DE3429219A1 - Fadenspeicher- und liefervorrichtung - Google Patents
Fadenspeicher- und liefervorrichtungInfo
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Description
,If. "■
Fadenspeicher- und Liefervorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Fadenspeicher- und Liefervorrichtung gemäß
dem Gattungsbegriff des Hauptanspruches.
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Bei den bekannten Fadenspeicher- und Liefervorrichtungen dieser Art
(DE-PS 2 417 440) sind kreuzend zur Winkelkehle zwischen der konischen Erweiterung und dem sich anschließenden zylindrischen Wickelkörper
Stege vorgesehen. Durch Verstellung derselben erfolgt die Anpassung an das zu verwendende Garnmaterial. Mit der zunehmenden Leistungssteigerung
der Webmaschinen können jedoch bei hochelastischen Fäden Abzugsschwierigkeiten auftreten.
Ferner ist aus der DE-OS 2 035 754 ein aus vier in gleichmäßiger Winkelverteilung
angeordneten Stegen bestehender polygonaler Wickelkörper bekannt, welchem eine der Fadenzulaufstelle nachlaufend gesteuerte aktive
Stoßfläche zugeordnet ist. Auch hier bringt die Verarbeitbarkeit hochelastischer
Fäden Abzugsprobleme, wenn die zu beliefernden Webmaschinen mit hoher Fadendurchlaufleistung arbeiten.
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Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße
Fadenspeicher- und Liefervorrichtung in herstellungstechnisch einfacher Weise so auszugestalten, daß bei hoher Fadendurchlaufleistung
ein geordneter großer Fadenvorrat speicherbar ist, und zwar bei verschiedensten, insbesondere elastischen Fäden.
Gelöst wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen des Anspruchs 1.
VGN: 136735. 18 421/422 P 1/S/G 25.7.1984
Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Faiienspeicher-
und Liefervorrichtung von erhöhtem Gebrauchswert angegeben. Es ist eine optimale Anpassung an die verschiedensten Garnqualitäten verwirklicht.
Selbst wenn hochelastische Fäden gespeichert werden und eine hohe Durchgangsleistung verlangt wird, läßt sich ein geordneter großer
Fadenvorrat auf dem Speicherkörper speichern. Es besteht nicht die
Gefahr, daß beim schlagartigen Abziehen Garnlagen übereinandertreten, und zwar wegen des besonderes günstigen Fadenvorschubs zum Abzugsende
hin. Beim Aufbringen gelangt der Faden vorerst auf die konische Erweiterung und dann auf die kreuzend zu ihr liegenden Stege, wobei die
konische Erweiterung mit ihren zwischen den Stegen liegenden Bereichen vorstoßend auf den aufgelegten Faden einwirkt. Die Stege ihrerseits
begünstigen das Abrutschen zum Abzugsende hin. Zufolge der sich über die gesamte Achslänge des Wickel körpers erstreckenden Stege braucht der
Faden nicht von einem polygonalen auf einen zylindrischen Körper gebracht zu werden. Optimiert ist das Vorschieben der Fadenlagen durch
die selbst eine Winkelkehle ausbildenden Stege. Das bedeutet, daß der entsprechende Bereich eine größere Neigung aufweist als der übrige. Der
Bereich mit der größeren Neigung kommt dem Verschieben der Fadenlagen entgegen. Werden insbesondere hochelastische Fäden bei großer Durchgangsleistung
verarbeitet, so kommt dieser entsprechende Bereich zur Wirkung. Nimmt dagegen die Elastizität der zu verarbeitenden Fäden ab,
so kann der Winkelkehlen-Bereich der Stege teilweise oder vollständig in die Schlitze eingefahren werden unter Erzielung anderer Aufwickel- und
Vorschubverhältnisse.
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Eine vorteilhafte Weiterbildung ist darin zu sehen, daß das schlitzseitige
Ende der Stege in radialer Richtung einstellbar ist. Die Winkelkehlen-Bereiche der Stege können demzufolge je nach zu verarbeitender Garnqualität
auf eine größere oder geringere Neigung eingestellt werden. Gleichzeitig ändert sich jedoch auch die Neigung der Stege selbst. Das
bedeutet, daß mit zunehmender Neigung der Winkelkehlen-Bereiche auch die Neigung der Stege zunimmt verbunden mit einem besseren Abrutschen
der Fäden, was insbesondere bei hochelastischen Fäden von Vorteil ist.
Darüber hinaus erweist es sich als vorteilhaft, daß das abzugsseitige
Ende des Steges am Wickelkörper schwenkbar gelagert ist und der diesem Ende zugekehrte Abschnitt des Steges etwa parallel verläuft zu der als
Trommel ausgebildeten Mantelwand des Wickel körpers. Die Abrutschverhältnisse ändern sich demgemäß, wenn der Steg um das abzugsseitige
Ende des Wickel körpers schwenkt.
Hierbei ist es günstig, daß der parallelverlaufende Abschnitt teilweise in
Rinnen der Trommelwand einliegt, welche Rinnen von den Schlitzen ausgehen. Somit können die konische Erweiterung und die Mantelwand einstückig
gestaltet sein.
Der Fadenabzug ist dadurch begünstigt, daß die parallelverlaufenden
Stege mit ihren Enden in eine etwa ballige Ring-Kopffläche des Wickel körpers hineinragen. Über diese Ring-Kopffläche wird der Faden bei Bedarf
über Kopf abgezogen.
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«η
Eine einfache Längsverstellung der Stege läßt sich durch eine die Längsverstellbarkeit
veranlassende Einstellschraube im Zentrum der Kopffläche des Wickel körpers vornehmen.
Sodann erweist es sich als günstig, eine zusätzliche von der Kopffläche
des Wickelkörpers her zugängliche Schraube für die Einstellung der Stege in radialer Richtung vorzusehen. Diese Einstellung empfiehlt sich, wenn
eine große Palette von Fäden verarbeitet werden soll. Handelt es sich jedoch bei der Verarbeitung um stets gleichbleibende Fäden, so könnte
auf eine solche zusätzliche Verstellung verzichtet werden. Die Stege müßten dann bereits bei der Herstellung der Fadenspeicher- und Liefervorrichtung
ihre entsprechende Neigung erhalten.
Bautechnische Vorteile ergeben sich dadurch, daß die Stege zusammengefaßt
und entgegen Federbelastung schwenkbar auf einer im Inneren des Wickel körpers längsverschieblich angeordneten Büchse sitzen und sich auf
den Fingern einer zentrisch auf der Büchse verschieblichen Hülse abstützen. Mit der Verlagerung dieser Hülse, welche mittels der zusätzlichen
Schraube geschieht, kann die Radialverstellung der Stege erfolgen. Bei einer Verlagerung der Büchse allein findet nur die axiale Verstellung
der Stege statt.
In Versuchen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß das Maß des Kehlenwinkels
der Stege ca. 176° beträgt und dasjenige der konischen Er-Weiterungsfläche ca. 45°.
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Nachstehend wird eine Ausführungsform der Erfindung anhand der Fig.
bis 10 erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Ansicht der Fadenspeicher- und Liefervorrichtung, 5 Fig. 2 eine Stirnansicht der Fadenspeicher- und Liefervorrichtung,
Fig. 3 in etwa natürlicher Größe die Fadenspeichel— und Liefervorrichtung
teilweise im Schnitt und in Ansicht, 10 Fig. 4 den Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 2,
Fig. 5 den Wickelkörper teilweise im Schnitt, und zwar bei verstellter
Büchse, 15
Fig. 6 in vergrößerter Darstellung einen Längsschnitt durch den Wickelkörper
im Bereich der Fadenzulaufstelle,
Fig. 7 eine Draufsicht auf Fig. 6, 20 Fig. 8 den Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 6,
Fig. 9 eine der Fig. 6 entsprechende Darstellung, wobei der Winkelkehlen-Bereich
des Steges durch Längsverschiebung in den Schlitz eingefahren ist und
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Fig. 10 ebenfalls eine der Fig. 6 entsprechende Darstellung, wobei der
Steg zufolge Verlagerung der die Finger aufweisenden Hülse in radialer Aufwärtsrichtung verschwenkt ist.
Die Fadenspeicher- und Liefervorrichtung besitzt einen an ein Gehäuse
angeflanschten Antriebsmotor 2. Dessen Motorwelle 3 ist mit einem Fadenösenträger
4 drehfest verbunden. Der zulaufende Faden F gelangt in einen zentrischen Kanal 5 der Motorwelle 3 und von dort aus in einen
Radial kanal 6 des Fadenösenträgers 4. Beim Ausführungsbeispiel ist dem Fadenösenträger 4 eine als Ganzes mit 7 bezeichnete Bremseinrichtung zugeordnet.
Die Motorwelle 3 setzt sich über den Fadenösenträger 4 in Achsrichtung
hinaus fort und ist auf dem vorstehenden Abschnitt in einer Gehäusebüchse 8 gelagert. Diese ist Träger des als Ganzes mit 9 bezeichneten
Wickel körpers. Im einzelnen besitzt der Wickelkörper 9 eine als Trommel
ausgebildete Mantelwand 10, welche am abzugsseitigen Ende der Fadenspeicher- und Liefervorrichtung in eine Stirnwand 11 übergeht. Letztere
stützt sich stirnseitig der Gehäusebüchse 8 ab. Überfangen wird das abzugsseitige Ende der Mantelwand 10 von einer balligen Ring-Kopffläche
12. Dieselbe geht über eine Abstufung 13 in eine radial gerichtete Stirnwand 14 über. Sowohl die Stirnwand 11 der Mantelwand 10 als auch die
Stirnwand 14 der Ring-Kopffläche 12 sind mittels Schrauben 15 an der Gehäusebüchse 8 gehaltert und somit undrehbar.
Das freie Ende der Mantelwand 10 geht über eine Winkel kehle 16 in eine
konische Erweiterung 17 über. Der Steigungswinkel alpha dieser koni-
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' /fr'
sehen Erweiterung beträgt beim Ausführungsbeispiel 45°, vergl. insbesondere
Fig. 6. An die konische Erweiterung 17 schließt sich ein parallel verlaufender Abschnitt 18 an, der von dem Fadenösenträger 4 überfangen
wird.
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Auf der Gehäusebüchse 8 lagert axial verschieblich eine Büchse 19, die
am abzugsseitigen Ende des Wickel körpers 9 in einen radial gerichteten Flansch 20 übergeht. Parallel zum Flansch 20 erstreckt sich eine sich an
Distanzstücken 21 des Flansches 20 abstützende Flanschplatte 22. Hierdurch werden zwischen Flansch 20 und Flanschplatte 22 in gleicher Winkelverteilung
angeordnete Hohlräume geschaffen zur Aufnahme radial abgewinkelter Enden 23 von etwa parallel verlaufenden Stegen 24 des Wickelkörpers
9. Der parallel verlaufende Abschnitt 25 der Stege 24 liegt teilweise in Rinnen 26 der Trommelwand 10 ein und überragt diese. Wie
aus Fig. 3 ersichtlich, greifen die parallel verlaufenden Stege 24 mit ihren Enden in Aussparungen 27 der Ring-Kopffläche des Wickel körpers
ein.
Die sich etwa über die ganze Achslänge des Wickel körpers 9 erstreckenden
Stege 24 bilden an ihren der Winkelkehle 16 zugekehrten Enden ihrerseits eigene Winkelkehlen 28. Deren Kehlenwinkel beta beträgt ca.
176°. Der sich an die Winkel kehle 28 anschließende Bereich 29 der Stege
24 greift in von den Rinnen 26 ausgehende Schlitze 30 der konischen Erweiterung 17 ein. In der einen Endstellung der Stege, vergl. Fig. 3
und 6, befinden sich die Bereiche 29 der Stege 24 in ausgefahrener Stellung. In dieser liegt der Flansch 20 der Büchse 19 an der Innenseite
der Stirnwand 11 der Mantelwand 10 an, vergl. Fig. 3.
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Die abgewinkelten Enden 23 der Stege 24 werden von Druckfedern 31 beaufschlagt.
Dieselben sitzen in Bohrungen einer auf der Büchse 19 undrehbar angeordneten Hülse 32. Eine Axialverlagerbarkeit der Hülse 32
in der einen Richtung ist durch einen Anschlagring 33 verhindert. In
der Grundstellung stützen sich die Enden 23 an dem Flansch 20 ab. Die Enden 23 sind mit einer Kehle 34 ausgestattet. In diese greift formschlüssig
ein Vorsprung 35 der Flanschplatte 22 ein. Ferner dient zur anschlagbegrenzten Endstellung der Stege 24 eine verschieblich auf der
Büchse 19 angeordnete Hülse 36, von der entsprechend der Anzahl der Stege 24 radial gerichtete Finger 37 ausgehen, auf welchen sich die
endseitigen Bereiche 29 der Stege 24 abstützen.
Der Flansch 20 der Büchse 19 ist Träger einer von der Kopffläche des
Wickel körpers 9 her zugänglichen Schraube 38. Diese ist in axialer Richtung unverschieblich im Flansch 20 gehaltert. Ihr Gewinde 38' greift
in ein Innengewinde 39 der Hülse 36 ein, welche ihrerseits verschieblich auf der Büchse 19 angeordnet ist. Wird nun die Schraube 38 so gedreht,
daß bspw. die Hülse 36 in die strichpunktierte Lage gemäß Fig. 5 gelangt, so führt dieses zu einem Verschwenken der Stege 24 entgegen ihrer
Federbelastung, wobei der Vorsprung 35 der Flanschplatte 22 den Drehpunkt bildet.
Die Büchse 19 mit ihren Stegen 24 kann ebenfalls als ganze Einheit auf
der Gehäusebüchse 8 verschoben werden. Zu diesem Zweck ist der Flansch 20 über Stege mit einem Kragen 40 verbunden, der ein entsprechendes
Innengewinde ausbildet. In dasselbe greift eine die Längsverstellbarkeit
veranlassende Einstellschraube 41 im Zentrum der Kopffläche
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des Wickelkörpers 9 ein. Ein Sicherungsring 42 sorgt dafür, daß die
Einstellschraube 41 in axialer Richtung an der Stirnwand 14 festgelegt ist. Wird also die Einstellschraube 41 gedreht, so führt dieses zu einer
Verschiebung der Büchse 19 mit den daran sitzenden Stegen 24 in Achsrichtung.
Dem Wickelkörper 9 kann eine mechanisch oder in Form einer Lichtschranke
arbeitende Steuervorrichtung zugeordnet sein, deren Aufgabe es ist, den Umwindungsvorrat auf dem Wickelkörper 9 abzutasten und den Antrieb
so zu steuern, daß in etwa immer ein vorbestimmter Umwindungsvorrat auf dem Wickelkörper vorhanden ist.
Beim Ausführungsbeispiel ist der Ring-Kopffläche 12 ein in Fig. 3 schematisch
veranschaulichter Dämpfungsring 43 zugeordnet, dessen Borsten 43' auf die Ring-Kopffläche drücken.
Beim Aufbringen der Garnlagen gelangt vorerst der die Fadenöse 4' verlassende Faden F auf die konische Erweiterung 17 und von da aus in
die Kehle K zwischen dem Bereich 29 der Stege 24 und der konischen Erweiterung 17. Der zwischen dem Bereich 29 der Stege Hegende Bereich
der konischen Erweiterung 17 bildet demgemäß einen Vorschubabschnitt für den aufgelegten Faden F. Auf diese Weise werden Fadenlagen auf die
sich in Richtung des Abzugsendes verjüngenden Bereiche 29 der Stege gelegt. Gemäß den Fig. 3 und 6 liegt eine solche Grundstellung der Stege
vor, daß im Anschluß an die Kehlen 2S weiterhin eine leichte Verjüngung der Stege 24 zum Abzugsende hin vorhanden ist. Die Fadenlagen werden
demgemäß auf einen von den Stegen 24 gebildeten polygonalen Wickel-
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körper aufgebracht. Das Abzugsende des Fadens F schleift über die Ring-Kopffläche 12 und passiert den Dämpfungsring 43, von wo aus der
Faden F eine zentrale Büchse 44 durchsetzt.
Soll ein weniger elastischer Faden auf der Fadenspeicher- und Liefervorrichtung
bevorratet werden, so ist mittels der Einstellschraube 41 die Büchse 19 in Achsrichtung zu verschieben, wobei die Bereiche 29 der
Stege 24 in die Schlitze 30 der konischen Erweiterung einfahren, vergl.
Fig. 9. Demgemäß gelangen die Fadenlagen nach Aufbringen auf die konische Erweiterung unmittelbar auf die Abschnitte 25 der Stege 24,
ohne daß die Bereiche 29 zur Wirkung kommen. Gleichzeitig verlagert sich die Kehle K1 zwischen konischer Erweiterung 17 und Stege 24 in
Richtung der Winkelkehle 16 unter Schaffung anderer Aufbringverhältnisse des Fadens auf die konische Erweiterung 17.
Sollen dagegen hochelastische Fäden verarbeitet werden, so ist die
Schraube 38 zu verdrehen einhergehend mit einer Verschiebung der Hülse 36, wobei über die Finger 37 die Stege 24 in radialer Richtung auswärts
geschwenkt werden, siehe Fig. 10. Die Kehle K" verändert hierdurch ihre Lage. Ferner ist die Verjüngung der Stege in Abzugsrichtung größer,
was den Fadenvorschub, insbesondere bei diesen hochelastischen Fäden begünstigt, wobei jedoch das Übereinandertreten der Fadenlagen zufolge
der Elastizität der Fäden vermieden ist.
Bei bestimmten Garnen ist es jedoch auch möglich, die strichpunktierte
Lage der Stege 24 gemäß Fig. 5 zu wählen. Eine große Anpassung an die verschiedensten Garnqualitäten ist daher möglich.
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Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten
neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.
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Claims (9)
1. Fadenspeicher- und Liefervorrichtung mit einem Wickelkörper, welchem
der Faden zur Bildung eines über Kopf abziehbaren Vorrates im Bereich einer konischen Erweiterung zuläuft, wobei kreuzend zur Winkelkehle der
konischen Erweiterung Stege angeordnet sind, die in Schlitze im Bereich der konischen Erweiterung des Wickel körpers ragen und nach den Ecken
eines Polygones ausgerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der sich etwa über die Achslänge des Wickel körpers (9) erstreckenden und in
Achsrichtung längsverstellbaren Stege (24) an seinem der Winkelkehle (16) zugekehrten Ende seinerseits eine eigene Winkelkehle (28) bildet,
deren Bereich (29) durch die Längsverschiebung in den Schlitz (30) einfahrbar ist.
2. Fadenspeicher- und Liefervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das schlitzseitige Ende (29) der Stege (24) in radialer Richtung einstellbar ist.
3. Fadenspeicher- und Liefervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das abzugsseitige Ende des Steges (24) am Wickel kör-
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/2-
per (9) schwenkbar gelagert ist und der diesem Ende zugekehrte Abschnitt
(25) des Steges (24) etwa parallel verläuft zu der als Trommel ausgebildeten Mantelwand (10) des Wickelkörpers (9).
4. Fadenspeicher- und Liefervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der parallelverlaufende Abschnitt (25) teilweise in
Rinnen (26) der Trommelwand (10) einliegt, welche Rinnen (26) von den Schlitzen (30) ausgehen.
5. Fadenspeicher- und Liefervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelverlaufenden Stege (24) mit ihren Enden
in eine etwa ballige Ring-Kopffläche (12) des Wickelkörpers (9) hineinragen.
6. Fadenspeicher- und Liefervorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch eine die Längsverstellbarkeit veranlassende Einstellschraube (41) im Zentrum der Kopffläche des Wickel körpers (9).
7. Fadenspeicher- und Liefervorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2,
gekennzeichnet durch eine zusätzliche von der Kopffläche des Wickelkörpers (9) her zugängliche Schraube (38) für die Einstellung der Stege
(24) in radialer Richtung.
8. Fadenspeicher- und Liefervorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stege V24) zusammengefaßt und entgegen
Federbelastung schwenkbar auf einer im Inneren des Wickelkörpers (9) längsverschieblich angeordneten Büchse (19) sitzen und sich auf den
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Fingern (37) einer zentrisch auf der Büchse (19) verschieblichen Hülse
(36) abstützen.
9. Fadenspeicher- und Liefervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Maß des Kehlenwinkels (beta) der Stege (24) ca. 176° beträgt und dasjenige der konischen Erweiterungsfläche ca. 45°.
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