ES2312674T3 - Dispositivo para voltear pilas de material en hojas. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para retornar pilas (6) de material en hojas, que comprenden un armazón (1) presentando una entrada y una salida, alineadas según una trayectoria longitudinal de desenfilada de las dichas pilas (6), una pinza de volteo (12) montada pivotante alrededor de un eje horizontal (13), transversal a la dicha trayectoria longitudinal, que comprenden dos órganos de transporte (10, 11) dispuestos en frente uno del otro, incluido cuyo uno (10) sirve para recibir dichas pilas (6) que entran en el dispositivo y otro del cual (11) sirve para evacuar dichas pilas (6) después de la rotación de dicha pinza de volteo (12) alrededor de dicho eje (13) y de los medios (19) para ejercer una presión sobre dichas pilas (6) por intermedio de los dichos órganos de transporte (10, 11) durante la dicha rotación, caracterizado porque implica un órgano de transporte constituido por un transportador con banda (11) que sirve para evacuar las dichas pilas (6), un órgano de transporte constituido por una serie de rodillos (10), un carro impulsador (25), topes telescópicos (27) que se extienden entre el dicho transportador con banda (11) y dicha serie de rodillos (10) y medios (21) para arrastrar este transportador con banda (11) de tal modo que haga avanzar el dicho carro impulsador (25) que soporta los topes telescópicos (27) durante la evacuación de una pila (6) retornada y, alternativamente hacerlo retroceder.
Description
Dispositivo para voltear pilas de material en
hojas.
La presente invención se relaciona con un
dispositivo para voltear pilas de material en hojas, que implican
un armazón presentando una entrada y una salida, alineadas según una
trayectoria longitudinal de desenfilado de las dichas pilas, una
pinza de volteo montada pivotante alrededor de un eje horizontal,
transversal a dicha trayectoria longitudinal, que comprende dos
transportadores dispuestos en frente uno del otro, uno de los
cuales sirve para recibir las dichas pilas que entran en el
dispositivo y otro de los cuales sirve para evacuar las dichas
pilas después de la rotación del dicho soporte de volteo alrededor
del dicho eje y los medios para ejercer una presión sobre las
dichas pilas por intermedio de dichos transportadores durante la
dicha rotación.
Se divulga un tal dispositivo por ejemplo en el
documento
JP-A-58-095 053.
Los recortes de cartón que portan una impresión
sobre una cara se recortan con la cara impresa vuelta hacia arriba.
Durante la sucesión del proceso que consigue una
plegadora-encoladora para la puesta en forma de los
recortes, la cara impresa debe girarse hacia abajo, lo que requiere
el volteo de las pilas de recortes. Tal trabajo es extremadamente
penoso, tanto más penoso en cuanto que la superficie de los recortes
sea grande, y el esfuerzo debido al volteo de tales pilas no tienen
nada que ver con el simple hecho de llevar estas mismas pilas. De
esta forma, un operario puede verse obligado a introducir varias
toneladas de cartón por día.
Ya se ha visto ya aparecer en el mercado un
dispositivo para el volteo de las pilas del tipo previamente
mencionado, que presentaba varios inconvenientes, vinculado también
con la precisión, la fiabilidad, el control de las operaciones, que
al marcado de los primeros recortes de cada pila por las dos series
de rodillos entre los cuales la pila esta fuertemente ajustada para
mantenerlo durante el volteo y a los formatos de recortes que
pueden ser tratados por el dispositivo conocido que, teniendo en
cuenta estos inconvenientes, no conoció éxito comercial.
Dada la velocidad de producción alcanzada por
las plegadora-encoladoras modernas se vuelve
imperativo llegar a una supresión de operaciones manuales,
particularmente aquéllas relativas al volteo de las pilas, que
permiten reducir lo penoso del trabajo y la mano de obra necesaria,
aumentando al mismo tiempo las cadencias de producción.
El objetivo de la presente invención es aportar
una solución fiable al problema del volteo de las pilas de material
en hojas creando al mismo tiempo una zona tampón que permite una
libertad de cargamento para el operador.
Para tal efecto, la presente invención tiene por
objeto un dispositivo para voltear pilas de material en hojas según
la reivindicación 1.
Este dispositivo permite un suministro
enteramente automático de la plegadora-encoladora.
La única intervención manual consiste en la puesta en un lugar de
pilas de hojas de cartón sobre un transportador con banda que se
encuentra más arriba de este dispositivo. Éste permite una
alimentación continua de un premarginador dispuesto entre el
dispositivo de volteo y la plegadora-encoladora. Por
esta razón, las cadencias de explotación de la
plegadora-encoladora abastecida a partir de este
dispositivo para voltear las pilas puede aumentarse
sensiblemente.
Otras particularidades de esta invención
aparecerán en el curso de la descripción que va a continuación y
que se hará con ayuda de los dibujos anexos que ilustran,
esquemáticamente y como ejemplo, una forma de ejecución del
dispositivo para voltear pilas de material en hojas, objeto de la
presente invención.
La figura 1 es una vista en elevación lateral de
este dispositivo en posición de evacuación;
Las figuras 2 a 6 son esquemas muy simplificados
del dispositivo ilustrado por la figura 1, destinados a mostrar las
distintas etapas de un ciclo de volteo de pilas.
El dispositivo de volteo de pilas ilustrado por
la figura 1 comprende un armazón 1 en forma general de
paralelepípedo, delimitado por dos paredes laterales paralelas
conectadas por dos paredes o riostras, inferior, respectivamente
superior, estando montado sobre cuatro ruedas 2 en toma con rieles
de conducción 3 y asociados con órganos de bloqueo 4. La extremidad
anterior de una banda transportadora sin fin 5 de una unidad de
alimentación penetra en este armazón 1 con forma de paralelepípedo,
por una apertura provista en una pared transversal de éste con
relación a la conducción de deslizamiento de las pilas de hojas de
cartón 6 que es paralela a la vista de la figura 1.
La salida de este armazón 1 en forma de
paralelepípedo atraviesa su pared transversal opuesta y comunica con
un premarginador 7 que presenta una superficie inclinada formada
por una banda transportadora 8 situada debajo del nivel de la
salida del dispositivo de volteo de pilas.
Una pinza de volteo 12 está dispuesta entre dos
placas de soporte paralelas 15, montadas pivotantes en el interior
de este armazón 1 en forma de paralelepípedo, cada una sobre una de
las dos paredes laterales paralelas de este armazón 1, en torno a
un eje horizontal 13, transversal a la trayectoria de deslizamiento
de las pilas 6 previamente mencionada, para describir una
trayectoria circular 9 en torno al eje de pivotamiento 13. Estas
dos placas de soporte paralelas 15 están conectadas la una a la otra
por riostras transversales de modo que son solidarias la una de la
otra en torno al eje de pivotamiento 13.
La pinza propiamente dicha está formada por una
serie de rodillos 10, montados transversalmente entre las dos
placas de soporte paralelas 15 y por un transportador con banda 11.
El transportador con banda 11 es pivotado libremente en torno a una
parte de las riostras previamente mencionadas que conecta las dos
placas de soporte paralelas 15. Los rodillos de la serie de
rodillos 10 están montados pivotantes sobre un chasis 16 que está
montado deslizante por intermedio de cuatro correderas de conducción
14 solidarias respectivamente de dos en dos de las placas de
soporte paralelas 15. Estas correderas de conducción 14 son
verticales cuando la pinza de volteo está en posición de recepción
o evacuación de las pilas.
El chasis 16 es solidario de un brazo de
transmisión 17 articulado a un eje de balancín 18 conectado al
vástago de un gato 19 destinado a desplazar el chasis 16 a lo largo
de las correderas de conducción 14. Esta serie de rodillos 10 está
destinada a recibir las pilas de hojas 6 en su entrada en el
dispositivo de volteo, luego de presionarlas contra el
transportador con banda 11, solidario de las placas de soporte
paralelas 15, para mantenerlo firmemente durante su volteo.
El transportador con banda 11 es solidario de la
pinza de volteo 12 y sus extremos pivotantes en las dos placas
laterales paralelas 15 de esta pinza de volteo 12. Este
transportador con banda 11 forma un segmento cuyas dos extremos son
adyacentes a un círculo 9 formado por la trayectoria circular de la
pinza de volteo 12 cambio de conducción en torno al eje 13. Este
transportador con banda 11 es arrastrado por un motor 21. El
transportador con banda 11 implica un carro impulsador 25 montado
corredizo sobre dos rieles de conducción laterales 26, solidarios
de las placas de soporte paralelas respectivas 15, carro impulsador
25 al cual se fija un impulso telescópico 27 que se extiende entre
el transportador con banda 11 y la serie de rodillos 10. Un resorte
de recordatorio 28 sirve para adaptar la longitud del tope
telescópico 27 con la separación entre el transportador con banda
11 y la serie de rodillos 10.
Una de las placas de soporte 15 es solidaria de
una corona dentada 22 en toma con una cadena 23 asociada a un motor
de impulsión 24 solidario del armazón 1.
El dispositivo de volteo implica incluso un
órgano de retención y soporte corredizo 28, que sirve para la
evacuación de las pilas 6 retornadas, hacia el premarginador 7. Este
órgano de retención y soporte 28 incluye dos brazos paralelos de
los cuales sólo uno 29 es visible. Cada uno de estos brazos 29 está
montado corredizo en un riel de conducción 31, cada uno fijado en
una de las paredes laterales del armazón 1. Los brazos 29 se
conectan, en su parte delantera, por medio de una riostra 20. Cada
uno de los brazos 29 está montado deslizante en un riel de guía 31,
cada uno fijado a cada una de las paredes del armazón 1.
Cada uno de estos brazos está provisto de una
cremallera en toma con un piñón 30 solidario de un eje transversal
arrastrado por un motor (no representado). Los soportes de pilas 32
se montan sobre la riostra 20 que se conecta una de las extremos de
los brazos 29. Los medios de detección, tales como un detector
fotoeléctrico 34 (figura 2) están dispuestos a la entrada del
dispositivo de volteo para no permitir la entrada de una pila 6 sino
en voltearse solamente cuando que el dispositivo de volteo esté
dispuesto para recibirlo. De antemano, las pilas 6 para retornar se
alinean en la banda transportadora 5 de la unidad de alimentación
con la ayuda de una pared de conducción longitudinal 33 cuya
posición lateral puede regularse en función de la anchura de los
recortes de cartón que forman las pilas 6, de manera que determine
con precisión la posición lateral de estas pilas sobre la banda
transportadora 5. Esta pared de conducción 33 sirve también para
definir los límites relativos a la altura de las pilas, que son
aceptables por el dispositivo de volteo.
Las pilas alineadas sobre la banda
transportadora 5 avanzan hasta una posición situada a la entrada del
dispositivo de volteo, posición determinada por el detector
fotoeléctrico, donde esperan el final del ciclo de volteo de la
pila 6 precedente, ciclo que vamos a describir a continuación. Se
introduce una pila 6 en la pinza de volteo 12 por la banda
transportadora 5. Cuando la pila deja esta banda transportadora 5,
circula, por gravedad, sobre los rodillos 10, hasta que llega
contra el tope telescópico 27. A tal efecto, el plan formado por la
serie de rodillos 10 presenta una muy escaso inclinación en
dirección de la salida del dispositivo de volteo, permitiendo a la
pila 6 llegar a apoyarse contra el tope telescópico 27 por
gravedad.
La posición del tope telescópico 27 se regula
con precisión en función de la dimensión de la pila 6 en su
dirección de deslizamiento, gracias al motor de arrastre 21 del
transportador con banda 11 al cual se fija el carro impulsador
25.
Cuando la pila 6 está en la posición ilustrada
por la figura 2, el gato 19 desplaza la serie de rodillos 10 en
conducción del transportador con banda 11, pinzando así la pila 6
entre estos dos órganos 10,11, como se ilustra en la figura 3.
La pinza de volteo 12 es entonces arrastrada por
el motor 24 para hacerlo girar 180º en el sentido contrario al de
las agujas del reloj, trayendo la pila 6 en la posición ilustrada
por la figura 4.
El gato 19 descarta entonces la serie de
rodillos 10 del transportador con banda 11, liberando a la vez la
pila 6 y el tope telescópico 27, de modo que la pila 6 retorne 180º
pueda evacuarse del dispositivo de volteo, por el transportador con
banda 11, en dirección de la banda transportadora 8 del
premarginador 7.
No obstante, el carro impulsador 25 solidario
del transportador con banda 11 sólo puede efectuar esta operación
de evacuación de la pila 6 si el premarginador 7 es capaz de
recibirlo. Para tal efecto, tales medios de detección tales como
fotoeléctricos 35 (figura 4) están dispuestos a la salida del
dispositivo de volteo para detectar el nivel superior de la pila 6
precedentemente evacuada, cuyos recortes de cartón son distribuidos
en continuo hacia una plegadora-encoladora (no
representada) que se sitúa más abajo de el premarginador 7. En
cuanto el nivel de la pila 6 dispuesta sobre la banda
transportadora 8 del premarginador 7 llega debajo del nivel límite
determinado por los medios de detección 35, el brazo de soporte de
pilas 32 que había acompañado la pila precedente y no podía volver
de nuevo en su posición de partida antes que el nivel de la pila 6
no le permita pasar, puede entonces voltearse hacia atrás por los
piñones 30 en toma con las cremalleras 29, como se ilustra en la
figura 4.
El transportador con banda 11 puede entonces
desplazar la pila 6 hasta que llegue a la altura de los brazos del
soporte de pilas 32 que, en este instante, se desplazará en
sincronismo con el transportador con banda 11, eso hasta la altura
de las capacidades 36 del premarginador 7. Los brazos de soporte de
pilas 32 seguirán aún su curso hasta que la parte de soporte que se
encuentra bajo la pila 6 sea liberada de ésta, de modo que esta
pila caiga sobre los recortes residuales que permanecen sobre el
premarginador 7.
A continuación, como se ilustra en la figura 6,
los brazos de soporte de pilas 32 esperarán a que el nivel de la
pila 6 descienda. No obstante durante este tiempo, el carro
impulsador 25 vuelve de nuevo a su posición inicial y la pinza de
volteo 12 gira 180º en el sentido de las agujas del reloj de tal
modo que retorna a su posición inicial para poder recibir una nueva
pila 6.
Contrariamente a lo que se produce con el
dispositivo de volteo conocido, la cara impresa de los recortes de
cartón que forman las pilas 6 no están en contacto con los rodillos,
pero en cambio sí con el transportador con banda 11, de modo que el
primer recorte de la pila no está marcado por los rodillos. Además,
la pila 6 no es impulsada sino transportada positivamente.
Durante la evacuación de las pilas 6 sobre la
superficie inclinada 8 del premarginador, la pila pasa de una forma
paralelepipédica derecha a un paralelepípedo en el cual una sección
derecha paralela al eje de desenfilado longitudinal de las pilas 6
tiene la forma de un paralelogramo. Al pasar de la forma de
paralelepípedo derecho a la sección derecha con la forma de un
paralelogramo, los ángulos de la sección derecha de la pila, toman
en el sentido longitudinal de desenfilado de las pilas, cambian, lo
que causa un deslizamiento entre los recortes adyacentes,
favoreciendo la separación de estos recortes uno de los
otros.
otros.
Durante el volteo de las pilas 6, éstas se
apoyan contra el tope telescópico 27, de modo que son sostenidas
por este impulso y no son soportadas solamente por la presión de los
rodillos 10 y del transportador con banda 11.
La posición del carro 25 y de su tope 28 puede
ser controlada con precisión por el motor 21 en función de la
dimensión de los recortes de cartón que forman la pila 6.
En ciertos casos, los recortes de cajas que
salen de la máquina que previamente las trabajó se presentan en una
posición que no requiere de volteo. Es pues posible, jugando sobre
la programación de motores de volteo y transporte, hacer transitar
las pilas de recortes a través del dispositivo sin proceder a su
volteo, conservando al mismo tiempo las ventajas del transporte
positivo obtenidas por el presente dispositivo.
Claims (6)
1. Dispositivo para retornar pilas (6) de
material en hojas, que comprenden un armazón (1) presentando una
entrada y una salida, alineadas según una trayectoria longitudinal
de desenfilada de las dichas pilas (6), una pinza de volteo (12)
montada pivotante alrededor de un eje horizontal (13), transversal a
la dicha trayectoria longitudinal, que comprenden dos órganos de
transporte (10, 11) dispuestos en frente uno del otro, incluido
cuyo uno (10) sirve para recibir dichas pilas (6) que entran en el
dispositivo y otro del cual (11) sirve para evacuar dichas pilas
(6) después de la rotación de dicha pinza de volteo (12) alrededor
de dicho eje (13) y de los medios (19) para ejercer una presión
sobre dichas pilas (6) por intermedio de los dichos órganos de
transporte (10, 11) durante la dicha rotación, carac terizado
porque implica un órgano de transporte constituido por un
transportador con banda (11) que sirve para evacuar las dichas pilas
(6), un órgano de transporte constituido por una serie de rodillos
(10), un carro impulsador (25), topes telescópicos (27) que se
extienden entre el dicho transportador con banda (11) y dicha serie
de rodillos (10) y medios (21) para arrastrar este transportador
con banda (11) de tal modo que haga avanzar el dicho carro
impulsador (25) que soporta los topes telescópicos (27) durante la
evacuación de una pila (6) retornada y, alternativamente hacerlo
retroceder.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, que
comprende un órgano de soporte (32) dispuesto a la salida de la
dicha pinza de volteo (12) para soportar la parte anterior de estas
pilas (6), de los medios (29, 31) para guiar este órgano de soporte
(32) en paralelo a una trayectoria longitudinal, de los medios de
arrastre (30) para desplazar el dicho órgano de soporte (32) a lo
largo de los dichos medios de conducción (31), para hacerlo avanzar
en sincronismo con dicho carro impulsador (25), de los medios (35)
para detectar el nivel de las dichas pilas (6) evacuadas, para
iniciar el volteo del dicho órgano de soporte (32) a la salida de la
dicha pinza de volteo (12) con la ayuda de los dichos medios de
arrastre (30).
3. Dispositivo según la reivindicación 2, en el
cual el extremo de evacuación de la dicha pinza de volteo (12)
comunica con un puesto de alimentación de un premarginador (7), que
comprende una superficie de recepción (8) cuyo nivel es más bajo
que el del transportador con banda (11) que soporta dichas pilas
durante su evacuación, los dichos medios (35) para detectar el
nivel de las dichas pilas (6) evacuadas siendo dispuestas para
iniciar el volteo del dicho órgano de soporte (32) cuando el nivel
de la pila (6) evacuada llega más abajo del nivel inferior del
dicho órgano de soporte (32).
4. Dispositivo según la reivindicación 3, en el
cual dicha superficie de recepción (8) es inclinada con relación al
dicho transportador con banda (11) que sirve para evacuar dichas
pilas.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, que comprende medios (34) para detectar la entrada de
dichas pilas (6) en la dicha pinza de volteo (12).
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, en la cual dicho armazón (1) está montado sobre ruedas
(2) concebidas para ponerse en contacto con un riel de conducción
(3) y asociado a órganos de bloqueo (4).
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