EP3180270B1

EP3180270B1 - Transport- und/oder lagergestell

Info

Publication number: EP3180270B1
Application number: EP15722152.4A
Authority: EP
Inventors: Carsten Böttcher
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-08-15
Filing date: 2015-05-06
Publication date: 2018-06-20
Anticipated expiration: 2035-05-06
Also published as: EP3180270A1; US20170275051A1; US10106294B2; DE202014103799U1; CN107074435B; CN107074435A; WO2016023649A1; PL3180270T3

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Transport- und/oder Lagergestell zum stehenden Transport oder zur stehenden Lagerung von plattenförmigen Gütern, insbesondere von Fenstern, Türen, Glasscheiben- oder Steinplatten, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Transport- und/oder Lagergestelle sind beispielsweise aus der DE 10 2011 053 460 A1 oder der DE 100 10 325 A1 bekannt.
Das in der DE 10 2011 053 460 A1 offenbarte Transport und/oder Lagergestell besteht dabei im Wesentlichen aus zwei a-förmigen Gestellteilen mit spitzwinklig zueinander angeordneten Ständerleisten, an denen die plattenförmigen Elemente, wie beispielsweise Glasplatten angelehnt werden können. An diesen hier als Vierkantrohrprofile ausgebildeten Ständerleisten sind Fußleisten befestigt, an welchen Befestigungsmittel angeschweißt sind, die ein Querbrett einer Europalette umgreifen.
Die DE 100 10 325 A1 offenbart ein Transportgestell, bei dem die Gestellteile aus Profilstahl gefertigt sind und durch Gelenke miteinander verbunden als Klappvorrichtung ausgeführt ist.
Beiden Gestellen gemeinsam ist der Nachteil, dass sie sehr viel Lagerplatz benötigen. Insbesondere sind diese Transportgestelle aufgrund ihres Materials und der Gelenke und dergleichen außerdem relativ teuer in der Anschaffung.
Die Gestelle gemäß DE 10 2011 053 460 A1 können aufgrund der an den Fußleisten angeschweißten Befestigungsmitteln nur auf bestimmten Paletten, insbesondere Europaletten, befestigt werden, da diese in Spalten zwischen Deckbrettern der Palette eingelegt werden. Zur Fixierung muss die Palette außerdem senkrecht zu den Deckbrettern ausgerichtete Querbretter aufweisen, die von den Befestigungsmitteln zur Fixierung der Gestelle umschlossen werden.
Auch der Rücktransport solcher Transportgestelle ist aufgrund ihres relativ hohen Platzbedarfes sowie deren großer Masse relativ teuer. Ein gattungsgemäßes Transport- und Lagergestell ist aus der ES 2 403 542 A1 bekannt. Auch dieses Gestell weist einige der oben genannten Nachteile auf.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Transport- und oder Lagergeste zum stehenden Transport und/oder zur stehenden Lagerung von plattenförmigen Gütern sowie eine Anordnung eines Transport- und/oder Lagergestells an einer Bodenplatte bereit zu stellen, welches kostengünstig herstellbar ist und kostengünstig (rück-)transportierbar ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Transport und/oder Lagergestell zum stehenden Transport und/oder zur stehenden Lagerung von plattenförmigen Gütern mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Transport- und/oder Lagergestell weist mindestens zwei Stützelemente auf. An einem ersten Ende jedes der Stützelemente ist eine Standleiste angeordnet, die auf einer Bodenplatte, insbesondere einer Palette, aufliegend lösbar befestigt ist.
Die Stützelemente sind als ein- oder mehrstückige Platten mit zwei von einer an der Standleiste angeordneten Grundseite weg spitzwinklig auf einander zu laufenden Anlehnkanten ausgebildet. Desweiteren sind die Stützelemente durch mindestens einen auf die Stützelemente aufsteckbaren Querriegel miteinander verbunden. Der wenigstens eine Querriegel weist mehrere an einer Längskante angeordnete Schlitze auf, was einen variablen Abstand der Stützelemente voneinander ermöglicht. Ein derartiges Transport- und/oder Lagergestell ist äußerst kostengünstig in der Herstellung sowie im Aufbau, da es mit einfachsten Mitteln zusammen gebaut werden kann und auch wieder zerlegbar ist.
Die einfache Zerlegbarkeit hat den weiteren großen Vorteil, dass ein Rücktransport eines solchen Transport- und/oder Lagergestells nach Gebrauch durch Zerlegen des Transport- und/oder Lagergestells in seine Einzelteile äußerst platzsparend transportierbar ist.
Die Aufsteckbarkeit des Querriegels trägt zur einfachen Montage und Demontage des Transport- und/oder Lagergestells bei und sorgt außerdem für eine ausreichend stabile Verbindung zwischen den Stützelementen.
Durch die kostengünstige Herstellbarkeit ist das erfindungsgemäße Transport- und/oder Lagergestell generell als sogenanntes Einweggestell nutzbar, so dass ein Rücktransport des Transport- und/oder Lagergestells lediglich optional ist.
Aufgrund der kostengünstigen Herstellbarkeit des erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells ist es außerdem denkbar, als Bodenplatte eine sogenannte Einweg-Palette zu nutzen und auf einen Rücktransport des Transport- und/oder Lagergestells gänzlich zu verzichten.
Dadurch ist ermöglicht, dass bei einer Anlieferung von plattenförmigen Gütern mit einem erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestell weder ein Austausch von Transport- und/oder Lagergestellen noch der Bodenplatten notwendig ist.
Insbesondere bei Kunden, die keine Euro-Paletten zum Austausch vorrätig haben, ermöglicht die Nutzung des erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells in Verbindung mit einer Einweg-Palette eine einfache und unkomplizierte Lieferung plattenförmiger Güter, ohne dass Transport- und/oder Lagergestelle und/oder Paletten getauscht werden müssen oder ein Pfand für die Transport- und/oder Lagergestelle und/oder Paletten hinterlegt werden müsste.
Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Bevorzugt weist das erste Ende der Stützelemente einen trapezartig geformten Fortsatz auf, der sich von einer auf der Standleiste aufliegenden Grundseite des jeweiligen Stützelementes weg erstreckend in einer entsprechend geformte Ausnehmung der Standleiste aufgenommen ist.
Dadurch ergibt sich eine äußerst stabile Verbindung zwischen der Standleiste und dem Stützelement. In einer bevorzugten Ausführungsvariante sind die Schlitze jeweils paarweise nebeneinander angeordnet sind, wobei die Breite eines ersten Schlitzes eines Schlitzpaares größer ist als die Breite eines zweiten Schlitzes eines Schlitzpaares, wobei der erste Schlitz als Aufnahmeschlitz zur Aufnahme einer oberen Kante oder einer Anlehnkanten des Stützelementes und der zweite Schlitz als Dehnschlitz ausgebildet ist.
Dadurch ist das Aufstecken des Querriegels auf die Stützelemente erleichtert. Außerdem ermöglichen die Dehnschlitze einen Ausgleich von Fertigungstoleranzen hinsichtlich der Materialstärke der Stützelemente.
Zur Halterung der Stützelemente an der Standleiste ist das erste Ende eines jeden Stützelementes bevorzugt zumindest entlang der Grundseite des Stützelementes formschlüssig an der Standleiste gehalten.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung sind die Anlehnkanten der Stützelemente gleich lang und bevorzugt unter gleichem spitzen Winkel zur Längsachse der Stützelemente ausgebildet. Mit einem solchen Transport- und/oder Lagergestell lassen sich die plattenförmigen Güter beidseitig an den Stützelementen anlehnbar transportieren und/oder lagern.
Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante ist die erste Anlehnkante jedes Stützelementes senkrecht zur Grundseite der Platte ausgerichtet, wobei an einer zweiten Anlehnkante die plattenförmigen Güter anlehnbar sind. Die zweite Anlehnkante läuft dabei spitzwinklig von einer an der Standleiste angeordneten Grundseite weg auf die erste Anlehnkante zu. Mit einem solchen Transport- und/oder Lagergestell lassen sich die plattenförmigen Güter einseitig an jeweils einer der Anlehnkanten der Stützelemente angelehnt transportieren und/oder lagern.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Stützelemente als trapezförmigen Platten ausgebildet, mit einer zur Grundseite parallelen oberen Kante, auf die der mindestens eine Querriegel aufgesteckt ist.
Besonders bevorzugt sind die Stützelemente, der wenigstens eine Querriegel und die Standleiste aus Holz, Metall oder einem formstabilen Grundstoff gefertigt, was eine einfache und kostengünstige Herstellung des Transport- und/oder Lagergestells gewährleistet.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung weist jedes der Stützelemente wenigstens eine Ausnehmung auf, durch die Befestigungsbänder zur Fixierung der plattenförmigen Güter durchführbar sind. Die Ausnehmung ist dabei bevorzugt rund ausgebildet, denkbar sind aber auch polygonale, beispielsweise trapezförmige Ausnehmungen. Bevorzugt weist eine der Ausnehmungen zwei sich von einer Öffnung weg erstreckende Nuten auf, deren Innenbegrenzung durch eine sich in Längserstreckung des Stützelementes von einem Rand der Ausnehmung sich zur Öffnung hin erstreckende Zunge begrenzt sind. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Breite der Zunge nahe dem freien Ende der Zunge größer ist als die Breite der Zunge nahe der Zungenwurzel. Dadurch wird ein Verrutschen des die Zunge umgreifenden Befestigungsbandes insbesondere während des Transports verhindert, bei dem es aufgrund von Straßenunebenheiten zu zahlreichen Erschütterungen und Vibrationen des Transport- und/oder Lagergestells kommt. An in Längserstreckung voneinander beabstandeten Enden der Auflagefläche der Standleisten sind gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung Anschläge angeordnet, die ein Wegrutschen der plattenförmigen Güter von den Anlehnkanten zusätzlich verhindern.
Eine bevorzugte Anordnung des Transport und/oder Lagergestells an einer Bodenplatte, insbesondere einer Palette, insbesondere einer Einweg-palette, zeichnet sich dadurch aus, dass die Standleiste im an der Bodenplatte festgelegten Zustand des Transport- und/oder Lagergestells mit einem Spannband kraftschlüssig an der Bodenplatte festgelegt ist.
Mit einem solchen Spannband ist eine einfache und kostengünstige Fixierung der an der Standleiste fixierten Stützelemente ermöglicht.
Das Spannband ist dabei bevorzugt als Spanngurt, Stahlband oder Kunststoffband ausgebildet.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1: eine perspektivische Teilexplosions-Ansicht einer Ausführungsvariante eines Transport- und/oder Lagergestells,
Figur 2: eine perspektivische Darstellung des Transport- und/oder Lagergestells aus Figur 1 im zusammengesetzten Zustand,
Figur 3: eine perspektivische Teilexplosions-Darstellung einer alternativen Ausführungsvariante eines Transport- und/oder Lagergestells mit vier Stützelementen,
Figur 4: eine perspektivische Ansicht des Transport- und/oder Lagergestells aus Figur 3 im zusammengesetzten Zustand,
Figur 5a bis c: Seitenansichten auf unterschiedliche Ausführungsvarianten eines Transport- und/oder Lagergestells mit unterschiedlich hohen Stützelementen,
Figur 6a bis c: Seitenansichten weiterer Ausführungsgestaltungen eines Transport- und/oder Lagergestells mit unterschiedlichen hoFigur 7 hen Stützelementen zur Anlehnung von plattenförmigen Gütern an nur einer Seite der Stützelemente, eine perspektivische Darstellung eines Transport- und/oder Lagergestells im mit plattenförmigen Gütern beladenen Zustand,
Figur 8a bis d: Seitenansichten eines Transport- und/oder Lagergestells Darstellung des Montageaufbaus,
Figur 9: eine perspektivische Darstellung von auf einer Palette gestapelten Vielzahl einzelner Stützelemente im Lagerzustand,
Figur 10: eine Seitenansicht auf eine nochmals alternative Ausführungsvariante eines Stützelementes mit trapezförmiger Ausnehmung zur Aufnahme eines Befestigungsbandes zur Fixierung der plattenförmigen Güter,
Figur 11a bis d: Seitenansichten weiterer Ausführungsvarianten von Transportund/oder Lagergestellen mit unterschiedlicher Anzahl von Stützelementen in unterschiedlichen Abständen voneinander,
Figur 12: eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells im zusammengesetzten Zustand,
Figur 13: eine der Figur 12 entsprechende Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells mit vier Stützelementen,
Figur 14: eine perspektivische Ansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells mit gegenüber der in Figur 12 gezeigten Ausführungsvariante zusätzlich angebrachtem Fixierelement,
Figur 15: eine perspektivische Ansicht des in Figur 12 gezeigten Transport- und/oder Lagergestells mit an diesem fixierten plattenförmigen Gütern,
Figur 16: eine perspektivische Ausschnittsvergrößerung des in Figur 12 gezeigten Transport- und/oder Lagergestells mit Darstellung des trapezartig geformten Fortsatzes der Stützelemente,
Figur 17 und 18: eine perspektivische Ausschnittsvergrößerung des in Figur 12 gezeigten Transport- und/oder Lagergestells mit Darstellung der an den Stützelementen vorgesehen Ausnehmung durch die Befestigungsbänder zur Fixierung der plattenförmigen Güter hindurch führbar sind,
Figur 19: eine perspektivische Detailansicht einer alternativen Ausgestaltung von Ausnehmungen zur Aufnahme der Befestigungsbänder,
Figur 20a bis f: eine perspektivische Ansicht verschiedener Ausführungsvarianten von Querriegeln mit unterschiedlicher Anzahl von Schlitzen,
Figur 21: eine perspektivische Ansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells mit gegenüber der in Figur 12 gezeigten Ausführungsvariante an den Anlehnkanten aufgesteckten Querriegeln,
Figur 22: eine perspektivische Ansicht eines nicht erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells ohne die Stützelemente miteinander verbindende, aufgesteckte Querriegel und
Figur 23: eine Seitenansicht einer Vielzahl unterschiedlicher Aufbauten erfindungsgemäßer Transport- und/oder Lagergestellen mit unterschiedlich hohen und in unterschiedlichen Positionen angeordneten Stützelementen, die auf Bodenplatten unterschiedlicher Größen angeordnet sind.

In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position des Transport- und/oder Lagergestells, der Stützelemente, Querriegel, Standleiste und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, das heißt, durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
In Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine erste Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells bezeichnet.
Das Transport- und/oder Lagergestell 1 für den stehenden bzw. aufrechten Transport und/oder zur stehenden Lagerung von plattenförmigen Gütern 2 wie beispielsweise Fenster, Türen, Metall- oder Holzplatten weist dabei zumindest zwei Stützelemente 4 auf, zwischen denen wenigstens ein Querriegel 5 angeordnet ist, der die beiden Stützelemente 4 miteinander verbindet.
An einem ersten Ende 41 jedes der Stützelemente 4 ist eine senkrecht zum Querriegel ausgerichtete Standleiste 6 angeordnet, die auf einer Bodenplatte 3, besonders bevorzugt in Gestalt einer Palette, insbesondere einer Einweg-Palette, aufliegend lösbar befestigbar ist.
Denkbar ist auch der Einsatz anderer Gestaltungen von Bodenplatten, beispielsweise mehrweggeeignete Transportpaletten wie beispielsweise Europaletten.
Die Stützelemente 4 sind dabei als ein- oder mehrstückige Platten ausgebildet, wobei die zur Anlehnung der plattenförmigen Güter 2 an die Stützelemente 4 vorgesehenen Anlehnkanten 44, 45 von einer an der Standleiste 6 angeordneten Grundseite 42 der Stützelemente 4 weg spitzwinklig aufeinander zu laufen.
Denkbar ist dabei die Ausbildung der Stützelemente 4 als aus einem Stück gefertigte Platten oder als aus zwei oder mehr zusammengesetzten, beispielsweise miteinander verklebten oder mechanisch miteinander verbundenen, Plattenteilen.
Die in Figuren gezeigten Stützelemente 4 sind dabei bevorzugt trapezförmig ausgebildet, wobei die an der Standleiste 6 angeordnete Grundseite 42 und eine dieser gegenüber liegende obere Kante 43 die Grundseiten dieses Trapezes bilden. Denkbar ist aber auch, insbesondere die obere Kante 43 nicht parallel zur Grundseite 42, sondern winklig zu dieser verlaufend zu gestalten, insbesondere zuzuschneiden.
Der Querriegel 5 ist dabei bevorzugt auf diese obere Kante 43 der Stützelemente 4 aufsteckbar.
Wie beispielsweise in den Figuren 1 - 4 gezeigt, weist der Querriegel 5 mehrere an einer Längsseite 51 angeordnete Schlitze 52 auf, in die die oberen Kanten 43 der Stützelemente 4 im zusammengebauten Zustand aufgenommen sind.
Je nach den Abmaßen der zu lagernden oder zu transportierenden plattenförmigen Güter 2 sind dabei, wie beispielsweise in den Figuren 1 - 4 und 11a - 11d gezeigt, zwei, drei oder vier Stützelemente 4 parallel zueinander auf einer Bodenplatte 3 befestigt, die durch einen, zwei oder auch drei Querriegel 5 im Bereich der oberen Kante 43 der Stützelemente 4 stabilisiert sind, wodurch das Transport- und/oder Lagergestell 1 insgesamt sehr flexibel an die jeweiligen Anforderungen und Abmaße der zu transportierenden oder zu lagernden plattenförmigen Güter 2 aufbaubar ist.
Die Schlitze 52 in der Längsseite 51 jedes der Querriegel 5 bestimmen dabei die möglichen Abstände zwischen jeweils zwei der Stützelemente 4.
Die Befestigung der Stützelemente 4 an einer vorzugsweise als Palette ausgebildeten Bodenplatte 3 erfolgt bevorzugt durch Spannbänder 8, wie in Figur 2 gezeigt ist.
Die Spannbänder 8 sind dabei bevorzugt als Spanngurt, Stahlband oder Kunststoffband ausgebildet. Die Spannbänder 8 werden dabei zur Befestigung der Stützelemente 4 um die Standleiste 6 und die Auflagebretter der Bodenplatte 3 gelegt, so dass nach Festziehen der Spannbänder 8 die Standleiste 6 im an der Bodenplatte 3 festgelegten Zustand des Transport- und/oder Lagergestells 1 kraftschlüssig an der Bodenplatte 3 festgelegt sind.
Wie in Figur 2 gezeigt ist, liegen die Spannbänder 8 dabei bevorzugt entlang der Längserstreckung der Standleisten 6 auf einer Oberseite 61 der Standleisten 6 auf.
Die Fixierung der Standleiste 6 mit den Stützelementen 4 erfolgt bevorzugt über parallel zueinander angeordnete, sich längs zur Grundseite 42 der Stützelemente 4 erstreckende Platten 62, 63, zwischen denen das erste Ende 41 der Stützelemente 4 aufgenommen ist.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante, gezeigt in den Figuren 8a - 8d, ist das erste Ende 41 jedes der Stützelemente 4 über ein Biege- oder Schwenkelement 7 mit der Standleiste 6 verbunden.
Dieses Biege- oder Schwenkelement 7 kann dabei beispielsweise als Scharnier ausgebildet sein, mit dem das Stützelement 4 aus einer zur Auflagefläche der Standleiste 6 parallelen Ebene (gezeigt in Figur 8b) in eine senkrecht zur Auflagefläche der Standleiste 6 aufgestellte Stellung (gezeigt in Figur 8d, Figur 8c verdeutlicht den Schwenkvorgang der Stützelemente 4 in Schwenkrichtung S) verschwenkbar ist.
In einer alternativen Ausführungsvariante ist das Biege- oder Schwenkelement 7 als biegbares Metallblech, insbesondere als biegbare Nagelplatte ausgebildet, mit dem das Stützelement 4 aus einer zur Auflagefläche der Standleiste 6 parallelen Ebene in einen senkrecht zur Auflagefläche der Standleiste 6 aufgestellte Stellung unter Verbiegung des Metallblechs verschwenkbar und mithilfe der Nägel der Nagelplatte am Stützelement und der Standleiste festgelegt ist.
Nach dem Aufstellen der Stützelemente 4 in die senkrecht zur Auflagefläche der Standleiste 6 aufgestellte Stellung werden zur Stabilisierung der Stützelemente 4 die Querriegel 5 auf die obere Kante 43 der Stützelemente 4 aufgesteckt.
Um die nach dem Zusammenbau des Transport- und/oder Lagergestells 1 auf dieses aufgesetzten plattenförmigen Güter in einfacher Weise zusätzlich fixieren zu können, weist jedes der Stützelemente 4 wenigstens eine Ausnehmung 46 auf, durch die Befestigungsbänder 9 zur Fixierung der plattenförmigen Güter 2 hindurchführbar sind. Ein mit plattenförmigen Gütern 2 beladenes Transport- und/oder Lagergestell 1 ist in Figur 7 dargestellt.
Die plattenförmigen Güter 2 stehen dabei beidseits der Stützelemente 4, an den Anlehnkanten 44, 45 angelehnt auf der hier als Europalette ausgebildeten Bodenplatte 3 auf. Die Ecken und/oder zumindest Teile der Seitenkanten der plattenförmigen Güter sind dabei durch aufsteckbare Schutzelemente 10, 11 geschützt. Ein jeweils auf einer Seite der Stützelemente 4 angelehnter Stapel von plattenförmigen Gütern 2 ist dabei von einem Befestigungsband 9 umschlossen.
Um ein Wegrutschen der plattenförmigen Güter 2 von einem äußeren Ende der Auflagefläche der Standleisten 6 zu verhindern, sind bevorzugt an den in Längserstreckung voneinander beabstandeten Enden der Auflageflächen der Standleisten 6 Anschläge 64 angeordnet.
Die Stützelemente 4, der wenigstens eine Querriegel 5 und die Standleisten 6 sind bevorzugt aus Holz, Metall oder einem formstabilen Kunststoff gefertigt.
Durch die Ausbildung der Stützelemente 4 als aus einem einfach zu verarbeitenden Werkstoff hergestellte ein- oder mehrstückige Platten sind diese auch in einfacher Weise in unterschiedlichen Höhen herstellbar, wie es beispielsweise in den Figuren 5a - 5c gezeigt ist.
Denkbar ist auch, das Transport- und/oder Lagergestell 1 so auszubilden, dass die Stützelemente 4 randseitig auf der Bodenplatte angeordnet sind, wobei die Stützelemente 4 mit nur einer spitzwinklig zur Längserstreckung der Stützelemente 4 nach oben zurückspringenden Anlehnkante ausgebildet sind, so dass die plattenförmigen Güter 2 nur an eine Seite der Stützelemente 4 angelehnt werden.
Dazu ist, wie in den Figuren 6a - 6c beispielhaft gezeigt, die zweite hier nicht als Anlehnkante genutzte Anlehnkante 45 senkrecht zu der an der Standleiste 6 angeordneten Grundseite 42, im Einsatz vorzugsweise vertikal, ausgerichtet ist.
In den Figuren 12 bis 20 sind weitere Ausführungsvarianten erfindungsgemäßer Transport- und/oder Lagergestelle gezeigt.
Dabei zeigt Figur 12 ein Transport- und/oder Lagergestell 1 mit zwei von einander beabstandet angeordneten Stützelementen 4, während in Figur 13 ein Transport- und/oder Lagergestell 1 mit vier von einander beabstandet angeordneten Stützelementen 4 dargestellt ist.
In Figur 23 sind beispielhaft mehrere Varianten von Transport- und/oder Lagergestellen 1 mit unterschiedlich großen bzw. an unterschiedlichen Positionen an Bodenplatten unterschiedlicher Größen angeordneten Stützelementen 4 in einer Seitenansicht dargestellt.
Bei den in den Figuren 12 bis 15 gezeigten Ausführungsvarianten ist das erste Ende 41 der Stützelemente 4 im Gegensatz zu der anhand von Figur 1 beschriebenen Ausführungsvariante mit einem trapezartig geformten Fortsatz 411 versehen, der sich von einer auf der Standleiste 6 aufliegenden Grundseite 412 des jeweiligen Stützelementes 4 weg erstreckend in einer mit entsprechend ausgebildeten schrägen Stützflächen versehenen Ausnehmung der Standleiste 6 aufgenommen.
Der in Figur 16 im Detail gezeigte trapezartige Fortsatz 411, dessen Grundseite 415 in Längserstreckung der Standleiste 6 breiter ist als der Bereich des Fortsatzes 411 unmittelbar vor dem Übergang in den Hauptkörper des Stützelementes 4, weist schräge Seitenflächen 413 auf, die über eine Rundung 414 in die auf der Standleiste 6 aufliegende Grundseite 412 des Stützelementes 4 übergehen.
Die Rundung 414 verhindert dabei ein Ausbrechen eines dünnwandigen Endbereichs der schrägen Kante der Standleiste 6. Diese trapezseitige Verzapfung gewährleistet einen nochmals verbesserten Halt des Stützelementes 4 an der Standleiste 6.
Die Standleiste 6 weist zur abrutschsicheren Aufnahme eines Spannbandes 8 im Bereich ihrer stirnseitigen Kanten jeweilige Führungsausnehmungen 65 auf, in denen das Spannband gegen seitliches Abrutschen gesichert einliegt. Das Spannband 8 umgreift dabei die Standleiste 6 in Längsrichtung der Standleiste 6 und liegt dabei auf einer Oberseite 61 der Standleiste 6 auf, auf der auch die Grundseite 412 des Stützelementes 4 aufliegt.
Bei der in Figur 14 gezeigten Ausführungsvariante ist ein zusätzliches Fixierelement 63, beispielsweise als Kantholz ausgebildet, unmittelbar längs zur Grundseite 42 der Stützelemente 4 an der Standleiste befestigt, das der zusätzlichen Stabilisierung des Stützelementes 4 dient.
Wie desweiteren in den Figuren 12 bis 15 und in einer Detaildarstellung in Figur 17 dargestellt ist, weist jedes der Stützelemente 4 neben der weiter oben beschriebenen Ausnehmung 46, durch die Befestigungsbänder 9 zur Fixierung der plattenförmigen Güter 2 hindurchführbar sind, oder auch alternativ zu dieser Ausnehmung, beispielsweise im Falle von Stützelementen 4, wie sie in Figur 23 in der obersten Reihe dargestellt sind, die eine nur geringe Bauhöhe aufweisen, eine Ausnehmung 47 auf, mit zwei sich von einer zentralen Öffnung 473 weg erstreckenden Nuten 472.
Die Innenbegrenzung dieser Nuten 472 ist dabei durch eine sich in Längserstreckung des Stützelementes 4 von einem Rand der Ausnehmung 47 sich zur Öffnung 473 hin erstreckenden Zunge 471 begrenzt.
Diese Zunge 471 dient dabei als Wiederlager für eine Schlaufe eines Befestigungsbandes 12, mit dem das plattenförmige Gut 2 an dem Stützelement 4 und der Bodenplatte 3 fixierbar ist.
Diese Schlaufe des Befestigungsbandes 12 ist dabei die Zunge 471 hintergreifend durch die Nuten 472 führbar. Dadurch ist eine Verspannung plattenförmiger Güter 2 in einer Weise ermöglicht, wie sie beispielsweise in Figur 15 dargestellt ist.
So ist in einem vorderen Stützelement 4 und einem hinteren Stützelement 4 jeweils ein Spannband 12 vorgesehen, das von einer Seitenkante des plattenförmigen Gutes 2 kommend durch die Nuten 472 geführt ist und dabei die Zunge 471, wie in den Figuren 17 und 18 gezeigt, hintergreift. Das Spannband 12 läuft von der Ausnehmung 47 aus schräg nach unten zur Bodenplatte 3 und ist durch jeweilige Fensteröffnungen in der vorzugsweise als Palette ausgebildeten Bodenplatte 3 hindurchgeführt und verspannt so die Bodenplatte mit dem Stützelement und dem plattenförmigen Gut gegen ein Verrutschen des plattenförmigen Guts 2 quer zur Längserstreckung der Stützelemente 4.
Durch die Anbringung solcher Befestigungsbänder 12 an einem vorderen und einem hinteren Stützelement 4 ist das plattenförmige Gut 2 so gegen ein Verrutschen relativ zum Transport- und/oder Lagergestell 1 gesichert.
Mit der derart gestalteten Ausnehmung 47 ist eine Rutschsicherung von plattenförmigen Gütern 2, die entweder auf einer Seite der Stützelemente 4 oder auch die Stützelemente 4 zwischen sich einklemmend angeordnet sind, wie es in Figur 15 gezeigt ist, ermöglicht.
Wie in den Figuren 15 bis 17 gezeigt ist, ist bevorzugt ein weiteres Befestigungsband 9 durch die Öffnung 473 der Ausnehmung 47 geführt. Dieses Befestigungsband 9 erstreckt sich dabei über die gesamte Breite des plattenförmigen Guts 2 und ist durch die Öffnungen 473 der hintereinander angeordneten Stützelemente 4 geführt, wodurch das plattenförmige Gut 2 fest an der jeweiligen Anlehnkante 44, 45 der Stützelemente 4 fixiert ist.
Um ein Verrutschen des durch die Öffnung 473 geführten Befestigungsbandes 9 zu verhindern, erstreckt sich von wenigstens einem Seitenrand 475 der Öffnung 473, bevorzugt von beiden Seitenrändern 475 der Öffnung 473, jeweils eine Nase 474 in die Öffnung 473, mit der ein Verrutschen des jeweiligen Befestigungsbandes 9 im gespannten Zustand in Richtung der Nuten 472 wirksam verhindert ist.
Um ein Verrutschen des durch die Nuten 472 geführten Befestigungsbandes 12, bei wie in den Figuren 15 bis 17 gezeigten Aufbau nach oben, zu verhindern, ist die Zunge 471 so geformt, dass sie sich zur oberen Wurzel hin leicht verjüngt, das heißt die Breite B_Z1 der Zunge 471 nahe dem freien Ende der Zunge 471 ist größer als die Breite B_Z2 der Zunge 471 nahe der Zungenwurzel. Der in Figur 17 gezeigte Verjüngungswinkel a, um den die Seitenwände 476 der Zunge 411 gegenüber der Vertikalen geneigt sind, ist dabei vorzugsweise relativ klein gewählt, insbesondere kleiner als 20°.
Figur 19 zeigt eine weitere Ausführungsvariante eines Stützelementes 4, bei dem die Ausnehmung 48, durch die Befestigungsbänder 12 zur Fixierung der plattenförmigen Güter 2 hindurchführbar sind, als separate Langlöcher ausgebildet sind. Die Ausrichtung dieser Langlöcher 48 erfolgt dabei vorzugsweise parallel zu den an den Kanten 44, 45. Denkbar ist aber auch, die als Langlöcher ausgebildeten Ausnehmungen 48 parallel zueinander auszurichten.
Wie in den Figuren 13 bis 15 und 20a bis f gezeigt ist, weist der Querriegel 5 neben den Schlitzen 52 zur Aufnahme jeweiliger Kanten der Stützelemente 4 neben jedem dieser Schlitze 52 einen weiteren als Dehnschlitz ausgebildeten Schlitz 53 auf.
Diese Schlitze 52, 53 sind dabei jeweils paarweise nebeneinander angeordnet. Die Breite b₁ des zur Aufnahme der Kanten der Stützelemente 4 vorgesehenen ersten Schlitzes 52 eines Schlitzpaares ist dabei größer als die Breite b₂ des zweiten Schlitzes 53.
Durch diese zusätzlichen Dehnschlitze 53 können in einfacher Weise Fertigungstoleranzen in der Dicke der Stützelemente 4 ausgeglichen werden, bei gleichbleibenden Breiten b₁ der ersten Schlitze 52.
Zusätzlich ist dadurch ermöglicht, die ersten Schlitze 52, die der Aufnahme einer Kante 43 oder einer Anlehnkante 44, 45 der Stützelemente 4 dienen, sehr passgenau zur vorgesehenen Dicke der Stützelemente 4 auszubilden, so dass bei Aufstecken eines Querriegels 5 im Bereich der Anlehnkanten 44, 45 der Stützelemente 4, wie es in Figur 21 gezeigt ist, der Querriegel 5 derart festgeklemmt ist, dass er reibungsbedingt nicht von den Stützelementen 4 abrutscht.
Wie in Figur 22 dargestellt, jedoch nicht im Rahmen der vorliegenden Erfindung liegend, eignen sich die oben beschriebenen Stützelemente 4 mit den Ausnehmungen 47 prinzipiell auch für ein Transport- und/oder Lagergestellt ohne Querriegel 5.
Das Gleiche gilt, wiederum nicht im Rahmen der vorliegenden Erfindung, auch für die Stützelemente mit trapezartig geformten Fortsatz, welche sich ebenfalls ebenso für ein Transport- und/oder Lagergestell 1 eignen, bei dem die Stützelemente nicht über Querriegel 5 abgestützt sind, sondern die Querabstützung über die angebrachten plattenförmigen Güter 2 selbst erfolgt.

Bezugszeichenliste

1: Transport- und/oder Lagergestell
2: Plattenförmige Güter
3: Bodenplatte
4: Stützelemente
5: Querriegel
6: Standleiste
7: Schwenkelement
8: Spannband
9: Befestigungsband
10: Schutzelement
11: Schutzelement
12: Spannband

41: erstes Ende
42: Grundseite
43: obere Kante
44: Anlehnkante
45: Anlehnkante
46: Ausnehmung
47: Banddurchführung
48: Banddurchführung

51: Längsseite
52: Schlitze
53: Dehnschlitz
61: Oberseite
62: Platte
63: Platte
64: Anschlag
65: Führungsausnehmung
411: Trapez
412: Grundseite
413: Schrägkante
414: Aussparung
415: Grundseite

471: Zunge
472: Schlitz
473: Öffnung
474: Nase
475: Innenseitenwand
476: Zungenseitenwand

α: Verjüngungswinkel
b₁: Schlitzbreite
b₂: Schlitzbreite
b_Z1: Breite des freien Endes der Zunge
b_Z2: Breite der Zunge im Wurzelbereich der Zunge

Claims

Transport- und/oder Lagergestell (1) zum stehenden Transport und/oder zur stehenden Lagerung von plattenförmigen Gütern (2), insbesondere Fenstern, Türen, Glasscheiben- oder Steinplatten, aufweisend
- wenigstens zwei Stützelemente (4),

- wobei an einem ersten Ende (41) jedes der Stützelemente (4) eine Standleiste (6) angeordnet ist, die auf einer Bodenplatte (3), insbesondere einer Palette, aufliegend lösbar befestigbar ist,

- wobei die Stützelemente (4) durch wenigstens einen auf die Stützelemente (4) aufsteckbaren Querriegel (5) miteinander verbunden sind,

- wobei die Standleiste (6) senkrecht zum Querriegel (5) ausgerichtet ist,

- und wobei die Stützelemente (4) als ein- oder mehrstückige Platten mit zwei von einer an der Standleiste (6) angeordneten Grundseite (42, 412) weg spitzwinklig aufeinander zu laufenden Anlehnkanten (44, 45) ausgebildet sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
- der wenigstens eine Querriegel (5) mehrere an einer Längsseite (51) angeordnete Schlitze (52, 53) aufweist, wobei erste Schlitze (52) als Aufnahmeschlitze zur Aufnahme einer oberen Kante (43) oder einer Anlehnkante (44, 45) des Stützelementes (4) ausgebildet sind.
Transport- und/oder Lagergestell (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ende (41) der Stützelemente (4) einen trapezartig geformten Fortsatz (411) aufweist, der sich von einer auf der Standleiste (6) aufliegenden Grundseite (412) des jeweiligen Stützelementes (4) weg erstreckend in einer entsprechend geformte Ausnehmung der Standleiste (6) aufgenommen ist.
Transport- und/oder Lagergestell (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (52, 53) jeweils paarweise nebeneinander angeordnet sind, wobei die Breite (b₁) eines ersten Schlitzes (52) eines Schlitzpaares größer ist als die Breite (b₂) eines zweiten Schlitzes (53) eines Schlitzpaares, wobei der zweite Schlitz (53) als Dehnschlitz ausgebildet ist.
Transport- und/oder Lagergestell (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ende (41) jedes der Stützelemente (4) zumindest entlang der Grundseite (42) des Stützelements (4) formschlüssig an der Standleiste (6) gehalten ist.
Transport- und/oder Lagergestell (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Standleiste (6) parallel zueinander angeordnete, sich längs zur Grundseite (42) des Stützelements (4) erstreckende Platten (62, 63) befestigt sind, zwischen denen das erste Ende (41) des Stützelements (4) aufgenommen ist.
Transport- und/oder Lagergestell (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlehnkanten (44, 45) der Stützelemente (4) gleich lang ausgebildet sind.
Transport- und/oder Lagergestell (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützelemente (4) als trapezförmige Platten ausgebildet sind, mit einer zur Grundseite (42) parallelen oberen Kante (43).
Transport- und/oder Lagergestell (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Stützelemente (4) wenigstens eine Ausnehmung (46, 47, 48) aufweist, durch die Befestigungsbänder (9, 12) zur Fixierung der plattenförmigen Güter (2) hindurch führbar sind.
Transport- und/oder Lagergestell (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Ausnehmungen (47) der Stützelemente (4) zwei sich von einer Öffnung (473) weg erstreckende Nuten (472) aufweist, deren Innenbegrenzung durch eine sich in Längserstreckung des Stützelementes (4) von einem Rand der Ausnehmung (47) sich zur Öffnung (473) hin erstreckende Zunge (471) begrenzt sind, wobei eine Schlaufe des Befestigungsbandes (12), mit dem das plattenförmige Gut (2) an dem Stützelement (4) und an der Bodenplatte (3) fixierbar ist, die Zunge (471) hintergreifend durch die Nuten (472) führbar ist.