EP3336296B1 - Glasklotzbrücke sowie diese umfassender fenster- oder türflügel - Google Patents

Glasklotzbrücke sowie diese umfassender fenster- oder türflügel Download PDF

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EP3336296B1
EP3336296B1 EP17205431.4A EP17205431A EP3336296B1 EP 3336296 B1 EP3336296 B1 EP 3336296B1 EP 17205431 A EP17205431 A EP 17205431A EP 3336296 B1 EP3336296 B1 EP 3336296B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support plate
glazing
bridge
spring element
window
Prior art date
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Active
Application number
EP17205431.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3336296A1 (de
Inventor
Herbert Meyerhöfer
Markus Koller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau Industries SE and Co KG
Original Assignee
Rehau Industries SE and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Rehau Industries SE and Co KG filed Critical Rehau Industries SE and Co KG
Publication of EP3336296A1 publication Critical patent/EP3336296A1/de
Application granted granted Critical
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5409—Means for locally spacing the pane from the surrounding frame

Definitions

  • the present invention relates to a glass block bridge for insertion into a glass rebate of a window or door leaf, the glass block bridge having a support plate and at least one spring element which is arranged in the area of one of the longitudinal walls on the support plate and the glass block bridge when inserted in the glass rebate between two opposite ones Defines profile walls of the window or door leaf clamped, includes.
  • the present invention also relates to a window or door leaf which comprises at least one such glass block bridge.
  • Such glass block bridges are from the prior art, for example from DE 87 03 052 U1 as well as the DE 39 23 288 A1 famous. More glass block bridges are from the DE 199 20 866 A1 and the DE 10 2008 016 835 A1 famous.
  • Such glass block bridges are injection-molded parts made of a thermoplastic material and are used in a clamping manner in the glass rebate of a window or door leaf profile in order to hold the insulating glazing to be used in the required position in the frame.
  • the size to be bridged by the glass block bridge corresponds to the difference between the clear frame size and the size of the insulating glazing to be used. When inserting the glass block bridge, it cannot be avoided that an additional clearance must be maintained in order to be able to absorb thermal expansion.
  • the glass block bridge is braced by a spring element which is arranged along the longitudinal side of the glass block bridge and protrudes beyond it, which is arranged in a recess of a support plate of the glass block bridge, forming a gap, and is connected at the ends of the gap to the support plate in the glass rebate between the walls of the profile frame .
  • the object of the present invention is to provide a glass stud bridge which overcomes the disadvantages of the prior art.
  • the risk of the glass block bridge falling out should be reduced.
  • the object of the present invention is to provide a window or door leaf which comprises a glass block bridge according to the invention.
  • the glass block bridges can effectively prevent the glass block bridges from falling out of the respective wing by the fact that the spring element arranged in a recess in the support plate is not only connected to the latter at the ends of the gap between the spring element and the support plate, but also at least one there is another connecting web, via which the spring element is connected to the support plate and which can thereby absorb torques acting on the spring element. As a result, the spring deflection is maintained, so that the spring element can fully develop its clamping effect.
  • the present invention lies in the provision of a glass block bridge for insertion into a glass rebate of a window or door leaf, the glass block bridge having a support plate and at least one spring element which is integrally connected to the support plate and which is arranged in the region of one of the longitudinal walls on the support plate and the glass block bridge in the inserted state in the glazing rebate between two opposing profile walls of the window or door leaf, with the spring element being arranged in a recess in the support plate, being designed to complement the recess and protruding beyond the longitudinal wall of the support plate for clamping, with between the recess and the support plate is formed with a gap forming the spring deflection of the spring element, at the ends of which the spring element is connected to the support plate.
  • the glass-block bridge is characterized in that the glass-block bridge also comprises at least one connecting web between the support plate and the spring element, which is arranged in the gap.
  • the present invention also lies in the provision a window or door leaf, which has a window or door leaf profile; at least one glass block bridge according to the invention inserted into a glazing rebate, the glass block bridge being clamped between two opposing profile walls of the window or door leaf; and insulating glazing incorporated into the glazing rebate.
  • window or door sash preferably refers to a sash of a plastic window or door.
  • metal windows or metal doors, wooden windows or wooden doors and composite windows and composite doors also come into consideration.
  • the main material of the casement profile of the window or door casement according to the invention is polyvinyl chloride (PVC), in particular hard PVC (PVC-U) or glass fiber reinforced PVC, to which additional additives such as B. stabilizers, plasticizers, pigments and the like are added, preferred.
  • PVC polyvinyl chloride
  • PVC-U hard PVC
  • glass fiber reinforced PVC to which additional additives such as B. stabilizers, plasticizers, pigments and the like are added, preferred.
  • PVC can be dyed or dyed well and hardly absorbs any water.
  • one of the connecting webs is arranged on an axis of symmetry of the support plate. In this way, a symmetrical derivation of the torques acting on the spring element in the support plate is ensured, so that the risk of the spring element breaking off from the support plate of the glass block bridge according to the invention is low.
  • two connecting webs are arranged symmetrically to the axis of symmetry of the support plate. Such an arrangement also contributes to a symmetrical derivation of the torques acting on the spring element in the support plate.
  • the glass block bridge there are exactly two connecting webs in the gap between the support plate and the spring element, which are arranged symmetrically to the axis of symmetry of the support plate, or there are exactly three connecting webs in the gap between the support plate and the spring element , wherein one of the connecting webs is arranged on the axis of symmetry of the support plate, while the other two connecting webs are arranged symmetrically to the axis of symmetry of the support plate.
  • the support plate has a recess in its axis of symmetry.
  • the recess particularly preferably extends approximately to the middle of the surface of the support plate.
  • the support plate has an opening on each side of its axis of symmetry. Breakthroughs of this type also contribute to a certain flexibility of the support plate.
  • the openings are particularly preferably arranged symmetrically to the axis of symmetry.
  • the support plate has a spring-loaded elevation on at least one of its narrow sides.
  • the support plate preferably has a resiliently mounted elevation on each of its two narrow sides.
  • the elevation(s) extends/extend preferably perpendicular to the longitudinal walls of the support plate.
  • the individual elevation is preferably in the form of an arc in each case, with the arc shape projecting beyond the level of the surface of the support plate.
  • the glass block bridge has at least a partially corrugated surface structure on its surface facing away from the glass rebate. This prevents the insulating glazing from slipping after being placed on the glass block bridge according to the invention of the window or door leaf according to the invention.
  • the glass block bridge has at least one stop element on its side opposite the spring element.
  • the stop element supports the glass block bridge against an inner wall of the window or door leaf profile and thereby ensures sufficient stability of the glass block bridge against standing up.
  • a narrow configuration of the glass block bridge with only a partial widening for the stop element(s) remains possible. It can be preferred if a stop element is arranged in the longitudinal direction at both ends of the glass block bridge on the opposite side of its spring element.
  • the glass block bridge can also comprise a stop element in the center on its side facing the outer flap.
  • the window or door leaf according to the invention and individual parts thereof can also be lined up or layered using a line-building or layer-building Manufacturing process (e.g. 3D printing) are produced, but production by means of coextrusion is preferred.
  • a line-building or layer-building Manufacturing process e.g. 3D printing
  • the window or door sash 1 according to the invention is shown in a perspective view using the example of a window sash for a plastic window.
  • the window sash 1 according to the invention comprises a window sash profile 2, a glass block bridge 3 according to the invention and insulating glazing (not shown).
  • the window sash profile 2 is an extruded profile made of a thermoplastic polymer material, preferably polyvinyl chloride, in particular rigid PVC (PVC-U) or glass fiber reinforced PVC, the additional additives such.
  • PVC-U rigid PVC
  • B. stabilizers, plasticizers, pigments, especially white pigments and the like are added.
  • the window sash profile 2 is made up of a large number of hollow chambers 4, 4', 4", 4′′′, which are each surrounded by webs of the window sash profile 2.
  • the window sash profile 2 comprises a main hollow chamber 5, in which a reinforcing element (not shown), preferably a steel reinforcement can be accommodated.
  • the upper web 6 of the main hollow chamber 5 together with an external flap 7 forms a glazing rebate 8.
  • the window casement profile 2 has a glazing bead groove 9, in which a glazing bead (not shown) can be anchored, through which the insulating glazing (not shown) of the window sash 1 according to the invention, which is accommodated in the glazing rebate 8, is stabilized.
  • the glass block bridge 3 itself comprises a support plate 10 which is essentially rectangular in its basic shape, which is resiliently connected to the support plate 10 on its shorter side walls and has elevations 11, 11' extending perpendicularly to the longitudinal walls of the support plate 10.
  • the two elevations 11, 11' are in 1 illustrated embodiment of the glass block bridge 3 according to the invention each configured arcuate, wherein the arcuate shape protrudes beyond the level of the surface of the support plate 10.
  • the glass block bridge 3 according to the invention is inserted in the glass rebate 8 in a clamping manner.
  • the glass block bridge 3 according to the invention comprises, on its long side opposite the outer flap 7, a spring element 12, which resiliently presses the glass block bridge 3 according to the invention against a projection 13 of the glass strip groove 9, as well as three stop elements 14, 14', 14" arranged on the long side facing the outer flap 7. , which support the glass block bridge 3 according to the invention on the inner wall 15 of the outer overlap 7 of the window casement profile facing the glazing rebate 8 and thereby brace the glass block bridge 3 according to the invention against the window casement profile 2.
  • the spring element 12 is arranged in a recess 16 of the support plate 10.
  • the spring element 12 complementary to the recess 16 and protrudes for clamping beyond the longitudinal wall of the support plate 10.
  • a gap 17 is formed between the recess 16 and the support plate 10. This gap 17 forms the spring travel of the spring element 12.
  • the spring element 12 is at both ends integrally connected to the support plate 10.
  • the glass block bridge 3 according to the invention comprises three connecting webs 18, 18', 18" arranged in the gap 17, by means of which the spring element 12 is integrally connected to the support plate 10.
  • the connecting webs 18, 18', 18" can act on the spring element 12 Torques that can occur when the insulating glazing is placed on the support plate 10 are diverted into the support plate 10 without the spring element 12 twisting relative to the support plate 20 . As a result, the spring travel of the spring element 12 is retained.
  • the connecting web 18 ′ is arranged on an axis of symmetry of the support plate 10 , as a result of which a symmetrical derivation of the torques acting on the spring element 12 into the support plate 10 is ensured.
  • the connecting webs 18, 18" are also arranged at the same distance from the axis of symmetry of the support plate 10.
  • the support plate 10 has a further recess 19 in its axis of symmetry, through which the support plate 10 of the glass block bridge 3 according to the invention has a certain flexibility transversely to the axis of symmetry.
  • the further recess 19 extends approximately to the middle of the surface of the support plate 10.
  • the surface pointing away from the glazing rebate 8 has a corrugated surface structure, which is intended to prevent the insulating glazing from slipping after being placed on the glass block bridge 3 of the window or door leaf 1 according to the invention.
  • spacer blocks are applied to the support plate 12 in order to block the insulating glazing in the casement frame formed from the window casement profile 2 .
  • the support plate 12 of the glass block bridge 3 according to the invention has a corrugated surface structure.
  • In 2 is a snippet 1 , the in 1 indicated by a circle, shown enlarged. This results in the one-piece connection of the spring element 12 with the support plate 10 of the glass block bridge 3 according to the invention through the connecting web 18 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Glasklotzbrücke zum Einlegen in einen Glasfalz eines Fenster- oder Türflügels, wobei die Glasklotzbrücke eine Auflageplatte und mindestens ein Federelement, das im Bereich einer der Längswände an der Auflageplatte angeordnet ist und die Glasklotzbrücke im eingesetzten Zustand im Glasfalz zwischen zwei einander gegenüberliegenden Profilwandungen des Fenster- oder Türflügels klemmend festlegt, umfasst. Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung auch einen Fenster- oder Türflügel, der mindestens eine derartige Glasklotzbrücke umfasst.
  • Derartige Glasklotzbrücken sind aus dem Stand der Technik, beispielsweise aus der DE 87 03 052 U1 sowie der DE 39 23 288 A1 bekannt. Weitere Glasklotzbrücken sind aus der DE 199 20 866 A1 und der DE 10 2008 016 835 A1 bekannt. Solche Glasklotzbrücken sind Spritzgussteile aus einem thermoplastischen Material und werden in den Glasfalz eines Fenster- oder Türflügelprofils klemmend eingesetzt, um die einzusetzende Isolierverglasung in der erforderlichen Position im Rahmen zu halten. Das von der Glasklotzbrücke zu überbrückende Maß entspricht der Differenz des lichten Rahmenmaßes und dem Maß der einzusetzenden Isolierverglasung. Beim Einsetzen der Glasklotzbrücke lässt es sich nicht umgehen, dass ein zusätzliches Spiel eingehalten werden muss, um Wärmedehnungen auffangen zu können. Bedingt durch dieses Spiel besteht jedoch die Gefahr, dass etwa beim Transport verglaster Fenster, Türen o. dgl. bei deren bestimmungsgemäßen Gebrauch ein Lockern eintritt, so dass die Stabilität des im Wesentlichen durch die Verglasung und die eingebrachte Spannung gehaltenen Rahmens beeinträchtigt wird. Aus diesem Grund wird für einen besseren Halt der Glasklotzbrücke im Glasfalz gemäß der DE 20 2009 009 251 U1 die Glasklotzbrücke durch ein entlang der Längsseite der Glasklotzbrücke angeordnetes und über diese hinausstehendes Federelement, das unter Ausbildung eines Spalts in einer Ausnehmung einer Auflageplatte der Glasklotzbrücke angeordnet ist und an den Enden des Spalts mit der Auflageplatte im Glasfalz zwischen den Wandungen des Profilrahmens verbunden ist, verspannt. Nachteilig an der Glasklotzbrücke gemäß der DE 20 2009 009 251 U1 wird jedoch angesehen, dass das Federelement beim Aufsetzen der Isolierverglasung relativ zur Auflageplatte verdreht werden kann. Damit ist die Federwirkung aufgrund des durch das verdrehte Federelement verkürzten Federwegs reduziert, so dass diese Glasklotzbrücke dazu neigt, aus dem Flügelprofil herauszufallen.
  • Dementsprechend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Glasklotzbrücke zur Verfügung zu stellen, der die Nachteile des Stands der Technik überwindet. Insbesondere soll bei der erfindungsgemäßen Glasklotzbrücke die Gefahr eines Herausfallens der Glasklotzbrücke reduziert sein. Ferner liegt die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung eines Fenster- oder Türflügels, der eine erfindungsgemäße Glasklotzbrücke umfasst.
  • Diese und andere Aufgaben werden erfindungsgemäß durch eine Glasklotzbrücke mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. durch einen Fenster- oder Türflügel mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
  • Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass das Herausfallen der Glasklotzbrücken aus dem jeweiligen Flügel wirksam dadurch verhindern kann, dass das in einer Ausnehmung der Auflageplatte angeordnete Federelement nicht nur an den Enden des Spalts zwischen dem Federelement und der Auflageplatte mit Letzterer verbunden ist, sondern sich dazwischen mindestens ein weiterer Verbindungssteg befindet, über den das Federelement mit der Auflageplatte verbunden ist und der dadurch auf das Federelement einwirkende Drehmomente aufnehmen kann. Dadurch bleibt der Federweg erhalten, so dass das Federelement seine Klemmwirkung in vollem Umfang entfalten kann.
  • Dementsprechend liegt die vorliegende Erfindung in der Bereitstellung einer Glasklotzbrücke zum Einlegen in einen Glasfalz eines Fenster- oder Türflügels, wobei die Glasklotzbrücke eine Auflageplatte und mindestens ein einstückig mit der Auflageplatte verbundenes Federelement, das im Bereich einer der Längswände an der Auflageplatte angeordnet ist und die Glasklotzbrücke im eingesetzten Zustand in dem Glasfalz zwischen zwei einander gegenüberliegenden Profilwandungen des Fenster- oder Türflügels klemmend festlegt, umfasst, wobei das Federelement in einer Ausnehmung der Auflageplatte angeordnet, komplementär zur Ausnehmung ausgebildet ist und zur Verklemmung über die Längswand der Auflageplatte hinausragt, wobei zwischen der Ausnehmung und der Auflageplatte ein den Federweg des Federelement bildender Spalt ausgebildet ist, an dessen Enden das Federelement mit der Auflageplatte verbunden ist. Erfindungsgemäß zeichnet sich die Glasklotzbrücke dadurch aus, dass die Glasklotzbrücke ferner mindestens einen in dem Spalt angeordneten Verbindungssteg zwischen der Auflageplatte und dem Federelement umfasst. Darüber hinaus liegt die vorliegende Erfindung auch in der Bereitstellung eines Fenster- oder Türflügels, der ein Fenster- oder Türflügelprofil; mindestens eine in einen Glasfalz eingelegte erfindungsgemäße Glasklotzbrücke, wobei die Glasklotzbrücke zwischen zwei einander gegenüberliegenden Profilwandungen des Fenster- oder Türflügels klemmend festgelegt ist; sowie eine in den Glasfalz aufgenommene Isolierverglasung umfasst.
  • Wie hierin verwendet bezieht sich der Begriff "Fenster- oder Türflügel" bevorzugt auf einen Flügel eines Kunststofffensters oder einer Kunststofftür. Es kommen aber auch Metallfenster oder Metalltüren, Holzfenster oder Holztüren sowie Verbundfenster und Verbundtüren in Betracht. Handelt es sich um den Flügel eines Kunststofffensters oder einer Kunststofftür, so ist als Hauptmaterial des Flügelprofils des erfindungsgemäßen Fenster- oder Türflügels Polyvinylchlorid (PVC), insbesondere Hart-PVC (PVC-U) oder glasfaserverstärktes PVC, dem zusätzlich Zusatzstoffe wie z. B. Stabilisatoren, Weichmacher, Pigmente und dergleichen zugesetzt sind, bevorzugt. PVC kann gut eingefärbt bzw. gefärbt werden und nimmt kaum Wasser auf.
  • In bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Glasklotzbrücke ist einer der Verbindungsstege auf einer Symmetrieachse der Auflageplatte angeordnet. Auf diese Weise ist eine symmetrische Ableitung der auf das Federelement einwirkenden Drehmomente in Auflageplatte gewährleistet, so dass die Gefahr eines Abbrechens des Federelements von der Auflageplatte der erfindungsgemäßen Glasklotzbrücke gering ist. Zusätzlich oder alternativ dazu kann es auch von Vorteil sein, wenn zwei Verbindungsstege symmetrisch zur Symmetrieachse der Auflageplatte angeordnet sind. Auch eine derartige Anordnung trägt zu einer symmetrischen Ableitung der auf das Federelement einwirkenden Drehmomente in Auflageplatte bei. Unter diesem Gesichtspunkt sind in besonders bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Glasklotzbrücke in dem Spalt zwischen der Auflageplatte und dem Federelement genau zwei Verbindungsstege vorhanden, die symmetrisch zur Symmetrieachse der Auflageplatte angeordnet sind, oder es sind in dem Spalt zwischen der Auflageplatte und dem Federelement genau drei Verbindungsstege vorhanden, wobei einer der Verbindungsstege auf der Symmetrieachse der Auflageplatte angeordnet ist, während die beiden anderen Verbindungsstege symmetrisch zur Symmetrieachse der Auflageplatte angeordnet sind.
  • Es kann auch bevorzugt sein, wenn die Auflageplatte in ihrer Symmetrieachse eine Ausnehmung aufweist. Dadurch wird der Auflageplatte der Glasklotzbrücke eine gewisse Flexibilität quer zur Symmetrieachse verliehen. Besonders bevorzugt erstreckt sich die Ausnehmung etwa bis zur Mitte der Fläche der Auflageplatte. Dadurch hält sich die Schwächung der Auflageplatte durch die Ausnehmung im Rahmen. Zusätzlich oder alternativ dazu kann es auch von Vorteil sein, wenn die Auflageplatte seitlich ihrer Symmetrieachse jeweils einen Durchbruch aufweist. Auch derartige Durchbrüche tragen zu einer gewissen Flexibilität der Auflageplatte bei. Um eine symmetrische Kraftabtragung in der Auflageplatte zu gewährleisten, sind die Durchbrüche besonders bevorzugt symmetrisch zur Symmetrieachse angeordnet.
  • Ebenso kann es von Vorteil sein, wenn die Auflageplatte an mindestens einer ihrer Schmalseiten eine federnd gelagerte Überhöhung aufweist. Bevorzugt weist die Auflageplatte an ihren beiden Schmalseiten jeweils eine federnd gelagerte Überhöhung auf. Die Überhöhung(en) erstreckt/erstrecken sich bevorzugt senkrecht zu den Längswänden der Auflageplatte. Die einzelne Überhöhung ist vorzugsweise jeweils bogenförmig ausgestaltet, wobei die Bogenform über das Niveau der Fläche der Auflageplatte hinausragt.
  • Es kann auch hilfreich sein, wenn die Glasklotzbrücke an ihrer vom Glasfalz wegweisenden Oberfläche zumindest teilweise eine geriffelte Oberflächenstruktur aufweist. Dies verhindert ein Verrutschen der Isolierverglasung nach dem Aufsetzen auf die erfindungsgemäße Glasklotzbrücke des erfindungsgemäßen Fenster- oder Türflügels.
  • In bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Glasklotzbrücke weist sie an ihrer dem Federelement gegenüber liegenden Seite mindestens ein Anschlagselement auf. Im Einbauzustand der erfindungsgemäßen Glasklotzbrücke in ein Fenster- oder Türflügelprofil stützt das Anschlagselement die Glasklotzbrücke gegen eine Innenwand des Fenster- oder Türflügelprofils ab und sorgt dadurch für eine ausreichende Stabilität der Glasklotzbrücke gegenüber einem Aufstellen. Darüber hinaus bleibt eine schmale Ausgestaltung der Glasklotzbrücke mit lediglich partieller Verbreiterung für das/die Anschlagelement(e) möglich. Dabei kann es bevorzugt sein, wenn jeweils ein Anschlagelement in Längsrichtung an beiden Enden der Glasklotzbrücke an ihrer Federelement gegenüber liegenden Seite angeordnet ist. Zusätzlich oder alternativ dazu kann die Glasklotzbrücke auch mittig an ihrer dem Außenüberschlag zugewandten Seite ein Anschlagelement umfassen.
  • Der erfindungsgemäße Fenster- oder Türflügel sowie einzelne Teile davon können auch zeilenweise oder schichtweise unter Verwendung eines zeilenaufbauenden oder schichtaufbauenden Fertigungsverfahrens (z. B. 3D-Druck) hergestellt werden, bevorzugt ist jedoch die Herstellung mittels Coextrusion.
  • Im Folgenden soll die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Figuren dargestellte Ausführungsform im Detail erläutert werden. Dabei wird die Erfindung in Bezug auf einen erfindungsgemäßen Fensterflügel erläutert. Es versteht sich, dass diese Ausführungen für einen erfindungsgemäßen Türflügel entsprechend gelten. In den Figuren zeigen
    • Figur 1
    eine perspektivische Darstellung eines Fensterflügelprofils mit eingelegter Glasklotzbrücke gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
    Figur 2
    eine vergrößerte Detailansicht eines Ausschnitts aus dem Fensterflügelprofil gemäß der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • In Figur 1 ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fenster- oder Türflügels 1 am Beispiel eines Fensterflügels für ein Kunststofffenster in einer perspektivischen Darstellung gezeigt. Der erfindungsgemäße Fensterflügel 1 umfasst ein Fensterflügelprofil 2, eine erfindungsgemäße Glasklotzbrücke 3 sowie eine Isolierverglasung (nicht abgebildet). In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist das Fensterflügelprofil 2 ein extrudiertes Profil aus einem thermoplastischen Polymermaterial, vorzugsweise Polyvinylchlorid, insbesondere Hart-PVC (PVC-U) oder glasfaserverstärktem PVC, dem zusätzlich Zusatzstoffe wie z. B. Stabilisatoren, Weichmacher, Pigmente, insbesondere Weißpigmente und dergleichen zugesetzt sind. Das Fensterflügelprofil 2 ist aus einer Vielzahl von Hohlkammern 4, 4', 4", 4‴ aufgebaut, die jeweils von Stegen des Fensterflügelprofils 2 umgeben sind. Zentral umfasst das Fensterflügelprofil 2 eine Haupthohlkammer 5, in der ein Armierungselement (nicht dargestellt), vorzugsweise eine Stahlarmierung aufgenommen werden kann. Der obere Steg 6 der Haupthohlkammer 5 bildet zusammen mit einem Außenüberschlag 7 einen Glasfalz 8. An der dem Außenüberschlag 7 gegenüberliegenden Seite weist das Fensterflügelprofil 2 eine Glasleistennut 9 auf, in der eine Glasleiste (nicht dargestellt) verankerbar ist, durch die die in den Glasfalz 8 aufgenommene Isolierverglasung (nicht dargestellt) des erfindungsgemäßen Fensterflügels 1 stabilisiert wird.
  • Die erfindungsgemäße Glasklotzbrücke 3 selbst umfasst in der dargestellten Ausführungsform eine in ihrer Grundform im Wesentlichen rechtwinklig ausgebildete Auflageplatte 10, die an ihren kürzeren Seitenwänden federnd mit der Auflageplatte 10 verbundene, sich senkrecht zu den Längswänden der Auflageplatte 10 erstreckende Überhöhungen 11, 11' aufweist. Die beiden Überhöhungen 11, 11' sind in der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Glasklotzbrücke 3 jeweils bogenförmig ausgestaltet, wobei die Bogenform über das Niveau der Fläche der Auflageplatte 10 hinausragt.
  • Die erfindungsgemäße Glasklotzbrücke 3 ist klemmend in den Glasfalz 8 eingelegt. Dazu umfasst die erfindungsgemäße Glasklotzbrücke 3 an ihrer dem Außenüberschlag 7 gegenüberliegenden Längsseite ein Federelement 12, das die erfindungsgemäße Glasklotzbrücke 3 federnd gegen einen Überstand 13 der Glasleistennut 9 drückt, sowie drei an der dem Außenüberschlag 7 zugewandten Längsseite angeordnete Anschlagelemente 14, 14', 14", die die erfindungsgemäße Glasklotzbrücke 3 an der dem Glasfalz 8 zugewandte Innenwand 15 des Außenüberschlags 7 des Fensterflügelprofils abstützen und dadurch die erfindungsgemäße Glasklotzbrücke 3 gegen das Fensterflügelprofil 2 verspannen. Das Federelement 12 ist in einer Ausnehmung 16 der Auflageplatte 10 angeordnet. Dabei ist das Federelement 12 komplementär zur Ausnehmung 16 ausgebildet und ragt zur Verklemmung über die Längswand der Auflageplatte 10 hinaus. Zwischen der Ausnehmung 16 und der Auflageplatte 10 ist ein Spalt 17 ausgebildet. Dieser Spalt 17 bildet den Federweg des Federelements 12. Das Federelement 12 ist an seinen beiden Enden einstückig mit der Auflageplatte 10 verbunden. Darüber hinaus umfasst die erfindungsgemäße Glasklotzbrücke 3 drei in dem Spalt 17 angeordneten Verbindungsstege 18, 18', 18", durch die das Federelement 12 mit der Auflageplatte 10 einstückig verbunden ist. Die Verbindungsstege 18, 18', 18" können auf das Federelement 12 einwirkende Drehmomente, die beim Aufsetzen der Isolierverglasung auf die Auflageplatte 10 auftreten können, in die Auflageplatte 10 ableiten, ohne dass sich das Federelement 12 relativ zur Auflageplatte 20 verdreht. Dadurch bleibt der Federweg des Federelements 12 erhalten. Der Verbindungssteg 18' ist auf einer Symmetrieachse der Auflageplatte 10 angeordnet, wodurch eine symmetrische Ableitung der auf das Federelement 12 einwirkenden Drehmomente in die Auflageplatte 10 gewährleistet. Zu diesem Zweck sind auch die Verbindungsstege 18, 18" im gleichen Abstand zur Symmetrieachse der Auflageplatte 10 angeordnet.
  • In der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Glasklotzbrücke 3 weist die Auflageplatte 10 in ihrer Symmetrieachse eine weitere Ausnehmung 19 auf, durch die die Auflageplatte 10 der erfindungsgemäßen Glasklotzbrücke 3 quer zur Symmetrieachse eine gewisse Flexibilität besitzt. Um die Stabilität der Auflageplatte 10 durch die weitere Ausnehmung 19 nicht zu sehr zu beeinträchtigen, erstreckt sich die weitere Ausnehmung 19 etwa bis zur Mitte der Fläche der Auflageplatte 10. Zusätzlich sind in der Auflageplatte 10 seitlich ihrer Symmetrieachse zwei symmetrisch zueinander angeordnete Durchbrüche 20, 20' vorhanden, die ebenfalls zur Flexibilität der Auflageplatte 10 beitragen. Sowohl die weitere Ausnehmung 19 als auch die Durchbrüche 20, 20' sind in der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Glasklotzbrücke 3 in Form von Dreiecken mit abgerundeten Ecken ausgebildet.
  • In der erfindungsgemäßen Glasklotzbrücke 3 gemäß der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform besitzt die vom Glasfalz 8 wegweisende Oberfläche eine geriffelte Oberflächenstruktur, durch die ein Verrutschen der Isolierverglasung nach dem Aufsetzen auf die erfindungsgemäße Glasklotzbrücke 3 des erfindungsgemäßen Fenster- oder Türflügels 1 verhindern werden soll.
  • Vor dem Einsetzen der Isolierverglasung werden auf die Auflageplatte 12 Distanzklötze (nicht dargestellt) aufgebracht, um die Isolierverglasung in dem aus dem Fensterflügelprofil 2 gebildeten Flügelrahmen zu verklotzen. An ihrer vom Glasfalz 8 wegweisenden Oberfläche 17 weist die Auflageplatte 12 der erfindungsgemäßen Glasklotzbrücke 3 eine geriffelte Oberflächenstruktur auf.
  • In Fig. 2 ist ein Ausschnitt aus Fig. 1, der in Fig. 1 durch einen Kreis gekennzeichnet ist, vergrößert dargestellt. Daraus geht die einstückige Verbindung des Federelements 12 mit der Auflageplatte 10 der erfindungsgemäßen Glasklotzbrücke 3 durch den Verbindungssteg 18 hervor.
  • Die vorliegende Erfindung wurde exemplarisch unter Bezugnahme auf Fensterflügel beschrieben. Es versteht sich, dass die vorliegende Erfindung auch auf Türflügel entsprechend anwendbar ist.

Claims (8)

  1. Glasklotzbrücke (3) zum Einlegen in einen Glasfalz (8) eines Fenster- oder Türflügels (2), wobei die Glasklotzbrücke (3) eine Auflageplatte (10) und mindestens ein einstückig mit der Auflageplatte (10) verbundenes Federelement (12), das im Bereich einer der Längswände an der Auflageplatte (10) angeordnet ist und die Glasklotzbrücke (3) im eingesetzten Zustand in dem Glasfalz (8) zwischen zwei einander gegenüberliegenden Profilwandungen (10, 13) des Fenster- oder Türflügels (1) klemmend festlegbar ist, umfasst, wobei das Federelement (12) in einer Ausnehmung (16) der Auflageplatte (10) angeordnet, komplementär zur Ausnehmung (16) ausgebildet ist und zur Verklemmung über die Längswand der Auflageplatte (10) hinausragt, wobei zwischen der Ausnehmung (16) und der Auflageplatte (10) ein den Federweg des Federelement (12) bildender Spalt (17) ausgebildet ist, an dessen Enden das Federelement (12) mit der Auflageplatte (10) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasklotzbrücke (3) ferner mindestens einen in dem Spalt (17) angeordneten Verbindungssteg (18, 18', 18") zwischen der Auflageplatte (10) und dem Federelement (12) umfasst.
  2. Glasklotzbrücke (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Verbindungsstege (18') auf einer Symmetrieachse der Auflageplatte (10) angeordnet ist.
  3. Glasklotzbrücke (3) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Verbindungsstege (18, 18") symmetrisch zur Symmetrieachse der Auflageplatte (10) angeordnet sind.
  4. Glasklotzbrücke nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageplatte (10) in ihrer Symmetrieachse eine weitere Ausnehmung (19) aufweist, die sich vorzugsweise etwa bis zur Mitte der Fläche der Auflageplatte (10) erstreckt.
  5. Glasklotzbrücke nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageplatte (10) seitlich der Symmetrieachse jeweils einen Durchbruch (19, 19') aufweist, wobei die Durchbrüche (19, 19') vorzugsweise symmetrisch zur Symmetrieachse angeordnet sind.
  6. Glasklotzbrücke (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageplatte (10) an mindestens einer ihrer Schmalseiten eine federnd gelagerte Überhöhung (11, 11') aufweist.
  7. Glasklotzbrücke (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasklotzbrücke (3) an ihrer vom Glasfalz (8) wegweisenden Oberfläche zumindest teilweise eine geriffelte Oberflächenstruktur aufweist.
  8. Fenster- oder Türflügel (1), umfassend ein Fenster- oder Türflügelprofil (2); mindestens eine in einen Glasfalz (8) eingelegte Glasklotzbrücke (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Glasklotzbrücke (3) zwischen zwei einander gegenüberliegenden Profilwandungen (10, 14) des Fenster- oder Türflügels (1) klemmend festgelegt ist; sowie eine in den Glasfalz (8) aufgenommene Isolierverglasung.
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