EP3527731B1 - Sanitärwandmodul und verfahen zum errichten einer sanitärwand - Google Patents

Sanitärwandmodul und verfahen zum errichten einer sanitärwand Download PDF

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EP3527731B1
EP3527731B1 EP19157731.1A EP19157731A EP3527731B1 EP 3527731 B1 EP3527731 B1 EP 3527731B1 EP 19157731 A EP19157731 A EP 19157731A EP 3527731 B1 EP3527731 B1 EP 3527731B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
fitting
wall module
cladding panel
water inlet
stud frame
Prior art date
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Active
Application number
EP19157731.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP3527731A1 (de
Inventor
Ulrich Bergmann
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Viega Technology GmbH and Co KG
Original Assignee
Viega Technology GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Viega Technology GmbH and Co KG filed Critical Viega Technology GmbH and Co KG
Publication of EP3527731A1 publication Critical patent/EP3527731A1/de
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Publication of EP3527731B1 publication Critical patent/EP3527731B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13—Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/14—Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet
    • E03D11/143—Mounting frames for toilets and urinals
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/01—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks for combinations of baths, showers, sinks, wash-basins, closets, urinals, or the like

Definitions

  • the invention relates to a sanitary wall module, comprising a stud structure composed of vertical and horizontal profile bars and connectors, at least one water inlet connection and at least one cladding panel to be attached to the front of the stud structure, which has at least one opening, the stud structure being a prefabricated stud structure to form a Wall module is designed, and wherein the cladding panel is designed as a prefabricated cladding panel, in that it already has the at least one opening and is dimensioned and / or cut in such a way that it extends essentially over the entire height and / or the entire width of the Stud frame extends.
  • the invention further relates to a method for erecting a sanitary wall in the form of a front wall or a room divider according to customer specifications.
  • building a bathroom on-site in a new residential building begins with a bricklayer or drywall builder building the bathroom walls.
  • a plumber and an electrician can then work on site one after the other to install the water and sewer pipes or the required electrical cables and junction boxes.
  • a screed layer, a plasterer and / or a drywall builder and also a tiler work one after the other on site to prepare the floor and the interior walls for laying floor and wall tiles or to lay the tiles.
  • a carpenter can work, for example to assemble a bathroom cabinet or other furnishings.
  • the plumbing fitter and electrician can then continue to install plumbing fixtures and fittings, or sockets, light switches and lighting fixtures. All of these trades must be coordinated in terms of time so that the work on site can be carried out efficiently without mutual hindrance. Frequently, however, there are delays, with the delay in one of the trades affecting all subsequent trades and extending the construction time of the bathroom.
  • connection system for channel-shaped profile rods with a connector is known.
  • stud frames are built from such profile bars and connectors, which serve as a substructure for a front wall or a room divider.
  • water inlet and outlet pipes and often also a concealed cistern are installed.
  • the stud frame is then usually planked with moisture-resistant plasterboard, with the necessary openings, for example for water inlet and outlet connections, being cut out of the plasterboard on site.
  • installation registers with pre-assembled line sections are known, the respective installation register in the form of a box-shaped frame is formed from vertically extending struts and horizontally extending struts and is placed on a building floor (see e.g. EP 0 681 074 B1 ).
  • Installation registers of this type are used in particular to renovate bathrooms and kitchens that are typified and superimposed in apartment buildings.
  • a suitable opening must be created in the building floor in between. This is concreted after the lines have been pulled through, ie after the pre-assembled line sections have been connected.
  • the sides of the installation register facing the bathroom are in turn covered with impregnated plasterboard, with the necessary openings for water inlet and drainage connections being cut out of the plasterboard on site.
  • the DE 295 20 533 U1 discloses a sanitary wall module according to the preamble of claim 1 and a method for erecting a sanitary wall in the form of a front wall or a room divider according to customer specifications on a construction site according to the preamble of claim 14.
  • this document discloses an installation system for front wall mounting in the sanitary area, comprising several prefabricated mounting frames that, when set to a gap, allow furniture elements to be inserted between them.
  • the mounting frames are mounted on rails, which in turn are attached to the wall and the floor.
  • One of these mounting frames is provided with a cistern, a flush pipe connected to it and a drain pipe for a toilet bowl.
  • the DE 10 2004 037 258 A1 discloses a mounting system for a sanitary wall fitting that comprises at least one functional element, in particular as a front-wall mounting system, with a support element in the form of a mounting plate that can be fastened in a building wall or a wall structure and at least one fastening device by which the functional element can be immovably connected to the support element.
  • the fastening device is set up in such a way that the functional element can be continuously adjusted in a direction perpendicular to the building wall in different installation positions relative to the support element.
  • the invention is based on the object of providing a sanitary wall module or a method of the type mentioned at the outset which, with high quality, enables significant time savings both in new construction and in the renovation of bathrooms.
  • the invention is based on the object of providing a sanitary wall module or a method with an inexpensive way of fastening the water inlet connection and a mixing and / or distributor fitting.
  • sanitary wall module with the features specified in claim 1 is proposed.
  • Preferred and advantageous configurations of the sanitary wall module according to the invention are specified in the subclaims.
  • the sanitary wall module according to the invention is characterized in that the at least one water inlet connection is mounted on a fitting plate connected to the stud frame, with a mixing and / or distributor fitting being mounted on the fitting plate, to which the at least one water inlet connection is connected via a pipeline, the Faucet plate is shaped such that it has horizontally spaced assembly levels, the mixing and / or distribution fitting is mounted on a different of these assembly levels than the at least one water inlet connection, and wherein the horizontal distance between the assembly levels is such that the water inlet connection with the pipe connecting the mixer and / or distributor fitting runs as an axially straight pipe in a plane which is parallel to the assembly planes of the fitting plate.
  • the sanitary wall module according to the invention can be implemented variably within the scope of predetermined selection options.
  • the customer can select from a list of different module types a washbasin wall module, a toilet wall module, a shower wall module, a bathtub wall module and / or a combination of such modules, each with integrated fittings and pipes.
  • the customer can select the height and / or width of the desired sanitary wall module from lists that contain certain lower and upper limit values for the height and / or width of the sanitary wall module.
  • the size of the prefabricated stud frame of the sanitary wall module will sometimes be limited, since the stud frame should be transportable so that it can be transported by means of a conventional transport vehicle to the construction site and on the construction site, if necessary through constrictions such as a house entrance or a stairwell.
  • the customer can be offered numerous other options with regard to the equipment of the sanitary wall module, as will become clear below with reference to further embodiments of the sanitary wall module according to the invention.
  • a wall disk denotes a component with a pipe angle (curved pipe section) having an internal thread for later fastening of a fitting in or on a wall.
  • the wall disk has a fastening flange formed in one piece on the pipe angle.
  • the suitably prefabricated cladding panel of the sanitary wall module according to the invention already contains all the necessary openings (hole cutouts) for receiving a connection end of the respective water inlet connection or for carrying out one Operating element, for example an operating lever or rotary handle.
  • the respective hole cutout is arranged in alignment with the associated connection end or the mixing and / or distributor fitting.
  • the stud frame of the sanitary wall module according to the invention is preferably constructed from channel-shaped metal profile rods and matching connectors, for example those from the EP 2 067 906 B1 correspond to known profile bars and connectors.
  • the (channel-shaped) profile bars are thus preferably open on one side and perforated at regular intervals for wall or floor mounting. They can also be referred to as profile rails.
  • the prefabricated stud frame is designed, for example, in such a way that it has a plurality of frames both on its front side and on its rear side, which are each formed by two vertical and two horizontal profile bars.
  • the profile bars forming the frame point towards one another with their open sides.
  • the respective profile rod is attached to adjacent profile rods, for example, with at least two connectors.
  • the connectors are arranged in the corners of the frame on the open side of the profile rail.
  • the respective connector has, for example, two opposing clamping plates and an intermediate piece arranged between the clamping plates, a spacer engaging in the open side of the channel-shaped profile rod being formed on the intermediate piece.
  • the spacers of the intermediate piece are preferably held in an elastically resilient manner on the intermediate piece, so that the connector, if necessary, can also be mounted on a closed side of the profile bar.
  • the clamping plates of the connector engage positively and non-positively in grooves formed on the respective profile rod.
  • the suitably prefabricated cladding panel to be attached to the front of the stud frame has a core layer of rigid foam and cement-containing cover layers, at least one of the cover layers being fiber-reinforced, e.g. glass-fiber reinforced, and / or containing a reinforcing fabric.
  • the Cladding panel can thus serve in particular as a carrier panel for a decorative wall covering, for example for a tile or natural stone covering or a wall plaster. Due to its core layer consisting of rigid foam, preferably closed-cell rigid foam, for example polystyrene rigid foam, the cladding panel is essentially water-impermeable, heat-insulating and relatively light.
  • the weight per unit area of the cladding panel is less than 4 kg / m 2 , preferably less than 3.8 kg / m 2 , for a panel thickness of, for example, approx. 4 to 5 mm.
  • the cement-containing cover layers are also essentially impermeable to water and provide a good base for plasters and tile adhesives.
  • the cladding panel can also be referred to as a lightweight panel. It can be cut very precisely and provided with through openings. This can preferably be done by means of a water jet cutting device.
  • the cut and perforated cladding panel can be mounted to the front of the stud frame using sheet metal screws and washers.
  • the cladding panel is preferably also connected to the stud frame by means of an assembly adhesive.
  • the cladding panel is partially provided with at least one reinforcement panel on its rear side.
  • the reinforcement plate consists, for example, of plastic or wood material, preferably of a waterproof glued laminated wood panel, and is glued to the back of the cladding panel in the area of a prefabricated fastening hole that receives the wood screw.
  • the at least one fitting plate connected to the prefabricated stud structure preferably has a multiplicity of fastening holes for fastening one or more fittings. This enables variable positioning of the relevant fitting on the fitting plate during the prefabrication of the sanitary wall module.
  • the fastening holes can be arranged, for example, in the form of one or more hole patterns, in particular hole patterns.
  • the at least one valve plate is preferably made from sheet steel, particularly preferably from galvanized sheet steel or sheet steel coated with a metallic corrosion protection.
  • the sheet thickness is, for example, in the range from approx. 0.8 to 3 mm.
  • the fitting plate has at least two different groups of holes or different hole patterns for fastening one or more fittings.
  • This refinement is based on the idea of designing the valve plate in such a way that it can optionally be used to mount different valves, for example different mixing and / or distribution valves from different manufacturers.
  • the number of fitting plates to be kept available for the prefabrication of sanitary wall modules according to the invention can be reduced and storage costs can thus be saved.
  • valve plate has two fastening webs that are bent at right angles and run parallel to one another, with at least one through-opening being cut out in at least one of the fastening webs for the passage of a pipeline and / or an electrical line.
  • the fastening webs which are essentially bent at right angles, facilitate a variable arrangement of the valve plate in the stud frame.
  • At least two water inlet connections are mounted on the fitting plate the front of the stud structure opening connection ends in a common plane that is parallel to an assembly plane defined by the stud structure, in which the cladding panel is attached to the stud structure, wherein the cladding panel has at least two openings, which in the assembled state of the cladding panel in Covering are arranged with one of the connection ends, and wherein the connection ends end in front of the front of the mounted cladding panel.
  • connection ends are thus located in a common sealing plane in front of the cladding panel, so that the annular gap, which is delimited by the cladding panel opening and the connection end arranged therein, can be sealed in a simple and reliable manner by means of an annular sealing flange (sealing collar), preferably a self-adhesive sealing flange can.
  • the sealing flange is designed to be flexible and elastic, for example, and is dimensioned in such a way that it can be pulled onto the protruding connection end in a non-positive, sealing manner.
  • a mixer and / or distributor fitting is mounted on the fitting plate, to which the at least one water inlet connection is connected via a pipeline, the fitting plate being shaped such that it has horizontally spaced assembly levels, the mixing and / or the distribution fitting is mounted on a different of these assembly levels than the at least one water inlet connection, and the horizontal distance between the assembly levels is dimensioned such that the pipeline connecting the water inlet connection to the mixing and / or distribution fitting runs as an axially straight pipe in one plane, which lies parallel to the assembly planes of the fitting plate, an intermediate arrangement of at least one washer element below the water inlet connection to be assembled can be omitted, which in turn can save costs.
  • the prefabricated stud frame can be provided, for example, with at least two, preferably with at least two different fitting plates, one of which Faucet panels, a hot-cold water mixer fitting and / or a distributor fitting are mounted, while one or more water inlet connections for side showers are mounted on another of the fitting panels.
  • a further advantageous embodiment of the sanitary wall module is characterized in this case that at least one of the fitting panels is connected or can be connected to the stud structure so as to be vertically and / or horizontally displaceable relative to another of the fitting panels. In this way, the positions of the side showers relative to the position of the mixer and / or distributor fitting can be set in a simple and variable manner in accordance with the customer's request, and fine adjustments can be made.
  • a further embodiment of the sanitary wall module according to the invention comprises at least one prefabricated niche or box element, the prefabricated cladding panel having a recess for precisely fitting the niche or box element.
  • the niche element can be used, for example, as a place to store towels or personal care products.
  • the niche or box element can contain several shelves or storage shelves. There is also the option of inserting a cabinet in the niche element.
  • the box element can contain a removable toilet brush and have a door or flap with a slot for the passage of a toilet paper strip.
  • the prefabricated stand structure is provided with electrical cabling and / or with at least one empty pipe for receiving an electrical line. This can further shorten the construction or renovation time of a bathroom on the construction site.
  • the cabling or the empty pipe can be used, for example, to connect sockets and / or to illuminate a mirror or the niche element.
  • Embodiment of the invention offers a significant time saving on the construction site, especially when the prefabricated stud structure is preferred
  • Embodiment of the invention has a width of at least 80 cm, preferably at least 100 cm, a height of at least 200 cm, preferably at least 240 cm, and a depth of at least 10 cm, preferably at least 12 cm.
  • the visible front of the cladding panel of the sanitary wall module according to the invention can be plastered and then painted.
  • the sanitary wall module according to the invention comprises at least one waterproof decorative panel for arrangement on the front of the mounted cladding panel (carrier plate), the decorative panel being cut at least in terms of its length or width essentially conforming to the cladding panel serving as the carrier panel.
  • the decorative panel can be, for example, a large-format tile, stoneware, natural stone or glass panel.
  • the decorative panel is not designed to be floor-to-ceiling but ends at a distance, for example 30 to 40 cm below the upper edge of the mounted paneling panel (carrier panel) .
  • the decorative panel contains all necessary or desired cutouts so that they can be arranged congruently with the openings cut out in the cladding panel.
  • the prefabricated cladding panel which already has the required openings, is preferably used as a template for cutting the decorative panel and / or the cutout of the corresponding openings in the decorative panel.
  • the openings in the decorative panel are preferably cut out by means of a water jet cutting system.
  • a method with the features specified in claim 14 is also proposed to solve the above-mentioned object.
  • a stud frame is prefabricated to form a wall module from profile bars and connectors, wherein at least one cladding panel to be attached to the front of the stud frame is prefabricated by the cladding panel receiving the at least one opening and being selected and / or cut so that in the assembled state it extends essentially over the entire height and / or the whole Width of the stud frame, wherein the prefabricated stud frame is aligned on the construction site and then fixed in position, and whereby the prefabricated cladding panel is mounted on the front of the fixed post structure, is characterized in that At least one water inlet connection is installed in the production facility on a valve plate that is or can be connected to the stud frame, wherein a mixer and / or distributor fitting is or will be mounted on the fitting plate, to which the at least one water inlet connection is or will be connected via a
  • the method according to the invention offers the same advantages as the sanitary wall module according to the invention, so that reference is made to what has been said above in order to avoid repetitions.
  • a sanitary wall module which offers a significant time saving when building or renovating a bathroom on the construction site.
  • a customer has the option of selecting one or more sanitary wall modules from a list of different predefined basic types of sanitary wall modules.
  • the list of the basic types of selectable sanitary wall modules can include, for example, a bathtub wall module, a shower wall module, a toilet wall module, a washstand wall module and one or more combinations of such wall modules.
  • the various sanitary wall modules are designed as front wall or room divider modules, with the various basic types of sanitary wall modules being able to be selected in predetermined dimensions, in particular in predetermined widths and / or heights.
  • the room divider modules are designed as room dividers connected on one side or as free-standing room dividers.
  • the customer has the option of choosing preferred or desired sanitary fittings, such as wash basins, toilet bowls, urinals, bidets, bathtubs, etc., or preferred or desired fittings, such as inlet fittings, from a list of various specified sanitary and / or fitting series. and mixer taps, shower taps, drain taps, actuator plates, etc.
  • preferred or desired furnishing elements such as mirrors, cupboards, in particular base units or built-in cupboards, sideboards, shelves, towel rails, sockets, lights, in particular built-in lights, etc.
  • the respective sanitary wall module can be designed as a substantially room-high or half-high sanitary wall module. Its height can thus be, for example, approximately 250 cm or less. As a half-height front wall or room divider module, the sanitary wall module according to the invention can, for example, have a height in the range of 120 and 150 cm.
  • the customer can individually select the various basic types of sanitary wall modules not only in specified dimensions, but also in special dimensions, with the sanitary wall module in question then also being largely prefabricated away from the bathroom construction site, in order to reduce the construction time (assembly time) on site accordingly.
  • the sanitary wall module is based on a stud frame 1, which is composed of vertical and horizontal profile bars 2, 3 and connectors 4.
  • the stud frame 1 is prefabricated in a production facility or workshop away from the construction site of the bathroom to be built or renewed with it.
  • the profile bars 2, 3 are preferably channel-shaped metal profile bars. They can also be referred to as profile rails and are made, for example, of galvanized steel.
  • the profile bars (profile rails) 2, 3 are open on one side and are perforated at regular intervals for wall or floor mounting of the stud structure 1.
  • the prefabricated stud structure 1 is designed in such a way that it has a plurality of frames 5 both on its front side and on its rear side, each of which is formed by two vertical and two horizontal profile bars 2, 3.
  • the profile bars forming the frame 5 point to one another with their open sides.
  • the respective profile rod 2 or 3 is attached to adjacent profile rods with at least two connectors 4.
  • the connectors 4 are arranged in the corners of the frame 5 on the open side of the profile rail.
  • the respective connector 4 has two opposing clamping plates and an intermediate piece arranged between the clamping plates, with an in the open side of the channel-shaped profile rod 2, 3 on the intermediate piece engaging spacer is formed.
  • the spacers of the intermediate piece are held in an elastically resilient manner on the intermediate piece, so that the connector 4, if necessary, can also be mounted on a closed side of the profile bar.
  • the clamping plates of the connector 4 engage positively and non-positively in grooves formed on the respective profile bar.
  • the profile bars 2, 3 are arranged in such a way that a plurality of the frames 5 on the front side are preferably aligned with a plurality of the frames on the rear side.
  • Several vertical profile bars 2 on the front side of the stud frame 1 are connected to vertical profile bars on the rear side of the stud frame 1 by relatively short horizontal profile bars (cross bars) 6 and connectors 4.
  • the short horizontal profile bar (cross bar) 6 is connected to this by two connectors with a vertical profile bar 2 on the front and a vertical profile bar on the back of the framework 1, for example one of the two connectors on the top and the other connector on the bottom of the short horizontal Profile bar (cross bar) is mounted.
  • the stud structure 1, which is prefabricated to form a sanitary wall module according to the invention, is provided with at least one water inlet connection 7.
  • the water inlet connection 7, which can also be referred to as a water inlet fitting, is mounted on a fitting plate 8, 8 I , 8 II connected to the stand structure 1.
  • the fitting plate 8, 8 I , 8 II preferably has a multiplicity of fastening holes 9 for fastening one or more fittings 7, 10, 11.
  • the water inlet connection is designed, for example, in the form of a so-called wall disk.
  • a drainage pipe 31, 33 can also be installed in the prefabricated framework 1 Concealed cistern 28, electrical cabling and / or at least one empty pipe for receiving an electrical line can be preassembled.
  • the sanitary wall module according to the invention comprises at least one cladding panel 11 which is to be attached to the front of the stud frame 1 and which contains at least one opening 12, 12 I.
  • the cladding panel 11 is prefabricated in that it already has the at least one opening 12, 12 I and is dimensioned and / or cut to size in such a way that it extends essentially over the entire height and / or the entire width of the stud frame 1 in the assembled state.
  • the assembly of the prefabricated cladding panel 11 is usually only carried out on the construction site.
  • a plurality of cladding panels 11, 11 I , 11 II , 11 III , 13 are to be attached to the front and / or the sides of the stud structure 1, at least one or to preassemble several of these cladding panels away from the construction site.
  • the cladding panels 11, 11 I , 11 II , 11 III , 13 are preferably designed as lightweight panels. They have a core layer made of rigid foam and cement-based outer layers.
  • the core layer is preferably formed from closed-cell rigid foam and can for example consist of rigid polystyrene foam.
  • the cement-containing cover layers are fiber-reinforced, for example glass fiber reinforced, or contain a reinforcing fabric.
  • the top layers serve as a primer for plasters and tile adhesives.
  • the cladding panel 11, 11 I , 11 II , 11 III , 13 is therefore suitable as a carrier panel for essentially waterproof decorative panels 12, in particular tiles, natural stone panels and glass panes, and for wall plaster.
  • the at least one suitably prefabricated cladding panel 11, which is mounted on the front of the stud frame 1, has all the necessary openings (cutouts) 12, 12 'which are necessary for connecting or operating plumbing fittings 7, 10, 10 I that are pre-assembled in the stud frame are.
  • One or more openings can also be used for the openings cut out in the prefabricated cladding panel 11 Openings 12 II , 12 III for an electrical component, e.g. a socket or a light switch, for a cistern actuation plate and / or for a niche belong (cf. Figure 3b and 4b ).
  • the cladding panel 11 assigned to the stud frame 1 of the sanitary wall module according to the invention is thus cut to fit.
  • the openings in the cladding panel 11 were preferably produced by means of a water jet cutting device.
  • the cladding panel 11 which has all the necessary openings, can be used as a template for cutting a decorative panel 20, e.g. a stoneware or natural stone plate, in particular for the cutout of corresponding openings from such a decorative plate 20, can be used.
  • the openings of the decorative plate 20 are preferably also prefabricated by means of a water jet cutting device away from the construction site.
  • the alignment of the stud frame 1 is preferably carried out using at least one height-adjustable adjustable foot and a level, for example a so-called laser level.
  • fastening screws that can be connected to a wall and / or a floor and optionally spacers are used.
  • the at least one water inlet connection 7 of the stud frame 1 is connected to a water pipe installed in the bathroom. Furthermore, a drainage pipeline and / or an electrical line preassembled in the stud frame 1 may be connected to a corresponding line installed in the bathroom. Subsequently, the at least one suitably prefabricated cladding panel 11 is mounted on the front of the positionally fixed stud structure 1.
  • the connection of the cladding panel 11 with the stud frame 1 is carried out by means of Screws, preferably sheet metal or self-tapping screws, and washers.
  • the holes (bores) for receiving the screws are preferably already made in the prefabricated cladding panel 11 at the positions of the profile bars 2, 3 of the stud structure 1 to be clad.
  • a sanitary wall module designed as a bathtub wall module is shown.
  • the prefabricated stud structure 1 of this sanitary wall module is essentially room-high. It has a height of eg 250 cm.
  • a fitting plate 8 is mounted in the stud structure 1 and has a multiplicity of fastening holes 9 for fastening one or more fittings 7, 10.
  • a mixing and distribution fitting 10 and at least one water inlet connection 7 connected to it via a pipe 14 are preassembled on the fitting plate 8.
  • the mixing and distribution fitting 10 has separate inlets for a hot water line 15 and a cold water line 16.
  • a water inlet fitting for a bathtub 17 or a hand shower, for example, can be connected to the water inlet connection 7, which is designed in the form of a wall panel.
  • an elongated, horizontally extending frame 5 ′ is formed in the stud structure 1, above the fitting plate 8, which frame serves to accommodate a box element 18 defining a niche.
  • the front and the sides of the stud frame 1 are covered with the suitably prefabricated cladding panels 11, 13 of the type described above.
  • a total of four suitably cut cladding panels 11, 11 I , 11 II , 11 III , which delimit the frame 5 ′ for receiving the box element 18, are mounted on the front side of the framework.
  • only a single larger cladding panel can be used for this purpose, in which an opening is cut out for the box element 18 to be inserted, but then the material waste of the cladding panel, which cannot easily be used, and thus the material costs would be relatively high.
  • the upper and lower cladding panels 11, 11 I extend in the assembled state essentially over the entire width of the stud frame 1.
  • the lower, relatively large cladding panel 11 has the required through openings (cutouts) 12, 12 I , which the mixing and Distributor fitting 10 and the water inlet connection 7 are assigned.
  • the cladding panel 11 is also partially provided with a reinforcement plate 19 on its rear side in order to be able to fix a relatively heavily loaded bathroom equipment element, for example a hand shower holder, to the cladding panel 11 in a stable manner by means of wood screws.
  • the reinforcement plate 19 consists, for example, of a laminated wood plate and is glued onto the rear side of the cladding plate 11 in the area of prefabricated fastening holes that receive the wood screws.
  • the sanitary wall module shown can further comprise a substantially watertight decorative panel 20 for arrangement on the front side of the installed lower cladding panel 11.
  • the decorative panel 20 for example a plate made of stoneware, is at least tailored in their horizontal length of cover conforms to the trim panel and has through holes (cut-outs) 21.21 I as well as mounting holes 22 that are aligned with those of the trim panel.
  • the appropriately prefabricated decorative panel 20 is glued onto the mounted cladding panel 11.
  • the remaining cladding panels 11 I , 11 II , 11 III , 13 mounted on the stud frame 1 can be coated with plaster or also glued with decorative panels.
  • a bathtub 17 is set up, which can be filled via the water inlet connection 7.
  • the Figures 2a to 2c show a shower wall module.
  • the prefabricated stud structure 1 of this sanitary wall module is designed room-high and has a width of, for example, at least 80 cm, preferably at least 90 cm.
  • a plurality of fitting plates 8 I , 8 II are mounted in the stud structure 1, each of which has a large number of fastening holes for fastening one or more fittings 7, 10, 10 I.
  • the fitting plates 8 I , 8 II of this sanitary wall module are designed differently. They differ in their size and in their groups of holes used to attach fittings 7, 10, 10 I.
  • a hot-cold water mixer fitting 10 and a distributor fitting 10 I are mounted on the fitting plate 8 I , which is arranged essentially in the center of the stud frame 1 , while a plurality of water inlet connections 7 for side showers are mounted on the two fitting plates 8 II arranged on the side thereof.
  • a hot water and a cold water line 15, 16 are connected to the pre-assembled mixer fitting 10. Above the middle fitting plate 8 I , another relatively narrow fitting plate 8 II is connected to the stud structure 1.
  • a water inflow port 7 is mounted for a shower head.
  • the fittings plates 8 II each have a plurality of hole groups with fastening holes 9 for attachment of one or more valves, namely water supply terminals 7 on.
  • the relatively narrow fitting panels 8 II are connected or can be connected to the stud structure 1 so as to be vertically displaceable relative to the central fitting panel 8 I.
  • the water inlet connections 7 for the side showers and the water inlet connection 7 for the overhead shower are connected via pipes 23 to the preassembled distributor fitting 10 I , which in turn is connected via a pipe 24 to the preassembled hot-cold water mixer 10. Furthermore, a water inlet connection 7 for a hand shower is connected to the hot / cold water mixer fitting 10 via a pipe 25.
  • the front of the stud frame 1 is covered with a suitably prefabricated cladding panel 11 of the type described above.
  • the cladding panel 11 extends essentially over the entire height and the entire width of the stud frame 1. It has all the necessary through openings (cutouts) 12, 12 I , which the mixer fitting 10, the distributor fitting 10 'and the water inlet connections 7 assigned.
  • the prefabricated cladding panel 11 has fastening holes 26 for receiving screws, which are used to mount a shower rail with hand shower holder or a handle bar.
  • reinforcement panels 19, preferably laminated wood panels are partially glued to the fastening holes 26 on the rear of the cladding panel 11.
  • cladding panels 13 of the type mentioned above can also be provided as prefabricated cladding panels.
  • the shower wall module shown also includes a waterproof decorative panel 20 which is glued to the front of the mounted cladding panel 11.
  • the decorative plate 20 is, for example, a large-format plate made of stoneware.
  • the decorative panel 20 is cut in such a way that its width essentially corresponds to the width of the stud structure 1 covered with the front panel 11 or this panel 11 and the optional lateral panel 13.
  • the prefabricated decorative panel 20, like the front facing panel, has all the necessary through openings (cutouts) 21, 21 I for the mixer fitting 10, the distributor fitting 10 I and the water inlet connections 7.
  • the through openings 21, 21 I of the decorative panel 20 are congruent with the through openings 12, 12 I of the cladding panel 11.
  • the height of the decorative panel 20 can correspond to the height of the room-high stud frame 1.
  • the decorative panel 20 is cut so that, in the installed state, its upper edge is between the The top of the stand structure 1 and the water inlet connection 7 assigned to the overhead shower ends.
  • the upper section of the cladding panel 11 that is not covered by the decorative panel 20 can be provided with wall plaster.
  • the Figures 3a to 3c show a toilet wall module.
  • the prefabricated stud structure 1 of this sanitary wall module is again designed room-high. It has a width of, for example, at least 80 cm.
  • a concealed cistern 28 with a flush pipe bend 29 and a holder 30 for fastening a toilet bowl with a drain pipe bend 31 are mounted in the stud frame 1.
  • the stud frame 1 is provided with a fitting plate 8 on which a water inlet connection is mounted.
  • the water inlet connection 7 is connected to the filling valve of the cistern 28, for example.
  • the upper box element 18 is designed as an open niche.
  • the box element 18 can be provided with cutouts or bores 32 for receiving built-in lights or for passing an electric cable through (cf. Fig. 3d ).
  • the lower, lateral box element 18 I is equipped with a flap or serves as a receptacle for a toilet brush box having a flap 33.
  • the front and the sides of the stud frame 1 are covered with suitably prefabricated cladding panels 11 of the type described above.
  • cladding panels 11 of the type described above.
  • a total of two suitably cut cladding panels 11, 11 I are mounted on the front of the stud structure 1, which extend over the entire width of the stud structure 1 and limit the upper frame 5 I for receiving the niche-like box element 18.
  • the lower cladding panel 11 contains the necessary cutouts 12 III , 12 IV , 12 V , 12 VI , 12 VII for the inspection opening for the arrangement of an actuating plate assigned to the cistern, the box element 18 I , which can be closed with a flap 33
  • the toilet wall module shown includes a decorative panel 20, for example a large-format stoneware tile, which is glued to the front of the lower, mounted cladding panel 11.
  • the decorative panel 20 is cut in such a way that its width essentially corresponds to the width of the stud frame 1 covered with the cladding panels 11, 13.
  • the prefabricated decorative panel 20, like the lower front panel 11, has all the necessary through openings (cutouts) 21 III , 21 IV , 21 V , 21 VI , 21 VII .
  • the height of the decorative panel 20 can correspond to the height of the lower cladding panel 11.
  • the decorative panel 20 is cut so that, in the installed state, it ends at a distance of, for example, more than 10 cm below the upper niche 18.
  • the visible surfaces of the cladding panels 11, 11 I that are not covered by the decorative panel 20 can be provided with another wall covering, for example with wall plaster.
  • the Figures 4a to 4c show a washbasin wall module.
  • the prefabricated stud structure 1 of this sanitary wall module is again designed room-high.
  • two fitting plates 8 are mounted, each of which has a plurality of fastening holes for fastening one or more fittings.
  • a plurality of water inlet connections 7 for taps or the like are mounted on the fitting plates 8.
  • the water inlet connections 7 can comprise corner valves designed as wall disks and pipe connection angles designed as wall disks. Drainage pipes 33 are also attached to the fitting plates 8, the respective inlet opening of which is arranged below two corner valves or water inlet connections 7.
  • the profile bars 2, 3 of the stud structure 1 delimit a frame 5 I , which is used to precisely accommodate a niche or box element 18 II .
  • a niche or box element 18 II in the box element 18 II , for example, a illuminated mirror cabinet or mirror can be used.
  • the box element 18 II has an opening or bore 34 for the passage of an electrical cable (cf. Figure 4b and 4e ).
  • a further prefabricated stud structure 1 I can be arranged on the side of the prefabricated stud structure 1, which has the valve plates 8.
  • the additional optional stud structure 1 I serves to accommodate a second box or niche element 18 III .
  • the frame 5 of the stud frame 1 I that receives the niche element 18 III is essentially delimited by vertical profile bars 2.
  • a cabinet and / or shelf, for example, can be used in the second niche element 18 III .
  • the front and sides of the two combined stand Works 1, 1 I are clad with suitable prefabricated covering plates 11 of the type described above.
  • a total of six suitably cut cladding panels 11 to 11 V are mounted on the front of the two studs 1, 1 I , which limit the frame 5, 5 I for receiving the niche elements 18 II , 18 III .
  • the stud structure 1 having the armature plates 8 is planked with a prefabricated cladding panel 11, which in the assembled state extends essentially over the entire width of the stud structure 1.
  • This prefabricated cladding panel 11 has all the necessary through openings (cutouts) 12 I , 12 II , 12 VI for the water inlet connections 7 and the drain fittings or drain pipes 33. Furthermore, this cladding panel 11 is provided with empty sockets 35 for receiving sockets or light switches.
  • laminated wood panels 19 or other reinforcement panels are glued in places, which are used to stably anchor wood screws for fastening stressed bathroom furnishings such as towel rails, soap dispensers, carrier panels or a vanity unit combination 36.
  • the uppermost prefabricated cladding panel 11 I is cut to size in such a way that, in the assembled state, it extends essentially over the entire width of the two adjacent stud frames 1, 1 I (cf. Figure 4b and 4c ).
  • the washbasin wall module shown includes one or more waterproof decorative panels 20, for example large-format stoneware tiles, which are glued to the front of the lower, mounted cladding panel 11.
  • the decorative panels 20 are cut in such a way that their total width corresponds at least to the width of the planked stud structure 1, which has the armature panels 8.
  • the prefabricated decorative panels 20, like the lower front facing panel, have all the necessary through openings (cutouts).
  • the height of the decorative panels 20 can essentially correspond to the height of the lower cladding panel 11.
  • FIG. 5a to 5c an embodiment of a fitting plate 8 provided in a sanitary wall module according to the invention is shown.
  • the valve plate 8 has in its middle plate section 8.1 different groups of holes 9.1, 9.2, 9.3 so that you can choose between different fittings, for example different hot-cold water mixer fittings 10 or different distribution fittings 10 ', which differ in terms of the arrangement and / or the distance their mounting holes differ from each other, can be mounted.
  • FIG. 5c it is shown that at least two water inlet connections 7 are mounted on the armature plate 8 connected to profile bars 2 of a prefabricated stud structure 1, the connection ends 7.1 of which open on the front side of the stud structure 1 end in a common plane E which is parallel to an assembly plane defined by the stud structure 1 , in which the prefabricated cladding panel 11 is attached to the stud frame 1 is located.
  • the water inlet connections 7 are designed here as so-called wall disks.
  • the through openings 12 I of the cladding panel 11 are arranged in the assembled state of the cladding panel 11 in overlap with one of the connection ends 7.1, the connection ends end in front of the front of the mounted cladding panel 11.
  • connection ends 7.1 are thus located in a common sealing plane in front of the cladding panel 11.
  • annular sealing flanges 37 made of rubber-elastic material can be drawn onto the water inlet connections 7 and with the front of the cladding panel 11 be glued.
  • the fitting plate 8 is shaped such that it has horizontally spaced assembly levels M1, M2, the mixing and / or distribution fitting 10 being mounted on a different or lower assembly level M1 than the water inlet connections 7.
  • the horizontal distance between the assembly levels M1, M2 is dimensioned such that the pipe 14 connecting the respective water inlet connection 7 to the mixing and / or distributor fitting 10 runs as an axially straight pipe in a plane that is parallel to the assembly planes M1, M2 of the fitting plate 8.
  • FIG. 6a and 6b a further embodiment of a fitting plate 8 II provided in a sanitary wall module is shown.
  • the fitting plate 8 ′′ has two fastening webs 8.2, 8.3, which are bent at right angles and run parallel to one another.
  • Each of the two fastening webs 8.2, 8.3 has openings (cutouts) 40 for receiving fastening means.
  • the openings 40 are, for example, elongated, the longitudinal axes of the openings 40 of the respective fastening webs 8.2, 8.3 are essentially aligned with one another or run parallel to one another.
  • through-openings 41, 42 are cut out in each of the two fastening webs 8.2, 8.3 for the passage of a pipeline and / or an electrical line.
  • the fitting plate 8 ′′ has several groups of holes 9.5, 9.6 for fastening wall panels and several groups of holes for fastening mixing and / or distributor fittings.
  • the through openings 41, 42 of Fastening webs 8.2, 8.3 each begin at the assembly level M1 of the dashboard 8 II .

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Sanitärwandmodul, umfassend ein Ständerwerk, das aus vertikalen und horizontalen Profilstäben und Verbindern zusammengesetzt ist, mindestens einen Wasserzulaufanschluss und mindestens eine an der Vorderseite des Ständerwerks anzubringende Verkleidungsplatte, die mindestens eine Öffnung aufweist, wobei das Ständerwerk als vorgefertiges Ständerwerk zur Bildung eines Wandmoduls ausgeführt ist, und wobei die Verkleidungsplatte als vorgefertigte Verkleidungsplatte ausgeführt ist, indem sie bereits die mindestens eine Öffnung aufweist und derart bemessen und/oder zugeschnitten ist, dass sie sich im montierten Zustand im Wesentlichen über die ganze Höhe und/oder die ganze Breite des Ständerwerks erstreckt. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Errichten einer Sanitärwand in Form einer Vorwand oder eines Raumteilers entsprechend Kundenvorgaben.
  • Üblicherweise erfordert der Bau von Badezimmern vor Ort verschiedene Handwerker wie insbesondere Maurer, Estrichleger, Trockenbauer, Sanitär-Installateure, Elektriker, Verputzer, Fliesenleger und Schreiner, die abwechselnd ihre jeweiligen Arbeiten ausführen. Dies führt oft zu erheblichen Verzögerungen und zu langsamen Fertigstellungszeiten beim Bau von Badezimmern. Insbesondere führt dies zu hohen Arbeitskosten aufgrund der großen Anzahl von am Bauprozess beteiligten Handwerkern.
  • Der Bau eines Badezimmers vor Ort in einem neuen Wohngebäude beginnt beispielsweise zunächst damit, dass ein Maurer oder Trockenbauer die Wände des Badezimmers errichtet. Dann können ein Sanitär-Installateur und ein Elektriker nacheinander vor Ort tätig werden, um die Wasser- und Abwasserleitungen bzw. die erforderlichen Elektrokabel und Anschlussdosen zu installieren. Anschließend können ein Estrichleger, ein Verputzer und/oder ein Trockenbauer und zudem ein Fliesenleger nacheinander vor Ort tätig werden, um den Boden und die Innenwände für die Verlegung von Boden- und Wandfliesen vorzubereiten bzw. um die Fliesen zu verlegen. Dann kann ein Schreiner tätig werden, um zum Beispiel einen Badezimmerschrank oder andere Einrichtungsgegenstände zu montieren. Anschließend können der Sanitär-Installateur und der Elektriker die Arbeiten fortsetzen, um Sanitärkörper und Sanitärarmaturen bzw. um Steckdosen, Lichtschalter und Beleuchtungsvorrichtungen zu installieren. Alle diese Gewerke müssen zeitlich koordiniert werden, damit die Arbeiten vor Ort ohne gegenseitige Behinderung rationell ausgeführt werden können. Häufig kommt es dabei jedoch zu Verzögerungen, wobei sich die Verzögerung eines der Gewerke auf alle nachfolgenden Gewerke auswirkt und die Bauzeit des Badezimmers verlängert.
  • Auch bei einer Sanierung eines Badezimmers fallen viele oder alle der vorgenannten Arbeiten an. Hinzu kommen Abrissarbeiten, um zunächst alte Sanitärkörper, Fliesen, Rohrleitungen, Elektrokabel, etc. zu entfernen. Selbst bei sehr guter zeitlicher Koordination der Gewerke empfinden viele Eigentümer oder Bewohner des betreffenden Gebäudes die für eine Badsanierung erforderliche Bauzeit als unangenehm lang und störend.
  • Aus der EP 2 067 906 B1 ist ein Verbindungssystem für rinnenförmige Profilstäbe mit einem Verbinder bekannt. Aus solchen Profilstäben und Verbindern werden beim Bau von Badezimmern auf der Baustelle Ständerwerke errichtet, die als Unterkonstruktion für eine Vorwand oder einen Raumteiler dienen. In ein solches auf der Baustelle zusammengesetztes Ständerwerk werden dann Wasserzulauf- und Ablaufleitungen und häufig auch ein Unterputzspülkasten installiert. Anschließend wird das Ständerwerk üblicherweise mit feuchtigkeitsresistenten Gipskartonplatten beplankt, wobei aus den Gipskartonplatten vor Ort die erforderlichen Öffnungen zum Beispiel für Wasserzulauf- und Ablaufanschlüsse ausgeschnitten werden.
  • Des Weiteren sind sogenannte Installationsregister mit vormontierten Leitungsabschnitten bekannt, wobei das jeweilige Installationsregister in Form eines kastenförmigen Gestells aus vertikal verlaufenden Streben und horizontal verlaufenden Streben gebildet ist und auf einen Gebäudeboden abgestellt wird (siehe z.B. EP 0 681 074 B1 ). Derartige Installationsregister dienen insbesondere dazu, in Mehrfamilienhäusern typisierte und übereinanderliegende Badezimmer und Küchen zu renovieren. Zum Verbinden der vormontierten Leitungsabschnitte übereinander angeordneter Installationsregister muss in dem dazwischenliegenden Gebäudeboden ein geeigneter Durchbruch geschaffen werden. Dieser wird nach dem Durchziehen der Leitungen, d.h. nach dem Verbinden der vormontierten Leitungsabschnitte ausbetoniert. Die dem Badezimmer zugewandten Seiten des Installationsregisters werden wiederum mit imprägnierten Gipskartonplatten beplankt, wobei aus den Gipskartonplatten vor Ort die erforderlichen Öffnungen für Wasserzulauf- und Ablaufanschlüsse ausgeschnitten werden.
  • Die DE 295 20 533 U1 offenbart ein Sanitärwandmodul gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zum Errichten einer Sanitärwand in Form einer Vorwand oder eines Raumteilers entsprechend Kundenvorgaben auf einer Baustelle gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 14. Insbesondere offenbart dieses Dokument ein Installationssystem zur Vorwandmontage im Sanitärbereich, umfassend mehrere vorgefertigte Montagerahmen, die, auf Lücke gesetzt, das Zwischenfügen von Möbelelementen zulassen. Um die Wandmontage und ein Ausrichten der Systemelemente zu erleichtern, werden die Montagerahmen an Schienen montiert, die ihrerseits an der Wand und am Boden befestigt sind. Einer dieser Montagerahmen ist mit einem Spülkasten, einem daran angeschlossenen Spülrohr und einem Ablaufrohr für eine WC-Schüssel versehen.
  • Die DE 10 2004 037 258 A1 offenbart ein Montagesystem für eine sanitäre Wandarmatur, die mindestens ein Funktionselement umfasst, insbesondere als Vorwand-Montagesystem, mit einem in einer Gebäudewand oder einer Wandkonstruktion befestigbaren Tragelement in Form einer Montageplatte sowie mindestens einer Befestigungseinrichtung, durch welche das Funktionselement mit dem Tragelement unbeweglich verbindbar ist. Die Befestigungseinrichtung ist derart eingerichtet, dass das Funktionselement in Richtung senkrecht zur Gebäudewand in unterschiedliche Einbaupositionen gegenüber dem Tragelement stufenlos einstellbar ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sanitärwandmodul bzw. ein Verfahren der eingangs genannten Art bereitzustellen, das bei hoher Qualität eine deutliche Zeitersparnis sowohl beim Neubau als auch bei der Sanierung von Badzimmern ermöglicht. Insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Sanitärwandmodul bzw. ein Verfahren mit einer kostengünstigen Befestigungsmöglichkeit des Wasserzulaufanschlusses sowie einer Misch- und/oder Verteilerarmatur bereitzustellen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Sanitärwandmodul mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen vorgeschlagen. Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Das erfindungsgemäße Sanitärwandmodul ist dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Wasserzulaufanschluss auf einer mit dem Ständerwerk verbundenen Armaturenplatte montiert ist, wobei auf der Armaturenplatte eine Misch- und/oder Verteilerarmatur montiert ist, an der über eine Rohrleitung der mindestens eine Wasserzulaufanschluss angeschlossen ist, wobei die Armaturenplatte derart geformt ist, dass sie voneinander horizontal beabstandete Montageebenen aufweist, wobei die Misch- und/oder Verteilerarmatur auf einer anderen dieser Montageebenen als der mindestens eine Wasserzulaufanschluss montiert ist, und wobei der horizontale Abstand der Montageebenen so bemessen ist, dass die den Wasserzulaufanschluss mit der Misch- und/oder Verteilerarmatur verbindende Rohrleitung als axial gerade Rohrleitung in einer Ebene verläuft, die parallel zu den Montageebenen der Armaturenplatte liegt.
  • Durch die Vorfertigung des Ständerwerks einschließlich der damit verbundenen Armaturenplatte, auf welcher der mindestens eine Wasserzulaufanschluss bereits montiert ist, und die Vorfertigung der Verkleidungsplatte jeweils an einem von der Baustelle entfernten Ort, vorzugsweise in einer industriellen Produktionsstätte oder Werkstatt, kann ein großer Anteil der für den Bau eines Badezimmers erforderlichen Arbeiten in hoher Qualität rationell vorab ausgeführt und somit die Bauzeit vor Ort auf der Baustelle deutlich reduziert werden. Außerdem lassen sich durch diese Vorfertigung deutliche Kostenvorteile erzielen.
  • Das erfindungsgemäße Sanitärwandmodul kann dabei im Rahmen vorgegebener Auswahlmöglichkeiten variabel ausgeführt werden. Zum Beispiel kann der Kunde aus einer Liste verschiedener Modultypen ein Waschtisch-Wandmodul, ein Toiletten-Wandmodul, ein Duschen-Wandmodul, ein Badewannen-Wandmodul und/oder eine Kombination derartiger Module jeweils mit integrierten Armaturen und Rohrleitungen auswählen. Zudem kann der Kunde dabei die Höhe und/oder Breite des gewünschten Sanitärwandmoduls aus Listen auswählen, die bestimmte untere und obere Grenzwerte für die Höhe und/oder Breite des Sanitärwandmoduls enthalten. Die Größe des vorgefertigten Ständerwerks des Sanitärwandmoduls wird dabei mitunter begrenzt sein, da das Ständerwerk transportabel sein soll, so dass es mittels eines üblichen Transportfahrzeuges zur Baustelle und auf der Baustelle gegebenenfalls durch Verengungen wie einen Hauseingang oder ein Treppenhaus transportiert werden kann. Darüber hinaus können dem Kunden zahlreiche weitere Optionen hinsichtlich der Ausstattung des Sanitärwandmoduls angeboten werden, wie nachfolgend anhand weiterer Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls deutlich wird.
  • Auf der mindestens einen Armaturenplatte des erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls können mehrere Wasserzulaufanschlüsse, insbesondere in Form sogenannter Wandscheiben, und gegebenenfalls auch mehrere Misch- und/oder Verteilerarmaturen, insbesondere eine Unterputz-Mischbatterie, montiert sein. Eine Wandscheibe bezeichnet im Kontext der vorliegenden Erfindung ein Bauteil mit einem ein Innengewinde aufweisenden Rohrwinkel (bogenförmiges Rohrstück) zur späteren Befestigung einer Armatur in oder an einer Wand. Die Wandscheibe weist hierzu einen an den Rohrwinkel einstückig angeformten Befestigungsflansch auf. Die passend vorgefertigte Verkleidungsplatte des erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls enthält bereits alle erforderlichen Öffnungen (Lochausschnitte) zur Aufnahme eines Anschlussendes des jeweiligen Wasserzulaufanschlusses oder zur Durchführung eines Betätigungselements, z.B. eines Betätigungshebels oder Drehgriffs. Der jeweilige Lochausschnitt ist fluchtend zu dem zugeordneten Anschlussende bzw. der Misch- und/oder Verteilerarmatur angeordnet.
  • Das Ständerwerk des erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls wird vorzugsweise aus rinnenförmigen Metallprofilstäben und dazu passenden Verbindern aufgebaut, die beispielsweise den aus der EP 2 067 906 B1 bekannten Profilstäben und Verbindern entsprechen. Die (rinnenförmigen) Profilstäbe sind somit vorzugsweise einseitig offen und in gleichmäßigen Abständen für eine Wand- oder Bodenmontage gelocht. Sie können auch als Profilschienen bezeichnet werden. Das vorgefertigte Ständerwerk ist beispielsweise derart ausgeführt, dass es sowohl an seiner Vorderseite als auch an seiner Rückseite mehrere Rahmen aufweist, die jeweils durch zwei vertikale und zwei horizontale Profilstäbe gebildet sind. Die den Rahmen bildenden Profilstäbe zeigen dabei mit ihrer offenen Seite zueinander. Der jeweilige Profilstab wird beispielsweise mit mindestens zwei Verbindern an benachbarten Profilstäben befestigt. Hierzu sind die Verbinder in den Ecken des Rahmens, an der offenen Profilschienenseite angeordnet. Der jeweilige Verbinder hat beispielsweise zwei gegenüberliegende Klemmplatten und ein zwischen den Klemmplatten angeordnetes Zwischenstück, wobei an dem Zwischenstück ein in die offene Seite des rinnenförmigen Profilstabes eingreifender Abstandshalter ausgebildet ist. Die Abstandshalter des Zwischenstücks sind vorzugsweise elastisch nachgiebig an dem Zwischenstück gehalten, so dass der Verbinder, falls erforderlich, auch an einer geschlossenen Seite des Profilstabes montiert werden kann. Die Klemmplatten des Verbinders greifen im montierten Zustand des Verbinders form- und kraftschlüssig in an dem jeweiligen Profilstab ausgebildete Nuten ein.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls ist dadurch gekennzeichnet, dass die an der Vorderseite des Ständerwerks anzubringende, passend vorgefertigte Verkleidungsplatte eine Kernschicht aus Hartschaum und zementhaltige Deckschichten aufweist, wobei mindestens eine der Deckschichten faserverstärkt, z.B. glasfaserverstärkt, ist und/oder ein Verstärkungsgewebe enthält. Die Verkleidungsplatte kann somit insbesondere als Trägerplatte für einen dekorativen Wandbelag dienen, beispielsweise für einen Fliesen- oder Natursteinbelag oder einen Wandputz. Aufgrund ihrer aus Hartschaum, vorzugsweise geschlossenzelligem Hartschaum, beispielsweise Polystyrol-Hartschaum, bestehenden Kernschicht ist die Verkleidungsplatte im Wesentlichen wasserundurchlässig, wärmedämmend und relativ leicht. Das Flächengewicht der Verkleidungsplatte beträgt bei einer Plattendicke von beispielsweise ca. 4 bis 5 mm weniger als 4 kg/m2, vorzugsweise weniger als 3,8 kg/m2. Die zementhaltigen Deckschichten sind ebenfalls im Wesentlichen wasserundurchlässig und stellen einen guten Haftgrund für Putze und Fliesenkleber dar. Die in mindestens einer der Deckschichten, vorzugsweise in beiden Deckschichten enthaltene Faserverstärkung bzw. das Verstärkungsgewebe verleiht der Verkleidungsplatte eine hohe Stabilität. Die Verkleidungsplatte kann auch als Leichtbauplatte bezeichnet werden. Sie lässt sich sehr präzise zuschneiden und mit Durchgangsöffnungen versehen. Dies kann vorzugsweise mittels einer Wasserstrahlschneidvorrichtung erfolgen. Die zugeschnittene und gelochte Verkleidungsplatte kann unter Verwendung von Blechschrauben und Unterlegscheiben an der Vorderseite des Ständerwerks montiert werden. Vorzugsweise wird die Verkleidungsplatte zusätzlich mittels eines Montageklebers mit dem Ständerwerk verbunden.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Verkleidungsplatte auf ihrer Rückseite partiell mit mindestens einer Verstärkungsplatte versehen ist. Hierdurch kann die Stabilität der Verkleidungsplatte unter weitgehender Beibehaltung ihres geringen Gewichts gezielt erhöht werden, um relativ stark belastete Badausstattungselement wie beispielsweise Handtuchstangen, Duschstangen und/oder Abstützstangen mittels Holzschrauben stabil an der Verkleidungsplatte befestigen zu können. Die Verstärkungsplatte besteht beispielsweise aus Kunststoff oder Holzwerkstoff, vorzugsweise aus einer wasserfestverleimten Schichtholzplatte, und ist im Bereich eines vorgefertigten, die Holzschraube aufnehmenden Befestigungslochs an die Rückseite der Verkleidungsplatte angeklebt.
  • Die mindestens eine mit dem vorgefertigten Ständerwerk verbundene Armaturenplatte weist vorzugsweise eine Vielzahl von Befestigungslöchern zur Befestigung einer oder mehrerer Armaturen auf. Hierdurch ist bei der Vorfertigung des Sanitärwandmoduls eine variable Positionierung der betreffenden Armatur auf der Armaturenplatte möglich. Die Befestigungslöcher können dabei beispielsweise in Form eines oder mehrerer Lochmuster, insbesondere Lochraster angeordnet sein.
  • Die mindestens eine Armaturenplatte ist vorzugsweise aus Stahlblech, besonders bevorzugt aus verzinktem oder mit einem metallischen Korrosionsschutz beschichtetem Stahlblech gefertigt. Die Blechdicke liegt beispielsweise im Bereich von ca. 0,8 bis 3 mm.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Armaturenplatte mindestens zwei verschiedene Lochgruppen oder verschiedene Lochraster zur Befestigung einer oder mehrerer Armaturen auf. Diese Ausgestaltung basiert auf der Idee, die Armaturenplatte so ausführen, dass sie wahlweise zur Montage unterschiedlicher Armaturen, beispielsweise unterschiedlicher Misch- und/oder Verteilerarmaturen verschiedener Hersteller, genutzt werden kann. Hierdurch können die Anzahl von für die Vorfertigung erfindungsgemäßer Sanitärwandmodule vorzuhaltenden Armaturenplatten reduziert und damit Lagerkosten gespart werden.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Armaturenplatte zwei rechtwinklig abgekantete, parallel zueinander verlaufende Befestigungsstege aufweist, wobei in mindestens einem der Befestigungsstege mindestens eine Durchgangsöffnung zur Durchleitung einer Rohrleitung und/oder einer Elektroleitung ausgeschnitten ist. Hierdurch können mitunter die Länge einer anzuschließenden Rohr- bzw. Elektroleitung reduziert werden und damit Materialkosten gespart werden. Die im Wesentlichen rechtwinklig abgekanteten Befestigungsstege begünstigen eine variable Anordnung der Armaturenplatte im Ständerwerk.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls sind auf der Armaturenplatte mindestens zwei Wasserzulaufanschlüsse montiert, deren an der Vorderseite des Ständerwerks mündende Anschlussenden in einer gemeinsamen Ebene enden, die parallel zu einer von dem Ständerwerk definierten Montageebene, in welcher die Verkleidungsplatte an dem Ständerwerk angebracht wird, liegt, wobei die Verkleidungsplatte mindestens zwei Öffnungen aufweist, die im montierten Zustand der Verkleidungsplatte jeweils in Überdeckung mit einem der Anschlussenden angeordnet sind, und wobei die Anschlussenden vor der Vorderseite der montierten Verkleidungsplatte enden. Die Anschlussenden befinden sich somit in einer gemeinsamen Abdichtungsebene vor der Verkleidungsplatte, so dass der Ringspalt, welcher durch die Verkleidungsplattenöffnung und das darin angeordnete Anschlussende begrenzt ist, mittels eines ringförmigen Dichtflansches (Dichtkragens), vorzugsweise eines selbstklebenden Dichtflansches, auf einfache und zuverlässige Weise abgedichtet werden kann. Der Dichtflansch ist hierzu beispielsweise flexibel und elastisch ausgebildet und so bemessen, dass er kraftschlüssig, dichtend auf das vorstehende Anschlussende aufgezogen werden kann.
  • Durch die Erfindung, wonach auf der Armaturenplatte eine Misch- und/oder Verteilerarmatur montiert ist, an der über eine Rohrleitung der mindestens eine Wasserzulaufanschluss angeschlossen ist, wobei die Armaturenplatte derart geformt ist, dass sie voneinander horizontal beabstandete Montageebenen aufweist, wobei die Misch- und/oder Verteilerarmatur auf einer anderen dieser Montageebenen als der mindestens eine Wasserzulaufanschluss montiert ist, und wobei der horizontale Abstand der Montageebenen so bemessen ist, dass die den Wasserzulaufanschluss mit der Misch- und/oder Verteilerarmatur verbindende Rohrleitung als axial gerade Rohrleitung in einer Ebene verläuft, die parallel zu den Montageebenen der Armaturenplatte liegt, kann eine Zwischenordnung von mindestens einem Unterlegelement unterhalb des zu montierenden Wasserzulaufanschlusses entfallen, wodurch wiederum Kosten gespart werden können.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Sanitärwandmodul für eine Dusche kann das vorgefertigte Ständerwerk beispielsweise mit mindestens zwei, vorzugsweise mit mindestens zwei verschiedenen Armaturenplatten versehen sein, wobei an einer der Armaturenplatten eine Warm-Kaltwasser-Mischarmatur und/oder eine Verteilerarmatur montiert sind, während an einer anderen der Armaturenplatten ein oder mehrere Wasserzulaufanschlüsse für Seitenbrausen montiert sind. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Sanitärwandmoduls ist in diesem Fall dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Armaturenplatten relativ zu einer anderen der Armaturenplatten vertikal und/oder horizontal verschiebbar mit dem Ständerwerk verbunden oder verbindbar ist. Hierdurch lassen sich die Positionen der Seitenbrausen relativ zu der Position der Misch- und/oder Verteilerarmatur entsprechend dem Wunsch des Kunden auf einfache Weise variabel festlegen sowie Feinjustierungen vornehmen.
  • Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls umfasst mindestens ein vorgefertigtes Nischen- oder Kastenelement, wobei die vorgefertigte Verkleidungsplatte eine Aussparung zur passgenauen Aufnahme des Nischen- oder Kastenelement aufweist. Das Nischenelement kann beispielsweise als Platz zur Ablage von Handtüchern oder Körperpflegemitteln genutzt werden. Insbesondere kann das Nischen- oder Kastenelement mehrere Regal- oder Ablageböden enthalten. Des Weiteren besteht die Möglichkeit, in das Nischenelement einen Schrank einzusetzen. Das Kastenelement kann eine entnehmbare Toilettenbürste enthalten und eine Tür oder Klappe mit einem Schlitz zur Durchleitung eines Toilettenpapierstreifens aufweisen.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls ist das vorgefertigte Ständerwerk mit einer elektrischen Verkabelung und/oder mit mindestens einem Leerrohr zur Aufnahme einer Elektroleitung versehen. Hierdurch kann die Bauzeit bzw. Sanierungszeit eines Badezimmers auf der Baustelle weiter verkürzt werden. Die Verkabelung oder das Leerrohr kann beispielsweise dem Anschluss von Steckdosen und/oder der Beleuchtung eines Spiegels oder des Nischenelements dienen.
  • Im Vergleich zur herkömmlichen Bauweise eines Badezimmers bietet das erfindungsgemäße Sanitärwandmodul eine deutliche Zeitersparnis auf der Baustelle, besonders dann, wenn das vorgefertigte Ständerwerk nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung eine Breite von mindestens 80 cm, vorzugsweise mindestens 100 cm, eine Höhe von mindestens 200 cm, vorzugsweise mindestens 240 cm, und eine Tiefe von mindestens 10 cm, vorzugsweise mindestens 12 cm aufweist.
  • Die sichtbare Vorderseite der Verkleidungsplatte des erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls kann verputzt und anschließend gestrichen werden. Vorzugsweise umfasst das erfindungsgemäße Sanitärwandmodul jedoch mindestens eine wasserdichte Dekorplatte zur Anordnung auf der Vorderseite der montierten Verkleidungsplatte (Trägerplatte), wobei die Dekorplatte zumindest in ihrer Länge oder Breite im Wesentlichen deckungskonform zu der als Trägerplatte dienenden Verkleidungsplatte zugeschnitten ist. Bei der Dekorplatte kann es sich beispielsweise um eine großformatige Fliese, Steinzeug-, Naturstein- oder Glasplatte handeln. Bei raumhoher Ausführung des vorgefertigten Ständerwerks und der daran anzubringenden vorgefertigten Verkleidungsplatte ist es aus montagetechnischen sowie aus optischen Gründen günstig, wenn die Dekorplatte nicht raumhoch ausgeführt ist, sondern mit Abstand, beispielsweise mit 30 bis 40 cm unterhalb der Oberkante der montierten Verkleidungsplatte (Trägerplatte) endet. Die Dekorplatte enthält alle erforderlichen bzw. gewünschten Ausschnitte, so dass diese deckungsgleich zu den in der Verkleidungsplatte ausgeschnittenen Öffnungen angeordnet werden können. Die vorgefertigte Verkleidungsplatte, welche bereits die erforderlichen Öffnungen aufweist, wird vorzugsweise als Schablone für den Zuschnitt der Dekorplatte und/oder den Ausschnitt der entsprechenden Öffnungen der Dekorplatte verwendet. Der Ausschnitt der Öffnungen der Dekorplatte erfolgt vorzugsweise mittels einer Wasserstrahlschneidanlage.
  • Zur Lösung der oben aufgezeigten Aufgabe wird außerdem ein Verfahren mit den in Anspruch 14 angegebenen Merkmalen vorgeschlagen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren, das unter Verwendung eines Sanitärwandmoduls in einer der oben genannten Ausgestaltungen ausgeführt wird, und bei dem in einer Produktionsstätte entfernt von der Baustelle ein Ständerwerk zur Bildung eines Wandmoduls aus Profilstäben und Verbindern vorgefertigt wird,
    wobei in der Produktionsstätte mindestens eine an der Vorderseite des Ständerwerks anzubringende Verkleidungsplatte vorgefertigt wird, indem die Verkleidungsplatte die mindestens eine Öffnung erhält und so ausgewählt und/oder zugeschnitten wird, dass sie sich im montierten Zustand im Wesentlichen über die ganze Höhe und/oder die ganze Breite des Ständerwerks erstreckt,
    wobei das vorgefertigte Ständerwerk auf der Baustelle ausgerichtet und anschließend lagefixiert wird, und
    wobei die vorgefertigte Verkleidungsplatte an der Vorderseite des lagefixierten Ständerwerks montiert wird,
    ist dadurch gekennzeichnet, dass
    in der Produktionsstätte mindestens ein Wasserzulaufanschluss auf einer mit dem Ständerwerk verbundenen oder verbindbaren Armaturenplatte montiert wird,
    wobei auf der Armaturenplatte eine Misch- und/oder Verteilerarmatur montiert ist oder wird, an der über eine Rohrleitung der mindestens eine Wasserzulaufanschluss angeschlossen ist oder wird, wobei die Armaturenplatte derart geformt ist, dass sie voneinander horizontal beabstandete Montageebenen aufweist, wobei die Misch- und/oder Verteilerarmatur auf einer anderen dieser Montageebenen als der mindestens eine Wasserzulaufanschluss montiert ist, und wobei der horizontale Abstand der Montageebenen so bemessen ist, dass die den Wasserzulaufanschluss mit der Misch- und/oder Verteilerarmatur verbindende Rohrleitung als axial gerade Rohrleitung in einer Ebene verläuft, die parallel zu den Montageebenen der Armaturenplatte liegt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren bietet die gleichen Vorteile wie das erfindungsgemäße Sanitärwandmodul, so dass insoweit zur Vermeidung von Wiederholungen auf das oben Gesagte verwiesen wird.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen schematisch:
    • Fig. 1a
    ein vorgefertigtes Ständerwerk eines Sanitärwandmoduls in Vorderansicht und in Draufsicht;
    Fig. 1b
    das Ständerwerk aus Fig. 1a mit auf der Vorderseite und den Seiten angebrachten vorgefertigten Verkleidungsplatten in Vorderansicht und in Draufsicht;
    Fig. 1c
    das verkleidete Ständerwerk aus Fig. 1b mit einer auf der Vorderseite angebrachten Dekorplatte und einem vor dem verkleideten Ständerwerk angeordneten Sanitärkörper in Vorderansicht und in Draufsicht;
    Fig. 2a
    ein weiteres Beispiel eines vorgefertigten Ständerwerks eines Sanitärwandmoduls in Vorderansicht;
    Fig. 2b
    das Ständerwerk aus Fig. 2a mit auf der Vorderseite und den Seiten angebrachten vorgefertigten Verkleidungsplatten in Vorderansicht;
    Fig. 2c
    das verkleidete Ständerwerk aus Fig. 2b mit einer auf der Vorderseite angebrachten vorgefertigten Dekorplatte in Vorderansicht;
    Fig. 3a
    ein weiteres Beispiel eines vorgefertigten Ständerwerks eines Sanitärwandmoduls mit einem darin eingesetzten Unterputzspülkasten in Vorderansicht und in Draufsicht;
    Fig. 3b
    das Ständerwerk aus Fig. 3a mit auf der Vorderseite und den Seiten angebrachten vorgefertigten Verkleidungsplatten sowie mit darin eingesetzten nischenartigen Kastenelementen in Vorderansicht und in Draufsicht;
    Fig. 3c
    das verkleidete Ständerwerk aus Fig. 3b mit einer auf der Vorderseite angebrachten vorgefertigten Dekorplatte in Vorderansicht;
    Fig. 3d und 3e
    die nischenartigen Kastenelemente aus Fig. 3b jeweils in Vorderansicht, Vertikalschnittansicht und Horizontalschnittansicht;
    Fig. 4a
    ein weiteres Beispiel eines vorgefertigten Ständerwerks eines Sanitärwandmoduls in Vorderansicht;
    Fig. 4b
    das Ständerwerk aus Fig. 4a mit auf der Vorderseite und den Seiten angebrachten vorgefertigten Verkleidungsplatten sowie mit darin eingesetzten nischenartigen Kastenelementen in Vorderansicht und in Horizontalschnittansicht;
    Fig. 4c
    das verkleidete Ständerwerk aus Fig. 4b mit einer auf der Vorderseite angebrachten vorgefertigten Dekorplatte sowie mit in die Kastenelemente eingesetzten Möbelkörpern in Vorderansicht und in Horizontalschnittansicht, wobei die Möbelkörper nicht geschnitten sind;
    Fig. 4d und 4e
    die nischenartigen Kastenelemente aus Fig. 4b jeweils in Vorderansicht, Vertikalschnittansicht und Horizontalschnittansicht;
    Fig. 5a und 5b
    eine Armaturenplatte eines erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls in einer abgewickelten Darstellung, d.h. in Form eines ebenen Blechzuschnitts in Vorderansicht, und in geformtem Zustand in Draufsicht;
    Fig. 5c
    die Armaturenplatte aus Fig. 5b mit daran montierten Armaturen und verbunden mit Profilstäben eines Ständerwerks in Draufsicht, wobei an der Vorderseite des Ständerwerks eine vorgefertigte Verkleidungsplatte, die den Armaturen zugeordnete Durchgangsöffnungen aufweist, montiert ist; und
    Fig. 6a und 6b
    ein weiteres Beispiel einer Armaturenplatte eines Sanitärwandmoduls in einer abgewickelten Darstellung, d.h. in Form eines ebenen Blechzuschnitts in Vorderansicht, und in geformtem Zustand in Draufsicht.
  • In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele eines Sanitärwandmoduls dargestellt, das eine deutliche Zeitersparnis beim Bauen oder Sanieren eines Badezimmers auf der Baustelle bietet. Ein Kunde hat dabei die Möglichkeit, aus einer Liste verschiedener vorgegebener Grundtypen von Sanitärwandmodulen ein oder mehrere Sanitärwandmodule auszuwählen. Die Liste der Grundtypen auswählbarer Sanitärwandmodule kann beispielsweise ein Badewannen-Wandmodul, ein Duschen-Wandmodul, ein Toiletten-Wandmodul, ein Waschtisch-Wandmodul und eine oder mehrere Kombinationen solcher Wandmodule umfassen. Die verschiedenen Sanitärwandmodule sind dabei als Vorwand- oder Raumteilermodul ausgeführt, wobei die verschiedenen Grundtypen von Sanitärwandmodulen in vorgegebenen Abmessungen, insbesondere in vorgegebenen Breiten und/oder Höhen ausgewählt werden können. Die Raumteilermodule sind als einseitig angeschlossene Raumteiler oder als freistehende Raumteiler ausgeführt.
  • Des Weiteren hat der Kunde die Möglichkeit, aus einer Liste verschiedener vorgegebener Sanitär- und/oder Armaturenserien bevorzugte oder gewünschte Sanitärkörper, wie z.B. Waschbecken, Toilettenbecken, Urinale, Bidets, Badewannen, etc., bzw. bevorzugte oder gewünschte Armaturen, wie z.B. Zulauf- und Mischarmaturen, Brausearmaturen, Ablaufarmaturen, Betätigungsplatten, etc. auszuwählen. Zudem hat der Kunde die Möglichkeit, aus einer Liste verschiedener vorgegebener Badzimmerausstattungselemente bevorzugte oder gewünschte Ausstattungselemente, wie z.B. Spiegel, Schränke, insbesondere Unterschränke oder Einbauschränke, Sideboards, Regale, Handtuchstangen, Steckdosen, Leuchten, insbesondere Einbauleuchten, etc. auszuwählen.
  • Das jeweilige Sanitärwandmodul kann als im Wesentlichen raumhohes oder halbhohes Sanitärwandmodul ausgeführt sein bzw. werden. Seine Höhe kann somit beispielsweise ca. 250 cm oder weniger betragen. Als halbhohes Vorwand- oder Raumteilermodul kann das erfindungsgemäße Sanitärwandmodul beispielsweise eine Höhe im Bereich von 120 und 150 cm aufweisen.
  • Darüber hinaus liegt es auch im Rahmen der Erfindung, dass der Kunde bei den verschiedenen Grundtypen von Sanitärwandmodulen diese nicht nur in vorgegebenen Abmessungen, sondern auch in speziellen Abmessungen individuell auswählen kann, wobei das betreffende Sanitärwandmodul dann ebenfalls abseits der Baustelle des Badezimmers weitestgehend vorgefertigt wird, um die Bauzeit (Montagezeit) auf der Baustelle vor Ort entsprechend zu reduzieren.
  • Das Sanitärwandmodul basiert auf einem Ständerwerk 1, das aus vertikalen und horizontalen Profilstäben 2, 3 und Verbindern 4 zusammengesetzt ist. Das Ständerwerk 1 wird in einer Produktionsstätte oder Werkstatt abseits der Baustelle des damit zu bauenden oder zu erneuernden Badezimmers vorgefertigt. Bei den Profilstäben 2, 3 handelt es sich vorzugsweise um rinnenförmige Metallprofilstäbe. Sie können auch als Profilschienen bezeichnet werden und sind beispielsweise aus verzinktem Stahl gefertigt. Die Profilstäbe (Profilschienen) 2, 3 sind einseitig offen und in gleichmäßigen Abständen für eine Wand- oder Bodenmontage des Ständerwerks 1 gelocht.
  • Das vorgefertigte Ständerwerk 1 ist derart ausgeführt, dass es sowohl an seiner Vorderseite als auch an seiner Rückseite mehrere Rahmen 5 aufweist, die jeweils durch zwei vertikale und zwei horizontale Profilstäbe 2, 3 gebildet sind. Die den Rahmen 5 bildenden Profilstäbe zeigen mit ihrer offenen Seite zueinander. Der jeweilige Profilstab 2 oder 3 wird mit mindestens zwei Verbindern 4 an benachbarten Profilstäben befestigt. Hierzu sind die Verbinder 4 in den Ecken des Rahmens 5, an der offenen Profilschienenseite angeordnet. Der jeweilige Verbinder 4 hat zwei gegenüberliegende Klemmplatten und ein zwischen den Klemmplatten angeordnetes Zwischenstück, wobei an dem Zwischenstück ein in die offene Seite des rinnenförmigen Profilstabes 2, 3 eingreifender Abstandshalter ausgebildet ist. Die Abstandshalter des Zwischenstücks sind elastisch nachgiebig an dem Zwischenstück gehalten, so dass der Verbinder 4, falls erforderlich, auch an einer geschlossenen Seite des Profilstabes montiert werden kann. Die Klemmplatten des Verbinders 4 greifen im montierten Zustand des Verbinders form- und kraftschlüssig in an dem jeweiligen Profilstab ausgebildete Nuten ein.
  • Die Profilstäbe 2, 3 sind derart angeordnet, dass eine Mehrzahl der Rahmen 5 der Vorderseite vorzugsweise mit einer Mehrzahl der Rahmen der Rückseite fluchtet. Mehrere vertikale Profilstäbe 2 der Vorderseite des Ständerwerks 1 sind dabei durch relativ kurze horizontale Profilstäbe (Querstäbe) 6 und Verbinder 4 mit vertikalen Profilstäben der Rückseite des Ständerwerks 1 verbunden. Der kurze horizontale Profilstab (Querstab) 6 ist hierzu durch zwei Verbinder mit einem vertikalen Profilstab 2 der Vorderseite und einem vertikalen Profilstab der Rückseite des Ständerwerks 1 verbunden, wobei beispielsweise einer der beiden Verbinder an der Oberseite und der andere Verbinder an der Unterseite des kurzen horizontalen Profilstabes (Querstabes) montiert ist. Durch die Montage der beiden Verbinder an verschiedenen Seiten des kurzen horizontalen Profilstabes (Querstabes) 6 lassen sich die Länge des kurzen Profilstabes und dadurch die Tiefe des Ständerwerks 1 auf ein bestimmtes Maß minimieren.
  • Das zur Bildung eines erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls vorgefertigte Ständerwerk 1 ist mit mindestens einem Wasserzulaufanschluss 7 versehen. Der Wasserzulaufanschluss 7, der auch als Wasserzulaufarmatur bezeichnet werden kann, ist auf einer mit dem Ständerwerk 1 verbundenen Armaturenplatte 8, 8I, 8II montiert. Die Armaturenplatte 8, 8I, 8II weist vorzugsweise eine Vielzahl von Befestigungslöchern 9 zur Befestigung einer oder mehrerer Armaturen 7, 10, 11 auf. Der Wasserzulaufanschluss ist dabei beispielsweise in Form einer sogenannten Wandscheibe ausgeführt.
  • Zusätzlich zu dem mindestens einen Wasserzulaufanschluss 7 können in dem vorgefertigten Ständerwerk 1 auch eine Ablaufrohrleitung 31, 33, ein Unterputzspülkasten 28, eine elektrische Verkabelung und/oder mindestens ein Leerrohr zur Aufnahme einer Elektroleitung vormontiert sein.
  • Des Weiteren umfasst das erfindungsgemäße Sanitärwandmodul mindestens eine an der Vorderseite des Ständerwerks 1 anzubringende Verkleidungsplatte 11, die mindestens eine Öffnung 12, 12I enthält. Die Verkleidungsplatte 11 ist vorgefertigt, indem sie bereits die mindestens eine Öffnung 12, 12I aufweist und derart bemessen und/oder zugeschnitten ist, dass sie sich im montierten Zustand im Wesentlichen über die ganze Höhe und/oder die ganze Breite des Ständerwerks 1 erstreckt. Die Montage der vorgefertigten Verkleidungsplatte 11 erfolgt in der Regel erst auf der Baustelle. Es liegt allerdings auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung, bei Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls, bei denen an der Vorderseite und/oder an den Seiten des Ständerwerks 1 mehrere Verkleidungsplatten 11, 11I, 11II, 11III, 13 anzubringen sind, zumindest eine oder mehrerer dieser Verkleidungsplatten abseits der Baustelle vorzumontieren.
  • Die Verkleidungsplatten 11, 11I, 11II, 11III, 13 sind vorzugsweise als Leichtbauplatte ausgeführt. Sie weisen eine Kernschicht aus Hartschaum und zementhaltige Deckschichten auf. Die Kernschicht ist vorzugsweise aus geschlossenzelligem Hartschaum gebildet und kann beispielsweise aus Polystyrol-Hartschaum bestehen. Die zementhaltigen Deckschichten sind faserverstärkt, z.B. glasfaserverstärkt, oder enthalten ein Verstärkungsgewebe. Die Deckschichten dienen als Haftgrund für Putze und Fliesenkleber. Die Verkleidungsplatte 11, 11I, 11II, 11III, 13 eignet sich somit als Trägerplatte für im Wesentlichen wasserdichte Dekorplatten 12, insbesondere Fliesen, Natursteinplatten und Glasscheiben, sowie für Wandputz.
  • Die mindestens eine passend vorgefertigte Verkleidungsplatte 11, die auf der Vorderseite des Ständerwerks 1 montiert wird, weist alle erforderlichen Öffnungen (Ausschnitte) 12,12' auf, die zum Anschluss bzw. zur Betätigung von im Ständerwerk vormontierten Sanitärarmaturen 7, 10, 10I notwendig sind. Zu den in der vorgefertigten Verkleidungsplatte 11 ausgeschnittenen Öffnungen können auch eine oder mehrere Öffnungen 12II, 12III für ein Elektrobauteil, z.B. eine Steckdose oder einen Lichtschalter, für eine Spülkastenbetätigungsplatte und/oder für eine Nische gehören (vgl. Fig. 3b und 4b). Die dem Ständerwerk 1 des erfindungsgemäßen Sanitärwandmoduls zugeordnete Verkleidungsplatte 11 ist somit passend zugeschnitten. Die Öffnungen der Verkleidungsplatte 11 wurden vorzugsweise mittels einer Wasserstrahlschneidvorrichtung erzeugt.
  • Die alle erforderlichen Öffnungen aufweisende Verkleidungsplatte 11 kann als Schablone für den Zuschnitt einer Dekorplatte 20, z.B. einer Steinzeug- oder Natursteinplatte, insbesondere für den Ausschnitt entsprechender Öffnungen aus einer solchen Dekorplatte 20, genutzt werden. Die Öffnungen der Dekorplatte 20 werden vorzugsweise ebenfalls mittels einer Wasserstrahlschneidvorrichtung abseits der Baustelle vorgefertigt.
  • Das vorgefertigte Ständerwerk 1, in welchem mindestens eine Armaturenplatte 8, 8I, 81II mit mindestens einem Wasserzulaufanschluss 7 montiert ist, wird auf der Baustelle, d.h. in dem zu bauenden oder zu erneuernden Badezimmer, vertikal sowie horizontal ausgerichtet und anschließend lagefixiert. Das Ausrichten des Ständerwerks 1 erfolgt vorzugsweise unter Verwendung mindestens eines höhenverstellbaren Stellfußes und einer Richtwaage, beispielsweise einer sogenannten Laser-Wasserwaage. Zur Lagefixierung des ausgerichteten Ständerwerks 1werden mit einer Wand und/oder einem Boden verbindbare Befestigungsschrauben und optional Abstandshalter verwendet.
  • Der mindestens eine Wasserzulaufanschluss 7 des Ständerwerks 1 wird mit einer in dem Badezimmer installierten Wasserleitung verbunden. Des Weiteren werden gegebenenfalls eine in dem Ständerwerk 1 vormontierte Ablaufrohrleitung und/oder eine Elektroleitung mit einer entsprechenden in dem Badezimmer installierten Leitung verbunden. Anschließend wird die mindestens eine passend vorgefertigte Verkleidungsplatte 11 an der Vorderseite des lagefixierten Ständerwerks 1 montiert. Die Verbindung der Verkleidungsplatte 11 mit dem Ständerwerk 1 erfolgt mittels Schrauben, vorzugsweise Blech- oder Schneidschrauben, und Unterlegscheiben. Die Löcher (Bohrungen) zur Aufnahme der Schrauben sind vorzugsweise bereits in die vorgefertigte Verkleidungsplatte 11 an den Positionen der Profilstäbe 2, 3 des zu verkleidenden Ständerwerks 1 eingebracht.
  • In den Figuren 1a bis 1c ist ein als Badewannen-Wandmodul ausgeführtes Sanitärwandmoduls dargestellt. Das vorgefertigte Ständerwerk 1 dieses Sanitärwandmoduls ist im Wesentlichen raumhoch. Es hat eine Höhe von z.B. 250 cm. In dem Ständerwerk 1 ist eine Armaturenplatte 8 montiert, die eine Vielzahl von Befestigungslöchern 9 zur Befestigung einer oder mehrerer Armaturen 7, 10 aufweist. In dem gezeigten Beispiel sind auf der Armaturenplatte 8 eine Misch- und Verteilerarmatur 10 und mindestens ein daran über eine Rohrleitung 14 angeschlossener Wasserzulaufanschluss 7 vormontiert. Die Misch- und Verteilerarmatur 10 weist getrennte Eingänge für eine Warmwasserleitung 15 und eine Kaltwasserleitung 16 auf. An dem Wasserzulaufanschluss 7, der in Form einer Wandscheibe ausgeführt ist, kann beispielsweise eine Wasserzulaufarmatur für eine Badewanne 17 oder eine Handbrause angeschlossen werden.
  • Des Weiteren ist in dem Ständerwerk 1, oberhalb der Armaturenplatte 8, ein länglicher, sich horizontal erstreckender Rahmen 5' ausgebildet, der zur Aufnahme eines eine Nische definierenden Kastenelements 18 dient.
  • Die Vorderseite und die Seiten des Ständerwerks 1 werden mit den passend vorgefertigten Verkleidungsplatten 11,13 der oben beschriebenen Art beplankt. In dem in Fig. 1b gezeigten Ausführungsbeispiel werden an der Vorderseite des Ständerwerks insgesamt vier passend zugeschnittene Verkleidungsplatten 11, 11I, 11II, 11III montiert, die den Rahmen 5' zur Aufnahme des Kastenelements 18 begrenzen. Alternativ kann hierzu auch nur eine einzige größere Verkleidungsplatte verwenden werden, in welcher eine Öffnung für das einzusetzende Kastenelement 18 ausgeschnitten ist, jedoch wären dann der nicht ohne weiteres verwertbare Materialabfall der Verkleidungsplatte und somit die Materialkosten relativ hoch.
  • Die obere sowie die untere Verkleidungsplatte 11, 11I erstrecken sich im montierten Zustand im Wesentlichen über die ganze Breite des Ständerwerks 1. Die untere, relativ große Verkleidungsplatte 11 weist die erforderlichen Durchgangsöffnungen (Ausschnitte) 12,12I auf, welche der Misch- und Verteilerarmatur 10 und dem Wasserzulaufanschluss 7 zugeordnet sind. Die Verkleidungsplatte 11 ist zudem auf ihrer Rückseite partiell mit einer Verstärkungsplatte 19 versehen, um ein relativ stark belastetes Badausstattungselement, z.B. eine Handbrausehalterung, mittels Holzschrauben stabil an der Verkleidungsplatte 11 befestigen zu können. Die Verstärkungsplatte 19 besteht beispielsweise aus einer Schichtholzplatte und ist im Bereich von vorgefertigten, die Holzschrauben aufnehmenden Befestigungslöchern auf die Rückseite der Verkleidungsplatte 11 aufgeklebt.
  • Das in den Figuren 1a bis 1c dargestellte Sanitärwandmodul kann ferner eine im Wesentlichen wasserdichte Dekorplatte 20 zur Anordnung auf der Vorderseite der montierten unteren Verkleidungsplatte 11 umfassen. Die Dekorplatte 20, z.B. eine Platte aus Steinzeug, ist zumindest in ihrer horizontalen Länge deckungskonform zu der Verkleidungsplatte zugeschnitten und weist Durchgangsöffnungen (Ausschnitte) 21,21I sowie Befestigungslöcher 22 auf, die mit denjenigen der Verkleidungsplatte 11 fluchten. Die passend vorgefertigte Dekorplatte 20 wird auf die montierte Verkleidungsplatte 11 aufgeklebt. Die übrigen an dem Ständerwerk 1 montierten Verkleidungsplatten 11I, 11II, 11III, 13 können mit Wandputz beschichtet oder ebenfalls mit Dekorplatten beklebt werden. Unmittelbar vor dem Sanitärwandmodul wird schließlich eine Badewanne 17 aufgestellt, die über den Wasserzulaufanschluss 7 befüllt werden kann.
  • Die Figuren 2a bis 2c zeigen ein Duschen-Wandmodul. Das vorgefertigte Ständerwerk 1 dieses Sanitärwandmoduls ist raumhoch ausgeführt und hat eine Breite von beispielsweise mindestens 80 cm, vorzugsweise mindestens 90 cm. In dem Ständerwerk 1 sind mehrere Armaturenplatten 8I, 8II montiert, die jeweils eine Vielzahl von Befestigungslöchern zur Befestigung einer oder mehrerer Armaturen 7, 10, 10I aufweisen.
  • Die Armaturenplatten 8I, 8II dieses Sanitärwandmoduls sind verschieden ausgebildet. Sie unterscheiden sich in ihrer Größe sowie in ihren der Befestigung von Armaturen 7, 10, 10I dienenden Lochgruppen. An der im Wesentlichen mittig in dem Ständerwerk 1 angeordneten Armaturenplatte 8I sind eine Warm-Kaltwasser-Mischarmatur 10 und eine Verteilerarmatur 10I montiert, während an den beiden seitlich davon angeordneten Armaturenplatten 8II jeweils mehrere Wasserzulaufanschlüsse 7 für Seitenbrausen montiert sind. An der vormontierten Mischarmatur 10 sind eine Warmwasser- und eine Kaltwasserleitung 15, 16 angeschlossen. Oberhalb der mittleren Armaturenplatte 8I ist eine weitere relativ schmale Armaturenplatte 8II mit dem Ständerwerk 1 verbunden. An dieser Armaturenplatte 8", die vorzugsweise identisch mit den seitlichen Armaturenplatten 8II ausgeführt ist, ist ein Wasserzulaufanschluss 7 für eine Kopfbrause montiert. Die Armaturenplatten 8II weisen jeweils eine Vielzahl von Lochgruppen mit Befestigungslöchern 9 zur Befestigung einer oder mehrerer Armaturen, nämlich Wasserzulaufanschlüsse 7 auf.
  • Die relativ schmal ausgeführten Armaturenplatten 8II sind relativ zu der mittleren Armaturenplatte 8I vertikal verschiebbar mit dem Ständerwerk 1 verbunden oder verbindbar. Durch diese Ausgestaltung ist eine vertikale Feinjustierung der Position der den Seitenbrausen zugeordneten Wasserzulaufanschlüsse 7 relativ zu der vertikalen Position der Warm-Kaltwasser-Mischarmatur 10 und/oder der Verteilerarmatur 10I möglich. Entsprechendes gilt für vertikale Position des der Kopfbrause zugeordneten Wasserzulaufanschlusses 7.
  • Die Wasserzulaufanschlüsse 7 für die Seitenbrausen und der Wasserzulaufanschluss 7 für die Kopfbrause sind über Rohrleitungen 23 an der vormontierten Verteilerarmatur 10I angeschlossen, die ihrerseits über eine Rohrleitung 24 an der vormontierten Warm-Kaltwasser-Mischarmatur 10 angeschlossen ist. Des Weiteren ist an der Warm-Kaltwasser-Mischarmatur 10 über eine Rohrleitung 25 ein Wasserzulaufanschluss 7 für eine Handbrause angeschlossen.
  • Die Vorderseite des Ständerwerks 1 wird mit einer passend vorgefertigten Verkleidungsplatte 11 der oben beschriebenen Art beplankt. Die Verkleidungsplatte 11 erstreckt sich im montierten Zustand im Wesentlichen über die ganze Höhe und die ganze Breite des Ständerwerks 1. Sie weist alle erforderlichen Durchgangsöffnungen (Ausschnitte) 12, 12I auf, weiche der Mischarmatur 10, der Verteilerarmatur 10' bzw. den Wasserzulaufanschlüssen 7 zugeordnet sind. Außerdem weist die vorgefertigte Verkleidungsplatte 11 Befestigungslöcher 26 zur Aufnahme von Schrauben auf, die der Montage einer Duschstange mit Handbrausehalterung oder einer Griffstange dienen. Um eine stabile, dauerhafte Befestigung der Dusch- oder Griffstange mittels Holzschrauben sicherzustellen, sind an die Rückseite der Verkleidungsplatte 11 partiell Verstärkungsplatten 19, vorzugsweise Schichtholzplatten, an den Befestigungslöchern 26 angeklebt.
  • Für die Seiten des Ständerwerks 1 können ebenfalls passend zugeschnittene Verkleidungsplatten 13 des oben genannten Typs als vorgefertigte Verkleidungsplatten vorgesehen sein.
  • Zu den vorgefertigten Komponenten des in den Figuren 2a bis 2c gezeigten Duschen-Wandmoduls gehört ferner eine wasserdichte Dekorplatte 20, die auf die Vorderseite der montierten Verkleidungsplatte 11 aufgeklebt wird. Bei der Dekorplatte 20 handelt es beispielsweise um eine großformatige Platte aus Steinzeug. Die Dekorplatte 20 ist so zugeschnitten, dass ihre Breite im Wesentlichen der Breite des mit der vorseitigen Verkleidungsplatte 11 oder dieser Verkleidungsplatte 11 und den optionalen seitlichen Verkleidungsplatten 13 beplankten Ständerwerks 1 entspricht. Die vorgefertigte Dekorplatte 20 weist, wie die vorderseitige Verkleidungsplatte, alle erforderlichen Durchgangsöffnungen (Ausschnitte) 21, 21I für die Mischarmatur 10, die Verteilerarmatur 10I und die Wasserzulaufanschlüsse 7 auf. Die Durchgangsöffnungen 21, 21I der Dekorplatte 20 liegen deckungsgleich zu den Durchgangsöffnungen 12, 12I der Verkleidungsplatte 11. Die Höhe der Dekorplatte 20 kann der Höhe des raumhohen Ständerwerks 1 entsprechen. Vorzugsweise wird die Dekorplatte 20 jedoch so zugeschnitten, dass sie im verlegten Zustand mit ihrer Oberkante zwischen der Oberseite des Ständerwerks 1 und dem der Kopfbrause zugeordneten Wasserzulaufanschluss 7 endet. Der dabei von der Dekorplatte 20 nicht abgedeckte obere Abschnitt der Verkleidungsplatte 11 kann mit Wandputz versehen werden.
  • Die Figuren 3a bis 3c zeigen ein Toiletten-Wandmodul. Das vorgefertigte Ständerwerk 1 dieses Sanitärwandmoduls ist wiederum raumhoch ausgeführt. Es hat eine Breite von beispielsweise mindestens 80 cm. In dem Ständerwerk 1 sind ein Unterputzspülkasten 28 mit Spülrohrbogen 29 und eine Halterung 30 zur Befestigung eines Toilettenbeckens mit Ablaufrohrbogen 31 montiert. Des Weiteren ist das Ständerwerk 1 mit einer Armaturenplatte 8 versehen, auf dem ein Wasserzulaufanschluss montiert ist. Der Wasserzulaufanschluss 7 ist beispielsweise an dem Füllventil des Spülkastens 28 angeschlossen.
  • In dem Ständerwerk 1 sind oberhalb und seitlich des Unterputzspülkastens 28 zwei Rahmen 5, 5I ausgebildet, die der Aufnahme von Kastenelementen 18, 18I dienen. Das obere Kastenelement 18 ist dabei als offene Nische ausgeführt. Das Kastenelement 18 kann mit Ausschnitten oder Bohrungen 32 zur Aufnahme von Einbauleuchten oder zur Durchleitung eines Elektrokabels versehen sein (vgl. Fig. 3d). Das untere, seitliche Kastenelement 18I wird mit einer Klappe ausgestattet bzw. dient als Aufnahme für einen eine Klappe 33 aufweisenden Toilettenbürstenkasten.
  • Die Vorderseite und die Seiten des Ständerwerks 1 werden mit passend vorgefertigten Verkleidungsplatten 11 der oben beschriebenen Art beplankt. In dem in Fig. 3b gezeigten Ausführungsbeispiel werden an der Vorderseite des Ständerwerks 1 insgesamt zwei passend zugeschnittene Verkleidungsplatten 11, 11I montiert, die sich über die ganze Breite des Ständerwerks 1 erstrecken und den oberen Rahmen 5I zur Aufnahme des nischenartigen Kastenelements 18 begrenzen. Die untere Verkleidungsplatte 11 enthält die erforderlichen Ausschnitte 12III, 12IV, 12V, 12VI, 12VII für die Revisionsöffnung zur Anordnung einer dem Spülkasten zugeordneten Betätigungsplatte, das mit einer Klappe 33 verschließbare Kastenelement 18I, das Ausgangsende des Spülrohrbogens 29, die Eingangsöffnung des Ablaufrohrbogens 31 und zwei Gewindebolzen zur Befestigung des Toilettenbeckens an der Halterung 30.
  • Zu den vorgefertigten Komponenten des in den Figuren 3a bis 3c gezeigten Toiletten-Wandmoduls zählt eine Dekorplatte 20, z.B. eine großformatige Steinzeugfliese, die auf die Vorderseite der unteren montierten Verkleidungsplatte 11 aufgeklebt wird. Die Dekorplatte 20 ist so zugeschnitten, dass ihre Breite im Wesentlichen der Breite des mit den Verkleidungsplatten 11, 13 beplankten Ständerwerks 1 entspricht. Die vorgefertigte Dekorplatte 20 weist, wie die untere vorderseitige Verkleidungsplatte 11, alle erforderlichen Durchgangsöffnungen (Ausschnitte) 21III, 21IV, 21V, 21VI, 21VII auf. Die Höhe der Dekorplatte 20 kann der Höhe der unteren Verkleidungsplatte 11 entsprechen. Vorzugsweise ist die Dekorplatte 20 jedoch so zugeschnitten, dass sie im verlegten Zustand mit einem Abstand von beispielsweise mehr als 10 cm unterhalb der oberen Nische 18 endet. Die von der Dekorplatte 20 nicht abgedeckten, sichtbaren Flächen der Verkleidungsplatten 11, 11I können mit einem anderen Wandbelag, z.B. mit Wandputz versehen werden.
  • Die Figuren 4a bis 4c zeigen ein Waschtisch-Wandmodul. Das vorgefertigte Ständerwerk 1 dieses Sanitärwandmoduls ist wiederum raumhoch ausgeführt. In dem Ständerwerk 1 sind zwei Armaturenplatten 8 montiert, die jeweils eine Vielzahl von Befestigungslöchern zur Befestigung einer oder mehrerer Armaturen aufweisen. An den Armaturenplatten 8 sind mehrere Wasserzulaufanschlüsse 7 für Wasserhähne oder dergleichen montiert. Die Wasserzulaufanschlüsse 7 können als Wandscheiben ausgeführte Eckventile sowie als Wandscheiben ausgeführte Rohranschlusswinkel umfassen. An den Armaturenplatten 8 sind ferner Ablaufrohre 33 befestigt, deren jeweilige Eingangsöffnung unterhalb zweier Eckventile bzw. Wasserzulaufanschlüsse 7 angeordnet ist.
  • Oberhalb der Armaturenplatten 8 begrenzen die Profilstäbe 2, 3 des Ständerwerks 1 einen Rahmen 5I, welcher der passgenauen Aufnahme eines Nischen- oder Kastenelements 18II dient. In das Kastenelement 18II kann beispielsweise ein beleuchteter Spiegelschrank oder Spiegel eingesetzt werden. Das Kastenelement 18II weist hierzu eine Öffnung oder Bohrung 34 zur Durchleitung eines Elektrokabels auf (vgl. Fig. 4b und 4e).
  • An dem vorgefertigten, die Armaturenplatten 8 aufweisenden Ständerwerk 1 kann seitlich ein weiteres vorgefertigtes Ständerwerk 1I angeordnet sein. Das zusätzliche optionale Ständerwerk 1I dient der Aufnahme eines zweiten Kasten- oder Nischenelements 18III. Der das Nischenelement 18III aufnehmende Rahmen 5 des Ständerwerks 1I ist dabei im Wesentlichen durch vertikale Profilstäbe 2 begrenzt. In das zweite Nischenelement 18III kann beispielsweise ein Schrank und/oder Regal eingesetzt werden.
  • Die Vorderseite und die Seiten der beiden kombinierten Ständerwerke 1, 1I werden mit passend vorgefertigten Verkleidungsplatten 11 der oben beschriebenen Art beplankt. In dem in Fig. 4b gezeigten Ausführungsbeispiel werden an der Vorderseite der beiden Ständerwerke 1, 1I insgesamt sechs passend zugeschnittene Verkleidungsplatten 11 bis 11V montiert, welche die Rahmen 5, 5I zur Aufnahme der Nischenelemente 18II,18III begrenzen.
  • Das die Armaturenplatten 8 aufweisende Ständerwerk 1 wird mit einer vorgefertigten Verkleidungsplatte 11 beplankt, die sich im montierten Zustand im Wesentlichen über die ganze Breite des Ständerwerks 1 erstreckt. Diese vorgefertigte Verkleidungsplatte 11 weist alle erforderlichen Durchgangsöffnungen (Ausschnitte) 12I, 12II, 12VI für die Wasserzulaufanschlüsse 7 und die Ablaufgarnituren bzw. Ablaufrohre 33 auf. Des Weiteren ist diese Verkleidungsplatte 11 mit Leerdosen 35 zur Aufnahme von Steckdosen oder Lichtschaltern versehen. Auf die Rückseite der Verkleidungsplatte 11 sind bereichsweise Schichtholzplatten 19 oder andere Verstärkungsplatten aufgeklebt, die der stabilen Verankerung von Holzschrauben zur Befestigung belasteter Badzimmereinrichtungsgegenstände wie z.B. Handtuchstangen, Seifenspender, Trägerplatten oder einer Waschtisch-Unterschrank-Kombination 36 dienen.
  • Ferner ist zu erkennen, dass die oberste vorgefertigte Verkleidungsplatte 11I derart zugeschnitten ist, dass sie sich im montierten Zustand im Wesentlichen über die ganze Breite der beiden aneinandergesetzten Ständerwerke 1, 1I erstreckt (vgl. Fig. 4b und 4c).
  • Zu den vorgefertigten Komponenten des in den Figuren 4a bis 4c gezeigten Waschtisch-Wandmoduls gehören eine oder mehrere wasserdichte Dekorplatten 20, z.B. großformatige Steinzeugfliesen, die auf die Vorderseite der unteren montierten Verkleidungsplatte 11 aufgeklebt werden. Die Dekorplatten 20 sind so zugeschnitten, dass ihre Gesamtbreite zumindest der Breite des beplankten Ständerwerks 1 entspricht, welches die Armaturenplatten 8 aufweist. Die vorgefertigten Dekorplatten 20 weisen dabei, wie die untere vorderseitige Verkleidungsplatte, alle erforderlichen Durchgangsöffnungen (Ausschnitte) auf. Die Höhe der Dekorplatten 20 kann im Wesentlichen der Höhe der unteren Verkleidungsplatte 11 entsprechen.
  • In den Fig. 5a bis 5c ist ein Ausführungsbeispiel einer in einem erfindungsgemäßen Sanitärwandmodul vorgesehenen Armaturenplatte 8 dargestellt. Die Armaturenplatte 8 weist in ihrem mittleren Plattenabschnitt 8.1 verschiedene Lochgruppen 9.1, 9.2, 9.3 auf, so dass an ihr wahlweise verschiedene Armaturen, beispielsweise verschiedene Warm-Kaltwasser-Mischarmaturen 10 oder verschiedene Verteilerarmaturen 10', die sich hinsichtlich der Anordnung und/oder des Abstandes ihrer Befestigungslöcher voneinander unterscheiden, montiert werden können.
  • In Fig. 5c ist gezeigt, dass auf der mit Profilstäben 2 eines vorgefertigten Ständerwerks 1 verbundenen Armaturenplatte 8 mindestens zwei Wasserzulaufanschlüsse 7 montiert sind, deren an der Vorderseite des Ständerwerks 1 mündende Anschlussenden 7.1 in einer gemeinsamen Ebene E enden, die parallel zu einer von dem Ständerwerk 1 definierten Montageebene, in welcher die vorgefertigte Verkleidungsplatte 11 am Ständerwerk 1 angebracht wird, liegt. Die Wasserzulaufanschlüsse 7 sind hier als sogenannte Wandscheiben ausgeführt. Die Durchgangsöffnungen 12I der Verkleidungsplatte 11 sind im montierten Zustand der Verkleidungsplatte 11 jeweils in Überdeckung mit einem der Anschlussenden 7.1 angeordnet, wobei die Anschlussenden vor der Vorderseite der montierten Verkleidungsplatte 11 enden. Die Anschlussenden 7.1 befinden sich somit in einer gemeinsamen Abdichtungsebene vor der Verkleidungsplatte 11. Zur Abdichtung der von den Durchgangsöffnungen 12I und den Wasserzulaufanschlüssen 7 begrenzten Ringspalte können beispielsweise ringförmige Dichtflansche 37 aus gummielastischem Material dichtend auf die Wasserzulaufanschlüsse 7 aufgezogen und mit der Vorderseite der Verkleidungsplatte 11 verklebt werden.
  • Des Weiteren ist in den Figuren 5b und 5c zu erkennen, dass die Armaturenplatte 8 derart geformt ist, dass sie voneinander horizontal beabstandete Montageebenen M1, M2 aufweist, wobei die Misch- und/oder Verteilerarmatur 10 auf einer anderen oder tieferen Montageebene M1 montiert ist als die Wasserzulaufanschlüsse 7. Der horizontale Abstand der Montageebenen M1, M2 ist dabei so bemessen, dass die den jeweiligen Wasserzulaufanschluss 7 mit der Misch- und/oder Verteilerarmatur 10 verbindende Rohrleitung 14 als axial gerade Rohrleitung in einer Ebene verläuft, die parallel zu den Montageebenen M1, M2 der Armaturenplatte 8 liegt.
  • In den Fig. 6a und 6b ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer in einem Sanitärwandmodul vorgesehenen Armaturenplatte 8II dargestellt. Die Armaturenplatte 8" hat zwei rechtwinklig abgekantete, parallel zueinander verlaufende Befestigungsstege 8.2, 8.3. Jeder der beiden Befestigungsstege 8.2, 8.3 weist Öffnungen (Ausschnitte) 40 zur Aufnahme von Befestigungsmitteln auf. Die Öffnungen 40 sind beispielsweise langlochförmig ausgebildet, wobei die Längsachsen der Öffnungen 40 des jeweiligen Befestigungssteges 8.2, 8.3 im Wesentlichen miteinander fluchten bzw. parallel zu einander verlaufen. Zudem sind in jedem der beiden Befestigungsstege 8.2, 8.3 Durchgangsöffnungen 41, 42 zur Durchleitung einer Rohrleitung und/oder einer Elektroleitung ausgeschnitten. In der zwischen den Befestigungsstegen 8.2, 8.3 liegenden Montageebene M1 weist die Armaturenplatte 8" mehrere Lochgruppen 9.5, 9.6 zur Befestigung von Wandscheiben sowie mehrere Lochgruppen zur Befestigung von Misch- und/oder Verteilerarmaturen auf. Die Durchgangsöffnungen 41, 42 der Befestigungsstege 8.2, 8.3 beginnen jeweils an der Montageebene M1 der Armaturenplatte 8II.
  • Die Ausführung der Erfindung ist nicht auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind zahlreiche Varianten denkbar, insoweit diese Varianten unter dem Schutzumfang der beigefügten Ansprüche fallen.

Claims (14)

  1. Sanitärwandmodul, umfassend
    ein Ständerwerk (1), das aus vertikalen und horizontalen Profilstäben (2, 3) und Verbindern (4) zusammengesetzt ist,
    mindestens einen Wasserzulaufanschluss (7) und
    mindestens eine an der Vorderseite des Ständerwerks (1) anzubringende Verkleidungsplatte (11), die mindestens eine Öffnung (12, 12I) aufweist,
    wobei das Ständerwerk (1) als vorgefertigtes Ständerwerk zur Bildung eines Wandmoduls ausgeführt ist,
    und wobei die Verkleidungsplatte (11) als vorgefertigte Verkleidungsplatte ausgeführt ist, indem sie bereits die mindestens eine Öffnung (12, 12I) aufweist und derart bemessen und/oder zugeschnitten ist, dass sie sich im montierten Zustand im Wesentlichen über die ganze Höhe und/oder die ganze Breite des Ständerwerks (1) erstreckt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der mindestens eine Wasserzulaufanschluss (7) auf einer mit dem Ständerwerk verbundenen Armaturenplatte (8, 8I, 8II) montiert ist, wobei auf der Armaturenplatte (8, 8I, 8II) eine Misch- und/oder Verteilerarmatur (10) montiert ist, an der über eine Rohrleitung (14) der mindestens eine Wasserzulaufanschluss (7) angeschlossen ist, wobei die Armaturenplatte (8, 8I, 8II) derart geformt ist, dass sie voneinander horizontal beabstandete Montageebenen (M1, M2) aufweist, wobei die Misch- und/oder Verteilerarmatur (10) auf einer anderen dieser Montageebenen (M1, M2) als der mindestens eine Wasserzulaufanschluss (7) montiert ist, und wobei der horizontale Abstand der Montageebenen (M1, M2) so bemessen ist, dass die den Wasserzulaufanschluss (7) mit der Misch- und/oder Verteilerarmatur (10) verbindende Rohrleitung (14) als axial gerade Rohrleitung in einer Ebene verläuft, die parallel zu den Montageebenen (M1, M2) der Armaturenplatte (8, 8I,8II) liegt.
  2. Sanitärwandmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkleidungsplatte (11) eine Kernschicht aus Hartschaum und zementhaltige Deckschichten aufweist, wobei mindestens eine der Deckschichten faserverstärkt ist und/oder ein Verstärkungsgewebe enthält.
  3. Sanitärwandmodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkleidungsplatte (11) auf ihrer Rückseite partiell mit mindestens einer Verstärkungsplatte (19) versehen ist.
  4. Sanitärwandmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Armaturenplatte (8, 8I, 8II) eine Vielzahl von Befestigungslöchern (9) zur Befestigung einer oder mehrerer Armaturen (7, 10, 10I) aufweist.
  5. Sanitärwandmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Armaturenplatte (8, 8I,8II) mindestens zwei verschiedene Lochgruppen (9.1, 9.2, 9.3) oder verschiedene Lochraster zur Befestigung einer oder mehrerer Armaturen (10, 10I) aufweist.
  6. Sanitärwandmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Armaturenplatte (8, 8I, 8II) zwei rechtwinklig abgekantete, parallel zueinander verlaufende Befestigungsstege (8.2, 8.3) aufweist, wobei in mindestens einem der Befestigungsstege (8.2, 8.3) mindestens eine Dürchgangsöffnung (41, 42) zur Durchleitung einer Rohrleitung und/oder einer Elektroleitung ausgeschnitten ist.
  7. Sanitärwandmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Armaturenplatte (8, 8I, 8II) mindestens zwei Wasserzulaufanschlüsse (7) montiert sind, deren an der Vorderseite des Ständerwerks (1) mündende Anschlussenden (7.1) in einer gemeinsamen Ebene (E) enden, die parallel zu einer von dem Ständerwerk (1) definierten Montageebene, in welcher die Verkleidungsplatte (11) an dem Ständerwerk (1) angebracht wird, liegt, wobei die Verkleidungsplatte (11) mindestens zwei Öffnungen (12I) aufweist, die im montierten Zustand der Verkleidungsplatte (11) jeweils in Überdeckung mit einem der Anschlussenden (7.1) angeordnet sind, und wobei die Anschlussenden (7,1) vor der Vorderseite der montierten Verkleidungsplatte (11) enden.
  8. Sanitärwandmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Ständerwerk (1) mit mindestens zwei, vorzugsweise mit mindestens zwei verschiedenen Armaturenplatten (8I, 8II) versehen ist, wobei an einer der Armaturenplatten (8I, 8II) eine Warm-Kaltwasser-Mischarmatur (10) und/oder eine Verteilerarmatur (10I) montiert sind, während an einer anderen der Armaturenplatten (8I, 8II) ein oder mehrere Wasserzulaufanschlüsse (7) für Seitenbrausen montiert sind.
  9. Sanitärwandmodul nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Armaturenplatten (8I, 8II) relativ zu einer anderen der Armaturenplatten (8I, 8II) vertikal und/oder horizontal verschiebbar mit dem Ständerwerk (1) verbunden oder verbindbar ist.
  10. Sanitärwandmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 9, des Weiteren umfassend mindestens ein vorgefertigtes Nischen- oder Kastenelement (18, 18I, 18II), wobei die vorgefertigte Verkleidungsplatte (11) eine Aussparung zur passgenauen Aufnahme des Nischen- oder Kastenelement (18, 18I, 18II) aufweist.
  11. Sanitärwandmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Ständerwerk (1) mit einer elektrischen Verkabelung und/oder mit mindestens einem Leerrohr zur Aufnahme einer Elektroleitung versehen ist.
  12. Sanitärwandmodul einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Ständerwerk (1) eine Breite von mindestens 80 cm, eine Höhe von mindestens 200 cm und eine Tiefe von mindestens 10 cm hat.
  13. Sanitärwandmodul nach einem der Ansprüche 1 bis 12, des Weiteren umfassend mindestens eine im Wesentlichen wasserdichte Dekorplatte (20) zur Anordnung auf der Vorderseite der montierten Verkleidungsplatte, wobei die Dekorplatte (20) zumindest in ihrer Länge oder Breite im Wesentlichen deckungskonform zu der Verkleidungsplatte (11) zugeschnitten ist.
  14. Verfahren zum Errichten einer Sanitärwand in Form einer Vorwand oder eines Raumteilers entsprechend Kundenvorgaben auf einer Baustelle, vorzugsweise unter Verwendung eines Sanitärwandmoduls nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei dem in einer Produktionsstätte entfernt von der Baustelle ein Ständerwerk (1) zur Bildung eines Wandmoduls aus Profilstäben (2, 3) und Verbindern (4) vorgefertigt wird,
    wobei in der Produktionsstätte mindestens eine an der Vorderseite des Ständerwerks anzubringende Verkleidungsplatte (11) vorgefertigt wird, indem die Verkleidungsplatte (11) die mindestens eine Öffnung (12, 12I) erhält und so ausgewählt und/oder zugeschnitten wird, dass sie sich im montierten Zustand im Wesentlichen über die ganze Höhe und/oder die ganze Breite des Ständerwerks (1) erstreckt,
    wobei das vorgefertigte Ständerwerk (1) auf der Baustelle ausgerichtet und anschließend lagefixiert wird, und
    wobei die vorgefertigte Verkleidungsplatte (11) an der Vorderseite des lagefixierten Ständerwerks (1) montiert wird
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in der Produktionsstätte mindestens ein Wasserzulaufanschluss (7) auf einer mit dem Ständerwerk (1) verbundenen oder verbindbaren Armaturenplatte (8, 8I, 8II) montiert wird,
    wobei auf der Armaturenplatte (8, 8I, 8II) eine Misch- und/oder Verteilerarmatur (10) montiert ist oder wird, an der über eine Rohrleitung (14) der mindestens eine Wasserzulaufanschluss (7) angeschlossen ist oder wird, wobei die Armaturenplatte (8, 8I, 8II) derart geformt ist, dass sie voneinander horizontal beabstandete Montageebenen (M1, M2) aufweist, wobei die Misch- und/oder Verteilerarmatur (10) auf einer anderen dieser Montageebenen (M1, M2) als der mindestens eine Wasserzulaufanschluss (7) montiert ist oder wird, und wobei der horizontale Abstand der Montageebenen (M1, M2) so bemessen ist, dass die den Wasserzulaufanschluss (7) mit der Misch- und/oder Verteilerarmatur (10) verbindende Rohrleitung (14) als axial gerade Rohrleitung in einer Ebene verläuft, die parallel zu den Montageebenen (M1, M2) der Armaturenplatte (8, 8I, 8II) liegt.
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