ES2271757T3 - Modulo airbag. - Google Patents

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ES2271757T3 ES04023391T ES04023391T ES2271757T3 ES 2271757 T3 ES2271757 T3 ES 2271757T3 ES 04023391 T ES04023391 T ES 04023391T ES 04023391 T ES04023391 T ES 04023391T ES 2271757 T3 ES2271757 T3 ES 2271757T3
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Abstract

Módulo de airbag, que comprende una carcasa del módulo (14), un generador de gas (16), un difusor (18), bajo el cual está dispuesto el generador de gas (16), un airbag (20) con una pared anterior, y una tapa de recubrimiento (28) con un tramo central (34) que va fijado al módulo del airbag (10) por medio de por lo menos un elemento de fijación, de tal manera que al desplegarse el airbag (20) se impide la libertad de movimientos del tramo central (34), estando realizado el elemento de fijación de tal manera que el tramo central (34) de la tapa de recubrimiento (28) se pueda desplazar un segundo recorrido predeterminado (2), en un segundo sentido (A2), al desplegarse el airbag (20), de tal manera que la tapa de recubrimiento (28) deje libre un orificio de salida (54) para el airbag (20), caracterizado porque el difusor (18) está firmemente unido a la carcasa del módulo (14), el módulo del airbag (10) comprende por lo menos un primer y por lo menos un segundo contacto de bocina (46, 48), estando realizado el elemento de fijación de tal manera que el tramo central (34) de la tapa de recubrimiento (28) se puede mover en un primer recorrido predeterminado (d1) en un primer sentido (A1), opuesto al segundo sentido (A2), con relación al difusor (18), dirigido hacia el interior del módulo del airbag (10), para cerrar un contacto entre el primero y el segundo contacto de bocina (46, 48), y por lo menos uno de los contactos de bocina (46, 48) está dispuesto en un extremo (26) del difusor (18) próximo a la tapa de recubrimiento (28).

Description

Módulo de airbag.
La invención se refiere a un módulo de airbag conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
En esta clase de módulos de airbag, el airbag se despliega a través de un orificio de salida de forma anular, cuando se activa el módulo del airbag.
Un ejemplo de un módulo de airbag de esta clase se describe en la patente DE 100 36 759 A. El difusor de este módulo de airbag está realizado de forma telescópica con un tubo interior y un tubo exterior, donde una parte central de la pared anterior del airbag va pillada entre una placa de recubrimiento del módulo del airbag y la cara superior del tubo telescópico interior del difusor. En caso de activación, el tubo telescópico interior se extiende junto con la placa de recubrimiento en un recorrido predeterminado fuera del tubo telescópico exterior.
También se conoce por la patente GB 2 384 211 A un módulo de airbag en el que se puede desplazar una tapa de recubrimiento en un recorrido predeterminado hacia el interior del módulo del airbag para cerrar un contacto eléctrico entre dos contactos de bocina, que están dispuestos sobre la cara posterior de la tapa de recubrimiento o sobre una parte del buje del volante de dirección.
El objetivo de la invención es el de crear en un módulo de airbag de la clase citada inicialmente una posibilidad sencilla y económica para integrar una función de bocina, así como asegurar el despliegue rápido y seguro del airbag.
Para ello está previsto un módulo de airbag con las características de la reivindicación 1.
A pesar de que el tramo central de la tapa de recubrimiento queda retenido en el módulo del airbag al desplegarse el airbag, éste va fijado de acuerdo con la invención de tal manera que se puede desplazar un recorrido predeterminado hacia el interior de un volante de dirección, en el cual va alojado el módulo del airbag, con lo cual se ponen en contacto los dos contactos de bocina para poder cerrar un circuito de corriente de señal para generar una señal acústica.
Preferentemente la tapa de recubrimiento va fijada al módulo de airbag de tal manera que el conjunto de la tapa de recubrimiento se pueda desplazar en la primera dirección. En ese caso la tapa es ventajosamente tan rígida que al ejercer presión sobre un punto de la tapa de recubrimiento el conjunto de la tapa se desplaza en la primera dirección.
Alternativamente cabe también imaginar sin embargo que determinadas partes de la tapa sean tan elásticas que éstas se puedan empujar al interior del módulo de airbag para cerrar los contactos de la bocina sin que por ello se mueva también el resto de la tapa.
Los contactos de bocina se pueden realizar en una lámina de contacto, de manera económica y ahorrando espacio.
Preferentemente el conjunto de la tapa de recubrimiento se levanta al desplegarse el airbag.
Preferentemente es más corto el primer recorrido que el segundo recorrido, ya que para cerrar los contactos de bocina es preciso prever un recorrido notablemente más corto que para dejar disponible un orificio de salida para el airbag.
En esta forma de realización, la tapa de recubrimiento puede ser tan rígida que durante la salida del airbag al desplegarse no se deforme o se deforme sólo escasamente.
Alternativamente cabe también la posibilidad de prever, por ejemplo, de forma conocida unos puntos de rotura controlada o unas bisagras alrededor del tramo central de la tapa de recubrimiento, a lo largo de los cuales se separan otros tramos de la tapa de recubrimiento del tramo central o se levantan hacia éste para dejar libre el orificio de salida para el airbag.
El medio de fijación une ventajosamente el tramo central de la tapa de recubrimiento con el extremo de un difusor próximo a la tapa de recubrimiento. Para ello el medio de fijación puede comprender por lo menos un bulón fijado a la tapa de recubrimiento que tenga un tope que limite el movimiento del bulón con relación al extremo del difusor próximo a la tapa de recubrimiento. Mediante una disposición de esta clase se pueden ajustar de forma sencilla tanto el primero como el segundo recorrido.
Por ejemplo, puede estar previsto un postizo rígido en el tramo central de la tapa de recubrimiento, y el bulón ir fijado al postizo. De esta manera al desplegarse el airbag se puede transmitir la carga de tracción de modo seguro desde la tapa de recubrimiento al difusor y por lo tanto al volante. También cabe imaginar otras formas adecuadas de medios de fijación.
Para cerrar hacia el exterior el módulo del airbag es posible enclavar la tapa de recubrimiento en una carcasa del módulo. Esta unión de enclavamiento se abre preferentemente al desplegarse el airbag para dejar libre un orificio de salida para el airbag. En este caso el orificio de salida puede tener, por ejemplo, forma anular, formado entre el borde de la tapa de recubrimiento y el borde de la carcasa del módulo.
Otras características y ventajas de la invención se deducen de la siguiente descripción en combinación con el dibujo, cuya única figura muestra una sección esquemática a través de un módulo de airbag conforme a la invención, colocado en un volante de dirección.
El módulo de airbag 10 va alojado en la zona del buje de un volante de dirección 12, indicado de forma estilizada.
En la carcasa del módulo 14 o en el soporte del generador va fijado un generador de gas 16, situado debajo de un difusor 18. El difusor 18 es una jaula o caja dotada de un orificio de salida, de un material adecuado, a través del cual fluye el gas liberado por el generador de gas 16 al interior de un airbag 20 que antes de la activación del módulo de airbag 10 va alojado plegado en la carcasa del módulo 14.
El borde de la boca de insuflado del airbag 20 va fijado a un extremo inferior del difusor 18, orientado hacia el volante de dirección, por medio de un anillo de retención del airbag 22, realizado formando una misma pieza con el difusor 18. El difusor 18 está unido firmemente a la carcasa del módulo 14 a través del anillo de sujeción del airbag 22. Una sección central 24 de una pared anterior del airbag 20, que en estado inflado se extiende en dirección hacia el ocupante del vehículo, va fijada firmemente a un extremo 26 del difusor 18, orientado hacia la tapa de recubrimiento 28. Por lo tanto, el airbag inflado 20 presenta en el centro de su pared anterior un entrante, de manera que el airbag 20 inflado adopta una forma anular. Mediante una realización correspondiente, que aquí no está representada pero que es conocida para el técnico especialista, se consigue que la boca del entrante sea tan pequeña que ninguna parte del cuerpo del ocupante del vehículo pueda penetrar allí involuntariamente.
El módulo del airbag 10 va cerrado hacia el exterior, es decir en estado instalado, hacia el habitáculo del vehículo, por medio de una tapa de recubrimiento 28. La tapa de recubrimiento 28 va fijada por el borde a la carcasa 14 por medio de una unión de enclavamiento, que consiste en unos primeros elementos de enclavamiento 30 correspondientes a la tapa de recubrimiento 28, y unos segundos elementos de enclavamiento 32 dispuestos en el borde de la carcasa 14. Los elementos de enclavamiento 30, 32 pueden estar formados, por ejemplo, por unos perfiles periféricos conformados en la tapa de recubrimiento 28 o en la carcasa del módulo 14, respectivamente. La unión de enclavamiento 30, 32 está realizada de tal manera que se abre al desplegarse el airbag 20.
Un tramo central 34 de la tapa de recubrimiento 28, que está situada encima del difusor 18, va reforzada con un postizo metálico rígido 36, del que en el ejemplo aquí representado sobresalen dos bulones 38. Los bulones 38 pueden estar realizados de una misma pieza con el postizo 36 o estar unidos con éste de cualquier otra forma adecuada.
Los bulones 38 penetran a través de los orificios previstos a través del extremo 26 del difusor 18 orientado hacia la tapa de recubrimiento, y llevan en cada caso, en su extremo situado en el interior del difusor 18, un tope 40 en forma de una tuerca. La dimensión de los orificios en el extremo superior del difusor 18 está elegida de tal manera que los topes 40 no puedan atravesarlos.
Cada uno de los bulones 38 junto con su tope 40 actúa como medio de fijación mediante el cual el tramo central 34 de la tapa de recubrimiento 28 va fijada con seguridad al difusor 18 y por lo tanto al módulo del airbag 10 y al volante de dirección 12.
Los topes 40 están dispuestos de tal manera que los bulones 38 tengan una cierta holgura, tanto en una primera dirección A_{1}, orientada hacia el interior del módulo del airbag 10, como en una segunda dirección A_{2}, opuesta a la primera dirección A_{1}. Las direcciones A_{1}, A_{2} son paralelas al eje geométrico del módulo del airbag o del generador de gas 16.
En el ejemplo representado, la tapa de recubrimiento 28 es suficientemente rígida para que el conjunto de la tapa de recubrimiento 28 se pueda desplazar un primer recorrido d_{1} a lo largo de la primera dirección A_{1} en sentido hacia el interior del módulo de airbag 10. Este desplazamiento sirve para generar una señal acústica.
Para esto va fijada, en una cara superior del extremo superior 26 del difusor 18, una lámina de contactos 44, en la cual están formados un primer contacto de bocina 46 y un segundo contacto de bocina 48. La lámina de contacto 44 puede estar realizada, por ejemplo, en forma de un interruptor de lámina de tipo conocido.
En la cara inferior del tramo central 34 de la tapa de recubrimiento 28, orientada hacia el interior del módulo de airbag 10, sobresale un elemento de forma tubular 49, en el cual va fijada una placa dotada de un resalte 51. En el módulo de airbag 10 terminado de montar, el resalte 51 se encuentra a una distancia d_{1} de la lámina de contacto 44.
Si se desplaza ahora la tapa de recubrimiento 28 en la primera dirección A_{1} en un recorrido d_{1} al ejercer presión sobre su cara superior, el resalte 44 aprieta sobre la lámina de contacto 44, con lo cual los contactos de bocina 46, 48 entran en contacto entre sí.
Entre el extremo superior 26 del difusor 18 y la cara inferior del tramo central 34 de la tapa de recubrimiento 28 está dispuesto un muelle de retroceso 50, que se ocupa de que el resalte 51 no actúe sobre la lámina de contacto 44 durante el funcionamiento normal.
En la cara inferior de la tapa de recubrimiento 28 está conformada además una guía de forma tubular 52, cuyo diámetro y longitud están ajustados de tal manera que rodea el extremo superior 26 del difusor 18, constituyendo así una guía para la tapa de recubrimiento 28 cuando se acciona la bocina.
Cuando se activa el módulo del airbag 10, el generador de gas 16 libera gas a presión, que penetra en el airbag 20 a través de unos orificios de salida (no dibujados) previstos en el difusor 18. Debido a la presión que se va formando en el airbag 20, que actúa también sobre la cara inferior de la tapa de recubrimiento 28, se abre la unión de enclavamiento 30, 32, y el conjunto de la tapa de recubrimiento 28 se levanta en una segunda carrera d_{2} en el segundo sentido A_{2}. Al levantarse la tapa de recubrimiento 28 queda libre por el borde un orificio de salida de forma anular 54, a través del cual se despliega el airbag 20.
El movimiento de la tapa de recubrimiento 28 se limita por el hecho de que los topes 40 situados entre los extremos de los bulones 38 llegan a asentar contra el extremo superior 26 del difusor 18. La posición final de los topes 40 y de la tapa de recubrimiento 28 (representada esquemáticamente en uno de los lados) está representada con línea de trazos.
Tanto la parte central 24 de la pared anterior del airbag 20 como el tramo central 34 de la tapa de recubrimiento 28 tienen impedida la libertad de movimientos, si bien el tramo central 34 se puede mover en un cierto recorrido predeterminado d_{1}, d_{2}, tanto en el primer sentido como en el segundo sentido A_{1}, A_{2}. Sin embargo, durante el despliegue del airbag 20 no llega a producirse que el tramo central 34 de la tapa de recubrimiento 28 se desprenda totalmente del módulo del airbag.
Los contactos para la bocina también pueden estar dispuestos en otro punto en el módulo del airbag, donde se pueden llegar a poner en contacto entre sí apretando hacia abajo la tapa de recubrimiento en un recorrido d_{1}. Naturalmente los contactos de bocina se pueden realizar también en forma distinta a la de una lámina de contacto o un interruptor de lámina.
La unión de enclavamiento 30, 32 está diseñada de tal manera que la tapa de recubrimiento se pueda desplazar por lo menos en un recorrido d_{1} en el primer sentido A_{1}, sin que se suelte de forma permanente la unión de enclavamiento 30, 32.
El postizo 36 puede estar inyectado o fundido dentro de la tapa de recubrimiento 28. También el elemento de forma tubular 41 y la guía 52 pueden estar inyectados o fundidos de una misma pieza con la tapa de recubrimiento 28.
También cabría la posibilidad de realizar la tapa de recubrimiento 28 de tal manera que los tramos situados alrededor del tramo central 34 se desprendan de éste o se abatan hacia éste para dejar libre un orificio de salida para el airbag 20.

Claims (10)

1. Módulo de airbag, que comprende una carcasa del módulo (14), un generador de gas (16), un difusor (18), bajo el cual está dispuesto el generador de gas (16), un airbag (20) con una pared anterior, y una tapa de recubrimiento (28) con un tramo central (34) que va fijado al módulo del airbag (10) por medio de por lo menos un elemento de fijación, de tal manera que al desplegarse el airbag (20) se impide la libertad de movimientos del tramo central (34), estando realizado el elemento de fijación de tal manera que el tramo central (34) de la tapa de recubrimiento (28) se pueda desplazar un segundo recorrido predeterminado (2), en un segundo sentido (A2), al desplegarse el airbag (20), de tal manera que la tapa de recubrimiento (28) deje libre un orificio de salida (54) para el airbag (20), caracterizado porque el difusor (18) está firmemente unido a la carcasa del módulo (14), el módulo del airbag (10) comprende por lo menos un primer y por lo menos un segundo contacto de bocina (46, 48), estando realizado el elemento de fijación de tal manera que el tramo central (34) de la tapa de recubrimiento (28) se puede mover en un primer recorrido predeterminado (d_{1}) en un primer sentido (A_{1}), opuesto al segundo sentido (A_{2}), con relación al difusor (18), dirigido hacia el interior del módulo del airbag (10), para cerrar un contacto entre el primero y el segundo contacto de bocina (46, 48), y por lo menos uno de los contactos de bocina (46, 48) está dispuesto en un extremo (26) del difusor (18) próximo a la tapa de recubrimiento (28).
2. Módulo de airbag según la reivindicación 1, caracterizado porque la tapa de recubrimiento (28) va fijada al módulo del airbag (10) de tal manera que el conjunto de la tapa de recubrimiento (28) se puede desplazar en un primer sentido (A_{1}).
3. Módulo de airbag según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los contactos de bocina (46, 48) están realizados en una lámina de contacto (44).
4. Módulo de airbag según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al desplegarse el airbag (20) se levanta el conjunto de la tapa de recubrimiento (28).
5. Módulo de airbag según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el primer recorrido (d_{1}) es más corto que el segundo recorrido (d_{2}).
6. Módulo de airbag según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de fijación une el tramo central (34) de la tapa de recubrimiento (28) con un extremo (26) de un difusor (18) orientado hacia la tapa de recubrimiento (28).
7. Módulo de airbag según la reivindicación 6, caracterizado porque el elemento de fijación comprende por lo menos un bulón (38) fijado en la tapa de recubrimiento (28), que lleva un tope (40) que limita el movimiento del bulón (38) con relación al extremo (26) del difusor (18) orientado hacia la tapa de recubrimiento (28).
8. Módulo de airbag según la reivindicación 7, caracterizado porque en el tramo central (34) de la tapa de recubrimiento (28) está previsto un postizo rígido (36), y porque el bulón (38) va fijado al postizo (36).
9. Módulo de airbag según la reivindicación 8, caracterizado porque el postizo (36) es metálico.
10. Módulo de airbag según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tapa de recubrimiento (28) tiene un enclavamiento en una carcasa del módulo (14).
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