EP2128029A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Verpacken von flachen Gegenständen - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum Verpacken von flachen Gegenständen Download PDF

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EP2128029A1
EP2128029A1 EP09405085A EP09405085A EP2128029A1 EP 2128029 A1 EP2128029 A1 EP 2128029A1 EP 09405085 A EP09405085 A EP 09405085A EP 09405085 A EP09405085 A EP 09405085A EP 2128029 A1 EP2128029 A1 EP 2128029A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flat objects
shrinking
unit
conveying device
flat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09405085A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ernst Möckli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferag AG
Original Assignee
Ferag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferag AG filed Critical Ferag AG
Publication of EP2128029A1 publication Critical patent/EP2128029A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/14Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/16Feeding, e.g. conveying, single articles by grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
    • B65B53/063Tunnels

Definitions

  • the invention relates to an apparatus and a method for packaging flat objects, in particular flat, flexible printed products, according to the preamble of the corresponding independent claims.
  • EP 0 397 580 shows a handling device for bottles, which partially enveloped with a shrink wrap in the device arrive.
  • grippers for holding the transported bottles, which are designed to rotate the bottles in a horizontal position.
  • the bottles must be stiff, and the bottle can not in the area in which it is covered by the shrink film, be grasped.
  • the rotation of the bottle in the horizontal position is required so that the bottle is heated evenly when entering a heat tunnel for shrinking the shrink film lengthwise .
  • DE 26 10 051 also discloses a handling device for bottles, which are partially covered with a shrink film.
  • a specially shaped nozzle device causes a selective shrinking of the shrink film in a first region, so that the shrink film is fixed during further transport to the complete shrinking.
  • EP 0718 198 shows a packaging device for producing a shrink wrap and then shrinking, but without transporting objects by means of grippers
  • the flat objects are thus gripped through the enclosure (indirectly).
  • the apparatus for packaging flat objects accordingly comprises: a foaming unit for wrapping successive flat objects with a foil wrapping; a first conveying device for gripping the completely enveloped flat objects each with a gripper and for transporting the enveloped flat objects to a shrinking unit, the shrinking unit being spatially separated from the filming unit; wherein the shrinking unit is adapted for shrinking the film wrappings onto the flat objects.
  • a distance between the foiling unit and the shrinking unit is at least 2 meters or at least 10 meters.
  • the flat articles are held and transported by the grippers of the first conveyor, preferably in a vertical hanging position, or they are transferred to a second conveyor prior to shrinking the film wrappings.
  • the flat articles are transported by the second conveyor. This makes it possible to adapt the second conveying device to constructive conditions of the shrinking unit and / or to avoid damaging the first conveying device by the shrinking unit.
  • the flat objects are returned to the first conveyor by the second conveyor.
  • the transfer of the flat objects from the first to the second conveying device is preferably selectively switched on and off.
  • an excess of the unshrunk film wrapping and the parameters of the shrinkage are coordinated so that the film wrapping is free from tensile stresses after shrinking, ie that a tensile stress in the Film wrap after shrinking is substantially zero. This prevents that a flexible printed product is contracted by the tension of the film wrapping and bends or curls.
  • the conveying device runs in at least one section between the filming unit and the shrinking unit in a path above a head level and / or is fastened to a building ceiling.
  • the conveying device thus extends at least 2 m to 3 m above ground level.
  • the conveyor is locatable so that it does not collide with other units or passes.
  • the shrinking unit is also arranged above the head height and / or attached to a building ceiling. This makes a space-saving design of the system possible.
  • the shrinking unit is arranged below the head height and conveys the first conveyor or a second conveyor the flat objects from the height above the head level to the height below the head level.
  • FIG. 1 shows an overview of a device according to the invention.
  • a foiling unit 1 is arranged to foil a series of flat objects 5. These are then, completely enveloped by a film wrapping 6, transported by gripper 4 a first conveyor 2 to a shrinking unit 3 and through the shrinking unit 3 therethrough.
  • the shrinking unit 3 heats to shrink the Folienumhüllung, for example by means of heat radiation or by means of heated air, which is heated by means of electrical energy or gas or oil and blown against the enveloped flat objects 5.
  • FIG. 1 the shrinking unit 3 is shown in an overhead arrangement.
  • FIG. 2 shows a further variant for feeding a shrinking unit 3, in which the shrinking unit 3 is mounted at ground level, and the first conveyor 2 is guided by an overhead course back down to the height of the shrinking unit 3.
  • the first conveyor transports the flat objects 5 with the grippers 4 through the area of the shrinking unit 3
  • the shrinking unit 3 is preferably designed to heat the flat objects 5 and the film wrapping 6 less strongly in the area of the grippers 4 than in other areas of the flat objects 5 or of the film wrapping 6.
  • the shrinking unit 3 itself has additional gripping means or holders 4 '(shown schematically and dashed). These are arranged and controlled for temporarily holding and transporting the flat objects 5.
  • the additional holders 4 ' hold and transport the flat objects 5 in a transporting section in the shrinking unit 3 in synchronism with the grippers 4 for a certain period of time.
  • the additional holders 4' hold the articles 5, for example, from one or both sides, or from above but next to the gripper 4.
  • the gripper 4 of the conveyor 2 temporarily releases the flat articles 5 within this period of time. This makes it possible to better suspend and shrink the portions of the film 6 held and covered by the grippers 4 from the heat of the shrinking unit 3.
  • FIG. 3 shows a second variant for feeding a shrinking unit.
  • a second conveying device 7 for transporting the flat objects 5 through the region of the shrinking unit 3 is arranged.
  • a transfer device 9 is arranged for transferring the flat objects from the first conveying device 2 to the second conveying device 7, and a receiving device 10 for receiving the flat objects 5 by the first conveying device 2 from the second conveying device 7.
  • the second conveying device 7 thus forms a bypass Route 8 or diversion from the first conveyor 2 by the shrinking unit 3.
  • the second conveyor has, for example, a conveyor belt 11 for transporting the flat objects through the shrinking unit.
  • a further conveying means in particular a further conveyor belt 11 ', which subsequently transports the flat objects 5, is subsequently arranged on the conveyor belt 11.
  • a switchable deflection device which selectively directs the flow of the conveyed objects 5 back to the conveying device 2 or leaves it on the further conveyor belt 11 '.
  • the transfer device 9 is switched on and off, wherein when switched handover the flat objects 5 are transferred to the second conveyor 7 and are switched off handover the flat objects 5 by the first conveyor 2.
  • the switching on and off of the transfer device 9 is also a coordinated, i. Delayed switching on and off of the receiving device 10 connected in accordance with the transport speed.
  • FIGS. 4a and 4b show a held in a gripper 4 foiled article 4 before and after shrinkage.
  • the film 6 is relatively loosely around the object 5.
  • the film 6 is shrunk onto the article 5 and fits closely against it, preferably with a low tension, so that a bendable article 6 is not bent by the tension of the film 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

Ein Verfahren zum Verpacken von flachen Gegenständen (5), weist die folgenden Schritte auf: –  vollständiges Umhüllen von aufeinanderfolgenden flachen Gegenständen (5) mit einer Folienumhüllung (6) mittels einer Folierungseinheit (1); –  Ergreifen der vollständig umhüllten flachen Gegenstände (5) jeweils mit einem Greifer (4) einer ersten Fördervorrichtung (2); –  Transportieren der vollständig umhüllten flachen Gegenstände (5) mittels der ersten Fördervorrichtung (2) zu einer Schrumpfeinheit (3), wobei die Schrumpfeinheit (3) räumlich von der Folierungseinheit (1) getrennt ist; –  Schrumpfen der Folienumhüllungen (6) auf die flachen Gegenstände (5) mittels der Schrumpfeinheit (3).

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verpacken von flachen Gegenständen, insbesondere von flachen, biegsamen Druckereiprodukten, gemäss dem Oberbegriff der entsprechenden unabhängigen Patentansprüche.
  • STAND DER TECHNIK
  • Vorrichtungen zum Verpacken von flachen Gegenständen, insbesondere Druckprodukten wie z.B. Zeitungen, Zeitschriften, etc., in eine Kunststofffolie sind allgemein bekannt, beispielsweise aus der EP 1 751 005 . Bei derart hergestellten folierten Druckprodukten kann sich das Problem ergeben, dass Beipackprodukte, welche der Zeitschrift beigelegt werden, in der umhüllenden Folie umherrutschen, und so ihre Lage in der Umhüllung nicht definiert ist. Wenn solche umhüllten Gegenstände gestapelt werden, können sie gegeneinander verrutschen, wodurch der Stapel instabil und schwierig in der Handhabung wird.
  • EP 0 397 580 zeigt eine Handhabungsvorrichtung für Flaschen, welche teilweise mit einer Schrumpffolie umhüllt in die Vorrichtung eintreffen. Es liegen Greifer zum Halten der transportierten Flaschen vor, welche dazu ausgelegt sind, die Flaschen in eine horizontale Lage zu drehen. Dazu müssen die Flaschen steif sein, und kann die Flasche nicht im Bereich, in welchem sie von der Schrumpffolie bedeckt ist, gegriffen werden. Die Drehung der Flasche in die horizontale Lage ist erforderlich, damit die Flasche beim Eintritt in einen Wärmetunnel zum Aufschrumpfen der Schrumpffolie gleichmässig der Länge nach erwärmt wird.
  • DE 26 10 051 offenbart ebenfalls eine Handhabungsvorrichtung für Flaschen, welche teilweise mit einer Schrumpffolie umhüllt sind. Eine besonders geformte Düseneinrichtung bewirkt ein selektives Aufschrumpfen der Schrumpffolie in einem ersten Bereich, so dass die Schrumpffolie beim Weitertransport zum vollständigen Aufschrumpfen fixiert ist.
  • In DE 26 10 051 wie auch in der EP 0 397 580 ist die Flasche nicht vollständig von der Schrumpffolie umhüllt, da dies einerseits der Funktion der Schrumpffolie an der Flasche widerspricht, und insbesondere das Vorhandensein der Schrumpffolie an der Flaschenöffnung die Flasche verschliessen würde, was nicht sein darf.
  • EP 0718 198 zeigt eine Verpackungsvorrichtung zum Herstellen einer Schrumpffolienumhüllung und mit anschliessender Schrumpfung, aber ohne einen Transport von Gegenständen mittels Greifern
  • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verpacken von flachen Gegenständen der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die oben genannten Nachteile behebt. Eine weitere Aufgabe ist, ein Verfahren zum Verpacken von flachen, biegbaren Gegenständen zu schaffen, welche die flachen Gegenstände nicht verbiegt.
  • Diese Aufgabe lösen eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verpacken von flachen Gegenständen mit den Merkmalen der entsprechenden unabhängigen Patentansprüche.
  • Das Verfahren zum Verpacken von flachen Gegenständen, insbesondere von flachen, biegsamen Druckereiprodukten, weist die folgenden Schritte auf:
    • ■ Vollständiges Umhüllen von aufeinanderfolgenden flachen Gegenständen mit einer Folienumhüllung mittels einer Folierungseinheit;
    • ■ Ergreifen der vollständig umhüllten flachen Gegenstände (wozu sie vereinzelt werden) jeweils mit einem Greifer einer ersten Fördervorrichtung;
    • ■ Transportieren der vollständig umhüllten flachen Gegenstände mittels der ersten Fördervorrichtung zu einer Schrumpfeinheit, wobei die Schrumpfeinheit räumlich von der Folierungseinheit getrennt ist;
    • ■ Schrumpfen der Folienumhüllungen auf die flachen Gegenstände mittels der Schrumpfeinheit.
  • Die flachen Gegenstände werden also durch die Umhüllung hindurch (indirekt) gegriffen.
  • Die Vorrichtung zum Verpacken von flachen Gegenständen weist dem entsprechend auf: eine Folierungseinheit zum Umhüllen von aufeinanderfolgenden flachen Gegenständen mit einer Folienumhüllung; eine erste Fördervorrichtung zum Ergreifen der vollständig umhüllten flachen Gegenstände jeweils mit einem Greifer und zum Transportieren der umhüllten flachen Gegenstände zu einer Schrumpfeinheit, wobei die Schrumpfeinheit räumlich von der Folierungseinheit getrennt ist; wobei die Schrumpfeinheit zum Schrumpfen der Folienumhüllungen auf die flachen Gegenstände ausgebildet ist.
  • Dadurch wird es möglich, die Folierungseinheit räumlich von der Schrumpfeinheit zu trennen, wodurch wiederum eine flexiblere Gestaltung der Anlage möglich ist.
  • Beispielsweise beträgt ein Abstand zwischen der Folierungseinheit und der Schrumpfeinheit mindestens 2 Meter oder mindestens 10 Meter. Ferner wird es auch möglich, eine Anlage nachträglich mit einer Schrumpfeinheit auszurüsten, indem diese in eine bestehende Transportstrecke integriert wird.
  • Beim Schrumpfen der Folienumhüllungen auf die flachen Gegenstände werden entweder die flachen Gegenstände durch die Greifer der ersten Fördervorrichtung gehalten und transportiert, vorzugsweise in einer senkrecht hängenden Lage, oder sie werden vor dem Schrumpfen der Folienumhüllungen an eine zweite Fördervorrichtung übergeben. Beim Schrumpfen der Folienumhüllungen werden die flachen Gegenstände mittels der zweiten Fördervorrichtung transportiert. Damit ist es möglich, die zweite Fördervorrichtung an konstruktive Bedingungen der Schrumpfeinheit anzupassen und/oder eine schädliche Beanspruchung der ersten Fördervorrichtung durch die Schrumpfeinheit zu vermeiden.
  • Vorzugsweise werden nach dem Schrumpfen die flachen Gegenstände durch die zweite Fördervorrichtung wieder an die erste Fördervorrichtung übergeben. Die Übergabe der flachen Gegenstände von der ersten an die zweite Fördervorrichtung ist vorzugsweise wahlweise ein- und ausschaltbar. Damit ist es möglich, nur ausgewählte der flachen Gegenstände oder von Serien von flachen Gegenständen der Schrumpfeinheit zuzuführen, und bei den übrigen der flachen Gegenstände keine Schrumpfbehandlung vorzunehmen. Bei einer zunehmenden Individualisierung von Druckereiprodukten kann damit auf die Notwendigkeit einer Schrumpfung je nach Anzahl oder Grösse des Gegenstandes und von Beilagen individuell eingegangen werden.
  • In einer bevorzugten Variante der Erfindung sind ein Übermass der ungeschrumpften Folienumhüllung und die Parameter der Schrumpfung (insbesondere Zeit und Temperatur) so aufeinander abgestimmt, dass Folienumhüllung nach dem Schrumpfen frei von Zugspannungen ist, d.h. dass eine Zugspannung in der Folienumhüllung nach dem Schrumpfen im wesentlichen Null ist. Damit wird verhindert, dass ein flexibles Druckprodukt durch die Zugspannung der Folienumhüllung zusammengezogen wird und sich biegt oder wellt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verläuft die Fördervorrichtung in mindestens einem Abschnitt zwischen Folierungseinheit und Schrumpfeinheit in einer Bahn über einer Kopfhöhe und/oder ist an einer Gebäudedecke befestigt. D.h., dass die Fördervorrichtung also mindestens 2 m bis 3 m über Bodenhöhe verläuft. Damit ist die Fördervorrichtung so anordenbar, dass sie nicht mit anderen Einheiten oder Durchgängen kollidiert. Vorzugsweise ist dabei auch die Schrumpfeinheit über der Kopfhöhe angeordnet und/oder an einer Gebäudedecke befestigt. Damit ist ein noch platzsparender Aufbau der Anlage möglich.
  • In einer alternativen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Schrumpfeinheit unterhalb der Kopfhöhe angeordnet und befördert die erste Fördervorrichtung oder eine zweite Fördervorrichtung die flachen Gegenstände von der Höhe über der Kopfhöhe auf die Höhe unter der Kopfhöhe. Dadurch ist die Zugänglichkeit der Schrumpfeinheit, auf Kosten des Platzbedarfs, verbessert.
  • Weitere bevorzugte Ausführungsformen gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor. Dabei sind Merkmale der Verfahrensansprüche sinngemäss mit den Vorrichtungsansprüchen kombinierbar und umgekehrt.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Im folgenden wird der Erfindungsgegenstand anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen, welche in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen jeweils schematisch:
  • Figur 1
    eine Übersicht über eine Vorrichtung gemäss der Erfindung;
    Figuren 2 und 3
    weitere Varianten zum Beschicken einer Schrumpfeinheit; und
    Figuren 4a und 4b
    einen folierten Gegenstand vor und nach dem Schrumpfen.
  • Die in den Zeichnungen verwendeten Bezugszeichen und deren Bedeutung sind in der Bezugszeichenliste zusammengefasst aufgelistet. Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
  • Figur 1 zeigt eine Übersicht über eine Vorrichtung gemäss der Erfindung. Eine Folierungseinheit 1 ist zum Folieren einer Folge von flachen Gegenständen 5 eingerichtet. Diese werden anschliessend, von einer Folienumhüllung 6 vollständig umhüllt, durch Greifer 4 einer ersten Fördervorrichtung 2 zu einer Schrumpfeinheit 3 und durch die Schrumpfeinheit 3 hindurch transportiert.
  • Die Schrumpfeinheit 3 erwärmt zum Schrumpfen die Folienumhüllung, beispielsweise mittels Wärmestrahlung oder mittels erhitzter Luft, welche mittels elektrischer Energie oder Gas oder Öl erhitzt und gegen die umhüllten flachen Gegenstände 5 geblasen wird.
  • In der Figur 1 ist die Schrumpfeinheit 3 in einer Überkopf-Anordnung eingezeichnet. Figur 2 zeigt eine weitere Variante zum Beschicken einer Schrumpfeinheit 3, in welcher die Schrumpfeinheit 3 auf Bodenhöhe montiert ist, und die erste Fördervorrichtung 2 von einem Überkopf-Verlauf wieder auf die Höhe der Schrumpfeinheit 3 hinunter geführt ist.
  • In den Figuren 1 und 2 transportiert die erste Fördervorrichtung die flachen Gegenstände 5 mit den Greifern 4 durch den Bereich der Schrumpfeinheit 3. Dabei ist vorzugsweise die Schrumpfeinheit 3 dazu augebildet, die flachen Gegenstände 5 und die Folienumhüllung 6 im Bereich der Greifer 4 weniger stark als in anderen Bereichen der flachen Gegenstände 5 respektive der Folienumhüllung 6 zu erwärmen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Schrumpfeinheit 3 selber zusätzliche Greifmittel oder Halter 4' auf (schematisch und strichliert gezeichnet). Diese sind zum zeitweisen Festhalten und Transportieren der flachen Gegenstände 5 angeordnet und angesteuert. Die zusätzlichen Halter 4' halten und transportieren die flachen Gegenstände 5 während einer bestimmten Zeitdauer in einem Transportabschnitt in der Schrumpfeinheit 3 synchron mit den Greifern 4. Die zusätzlichen Halter 4' halten die Gegenstände 5 beispielsweise von einer oder von beiden Seiten her, oder von oben her, aber neben dem Greifer 4. Der Greifer 4 der Fördervorrichtung 2 lässt die flachen Gegenstände 5 innerhalb dieser Zeitdauer vorübergehend los. Damit ist es möglich, die von den Greifern 4 gehaltenen und bedeckten Abschnitte der Folie 6 besser der Wärme der Schrumpfeinheit 3 auszusetzen und zu schrumpfen.
  • Figur 3 zeigt eine zweite Variante zum Beschicken einer Schrumpfeinheit. Darin ist eine zweite Fördervorrichtung 7 zum Transportieren der flachen Gegenstände 5 durch den Bereich der Schrumpfeinheit 3 angeordnet. Eine Übergabevorrichtung 9 ist zur Übergabe der flachen Gegenstände von der ersten Fördervorrichtung 2 an die zweite Fördervorrichtung 7 angeordnet, und eine Aufnahmevorrichtung 10 zur Aufnahme der flachen Gegenstände 5 durch die erste Fördervorrichtung 2 von der zweiten Fördervorrichtung 7. Die zweite Fördervorrichtung 7 bildet also eine Bypass-Strecke 8 oder Umleitung von der ersten Fördervorrichtung 2 durch die Schrumpfeinheit 3. Die zweite Fördervorrichtung weist beispielsweise ein Förderband 11 zum Transport der flachen Gegenstände durch die Schrumpfeinheit auf.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist anschliessend an das Förderband 11 ein weiteres Fördermittel, insbesondere ein weiteres Förderband 11' angeordnet, welches die flachen Gegenstände 5 weitertransportiert. Es kann zudem auch eine schaltbare Umlenkvorrichtung vorliegen, welche den Strom der geförderten Gegenstände 5 wahlweise zurück zur Fördervorrichtung 2 lenkt oder auf dem weiteren Förderband 11' belässt.
  • Vorzugsweise ist die Übergabevorrichtung 9 ein- und ausschaltbar, wobei bei eingeschalteter Übergabe die flachen Gegenstände 5 an die zweite Fördervorrichtung 7 übergeben werden und bei ausgeschalteter Übergabe die flachen Gegenstände 5 durch die erste Fördervorrichtung 2 weitertransportiert werden. Mit dem Ein- und Ausschalten der Übergabevorrichtung 9 ist auch ein koordiniertes, d.h. entsprechend der Transportgeschwindigkeit verzögertes Ein- und Ausschalten der Aufnahmevorichtung 10 verbunden.
  • Figuren 4a und 4b zeigen einen in einem Greifer 4 gehaltenen folierten Gegenstand 4 vor und nach dem Schrumpfen. In der Figur 4a liegt die Folie 6 relativ lose um den Gegenstand 5. In der Figur 4b ist die Folie 6 auf den Gegenstand 5 aufgeschrumpft und liegt eng an diesem an, vorzugsweise mit einer geringen Spannung, so dass ein biegbarer Gegenstand 6 nicht durch die Spannung der Folie 6 gebogen wird.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Folierungseinheit
    2
    Fördervorrichtung
    3
    Schrumpfeinheit
    4
    Greifer
    4'
    zusätzliche Halter
    5
    flacher Gegenstand
    6
    Folie
    7
    zweite Fördervorrichtung
    8
    Bypass
    9
    Übergabevorrichtung
    10
    Aufnahmevorrichtung
    11
    Förderband
    11'
    zweites Förderband

Claims (18)

  1. Verfahren zum Verpacken von flachen Gegenständen (5), insbesondere von flachen, biegsamen Druckereiprodukten, aufweisend die folgenden Schritte:
    ■ Vollständiges Umhüllen von aufeinanderfolgenden flachen Gegenständen (5) mit einer Folienumhüllung (6) mittels einer Folierungseinheit (1);
    ■ Ergreifen der vollständig umhüllten flachen Gegenstände (5) jeweils mit einem Greifer (4) einer ersten Fördervorrichtung (2);
    ■ Transportieren der umhüllten flachen Gegenstände (5) mittels der ersten Fördervorrichtung (2) zu einer Schrumpfeinheit (3), wobei die Schrumpfeinheit (3) räumlich von der Folierungseinheit (1) getrennt ist;
    ■ Schrumpfen der Folienumhüllungen (6) auf die flachen Gegenstände (5) mittels der Schrumpfeinheit (3).
  2. Verfahren gemäss Anspruch 1, wobei beim Schrumpfen der Folienumhüllungen (6) auf die flachen Gegenstände (5) die flachen Gegenstände (5) durch die Greifer (4) gehalten und transportiert werden, vorzugsweise in einer senkrecht hängenden Lage.
  3. Verfahren gemäss Anspruch 1, wobei vor dem Schrumpfen der Folienumhüllungen (6) die flachen Gegenstände (5) an eine zweite Fördervorrichtung (7) übergeben werden und beim Schrumpfen der Folienumhüllungen (6) die flachen Gegenstände (5) mittels der zweiten Fördervorrichtung (7) transportiert werden.
  4. Verfahren gemäss Anspruch 3, wobei nach dem Schrumpfen die flachen Gegenstände (5) durch die zweite Fördervorrichtung (7) an die erste Fördervorrichtung (2) übergeben werden.
  5. Verfahren gemäss Anspruch 4, wobei die Übergabe der flachen Gegenstände (5) von der ersten Fördervorrichtung (2) wahlweise ein- und ausschaltbar ist, bei eingeschalteter Übergabe die flachen Gegenstände (5) an die zweite Fördervorrichtung (7) übergeben werden und nach dem Schrumpfen wieder an die erste Fördervorrichtung (2) übergeben werden, und bei ausgeschalteter Übergabe die flachen Gegenstände (5) durch die erste Fördervorrichtung (2) weitertransportiert werden.
  6. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei die zweite Fördervorrichtung (7) ein Förderband zum Transport der flachen Gegenstände (5) durch die Schrumpfeinheit (3) aufweist.
  7. Verfahren gemäss einem der bisherigen Ansprüche, wobei ein Übermass der ungeschrumpften Folienumhüllung (6) und die Parameter der Schrumpfung so aufeinander abgestimmt sind, dass eine Zugspannung in der Folienumhüllung (6) nach dem Schrumpfen im wesentlichen Null ist.
  8. Vorrichtung zum Verpacken von flachen Gegenständen (5), insbesondere von flachen, biegsamen Druckereiprodukten, aufweisend
    ■ eine Folierungseinheit (1) zum vollständigen Umhüllen von aufeinanderfolgenden flachen Gegenständen (5) mit einer Folienumhüllung (6);
    ■ eine erste Fördervorrichtung (2) zum Ergreifen der vollständig umhüllten flachen Gegenstände (5) jeweils mit einem Greifer (4) und zum Transportieren der vollständig umhüllten flachen Gegenstände (5) zu einer Schrumpfeinheit (3), wobei die Schrumpfeinheit (3) räumlich von der Folierungseinheit (1) getrennt ist;
    ■ wobei die Schrumpfeinheit (3) zum Schrumpfen der Folienumhüllungen (6) auf die flachen Gegenstände (5) ausgebildet ist.
  9. Vorrichtung gemäss Anspruch 8, wobei die Fördervorrichtung (2) in mindestens einem Abschnitt zwischen Folierungseinheit (1) und Schrumpfeinheit (3) in einer Bahn über einer Kopfhöhe verläuft und/oder an einer Gebäudedecke befestigt ist.
  10. Vorrichtung gemäss Anspruch 9, wobei die Schrumpfeinheit (3) über der Kopfhöhe angeordnet ist und/oder an einer Gebäudedecke befestigt ist.
  11. Vorrichtung gemäss Anspruch 9, wobei die Schrumpfeinheit (3) unterhalb der Kopfhöhe angeordnet ist und die erste Fördervorrichtung (2) oder eine zweite Fördervorrichtung (7) die flachen Gegenstände (5) von der Höhe über der Kopfhöhe auf die Höhe unter der Kopfhöhe befördert.
  12. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 8 bis 11, bei welcher die erste Fördervorrichtung (2) die flachen Gegenstände (5) mit den Greifern (4) durch den Bereich der Schrumpfeinheit (3) transportiert.
  13. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 8 bis 11, aufweisend eine zweite Fördervorrichtung (7) zum Transportieren der flachen Gegenstände (5) durch den Bereich der Schrumpfeinheit (3).
  14. Vorrichtung gemäss Anspruch 13, aufweisend eine vorzugsweise ein- und ausschaltbare Übergabevorrichtung (9) zur Übergabe der flachen Gegenstände (5) von der ersten Fördervorrichtung (2) an die zweite Fördervorrichtung (7), und eine Aufnahmevorrichtung (10) zur Aufnahme der flachen Gegenstände (5) durch die erste Fördervorrichtung (2) von der zweiten Fördervorrichtung (7).
  15. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 8 bis 14, wobei die Schrumpfeinheit (3) zum Schrumpfen die Folienumhüllung (6) erwärmt wird, insbesondere mittels Wärmestrahlung oder mittels elektrischer Energie oder Gas oder Öl erhitzter Luft.
  16. Vorrichtung gemäss Anspruch 15 in Abhängigkeit von Anspruch 12, wobei die Schrumpfeinheit (3) dazu augebildet ist, die flachen Gegenstände (5) und die Folienumhüllung (6) im Bereich der Greifer (4) weniger stark als in anderen Bereichen der flachen Gegenstände (5) respektive der Folienumhüllung (6) zu erwärmen.
  17. Schrumpfeinheit (3) zur Verwendung in einer Vorrichtung gemäss mindestens einem der Ansprüche 8 bis 16, aufweisend einen Abschnitt einer Fördervorrichtung (2) zum Transportieren von flachen Gegenständen (5) durch Festhalten in Greifern (4), und Mittel zum Erwärmen dieser transportierten Gegenstände (5) im Bereich der Schrumpfeinheit (3).
  18. Schrumpfeinheit (13) gemäss Anspruch 17, aufweisend zusätzliche Haltemittel (4') zum zeitweisen Festhalten und Transportieren der flachen Gegenstände (5) in einem Transportabschnitt in der Schrumpfeinheit (3), bei vorübergehendem Loslassen der flachen Gegenstände (5) durch die Greifer (4).
EP09405085A 2008-05-28 2009-05-25 Vorrichtung und Verfahren zum Verpacken von flachen Gegenständen Withdrawn EP2128029A1 (de)

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EP09405085A Withdrawn EP2128029A1 (de) 2008-05-28 2009-05-25 Vorrichtung und Verfahren zum Verpacken von flachen Gegenständen

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US (1) US20090293432A1 (de)
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