ES2276975T3 - Aparato de coccion empotrado superior. - Google Patents

Abstract

Aparato de cocción empotrado superior con una caja (1), en la que se dispone una mufla (5) que tiene una abertura de mufla (7) en la parte inferior, pudiendo cerrarse la abertura de mufla por una puerta inferior abatible (9) conectada con la caja (1) por medio de una guía de puerta inferior (15), con cuya ayuda la puerta inferior (9) se puede bajar sobre un recorrido de carrera, donde la guía de puerta inferior (15) tiene al menos un primer elemento de guía (17) en el lado de caja y al menos un segundo elemento de guía (23) en el lado de puerta inferior, caracterizado porque la guía de puerta inferior (15) tiene adicionalmente al menos un elemento intermedio (21) que conecta el primer elemento de guía (17) con el segundo elemento de guía (23) y que extiende el recorrido de carrera de la puerta inferior (9), y el segundo elemento de guía (23) es al menos un soporte de ángulo rígido en forma de L que es resistente a la flexión y cuyo elemento de soporte horizontal (21) soporta la puerta inferior (9).

Description

Aparato de cocción empotrado superior.

La presente invención se refiere a un aparato de cocción empotrado superior con una caja en la que se dispone una mufla. La mufla tiene una abertura de mufla, que se puede cerrar con una puerta inferior abatible, en la parte inferior. La puerta inferior está conectada por medio de una guía de puerta inferior con la caja, con la ayuda de cuya guía la puerta inferior se puede bajar sobre un recorrido de carrera. La guía de puerta inferior incluye al menos un primer elemento de guía en el lado de caja y al menos un segundo elemento de guía en el lado de puerta inferior.

El horno de pared conocido por WO 98/04871 se considera un aparato de cocción empotrado superior de dicho tipo. El horno de pared tiene una cámara de cocción o cámara de horno, que está rodeada por paredes laterales, una pared delantera, una pared trasera y una pared superior y tiene una abertura de cámara de horno en el lado inferior. El horno de pared está fijado por su pared trasera a una pared a modo de un armario colgado. La abertura de cámara de horno que está en el lado inferior se puede cerrar con una puerta inferior abatible. La puerta inferior está conectada con la caja por medio de una guía de puerta inferior. La puerta inferior se puede regular pivotantemente sobre un recorrido de carrera por medio de la guía de puerta inferior. Un aparato de cocción empotrado superior se conoce por US 2 944 540 en el que la puerta inferior está conectada con la caja de aparato de cocción por medio de una guía telescópica. El movimiento de carrera de la puerta inferior tiene lugar por medio de un motor de accionamiento, que está conectado con la puerta inferior por medio de cables de tracción, en el lado de caja.

La tarea de la invención consiste en proporcionar un aparato de cocción empotrado superior que puede ser montado a múltiples alturas de instalación diferentes.

La tarea se logra con el aparato de cocción empotrado superior con las características de la reivindicación de patente 1.

Cuando se baja la puerta inferior, el movimiento de carrera de la puerta inferior es ampliado por el elemento intermedio según la invención. Por ello, la guía de puerta inferior separada cuando se baja la puerta inferior, se puede extender un máximo de hasta aproximadamente la longitud del elemento intermedio. Dependiendo de la altura de instalación respectivamente seleccionada, la carrera de la puerta inferior se puede diseñar así independientemente de las longitudes de los elementos de guía en el lado de puerta inferior y el lado de la caja. En contraposición, en el estado de la técnica, la longitud del recorrido de carrera lo limitan las longitudes de estos elementos de guía.

Sin embargo, dado que la longitud máxima de los elementos de guía es determinada por la altura de la caja y/o por la profundidad de la caja, se obtiene así simplemente un recorrido de carrera limitado.

Según una realización ventajosa de la invención el elemento intermedio puede ser articulado pivotantemente al primero y/o al segundo elemento de guía. Por ello es posible separar la guía de puerta inferior o ponerla a modo de tijeras durante un movimiento de carrera.

Según una forma de realización especial de la invención, el elemento intermedio se puede formar como un carril central conectado telescópicamente con el primero y/o el segundo elemento de guía de manera que sea longitudinalmente desplazable. En virtud del carril central adicional, la guía de la puerta inferior es independiente de las dimensiones de la caja del aparato.

Para la fácil separación y unión de la guía de puerta telescópica inferior es ventajoso según la invención que el elemento intermedio esté conectado con los elementos de guía por medio de bolas montadas preferiblemente en jaula, cilindros o rodillos. En contraposición, un soporte deslizante es significativamente más susceptible a la contaminación. Esto produce mayores fuerzas de accionamiento durante la bajada y subida de la puerta inferior.

Según una realización de la invención, se puede formar un conducto de canal que conecta la puerta inferior con la caja en los elementos de guía así como el elemento intermedio. Se puede colocar líneas de suministro, por ejemplo cables de transporte de corriente, para transmisión de señales entre un quemador de cocción presente en la puerta inferior y la caja, a través del conducto de canal. Ventajosamente, las líneas de ese tipo no son visibles al usuario. Además, las líneas de suministro pueden estar protegidas contra la contaminación. El conducto de canal se puede construir de manera que se abra en el lado delantero y se cubra extraíblemente por medio de un panel frontal.

La funcionalidad del panel frontal se puede incrementar porque, por ejemplo, los elementos indicadores y/o funcionales están integrados en el panel. Dado que el panel está dispuesto en la proximidad inmediata del quemador de cocina en el lado de la puerta base, es posible integrar ventajosamente en el panel una unidad sensora de infrarrojos para medición sin contacto de la temperatura de los recipientes de material de cocción dispuestos en el quemador de cocina. Por ello, una unidad sensora de infrarrojos dispuesta en el quemador de cocina como un componente separado no restringe la superficie de deposición en el quemador de cocina.

Para el caso de que el aparato de cocción empotrado superior incluya un dispositivo de accionamiento para la subida y bajada motorizadas de la puerta inferior, se puede disponer ventajosamente medios de accionamiento en el conducto de canal. Con ello, los medios de accionamiento están protegidos, por una parte, contra la contaminación y, por la otra, son invisibles al usuario. Los medios de tracción pueden estar formados como un mecanismo de accionamiento de correa, cadena o cable.

Es especialmente ventajoso que un rodillo inversor, alrededor del que el elemento de tracción es guiado a modo de polipasto, esté conectado pivotantemente con el elemento de guía en el lado de puerta inferior. Con ello, el par de accionamiento requerido para ajustar la puerta inferior puede ser dividido por la mitad.

Un ejemplo de realización de la invención se describe a continuación en base a las figuras acompañantes, en las que:

La figura 1 representa una vista en perspectiva de un aparato de cocción empotrado superior, que está montado en una pared vertical, con la puerta inferior bajada.

La figura 2 representa una vista en perspectiva esquemática en la que se resalta una guía de puerta inferior del aparato de cocción empotrado superior.

La figura 3 representa una vista ampliada en sección a lo largo de la línea II-II de la figura 2.

La figura 4 representa una vista lateral en sección, ampliada a modo de un detalle, a lo largo de la línea I-I de la figura 1.

La figura 5 representa una vista en perspectiva esquemática en la que se resalta un dispositivo de accionamiento del aparato de cocción empotrado superior.

La figura 6 representa una ilustración despiezada en perspectiva de un motor eléctrico del dispositivo de accionamiento.

La figura 7 representa una ilustración en perspectiva del motor eléctrico montado.

Las figuras 8a y 8b muestran ilustraciones esquemáticas en sección a lo largo de la línea III-III de la figura 7.

La figura 9 representa un detalle Y de la figura 5 en vista frontal ampliada.

La figura 10 representa un diagrama de bloques que ilustra un recorrido de señal entre los dispositivos de conmutación y un dispositivo de control.

Y la figura 11 representa un diagrama de carga del motor eléctrico del dispositivo de accionamiento.

Un aparato de cocción empotrado superior con una caja 1 se representa en la figura 1. El lado trasero de la caja 1 está montado en una pared vertical 3 a modo de un armario colgado. En la caja 1 una mufla 5 delimita una cámara de cocción que puede ser verificada por medio de una ventana de visión formada en la parte delantera en la caja 1. La mufla 5 está provista de una caja térmicamente aislante (no ilustrada) y tiene una abertura de mufla 7 en el lado inferior. La abertura de mufla 7 se puede cerrar por una puerta inferior abatible 9. En la figura 1 la puerta inferior 9 se ilustra en un estado bajado en el que descansa por su lado inferior en una encimera 11 de un mueble de cocina. Un quemador de cocina 13 está dispuesto en un lado superior, que mira a la abertura de mufla 7, de la puerta inferior 9. El quemador de cocina 13 es accionable por medio de un panel de control 14 dispuesto en la
cara de extremo delantero de la puerta inferior 9.

Como es evidente por la figura 1, la caja [puerta inferior] 1 está conectada con la caja 1 por medio de una guía de puerta inferior 15. En el caso presente la guía de puerta inferior se ha construido a modo de una guía telescópica. La puerta inferior 9 es guiada un recorrido de carrera, delimitado por la caja 1 y la encimera 11, por medio de la guía telescópica. Para esta finalidad la guía telescópica 15 tiene en ambos lados del aparato de cocción empotrado superior un primer carril de guía respectivo 17 fijado a la caja 1 y un segundo carril de guía respectivo 23 fijado a la puerta inferior 9, como se representa en la figura 2. Los dos carriles de guía 17 y 23 están conectados conjuntamente por medio de un carril central 21 de manera que se puedan desplazar longitudinalmente. Según la figura 2 el primer carril de guía 17 está montado dentro de la caja 1, que se indica en líneas de trazos, fijado en la pared trasera de la caja por medio de una conexión roscada 19. El carril central 21 está en conexión deslizante con el carril de guía 23 en el lado de puerta inferior de manera que se pueda desplazar longitudinalmente. En la figura 2 el lado superior de la puerta inferior 9 se ilustra parcialmente cortado. Es evidente por ello que el carril de guía 23 se construye como un soporte en forma de L, cuyo elemento de soporte horizontal 31 está en enganche con la puerta inferior 9 con el fin de soportarla.

Una vista en sección ampliada a lo largo de la línea II-II de la figura 2 se ilustra en la figura 3. Según eso, los carriles de guía 17, 23 así como el carril intermedio 21 se construyen como partes de perfiles rígidos en sección en U que son resistentes a la curvatura y se pueden desplazar telescópicamente uno en otro. En ese caso, el carril de guía 23 en el lado de puerta inferior puede ser guiado en el carril central 21, mientras que el carril central 21 está montado de forma desplazable en el carril de guía 17 en el lado de caja. Cuando la puerta inferior 9 está cerrada, el carril de guía 17 en el lado de caja se encuentra más alejado en la guía de puerta telescópica inferior 15. El carril de guía dispuesto externamente 17 se puede montar por ello de forma simple en la pared trasera de la caja. Los carriles se montan preferiblemente por medio de bolas, cilindros o rodillos. Estos son recibidos de manera conocida en jaulas de soporte (no representadas) entre los carriles.

Los carriles en forma de U 17, 21, 23 forman, según la figura 3, un conducto de canal 35. Líneas de señal o suministro eléctrico 37 están colocadas en el conducto de canal 35 con el fin de conectar el quemador de cocina 13 así como el panel de control 14 en la puerta inferior 9 con dispositivos de control en la caja 1. Un rodillo inversor 39 montado de manera que pueda girar alrededor de un eje 38 de rotación también está dispuesto en el conducto de canal 35. Un cable de tracción 41 de un dispositivo de accionamiento, que se describe más tarde, del aparato de cocción empotrado superior es guiado alrededor de este rodillo inversor 39 a modo de polipasto. El conducto de canal 35 abierto a la izquierda está cubierto por paneles 43, 47 de construcción en forma de canal. Por ello, el usuario no puede ver el conducto de canal 35 cuando la puerta inferior 9 está cerrada. El panel 43 está asociado con el carril de guía móvil 23 y fijado extraíblemente a sus paredes laterales. De la misma manera, el panel 47 está asociado con el carril central 23. Los paneles 43, 47 son telescópicamente desplazables uno en otro en correspondencia con los carriles 21, 23. Cuando la puerta inferior 9 está cerrada, el panel 43 se encuentra dentro del panel 47. Un sensor de infrarrojos 45 para medición sin contacto de la temperatura de un recipiente de material de cocción dispuesto en el quemador de cocina 13 está dispuesto en un lado delantero del panel 43.

Detalles de una ilustración en sección a lo largo de la línea I-I de la figura 1 se representan en la figura 4 a escala ampliada. Según eso, un motor eléctrico 49 está dispuesto en el interior de la caja 1 como dispositivo de accionamiento. El motor eléctrico 49 es controlado en accionamiento por medio de líneas de potencia o señal 37, que no se representan, del panel de control 14 dispuesto en la cara de extremo en la puerta inferior 9. Las líneas 37 se extienden dentro del canal de conducto 35 formado en la guía y los carriles intermedios 17, 21, 23. Como es evidente por la figura 5, el motor eléctrico 49 está dispuesto en la región de la pared trasera de la caja aproximadamente en el centro entre las dos paredes laterales de la caja 1. La caja 1 se indica en la figura 5 de forma fuertemente esquemática por una línea de punto y trazo. Además, se puede deducir de la figura 5 que los elementos de tracción 41a, 41b están asociados con el motor eléctrico 49. Los elementos de tracción 41 son, en el ejemplo de realización presente, cables de tracción que, partiendo del motor eléctrico 49, se dirigen inicialmente horizontalmente a rodillos deflectores dispuestos lateralmente 51 en el lado de caja y posteriormente se dirigen en dirección vertical a la puerta inferior 9 ilustrada por líneas de punto y trazo. Los ya mencionados rodillos deflectores 39 están montados en los elementos de guía 23 en el lado de puerta inferior. Los cables de tracción 41a, 41b se dirigen a modo de polipasto alrededor de los rodillos deflectores 39 en el lado de puerta inferior y entran en la caja 1. Los extremos 53 del cable de tracción se mantienen de manera estacionaria en dispositivos de conmutación 55a, 55b fijados en el lado de caja. Según la figura 5, estos están dispuestos en la caja 1 aproximadamente a la misma altura que los rodillos deflectores 51 en el lado de caja. La construcción y el modo de funcionamiento de los dispositivos de conmutación 55a, 55b se describen más tarde.

En las figuras 6 y 7 el motor eléctrico 49 para los cables de tracción 41 se representa en perspectiva en una ilustración despiezada así como en el estado montado. El motor eléctrico 49 incluye un eje movido 57 en los que dos tambores de devanado 59 y 61 están montados, como se representa en la ilustración en perspectiva según la figura 7. Dependiendo de la dirección rotacional del eje movido 57, cada tambor de devanado 59, 61 enrolla o desenrolla el cable de tracción asociado 41a, 41b. Para ello, los tambores de devanado 59, 61 están provistos de ranuras de cable 63 y 65 a izquierdas y derechas. Los extremos 67 de los cables de tracción 41a, 41b se retienen fijamente en los tambores de devanado 59 y 61. Una dirección rotacional X del eje movido 57 en sentido hacia la derecha se indica en la figura 7. En este caso, los dos cables de tracción 41a, 41b se desenrollan de sus tambores de devanado asociados 59, 61. Por lo tanto, la puerta inferior 9 desciende. Correspondientemente, en el caso de rotación del eje movido 57 en dirección hacia la izquierda, cada cable de tracción 41a, 41b se enrolla en su tambor de devanado asociado. Como también se puede deducir de la figura 6, un arrastrador en forma de disco 67 está fijado al eje movido 57. El arrastrador 67 tiene dientes de arrastrador 69 en sus dos caras de extremo opuestas. A la rotación del eje movido 57, los flancos de estos dientes de arrastrador 69 ejercen presión sobre correspondientes dientes de cara de extremo 71 de los tambores de devanado 59, 61. Los dientes de arrastrador 69 del arrastrador 67 actúan como topes de ángulo rotacional. Cada uno de los tambores de devanado 59, 61 puede pivotar entre estos topes rotacionales un ángulo rotacional de aproximadamente 90°. Además, unos muelles helicoidales 73a, 73b están fijados entre el arrastrador 67 y cada uno de los tambores de devanado 59, 61. Los dos muelles helicoidales 73a, 73b, según la figura 6, están conectados integralmente con juntamente en su extremo de muelle por medio de una hoja 74 de manera ventajosa en términos de producción. Los muelles helicoidales 73a, 73b son soportados por su hoja de muelle común 73 por una parte en una ranura de retención 75 del arrastrador 67. Por otra parte, los muelles helicoidales 73a, 73b son soportados por sus otros extremos de muelle en agujeros 77 de los tambores de devanado 59 y 61.

Como es evidente por la figura 7, los tambores de devanado 59 y 61 se montan de manera que estén en contacto en los extremos así como rotativos uno con relación a otro. En ese caso, los dos tambores de devanado 59, 61 delimitan un espacio de recepción 79. El arrastrador 67, los dientes de cara de extremo 71 de los tambores de devanado y los muelles 73a y 73b están alojados con ahorro de espacio en el espacio de recepción 79.

La disposición descrita en base a las figuras 6 y 7 sirve para la fijación floja de los cables de tracción 41a, 41 b. El modo de funcionamiento de esta fijación floja de los cables se describe a continuación por medio de las figuras 8a y 8b: según la figura 8a, el cable de devanado 41b es apretado por la fuerza de peso F_{G} de la puerta inferior 9. En ese caso, un par M_{G} actúa en el tambor de devanado 59 en dirección hacia la derecha. El par M_{G} empuja los dientes de la cara de extremo 71 del tambor de devanado 59 contra los primeros flancos 70 de los dientes de arrastrador 69. El tambor de devanado 59 se mantiene así en contacto fijo con el arrastrador 67. Dependiendo de la dirección rotacional del eje movido 57, el arrastrador 67 puede girar así los tambores de devanado en dirección hacia la derecha o hacia la izquierda. En el estado según la figura 8a, los muelles helicoidales 73a soportados entre los puntos 75 y 77 son empujados. Por lo tanto, los muelles helicoidales 73 ejercen un momento de apriete M_{Sp}, que está enfrente del par M_{G}, en el tambor de devanado 59.

En la figura 8b se representa un estado que surge cuando la puerta inferior 9 durante la bajada entra en contacto con un tope, por ejemplo con la encimera 11. En tal caso hay inicialmente activación, como se describe más tarde, de dispositivos de conmutación 55a, 55b. Estos envían correspondientes señales de conmutación a un dispositivo de control 103, que apaga el motor eléctrico 49. En virtud del recorrido de señal entre los dispositivos de conmutación 55a, 55b y el motor eléctrico 49 así como en virtud de los efectos de inercia de masa, el motor eléctrico 49 se apaga con retardo después de disparar las señales de conmutación. El funcionamiento del motor eléctrico 49 dentro de este retardo de tiempo tiene la consecuencia de que el peso de la puerta inferior 9 es recibido por la encimera 11 y se libera el cable de tracción 41b. En consecuencia, el par M_{G} ejercido en el tambor de devanado 59 también se reduce. Tal alivio de tensión lo evita el momento de apriete M_{Sp}. El momento de apriete M_{Sp} actúa en dirección hacia la izquierda en los dientes de la cara de extremo 71 del tambor de devanado 59. Por ello, el tambor de devanado 59 es desplazado en dirección hacia la izquierda con respecto al eje movido 57 y por lo tanto aprieta el cable de tracción 41 b. Así se mantiene un valor mínimo de la fuerza de tracción en el cable de tracción 41b de manera que se evite el aflojamiento del cable de tracción 41b.

La construcción y el modo de funcionamiento de dichos dispositivos de conmutación 55a, 55b se describe por medio de la figura 9 en base, a modo de ejemplo, al dispositivo de conmutación 55a representado a la derecha en la figura 5. El dispositivo de conmutación 55a incluye una chapa de soporte 81 con un agujero 83 a través del que se guía el extremo 53 del cable de tracción. Una aleta de conmutación 84 está fijada al extremo 53 del cable de tracción. Esta aleta sobresale a través de una ventana de conmutación 85 formada en el lado delantero de la chapa de soporte 81. La aleta de conmutación 84 es guiada dentro de la ventana de conmutación 85 de manera que se pueda desplazar y se soporte por medio de un muelle 87 en un soporte inferior 89 de la ventana de conmutación 85. Los conmutadores 91, 93 dispuestos uno enfrente de otro en la chapa de soporte 81 son conmutados por medio de la aleta de conmutación 84. Para esta finalidad la aleta de conmutación 83 tiene dos rampas de conmutación opuestas 95, 97 desviadas una con relación a otra en dirección longitudinal del cable de tracción. Las rampas de conmutación 95, 97 conmutan, en dependencia de una posición de altura de la aleta de conmutación 93, pasadores de conmutación 99, 101 de los conmutadores 91, 93. La posición de altura de la aleta de conmutación 93 depende de la magnitud de la fuerza de tensión F_{Za}, por lo que la aleta de conmutación 83 ejerce presión en el muelle 87. Al accionamiento de los pasadores de conmutación 99, 101, en los conmutadores 91, 93 se generan señales de conmutación S_{a1}, S_{a2}, que según el diagrama de bloques de la figura 10, son enviadas a un dispositivo de control 103. El dispositivo de control 103 controla el motor eléctrico 49 en dependencia de estas señales de conmutación.

En la figura 9 el pasador de conmutación izquierdo del conmutador 101 del interruptor 93 es accionado por la rampa de conmutación 97. Según la invención, éste es el caso en que el valor de la fuerza de tensión F_{Za} es mayor o igual a un valor mínimo de la fuerza de tracción. Este valor mínimo corresponde aproximadamente con un valor de la fuerza de tracción cuando la puerta inferior 9 no está sujeta a carga de peso. En el caso en que una puerta inferior 9 no sujeta a carga de peso se mueve contra un tope inferior, por ejemplo contra la encimera 11 o contra un objeto que descansa en la encimera, el cable de tracción 41a se libera. Por lo tanto, la fuerza de tensión F_{Za} en el cable de tracción 41a cae por debajo del valor mínimo. Por ello, la rampa de conmutación 97 a la izquierda según la figura 9 se desplaza hacia arriba y sale de enganche con el pasador de conmutación 101. El dispositivo de control 103 obtiene así, como se ilustra en la figura 10, una señal de conmutación correspondiente S_{a1} del interruptor 93 para apagar el motor eléctrico 49.

El pasador de conmutación 99 a la derecha en la figura 9 se representa fuera de enganche con la rampa de conmutación derecha 95. Éste es el caso en que el valor de la fuerza de tensión F_{Za} es menor que un valor máximo de la fuerza de tensión F_{Za}. Este valor máximo corresponde, por ejemplo, a una fuerza de tensión F_{Za} que tiene lugar en el caso de una carga de peso máximo predeterminado de la puerta inferior 9. El valor de la fuerza de tensión F_{Za} puede exceder del valor máximo cuando la puerta inferior 9 está sobrecargada o cuando la puerta inferior 9, al cierre de la cámara de cocción 9, se mueve contra un tope superior, por ejemplo contra una pestaña situada en el lado inferior de la mufla 5. En tal caso, la fuerza de tensión incrementa. La aleta de conmutación 84 es empujada hacia abajo contra el muelle 87. Este pone la rampa de conmutación derecha 95 en enganche con el pasador de conmutación 99. El dispositivo de control 103 obtiene así una señal de conmutación correspondiente S_{a2} del dispositivo de conmutación 55a para apagar el motor eléctrico 49. La manera de funcionamiento descrita con respecto al dispositivo de conmutación 55a se aplica de la misma manera al dispositivo de conmutación 55b, que está dispuesto en la figura 5 en el lado derecho de la caja 1. El dispositivo de conmutación derecho 55b envía, según la figura 10, señales de conmutación correspondientes S_{b1}, y S_{b2} al dispositivo de control 103.

El dispositivo de control 103 según la invención detecta un retardo de tiempo \Delta entre señales de conmutación correspondientes S_{a1} y S_{a2} así como entre S_{b1} y S_{b2} de los dispositivos de conmutación 55a, 55b. Este retardo de tiempo \Delta tiene lugar, por ejemplo, cuando en el caso de un proceso de bajada, la puerta inferior entra en contacto con un objeto, por ejemplo un recipiente de material de cocción dispuesto debajo de la puerta inferior 9. En tal caso, la puerta inferior 9 se desplaza de su posición normalmente horizontal a una posición ligeramente inclinada. Tal posición inclinada de la puerta inferior 9 se indica en la figura 2. Según eso, la puerta inferior 9 se desplaza de su posición horizontal un ángulo de inclinación \alpha. La posición inclinada tiene el efecto de que los cables de tracción 41a, 41b reciben fuerzas de tensión F_{Za}, F_{Zb} de magnitud diferente. Por ello, el valor umbral inferior no cae por debajo de las fuerzas de tensión F_{Za}, F_{Zb} al mismo tiempo. En consecuencia, los conmutadores 99 y 101 de los dispositivos de conmutación 55a, 55b son conmutados en el retardo de tiempo de \Delta. Por lo tanto, las señales de conmutación correspondientes S_{a1} y S_{b1} son producidas igualmente retardadas en el tiempo. Si el retardo de tiempo entre las señales de conmutación S_{a1} y S_{b1} es mayor que un valor, por ejemplo 0,2 segundos, almacenado en el dispositivo de control 103, el dispositivo de control 103 invierte entonces el motor eléctrico 49. La puerta inferior 9 se sube así con el fin de reducir el ángulo de inclinación \alpha.

Mediante la detección explicada del ángulo de inclinación \alpha de la puerta inferior y el control del motor eléctrico 49 en dependencia de la magnitud del ángulo de inclinación \alpha, se evita, en particular, la obstrucción no intencionada de partes del cuerpo humano durante la bajada de la puerta inferior 9.

Según la invención, para la determinación de la carga de peso de la puerta inferior 9, la corriente eléctrica tomada por el motor eléctrico 49 es detectada por medio del dispositivo de control 103. A este respecto, se utiliza el hecho de que la corriente I tomada por el motor eléctrico 49 se comporta proporcionalmente a un momento de carga presente en el eje movido 57 del motor eléctrico 49. Esta relación se explica en el diagrama de carga según la figura 11.

Se requieren al menos dos procesos de carrera para detección del peso de un recipiente de material de cocción depositado en la puerta inferior 9. En un primer proceso de carrera, el dispositivo de control 103 detecta inicialmente, como valor de referencia, un valor de corriente I_{1} para un momento de carga M_{1}. El momento de carga M_{1} es ejercido en el eje movido 57 y es necesario para subir la puerta inferior 9 no cargada con peso. El valor de corriente I_{1} es almacenado por el dispositivo de control 103. En el segundo proceso de carrera siguiente, se detecta el valor de corriente I_{2} para un momento de carga M_{2} necesario para elevar la puerta inferior 9 cargada con peso. Dependiendo de la magnitud del valor de diferencia (I_{2}-I_{1}) el dispositivo de control 103 conoce la carga de peso de la puerta inferior 9.

En el requisito de potencia del motor eléctrico 9 influye el nivel de la temperatura en el motor eléctrico 49. Para compensar esta influencia, es ventajoso disponer un detector de temperatura 105 en el motor eléctrico 49 como se indica en la figura 5. Este detector está dispuesto en conexión de señal con el dispositivo de control 103. Dependiendo de la temperatura medida en el detector de temperatura 105, el dispositivo de control 103 selecciona factores de corrección correspondientes. La compensación de la influencia de temperatura en el consumo de potencia del motor eléctrico se realiza por medio de estos factores de corrección.

Para prevención de la influencia de la temperatura en la detección del peso, la carga de peso de la puerta inferior 9 puede ser detectada según el sensor de fuerza de tensión 107 indicado en la figura 5. El sensor 107 está en conexión de señal con el dispositivo de control 103 y asociado con el eje 38 de rotación del rodillo inversor 39. En el caso de un proceso de carrera, el cable de tracción 41 ejerce en el sensor de fuerza de tensión 107 una fuerza de tensión F_{Z} representada en la figura 5. Dependiendo de la magnitud de la fuerza de tensión F_{Z} en la puerta inferior 9, el sensor de fuerza de tensión 107 produce señales que son enviadas al dispositivo de control 103.

La señal de la fuerza de tensión 107 también se puede usar con el fin de controlar el motor eléctrico 49 en dependencia de la magnitud de la fuerza de tensión: si el valor de la fuerza de tensión medido por medio del sensor de fuerza de tensión es inferior a un valor umbral inferior almacenado en el dispositivo de control 103, el motor eléctrico 49 se apaga. Si el sensor de fuerza de tensión 107 detecta un valor de la fuerza de tensión superior a un valor umbral superior de la fuerza de tensión, el motor eléctrico 49 se apaga igualmente.

El sensor de fuerza de tensión 105 puede ser sustituido alternativamente por un sensor de par que detecta un momento de carga ejercido en el eje movido 57 del motor eléctrico 49. Como sensores para medición de la carga de peso se puede utilizar también sensores piezoeléctricos de presión o sensores de deformación o esfuerzo, por ejemplo con medidores de deformación unibles por adhesivo o materiales con características ópticas dependientes del esfuerzo y sensores ópticos que cooperen con ellos.

En las figuras acompañantes la encimera 11 sirve como un tope de extremo inferior para la puerta inferior bajada 9. Alternativamente, el tope de extremo también puede ser un limitador de salida en los carriles telescópicos 17, 21, 23. Esto permite una altura de instalación deseada del aparato de cocción empotrado superior en la pared vertical 3. El recorrido de carrera máximo se logra cuando las partes telescópicas 17, 21 y 23 salen completamente una de otra y el limitador de salida evita la separación de los carriles.

Claims (15)

1. Aparato de cocción empotrado superior con una caja (1), en la que se dispone una mufla (5) que tiene una abertura de mufla (7) en la parte inferior, pudiendo cerrarse la abertura de mufla por una puerta inferior abatible (9) conectada con la caja (1) por medio de una guía de puerta inferior (15), con cuya ayuda la puerta inferior (9) se puede bajar sobre un recorrido de carrera, donde la guía de puerta inferior (15) tiene al menos un primer elemento de guía (17) en el lado de caja y al menos un segundo elemento de guía (23) en el lado de puerta inferior, caracterizado porque la guía de puerta inferior (15) tiene adicionalmente al menos un elemento intermedio (21) que conecta el primer elemento de guía (17) con el segundo elemento de guía (23) y que extiende el recorrido de carrera de la puerta inferior (9), y el segundo elemento de guía (23) es al menos un soporte de ángulo rígido en forma de L que es resistente a la flexión y cuyo elemento de soporte horizontal (21) soporta la puerta inferior (9).

2. Aparato de cocción empotrado superior según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento intermedio (21) está conectado pivotantemente con el primero y/o el segundo elemento de guía (17, 23).

3. Aparato de cocción empotrado superior según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el elemento intermedio (21) está formado por un carril central que está conectado con el primero y/o el segundo elemento de guía (17, 23) de manera que sea longitudinalmente desplazable.

4. Aparato de cocción empotrado superior según la reivindicación 3, caracterizado porque cuando la puerta inferior (9) está cerrada, el primer elemento de guía (23) en el lado de puerta inferior está dispuesto en el elemento intermedio (21) y el elemento intermedio (21) está dispuesto en el primer elemento de guía (17) en el lado de caja.

5. Aparato de cocción empotrado superior según la reivindicación 3 o 4, caracterizado porque el elemento intermedio (21) está montado por medio de bolas, rodillos o cilindros (6) y se puede desplazar con relación al primero y/o el segundo elemento de guía (17, 23).

6. Aparato de cocción empotrado superior según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque un conducto de canal (35) que conecta la puerta inferior (9) con la caja (1) está formado en los elementos de guía así como el elemento intermedio.

7. Aparato de cocción empotrado superior según la reivindicación 6, caracterizado porque los elementos de guía así como el elemento intermedio tienen un panel frontal respectivo (43, 47) que cubre el conducto de canal (35).

8. Aparato de cocción empotrado superior según una de las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado porque líneas eléctricas (37) para una conexión eléctrica de la puerta inferior (9) con la caja (1) están colocadas en el conducto de canal (35).

9. Aparato de cocción empotrado superior según una de las reivindicaciones 7 y 8, caracterizado porque elementos indicadores y/o funcionales (45) están dispuestos en los paneles frontales (43, 47).

10. Aparato de cocción empotrado superior según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos un elemento de tracción (41a, 41b) de un dispositivo de accionamiento (49), con cuya ayuda se puede regular la puerta inferior (9), está dispuesto en el conducto de canal (35).

11. Aparato de cocción empotrado superior según la reivindicación 10, caracterizado porque el elemento de tracción (41a, 41b) está conectado con el segundo elemento de guía (23).

12. Aparato de cocción empotrado superior según la reivindicación 11, caracterizado porque con el segundo elemento de guía (23) está conectado pivotantemente un rodillo inversor (41) alrededor del que el elemento de tracción (41a, 41b) es guiado a modo de polipasto.

13. Aparato de cocción empotrado superior según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el primer elemento conector (17) está conectado con un elemento contrario rígido de la caja (1), que es resistente a la flexión.

14. Aparato de cocción empotrado superior según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento intermedio (21) está construido como una parte perfilada rígida que es resistente a la flexión.

15. Aparato de cocción empotrado superior según la reivindicación 14, caracterizado porque el elemento intermedio (21) está construido como una parte perfilada en sección en H.