CN116040079B - 一种运输用货架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种运输用货架，包括底座，底座中部上端焊接有梯形支架，梯形支架上端安装有三角支架，三角支架和梯形支架安装后组成第一状态，底座两侧端四角处固定连接夹紧机构，底座上端位于梯形支架两侧焊接有底板，第一状态下，设置的吊环方便本货架的放置在平板上，同时，捆绑绳穿过两个相对侧的吊环绑紧，防止预制构件运输时从货架上脱落，利用夹紧机构将货架固定在平板上，根据平板的宽度调节活动板和夹板的位置，适合夹紧不同宽度的平板使用，并且方便安装和拆卸，第二状态下，三角支架和梯形支架组成支撑结构，用于放置货物，活动杆用于固定缠绕在货物侧边的捆绑绳使用，防止货物从支撑结构上脱落。

Description

一种运输用货架
技术领域
本发明涉及货架技术领域，具体涉及一种运输用货架。
背景技术
预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具、构件模具、六角水库护坡模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、水泥构件模具、水泥制品构件模具、混凝土制品模具、水渠盖板模具、空心六角护坡砖模具、路桥盖板模具、电缆槽盖板模具、路基盖板模具、电力盖板模具、水利灌溉模具、塑料井盖模具、水利盖板模具、沟渠盖板模具、隧道盖板模具、沟盖板模具。
预制构件运输至工地时，一般都是用平板半挂车和A字型货架进行运输，预制构件放在A字型货架上，再用捆绑绳将预制构件绑紧，但是，现有的A字型货架都是焊接成一个整体，当预制构件长度或者宽度较大时，货架两侧放置的预制构件顶部会压在一起，导致预制构件侧壁与货架不接触，运输时的稳定性较差，预制构件从货架上卸下后，货架因高度较高，并且占半挂车空间较大，不能用于运输货物。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种运输用货架，包括底座，所述底座中部上端焊接有梯形支架，梯形支架上端安装有三角支架，三角支架和梯形支架安装后组成第一状态，底座两侧端四角处固定连接夹紧机构，底座上端位于梯形支架两侧焊接有底板。
优选的：所述夹紧机构包括固定螺杆，固定螺杆固定连接底座侧壁，固定螺杆上安装有活动板，活动板对应固定螺杆开设有通孔，活动板下部开设有调节孔，调节孔用于***加长螺杆，加长螺杆连接夹板。
优选的：所述底座两侧端四角处固定连接吊环。
优选的：所述底板设置成楔形，底板上端面为向内侧倾斜的斜面。
优选的：所述梯形支架顶端焊接有U型杆，U型杆中部下端焊接有套管，套管的管壁开设有孔，套管与U型杆连接的端面垂直设置，U型杆与套管连接处开设有通孔。
优选的：所述三角支架下端焊接有环形杆，环形杆下端焊接有活动杆，活动杆用于***通孔和套管中，活动杆上开设有多个固定孔。
优选的：所述梯形支架对称设置有两个，两个梯形支架相互靠近的一端之间设置有间隙。
优选的：所述底板设置有4个，相同一侧的2个所述底板相互靠近的端面设置成向上侧斜面，两个所述侧斜面形成的倒梯形空腔结构用于放置三角支架。
优选的：所述三角支架顶端焊接有至少一个顶杆，顶杆开设有开口向上的凹槽。
优选的：所述底座靠近侧斜面处焊接有横梁，横梁对应顶杆开设有插孔。
本发明的技术效果和优点：
1、第一状态下，设置的吊环方便本货架的放置在平板上，同时，捆绑绳穿过两个相对侧的吊环绑紧，防止预制构件运输时从货架上脱落。
2、利用夹紧机构将货架固定在平板上，根据平板的宽度调节活动板和夹板的位置，适合夹紧不同宽度的平板使用，并且方便安装和拆卸。
3、三角支架的高度能调节，能根据不同高度的预制构件，调节货架的高度。
4、第二状态下，三角支架和梯形支架组成支撑结构，用于放置货物，活动杆用于固定缠绕在货物侧边的捆绑绳使用，防止货物从支撑结构上脱落。
附图说明
图1是本申请实施例一提供的运输用货架第一状态的结构示意图；
图2是本申请实施例一提供的运输用货架中图1中A处的结构放大示意图；
图3是本申请实施例二提供的运输用货架的右视图；
图4是本申请实施例二提供的运输用货架的正视图；
图5是本申请实施例二提供的运输用货架中梯形支架的结构示意图；
图6是本申请实施例二提供的运输用货架中梯形支架的俯视图；
图7是本申请实施例三提供的运输用货架中三角支架的结构示意图；
图8是本申请实施例三提供的运输用货架第二状态的结构示意图；
图9是本申请实施例三提供的运输用货架第二状态的侧视图。
图中：1、底座；2、梯形支架；201、U型杆；2011、通孔；202、套管；3、三角支架；301、环形杆；302、活动杆；3021、固定孔；303、顶杆；3031、凹槽；4、横梁；401、插孔；5、夹紧机构；501、固定螺杆；502、活动板；503、调节孔；504、加长螺杆；505、夹板；6、吊环；7、底板；701、侧斜面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1，在本实施例中提供一种运输用货架，包括底座1，底座1中部上端焊接有梯形支架2，梯形支架2上端安装有三角支架3，三角支架3和梯形支架2安装后组成第一状态，第一状态呈A字型，底座1两侧端四角处固定连接夹紧机构5，底座1两侧端四角处固定连接吊环6，底座1上端位于梯形支架2两侧焊接有底板7，底板7设置成楔形，底板7上端面为向内侧倾斜的斜面，起重机的吊钩勾住吊环6，将本A字型货架放置在低平板半挂车上，设置的吊环6方便本货架的放置，利用夹紧机构5将货架固定在平板上，吊起预制构件放置在底板7上，预制构件倾斜靠在三角支架3上，利用三角支架3起到支撑的作用，捆绑绳穿过两个相对侧的吊环6绑紧，防止预制构件运输时从货架上脱落，本货架便于运输预制构件。
请参阅图2，在本实施例中，夹紧机构5包括固定螺杆501，固定螺杆501固定连接底座1侧壁，固定螺杆501上安装有活动板502，活动板502对应固定螺杆501开设有通孔，活动板502下部开设有调节孔503，调节孔503用于***加长螺杆504，加长螺杆504连接夹板505，安装时，活动板502位于平板的侧边，将加长螺杆504***调节孔503中，再将夹板505安装在加长螺杆504上，用螺帽拧紧在固定螺杆501和加长螺杆504上，将活动板502和夹板505固定，夹紧在平板上，设计的夹紧机构5方便将底座1安装在平板上，相对于现有技术中利用焊接的钢板夹持在平板侧边处的设计，根据平板的宽度调节活动板502和夹板505的位置，适合夹紧不同宽度的平板使用，并且方便安装和拆卸。
实施例2
请参阅图3、图4和图5，在本实施例中，梯形支架2顶端焊接有U型杆201，U型杆201中部下端焊接有套管202，套管202与U型杆201连接的端面垂直设置，U型杆201与套管202连接处开设有通孔2011，三角支架3下端焊接有环形杆301，环形杆301下端焊接有活动杆302，活动杆302用于***通孔2011和套管202中，活动杆302上开设有多个固定孔3021，套管202的管壁开设有孔，活动杆302***套管202中，销轴***套管202的孔和对应的固定孔3021中，将活动杆302与套管202固定，多个固定孔3021的设计，方便调节活动杆302的高度，进而便于调节三角支架3的高度，与现有技术中焊接成一体的货架相比，能根据不同高度的预制构件调节货架的高度。
实施例3
请参阅图6、图7、图8和图9，在本实施例中，梯形支架2对称设置有两个，两个U型杆201相互靠近的一端之间设置有间隙，底板7设置有4个，相同一侧的2个底板7相互靠近的端面设置成向上侧斜面701，两个侧斜面701形成的倒梯形空腔结构用于放置三角支架3，三角支架3顶端焊接有至少一个顶杆303，顶杆303开设有开口向上的凹槽3031，底座1靠近侧斜面701处焊接有横梁4，横梁4对应顶杆303开设有插孔401，取下固定活动杆302和套管202的销轴，向上拉动三角支架3，活动杆302与套管202分离，转动三角支架3，三角支架3***两个梯形支架2之间的间隙中，三角支架3顶部***倒梯形空腔中，顶杆303***插孔401中，环形杆301底面向上，环形杆301底面与U型杆201上端面位于同一平面，三角支架3和梯形支架2组成第二状态，用于放置货物，活动杆302用于固定缠绕在货物侧边的捆绑绳使用，防止货物从支撑结构上脱落。
本发明的工作原理是：
三角支架3安装在梯形支架2上端组成第一状态，起重机的吊钩勾住吊环6，将本A字型货架放置在低平板半挂车上，设置的吊环6方便本货架的放置，利用夹紧机构5将货架固定在平板上，吊起预制构件放置在底板7上，预制构件倾斜靠在三角支架3上，利用三角支架3起到支撑的作用，方便调节活动杆302的高度，便于调节三角支架3的高度，能根据不同高度的预制构件调节货架的高度，捆绑绳穿过两个相对侧的吊环6绑紧，防止预制构件运输时从货架上脱落，本货架便于运输预制构件，根据平板的宽度调节活动板502和夹板505的位置，适合夹紧不同宽度的平板使用，并且方便安装和拆卸；
三角支架3***两个梯形支架2之间的间隙和倒梯形空腔中，顶杆303***插孔401中，三角支架3和梯形支架2组成第二状态，用于放置货物，活动杆302用于固定缠绕在货物侧边的捆绑绳使用，防止货物从支撑结构上脱落。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种运输用货架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）中部上端焊接有梯形支架（2），所述梯形支架（2）上端安装有三角支架（3），所述三角支架（3）和所述梯形支架（2）安装后组成第一状态，所述底座（1）两侧端四角处固定连接夹紧机构（5），所述底座（1）上端位于所述梯形支架（2）两侧焊接有底板（7）；
所述梯形支架（2）顶端焊接有U型杆（201），所述U型杆（201）中部下端焊接有套管（202），所述套管（202）的管壁开设有孔，所述套管（202）与所述U型杆（201）连接的端面垂直设置，所述U型杆（201）与所述套管（202）连接处开设有通孔（2011），所述三角支架（3）下端焊接有环形杆（301），所述环形杆（301）下端焊接有活动杆（302），所述活动杆（302）用于***通孔（2011）和套管（202）中，所述活动杆（302）上开设有多个固定孔（3021），所述梯形支架（2）对称设置有两个，两个所述梯形支架（2）相互靠近的一端之间设置有间隙，所述底板（7）设置有4个，相同一侧的2个所述底板（7）相互靠近的端面设置成向上侧斜面（701），两个所述侧斜面（701）形成的倒梯形空腔结构用于放置三角支架（3），所述三角支架（3）顶端焊接有至少一个顶杆（303），所述顶杆（303）开设有开口向上的凹槽（3031），所述底座（1）靠近侧斜面（701）处焊接有横梁（4），所述横梁（4）对应顶杆（303）开设有插孔（401）；
所述三角支架（3）***两个梯形支架（2）之间的间隙中，三角支架（3）顶部***倒梯形空腔中，顶杆（303）***插孔（401）中，环形杆（301）底面向上，环形杆（301）底面与U型杆（201）上端面位于同一平面，三角支架（3）和梯形支架（2）组成第二状态。
2.根据权利要求1所述的一种运输用货架，其特征在于，所述夹紧机构（5）包括固定螺杆（501），所述固定螺杆（501）固定连接底座（1）侧壁，所述固定螺杆（501）上安装有活动板（502），所述活动板（502）对应固定螺杆（501）开设有通孔，所述活动板（502）下部开设有调节孔（503），所述调节孔（503）用于***加长螺杆（504），所述加长螺杆（504）连接夹板（505）。
3.根据权利要求1所述的一种运输用货架，其特征在于，所述底座（1）两侧端四角处固定连接吊环（6）。
4.根据权利要求1所述的一种运输用货架，其特征在于，所述底板（7）设置成楔形，底板（7）上端面为向内侧倾斜的斜面。
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