ES2216392T3 - Aparato suministrador de hilo para maquinas textiles. - Google Patents

Abstract

Se presenta un dispositivo de alimentación positiva del hilo para máquinas textiles que tiene una rueda de alimentación impulsada con zonas de entrada, almacenamiento y salida estructuradas para dar características operativas independientes del tipo de hilo. El aparato de alimentación de hilo (1) en una máquina textil, para la alimentación positiva del hilo (2), tiene una rueda de suministro de hilo (17) en un dispositivo de soporte (4) que gira alrededor de un eje (D) a través de un dispositivo de impulsión giratorio (18). La rueda (17) tiene una zona de entrada del hilo, una zona de almacenamiento del hilo (26) y una zona de salida del hilo (36). La zona de salida del hilo (36) tiene una sección de corte circular. La sección de corte de la zona de almacenamiento del hilo (269 se desvía desde un circulo concéntrico alrededor del eje (D), al menos en secciones. La zona de entrada del hilo tiene una superficie sólida, con una forma cónica que disminuye la sección en dirección a la zona de almacenamiento (26) del hilo teniendo la superficie cónica un ángulo de 60º, y más preferiblemente de 75º, con respecto al eje (D). La zona de salida (36) del hilo tiene una superficie cerrada que forma un circulo concéntrico con el eje (D) en cada punto, como un cono en expansión que se separa de la zona de almacenamiento (26). O bien la superficie puede ser una superficie curvada o una superficie toroidal con un radio de curvatura menor que el radio de la rueda de suministro (17). La zona de almacenamiento (26) del hilo, entre las zonas de entrada y de salida (36), tiene una superficie sólida con una sección de corte poligonal concéntrica con el eje (D) en cada punto con bordes rectos o con bordes que no son rectos. La sección de corte de la zona de almacenamiento (26) de hilo está definida radialmente hacia el exterior por secciones preferiblemente redondeadas, estando la zona de almacenamiento (26) del hilo radialmente hacia el interior entre ellas como secciones convexas o cóncavas curvadas o planas. La rueda de suministro del hilo (17) está hecha de una sola pieza junto con el eje, con un material cerámico de zafiro, cuarzo, un material con contenido de diamante, nitruro o carburo. O bien tiene un cuerpo básico de metal, preferiblemente de aluminio. El cuerpo de metal puede estar revestido con un revestimiento que contenga oxígeno y un componente que sea diferente del material del cuerpo. La rueda de suministro (17) del hilo puede tener una pared en un extremo lateral con una perforación central para un eje para sujetar la rueda directamente.

Description

Aparato suministrador de hilo para máquinas textiles.

La invención se refiere a un aparato suministrador de hilo, que se puede utilizar en especial para el suministro positivo de hilos a máquinas textiles.

Los hilos que se deben suministrar a los diferentes puntos de consumo de hilos de una máquina textil, pueden tener propiedades muy diferentes entre sí, dependiendo del material utilizado, del retorcido, del grosor de los hilos y de otras características, de modo que dichas propiedades se pueden manifestar también en el aparato suministrador de hilo. Por ejemplo, los hilos de algodón, los hilos sintéticos, los hilos elaborados o aprestados de formas diferentes, por ejemplo hilos lisos, hilos retorcidos, hilos rizados, etc., se comportan de modos diferentes. Los aparatos suministradores de hilo deben poder suministrar por regla general varios o todos los hilos mencionados, sin que por ello se produzcan dificultades. Aquí pueden aparecer problemas con hilos que sueltan polvo, que tienen filamentos que sobresalen de los hilos hacia afuera, que llevan consigo una cantidad relativamente grande de encolante o bien que dejan u ocasionan de cualquier otra forma huellas o sedimentos en partes del aparato suministrador de hilo. Los sedimentos de pelusa, que se encuentran en especial en la rueda suministradora de hilo de un aparato suministrador de hilo, pueden ocasionar perturbaciones en el paso del hilo o en el suministro de hilo y en un caso extremo pueden causar la rotura del hilo.

Por el documento DE-3 501 944-C2 es conocido un aparato suministrador de hilo con una rueda suministradora de hilo, apoyada y accionada en forma giratoria, la cual está formada por un tambor de alimentación de hilo provisto de varias zonas cónicas. Una primera zona cónica con un ángulo de 150º del cono forma la zona de entrada del hilo. A continuación de esta zona está situada otra zona de entrada de hilo con un ángulo de cono de 14º, inmediatamente a continuación de la cual está situada una zona prácticamente cilíndrica de alimentación de hilo.

El diámetro de las espiras de hilo situadas en la zona de entrada del hilo va disminuyendo en el sentido axial de la zona de entrada del hilo, configurada en forma relativamente larga. El hilo que entra desplaza en sentido axial las espiras situadas ya en las zonas de entrada, de manera que dichas espiras se desplazan en dirección hacia la zona de almacenamiento del hilo, pudiendo variar el tensado del hilo en las diversas espiras.

Las propiedades del hilo influyen sobre esta operación.

Además, por el documento DE-3 326 099-C2 es conocido un aparato suministrador de hilo, que también tiene una rueda suministradora de hilo, apoyada en forma giratoria y accionada en forma giratoria. La rueda suministradora de hilo tiene una zona de entrada del hilo definida por dos conos situados uno contra otro, y una zona de almacenamiento del hilo situada inmediatamente a continuación de aquélla, la cual en una forma de realización es cilíndrica. La rueda suministradora de hilo puede estar configurada en una o varias piezas. Por el mismo documento es conocido además el modo de dotar de escotaduras a la zona de entrada del hilo y/o a la zona de almacenamiento del hilo, para proporcionar solo un apoyo interrumpido del hilo en estas zonas. El tambor de alimentación tiene en cualquier forma de realización, en su extremo inferior más apartado de la zona de entrada del hilo, una brida en forma de disco que se extiende en sentido radial.

Además, por el documento de publicación de la solicitud de patente de Taiwan con el número de referencia 165 470 es conocido un aparato suministrador de hilo con una rueda suministradora de hilo, que tiene una zona de entrada que se va estrechando cónicamente, una zona aproximadamente cilíndrica de almacenamiento del hilo, así como una zona de salida del hilo, que está formada por una parte configurada a modo de una polea para una correa. En el punto de transición entre la zona de almacenamiento y la parte configurada en forma de polea para la correa se encuentra una zona cónica de transición. En la zona de almacenamiento del hilo está configurada una ranura en forma de estría, que se extiende por toda la circunferencia y que divide la zona de almacenamiento del hilo en superficies individuales de apoyo separadas entre sí.

La rueda suministradora de hilo tiene una forma relativamente complicada.

Por el Modelo de Utilidad de Taiwan con el número de referencia 314 077 es conocido un aparato suministrador de hilo con una rueda suministradora de hilo rotativo-simétrica, que está configurada en una sola pieza y tiene una zona de entrada del hilo, así como una zona de almacenamiento del hilo y una zona de salida del hilo. La zona de entrada del hilo está situada con una curva convexa a continuación de una parte con forma de anillo de una superficie anular (toro), mientras que la zona de almacenamiento del hilo está configurada en forma aproximadamente cilíndrica. A continuación de la zona de almacenamiento del hilo va aumentando poco a poco el diámetro de la rueda suministradora de hilo, de manera que resulta una zona cónica con un ángulo cónico de pocos grados.

El hilo que está siendo introducido presiona sobre las espiras de hilo, apoyadas sobre la zona cilíndrica de almacenamiento del hilo, durante el funcionamiento del aparato suministrador de hilo, empujando en sentido axial en dirección opuesta a la zona de introducción, debiéndose vencer la fricción de adherencia de todas las espiras de hilo enrolladas.

Por el Modelo de Utilidad DE-29 616 525-U1 es conocido un aparato suministrador de hilo con una rueda suministradora de hilo formada por varias piezas, en la que la zona de introducción del hilo, la zona de almacenamiento del hilo y la zona de salida del hilo están formadas por nervios que se extienden en sentido axial y cuyo perfil exterior determina el contorno de la rueda suministradora de hilo. Los nervios están sujetos en su extremo final en discos finales.

El avance de las espiras de hilo enrolladas sobre la rueda suministradora de hilo, ocasionado por los hilos que van entrando, está limitado a los nervios estrechos en la zona de introducción del hilo.

Todos los aparatos suministradores de hilo antes mencionados tienen en común el hecho de que las espiras de hilo formadas en la zona de almacenamiento del hilo son movidas hacia adelante en sentido axial por el hilo que se está introduciendo. Entonces el hilo que se está introduciendo pasa sobre la zona de introducción de hilo, con lo cual se produce una fricción en las superficies de la zona de introducción, de la zona de almacenamiento y a veces también de la zona de salida. Por lo tanto, en toda la rueda suministradora de hilo se produce una fricción entre la rueda suministradora de hilo y el hilo, lo cual repercute sobre el movimiento de las espiras de hilo enrollado y puede ocasionar también un desgaste en la rueda suministradora de hilo. Esto ocurre en especial en el caso de hilos abrasivos o hilos que llevan consigo material abrasivo, como ocurre a veces en el caso del algodón. Si se desgasta la superficie de la rueda suministradora de hilo, esto puede ocasionar un empeoramiento del paso del hilo.

Independientemente del desgaste, los diferentes hilos y espiras de hilo enrollado se comportan también de formas distintas. Existen diferencias, en especial, entre hilos lisos e hilos con filamentos, en los que las diversas espiras de hilo se apoyan sobre filamentos de las espiras contiguas y pueden hacer que éstas se bloqueen. Sin embargo, la posibilidad de utilización de aparatos suministradores de hilo no debe quedar limitada a determinados hilos, por motivos comprensibles.

Partiendo de lo anterior, el objeto de la presente invención es crear un aparato suministrador de hilo, cuyas propiedades de funcionamiento sean prácticamente independientes de las características del hilo.

Este objeto se soluciona con un aparato suministrador de hilo realizado según la reivindicación 1.

La rueda suministradora de hilo del aparato suministrador de hilo puede tener una superficie resistente al desgaste, que está colocada sobre un soporte menos duro, por ejemplo un cuerpo metálico, o bien puede constar en su totalidad de los materiales mencionados. La rueda suministradora de hilo está configurada en este caso preferentemente en una sola pieza, lo cual permite una fabricación con un coste favorable. La rueda suministradora de hilo está configurada preferentemente sin orificios de paso en su zona de introducción del hilo, en su zona de almacenamiento y en su zona de salida del hilo, de manera que la rueda rodea a un espacio interior cerrado. La zona de almacenamiento está configurada preferentemente como estructura plana esencialmente cerrada, en la que en caso necesario se pueden prever también orificios pequeños, situados a una distancia de la zona de apoyo del hilo. De este modo, las pelusas u otros sedimentos no se pueden fijar en los orificios cubiertos por el hilo y no pueden perturbar el paso del hilo. La resistencia a la abrasión impide la formación de estrías o escalones u otras huellas de desgaste, que a largo plazo podrían impedir el funcionamiento correcto, en especial el avance uniforme de las espiras de hilo enrollado.

En el caso de la rueda suministradora de hilo con superficie de cerámica se ha comprobado que es ventajoso también configurar la zona de introducción del hilo y la zona de salida del hilo como superficie cerrada, con sección transversal preferentemente con forma circular en cada zona. Por el contrario, la zona de almacenamiento del hilo puede tener una configuración de sección transversal diferente a la de la forma circular. Por ejemplo, la sección transversal puede estar limitada poligonalmente, de modo que entre los diversos vértices o esquinas algo redondeadas del polígono se pueden prever cantos rectos o desviados hacia adentro. Los cantos desviados hacia adentro pueden ser cóncavos o bien por zonas cóncavos y convexos.

Una realización de este tipo impide los sedimentos de anillos continuos de pelusa o de bolas de pelusa de gran tamaño en las escotaduras, manteniéndose el apoyo de las espiras de hilo enrollado concentrado en zonas individuales de los cantos de la parte de almacenamiento de hilo. Esto facilita el desplazamiento axial de las espiras de hilo enrollado, de modo que estas últimas pueden ser desplazadas en forma controlada también en el caso de diferentes hilos. Incluso aunque las zonas de apoyo estén algo desgastadas, no varían básicamente las condiciones y el aparato suministrador de hilo trabaja de forma fiable. Esto es aplicable en especial para ruedas suministradoras de hilo, cuya superficie no consta de un material según la reivindicación 1. La geometría mencionada es adecuada para diferentes hilos. Por medio del apoyo de las espiras de hilo enrollado en la zona de almacenamiento del hilo solo en zonas de apoyo con forma de tiras, se facilita en especial el suministro de hilos con muchos filamentos. Los filamentos que quedan luego debajo de las espiras de hilo enrollado, a causa del avance de las espiras, solo pueden ser sujetados fijamente en las zonas de apoyo. Por ello, el hilo que sale se separa fácilmente de las espiras. Incluso si quedan debajo de las espiras de hilo filamentos bloqueados y por lo tanto éstos son extraídos del hilo, no se forman anillos de pelusa compactos sobre la rueda suministradora de hilo.

Por medio de la acción conjunta de la forma cerrada de construcción de la rueda suministradora de hilo con superficies de apoyo en forma de tiras en la zona de almacenamiento del hilo y con superficies lisas cerradas en la zona de introducción y en la zona de salida del hilo, que se unen entre sí en forma continua sin rebajes y sin escalones, se consigue un buen avance con muy poca fricción de adherencia y se evitan sedimentaciones de pelusa y la formación de anillos de pelusa y la producción de aire por parte de la rueda suministradora de hilo.

La rueda suministradora de hilo, compuesta de cerámica o de otro de los materiales duros mencionados o bien recubierta con éstos, puede estar configurada en una sola pieza, lo cual permite configurar sin juntas toda la superficie sobre la que pasa el hilo. De este modo, el hilo puede pasar sin impedimentos y no existe apenas peligro de que quede enganchado, por ejemplo en una junta.

En forma ventajosa, el hilo hace contacto con la superficie de la rueda suministradora de hilo en la zona de introducción del hilo en forma ininterrumpida y está guiado de modo que la zona de salida del hilo puede ser barrida por el hilo. Esto se consigue por medio de la disposición del ojete de salida del hilo o de un elemento adecuado de guía, cuya disposición a una distancia radial respecto al eje de giro de la rueda suministradora de hilo y por debajo de un plano fijado por el borde inferior, hace que el hilo se apoye en la rueda suministradora de hilo, en el punto de transición entre la zona de almacenamiento y la zona de salida del hilo, hasta que el hilo se separe definitivamente de las espiras de hilo enrollado.

El cubo de la rueda suministradora de hilo puede estar configurado en una sola pieza con ésta. La rueda suministradora de hilo es entonces un único componente formado por una sola pieza. Esto simplifica la fabricación de la rueda y la producción. El cubo está formado preferentemente por una pared frontal de la rueda suministradora de hilo.

Si la rueda suministradora de hilo consta de un metal, por ejemplo aluminio, en su caso con un recubrimiento, se considera que es ventajoso fabricar la rueda suministradora de hilo en un procedimiento de embutición profunda o bien por medio de deformación de material macizo. La zona de introducción del hilo, la zona de salida del hilo y preferentemente también la pared del lado frontal o el cubo de la rueda suministradora del hilo se fabrican a partir de una pieza en bruto en una o en varias operaciones consecutivas de deformación. En caso necesario, también el árbol sobre el que se apoya la rueda suministradora del hilo puede estar configurado en una sola pieza con la rueda suministradora de hilo.

Otros detalles ventajosos de formas de realización de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes o bien pueden verse en los dibujos adjuntos o en la descripción siguiente. En los dibujos se representan formas de realización de la invención y en ellos se muestran:

- en la figura 1 un aparato suministrador de hilo con una rueda suministradora de hilo fabricada de cerámica, en una vista lateral esquemática;

- en la figura 2 la rueda suministradora de hilo del aparato suministrador de hilo realizado según la figura 1, en una representación en perspectiva y a otra escala;

- en las figuras 3 y 4 la rueda suministradora de hilo realizada según la figura 2, en diferentes representaciones en perspectiva;

- en la figura 5 la rueda suministradora de hilo realizada según las figuras 2 a 4, en una representación en detalle a otra escala;

- en la figura 6 la rueda suministradora de hilo realizada según la figura 2, seccionada a lo largo de un plano que incluye el eje de giro;

- en la figura 7 la rueda suministradora de hilo realizada según la figura 2, parcialmente en sección a lo largo de un plano, sobre el que se encuentra en posición perpendicular el eje de giro de la rueda suministradora de hilo;

- en la figura 8 la rueda suministradora de hilo realizada según la figura 7, vista a otra escala;

- en las figuras 9 y 10 la rueda suministradora de hilo realizada según la figura 7, vista en sección a lo largo de las líneas de corte X-X o bien IX-IX respectivamente y a otra escala;

- en la figura 11 la rueda suministradora de hilo en una forma de realización fabricada de metal con un recubrimiento cerámico, vista en representación en perspectiva;

- en la figura 12 la rueda suministradora de hilo realizada según la figura 11, vista en otra representación en perspectiva;

- en la figura 13 la rueda suministradora de hilo realizada según la figura 11, en una representación en sección longitudinal;

- en la figura 14 la rueda suministradora de hilo realizada según las figuras 11 a 13, vista en sección a lo largo de la línea de corte XIV-XIV de la figura 13; y

- en las figuras 15 a 17 representaciones en sección de la ruda suministradora de hilo realizada según las figuras 13 ó 14, vistas en sección a lo largo de las líneas de corte XV-XV, XVI-XVI y XVII-XVII respectivamente.

Descripción

En la figura 1 se representa un aparato suministrador de hilo 1, que sirve para suministrar un hilo 2 a una máquina textil no representada en el dibujo. El aparato suministrador de hilo 1 está apoyado en un anillo de sujeción 3 adecuado de la máquina textil. Por regla general, en el anillo de sujeción 3 están sujetos y accionados en común varios aparatos suministradores de hilo 1 del mismo tipo.

El aparato suministrador de hilo 1 tiene una carcasa 4, que en uno de sus extremos 5 está configurada como soporte, con el cual rodea por lo menos parcialmente al anillo de sujeción 3, estando sujeto sobre este último por medio de un tornillo de apriete 6.

En el extremo más apartado del soporte 5, la carcasa 4 está provista, en el lado de introducción del hilo, de un ojete 7 de introducción del hilo, que guía al hilo hasta un freno 8 para el hilo. Este freno tiene, por ejemplo, dos anillos de freno 9 sujetos magnéticamente uno contra otro, los cuales están sujetos en forma giratoria y con juego en un dispositivo de soporte 10. A continuación del freno para el hilo está situado un ojete 11 de guía del hilo, sujeto también en la carcasa 4, siendo explorada la presencia de hilo por un dispositivo detector 12 del hilo, situado entre el freno 8 del hilo y el ojete de guía del hilo. Este dispositivo detector está formado por una palanca basculable, que está mantenida en su posición superior por el hilo 2. Si se rompe el hilo, la palanca 12 cae hacia abajo y entonces un interruptor accionado por la palanca emite una señal de aviso adecuada.

En la carcasa 4 están previstos además ojetes de guía 14, 15 para el hilo, que fijan el recorrido del hilo en la salida del aparato suministrador de hilo 1. Entre el ojete de guía 11 del hilo y el ojete de guía 14 del hilo está situada una rueda suministradora de hilo 17, que está sujeta en un extremo de un árbol 4a apoyado en forma giratoria en la carcasa 4. Este árbol está situado en posición concéntrica respecto a un eje de giro D. En el extremo del árbol 4a más apartado de la rueda suministradora de hilo 17 está sujeta una polea 18 para una correa, que de este modo está unida fijamente a prueba de giro a la rueda suministradora de hilo 17. La polea 18 para la correa es por ejemplo una polea para una correa dentada o similar.

La rueda suministradora de hilo 17 está representada en las figuras 2 a 10. La rueda suministradora de hilo 17, según se muestra en la figura 2, es un cuerpo rotativo-simétrico de una sola pieza con lado exterior perfilado. La rueda suministradora de hilo 17 tiene en un extremo un borde 21 que se extiende al principio radialmente hacia afuera y luego en sentido axial y que está limitado en su lado exterior por una superficie cilíndrica 22 (véase las figuras 2, 6, 9 y 10). El borde cilíndrico continúa con un radio a través de una zona de superficie abombada 23, por una zona de introducción 24 del hilo, que está formada por una parte cónica de la superficie. Esta parte de superficie está inclinada con un ángulo de entre 10º y 20º (preferentemente 15º) respecto a un plano que está situado en perpendicular al eje de giro D de la rueda suministradora de hilo. La generatriz de la parte de superficie es preferentemente una línea recta.

La rueda suministradora de hilo 17 está alineada concéntricamente respecto al eje de giro D. La zona de introducción 24 del hilo está formada por una superficie anular cerrada. Alternativamente pueden estar previstas diversas escotaduras en la superficie cónica, pero sin embargo las zonas restantes que sirven de soporte al hilo que está siendo introducido son más anchas que las zonas de apoyo 25 de la rueda suministradora de hilo 17, que corresponden a una zona de almacenamiento 26 del hilo.

Esta última zona está situada inmediatamente a continuación de la zona de introducción 24 del hilo y está definida, en especial según se puede ver en las figuras 7 y 8, por medio de una forma básica cilíndrica, partiendo de la cual se elevan unos salientes 27 en forma de listones, nervios o travesaños, situados en paralelo y a una distancia entre sí, que están respectivamente redondeados en su vértice. El radio de redondeado en el vértice es de entre 1 y 2 mm, pero preferentemente de 1,5 mm, de modo que el redondeado determina o forma la superficie de apoyo 25. A continuación de la superficie abombada de apoyo 25, que corresponde aproximadamente a una parte en forma de tira de una superficie cilíndrica, se extienden zonas de superficie planas 28, 29, que se alejan entre sí formando un ángulo aproximado de entre 130º y 140º, pero preferentemente 135º, según se puede ver en especial en la figura 8, hasta las zonas intermedias 31 de la superficie, que se encuentran situadas sobre un cilindro en posición concéntrica respecto al eje de giro D, cilindro que define la forma básica cilíndrica. Las zonas intermedias 31 de la superficie quedan entonces relativamente próximas a un hilo situado sobre las superficies de apoyo 25 y que rodea a la rueda suministradora de hilo 17, o bien llega a hacer contacto completo con ésta. Por lo tanto, un hilo que rodea a la rueda suministradora de hilo 17 despeja con sus filamentos el espacio intermedio existente entre las superficies de apoyo 25, sin ponerse en contacto con las superficies intermedias 31. Esto está representado en forma especialmente clara en la figura 1, junto con las figuras 9 y 10. Si la rueda suministradora de hilo 17, según se ve en la figura 7, es seccionada a lo largo de la línea de corte IX-IX, por la figura 9 se puede ver que la superficie de apoyo 25 solo representa una elevación muy pequeña respecto a la superficie intermedia 31. La distancia radial entre el hilo y la zona intermedia de la superficie es aquí preferentemente menor de un valor entre 2/10 y 3/10 mm. La superficie intermedia 31 puede estar configurada también en forma plana y puede estar situada en paralelo al hilo que se extiende como cuerda desde la zona de apoyo 25 hasta la zona de apoyo 25. La distancia hasta el hilo es constante, lo cual puede ser conveniente para mantener limpia la escotadura existente entre las superficies de apoyo 25.

El paso entre la superficie de apoyo 25 y la zona de introducción 24 del hilo está formado por una zona de transición 33, que puede verse en la figura 10 y en la cual la superficie de apoyo 25 se va estrechando y pasa a formar la superficie de introducción 24 para el hilo y termina allí en punta, según se puede ver por las figuras 2 ó 5. La zona de transición 33 tiene un radio de entre 1 y 2 mm, pero preferentemente 1,5 mm, y está situada entre la zona de introducción 24 del hilo y la zona de almacenamiento 26 para el hilo.

Inmediatamente a continuación de la zona de almacenamiento 26 para el hilo, la rueda suministradora de hilo 17 tiene una zona de salida 36 para el hilo, que está formada por una superficie continua. La superficie de la zona de salida 36 para el hilo puede ser cónica, siendo la generatriz una línea recta. En el presente ejemplo de realización, la zona de salida 36 para el hilo, como puede verse en especial por las figuras 9 y 10, está sin embargo un poco abombada adicionalmente, es decir que el diámetro de la zona de salida va aumentando en forma desproporcionada en sentido axial. La generatriz es un arco, por ejemplo un arco de círculo. La zona de salida del hilo, por lo tanto, es cóncava o abombada respecto al sentido axial, mientras que la zona de almacenamiento es en lo esencial recta en la dirección axial.

Las zonas de apoyo 25 continúan luego por la zona de salida 36 con una zona de transición 37 que termina en punta y que puede verse en la figura 8. En la zona de transición 37, que está situada entre la superficie de apoyo 25 y la zona de salida 36, comienza una parte abovedada, partiendo desde la superficie de apoyo 25, pudiendo tener la zona de transición un radio más pequeño que el restante radio de la superficie de salida 36.

En la rueda suministradora de hilo 17, también las superficies intermedias 31 y las superficies inclinadas 28, 29 (figura 5) están situadas respectivamente inmediatamente a continuación de superficies contiguas por medio de gargantas redondas. De este modo se evita la configuración de rincones accesibles, en los que se podrían formar sedimentos.

La rueda suministradora de hilo 17 está configurada como cuerpo hueco. En su lado frontal previsto en la zona de salida 36 para el hilo, la rueda está cerrada por una pared 41, que está configurada en una sola pieza con el resto de la rueda suministradora de hilo. La pared 41 está desplazada en su zona central 42, alejándose del plano frontal de la rueda suministradora de hilo 17. La zona central 42 está situada, con una zona cónica 43, inmediatamente a continuación del borde del lado frontal del la rueda suministradora de hilo 17. En la zona central 42 está situada una abertura 45, concéntrica al eje de giro D, a la zona de introducción 24 del hilo, a la zona de almacenamiento 26 del hilo y a la zona de salida 36 del hilo. Dicha abertura sirve para la sujeción de la rueda suministradora de hilo 17 sobre el árbol 4a, que está apoyado con su extremo en la abertura 45. En el entrante formado por la parte central 42 se puede colocar un elemento de sujeción, como por ejemplo una tuerca o similar, que luego no sobresale por fuera del lado frontal de la rueda suministradora de hilo 17. La pared 41 puede estar situada también en el lado superior de la rueda suministradora de hilo 17 o en otro lugar, por ejemplo en una zona central.

El aparato suministrador de hilo 1 descrito en los párrafos anteriores trabaja del modo siguiente:

Durante su funcionamiento, la rueda suministradora de hilo 17 sirve de soporte a varias espiras enrolladas del hilo 2, según se ve en la figura 1. El hilo 2 se extiende de este modo desde una fuente de alimentación de hilo, por ejemplo una fileta, en la que están colocadas las bobinas de hilo de alimentación correspondiente, a través del aparato suministrador de hilo 1 hasta la máquina textil, que debe ser alimentada con el hilo. Durante el funcionamiento, una correa dentada, no representada en el dibujo, hace que gire la polea 18 para la correa dentada con un número de revoluciones prefijado. De este modo, la rueda suministradora de hilo 17 enrolla constantemente hilo 2, que de esta forma es extraído de la bobina de alimentación de hilo y que, a través del freno 8 para el hilo, llega con un tensado prefijado hasta la rueda suministradora de hilo. El hilo pasa aquí por encima de la zona de introducción 24 del hilo.

Si el hilo, en su camino hacia la rueda suministradora de hilo, pasa sobre el dispositivo detector de hilo 12 y a través del ojete 11 para el hilo situado a continuación, se expanden los hilos individuales o los filamentos del hilo 2 por el recorrido a través del dispositivo detector de hilo 12 y/o a través del elemento de guía 11 del hilo. El hilo se expande así en sentido transversal a su sentido de paso en un plano, en el que el eje de giro D del aparato suministrador de hilo 1 se encuentra aproximadamente en posición vertical. Los filamentos del hilo, un poco expandidos o extendidos uno junto a otro, no saltan inmediatamente hacia atrás después de atravesar el elemento de guía 11 del hilo, sino que el hilo 2 mantiene su forma aplanada en el corto recorrido hasta la zona de introducción 24 del hilo. El ángulo del cono de la zona de introducción 24 para el hilo está calculado con una forma tan empinada, que la superficie de introducción del hilo se encuentra aproximadamente en paralelo al hilo que se está introduciendo o bien forma con este último un ángulo muy agudo. La superficie de la zona de introducción del hilo deja al hilo en su estado un poco desplegado, de manera que pasa en forma plana por encima de la zona de introducción del hilo y llega prácticamente levantado de canto hasta la zona de almacenamiento 26 del hilo. En el punto de transición, el hilo es desviado en 90º por medio de las zonas de transición 33, de manera que por medio de esta clase de introducción en las espiras de hilo enrollado se hace también un sitio en ellas, o bien en otras palabras desplaza axialmente las espiras enrolladas, si para ello es necesaria una fuerza relativamente grande. De este modo, el hilo 2, enrollado por la rueda suministradora de hilo 17 en su rotación, es conducido hasta las espiras enrolladas sobre las superficies de apoyo 25, siguiendo las diversas espiras respectivamente la forma de un polígono. A cada giro de la rueda suministradora de hilo 17, las espiras de hilo enrollado realizan un movimiento de desplazamiento axial con un recorrido que corresponde al grosor del hilo.

El hilo 2 pasa con un tensado más o menos grande hasta la máquina textil, que recoge continuamente el hilo. Entonces el hilo se separa de las espiras de hilo enrollado y pasa en sentido inclinado por encima de la zona de salida 36 del hilo hasta llegar a los ojetes de guía 14, 15 para el hilo, situados por debajo de la rueda suministradora de hilo 17, pero a una distancia radial respecto al eje de giro D de la misma. El hilo queda situado entonces sobre las superficies de apoyo 25, aunque, bajo la tensión del hilo que sale a través de los ojetes de guía 14, 15 situados más abajo, se suelta de las espiras de hilo enrollado todavía en la zona de almacenamiento 26 del hilo. Sin levantarse de las zonas de apoyo 25, el hilo es conducido a través de las zonas de paso 37 hasta la zona de salida 36, pasando rozando por encima de ésta.

Alternativamente a la forma de realización antes descrita, las paredes de la rueda suministradora de hilo 17 pueden estar configuradas en forma recta entre las zonas de apoyo 25, de modo que el hilo se apoya en forma suelta, es decir sin presión de la pared, sobre estas zonas de pared. En esta forma de realización, las ventajas del apoyo del hilo únicamente en forma de tiras en las zonas de apoyo 25 se combinan con las ventajas del apoyo sin interrupciones del hilo, que hacen que la rueda suministradora de hilo 17 se mantenga limpia sin problemas y que contribuyen a eliminar los sedimentos.

La rueda suministradora de hilo 17 descrita anteriormente está formada en una sola pieza de cerámica o de un material duro comparable. Esto proporciona una resistencia muy buena contra el desgaste.

Como se puede ver en las figuras 11 a 17, la rueda suministradora de hilo puede estar formada también a partir de una pieza de chapa estampada o de una pieza metálica que está recubierta en su cara exterior preferentemente con una capa de recubrimiento de material duro, por ejemplo cerámica, zafiro, un nitruro (p.ej. nitruro de titanio), un carburo, una capa de material metálico duro o un boruro. En caso necesario, puede estar provista también de un recubrimiento que contiene diamante u otros cristales duros, por ejemplo un recubrimiento de níquel que contiene polvo fino de diamante. También es posible un recubrimiento de cuarzo o de esmalte. Al contrario que las capas que se forman sobre un material de base, como aluminio, y que de este modo penetran en parte en el material de base a causa de la transformación química de este último, como ocurre en el caso de la formación electrolítica de capas de óxido de aluminio (anodización), se trata aquí de capas que se aplican sobre el cuerpo básico. Una excepción es la capa de zafiro, que además de oxígeno y silicio puede contener también un poco de aluminio del material básico. Para ello, los contornos del cuerpo básico pueden estar algo redondeados en caso necesario, lo que puede ser útil para el paso del hilo. Además, es posible la elección de la capa de recubrimiento según puntos de vista relativos al transporte del hilo, sin tener que atenerse a determinadas técnicas de tratamiento de superficies.

La geometría se diferencia en lo esencial por el grosor de pared. La rueda suministradora de hilo 17 configurada totalmente con material de cerámica o con un material duro comparable, tiene un grosor de pared relativamente grande, mientras que por el contrario la rueda suministradora de hilo 17 fabricada de una pieza de chapa estampada, según se ve en las figuras 11 a 17, puede tener un menor grosor de pared. La rueda suministradora de hilo 17 puede verse en la figura 11 está configurada en forma hueca y en su lado frontal inferior está cerrada con una pared 41, cuya parte central 42 forma un cubo para la sujeción de un árbol. En lugar de la zona cónica que puede verse en la figura 6, se puede prever una zona cilíndrica 43, para desplazar la zona central 42 axialmente contra la pared frontal 41. En cuanto al contorno exterior, la rueda suministradora de hilo realizada según las figuras 11 a 17, sin embargo, coincide en gran parte con la descrita antes, por lo que su descripción es también aplicable aquí, utilizando los mismos números de referencia.

La diferencia esencial consiste en la fabricación. Mientras que una rueda suministradora de hilo fabricada de cerámica primeramente es preconformada y luego recocida, la rueda suministradora de hilo 17 realizada según las figuras 11 a 17 puede ser fabricada de una pieza metálica en bruto por medio de deformación. A continuación debe ser provista forzosamente de una capa de recubrimiento.

El aparato suministrador de hilo 1 tiene una rueda suministradora de hilo, que consta preferentemente de cerámica o de un material duro o bien que está recubierta con cerámica, zafiro, cuarzo, esmalte, nitruro, carburo o una capa de recubrimiento que contenga diamante. La rueda suministradora de hilo tiene propiedades mejoradas de funcionamiento en trabajo continuo, gracias a la elección de su material o a su configuración. La geometría y/o el material es poco sensible al desgaste. Esto se consigue por medio de superficies de cerámica y/o mediante la combinación de una superficie cónica continua de introducción 24 del hilo, con superficies de apoyo 25 con forma de tiras situadas inmediatamente a continuación de aquélla en la zona de almacenamiento 26 del hilo, y por medio de una superficie continua, es decir ininterrumpida, en la zona de salida del hilo, estando las superficies formadas de tal manera que el hilo, en su recorrido desde la zona de introducción hasta la zona de salida, pasa por encima de las correspondientes superficies 24, 25, 36 a través de todo su recorrido axial. El apoyo del hilo 2 en forma de tiras en la zona de almacenamiento del hilo se consigue por medio de la configuración correspondiente de la rueda suministradora de hilo 17 en la zona de almacenamiento del hilo. En la rueda suministradora de hilo no son necesarias aberturas o hendiduras o similares, pero pueden ser previstas.

Claims (16)

1. Aparato suministrador de hilo (1), en especial para el suministro positivo de hilos (2),

con una rueda suministradora de hilo (17), que está apoyada en forma giratoria alrededor de un eje de giro (D) en un soporte (4) y puede ser accionada en forma giratoria por medio de un medio de accionamiento (18) y tiene una zona de introducción (24) del hilo, una zona de almacenamiento (26) y una zona de salida (36),

- teniendo la zona de introducción (24) del hilo una sección transversal con forma circular, concéntrica al eje de giro (D), con un diámetro que se va reduciendo a lo largo del eje de giro (D) en dirección hacia la zona de almacenamiento (26);

- teniendo la zona de salida (36) una sección transversal con forma circular, concéntrica al eje de giro (D), y

- teniendo la zona de almacenamiento (26) zonas de apoyo (25) para el hilo (2) distanciadas entre sí, teniendo cada una de ellas una sección transversal que difiere, por lo menos en parte, de un círculo concéntrico al eje de giro (D), y

- estando la rueda suministradora de hilo (17) configurada en una sola pieza;

caracterizado porque

- la zona de introducción (24) del hilo, la zona de almacenamiento (26) y la zona de salida (36) se unen entre sí sin rebaje y sin escalones.

2. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la zona de salida (36) tiene un diámetro que va aumentando a lo largo del eje de giro (D), según se va alejando de la zona de almacenamiento (26).

3. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la zona de introducción (24) del hilo en la rueda suministradora de hilo (17) está configurada como superficie cerrada.

4. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la zona de introducción (24) del hilo en la rueda suministradora de hilo (17) forma con el eje de giro (D) un ángulo que es mayor de 60º y que es preferentemente de 75º.

5. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la zona de salida (36) del hilo en la rueda suministradora de hilo (17) está configurada como superficie cerrada.

6. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 5, caracterizado porque la zona de salida (36) del hilo en la rueda suministradora de hilo (17) está configurada como superficie cónica cerrada con contorno cónico-circular o bien como superficie abombada situada sobre una superficie de anillo (toro), cuyo radio de curvatura es preferentemente más pequeño que el radio de la rueda suministradora de hilo (17).

7. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la zona de almacenamiento (26), situada entre la zona de introducción (24) del hilo y la zona de salida (36) del hilo, está configurada como estructura plana esencialmente cerrada.

8. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la zona de almacenamiento (26) del hilo tiene en cada punto una sección transversal poligonal, concéntrica al eje de giro (D), teniendo el polígono, determinado por la sección transversal de la zona de almacenamiento (26), cantos rectos o no rectos.

9. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la sección transversal de la zona de almacenamiento (26) del hilo está limitada radialmente hacia afuera por medio de zonas de apoyo (25) preferentemente redondeadas, entre las cuales se extiende radialmente hacia adentro la superficie exterior de la zona de almacenamiento (26), estando configuradas entre las zonas contiguas de apoyo (25) otras zonas de superficie (31) abombadas en forma convexa o cóncava o configuradas en forma plana.

10. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la rueda suministradora de hilo (17) está recubierta totalmente con una capa de cerámica, zafiro, cuarzo, material que contiene diamante, nitruro o carburo o con un material de esta clase o un esmalte.

11. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la rueda suministradora de hilo (17) tiene un cuerpo básico fabricado de metal, preferentemente aluminio.

12. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 11, caracterizado porque la capa de recubrimiento prevista sobre el cuerpo básico de metal contiene oxígeno y otro componente diferente al del material básico.

13. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la rueda suministradora de hilo está configurada en una sola pieza con un árbol apoyado en el aparato suministrador de hilo.

14. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la rueda suministradora de hilo (17) tiene en un lado una pared frontal (41), que está provista de un taladro central (45), con el cual la rueda suministradora de hilo (17) está apoyada preferentemente en forma directa sobre un árbol.

15. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la rueda suministradora de hilo (17) es una pieza moldeada de chapa.

16. Aparato suministrador de hilo según la reivindicación 1, caracterizado porque la rueda suministradora de hilo (17) se produce en un procedimiento de embutición profunda.