EP3180270B1 - Transport- und/oder lagergestell - Google Patents
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- EP3180270B1 EP3180270B1 EP15722152.4A EP15722152A EP3180270B1 EP 3180270 B1 EP3180270 B1 EP 3180270B1 EP 15722152 A EP15722152 A EP 15722152A EP 3180270 B1 EP3180270 B1 EP 3180270B1
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- B65D2571/00111—Arrangements of flexible binders
Definitions
- the present invention relates to a transport and / or storage rack for stationary transport or stationary storage of plate-shaped goods, in particular of windows, doors, glass panes or stone slabs, according to the preamble of claim 1.
- Transport and / or storage racks are for example from DE 10 2011 053 460 A1 or the DE 100 10 325 A1 known. That in the DE 10 2011 053 460 A1 disclosed transport and / or storage rack consists essentially of two A-shaped frame parts with each other at an acute angle arranged skirting boards, where the plate-shaped elements, such as glass plates can be ajar. Skirting boards are fastened to these skirting strips designed here as square tube profiles, to which fastening means are welded which embrace a transverse board of a europallet.
- the DE 100 10 325 A1 discloses a caddy in which the frame parts are made of section steel and joined together by joints as folding device.
- a generic transport and storage rack is from the ES 2 403 542 A1 known. This frame also has some of the above-mentioned disadvantages.
- Object of the present invention is to provide a transport and or storage gesture for stationary transport and / or stationary storage of plate-shaped goods and an arrangement of a transport and / or storage rack on a base plate, which is inexpensive to produce and inexpensive (back -) is transportable.
- This object is achieved by a transport and / or storage rack for stationary transport and / or for vertical storage of plate-shaped goods with the features of claim 1.
- the transport and / or storage rack according to the invention has at least two support elements. At a first end of each of the support elements, a standard strip is arranged, which is attached to a bottom plate, in particular a pallet, releasably detachable.
- the support elements are formed as single or multi-piece plates with two of a arranged on the sidebar base side away at an acute angle to each other to running leaning edges. Furthermore, the support elements are interconnected by at least one attachable to the support elements crossbar.
- the at least one cross bar has a plurality of slots arranged on a longitudinal edge, which allows a variable spacing of the supporting elements from one another.
- the attachability of the cross bar contributes to the easy assembly and disassembly of the transport and / or storage rack and also ensures a sufficiently stable connection between the support elements.
- the transport and / or storage rack according to the invention is generally usable as a so-called one-way rack, so that a return transport of the transport and / or storage rack is only optional. Due to the cost manufacturability of the transport and / or storage rack according to the invention, it is also conceivable to use as a base plate a so-called disposable pallet and to dispense with a return transport of the transport and / or storage rack entirely.
- the first end of the support elements has a trapezoidal-shaped extension, which is received in a correspondingly shaped recess of the standard strip extending away from a base side resting on the base strip of the respective support element.
- the slots are arranged in pairs next to each other, wherein the width of a first slot of a pair of slots is greater than the width of a second slot of a pair of slots, wherein the first slot as a receiving slot for receiving an upper edge or a leaning edges of the support element and the second slot is formed as Dehnschlitz.
- the first slot as a receiving slot for receiving an upper edge or a leaning edges of the support element and the second slot is formed as Dehnschlitz.
- the first end of each support element is preferably held at least along the base side of the support member form-fitting manner on the stand bar.
- the Anlehnkanten the support elements are the same length and preferably formed at the same acute angle to the longitudinal axis of the support elements.
- the plate-shaped goods can be transported on both sides of the support elements leaning and / or store.
- the first leaning edge of each support element is aligned perpendicular to the base side of the plate, wherein the plate-shaped goods are leaning against a second leaning edge.
- the second leaning edge runs at an acute angle away from a base side arranged on the base side away to the first leaning edge.
- the plate-shaped goods can be unilaterally transported to one of the leaning edges of the support elements ajar and / or store.
- the support elements are designed as trapezoidal plates, with an upper edge parallel to the base side, on which the at least one cross bar is attached.
- the support elements, the at least one crossbar and the standard rail made of wood, metal or a dimensionally stable base material, which ensures a simple and cost-effective production of the transport and / or storage rack.
- each of the support elements has at least one recess through which fastening straps for fixing the plate-shaped goods can be carried out.
- the recess is preferably formed round, but are also conceivable polygonal, such as trapezoidal recesses.
- one of the recesses has two grooves extending away from an opening, the inner boundary of which is delimited by a tongue extending from the edge of the recess in the longitudinal extension of the support element to the opening.
- the width of the tongue near the free end of the tongue is greater than the width of the tongue near the tongue root.
- FIG. 1 is denoted by the reference numeral 1 a total of a first embodiment of a transport and / or storage rack according to the invention.
- the transport and / or storage rack 1 for the upright or upright transport and / or storage of plate-like goods 2 such as windows, doors, metal or wood panels in this case has at least two support elements 4, between which arranged at least one cross bar 5 is that connects the two support members 4 together.
- a perpendicular to the cross bar aligned stand bar 6 is arranged on a bottom plate 3, particularly preferably in the form of a pallet, in particular a disposable pallet, releasably attachable.
- the support elements 4 are formed as one-piece or multi-piece plates, wherein the leaning for the plate-shaped goods 2 provided on the support elements 4 Anlehnkanten 44, 45 from an arranged on the standard bar 6 base 42 of the support elements 4 away at an acute angle to each other. It is conceivable that the formation of the support elements 4 as a one-piece plates or as two or more composite, for example glued together or mechanically interconnected, plate parts.
- the support elements 4 shown in FIGS are preferably trapezoidal, wherein the arranged on the standard bar 6 base 42 and one of these opposite upper edge 43 form the bases of this trapezoid. It is also conceivable, in particular, not to make the upper edge 43 parallel to the base side 42, but at an angle to this extending, in particular to cut.
- the cross bar 5 is preferably attachable to this upper edge 43 of the support elements 4. Such as in the Figures 1 - 4 shown, the crossbar 5 has a plurality of arranged on a longitudinal side 51 slots 52, in which the upper edges 43 of the support elements 4 are received in the assembled state.
- two, three or four support elements 4 mounted parallel to each other on a bottom plate 3, which are stabilized by one, two or three transverse bar 5 in the region of the upper edge 43 of the support elements 4, whereby the transport and / or storage rack 1 overall very flexible to the respective requirements and dimensions of the transported or stored to be stored plate-shaped goods 2 can be built.
- the slots 52 in the longitudinal side 51 of each of the crossbar 5 determine the possible distances between each two of the support elements 4th
- the attachment of the support elements 4 on a preferably formed as a pallet base plate 3 is preferably carried out by tension bands 8, as in FIG. 2 is shown.
- the tension bands 8 are preferably designed as a tension belt, steel band or plastic band.
- the tightening straps 8 are placed for attachment of the support elements 4 to the standard bar 6 and the support boards of the bottom plate 3, so that after tightening the straps 8, the standard bar 6 in the fixed to the bottom plate 3 state of the transport and / or storage rack 1 frictionally connected to the Base plate 3 are fixed.
- the clamping bands 8 are preferably along the longitudinal extension of the standard strips 6 on a top 61 of the standard strips 6.
- the fixation of the standard strip 6 with the support elements 4 is preferably carried out via mutually parallel, along the base side 42 of the support members 4 extending plates 62, 63, between which the first end 41 of the support elements 4 is added.
- the first end 41 of each of the support elements 4 is connected via a bending or pivoting element 7 with the standard strip 6.
- This bending or pivoting element 7 may be formed, for example, as a hinge, with which the support element 4 from a plane parallel to the support surface of the standard strip 6 (shown in FIG.
- the bending or pivoting element 7 is designed as a bendable metal sheet, in particular as a bendable nail plate, with which the support element 4 can be pivoted from a plane parallel to the support surface of the standard strip 6 into a position perpendicular to the support surface of the standard strip 6 while bending the metal sheet and is fixed by means of the nails of the nail plate on the support member and the stand bar.
- each of the support elements 4 After setting up the support elements 4 in the erected perpendicular to the support surface of the standard bar 6 position, the cross bar 5 are attached to the upper edge 43 of the support elements 4 to stabilize the support elements 4.
- each of the support elements 4 at least one recess 46, are passed through the straps 9 for fixing the plate-shaped goods 2.
- a loaded with plate-shaped goods 2 transport and / or storage rack 1 is in FIG. 7 shown.
- the plate-shaped goods 2 stand on both sides of the support elements 4, on the leaning edges 44, 45 ajar on the here designed as Europallette bottom plate 3.
- the corners and / or at least parts of the side edges of the plate-shaped goods are protected by attachable protective elements 10, 11.
- attachable protective elements 10, 11 In each case ajar on one side of the support elements 4 stack of plate-shaped goods 2 is enclosed by a fastening band 9.
- 6 stops 64 are preferably arranged on the longitudinally spaced apart ends of the support surfaces of the standard strips.
- the support elements 4, the at least one cross bar 5 and the standard strips 6 are preferably made of wood, metal or a dimensionally stable plastic.
- the support elements 4 as one-piece or multi-piece plates made of a material easy to process these can also be produced in a simple manner at different heights, as for example in the FIGS. 5a-5c is shown.
- the transport and / or storage rack 1 in such a way that the support elements 4 are arranged on the bottom edge of the base plate, wherein the support elements 4 are formed with only one acute angle to the longitudinal extension of the support members 4 upwardly reclining leaning edge, so that the plate-shaped Goods 2 are leaned against only one side of the support elements 4.
- FIGS. 12 to 20 further variants of inventive transport and / or storage racks are shown.
- FIG. 12 a transport and / or storage rack 1 with two spaced-apart support elements 4, while in FIG. 13 one Transport and / or storage rack 1 with four spaced from each other arranged support elements 4 is shown.
- FIG. 23 By way of example, several variants of transport and / or storage racks 1 with support elements 4 of different sizes or arranged at different positions on bottom plates of different sizes are shown in a side view.
- the first end 41 of the support elements 4 in contrast to the basis of FIG.
- FIG. 16 shown in detail trapezoidal extension 411, the base side 415 in the longitudinal extent of the standard bar 6 is wider than the region of the extension 411 immediately before the transition to the main body of the support member 4, has inclined side surfaces 413, which has a curve 414 in the on the stand bar 6 overlying base 412 of the support element 4 pass.
- the rounding 414 prevents a breaking out of a thin-walled end region of the oblique edge of the standard strip 6.
- the standard strip 6 has for slip-proof recording of a clamping band 8 in the region of their frontal edges respective guide recesses 65 in which rests the strap against lateral slipping.
- the strap 8 thereby surrounds the standard strip 6 in the longitudinal direction of the standard strip 6 and rests on an upper side 61 of the standard strip 6, on which also the base side 412 of the support element 4 rests.
- an additional fixing element 63 for example, designed as squared timber, directly along the Base side 42 of the support elements 4 attached to the standard strip, which serves the additional stabilization of the support element 4.
- each of the support elements 4 in addition to the recess 46 described above, are passed through the straps 9 for fixing the plate-shaped goods 2, or alternatively to this recess, for example in the case of support elements 4, as in FIG. 23 are shown in the top row, which have a small height, a recess 47, with two extending away from a central opening 473 grooves 472nd
- the inner boundary of these grooves 472 is bounded by an extending in the longitudinal extent of the support member 4 from an edge of the recess 47 to the opening 473 toward tongue 471.
- This tongue 471 serves as a repository for a loop of a fastening strip 12, with which the plate-shaped Good 2 on the support member 4 and the bottom plate 3 is fixed.
- This loop of the fastening strap 12 is the tongue 471 engaged behind by the grooves 472 feasible. This allows a clamping plate-shaped goods 2 in a manner such as in FIG. 15 is shown.
- a clamping band 12 is provided in a front support member 4 and a rear support member 4, which is guided by a side edge of the plate-shaped material 2 coming through the grooves 472 and the tongue 471, as in the Figures 17 and 18 shown, engages behind.
- the tension band 12 runs from the recess 47 obliquely down to the bottom plate 3 and is passed through respective window openings in the preferably formed as a pallet bottom plate 3 and thus braces the bottom plate with the support member and the plate-shaped Good against slipping of the plate-shaped Guts 2 across Longitudinal extension of the support elements 4.
- the plate-shaped Good 2 is secured against slipping relative to the transport and / or storage rack 1.
- a further fastening band 9 is preferably guided through the opening 473 of the recess 47.
- This fastening strip 9 extends over the entire width of the plate-shaped Guts 2 and is guided through the openings 473 of the successively arranged support elements 4, whereby the plate-shaped Good 2 fixed to the respective leaning edge 44, 45 of the support elements 4 is fixed.
- fastener tape 9 extending from at least one side edge 475 of the opening 473, preferably from both side edges 475 of the opening 473, respectively a nose 474 in the opening 473, with a slipping of the respective fastening tape 9 in the tensioned state in the direction of the grooves 472 is effectively prevented.
- the tongue 471 is shaped to slightly taper toward the top root, that is, the width B Z1 of the tongue 471 near the free end of the tongue 471 is greater than the width B Z2 of the tongue 471 near the tongue root.
- the in FIG. 17 shown tapering angle a, by which the side walls 476 of the tongue 411 are inclined relative to the vertical, is preferably selected to be relatively small, in particular less than 20 °.
- FIG. 19 shows a further embodiment of a support member 4, in which the recess 48, are formed by the fastening straps 12 for fixing the plate-shaped goods 2, are formed as separate slots.
- the orientation of these elongated holes 48 is preferably parallel to those at the edges 44, 45. It is also conceivable, however, to align the slots 48 formed as recesses 48 parallel to each other.
- the cross bar 5 adjacent to the slots 52 for receiving respective edges of the support elements 4th next to each of these slots 52, another slit 53 formed as a slit slot.
- These slots 52, 53 are arranged in pairs next to each other.
- the width b 1 of the provided for receiving the edges of the supporting elements 4 first slot 52 of a pair of slots is greater than the width b 2 of the second slot 53rd
- manufacturing tolerances in the thickness of the support elements 4 can be compensated in a simple manner, with constant widths b 1 of the first slots 52nd
- the support elements 4 described above with the recesses 47 are in principle also suitable for a transport and / or storage without cross bar. 5
- the support elements with trapezoidal shaped extension which are also also suitable for a transport and / or storage rack 1, in which the support elements are not supported by cross bar 5, but the transverse support takes place via the attached plate-shaped goods 2 itself.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Transport- und/oder Lagergestell zum stehenden Transport oder zur stehenden Lagerung von plattenförmigen Gütern, insbesondere von Fenstern, Türen, Glasscheiben- oder Steinplatten, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Transport- und/oder Lagergestelle sind beispielsweise aus der
DE 10 2011 053 460 A1 oder derDE 100 10 325 A1 bekannt.
Das in derDE 10 2011 053 460 A1 offenbarte Transport und/oder Lagergestell besteht dabei im Wesentlichen aus zwei a-förmigen Gestellteilen mit spitzwinklig zueinander angeordneten Ständerleisten, an denen die plattenförmigen Elemente, wie beispielsweise Glasplatten angelehnt werden können. An diesen hier als Vierkantrohrprofile ausgebildeten Ständerleisten sind Fußleisten befestigt, an welchen Befestigungsmittel angeschweißt sind, die ein Querbrett einer Europalette umgreifen.
DieDE 100 10 325 A1 offenbart ein Transportgestell, bei dem die Gestellteile aus Profilstahl gefertigt sind und durch Gelenke miteinander verbunden als Klappvorrichtung ausgeführt ist. - Beiden Gestellen gemeinsam ist der Nachteil, dass sie sehr viel Lagerplatz benötigen. Insbesondere sind diese Transportgestelle aufgrund ihres Materials und der Gelenke und dergleichen außerdem relativ teuer in der Anschaffung.
Die Gestelle gemäßDE 10 2011 053 460 A1 können aufgrund der an den Fußleisten angeschweißten Befestigungsmitteln nur auf bestimmten Paletten, insbesondere Europaletten, befestigt werden, da diese in Spalten zwischen Deckbrettern der Palette eingelegt werden. Zur Fixierung muss die Palette außerdem senkrecht zu den Deckbrettern ausgerichtete Querbretter aufweisen, die von den Befestigungsmitteln zur Fixierung der Gestelle umschlossen werden. - Auch der Rücktransport solcher Transportgestelle ist aufgrund ihres relativ hohen Platzbedarfes sowie deren großer Masse relativ teuer. Ein gattungsgemäßes Transport- und Lagergestell ist aus der
ES 2 403 542 A1 - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Transport- und oder Lagergeste zum stehenden Transport und/oder zur stehenden Lagerung von plattenförmigen Gütern sowie eine Anordnung eines Transport- und/oder Lagergestells an einer Bodenplatte bereit zu stellen, welches kostengünstig herstellbar ist und kostengünstig (rück-)transportierbar ist.
Diese Aufgabe wird durch ein Transport und/oder Lagergestell zum stehenden Transport und/oder zur stehenden Lagerung von plattenförmigen Gütern mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Transport- und/oder Lagergestell weist mindestens zwei Stützelemente auf. An einem ersten Ende jedes der Stützelemente ist eine Standleiste angeordnet, die auf einer Bodenplatte, insbesondere einer Palette, aufliegend lösbar befestigt ist. - Die Stützelemente sind als ein- oder mehrstückige Platten mit zwei von einer an der Standleiste angeordneten Grundseite weg spitzwinklig auf einander zu laufenden Anlehnkanten ausgebildet. Desweiteren sind die Stützelemente durch mindestens einen auf die Stützelemente aufsteckbaren Querriegel miteinander verbunden. Der wenigstens eine Querriegel weist mehrere an einer Längskante angeordnete Schlitze auf, was einen variablen Abstand der Stützelemente voneinander ermöglicht. Ein derartiges Transport- und/oder Lagergestell ist äußerst kostengünstig in der Herstellung sowie im Aufbau, da es mit einfachsten Mitteln zusammen gebaut werden kann und auch wieder zerlegbar ist.
Die einfache Zerlegbarkeit hat den weiteren großen Vorteil, dass ein Rücktransport eines solchen Transport- und/oder Lagergestells nach Gebrauch durch Zerlegen des Transport- und/oder Lagergestells in seine Einzelteile äußerst platzsparend transportierbar ist. - Die Aufsteckbarkeit des Querriegels trägt zur einfachen Montage und Demontage des Transport- und/oder Lagergestells bei und sorgt außerdem für eine ausreichend stabile Verbindung zwischen den Stützelementen.
Durch die kostengünstige Herstellbarkeit ist das erfindungsgemäße Transport- und/oder Lagergestell generell als sogenanntes Einweggestell nutzbar, so dass ein Rücktransport des Transport- und/oder Lagergestells lediglich optional ist.
Aufgrund der kostengünstigen Herstellbarkeit des erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells ist es außerdem denkbar, als Bodenplatte eine sogenannte Einweg-Palette zu nutzen und auf einen Rücktransport des Transport- und/oder Lagergestells gänzlich zu verzichten.
Dadurch ist ermöglicht, dass bei einer Anlieferung von plattenförmigen Gütern mit einem erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestell weder ein Austausch von Transport- und/oder Lagergestellen noch der Bodenplatten notwendig ist.
Insbesondere bei Kunden, die keine Euro-Paletten zum Austausch vorrätig haben, ermöglicht die Nutzung des erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells in Verbindung mit einer Einweg-Palette eine einfache und unkomplizierte Lieferung plattenförmiger Güter, ohne dass Transport- und/oder Lagergestelle und/oder Paletten getauscht werden müssen oder ein Pfand für die Transport- und/oder Lagergestelle und/oder Paletten hinterlegt werden müsste. - Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Bevorzugt weist das erste Ende der Stützelemente einen trapezartig geformten Fortsatz auf, der sich von einer auf der Standleiste aufliegenden Grundseite des jeweiligen Stützelementes weg erstreckend in einer entsprechend geformte Ausnehmung der Standleiste aufgenommen ist.
- Dadurch ergibt sich eine äußerst stabile Verbindung zwischen der Standleiste und dem Stützelement. In einer bevorzugten Ausführungsvariante sind die Schlitze jeweils paarweise nebeneinander angeordnet sind, wobei die Breite eines ersten Schlitzes eines Schlitzpaares größer ist als die Breite eines zweiten Schlitzes eines Schlitzpaares, wobei der erste Schlitz als Aufnahmeschlitz zur Aufnahme einer oberen Kante oder einer Anlehnkanten des Stützelementes und der zweite Schlitz als Dehnschlitz ausgebildet ist.
Dadurch ist das Aufstecken des Querriegels auf die Stützelemente erleichtert. Außerdem ermöglichen die Dehnschlitze einen Ausgleich von Fertigungstoleranzen hinsichtlich der Materialstärke der Stützelemente.
Zur Halterung der Stützelemente an der Standleiste ist das erste Ende eines jeden Stützelementes bevorzugt zumindest entlang der Grundseite des Stützelementes formschlüssig an der Standleiste gehalten. - Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung sind die Anlehnkanten der Stützelemente gleich lang und bevorzugt unter gleichem spitzen Winkel zur Längsachse der Stützelemente ausgebildet. Mit einem solchen Transport- und/oder Lagergestell lassen sich die plattenförmigen Güter beidseitig an den Stützelementen anlehnbar transportieren und/oder lagern.
Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante ist die erste Anlehnkante jedes Stützelementes senkrecht zur Grundseite der Platte ausgerichtet, wobei an einer zweiten Anlehnkante die plattenförmigen Güter anlehnbar sind. Die zweite Anlehnkante läuft dabei spitzwinklig von einer an der Standleiste angeordneten Grundseite weg auf die erste Anlehnkante zu. Mit einem solchen Transport- und/oder Lagergestell lassen sich die plattenförmigen Güter einseitig an jeweils einer der Anlehnkanten der Stützelemente angelehnt transportieren und/oder lagern.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Stützelemente als trapezförmigen Platten ausgebildet, mit einer zur Grundseite parallelen oberen Kante, auf die der mindestens eine Querriegel aufgesteckt ist.
Besonders bevorzugt sind die Stützelemente, der wenigstens eine Querriegel und die Standleiste aus Holz, Metall oder einem formstabilen Grundstoff gefertigt, was eine einfache und kostengünstige Herstellung des Transport- und/oder Lagergestells gewährleistet.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung weist jedes der Stützelemente wenigstens eine Ausnehmung auf, durch die Befestigungsbänder zur Fixierung der plattenförmigen Güter durchführbar sind. Die Ausnehmung ist dabei bevorzugt rund ausgebildet, denkbar sind aber auch polygonale, beispielsweise trapezförmige Ausnehmungen. Bevorzugt weist eine der Ausnehmungen zwei sich von einer Öffnung weg erstreckende Nuten auf, deren Innenbegrenzung durch eine sich in Längserstreckung des Stützelementes von einem Rand der Ausnehmung sich zur Öffnung hin erstreckende Zunge begrenzt sind. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Breite der Zunge nahe dem freien Ende der Zunge größer ist als die Breite der Zunge nahe der Zungenwurzel. Dadurch wird ein Verrutschen des die Zunge umgreifenden Befestigungsbandes insbesondere während des Transports verhindert, bei dem es aufgrund von Straßenunebenheiten zu zahlreichen Erschütterungen und Vibrationen des Transport- und/oder Lagergestells kommt. An in Längserstreckung voneinander beabstandeten Enden der Auflagefläche der Standleisten sind gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung Anschläge angeordnet, die ein Wegrutschen der plattenförmigen Güter von den Anlehnkanten zusätzlich verhindern. - Eine bevorzugte Anordnung des Transport und/oder Lagergestells an einer Bodenplatte, insbesondere einer Palette, insbesondere einer Einweg-palette, zeichnet sich dadurch aus, dass die Standleiste im an der Bodenplatte festgelegten Zustand des Transport- und/oder Lagergestells mit einem Spannband kraftschlüssig an der Bodenplatte festgelegt ist.
Mit einem solchen Spannband ist eine einfache und kostengünstige Fixierung der an der Standleiste fixierten Stützelemente ermöglicht.
Das Spannband ist dabei bevorzugt als Spanngurt, Stahlband oder Kunststoffband ausgebildet.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: - Figur 1
- eine perspektivische Teilexplosions-Ansicht einer Ausführungsvariante eines Transport- und/oder Lagergestells,
- Figur 2
- eine perspektivische Darstellung des Transport- und/oder Lagergestells aus
Figur 1 im zusammengesetzten Zustand, - Figur 3
- eine perspektivische Teilexplosions-Darstellung einer alternativen Ausführungsvariante eines Transport- und/oder Lagergestells mit vier Stützelementen,
- Figur 4
- eine perspektivische Ansicht des Transport- und/oder Lagergestells aus
Figur 3 im zusammengesetzten Zustand, - Figur 5a bis c
- Seitenansichten auf unterschiedliche Ausführungsvarianten eines Transport- und/oder Lagergestells mit unterschiedlich hohen Stützelementen,
- Figur 6a bis c
- Seitenansichten weiterer Ausführungsgestaltungen eines Transport- und/oder Lagergestells mit unterschiedlichen ho
Figur 7 hen Stützelementen zur Anlehnung von plattenförmigen Gütern an nur einer Seite der Stützelemente, eine perspektivische Darstellung eines Transport- und/oder Lagergestells im mit plattenförmigen Gütern beladenen Zustand, - Figur 8a bis d
- Seitenansichten eines Transport- und/oder Lagergestells Darstellung des Montageaufbaus,
- Figur 9
- eine perspektivische Darstellung von auf einer Palette gestapelten Vielzahl einzelner Stützelemente im Lagerzustand,
- Figur 10
- eine Seitenansicht auf eine nochmals alternative Ausführungsvariante eines Stützelementes mit trapezförmiger Ausnehmung zur Aufnahme eines Befestigungsbandes zur Fixierung der plattenförmigen Güter,
- Figur 11a bis d
- Seitenansichten weiterer Ausführungsvarianten von Transportund/oder Lagergestellen mit unterschiedlicher Anzahl von Stützelementen in unterschiedlichen Abständen voneinander,
- Figur 12
- eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells im zusammengesetzten Zustand,
- Figur 13
- eine der
Figur 12 entsprechende Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells mit vier Stützelementen, - Figur 14
- eine perspektivische Ansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells mit gegenüber der in
Figur 12 gezeigten Ausführungsvariante zusätzlich angebrachtem Fixierelement, - Figur 15
- eine perspektivische Ansicht des in
Figur 12 gezeigten Transport- und/oder Lagergestells mit an diesem fixierten plattenförmigen Gütern, - Figur 16
- eine perspektivische Ausschnittsvergrößerung des in
Figur 12 gezeigten Transport- und/oder Lagergestells mit Darstellung des trapezartig geformten Fortsatzes der Stützelemente, - Figur 17 und 18
- eine perspektivische Ausschnittsvergrößerung des in
Figur 12 gezeigten Transport- und/oder Lagergestells mit Darstellung der an den Stützelementen vorgesehen Ausnehmung durch die Befestigungsbänder zur Fixierung der plattenförmigen Güter hindurch führbar sind, - Figur 19
- eine perspektivische Detailansicht einer alternativen Ausgestaltung von Ausnehmungen zur Aufnahme der Befestigungsbänder,
- Figur 20a bis f
- eine perspektivische Ansicht verschiedener Ausführungsvarianten von Querriegeln mit unterschiedlicher Anzahl von Schlitzen,
- Figur 21
- eine perspektivische Ansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells mit gegenüber der in
Figur 12 gezeigten Ausführungsvariante an den Anlehnkanten aufgesteckten Querriegeln, - Figur 22
- eine perspektivische Ansicht eines nicht erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells ohne die Stützelemente miteinander verbindende, aufgesteckte Querriegel und
- Figur 23
- eine Seitenansicht einer Vielzahl unterschiedlicher Aufbauten erfindungsgemäßer Transport- und/oder Lagergestellen mit unterschiedlich hohen und in unterschiedlichen Positionen angeordneten Stützelementen, die auf Bodenplatten unterschiedlicher Größen angeordnet sind.
- In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figuren gewählte beispielhafte Darstellung und Position des Transport- und/oder Lagergestells, der Stützelemente, Querriegel, Standleiste und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, das heißt, durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
InFigur 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine erste Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagergestells bezeichnet.
Das Transport- und/oder Lagergestell 1 für den stehenden bzw. aufrechten Transport und/oder zur stehenden Lagerung von plattenförmigen Gütern 2 wie beispielsweise Fenster, Türen, Metall- oder Holzplatten weist dabei zumindest zwei Stützelemente 4 auf, zwischen denen wenigstens ein Querriegel 5 angeordnet ist, der die beiden Stützelemente 4 miteinander verbindet.
An einem ersten Ende 41 jedes der Stützelemente 4 ist eine senkrecht zum Querriegel ausgerichtete Standleiste 6 angeordnet, die auf einer Bodenplatte 3, besonders bevorzugt in Gestalt einer Palette, insbesondere einer Einweg-Palette, aufliegend lösbar befestigbar ist. - Denkbar ist auch der Einsatz anderer Gestaltungen von Bodenplatten, beispielsweise mehrweggeeignete Transportpaletten wie beispielsweise Europaletten.
Die Stützelemente 4 sind dabei als ein- oder mehrstückige Platten ausgebildet, wobei die zur Anlehnung der plattenförmigen Güter 2 an die Stützelemente 4 vorgesehenen Anlehnkanten 44, 45 von einer an der Standleiste 6 angeordneten Grundseite 42 der Stützelemente 4 weg spitzwinklig aufeinander zu laufen.
Denkbar ist dabei die Ausbildung der Stützelemente 4 als aus einem Stück gefertigte Platten oder als aus zwei oder mehr zusammengesetzten, beispielsweise miteinander verklebten oder mechanisch miteinander verbundenen, Plattenteilen. - Die in Figuren gezeigten Stützelemente 4 sind dabei bevorzugt trapezförmig ausgebildet, wobei die an der Standleiste 6 angeordnete Grundseite 42 und eine dieser gegenüber liegende obere Kante 43 die Grundseiten dieses Trapezes bilden. Denkbar ist aber auch, insbesondere die obere Kante 43 nicht parallel zur Grundseite 42, sondern winklig zu dieser verlaufend zu gestalten, insbesondere zuzuschneiden.
Der Querriegel 5 ist dabei bevorzugt auf diese obere Kante 43 der Stützelemente 4 aufsteckbar.
Wie beispielsweise in denFiguren 1 - 4 gezeigt, weist der Querriegel 5 mehrere an einer Längsseite 51 angeordnete Schlitze 52 auf, in die die oberen Kanten 43 der Stützelemente 4 im zusammengebauten Zustand aufgenommen sind.
Je nach den Abmaßen der zu lagernden oder zu transportierenden plattenförmigen Güter 2 sind dabei, wie beispielsweise in denFiguren 1 - 4 und11a - 11d gezeigt, zwei, drei oder vier Stützelemente 4 parallel zueinander auf einer Bodenplatte 3 befestigt, die durch einen, zwei oder auch drei Querriegel 5 im Bereich der oberen Kante 43 der Stützelemente 4 stabilisiert sind, wodurch das Transport- und/oder Lagergestell 1 insgesamt sehr flexibel an die jeweiligen Anforderungen und Abmaße der zu transportierenden oder zu lagernden plattenförmigen Güter 2 aufbaubar ist. - Die Schlitze 52 in der Längsseite 51 jedes der Querriegel 5 bestimmen dabei die möglichen Abstände zwischen jeweils zwei der Stützelemente 4.
Die Befestigung der Stützelemente 4 an einer vorzugsweise als Palette ausgebildeten Bodenplatte 3 erfolgt bevorzugt durch Spannbänder 8, wie inFigur 2 gezeigt ist.
Die Spannbänder 8 sind dabei bevorzugt als Spanngurt, Stahlband oder Kunststoffband ausgebildet. Die Spannbänder 8 werden dabei zur Befestigung der Stützelemente 4 um die Standleiste 6 und die Auflagebretter der Bodenplatte 3 gelegt, so dass nach Festziehen der Spannbänder 8 die Standleiste 6 im an der Bodenplatte 3 festgelegten Zustand des Transport- und/oder Lagergestells 1 kraftschlüssig an der Bodenplatte 3 festgelegt sind. - Wie in
Figur 2 gezeigt ist, liegen die Spannbänder 8 dabei bevorzugt entlang der Längserstreckung der Standleisten 6 auf einer Oberseite 61 der Standleisten 6 auf.
Die Fixierung der Standleiste 6 mit den Stützelementen 4 erfolgt bevorzugt über parallel zueinander angeordnete, sich längs zur Grundseite 42 der Stützelemente 4 erstreckende Platten 62, 63, zwischen denen das erste Ende 41 der Stützelemente 4 aufgenommen ist.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante, gezeigt in denFiguren 8a - 8d , ist das erste Ende 41 jedes der Stützelemente 4 über ein Biege- oder Schwenkelement 7 mit der Standleiste 6 verbunden.
Dieses Biege- oder Schwenkelement 7 kann dabei beispielsweise als Scharnier ausgebildet sein, mit dem das Stützelement 4 aus einer zur Auflagefläche der Standleiste 6 parallelen Ebene (gezeigt inFigur 8b ) in eine senkrecht zur Auflagefläche der Standleiste 6 aufgestellte Stellung (gezeigt inFigur 8d, Figur 8c verdeutlicht den Schwenkvorgang der Stützelemente 4 in Schwenkrichtung S) verschwenkbar ist.
In einer alternativen Ausführungsvariante ist das Biege- oder Schwenkelement 7 als biegbares Metallblech, insbesondere als biegbare Nagelplatte ausgebildet, mit dem das Stützelement 4 aus einer zur Auflagefläche der Standleiste 6 parallelen Ebene in einen senkrecht zur Auflagefläche der Standleiste 6 aufgestellte Stellung unter Verbiegung des Metallblechs verschwenkbar und mithilfe der Nägel der Nagelplatte am Stützelement und der Standleiste festgelegt ist.
Nach dem Aufstellen der Stützelemente 4 in die senkrecht zur Auflagefläche der Standleiste 6 aufgestellte Stellung werden zur Stabilisierung der Stützelemente 4 die Querriegel 5 auf die obere Kante 43 der Stützelemente 4 aufgesteckt.
Um die nach dem Zusammenbau des Transport- und/oder Lagergestells 1 auf dieses aufgesetzten plattenförmigen Güter in einfacher Weise zusätzlich fixieren zu können, weist jedes der Stützelemente 4 wenigstens eine Ausnehmung 46 auf, durch die Befestigungsbänder 9 zur Fixierung der plattenförmigen Güter 2 hindurchführbar sind. Ein mit plattenförmigen Gütern 2 beladenes Transport- und/oder Lagergestell 1 ist inFigur 7 dargestellt. - Die plattenförmigen Güter 2 stehen dabei beidseits der Stützelemente 4, an den Anlehnkanten 44, 45 angelehnt auf der hier als Europalette ausgebildeten Bodenplatte 3 auf. Die Ecken und/oder zumindest Teile der Seitenkanten der plattenförmigen Güter sind dabei durch aufsteckbare Schutzelemente 10, 11 geschützt. Ein jeweils auf einer Seite der Stützelemente 4 angelehnter Stapel von plattenförmigen Gütern 2 ist dabei von einem Befestigungsband 9 umschlossen.
- Um ein Wegrutschen der plattenförmigen Güter 2 von einem äußeren Ende der Auflagefläche der Standleisten 6 zu verhindern, sind bevorzugt an den in Längserstreckung voneinander beabstandeten Enden der Auflageflächen der Standleisten 6 Anschläge 64 angeordnet.
- Die Stützelemente 4, der wenigstens eine Querriegel 5 und die Standleisten 6 sind bevorzugt aus Holz, Metall oder einem formstabilen Kunststoff gefertigt.
- Durch die Ausbildung der Stützelemente 4 als aus einem einfach zu verarbeitenden Werkstoff hergestellte ein- oder mehrstückige Platten sind diese auch in einfacher Weise in unterschiedlichen Höhen herstellbar, wie es beispielsweise in den
Figuren 5a - 5c gezeigt ist. - Denkbar ist auch, das Transport- und/oder Lagergestell 1 so auszubilden, dass die Stützelemente 4 randseitig auf der Bodenplatte angeordnet sind, wobei die Stützelemente 4 mit nur einer spitzwinklig zur Längserstreckung der Stützelemente 4 nach oben zurückspringenden Anlehnkante ausgebildet sind, so dass die plattenförmigen Güter 2 nur an eine Seite der Stützelemente 4 angelehnt werden.
- Dazu ist, wie in den
Figuren 6a - 6c beispielhaft gezeigt, die zweite hier nicht als Anlehnkante genutzte Anlehnkante 45 senkrecht zu der an der Standleiste 6 angeordneten Grundseite 42, im Einsatz vorzugsweise vertikal, ausgerichtet ist. - In den
Figuren 12 bis 20 sind weitere Ausführungsvarianten erfindungsgemäßer Transport- und/oder Lagergestelle gezeigt. - Dabei zeigt
Figur 12 ein Transport- und/oder Lagergestell 1 mit zwei von einander beabstandet angeordneten Stützelementen 4, während inFigur 13 ein Transport- und/oder Lagergestell 1 mit vier von einander beabstandet angeordneten Stützelementen 4 dargestellt ist.
InFigur 23 sind beispielhaft mehrere Varianten von Transport- und/oder Lagergestellen 1 mit unterschiedlich großen bzw. an unterschiedlichen Positionen an Bodenplatten unterschiedlicher Größen angeordneten Stützelementen 4 in einer Seitenansicht dargestellt.
Bei den in denFiguren 12 bis 15 gezeigten Ausführungsvarianten ist das erste Ende 41 der Stützelemente 4 im Gegensatz zu der anhand vonFigur 1 beschriebenen Ausführungsvariante mit einem trapezartig geformten Fortsatz 411 versehen, der sich von einer auf der Standleiste 6 aufliegenden Grundseite 412 des jeweiligen Stützelementes 4 weg erstreckend in einer mit entsprechend ausgebildeten schrägen Stützflächen versehenen Ausnehmung der Standleiste 6 aufgenommen.
Der inFigur 16 im Detail gezeigte trapezartige Fortsatz 411, dessen Grundseite 415 in Längserstreckung der Standleiste 6 breiter ist als der Bereich des Fortsatzes 411 unmittelbar vor dem Übergang in den Hauptkörper des Stützelementes 4, weist schräge Seitenflächen 413 auf, die über eine Rundung 414 in die auf der Standleiste 6 aufliegende Grundseite 412 des Stützelementes 4 übergehen.
Die Rundung 414 verhindert dabei ein Ausbrechen eines dünnwandigen Endbereichs der schrägen Kante der Standleiste 6. Diese trapezseitige Verzapfung gewährleistet einen nochmals verbesserten Halt des Stützelementes 4 an der Standleiste 6.
Die Standleiste 6 weist zur abrutschsicheren Aufnahme eines Spannbandes 8 im Bereich ihrer stirnseitigen Kanten jeweilige Führungsausnehmungen 65 auf, in denen das Spannband gegen seitliches Abrutschen gesichert einliegt. Das Spannband 8 umgreift dabei die Standleiste 6 in Längsrichtung der Standleiste 6 und liegt dabei auf einer Oberseite 61 der Standleiste 6 auf, auf der auch die Grundseite 412 des Stützelementes 4 aufliegt.
Bei der inFigur 14 gezeigten Ausführungsvariante ist ein zusätzliches Fixierelement 63, beispielsweise als Kantholz ausgebildet, unmittelbar längs zur Grundseite 42 der Stützelemente 4 an der Standleiste befestigt, das der zusätzlichen Stabilisierung des Stützelementes 4 dient. - Wie desweiteren in den
Figuren 12 bis 15 und in einer Detaildarstellung inFigur 17 dargestellt ist, weist jedes der Stützelemente 4 neben der weiter oben beschriebenen Ausnehmung 46, durch die Befestigungsbänder 9 zur Fixierung der plattenförmigen Güter 2 hindurchführbar sind, oder auch alternativ zu dieser Ausnehmung, beispielsweise im Falle von Stützelementen 4, wie sie inFigur 23 in der obersten Reihe dargestellt sind, die eine nur geringe Bauhöhe aufweisen, eine Ausnehmung 47 auf, mit zwei sich von einer zentralen Öffnung 473 weg erstreckenden Nuten 472. - Die Innenbegrenzung dieser Nuten 472 ist dabei durch eine sich in Längserstreckung des Stützelementes 4 von einem Rand der Ausnehmung 47 sich zur Öffnung 473 hin erstreckenden Zunge 471 begrenzt.
- Diese Zunge 471 dient dabei als Wiederlager für eine Schlaufe eines Befestigungsbandes 12, mit dem das plattenförmige Gut 2 an dem Stützelement 4 und der Bodenplatte 3 fixierbar ist.
- Diese Schlaufe des Befestigungsbandes 12 ist dabei die Zunge 471 hintergreifend durch die Nuten 472 führbar. Dadurch ist eine Verspannung plattenförmiger Güter 2 in einer Weise ermöglicht, wie sie beispielsweise in
Figur 15 dargestellt ist. - So ist in einem vorderen Stützelement 4 und einem hinteren Stützelement 4 jeweils ein Spannband 12 vorgesehen, das von einer Seitenkante des plattenförmigen Gutes 2 kommend durch die Nuten 472 geführt ist und dabei die Zunge 471, wie in den
Figuren 17 und18 gezeigt, hintergreift. Das Spannband 12 läuft von der Ausnehmung 47 aus schräg nach unten zur Bodenplatte 3 und ist durch jeweilige Fensteröffnungen in der vorzugsweise als Palette ausgebildeten Bodenplatte 3 hindurchgeführt und verspannt so die Bodenplatte mit dem Stützelement und dem plattenförmigen Gut gegen ein Verrutschen des plattenförmigen Guts 2 quer zur Längserstreckung der Stützelemente 4. - Durch die Anbringung solcher Befestigungsbänder 12 an einem vorderen und einem hinteren Stützelement 4 ist das plattenförmige Gut 2 so gegen ein Verrutschen relativ zum Transport- und/oder Lagergestell 1 gesichert.
- Mit der derart gestalteten Ausnehmung 47 ist eine Rutschsicherung von plattenförmigen Gütern 2, die entweder auf einer Seite der Stützelemente 4 oder auch die Stützelemente 4 zwischen sich einklemmend angeordnet sind, wie es in
Figur 15 gezeigt ist, ermöglicht. - Wie in den
Figuren 15 bis 17 gezeigt ist, ist bevorzugt ein weiteres Befestigungsband 9 durch die Öffnung 473 der Ausnehmung 47 geführt. Dieses Befestigungsband 9 erstreckt sich dabei über die gesamte Breite des plattenförmigen Guts 2 und ist durch die Öffnungen 473 der hintereinander angeordneten Stützelemente 4 geführt, wodurch das plattenförmige Gut 2 fest an der jeweiligen Anlehnkante 44, 45 der Stützelemente 4 fixiert ist. - Um ein Verrutschen des durch die Öffnung 473 geführten Befestigungsbandes 9 zu verhindern, erstreckt sich von wenigstens einem Seitenrand 475 der Öffnung 473, bevorzugt von beiden Seitenrändern 475 der Öffnung 473, jeweils eine Nase 474 in die Öffnung 473, mit der ein Verrutschen des jeweiligen Befestigungsbandes 9 im gespannten Zustand in Richtung der Nuten 472 wirksam verhindert ist.
- Um ein Verrutschen des durch die Nuten 472 geführten Befestigungsbandes 12, bei wie in den
Figuren 15 bis 17 gezeigten Aufbau nach oben, zu verhindern, ist die Zunge 471 so geformt, dass sie sich zur oberen Wurzel hin leicht verjüngt, das heißt die Breite BZ1 der Zunge 471 nahe dem freien Ende der Zunge 471 ist größer als die Breite BZ2 der Zunge 471 nahe der Zungenwurzel. Der inFigur 17 gezeigte Verjüngungswinkel a, um den die Seitenwände 476 der Zunge 411 gegenüber der Vertikalen geneigt sind, ist dabei vorzugsweise relativ klein gewählt, insbesondere kleiner als 20°. -
Figur 19 zeigt eine weitere Ausführungsvariante eines Stützelementes 4, bei dem die Ausnehmung 48, durch die Befestigungsbänder 12 zur Fixierung der plattenförmigen Güter 2 hindurchführbar sind, als separate Langlöcher ausgebildet sind. Die Ausrichtung dieser Langlöcher 48 erfolgt dabei vorzugsweise parallel zu den an den Kanten 44, 45. Denkbar ist aber auch, die als Langlöcher ausgebildeten Ausnehmungen 48 parallel zueinander auszurichten. - Wie in den
Figuren 13 bis 15 und20a bis f gezeigt ist, weist der Querriegel 5 neben den Schlitzen 52 zur Aufnahme jeweiliger Kanten der Stützelemente 4 neben jedem dieser Schlitze 52 einen weiteren als Dehnschlitz ausgebildeten Schlitz 53 auf.
Diese Schlitze 52, 53 sind dabei jeweils paarweise nebeneinander angeordnet. Die Breite b1 des zur Aufnahme der Kanten der Stützelemente 4 vorgesehenen ersten Schlitzes 52 eines Schlitzpaares ist dabei größer als die Breite b2 des zweiten Schlitzes 53.
Durch diese zusätzlichen Dehnschlitze 53 können in einfacher Weise Fertigungstoleranzen in der Dicke der Stützelemente 4 ausgeglichen werden, bei gleichbleibenden Breiten b1 der ersten Schlitze 52.
Zusätzlich ist dadurch ermöglicht, die ersten Schlitze 52, die der Aufnahme einer Kante 43 oder einer Anlehnkante 44, 45 der Stützelemente 4 dienen, sehr passgenau zur vorgesehenen Dicke der Stützelemente 4 auszubilden, so dass bei Aufstecken eines Querriegels 5 im Bereich der Anlehnkanten 44, 45 der Stützelemente 4, wie es inFigur 21 gezeigt ist, der Querriegel 5 derart festgeklemmt ist, dass er reibungsbedingt nicht von den Stützelementen 4 abrutscht. - Wie in
Figur 22 dargestellt, jedoch nicht im Rahmen der vorliegenden Erfindung liegend, eignen sich die oben beschriebenen Stützelemente 4 mit den Ausnehmungen 47 prinzipiell auch für ein Transport- und/oder Lagergestellt ohne Querriegel 5. - Das Gleiche gilt, wiederum nicht im Rahmen der vorliegenden Erfindung, auch für die Stützelemente mit trapezartig geformten Fortsatz, welche sich ebenfalls ebenso für ein Transport- und/oder Lagergestell 1 eignen, bei dem die Stützelemente nicht über Querriegel 5 abgestützt sind, sondern die Querabstützung über die angebrachten plattenförmigen Güter 2 selbst erfolgt.
-
- 1
- Transport- und/oder Lagergestell
- 2
- Plattenförmige Güter
- 3
- Bodenplatte
- 4
- Stützelemente
- 5
- Querriegel
- 6
- Standleiste
- 7
- Schwenkelement
- 8
- Spannband
- 9
- Befestigungsband
- 10
- Schutzelement
- 11
- Schutzelement
- 12
- Spannband
- 41
- erstes Ende
- 42
- Grundseite
- 43
- obere Kante
- 44
- Anlehnkante
- 45
- Anlehnkante
- 46
- Ausnehmung
- 47
- Banddurchführung
- 48
- Banddurchführung
- 51
- Längsseite
- 52
- Schlitze
- 53
- Dehnschlitz
- 61
- Oberseite
- 62
- Platte
- 63
- Platte
- 64
- Anschlag
- 65
- Führungsausnehmung
- 411
- Trapez
- 412
- Grundseite
- 413
- Schrägkante
- 414
- Aussparung
- 415
- Grundseite
- 471
- Zunge
- 472
- Schlitz
- 473
- Öffnung
- 474
- Nase
- 475
- Innenseitenwand
- 476
- Zungenseitenwand
- α
- Verjüngungswinkel
- b1
- Schlitzbreite
- b2
- Schlitzbreite
- bZ1
- Breite des freien Endes der Zunge
- bZ2
- Breite der Zunge im Wurzelbereich der Zunge
Claims (9)
- Transport- und/oder Lagergestell (1) zum stehenden Transport und/oder zur stehenden Lagerung von plattenförmigen Gütern (2), insbesondere Fenstern, Türen, Glasscheiben- oder Steinplatten, aufweisend- wenigstens zwei Stützelemente (4),- wobei an einem ersten Ende (41) jedes der Stützelemente (4) eine Standleiste (6) angeordnet ist, die auf einer Bodenplatte (3), insbesondere einer Palette, aufliegend lösbar befestigbar ist,- wobei die Stützelemente (4) durch wenigstens einen auf die Stützelemente (4) aufsteckbaren Querriegel (5) miteinander verbunden sind,- wobei die Standleiste (6) senkrecht zum Querriegel (5) ausgerichtet ist,- und wobei die Stützelemente (4) als ein- oder mehrstückige Platten mit zwei von einer an der Standleiste (6) angeordneten Grundseite (42, 412) weg spitzwinklig aufeinander zu laufenden Anlehnkanten (44, 45) ausgebildet sind,dadurch gekennzeichnet, dass- der wenigstens eine Querriegel (5) mehrere an einer Längsseite (51) angeordnete Schlitze (52, 53) aufweist, wobei erste Schlitze (52) als Aufnahmeschlitze zur Aufnahme einer oberen Kante (43) oder einer Anlehnkante (44, 45) des Stützelementes (4) ausgebildet sind.
- Transport- und/oder Lagergestell (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ende (41) der Stützelemente (4) einen trapezartig geformten Fortsatz (411) aufweist, der sich von einer auf der Standleiste (6) aufliegenden Grundseite (412) des jeweiligen Stützelementes (4) weg erstreckend in einer entsprechend geformte Ausnehmung der Standleiste (6) aufgenommen ist.
- Transport- und/oder Lagergestell (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (52, 53) jeweils paarweise nebeneinander angeordnet sind, wobei die Breite (b1) eines ersten Schlitzes (52) eines Schlitzpaares größer ist als die Breite (b2) eines zweiten Schlitzes (53) eines Schlitzpaares, wobei der zweite Schlitz (53) als Dehnschlitz ausgebildet ist.
- Transport- und/oder Lagergestell (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ende (41) jedes der Stützelemente (4) zumindest entlang der Grundseite (42) des Stützelements (4) formschlüssig an der Standleiste (6) gehalten ist.
- Transport- und/oder Lagergestell (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Standleiste (6) parallel zueinander angeordnete, sich längs zur Grundseite (42) des Stützelements (4) erstreckende Platten (62, 63) befestigt sind, zwischen denen das erste Ende (41) des Stützelements (4) aufgenommen ist.
- Transport- und/oder Lagergestell (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlehnkanten (44, 45) der Stützelemente (4) gleich lang ausgebildet sind.
- Transport- und/oder Lagergestell (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützelemente (4) als trapezförmige Platten ausgebildet sind, mit einer zur Grundseite (42) parallelen oberen Kante (43).
- Transport- und/oder Lagergestell (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Stützelemente (4) wenigstens eine Ausnehmung (46, 47, 48) aufweist, durch die Befestigungsbänder (9, 12) zur Fixierung der plattenförmigen Güter (2) hindurch führbar sind.
- Transport- und/oder Lagergestell (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Ausnehmungen (47) der Stützelemente (4) zwei sich von einer Öffnung (473) weg erstreckende Nuten (472) aufweist, deren Innenbegrenzung durch eine sich in Längserstreckung des Stützelementes (4) von einem Rand der Ausnehmung (47) sich zur Öffnung (473) hin erstreckende Zunge (471) begrenzt sind, wobei eine Schlaufe des Befestigungsbandes (12), mit dem das plattenförmige Gut (2) an dem Stützelement (4) und an der Bodenplatte (3) fixierbar ist, die Zunge (471) hintergreifend durch die Nuten (472) führbar ist.
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