TWI547614B - Improved structure of yarn feed wheel - Google Patents

Description

送紗輪之改良構造

本發明係關於一種送紗輪的結構，尤指一種用於圓編織機的送紗輪之改良結構。

過去送紗輪大體上分為(1)光滑送紗表面之送紗周面；(2)柵欄式送紗周面及(3)附膠圈之送紗周面。光滑送紗周面雖構造簡單，但紗線全面繞設在光滑送紗外周之摩擦送紗周面時，遇有纏紗情況時，操作員便直接以刀具割除纏紗，因而一不小心便極易割傷光滑送紗周面而使送紗輪周面構造受損，其使用壽命較短；附膠圈之送紗輪，其構造雖也簡單，但生命週期也不長，受紗線之磨擦作用約3-6個月要更新乙次；至柵欄式送紗輪使用週期較長，但其構造較為複雜，在裝配上每一根鐵棒均須一一定位才能固定裝配完成，故裝配上費工、費時，且其輪體與鐵棒間之組配不易精準，快速運轉時，屢有恍動情形發生，影響送紗品質，而有待改善。

本發明的主要目的在於提供一種送紗輪之改良構造，具有似若柵欄式送紗周面構造之功能，又具有光滑送紗周面之簡單構造之優點並可延長送紗輪之使用壽命者。

本發明的次一目的在於提供一種送紗輪之改良構造，在組裝時，快速又準確，裝配快速，而可省工、省時者。

本發明的再一目的在於提供一種送紗輪之改良構造，在正常運轉時，送紗輪之轉動精準，無任何晃動之缺點，是突破習用不規則送紗張力不穩定及需經常更換送紗輪上膠圈之困擾，將不規則送紗之優點結合於積極送紗技術之穩定性優點而構成一種新穎積極定量送紗與不規則(消極)變量送紗的兩用送紗輪裝置者。

本發明的又一目的在於提供一種送紗輪之改良構造，在正常運轉時，可自然散熱通風，且可將聚積在送紗輪上之棉絮自行吹淨，因此本 發明可自行清理送紗輪上之棉絮並可延長送紗輪之使用壽命者。

於本發明的具體方案中，送紗輪之送紗周面包括一具多數連續式凹凸部圓周面或一具凹弧邊多角形一體成形的圓周面，其中該凸部或角形部(取代柵欄式鐵棒)之弧寬度較小或角形部較陡尖，而其整個送紗周面是以鋁擠型方式一體成形長管後，再行切割成所需要之尺寸長度，然後再與上下蓋組合為一體(另加入導電片，以防止靜電產生)，因而裝配快速，使之具有似若柵欄式構造之功能，又具有光滑送紗周面之簡單構造之優點，使之在組裝時，快速又準確，因而在正常運轉時，送紗輪之轉動精準，無任何恍動之缺點，實為突破長久以來送紗輪所具諸缺點因而深具實用性。

為達上述目的所採用的技術手段包話：該送紗輪具有一上輪蓋與一下輪蓋，且該送紗輪係藉一中心軸桿以可旋轉地設置於一架體之下方，其特徵為：該送紗輪包括一具縱向凹凸圓周面之送紗套筒、一上輪蓋及一下輪蓋組合為一體，該送紗套筒為一多數縱向凹凸部相間連成一體而成型之送紗周面，該送紗周面之凸部寬度較小於凹部，以構成送紗輪之儲紗段送紗圓周面；該送紗輪進一步包括於該上、下輪蓋間夾設一具有導電彈片之導電板，該導電板外周設有複數個突出之導電片用以與該送紗套筒內壁達成電的接觸，該導電板藉該導電彈片與中心軸桿達成電的接觸，使紗線和送紗套筒上之磨擦所產生之靜電，經該導電片、導電板本體、導電彈片以及中心軸桿導引至架體接地而消除靜電。

其中，該送紗套筒之多數縱向凹凸部中，該凹部為縱向凸形長弧面，而該凸部為縱向凸形短弧面。

其中，該送紗套筒之多數縱向凹凸部中，該凹部為縱向凹形長弧面，而該凸部為縱向弧面。

其中，該送紗套筒係以鋁擠型方式一體成型多數縱長凹凸部，凸部寬度較小之長管後，再行切割成所需要之尺寸長度所構成。

其中，該送紗輪之送紗套筒為多數縱長凹凸部一體成形，並以其兩端分別崁合在上、下輪蓋之環狀槽。

為達上述目的所採用的另一技術手段包話：該送紗輪具有一上輪蓋與 一下輪蓋，且該送紗輪係藉一中心軸桿可旋轉地設置於一架體之下方，其特徵為：該送紗輪包括一送紗套筒、一上輪蓋及一下輪蓋組合為一體，該送紗套筒為一體成型為光滑面，而在光滑面上設至少一縱向溝之送紗套筒，以構成送紗輪之儲紗段送紗圓周面；該送紗輪進一步包括於該上、下輪蓋間夾設一具有導電彈片之導電板，該導電板外周設有複數個突出之導電片用以與該送紗套筒內壁達成電的接觸，該導電板藉該導電彈片與中心軸桿達成電的接觸，使紗線和送紗套筒上之磨擦所產生之靜電，經該導電片、導電板本體、導電彈片以及中心軸桿導引至架體接地而消除靜電。

其中，該上輪蓋外周具有向內傾斜延伸入該送紗輪儲紗段之導紗段，送紗時，藉由該傾斜導紗段之引導，使紗線沿著導紗段開始下滑導入並循序向下繞設於該送紗套筒，再行出紗。

其中，進一步包括於該上、下輪蓋分別設有複數個通風隔板，以形成複數個通風口，且該上、下輪蓋間夾設一具有導電彈片之導電板，該導電板之外周設葉片，使送紗輪旋轉時，葉片隨之旋轉，熱氣流之對流藉該通風口由上而下或由下而上，以達良好自然散熱通風。

其中，進一步包括於該上、下輪蓋分別設有複數個斜向的通風隔板，以形成複數個通風口，且該上、下輪蓋間夾設一具有導電彈片之導電板，送紗輪旋轉時，該上、下輪蓋隨之旋轉，熱氣流之對流藉該通風口由上而下或由下而上，以達良好自然散熱通風。

有關本發明之技術內容及詳細說明，配合如下附圖之實施例說明之。

請同時參閱第1至5圖，其係顯示本發明所提供之送紗輪之改良構造之第一實施例，其中送紗輪1包括有一上輪蓋10、一下輪蓋30、一導電板40及崁設於上輪蓋10與下輪蓋30間之一送紗套筒20所構成。

上、下輪蓋10、30係被一中心軸桿50穿經上輪蓋10之中心軸孔11與下輪蓋30之中心軸孔311，而以螺桿80穿經墊片81及襯套70鎖合固定而隨中心軸桿50旋轉，上輪蓋10之凹槽14套設襯套60以防止灰塵或棉 絮進入，下輪蓋30之底部以具有凸耳91及凹槽92之底座90配合和固組合而成。

於本實施例中如第2、3圖所示，上輪蓋10之凸座12上設有凸柱121以***下輪蓋30之凸座31對應之插孔312，上輪蓋10設一傾斜導紗段13，該導紗段13傾斜延伸入送紗輪1內，可引導紗線Y如第6圖中所示依其傾斜方向導入送紗輪1之外周。

本實施例主要改良部份係在送紗輪1之上、下輪蓋10、30間所崁設送紗套筒20，送紗套筒20具有一縱向凹凸圓周面，圓周面由一多數縱向凹凸部相間連成一體而成型之送紗周面。

上述多數縱向凹凸部即為本實施例中之多數個弧形凹部22與弧形凸部23，送紗套筒20的送紗周面由多數個弧形凹部22與弧形凸部23凹凸一體成型，且弧形凸部23弧寬度較小於弧形凹部22。

縱向凹凸部並不限於本實施例中圖中所示結構，即凡符合縱向凹凸部的凹部為一縱向凸形長弧面形狀，而凸部為一縱向凸形短弧面形狀定義之結構均可為本實施例中弧形凹部22與弧形凸部23。

該上輪蓋10之凸座12與導紗段13間設有環狀槽131及對應送紗套筒20之多數個弧形凸部23之崁合槽132，以供送紗套筒20崁合之用。

下輪蓋30之凸座31與蓋面32間設有環狀槽321及對應送紗套筒20多數個弧形凸部23之崁合槽322，以供送紗套筒20崁合之用。該送紗套筒20係以鋁擠型方式一體成型長管後，再行切割成所需要之尺寸長度，然後再與上、下輪蓋10、30組合為一體；送紗套筒20具有一中空部以套入上、下輪蓋10、30間。

本發明中的送紗套筒20由於其藉外周突設有多數圓滑之弧形凸部23，以取代前案中之柵欄式鐵棒，故弧形凸部23宜另行硬化處理，如陽極硬化處理，令其使用壽命週期更長。

送紗套筒20可如第5圖中所示以兩端分別崁合在上輪蓋10之環狀槽131、崁合槽132及下輪蓋30之環狀槽321、崁合槽322之間。

本發明由於送紗輪1之送紗套筒20為多數個弧形凹部22與弧形凸部 23凹凸部一體成形，並以兩端分別崁合在上輪蓋10之環狀槽131、崁合槽132與下輪蓋30之環狀槽321、崁合槽322之間，因此在組裝時，快速又準確，裝配快速，而可省工、省時，且組配精準，並因送紗套筒20崁合在上、下輪蓋10、30，故在正常運轉時，送紗輪1之轉動精準，無任何晃動之缺點，實為突破目前送紗輪之所具諸缺點因而深具實用性。

同參第4圖中所示，送紗輪1的導電板40於其導電板本體41外圍設複數個突出之導電片411、長弧形孔412及導電彈片43。

於安裝後，導電片411剛好與送紗套筒20之內壁21發生電的接觸，而導電彈片43一端連接於導電板本體41的中心孔42的邊際處，中心孔42及長弧形孔412用以對應套入中心軸桿50及上輪蓋10之凸柱121，而使導電彈片43與中心軸桿50發生電的接觸。

藉由上述發生電接觸的結構，使因紗線Y與送紗套筒20之弧形凸部23磨擦所產生之靜電，可以經由導電片411、導電板本體41、導電彈片43、中心軸桿50導引至架體100接地，而可消除靜電，使紗線Y在送紗時不致因靜電吸附現象而使紗線糾纏成團者。

同參第6圖中所示，送紗時，送紗輪1藉由上輪蓋10所設之傾斜導紗段13，該導紗段13傾斜延伸入送紗輪1內，可引導紗線Y依其傾斜方向導入送紗輪1外周，引導入紗時的紗線Y沿著傾斜的導紗段13開始下滑，使紗線Y循序向下繞設於送紗套筒20外周之凸部23上，而藉助凸部23材質硬化處理之高耐磨性，較不磨損，而不易刮傷紗線Y表面，以提高針織布之成型品質，並可延長送紗輪1之使用壽命，對新式紗線結構具有良好之送紗效果。

如第7、8圖所示，送紗輪1係以可旋轉地固定於架體100之下方，並被同軸固定於架體100上之皮帶輪101所驅動，以進行送紗作業。

請參閱第9至11圖，其係顯示本發明所提供之送紗輪之改良構造之第二實施例，於本實施例中送紗輪1A主要元件與第一實施例相同，均標以相同符號並省略其說明。

於第10、10A圖中所示，送紗輪1A為了散熱良好，其進一步於上、 下輪蓋10A、30A分別設有複數個垂直的通風隔板16A、34A，以形成複數個通風口15A、33A。

再者，導電板40A具有一環狀的導電板本體41A，導電板本體41A的導電片411A可往兩側各延伸有一葉片413A，使導電板40A之外周設有多數個葉片413A，導電板40A隨送紗輪1A旋轉時，熱氣流之對流經通風口15A、33A由上而下或由下而上(視旋轉方向)自然散熱通風。

上、下輪蓋10A、30A其垂直的通風隔板16A、34A也可由垂直關係改為如於第10B、10C圖中所示之斜向關係，當送紗輪1A旋轉時，該上、下輪蓋10A、30A隨之旋轉並藉斜向的通風隔板17A、35A使其通風效果更佳，熱氣流之對流藉該通風口15A、33A由上而下或由下而上，以達良好自然散熱通風，如此，第二實施例中的導電板40A可免設葉片413A，或改用第一實施例之導電板40即可。

該導電板40A之導電彈片43A一端連接於導電板40A的中心孔42A邊際處，且中心孔42A及導電板本體41A上圓形孔412A對應套入中心軸桿50及下輪蓋30A之凸柱312A，而使導電彈片43A穿經下輪蓋30A之通槽313A與中心軸桿50發生電的接觸。

導電板本體41A外圍所設突出之導電片411A，於套入安裝後，導電片411A剛好接觸送紗套筒20之內壁21發生電的接觸，使因紗線Y與送紗套筒20A之凸部23A磨擦所產生之靜電，可以經由導電片411A、導電板40A本體41A、導電彈片43A、中心軸桿50導引至架體100接地，而可消除靜電，使紗線Y在送紗時不致因靜電吸附現象而使紗線糾纏成團，以獲得與第一實施例相同之效果者。

請參閱第12至14圖，其係顯示本發明所提供之送紗輪之改良構造之第三實施例，本實施例中送紗輪1B主要元件與第二實施例相同，故標以相同符號並省略其說明。

第三實施例之送紗輪1B與第二實施例主要差異之處在於送紗輪1B的送紗套筒20B其送紗面24B設成一光滑面，並在光滑面上設至少一縱向溝241B以便纏紗時，可利用刀具沿著縱向溝241B割開，否則刀具直接往上 一拉，送紗輪1B很容易被刀具刮出刀痕，而使送紗輪1B損壞。

上、下輪蓋10B、30B對應送紗套筒20B分別設有一較窄的環狀槽131B、321B，以供送紗套筒20B可如第14圖中所示以兩端分別崁合在上、下輪蓋10B、30B之環狀槽131B、321B之間。

請參閱第15至17圖，其係顯示本發明所提供之送紗輪之改良構造之第四實施例，本實施例中送紗輪1C主要元件與第二實施例相同，故標以相同符號並省略其相關說明。

第四實施例之送紗輪1C與第二實施例差異處在於將第二實施例中導電片411A改為第四實施例中往一側各延伸出葉片413C，使導電板40C之外周設有多數個葉片413C，第四實施例發生電接觸的結構與第二實施例相同。

再者，將第四實施例中的送紗套筒20C與第二實施例中的送紗套筒20差異在於其送紗面的弧形凹部22C與多角形凸角部25C之間的凹凸部差異較小，將送紗面之凹凸部差距做成較為圓滑之形狀，即凹凸部間之差距較小，介乎第二、三實施例之間，且即一體成型為多角形弧邊凹部22C與多角形凸角部25C間之高度差距較小之送紗套筒20C，該多角形凸角部25C宜另行硬化處理，如陽極硬化處理，令其使用壽命週期更長，而形成送紗輪之儲紗段，對現代新功能紗非常適用，即凸角部25C高度較小之角部之對紗線張力(向外)較為緩和，因而送紗、出紗較為順滑而相當實用。

縱向凹凸部並不限於本實施例中圖中所示結構，即凡符合縱向凹凸部的凹部為一縱向凹形長弧面形狀，而凸部為一縱向極小弧面形狀定義之結構均可為本實施例中弧形凹部22C與凸角部25C。

該上輪蓋10C對應送紗套筒20C設有環狀槽131C並對應多角形的凸角部25C設有崁合槽132C，而下輪蓋30C對應送紗套筒20C的凸角部25C設有一較寬的環狀槽321C，以供送紗套筒20C可如第17圖中所示以兩端分別崁合在上輪蓋10C之環狀槽131C、崁合槽132C與下輪蓋30C較寬之環狀槽321C之間。

請參閱第18、18A圖，其係顯示本發明所提供之送紗輪之改良構造之 第五實施例，本實施例中送紗輪1D主要元件與前述第四實施例實施例相同，故標以相同符號並省略其說明。

第五實施例之送紗輪1D與前述實施例所不同之處僅在於將前述實施例之凹凸部間之高度形狀變化差距更趨於緩和之凹弧形邊多角形外周，即其凹部22D與凸角部25D間之高度差距又更小且凹部22D弧度又更接近圓形之送紗套筒20D(如第18圖所示)，非常適合新功能紗之送紗運轉。

該上輪蓋10D對應送紗套筒20D設有環狀槽131D並對應多角形的凸角部25D設有崁合槽132D，而下輪蓋30D對應送紗套筒20D的凸角部25D設有一較寬的環狀槽321D，以供送紗套筒20D可以兩端分別崁合在上輪蓋10D之環狀槽131D、崁合槽132D與下輪蓋30D較寬之環狀槽321D之間。

送紗套筒20D係用鋁材以鋁擠型方式一體成型長管後，再行切割成所需要之尺寸長度所構成，當然亦可用鋁材或鋁合金一體成型為單獨之送紗套筒20D，以獲得與前述實施例相同之效果者。

綜上所述，凡此說明係針對本發明之可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本發明之專利範圍，凡未脫離本發明技術精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。

100‧‧‧架體

101‧‧‧皮帶輪

1、1A、1B、1C、1D‧‧‧送紗輪

10、10A、10B、10C、10D‧‧‧上輪蓋

11‧‧‧中心軸孔

12‧‧‧凸座

121‧‧‧凸柱

13‧‧‧導紗段

131、131B、131C、131D‧‧‧環狀槽

132、132C、131D‧‧‧崁合槽

14‧‧‧凹槽

15A‧‧‧通風口

16A、17A‧‧‧通風隔板

20、20B、20C、20D‧‧‧送紗套筒

21‧‧‧內壁

22、22C、22D‧‧‧凹部

23‧‧‧凸部

24B‧‧‧送紗面

241B‧‧‧縱向溝

25C、25D‧‧‧凸角部

30、30A、30B、30C、30D‧‧‧下輪蓋

31‧‧‧凸座

311‧‧‧中心軸孔

312‧‧‧插孔

32‧‧‧蓋面

321、321B、321C、321D‧‧‧環狀槽

322‧‧‧崁合槽

33A‧‧‧通風口

34A、35A‧‧‧通風隔板

40、40A‧‧‧導電板

41、41A‧‧‧導電板本體

411、411A‧‧‧導電片

412‧‧‧長弧形孔

413A、413C‧‧‧葉片

42、42A‧‧‧中心孔

43、43A‧‧‧導電彈片

50‧‧‧中心軸桿

60、70‧‧‧襯套

80‧‧‧螺桿

81‧‧‧墊片

90‧‧‧底座

91‧‧‧凸耳

92‧‧‧凹槽

Y‧‧‧紗線

第1圖其係顯示本發明第一實施例之立體示意圖；第2圖其係顯示本發明第一實施例之立體分解示意圖；第3圖其係顯示本發明第一實施例部分組立之立體分解示意圖；第4圖其係顯示本發明第一實施例之實施狀態之橫剖面示意圖；第5圖其係顯示本發明第一實施例之實施狀態之縱剖面示意圖；第6圖其係顯示本發明第一實施例紗線繞設縱剖面示意圖；第7圖其係顯示本發明第一實施例之安裝配置立體示意圖；第8圖其係顯示本發明第一實施例之安裝配置平面示意圖；第9圖其係顯示本發明第二實施例之立體示意圖；第10圖其係顯示本發明第二實施例之立體分解示意圖；第10A圖其係顯示第二實施例中上輪蓋之另面立體示意圖； 第10B圖其係顯示第二實施例中上輪蓋之另一立體示意圖；第10C圖其係顯示第二實施例中下輪蓋之另一立體示意圖；第11圖其係顯示本發明第二實施例之實施狀態之橫剖面示意圖；第12圖其係顯示本發明第三實施例之立體示意圖；第13圖其係顯示本發明第三實施例之立體分解示意圖；第14圖其係顯示本發明第三實施例之實施狀態之橫剖面示意圖；第15圖其係顯示本發明第四實施例之立體示意圖；第16圖其係顯示本發明第四實施例之立體分解示意圖；第16A圖其係顯示第四實施例中上輪蓋之另面立體示意圖；第17圖其係顯示本發明第四實施例之實施狀態之橫剖面示意圖；第18圖其係顯示本發明第五實施例之立體分解示意圖；第18A圖其係顯示第五實施例中上輪蓋之另面立體示意圖。

1‧‧‧送紗輪

10‧‧‧上輪蓋

20‧‧‧送紗套筒

22‧‧‧凹部

23‧‧‧凸部

30‧‧‧下輪蓋

50‧‧‧中心軸桿

60‧‧‧襯套

Claims (9)

1. 一種送紗輪之改良構造，該送紗輪具有一上輪蓋與一下輪蓋，且該送紗輪係藉一中心軸桿以可旋轉地設置於一架體之下方，其特徵為：該送紗輪包括一具縱向凹凸圓周面之送紗套筒、一上輪蓋及一下輪蓋組合為一體，該送紗套筒為一多數縱向凹凸部相間連成一體而成型之送紗周面，該送紗周面之凸部寬度較小於凹部，以構成送紗輪之儲紗段送紗圓周面；該送紗輪進一步包括於該上、下輪蓋間夾設一具有導電彈片之導電板，該導電板外周設有複數個突出之導電片用以與該送紗套筒內壁達成電的接觸，該導電板藉該導電彈片與中心軸桿達成電的接觸，使紗線和送紗套筒上之磨擦所產生之靜電，經該導電片、導電板本體、導電彈片以及中心軸桿導引至架體接地而消除靜電。
2. 如申請專利範圍第1項所述之送紗輪之改良構造，其中，該送紗套筒之多數縱向凹凸部中，該凹部為縱向凸形長弧面，而該凸部為縱向凸形短弧面。
3. 如申請專利範圍第1項所述之送紗輪之改良構造，其中，該送紗套筒之多數縱向凹凸部中，該凹部為縱向凹形長弧面，而該凸部為縱向弧面。
4. 如申請專利範圍第1項所述之送紗輪之改良構造，其中，該送紗套筒係以鋁擠型方式一體成型多數縱長凹凸部，凸部寬度較小之長管後，再行切割成所需要之尺寸長度所構成。
5. 如申請專利範圍第1項所述之送紗輪之改良構造，其中，該送紗輪之送紗套筒為多數縱長凹凸部一體成形，並以其兩端分別嵌合在上、下輪蓋之環狀槽。
6. 一種送紗輪之改良構造，該送紗輪具有一上輪蓋與一下輪蓋，且該送紗輪係藉一中心軸桿可旋轉地設置於一架體之下方，其特徵為：該送紗輪包括一送紗套筒、一上輪蓋及一下輪蓋組合為一體，該送紗套筒為一體成型為光滑面，而在光滑面上設至少一縱向溝之送紗 套筒，以構成送紗輪之儲紗段送紗圓周面；該送紗輪進一步包括於該上、下輪蓋間夾設一具有導電彈片之導電板，該導電板外周設有複數個突出之導電片用以與該送紗套筒內壁達成電的接觸，該導電板藉該導電彈片與中心軸桿達成電的接觸，使紗線和送紗套筒上之磨擦所產生之靜電，經該導電片、導電板本體、導電彈片以及中心軸桿導引至架體接地而消除靜電。
7. 如申請專利範圍第1或6項所述之送紗輪之改良構造，其中，該上輪蓋外周具有向內傾斜延伸入該送紗輪儲紗段之導紗段，送紗時，藉由該傾斜導紗段之引導，使紗線沿著導紗段開始下滑導入並循序向下繞設於該送紗套筒，再行出紗。
8. 如申請專利範圍第1或6項所述之送紗輪之改良構造，進一步包括於該上、下輪蓋分別設有複數個通風隔板，以形成複數個通風口，且該上、下輪蓋間夾設一具有導電彈片之導電板，該導電板之外周設多數個葉片，使送紗輪旋轉時，葉片隨之旋轉，熱氣流之對流藉該通風口由上而下或由下而上，以達良好自然散熱通風。
9. 如申請專利範圍第1或6項所述之送紗輪之改良構造，其中，進一步包括於該上、下輪蓋分別設有複數個斜向的通風隔板，以形成複數個通風口，且該上、下輪蓋間夾設一具有導電彈片之導電板，送紗輪旋轉時，該上、下輪蓋隨之旋轉，熱氣流之對流藉該通風口由上而下或由下而上，以達良好自然散熱通風。