EP1832521B1 - Verpackung - Google Patents
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- EP1832521B1 EP1832521B1 EP20070103476 EP07103476A EP1832521B1 EP 1832521 B1 EP1832521 B1 EP 1832521B1 EP 20070103476 EP20070103476 EP 20070103476 EP 07103476 A EP07103476 A EP 07103476A EP 1832521 B1 EP1832521 B1 EP 1832521B1
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- B65D85/42—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for ampoules; for lamp bulbs; for electronic valves or tubes
Definitions
- the invention relates to a packaging for at least one lamp, in particular for a halogen vehicle lamp, with a transparent erectable housing for forming an interior for receiving the lamp and with a holding device for positioning the lamp in the interior.
- Such packages are used in particular in counter sales and are used to display the housed in the packaging halogen vehicle lamps such as H1, H4, H7 and HB3.
- halogen vehicle lamps such as H1, H4, H7 and HB3.
- These halogen lamps usually have a lamp vessel and a plate base.
- the plate base is encompassed by a positioning ring for arranging the halogen lamp in a lamp socket and has electrical contact springs on a side facing away from the lamp vessel end face.
- a known package has a cuboid transparent plastic housing with a side facing away from a footprint of the housing hinged lid, which is articulated via a film hinge to the housing.
- a holding device for pairwise positioning of the lamps is provided, which consists of a folded cardboard.
- the holding device subdivides the interior of the housing into a lamp base space, which is not visible near the surface, for receiving the lamp base and a lamp cover space, which can be seen close to the lid, for the presentation of the lamp vessels.
- the lamp socket space and the lamp vessel space are over one separated parallel to the base extending partition of the holding device.
- the halogen lamps are accommodated upright in the holding device, wherein they pass through the partition wall with their plate sockets and are supported with their positioning rings on a lamp vessel space facing partition wall surface.
- the holding device has a surface portion which extends from the partition wall surface in the direction of the hinged lid and covers an inner surface of the lamp vessel space.
- a disadvantage of this packaging is that the base of the lamps and in particular the contact springs are not visible.
- Another disadvantage is that the halogen lamps must be handled to remove them from the packaging on their lamp vessel, which can be damaged and dirty.
- a different holding device is to be provided for each lamp type, since the partition wall must have lamp-specific receptacles for securing the halogen lamps in the holding device.
- such a package is only partially stackable and has a poor quality appearance.
- the FR 2 391 931 A discloses a package for lamps having two identical trough-like half-shells.
- the invention has for its object to provide a package for at least one lamp, in particular for a halogen vehicle lamp, which is inexpensive to produce and awakens a high-quality impression in a viewer.
- the packaging according to the invention is inexpensive to produce.
- the half shells are produced by injection molding.
- the half-shells are formed like a trough and each having an end-side top wall and an end-side bottom wall, which are connected to each other via a side wall.
- the top wall and the side wall extend to the parting plane of the housing and the bottom wall extends beyond the parting plane, so that wall sections of the bottom wall overlap.
- the wall sections of the bottom walls for closing the packaging are arranged offset from each other in the longitudinal direction of the respective half-shell and at least sections of a gap is formed between them.
- top wall and side wall may abut each other in the assembled state with their respective narrow surfaces.
- At least one centering pin can be formed with a centering bore that is complementary to the centering pin.
- the holding device is advantageously composed of two intermediate walls, each extending from a half-shell, wherein in each intermediate wall an arcuate recess is provided for gripping the lamp in the region of its base.
- the intermediate walls preferably have at least one arcuate annular groove which is open to the recess and into which a positioning ring of the lamp can be inserted in sections, so that the lamp is fixed in the axial direction.
- each intermediate wall can have at least one tongue and at least one pocket that is complementary to the tongue.
- the packaging is preferably stackable, wherein the cover wall is provided with at least one web and the bottom wall with a rib complementary to the web for intermeshing in stacking.
- the bottom wall can each have an edge section for reliable stacking.
- a suspension device for suspending the packaging is provided, which is mounted pivotably in the parting plane.
- each half-shell has a hook section extending beyond the dividing plane to form a pivot bearing section, which can be guided by a corresponding longitudinal groove of the suspension device and thereby pivotally surrounds a pivot axis of the suspension device.
- the suspension device can be accommodated in the basic position lying on a recessed in the axial direction center portion of the ceiling wall and recessed against adjacent surface portions.
- the half-shells can be encompassed in the assembled state of a film having a viewing window to allow a view into the interior, and the outer surface is provided with product information.
- the film preferably surrounds the housing peripherally, so that the ceiling walls and the bottom walls allow a view into the interior and also the base is visible.
- An inner surface of the film may be metallized to achieve optical effects.
- FIG. 1 shows a front perspective view of a package 1 according to the invention for receiving two Vehicle lamps 2, 3.
- the vehicle lamps 2, 3 are in particular halogen lamps of the types H1, H4, H7 or HB3. They each have a lamp vessel and a plate base.
- the plate sockets are each surrounded by a lamp-type-specific positioning ring 21, 31 for positioning the lamps 2, 3 in a lamp socket of a vehicle.
- end face electrical contact springs are arranged.
- the packaging 1 has to FIG. 1 a transparent housing 10, which is placed on a footprint 11 frontally and composed of two identical half-shells 12, 13.
- the half-shells 12, 13 are connected to one another along a dividing plane 100 and delimit an interior for accommodating the vehicle lamps 2, 3.
- a holding device 14 is provided, which accommodates the interior in a base space 101 for receiving in sections the plate base and a lamp vessel space 102 for receiving the lamp vessels divided.
- the housing 10 is according to the FIGS. 1 and 3 circumferentially surrounded by a one-piece film 103, so that the half-shells 12, 13 are reliably pressed against each other and accidental opening of the housing 10 is prevented.
- the film 103 is deported in the longitudinal direction of the housing 10. Furthermore, by the circumferential embracing of the housing 10, a frontal view into the interior through the film 103 is not obstructed, so that in contrast to the acknowledged in the introduction as prior art known packaging, the plate base in the contact springs and thus the contact springs themselves are visible.
- the film 103 has a viewing window 104.
- An inner surface of the film 103 is to achieve a appealing optical effect metallized or mirrored.
- An outer surface of the film 103 may be provided with product information about the vehicle lamps 2, 3. Instead of the film 103, a cardboard or the like is also conceivable.
- the housing 10 can be suspended by means of a suspension device 106 pivotable about a pivot axis 105.
- FIG. 2 one of the half-shells 12, 13 of the housing 10 is shown in perspective. Since the half-shells 12, 13 are constructed identically, the following explanations for half-shell 12 also refer to the second half-shell 13.
- the half-shell 12 is made of a transparent plastic and is produced by injection molding. It is formed like a trough and has a front-side top wall 121, a front-side bottom wall 122 and a side wall 123 for connecting the top wall 121 to the bottom wall 122. Between the top wall 121 and the bottom wall 122 a parallel thereto extending intermediate wall 124 of the holding device 14 is arranged. The top wall 121, the side wall 123 and the intermediate wall 124 each extend to the parting plane 100 of the housing 10 and clamp with their edges on this, so that in the assembled state of the housing 10, the half-shells 12, 13 abut each other along their respective edges. The bottom wall 122 of the half-shell 12 extends beyond the parting plane 100 and is in sliding engagement with the bottom wall 122 of the half-shell 13 for closing the housing 10.
- each side wall 123 has an edge bounding the interior and extending beyond the parting plane 100 extending guide projection 1231 which is interrupted in the region of the intermediate wall 124, whereby two partial guides are formed.
- guide projection 1231 which is interrupted in the region of the intermediate wall 124, whereby two partial guides are formed.
- the half-shell 12, 13 on complementary guide recesses.
- a conical centering pin 1232 extending beyond the parting plane 100 and a complementary centering bore 1233 are formed in corner regions of the top wall 121 with the side wall 123.
- a beyond the dividing plane 100 also extending conical centering pin 1234 and a complementary center hole 1235 is provided in the bottom wall 122 facing corner regions of the intermediate wall 124 with the side wall 123.
- the top wall 121 has according to the one in the direction of the intermediate wall 124 displaced center portion 1210.
- a stub axle 1050 is formed, which extends beyond the parting plane 100 extending hook portion 1051 for pivotally supporting the in FIG. 3 has hanger 106 shown.
- a web 1211, 1212 is arranged between the middle section 1210 and the outer surface sections of the cover wall 121, which merges with its ends flush into edge regions of the outer surface sections.
- the webs 1211, 1212 are arranged parallel to one another and each have a stop surface which can be brought into contact with the stacking of the packages 1 in contact with a contact surface of a rib 1221, 1222 of the bottom walls 122.
- the bottom wall 122 is shown in FIG. 2 stepwise with two in the longitudinal direction of the half shell 12 mutually offset Wandungsabroughen 1223, 1224 formed.
- the wall sections 1223, 1224 are separated by a V-shaped gap 1225.
- the gap 1225 extends in the sliding direction of the half-shells 12, 13.
- the wall sections 1223, 1224 of the half-shell 12 are pushed together with the corresponding wall sections of the half-shell 13 in the sliding direction until the edges of the half-shells 12, 13 abut each other.
- the gaps 1225 of the half-shells 12, 13 engage with each other and the wall sections 1223, 1224 are brought into coincidence, so that the wall sections 1223, 1224 of the respective half-shells 12 and 13 are alternately once up and one below and thus in operative engagement with each other , so that the housing 10 is already reliably closed without the enclosing film 103.
- the bottom wall 122 is disposed opposite a front side of the side wall 123 in the direction of the intermediate wall 124, so that the side wall 123 has a projecting beyond the bottom wall 122 in the axial direction beyond edge portion 1226, which together with the corresponding edge portion of the half-shell 13 has a peripheral edge to securely placing the package 1 on the footprint forms (see. FIGS. 1 and 2 ), wherein the edge formed by the edge portions 1226 of the neck shells 12, 13 serves as a base of the package 1.
- the facing sides of the ribs 1221, 1222 form the contact surfaces, the at Stacking of the packages 1 in contact with the stop surface of the webs 1211, 1212 of the top wall 121 can be brought so that the packages 1 are positioned exactly to each other.
- the intermediate wall 124 has according to FIG. 2 two arcuate recesses 1241, 1242 for introducing the plate base of the vehicle lamps 2, 3, not shown in this figure, into the socket space 101.
- the recesses 1241, 1242 are designed such that the vehicle lamps 2, 3 lie with their longitudinal axes in the parting plane 100 of the packaging 1.
- the recesses 1241, 1242 are stepped in the direction of the top wall 121 and each have in their radially recessed peripheral wall two coaxial annular grooves 141, 142, in each case for axially securing the vehicle lamps 2, 3 in the housing 10 in FIG. 1 shown radial positioning projections of the positioning rings 21, 31 are engageable.
- the coaxial annular grooves 140, 142 have the advantage that the recesses 14 are not specifically designed lamp type, but that they allow the positioning of different lamp types.
- two tongues 143, 144 extending laterally beyond the dividing plane 100 and laterally the other recess 14, two pockets 145, 146 complementary to the tongues 143, 144 are formed laterally of the one recess 14.
- FIG. 3 shows an enlarged view of the pivotally mounted about the pivot axis 105 suspension 106.
- the pivot axis 105 is formed by a portion 1061 of the hanger 103, which is formed over a longitudinal groove 1062 and from opposite sides of the hook portions 1051 of the half-shells 12, 13 is embraced.
- the hanger 106 has a per se known opening 1060.
- the suspension device 106 lies substantially flat on the in FIG. 2 shown center portion 1210 of the top wall 121 and is thus sunk relative to adjacent surface portions of the top wall 121, which is particularly advantageous when stacking several packages 1.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Verpackung für zumindest eine Lampe, insbesondere für eine Halogenfahrzeuglampe, mit einem transparenten aufstellbaren Gehäuse zur Bildung eines Innenraums zur Aufnahme der Lampe und mit einer Halteeinrichtung zum Positionieren der Lampe in dem Innenraum.
- Derartige Verpackungen werden insbesondere im Thekenverkauf verwendet und dienen zur Zurschaustellung der in den Verpackungen aufgenommenen Halogenfahrzeuglampen wie zum Beispiel H1, H4, H7 und HB3. Diese Halogenlampen haben meist ein Lampengefäß und einen Tellersockel. Der Tellersockel ist von einem Positionierring zum Anordnen der Halogenlampe in einer Lampenfassung umgriffen und weist an einem vom Lampengefäß abgewandten stirnseitigen Ende elektrische Kontaktfedern auf.
- Eine bekannte Verpackung hat ein quaderförmiges transparentes Kunststoffgehäuse mit einem von einer Standfläche des Gehäuses abgewandten Klappdeckel, der über ein Filmscharnier an dem Gehäuse angelenkt ist. Im Innenraum des Gehäuses ist eine Halteeinrichtung zur paarweisen Positionierung der Lampen vorgesehen, die aus einem gefalteten Karton besteht. Die Halteeinrichtung unterteilt den Innenraum des Gehäuses in einen standflächennahen nicht einsehbaren Lampensockelraum zur Aufnahme der Lampensockel und einen klappdeckelnahen einsehbaren Lampengefäßraum zur Präsentation der Lampengefäße. Der Lampensockelraum und der Lampengefäßraum sind über eine sich parallel zur Standfläche erstreckende Trennwand der Halteeinrichtung voneinander getrennt. Die Halogenlampen sind aufrecht in der Halteeinrichtung aufgenommen, wobei sie mit ihren Tellersockeln die Trennwand durchsetzen und sich mit ihren Positionierringen auf einer dem Lampengefäßraum zugewandten Trennwandfläche abstützen. Zur Darstellung von Produktinformationen weist die Halteeinrichtung einen Flächenabschnitt auf, der sich von der Trennwandfläche in Richtung des Klappdeckels erstreckt und eine Innenfläche des Lampengefaßraums bedeckt.
- Nachteilig an dieser Verpackung ist, dass die Sockel der Lampen und insbesondere die Kontaktfedern nicht sichtbar sind. Weiterhin ist nachteilig, dass die Halogenlampen zum Herausnehmen aus der Verpackung an ihrem Lampengefäß angefasst werden müssen, wodurch diese beschädigt und verschmutzt werden können. Ferner ist für jeden Lampentyp eine andere Halteeinrichtung vorzusehen, da zur Sicherung der Halogenlampen in der Halteeinrichtung die Trennwand lampenspezifische Aufnahmen aufweisen muss. Des Weiteren ist eine derartige Verpackung nur bedingt stapelbar und weist eine qualitativ minderwertige Anmutung auf.
- Die
FR 2 391 931 A - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung für zumindest eine Lampe, insbesondere für eine Halogenfahrzeuglampe zu schaffen, die kostengünstig herstellbar ist und bei einem Betrachter einen qualitativ hochwertigen Eindruck erweckt.
- Diese Aufgabe wird durch eine Verpackung gemäß dem Anspruch 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
- An der erfindungsgemäßen Lösung ist insbesondere vorteilhaft, dass zur Herstellung der beiden Halbschalen nur ein Werkzeug notwendig ist, so dass die erfindungsgemäße Verpackung kostengünstig herstellbar ist. Vorzugsweise sind die Halbschalen im Spritzgießverfahren hergestellt.
- Die Halbschalen sind wannenartig ausgebildet und jeweils eine stirnseitige Deckenwandung und eine stirnseitige Bodenwandung aufweisen, die über eine Seitenwandung miteinander verbunden sind.
- Vorzugsweise erstrecken sich die Deckenwandung und die Seitenwandung bis zur Trennebene des Gehäuses und die Bodenwandung erstreckt sich über die Trennebene hinaus, so dass sich Wandungsabschnitte der Bodenwandung überlappen.
- Um einen gegenseitigen Schiebeeingriff der Wandungsabschnitte der Bodenwandungen zum Verschließen der Verpackung zu erzielen, ist es vorteilhaft, wenn die Wandungsabschnitte in Längsrichtung der jeweiligen Halbschale versetzt zueinander angeordnet sind und zwischen ihnen zumindest abschnittsweise ein Spalt ausgebildet ist.
- Die Deckenwandung und Seitenwandung können im zusammengesetzten Zustand mit ihren jeweiligen Schmalflächen aneinander anliegen.
- Zur Zentrierung der Halbschalen ist es vorteilhaft, wenn an der Seitenwandung zumindest ein Führungsvorsprung und eine zum Führungsvorsprung komplementäre Führungsvertiefung ausgebildet ist.
- Des Weiteren kann zur Zentrierung an der Seitenwandung zumindest ein Zentrierstift mit einer zum Zentrierstift komplementären Zentrierbohrung ausgebildet sein.
- Die Halteeinrichtung setzt sich vorteilhafterweise aus zwei Zwischenwandungen zusammen, die sich von jeweils einer Halbschale erstreckt, wobei in jeder Zwischenwandung eine bogenförmige Ausnehmung zum Umgreifen der Lampe im Bereich ihres Sockels vorgesehen ist.
- Die Zwischenwandungen weisen vorzugsweise zumindest eine bogenförmige Ringnut auf, die zur Ausnehmung geöffnet ist und in die ein Positionierring der Lampe abschnittsweise einsetzbar ist, so dass die Lampe in Axialrichtung fixiert ist.
- Zum Ausrichten der Zwischenwandungen zueinander kann jede Zwischenwandung zumindest eine Zunge und zumindest eine zur Zunge komplementäre Tasche aufweisen.
- Die Verpackung ist vorzugsweise stapelbar, wobei zum Ineinandergreifen beim Stapeln die Deckenwandung mit zumindest einem Steg und die Bodenwandung mit einer zum Steg komplementären Rippe versehen ist.
- Des Weiteren kann die Bodenwandung zum verlässlichen Stapeln jeweils einen Randabschnitt aufweisen.
- Weiterhin ist eine Aufhängeeinrichtung zum Aufhängen der Verpackung vorgesehen , die verschwenkbar in der Trennebene gelagert ist.
- Die Deckenwandung jeder Halbschale hat einen sich über die Trennebene hinaus erstreckenden Hakenabschnitt zur Bildung eines Schwenklagerabschnitts, der durch eine entsprechende Längsnut der Aufhängeeinrichtung führbar ist und dabei eine Schwenkachse der Aufhängeeinrichtung gelenkig umgreift.
- Die Aufhängeeinrichtung kann in Grundstellung liegend auf einem in axialer Richtung zurückgesetzten Mittenabschnitt der Deckenwandung aufgenommen und gegenüber benachbarten Flächenabschnitten versenkt sein.
- Zur zusätzlichen Fixierung der Halbschalen können diese im zusammengesetzten Zustand von einer Folie umgriffen sein, die ein Sichtfenster zur Ermöglichung eines Blicks in den Innenraum aufweist, und deren Außenfläche mit einer Produktinformation versehen ist.
- Die Folie umgreift das Gehäuse vorzugsweise umfangsseitig, so dass die Deckenwandungen und die Bodenwandungen einen Blick in den Innenraum ermöglichen und ebenfalls der Sockel sichtbar ist.
- Eine Innenfläche der Folie kann zur Erzielung optischer Effekte metallisiert sein.
- Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- eine perspektivische Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Verpackung;
- Figur 2
- eine perspektivische Darstellung einer Halbschale der Verpackung aus
Figur 1 ; - Figur 3
- eine Aufhängeeinrichtung der Verpackung aus
Figur 1 . -
Figur 1 zeigt eine perspektivische Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Verpackung 1 zur Aufnahme von zwei Fahrzeuglampen 2, 3. Die Fahrzeuglampen 2, 3 sind insbesondere Halogenlampen der Typen H1, H4, H7 oder HB3. Sie haben jeweils ein Lampengefäß und einen Tellersockel. Die Tellersockel sind jeweils von einem lampentypspezifischen Positionierring 21, 31 zur Positionierung der Lampen 2, 3 in einer Lampenfassung eines Fahrzeugs umgriffen. An einem von dem jeweiligen Lampengefäß entfernt liegenden Sockelbereich sind stirnseitige elektrische Kontaktfedern angeordnet. - Die Verpackung 1 hat nach
Figur 1 ein transparentes Gehäuse 10, das auf einer Aufstellfläche 11 stirnseitig aufgestellt ist und sich aus zwei identischen Halbschalen 12, 13 zusammensetzt. Die Halbschalen 12, 13 sind entlang einer Trennebene 100 miteinander verbunden und begrenzen einen Innenraum zur Aufnahme der Fahrzeuglampen 2, 3. Zur Fixierung der Fahrzeuglampen 2, 3 in dem Innenraum ist eine Halteeinrichtung 14 vorgesehen, die den Innenraum in einen Sockelraum 101 zur abschnittsweisen Aufnahme der Tellersockel und einen Lampengefäßraum 102 zur Aufnahme der Lampengefäße unterteilt. - Das Gehäuse 10 ist gemäß den
Figuren 1 und3 umfangsseitig von einer einteiligen Folie 103 umgriffen, so dass die Halbschalen 12, 13 verlässlich gegeneinander gedrückt sind und ein versehentliches Öffnen des Gehäuses 10 verhindert ist. Zum Öffnen der Verpackung 1 ist die Folie 103 in Längsrichtung des Gehäuses 10 abzuschieben. Des Weiteren wird durch das umfangsseitige Umgreifen des Gehäuses 10 ein stirnseitiger Blick in den Innenraum durch die Folie 103 nicht versperrt, so dass im Gegensatz zu der in der Einleitung als Stand der Technik gewürdigten bekannten Verpackung die Tellersockel im Bereich der Kontaktfedern und somit die Kontaktfedern selbst sichtbar sind. Zur Ermöglichung eines umfangsseitigen Blickes auf die Lampengefäße hat die Folie 103 ein Sichtfenster 104. Eine Innenfläche der Folie 103 ist zur Erzielung eines ansprechenden optischen Effektes metallisiert bzw. verspiegelt. Eine Außenfläche der Folie 103 kann mit Produktinformationen über die Fahrzeuglampen 2, 3 versehen sein. Anstelle der Folie 103 ist ebenfalls ein Karton oder dergleichen vorstellbar. - Das Gehäuse 10 kann über eine um eine Schwenkachse 105 verschwenkbare Aufhängeeinrichtung 106 hängend gelagert werden.
- In
Figur 2 ist eine der Halbschalen 12, 13 des Gehäuses 10 perspektivisch dargestellt. Da die Halbschalen 12, 13 identisch aufgebaut sind, beziehen sich die folgenden Erläuterungen zur Halbschale 12 ebenfalls auf die zweite Halbschale 13. - Die Halbschale 12 besteht aus einem transparenten Kunststoff und ist im Spritzgießverfahren hergestellt. Sie ist wannenartig ausgebildet und hat eine stirnseitige Deckenwandung 121, eine stirnseitige Bodenwandung 122 und eine Seitenwandung 123 zum Verbinden der Deckenwandung 121 mit der Bodenwandung 122. Zwischen der Deckenwandung 121 und der Bodenwandung 122 ist eine parallel dazu verlaufende Zwischenwandung 124 der Halteeinrichtung 14 angeordnet. Die Deckenwandung 121, die Seitenwandung 123 und die Zwischenwandung 124 erstrecken sich jeweils bis zur Trennebene 100 des Gehäuses 10 und spannen mit ihren Kanten diese auf, so dass im zusammengesetzten Zustand des Gehäuses 10 die Halbschalen 12, 13 entlang ihrer jeweiligen Kanten aneinander anliegen. Die Bodenwandung 122 der Halbschale 12 erstreckt sich über die Trennebene 100 hinaus und steht mit der Bodenwandung 122 der Halbschale 13 zum Verschließen des Gehäuses 10 im Schiebeeingriff.
- Zur Zentrierung der Halbschalen 12, 13 verfügt jede Seitenwandung 123 über einen die Kante zum Innenraum begrenzenden und sich über die Trennebene 100 hinaus erstreckenden Führungsvorsprung 1231, der im Bereich der Zwischenwandung 124 unterbrochen ist, wodurch zwei Teilführungen gebildet sind. Entlang der anderen Kante der Seitenwandung 123 weist die Halbschale 12, 13 komplementäre Führungsvertiefungen auf.
- Zusätzlich ist in Eckbereichen der Deckenwandung 121 mit der Seitenwandung 123 ein sich über die Trennebene 100 hinaus erstreckender konusartiger Zentrierstift 1232 und eine komplementäre Zentrierbohrung 1233 ausgebildet. Ebenso ist in der Bodenwandung 122 zugewandten Eckbereichen der Zwischenwandung 124 mit der Seitenwandung 123 ein sich über die Trennebene 100 hinaus erstreckender konusartiger Zentrierstift 1234 und eine komplementäre Zentrierbohrung 1235 vorgesehen.
- Die Deckenwandung 121 weist gemäß der einen in Richtung der Zwischenwandung 124 verschobenen Mittenabschnitt 1210 auf. An dem Mittenabschnitt 1210 ist ein Achssteg 1050 ausgebildet, der einen sich über die Trennebene 100 hinaus erstreckenden Hakenabschnitt 1051 zum schwenkbaren Lagern der in
Figur 3 dargestellten Aufhängeeinrichtung 106 hat. - Um eine genaue Ausrichtung der einzelnen Verpackungen 1 beim Stapeln zu erzielen, ist zwischen dem Mittenabschnitt 1210 und den äußeren Flächenabschnitten der Deckelwandung 121 jeweils ein Steg 1211, 1212 angeordnet, der mit seinen Enden bündig in Randbereiche der äußeren Flächenabschnitte übergeht. Die Stege 1211, 1212 sind parallel zueinander angeordnet und weisen jeweils eine Anschlagfläche auf, die beim Stapeln der Verpackungen 1 in Anlage mit einer Anlagefläche einer Rippe 1221, 1222 der Bodenwandungen 122 bringbar ist.
- Die Bodenwandung 122 ist gemäß der Darstellung in
Figur 2 stufenartig mit zwei in Längsrichtung der Halbschale 12 zueinander versetzten Wandungsabschnitten 1223, 1224 ausgebildet. Die Wandungsabschnitte 1223, 1224 sind über einen v-förmigen Spalt 1225 voneinander getrennt. Der Spalt 1225 verläuft in Schieberichtung der Halbschalen 12, 13. - Beim Zusammensetzen der Halbschalen 12, 13 zum Gehäuse 10 werden die Wandungsabschnitte 1223, 1224 der Halbschale 12 mit den entsprechenden Wandungsabschnitten der Halbschale 13 in Schieberichtung zusammengeschoben bis die Kanten der Halbschalen 12, 13 aneinander anliegen. Die Spalte 1225 der Halbschalen 12, 13 greifen ineinanander ein und die Wandungsabschnitte 1223, 1224 werden in Überdeckung gebracht, so dass die Wandungsabschnitte 1223, 1224 der jeweiligen Halbschale 12 bzw. 13 wechselweise einmal oben und einmal unten liegen und dabei derart im Wirkeingriff miteinander stehen, so dass das Gehäuse 10 bereits ohne die umgreifende Folie 103 verlässlich verschlossen ist.
- Die Bodenwandung 122 ist gegenüber einer Stirnseite der Seitenwandung 123 in Richtung der Zwischenwandung 124 zurückgesetzt angeordnet, so dass die Seitenwandung 123 einen über die Bodenwandung 122 in axialer Richtung hinaus ragenden Randabschnitt 1226 aufweist, der zusammen mit dem entsprechenden Randabschnitt der Halbschale 13 einen umlaufenden Rand zum sicheren Aufstellen der Verpackung 1 auf der Aufstellfläche bildet (vgl.
Figuren 1 und2 ), wobei der von den Randabschnitten 1226 der Halbeschalen 12, 13 gebildete Rand als Standfläche der Verpackung 1 dient. - Gemäß
Figur 2 weist der Wandabschnitt 1223 der Bodenwandung 122 der Halbschalen 12 bzw. 13, der in Längsrichtung des Gehäuses 10 nicht verschoben ist, eine T-förmige Rippe 1221 bzw. 1222 auf. Die sich zugewandten Seiten der Rippen 1221, 1222 bilden die Anlageflächen aus, die beim Stapeln der Verpackungen 1 in Anlage mit der Anschlagfläche der Stege 1211, 1212 der Deckenwandung 121 bringbar sind, so dass die Verpackungen 1 genau zueinander positionierbar sind. - Die Zwischenwandung 124 weist gemäß
Figur 2 zwei bogenförmige Ausnehmungen 1241, 1242 zum Einführen der in dieser Figur nicht dargestellten Tellersockel der Fahrzeuglampen 2, 3 in den Sockelraum 101 auf. Die Ausnehmungen 1241, 1242 sind derart ausgebildet, dass die Fahrzeuglampen 2, 3 mit ihren Längsachsen in der Trennebene 100 der Verpackung 1 liegen. Die Ausnehmungen 1241, 1242 sind in Richtung der Deckenwandung 121 stufenförmig erweitert und weisen in ihrer radial zurückgestuften Umfangwand jeweils zwei koaxiale Ringnuten 141, 142 auf, in die jeweils zur axialen Sicherung der Fahrzeuglampen 2, 3 in dem Gehäuse 10 inFigur 1 gezeigte radiale Positioniervorsprünge der Positionierringe 21, 31 eingreifbar sind. Die koaxialen Ringnuten 140, 142 haben den Vorteil, dass die Ausnehmungen 14 nicht Lampentyp spezifisch ausgebildet sind, sondern dass sie die Positionierung verschiedener Lampentypen erlauben. - An der von den Ausnehmungen 14 unterbrochenen Kante der Zwischenwandung 124 sind seitlich der einen Ausnehmung 14 zwei sich über die Trennebene 100 hinaus erstreckende Zungen 143, 144 und seitlich der anderen Ausnehmung 14 zwei zu den Zungen 143, 144 komplementäre Taschen 145, 146 ausgebildet.
-
Figur 3 zeigt eine vergrößerte Darstellung der schwenkbar um die Schwenkachse 105 gelagerten Aufhängeeinrichtung 106. Die Schwenkachse 105 wird von einem Abschnitt 1061 der Aufhängeeinrichtung 103 gebildet, der über eine Längsnut 1062 ausgeformt ist und von entgegengesetzten Seiten der Hakenabschnitte 1051 der Halbschalen 12, 13 umgriffen wird. Zum Aufhängen der Verpackung 1 an einem Haken oder an einer Stange eines Verkaufsstandes weist die Aufhängeeinrichtung 106 einen per se bekannten Durchbruch 1060 auf. In der Grundstellung liegt die Aufhängeeinrichtung 106 im Wesentlichen flächig auf dem inFigur 2 gezeigten Mittenabschnitt 1210 der Deckenwandung 121 auf und ist somit gegenüber benachbarten Flächenabschnitten der Deckenwandung 121 versenkt, was insbesondere beim Stapeln mehrerer Verpackungen 1 vorteilhaft ist. - Offenbart ist eine Verpackung 1 für zumindest eine Lampe 2, 3 insbesondere für eine Halogenfahrzeuglampe, mit einem transparenten aufstellbaren Gehäuse 10 zur Bildung eines Innenraums zur Aufnahme der Lampe 2, 3 und mit einer Halteeinrichtung 14 zum Positonieren der Lampe 2, 3 in dem Innenraum, wobei das Gehäuse 10 von zwei identischen Halbschalen 12, 13 gebildet ist, und wobei die Längsachse der Lampe in der Trennebene 100 des Gehäuses 10 liegt.
Claims (15)
- Verpackung für zumindest eine Lampe (2, 3) mit einem transparenten aufstellbaren Gehäuse (10) zur Bildung eines Innenraums zur Aufnahme der Lampe (2, 3) und mit einer Halteeinrichtung (14) zum Positionieren der Lampe (2, 3) in dem Innenraum, wobei- das Gehäuse (10) zwei identische Halbschalen (12, 13) aufweist, die wannenartig ausgebildet sind und jeweils eine stirnseitige Deckenwandung (121) sowie eine stirnseitige Bodenwandung (122) haben, die über eine Seitenwandung (123) miteinander verbunden sind,- die Halbschalen (12, 13) entlang einer Trennebene (100) miteinander verbunden sind und- die Längsachse der Lampe (2, 3) in der Trennebene (100) des Gehäuses (10) liegt,dadurch gekennzeichnet, dass- eine Aufhängeeinrichtung (106) zum Aufhängen der Verpackung (1) vorgesehen ist, die verschwenkbar in der Trennebene (100) gelagert ist, und- die Deckenwandung (121) jeder Halbschale (12, 13) einen sich über die Trennebene (100) hinaus erstreckenden Hakenabschnitt (1050) zur Bildung eines Schwenklagerabschnitts für die Authäutgeeinrichtung (106) aufweist, der in eine Längsnut (1062) der Aufhängeeinrichtung (106) eintaucht und dabei eine an der Aufhängeeinrichtung (106) ausgebildete Schwenkachse (1061) umgreift.
- Verpackung nach Anspruch 1, wobei sich die Deckenwandung (121) und die Seitenwandung (123) bis zur Trennebene (100) des Gehäuses (10) und die Bodenwandung (122) sich über die Trennebene (100) hinaus erstreckt, so dass sich im montierten Zustand Wandungsabschnitte (1223, 1224) der Bodenwandung (122) überlappen.
- Verpackung nach Anspruch 2, wobei die Wandungsabschnitte (1223, 1224) in Längsrichtung der jeweiligen Halbschale (12, 13) versetzt zueinander angeordnet sind und abschnittsweise über einen Spalt (1225) voneinander getrennt sind.
- Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Deckenwandungen (121) und die Seitenwandung (123) der Halbschalen (12, 13) im zusammengesetzten Zustand mit ihren Kanten aneinander anliegen.
- Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Seitenwandung (123) einen Führungsvorsprung (1231) und eine komplementäre Führungsvertiefung aufweist.
- Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei jede Halbschale (12, 13) zumindest einen Zentrierstift (1232, 1234) und zumindest eine komplementäre Zentrierbohrung (1233, 1235) aufweist.
- Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei jede Halbschale (12, 13) eine sich von der Seitenwandung (123) weg erstreckende Zwischenwandung (124) aufweist, in der zumindest eine bogenförmige Ausnehmung (1241, 1242) zum abschnittsweisen Umgreifen der Lampe (2, 3) im Bereich ihres Sockels vorgesehen ist, und wobei sich die Zwischenwandungen (124) im montierten Zustand der Halbschalen (12, 13) zur Halteeinrichtung (44) für die Lampe (2, 3) ergänzen.
- Verpackung nach Anspruch 7, wobei jede Zwischenwandung (124) eine bogenförmige Ringnut (141, 142) aufweist, die zur Ausnehmung (1241, 1242) geöffnet ist und in die ein Positionierring (21, 31) des Sockels abschnittsweise einsetzbar ist.
- Verpackung nach Anspruch 7 oder 8, wobei jede Zwischenwandung (124) zumindest eine Zunge (143, 144) mit einer komplementären Tasche (145, 146) aufweist.
- Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Deckenwandung (121) zumindest einen Steg (1211, 1212) und die Bodenwandung (122) zumindest eine Rippe (1221, 1222) zum Ineinandergreifen beim Stapeln der Verpackungen (1) aufweist.
- Verpackung nach Anspruch 10, wobei die Bodenwandung (122) von einem Randabschnitt (1226) umgriffen ist.
- Verpackung nach Anspruch 1, wobei in Grundstellung die Aufhängeeinrichtung (106) liegend auf einem axial zurückgesetzten Mittenabschnitt (1210) der Deckenwandung (121) aufgenommen und gegenüber benachbarten Flächenabschnitten versenkt ist.
- Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das Gehäuse (10) von einer Folie (103) lösbar umgriffen ist, die ein Sichtfenster (104) zur Ermöglichung eines Blicks in den Innenraum aufweist und deren Außenfläche vorzugsweise mit einer Produktinformation versehen ist.
- Verpackung nach Anspruch 13, wobei die Folie (103) das Gehäuse (10) umfangsseitig umgreift, so dass die Deckenwandung (121) und die Bodenwandung (122) einen Blick in den Innenraum ermöglichen.
- Verpackung nach Anspruch 13 oder 14, wobei eine Innenfläche der Folie (103) metallisiert ist.
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