EP3099432B1 - Verfahren und vorrichtung zur probennahme von warmgewalzten metallbändern - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur probennahme von warmgewalzten metallbändern Download PDF

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EP3099432B1
EP3099432B1 EP14824451.0A EP14824451A EP3099432B1 EP 3099432 B1 EP3099432 B1 EP 3099432B1 EP 14824451 A EP14824451 A EP 14824451A EP 3099432 B1 EP3099432 B1 EP 3099432B1
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EP
European Patent Office
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hot
metal strip
sampling
rolled metal
station
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP14824451.0A
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English (en)
French (fr)
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EP3099432A1 (de
Inventor
Friedrich Moser
Klaus FRAUENHUBER
Walter Grabner
Juergen Schiefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Primetals Technologies Austria GmbH
Original Assignee
Primetals Technologies Austria GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product

Definitions

  • the invention relates to a method according to the preamble of patent claim 1 for sampling of a hot-rolled by hot rolling metal strip, which is wound by means of winding process into a federal government, and an apparatus for performing the method according to the preamble of claims 2 and 3.
  • Such a method and such a device for example, from the WO 2004/060589 A1 out.
  • a variety of devices for sampling bundled hot-rolled metal strips are known in the art.
  • a sample is taken from the outer coils of the federal government.
  • EP0044923B1 to take a device for sampling of a metal band coiled to a federal government.
  • the outer turn is fed by a Bundöffner and leadership institutions in a vertical position scissors.
  • the disadvantage is here all, that the free length of tape that covers the metal strip from the rear seen in the direction of rotation rear bearing roller to the guide devices or scissors, is very large, so that a sufficient guidance of the free end of the tape is not sure. Especially with thicker and stronger metal bands, this can lead to disturbances or make sampling more difficult.
  • the sample is taken after the strip end of the hot-rolled metal strip has left the "pass-line" of the hot rolling line.
  • the end portion of the hot rolled metal strip from which the sample is taken is the ribbon end.
  • the sample is thus taken "in-line", ie within the hot rolling mill; a wound up by means of the first take place in the hot rolling line winding process finished coil is not removed from the coiler station, moved to another location, and there taken after opening the federal a sample from its end.
  • the hot-rolled metal strip is preferably a steel strip. It is preferably a steel strip with a thickness> 15 mm, and / or high-strength fine-grained structural steel, and / or ultra-high-strength steel.
  • the sampling is carried out after the hot rolling process has been completed and before the winding process is completed, that is, before the finished hot-rolled metal strip is completely wound into a bundle.
  • the winding process in the coiler station is completed when the bundle is ready for removal from the coiler station.
  • the end of the hot rolled metal strip from which the sample was taken is rewound after sampling as before. Due to the procedure according to the invention, it is no longer necessary to open a coiled bundle for the purpose of sampling. The problems associated with such an opening can therefore be avoided. While taking the sample, the bundle is taken from the coiler station held such that no problems arise by opening the already wound part of the federal government problems.
  • Another object of the present application is a device according to claim 2 for carrying out the method according to the invention.
  • a production device for hot-rolled metal strip comprising at least one hot rolling line, with at least one coiling station, it also comprises a sampling device for sampling partially wound hot rolled metal strip in the hot rolled metal strip winding reel station, the sampling device for sampling partially wound hot rolled metal strip outside, preferably below, the "pass line" of the hot rolling line.
  • Hot rolled metal strip is manufactured in production equipment comprising one or more hot rolling lines, as well as one or more drivers each having associated coiler stations.
  • the drivers, each with associated coiler stations are arranged in the end of the hot rolling mill. Behind such a driver, the hot-rolled metal strip leaving the driver is wound up into a bundle in the assigned coiling station - also called reeled.
  • a driver which is assigned to a reel station, serves exclusively to deflect the metal strip into the coiler station and to drive it into the reel of the coiler station, and subsequently to ensure a tightly wound so-called warm bundle by means of strip tension. There is no other driver between this driver and the reel station assigned to it.
  • a driver and assigned coiling station can also be referred to as part of a coiler, which additionally also includes an inlet guide upstream of the driver, such as an infeed ruler.
  • Driver and coiler station are mutually assigned; For example, a driver A is assigned to a coiler station A ', and the coiler station A' is assigned to the driver A.
  • the sampling device in the coiling station for sampling partially coiled, hot-rolled metal strip. This allows the sample to be taken from an end portion of the hot rolled metal strip before the wrapping process is complete.
  • the sampling device is arranged outside the "pass line", for example below or above, the hot rolling line.
  • Another object of the present application is a further device according to claim 3 for carrying out the method according to the invention.
  • a production device for hot-rolled metal strip comprising at least one hot rolling line, with a coiling station and a driver assigned to this coiling station, it also comprises a sampling device for sampling partially wound hot-rolled metal strip between a lower drive roller of the driver driving this hot-rolled metal strip and the coiling station winding the hot-rolled metal strip, wherein the sampling device for sampling partially wound hot rolled metal strip outside, preferably below, the "pass-line" is arranged.
  • the sampling device for sampling partly coiled hot rolled metal strip between the lower drive roller of the driver, which drives a hot rolled metal strip into the coiling station, and the coiling station which winds up this hot rolled metal strip. This allows the sample to be taken from the end portion of the hot rolled metal strip, the strip end, before the wrapping process is complete.
  • the sampling device is outside the "pass line", for example below or above, arranged the hot rolling mill.
  • the sampling device for sampling partially wound hot rolled metal strip is outside the so-called "pass-line", so the rolling level - ie the upper edge of the rollers of the roller table of the hot rolling mill -, arranged the output metal strip on the hot rolling mill.
  • the reel stations used in hot rolling mills are swinging reels.
  • FIG. 1 shows how a hot rolled steel strip 1, which was driven by a driver 2 with upper drive roller 3 and lower drive roller 4 after the associated hot rolling process via a roller table 5 a hot rolling mill in a winding station 8 associated with the driver 2 in a winding process in the hot rolling mill for the first time a Bund 9 is wound up.
  • a sampling device 10 for sampling the partially rewound hot rolled steel strip 1 available.
  • Sampling may also be different than in FIG. 1 shown closed drawn - a selection of other variants for arrangement of the end of the hot rolled steel strip and sampling device is drawn in dashed lines in FIG. 1 shown.
  • the winding process in the coiling station is not yet completed at the time of sampling, because the federal government is not yet completed for removal from the coiler station.
  • the already wound part of the collar 9 is held by the pressure rollers 12a, 12b, 12c of the coiling station 8, which are each arranged in a pivotable rocker of a swinging reel not shown separately; a popping of the already wound part of the Federal 9 so can not take place.
  • FIG. 1 also shows a further driver 13, which drives another hot rolled steel strip 14 into the coiling station 15 associated with the further driver 13, while the sample 11 is taken from steel strip 1.
  • a further driver 13 which drives another hot rolled steel strip 14 into the coiling station 15 associated with the further driver 13, while the sample 11 is taken from steel strip 1.
  • Sampling device analogous to sampling on the collar 9 a sample can be taken.
  • switches 7a, 7b hot-rolled steel strip can be directed into the coiler stations 8 or 15.
  • FIG. 2 shows one too FIG. 1 largely analog representation, wherein the sampling device for sampling of partially wound hot rolled metal strip between a lower drive roller 4 of the driver 2 and the driver 2 associated coiling station 8 is arranged.
  • inlet guides 17 are shown schematically, which lead the metal strip for entry into the driver.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

    Gebiet der Technik
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zur Probennahme von einem mittels Warmwalzprozess warmgewalzten Metallband, welches mittels Wickelprozess zu einem Bund aufgehaspelt wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff der Patentansprüche 2 und 3.
  • Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung gehen beispielsweise aus der WO 2004/060589 A1 hervor.
    • Stand der Technik
  • Bei der Herstellung warmgewalzter Metallbänder ist es üblich, diese zu Bunden zu haspeln und für die weitere Verarbeitung bereitzustellen.
  • Es besteht die Notwendigkeit, die zu Bunden gehaspelten warmgewalzten Metallbänder zu inspizieren beziehungsweise zu beproben, also Probestücke von den Bunden zu entnehmen. Je dicker und je härter die warmgewalzten Metallbänder sind, desto größer werden die Probleme beim Aufhaspeln und Binden der aufgehaspelten Bunde. Ein Öffnen solcher Bunde zwecks Probennahme - mit nachfolgendem abermaligem Binden, wobei das zur Probennahme freigemachte warmgewalzte Metallbandende wieder komplett an den Bund herangebogen werden muss - wird daher immer schwieriger und gefährlicher.
  • Aus dem Stand der Technik sind eine Vielzahl von Vorrichtungen zur Probennahme von zu Bunden gehaspelten warmgewalzten Metallbändern bekannt. In der Regel wird dabei eine Probe von den äußeren Windungen des Bundes entnommen. Beispielsweise ist in EP0044923B1 eine Vorrichtung zur Probennahme von einem zu einem Bund gehaspelten Metallband zu entnehmen. Die äußere Windung wird durch einen Bundöffner und Führungseinrichtungen in senkrechter Lage einer Schere zugeführt. Nachteilig ist dabei vor allem, dass die freie Bandlänge, die das Metallband von der in Drehrichtung gesehen hinteren Lagerrolle bis zu den Führungseinrichtungen beziehungsweise zur Schere zurücklegt, sehr groß ist, sodass eine ausreichende Führung des freien Bandendes nicht sicher gegeben ist. Insbesondere bei dickeren und festeren Metallbändern kann dies zu Störungen führen beziehungsweise die Probennahme erschweren.
  • In WO2006111259A1 und WO2012126631A1 werden ebenfalls Vorrichtungen vorgestellt, die schon besser für eine sichere Probennahme auch bei höher festen beziehungsweise dicken Bändern geeignet sind, allerdings zur Probennahme auch einen aufgehaspelten Bund teilweise abwickeln müssen. Abwickeln des Metallbandes wirft besonders bei höher festen beziehungsweise dicken warmgewalzten Bändern Probleme auf, denn das Metallband steht im aufgehaspelten Bund unter elastischer Spannung. Ein Öffnen des Bundes zwecks Abwicklung zur Probennahme führt daher ein Sicherheitsrisiko bedingt durch das auffedernde Metallband mit sich. Weiterhin ist es nach der Probennahme äußerst schwierig und nur unter Aufbietung großer Kräfte - welche die entsprechenden Anlagen belasten und die Qualität des Metallbandes beeinträchtigen können - möglich, die Probe zu entnehmen und das freie Metallbandende wieder komplett an den Bund heranzubiegen.
    • Zusammenfassung der Erfindung Technische Aufgabe
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Anmeldung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Probennahme bereitzustellen, bei denen die genannten Probleme bei dicken und höher festen warmgewalzten Metallbändern vermieden werden.
    • Technische Lösung
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren gemäß dem Patentanspruch 1 zur Probennahme von einem mittels Warmwalzprozess in einer Warmwalzstrasse warmgewalzten Metallband, welches mittels Wickelprozess zu einem Bund aufgehaspelt wird,
    wobei die Probe von einem Endbereich des warmgewalzten Metallbandes genommen wird, nachdem der Warmwalzprozess abgeschlossen wurde, und bevor der der erstmals stattfindende Wickelprozess des fertig warmgewalzten Metallbandes in der Warmwalzstrasse abgeschlossen ist. Erfindungsgemäß wird die Probe genommen, nachdem das Bandende des warmgewalzten Metallbandes die "pass-line" der Warmwalzstraße verlassen hat.
  • Der Endbereich des warmgewalzten Metallbandes, von dem die Probe genommen wird, ist das Bandende.
  • Die Probe wird also "in-line" genommen, also innerhalb der Warmwalzstrasse; ein mittels des in der Warmwalzstrasse erstmals stattfindenen Wickelprozesses fertig aufgehaspelter Bund wird nicht aus der Haspelstation entnommen, an eine andere Stelle verfahren, und dort nach Öffnung des Bundes eine Probe aus seinem Endbereich entnommen.
  • Das warmgewalzte Metallband ist vorzugsweise ein Stahlband. Dabei handelt es sich bevorzugt um ein Stahlband mit einer Dicke > 15 mm, und/oder aus hochfestem Feinkornbaustahl, und/oder aus ultrahochfestem Stahl.
    • Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung
  • Erfindungsgemäß wird die Probennahme durchgeführt, nachdem der Warmwalzprozess abgeschlossen wurde und bevor der Wickelprozess abgeschlossen ist, also bevor das fertig warmgewalzte Metallband vollständig zu einem Bund aufgehaspelt ist. Der Wickelprozess in der Haspelstation ist abgeschlossen, wenn der Bund zur Entnahme aus der Haspelstation fertiggestellt ist.
  • Das Ende des warmgewalzten Metallbandes, von dem die Probe genommen wurde, wird nach der Probennahme wie bisher aufgehaspelt. Durch die erfindungsgemäße Vorgehensweise ist es nicht mehr notwendig, zwecks Probennahme einen aufgehaspelten Bund zu öffnen. Die mit einer solchen Öffnung verbundenen Probleme können daher vermieden werden. Während die Probennahme erfolgt, wird der Bund von der Haspelstation derart gehalten, dass keine durch Öffnung des bereits aufgehaspelten Teils des Bundes auftretende Probleme entstehen.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist eine Vorrichtung gemäß dem Patentanspruch 2 zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Eine solche ist eine Produktionsvorrichtung für warmgewalztes Metallband, umfassend zumindest eine Warmwalzstraße, mit zumindest einer Haspelstation,
    wobei sie auch umfasst eine Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem warmgewalztem Metallband in der das warmgewalzte Metallband aufwickelnden Haspelstation, wobei die Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem warmgewalztem Metallband außerhalb, bevorzugt unterhalb, der "pass-line" der Warmwalzstraße angeordnet ist.
  • Warmgewalztes Metallband wird in Produktionsvorrichtungen hergestellt, die eine oder mehrere Warmwalzstrassen, sowie einen oder mehrere Treiber mit jeweils zugeordneten Haspelstationen umfassen. Die Treiber mit jeweils zugeordneten Haspelstationen sind im Endbereich der Warmwalzstraße angeordnet. Hinter einem solchen Treiber wird das den Treiber verlassende warmgewalzte Metallband in der zugeordneten Haspelstation zu einem Bund aufgewickelt - auch genannt aufgehaspelt.
  • Ein Treiber, der einer Haspelstation zugeordnet ist, dient ausschließlich dazu, das Metallband in die Haspelstation umzulenken und in den Haspel der Haspelstation zu treiben, und nachfolgend mittels Bandzug einen straff gewickelten sogenannten Warmbund sicherzustellen. Zwischen diesem Treiber und der ihm zugeordneten Haspelstation befindet sich kein weiterer Treiber.
  • Ein Treiber und zugeordnete Haspelstation können auch als Teil einer Haspelanlage, welche zusätzlich auch eine dem Treiber vorgeschaltete Einlaufführung wie beispielsweise ein Einlauflineal umfasst, bezeichnet werden.
  • Treiber und Haspelstation sind sich dabei gegenseitig zugeordnet; beispielsweise ist ein Treiber A einer Haspelstation A' zugeordnet, und die Haspelstation A' dem Treiber A zugeordnet.
  • Es kann in der Produktionsvorrichtung auch andere Treiber geben, die keiner Haspelstation zugeordnet sind.
  • Erfindungsgemäß ist vorgeschlagen, in der Haspelstation eine Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgehaspeltem warmgewalztem Metallband vorzusehen. Dadurch kann die Probe von einem Endbereich des warmgewalztem Metallbandes genommen werden, bevor der Wickelprozess abgeschlossen ist. Erfindungsgemäß ist die Probennahmevorrichtung außerhalb der "pass-line", beispielsweise unterhalb oder oberhalb, der Warmwalzstraße angeordnet.
  • Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist eine weitere Vorrichtung gemäß dem Patentanspruch 3 zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Eine solche ist eine Produktionsvorrichtung für warmgewalztes Metallband, umfassend zumindest eine Warmwalzstraße, mit einer Haspelstation und einem dieser Haspelstation zugeordneten Treiber,
    wobei sie auch umfasst eine Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem warmgewalztem Metallband zwischen einer unteren Treibrolle des dieses warmgewalzte Metallband treibenden Treibers und der das warmgewalzte Metallband aufwickelnden Haspelstation,
    wobei die Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem warmgewalztem Metallband außerhalb, bevorzugt unterhalb, der "pass-line" angeordnet ist.
  • Erfindungsgemäß ist vorgeschlagen, zwischen der unteren Treibrolle des Treibers, der ein warmgewalztes Metallband in die Haspelstation treibt und der dieses warmgewalzte Metallband aufwickelnden Haspelstation eine Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgehaspeltem warmgewalztem Metallband vorzusehen. Dadurch kann die Probe von dem Endbereich des warmgewalztem Metallbandes, dem Bandende, genommen werden, bevor der Wickelprozess abgeschlossen ist. Erfindungsgemäß ist die Probennahmevorrichtung außerhalb der "pass-line", beispielsweise unterhalb oder oberhalb, der Warmwalzstraße angeordnet.
  • Die Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem warmgewalztem Metallband ist außerhalb der sogenannten "pass-line", also dem Walzniveau - also der Oberkante der Rollen des Rollgangs der Warmwalzstraße -, des Ausgangsmetallbandes auf der Warmwalzstraße angeordnet. Auf diese Weise befindet sich das Ende des warmgewalzten Metallbandes, an dem die Probennahme erfolgt, außerhalb, bevorzugt unterhalb, der sogenannten "Pass line" der Warmwalzstraße. Deshalb kann gegebenenfalls ein nachfolgendes warmgewalztes Metallband - das einer anderen Haspelstation zugeführt wird - ohne Behinderung zu einer weiteren Haspelanlage weitergeführt und zu einem Bund gewickelt werden. Das Warmwalzen des nachfolgenden Metallbandes wird also nicht behindert durch die Probennahme.
  • Vorzugsweise handelt es sich bei den in Warmwalzwerken eingesetzten Haspelstationen um Schwingenhaspel.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die vorliegende Erfindung wird in der Folge anhand schematischer beispielhafter Figuren von Ausführungsformen erläutert.
    • Figur 1 zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens in Seitenansicht, wobei in der das warmgewalzte Metallband aufwickelnden Haspelstation die Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem warmgewalztem Metallband angeordnet ist.
    • Figur 2 zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens in Seitenansicht, wobei zwischen einer unteren Treibrolle des Treibers und der Haspelstation die Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem warmgewalztem Metallband angeordnet ist.
    Beschreibung von Ausführungsformen
  • Figur 1 zeigt, wie ein warmgewalztes Stahlband 1, welches von einem Treiber 2 mit oberer Treibrolle 3 und unterer Treibrolle 4 nach dem zugehörigen Warmwalzprozess über einen Rollgang 5 einer Warmwalzstraße getrieben wurde, in einer dem Treiber 2 zugeordneten Haspelstation 8 in einem Wickelprozess in der Warmwalzstraße erstmals zu einem Bund 9 aufgehaspelt wird. Außerhalb der "pass-line" 6 des warmgewalzten Stahlbandes 1 auf dem Rollgang 5 der Warmwalzstraße, in dem Raumbereich zwischen der unteren Treibrolle 4 des Treibers 2 und der diesem zugeordneten, das warmgewalzte Stahlband 1 aufhaspelnden Haspelstation 8, ist eine Probennahmevorrichtung 10 zur Probennahme von dem teilweise aufgehaspeltem warmgewalztem Stahlband 1 vorhanden. Es ist gezeigt das Ende des warmgewalzten Stahlbandes 1, welches noch nicht auf den Bund 9 aufgewickelt ist, sondern noch von ihm absteht. Von diesem Ende wird in dem dargestellten Moment mittels Probennahmevorrichtung 10 ein Stück als Probe 11 vom warmgewalztem Stahlband 1 abgetrennt, bevor das warmgewalzte Stahlband 1 in der Haspelstation 8 vollständig zum Bund 9 aufgewickelt wird.
  • Die Probennahme kann auch anders als in Figur 1 geschlossen gezeichnet dargestellt erfolgen - eine Auswahl anderer Varianten für Anordnung von Ende des warmgewalzten Stahlbandes und Probenahmevorrichtung ist strichliert gezeichnet in Figur 1 dargestellt. Bei diesen Varianten ist zum Zeitpunkt der Probennahme der Wickelprozess in der Haspelstation noch nicht abgeschlossen, weil der Bund noch nicht zur Entnahme aus der Haspelstation fertiggestellt ist.
  • Während die Probennahme erfolgt, wird der bereits aufgewickelte Teil des Bundes 9 von den jeweils in einer nicht extra dargestellten schwenkbaren Schwinge einer Schwingenhaspel angeordneten Andrückrollen 12a, 12b, 12c der Haspelstation 8 gehalten; ein Aufspringen des bereits aufgewickelten Teils des Bundes 9 kann also nicht stattfinden.
  • Figur 1 zeigt auch einen weiteren Treiber 13, der ein anderes warmgewalztes Stahlband 14 in die dem weiteren Treiber 13 zugeordnete Haspelstation 15 treibt, während von Stahlband 1 die Probe 11 genommen wird. Wenn der Bund 16 in der Haspelstation 15 sich der gewünschten Endgröße nähert, kann mittels einer nicht dargestellten
  • Probennahmevorrichtung analog zur Probennahme am Bund 9 eine Probe genommen werden. Mittels der Weichen 7a, 7b kann warmgewalztes Stahlband in die Haspelstationen 8 oder 15 gelenkt werden.
  • Figur 2 zeigt eine zu Figur 1 weitgehend analoge Darstellung, wobei die Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem warmgewalztem Metallband zwischen einer unteren Treibrolle 4 des Treibers 2 und der dem Treiber 2 zugeordneten Haspelstation 8 angeordnet ist.
  • In Figur 1 und Figur 2 sind auch Einlaufführungen 17 schematisch dargestellt, die das Metallband zum Eintritt in die Treiber führen.
  • Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugten Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Stahlband
    2
    Treiber
    3
    Obere Treibrolle
    4
    Untere Treibrolle
    5
    Rollgang
    6
    Pass line
    7a,7b
    Weiche
    8
    Haspelstation
    9
    Bund
    10
    Probennahmevorrichtung
    11
    Probe
    12a,12b,12c
    Andrückrollen
    13
    Treiber
    14
    Stahlband
    15
    Haspelstation
    16
    Bund
    17
    Einlaufführung
    Liste der Anführungen

Claims (3)

  1. Verfahren zur Probennahme von einem mittels Warmwalzprozess in einer Warmwalzstrasse warmgewalzten Metallband (1,14), welches mittels Wickelprozess zu einem Bund (9,16) aufgehaspelt wird,
    welches dadurch gekennzeichnet ist, dass die Probe von einem Endbereich des warmgewalzten Metallbandes (1,14) genommen wird, nachdem der Warmwalzprozess abgeschlossen wurde und bevor der erstmals stattfindende Wickelprozess des fertig warmgewalzten Metallbandes in der Warmwalzstrasse abgeschlossen ist, und nachdem das Bandende des warmgewalzten Metallbandes die "pass-line" der Warmwalzstrasse verlassen hat.
  2. Produktionsvorrichtung für warmgewalztes Metallband zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, umfassend zumindest eine Warmwalzstraße, mit zumindest einer Haspelstation (8,15),
    welche dadurch gekennzeichnet ist, dass
    sie auch umfasst eine Probennahmevorrichtung (10) zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem warmgewalzten Metallband (1,14) in der das warmgewalzte Metallband (1,14) aufwickelnden Haspelstation (8,15),
    wobei die Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem warmgewalztem Metallband außerhalb der "pass-line" der Warmwalzstraße angeordnet ist.
  3. Produktionsvorrichtung für warmgewalztes Metallband zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, umfassend zumindest eine Warmwalzstraße, mit zumindest einer Haspelstation (8) und einem dieser Haspelstation zugeordneten Treiber (2),
    welche dadurch gekennzeichnet ist, dass
    sie auch umfasst eine Probennahmevorrichtung (10) zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem warmgewalztem Metallband (1), welche zwischen einer unteren Treibrolle (4) des dieses warmgewalzte Metallband treibenden Treibers (2) und der das warmgewalzte Metallband aufwickelnden Haspelstation (8) angeordnet ist,
    wobei die Probennahmevorrichtung zur Probennahme von teilweise aufgewickeltem warmgewalztem Metallband außerhalb der "pass-line" angeordnet ist.
EP14824451.0A 2014-01-31 2014-12-18 Verfahren und vorrichtung zur probennahme von warmgewalzten metallbändern Not-in-force EP3099432B1 (de)

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