EP1663575A1 - Handwerkzeugmaschine mit schutzhaube - Google Patents

Handwerkzeugmaschine mit schutzhaube

Info

Publication number
EP1663575A1
EP1663575A1 EP04762465A EP04762465A EP1663575A1 EP 1663575 A1 EP1663575 A1 EP 1663575A1 EP 04762465 A EP04762465 A EP 04762465A EP 04762465 A EP04762465 A EP 04762465A EP 1663575 A1 EP1663575 A1 EP 1663575A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
protective hood
hand tool
tool according
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04762465A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1663575B1 (de
Inventor
Peter Stierle
Juergen Wiker
Maria-Margareta Sulea
Stefan Heess
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1663575A1 publication Critical patent/EP1663575A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1663575B1 publication Critical patent/EP1663575B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • B24B55/052—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor

Definitions

  • the present invention is based on a hand tool according to the preamble of claim 1.
  • a hand tool which is designed as an angle grinder and is provided with a protective hood, the rotational position of which can be fixed in the circumferential direction with a simple, releasable locking mechanism.
  • Whose locking member consists essentially of a leaf spring, the projections for adjusting the protective hood can be brought out of engagement with recesses of the protective hood by hand and whose locking forces are impaired by deformation of the locking member under hard construction site operation.
  • the invention with the features of claim 1 has the advantage that a protective hood with associated robust, simple protective hood locking device can be installed on conventional hand-held power tools, in particular angle grinders, with which the protective hood can be reliably fixed in any rotational position.
  • the locking lever is arranged transversely to the longitudinal axis of the angle grinder and can be pivoted about an axis arranged essentially parallel to the housing, the movement paths of the locking lever are fixed and changes in the locking characteristics of the protective hood are thus excluded.
  • the protective hood can be secured in a non-positive or positive manner in this position.
  • the locking lever carries a push button at the free end and at the other end and / or in the middle at least one locking cam which engages in the protective hood and holds this form-fitting, an easy-to-use, robust and accurate locking means is created.
  • the locking lever is pivotally mounted on the housing, in particular on the gear housing, the function and assembly of the locking lever can only be achieved by loosening and re-screwing a flange screw.
  • the push button of the locking lever extends transversely to the transmission housing and beyond its circumference makes it easily accessible for at least one finger, in particular the index finger of the operating hand that grips the housing in the working position, the protective hood can be adjusted quickly and easily and incorrect operation is prevented.
  • the protective hood can be positively engaged with the rigid locking cams, it is possible to position the protective hood in any rotational position in a largely play-free manner and secure against unintentional loosening.
  • the gear housing has a flange that can be screwed onto the housing, with one of the flange screws also serving as the axis of rotation of the locking lever, the locking means of the angle grinder protection hood can be easily attached to conventional angle grinders.
  • the protective hood has latching openings on a pitch circle for engaging latching cams of the latching lever, a secure, positive locking of the protective hood in predetermined rotational positions with respect to the hand-held power tool is possible.
  • the protective hood is made of several parts, the first part being a ring-like collar, in particular with an angled edge area, made of strong material, and the second part being a disk-like base body, the protective hood can be produced from different materials in a particularly cost-effective manner because the parts are independent are easier to edit from each other and the protective hood can be manufactured as a lightweight component.
  • the second part namely the protective hood basic body, be made of particularly thin material, because only the collar part absorbs the locking forces between the locking openings and the locking cams of the locking lever.
  • the attachment area of the gearbox housing that carries the protective cover can be made of relatively roughly tolerated plastic, because the ring leaf spring Compensates for dimensional deviations or wear in the fastening area.
  • the gear housing has a fastening area for the protective hood designed as a cylindrical plastic neck, which belongs to a bearing flange concentrically encompassing the output shaft, can save weight on the gear housing and thus on the entire hand tool, so that the hand tool is more manageable and can be handled without fatigue ,
  • FIG. 1 shows the handheld power tool with protective hood in an exploded view
  • FIG. 2 shows the hand-held power tool according to FIG. 1 with the protective hood assembled before assembly
  • FIG. 3 shows the individual parts of a two-part exemplary embodiment of the protective hood
  • FIG. 4 assembles the protective hood according to FIG. 3,
  • FIG. 5 shows a second exemplary embodiment of a two-part protective hood — in an exploded view
  • FIG. 6 shows the exemplary embodiment according to FIG. 5, assembled
  • Figure 7 is a two-part protective hood with plastic collar and metal body and Figure 8 is a one-piece protective hood made of metal.
  • FIG. 1 shows the front area of a hand tool 10 designed as an angle grinder, the elongated housing 12 of which defines a longitudinal axis 13 of the hand tool 10.
  • a gear housing 14 is flanged to the housing 12, from which an output shaft 16 emerges at right angles to the longitudinal axis 13.
  • a grinding wheel At its free end a grinding wheel, not shown, can be fastened, which is encased by a protective hood 43 to protect the operator of the handheld power tool 10 from flying chips or parts of the grinding wheel.
  • the gear housing 14 is fastened to the housing 12 with flange screws 18 which engage in flange bores 20 running parallel to the longitudinal axis 13 and it carries a bearing flange 22 which surrounds the output shaft 16 in a ring-like manner.
  • the bearing flange 22 is designed in a plate-like manner in the area facing the gear housing 14 and can be connected to the gear housing 14 via a flange screw connection 23 arranged essentially parallel to the output shaft 16.
  • the bearing flange 22 has a cylindrical neck 24 emerging at right angles to the longitudinal axis 13, which receives the protective hood 43 on its outer circumference and which, for this purpose, has an annular groove 26 axially approximately centrally, its outer bead-like annular groove limitation 27 being interspersed at regular intervals by axial grooves 28, the corresponding radial cams 46 in the collar 44 are assigned to the protective hood 43 and which - to match one another - can be coupled in a plug-and-turn movement, such as a key-keyhole or bayonet lock system.
  • the protective hood 43 consists of a disk-like, crescent-shaped base body 53 with a central hole 55, the outer edge 54 of which is angled and thus runs like a partial cylinder jacket.
  • This base body 50 encompasses approximately half the circumference of a circular disk-shaped grinding body, not shown, which is rotatably carried along by the drive shaft 16, as is customary in the case of angle grinders.
  • the base body 50 is connected to an annular collar 44 which has an area 45 which is angled laterally outwards in the manner of a hat. This runs parallel to the perforated disk 52 of the base body 50 and concentrically to the central hole 55 of the perforated disk 52.
  • the collar 44 can be connected to the base body 50 by gluing, welding, soldering or the like.
  • the collar 44 has latching openings 48, into which latching cams 32 of a latching lever 30 fit and enter and thus secure the protective hood 43 against twisting on the gear housing 14.
  • the respective different widths and the corresponding height of the radial cams 46 are dimensionally matched to the matching, uniformly wide ring 26 and differently wide axial grooves 28 on the neck 24. It is only possible to guide protective hoods 43 with their collar axially over the neck 24 and to fasten them in a manner suitable for the operation.
  • a particularly slotted snap ring-like ring spring 40 has to be pushed axially over the neck 24 by the manufacturer, its spring cam 42 having to be passed through one of the axial grooves 28 and then - if necessary after radial rotation - caulked in the ring groove 26 or by opening or bending fixed in a pocket 41 on the lower edge of the neck 24 and thus secured against loss.
  • the protective hood 43 with the radial cams 46 is then guided over the axial grooves 28 of the neck 24 until the radial cams 46 abut the lower edge of the annular groove 26 and the protective hood 43 can only be rotated, the radial cams 46 being laterally inserted into the annular groove 26 in the manner of a bayonet lock enter and hold in there against axial emergence, axially pretensioned and thus kept free of play by the ring spring 40.
  • the latching lever 30 On its side remote from the housing, the latching lever 30 has an area with latching cams 32 which are intended to engage in the latching openings 48.
  • the locking lever 30 carries at one end a bore which is offset by approximately 90 from the locking cams 32 and through which a flange screw 18 can be guided, for screwing into a specific flange bore 20 and which serves as the pivot axis 34 of the locking lever.
  • the locking lever 30 carries a transversely projecting, captively attachable compression spring 36, with which the locking lever 30 is pretensioned on the gear housing 14 so that it always has a minimum force with its cams 32 on the bend 45 of the bracket.
  • gens 44 can support and the entry of the locking cams 32 is secured in the locking openings 48.
  • the base body 50 of the protective hood 43 has welding holes 53 through which the base body 50 can be welded or soldered to the collar 44 or to the bend 45.
  • FIG. 2 shows, like FIG. 1, the three-dimensional view of hand-held power tool 10 with protective hood 43, protective hood 43 being completed and joined by welding at welding holes 53 and forming a unit with collar 44.
  • FIG. 2 shows an axial arrow 58, according to which the protective hood 43 must be pushed over the neck 24 and then rotated according to a rotating arrow 60 such that the rounding of the base body 50 is rotated relative to the position shown.
  • a rotating arrow 60 such that the rounding of the base body 50 is rotated relative to the position shown.
  • an end region of the latching lever 30 designed as a pushbutton 38 must be pivoted away from the protective hood 43 toward the transmission housing 14, so that the two latching cams 32 emerge from the two opposite latching openings 48 and do not hinder a rotation of the protective hood 43 , Only in the desired rotational position is the locking lever 30 released so that it can be biased by the compression spring 36 with its locking cams 32 to engage in the locking openings 48 and protect the protective hood 43 against unintentional adjustment.
  • FIG. 3 shows a further exemplary embodiment of a protective hood 430, which differs from the protective hood 43 from FIGS. 1 and 2 in that the collar 440 is made of plastic or metal, which engages with corresponding snap-in projections 65 of the base body 500 with snap hooks 64 that extend radially outward can by going through the central hole 51 is inserted and fixed by snapping, so that its angled, hat-like region 66 comes to rest on the base body 500.
  • the latching openings 48 are arranged in the base body 500, which must accordingly have a larger dimension in order to be able to absorb the latching forces or retaining forces for fixing the protective hood 24 on the transmission housing 14 by means of the latching lever 30.
  • FIG. 4 shows the protective hood 430 in the assembled state, it being recognizable that the snap hooks 64 stand radially outward and overlap the base body 500 and secure it in position with respect to the collar 440.
  • FIG. 5 shows a further example of a dismantled protective hood 432, the collar 441 of which is welded to the base body 501 and thus essentially corresponds to the protective hood 43 according to FIG. 2.
  • FIG. 6 shows the protective hood 432, it going beyond the previous figures that the welding holes 53 are welded to the collar 44.
  • FIG. 7 shows a protective hood 434, the collar ring 48 of which is made of plastic, which is molded onto the base body 504 in the region of the central hole 51.
  • FIG. 8 shows a one-piece protective hood 433 made of steel, in which, as in FIG. 7, the latching openings 48 are arranged in the base body 502 (504), the advantage of this protective hood being that it can be produced in a single operation, even if in this case, the material expenditure is more complex than with the other variants.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifer (10), mit einem länglichen Gehäuse (12) zur Aufnahme eines Motors zum Antrieb einer zum Gehäuse (12) abgewinkelten Abtriebswelle (16), die in einem Getriebegehäuse (14) drehbar gelagert ist und aus diesem mit einem freien Ende heraustritt, das zur Aufnahme eines Schleifkörpers vorgesehen ist, wobei eine den Schleifkörper umgreifende Schutzhaube (43) am Getriebegehäuse (14) dreheinstellbar befestigbar und deren Drehposition mittels eines Rasthebels (30) arretierbar ist, wird dadurch funktionssicherer und kostengünster herstellbar, dass der Rasthebel (30) quer zur Längsachse des Winkelschleifers (10) angeordnet und um eine i.w. parallel zum Gehäuse (12) angeordnete Achse (34) schwenkbar ist.

Description

Handwerkzeugmaschine mit Schutzhaube
Stand der Technik
Die vorliegende Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 199 14 855 AI ist bereits eine Handwerkzeugmaschine bekannt, die als Winkelschleifer ausgestaltet ist und die mit einer Schutzhaube versehen ist, deren Drehposition in Umfangsrichtung mit einem einfachen, lösbaren Arretiermechanismus festlegbar ist. Dessen Arretierglied besteht im wesentlichen aus einer Blattfeder, deren Vorsprünge zum Verstellen der Schutzhaube von Hand außer Eingriff mit Vertiefungen der Schutzhaube bringbar sind und deren Arretierkräfte unter hartem Baustellenbetrieb durch Verformung des Arretiergliedes beeinträchtigt sind.
Vorteile der Erfindung
Die Erfindung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass an herkömmlichen Handwerkzeugmaschinen, insbesondere Winkelschleifern, ohne konstruktive Veränderung eine Schutzhaube mit zugehöriger robuster, einfacher Schutzhaubenarretierung einbaubar ist, mit der die Schutzhaube in jeder Drehposition zuverlässig festlegbar ist.
Dadurch, dass der Rasthebel quer zur Längsachse des Winkelschleifers angeordnet und um eine im wesentlichen parallel zum Gehäuse angeordnete Achse schwenkbar ist, sind die Bewegungsbahnen des Rasthebels festgelegt und damit Veränderungen in der Arretiercharakteristik der Schutzhaube auszuschließen.
Dadurch, dass der Rasthebel in einer Rastposition die Schutzhaube berührt, ist in dieser Position die Schutzhaube kraft- oder formschlüssig sicherbar.
Dadurch, dass der Rasthebel zur Schutzhaube weisend elastisch vorgespannt ist, ist ein ständiger Kontakt zwischen dem Rasthebel und der Schutzhaube gesichert.
Dadurch, dass der Rasthebel am freien Ende eine Drucktaste und am anderen Ende und/oder mittig mindestens einen Rastnocken trägt, der in die Schutzhaube eingreift und diese formschlüssig festhält, ist ein einfach bedienbares, robustes und genaues Rastmittel geschaffen.
Dadurch, dass der Rasthebel am Gehäuse, insbesondere am Getriebegehäuse, schwenkbar gelagert ist, sind Funktion und Montage des Rasthebels nur durch Lösen und neu Ver- schrauben einer Flanschschraube herstellbar.
Dadurch, dass die Drucktaste des Rasthebels quer zum Getriebegehäuse und über dessen Umfang hinaussteht, ist sie leicht zugänglich für mindestens einen Finger, insbesondere den Zeigefinger der das Gehäuse in Arbeitsposition umgreifenden Bedienhand ist die Schutzhaube bequem und schnell einstellbar und Fehlbedienung ausgeschlossen.
Dadurch, dass die Schutzhaube formschlüssig mit den starren Rastnocken in Eingriff bringbar ist, ist eine weitgehend spielfreie, gegen ungewolltes Lösen sichere Positionierung der Schutzhaube in beliebigen Drehpositionen möglich.
Dadurch, dass das Getriebegehäuse einen Flansch hat, der an das Gehäuse schraubbar ist, wobei eine der Flansschrauben zugleich als Drehachse des Rasthebels dient, sind die Arretiermittel der Winkelschleiferschutzhäube leicht an herkömmliche Winkelschleifer anbaubar.
Dadurch, dass die Schutzhaube auf einem Teilkreis Rastöffnungen zum Eingriff von Rastnocken des Rasthebels aufweist, ist eine sichere, formschlüssige Arretierung der Schutzhaube in vorbestimmten Drehpositionen gegenüber der Handwerkzeugmaschine möglich.
Dadurch, dass die Schutzhaube mehrteilig ausgebildet ist, wobei als erster Teil ein ringartiger Kragen, insbesondere mit abgewinkeltem Randbereich, aus starkem Material besteht, und ein zweiter Teil ein scheibenartiger Grundkörper ist, ist die Schutzhaube aus unterschiedlichen Werkstoffen besonders kostengünstig herstellbar, weil die Teile unabhängig voneinander günstiger bearbeitbar sind und die Schutzhaube als Leichtbauteil herstellbar ist.
Dadurch, dass der ringartige Kragenteil einen abgewinkelten, hutrandartigen Bereich aufweist, der die Rastöffnungen trägt, kann der zweite Teil, nämlich der Schutzhauben- grundkörper, aus besonders dünnem Material gefertigt sein, weil allein das Kragenteil die Arretierungskräfte zwischen den Rastöffnungen und den Rastnocken des Rasthebels aufnimmt.
Dadurch, dass im Befestigungsbereich der Winkelschleiferschutzhaube am Hals des Getriebegehäuses eine Ringblattfeder vorgesehen ist, die die Schutzhaube axial spielfrei radial drehbar am Getriebegehäuse hält, kann der Befestigungsbereich des Getriebegehäuses, der die Schutzhaube trägt, aus verhältnismäßig grob toleriertem Kunststoff bestehen, weil die Ring-Blattfeder Maßabweichungen bzw. Verschleiß im Befestigungsbereich ausgleicht.
Dadurch, dass das Getriebegehäuse einen als zylindrischen Kunststofϊhals ausgestalteten Befestigungsbereich für die Schutzhaube hat, der zu einem die Abtriebswelle konzentrisch umgreifenden Lagerflansch gehört, kann am Getriebegehäuse und damit an der gesamten Handwerkzeugmaschine Gewicht eingespart werden, so dass die Handwerkzeugmaschine handlicher ist und ermüdungsfrei gehandhabt werden kann.
Zeichungen
Nachstehend ist die Erfindung anhand eines Ausfuhrungsbeispiels mit zugehörigen Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen
Figur 1 die Handwerkzeugmaschine mit Schutzhaube in Explosionsdarstellung,
Figur 2 die Handwerkzeugmaschine gemäß Figur 1 mit zusammengebauter Schutzhaube vor dem Zusammenfügen, Figur 3 die Einzelteile eines zweiteiligen Ausfuhrungsbeispiels der Schutzhaube Figur 4 die Schutzhaube gemäß Figur 3 zusammengebaut,
Figur 5 ein zweites Ausführungsbeispiel einer zweiteiligen Schutzhaube - in Explosionsdarstellung, Figur 6 das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 5, zusammengebaut,
Figur 7 eine zweiteilige Schutzhaube mit Kunststoffkragen und Metallgrundkörper und Figur 8 eine einstückige erfϊndungsgemäße Schutzhaube aus Metall.
Ausführungsbeispiel
Figur 1 zeigt den vorderen Bereich einer als Winkelschleifer ausgestalteten Handwerk- zeugmaschine 10, deren längliches Gehäuse 12 eine Längsachse 13 der Handwerkzeugmaschine 10 bestimmt. An das Gehäuse 12 ist ein Getriebegehäuse 14 angeflanscht, aus dem rechrwinklig zur Längsachse 13 eine Abtriebswelle 16 tritt. An deren freies Ende ist eine nicht dargestellte Schleifscheibe befestigbar, die zum Schutz des die Handwerkzeugmaschine 10 Bedienenden vor umherfliegenden Spänen bzw. Teilen der Schleifscheibe von einer Schutzhaube 43 umgriffen wird.
Das Getriebegehäuse 14 ist am Gehäuse 12 mit Flanschschrauben 18 befestigt, die in parallel zur Längsachse 13 verlaufende Flanschbohrungen 20 greifen und es trägt einen Lagerflansch 22, der die Abtriebswelle 16 ringartig umgreift. Der Lagerflansch 22 ist in dem dem Getriebegehäuse 14 zugewandten Bereich plattenartig ausgestaltet und über eine im Wesentlichen parallel zur Abtriebswelle 16 angeordnete Flanschverschraubung 23 mit dem Getriebegehäuse 14 verbindbar.
Der Lagerflansch 22 ragt hat einen rechtwinklig zur Längsachse 13 oben austretenden zylindrischen Hals 24, der auf seinem Außenumfang die Schutzhaube 43 aufnimmt und der dazu axial etwa mittig eine Ringnut 26 trägt, wobei seine äußere wulstartige Ringnutbegrenzung 27 in regelmäßigem Abstand von Axialnuten 28 durchsetzt ist, die entsprechenden Radialnocken 46 im Kragen 44 der Schutzhaube 43 zugeordnet sind und die - zueinander passend - in einer Steck-Drehbewegung zu kuppeln sind, wie ein Schlüssel-Schlüsselloch- bzw. Bajonettverschluss-System.
Die Schutzhaube 43 besteht aus einem scheibenartigen, halbmondförmigen Grundkörper 53 mit einem zentralen Loch 55, dessen äußerer Rand 54 abgewinkelt ist und dadurch teilzylindermantelartig verläuft. Dieser Grundkörper 50 umgreift etwa hälftig den Umfang eines kreisscheibenfÖrmigen, nicht dargestellten Schleifkörpers, der von der Ab- trϊebswelle 16 drehend mitgenommen wird, wie bei Winkelschleifern üblich. Der Grundkörper 50 ist mit einem kreisringförmigen Kragen 44 verbunden, der einen hutrandartig seitlich nach außen abgewinkelten Bereich 45 hat. Dieser verläuft parallel zur Lochscheibe 52 des Grundkörpers 50 und konzentrisch zum zentralen Loch 55 der Lochscheibe 52. Der Kragen 44 ist durch Kleben, Schweißen, Löten oder dergl. mit dem Grundkörper 50 verbindbar. Er hat eingeprägte, radial nach innen vorstehende Radialnocken 46. Diese stimmen maßlich mit den Axialnuten 28 im Hals 24 des Lagerflansches 22 so überein, dass sie diese durch axiales Stecken durchtreten, um dann in die Ringnut 26 durch radiales Drehen einzutreten und dort die Schutzhaube 43 axial gesichert festzuhalten. In seinem hutrandartig abgewinkelten Bereich trägt der Kragen 44 Rastöffnungen 48, in die Rastnocken 32 eines Rasthebels 30 passen und eintreten und damit die Schutzhaube 43 gegen Verdrehen am Getriebegehäuse 14 zu sichern.
Die jweilige unterschiedlichen Breiten und die übereinstimmende Höhe der Radialnocken 46 sind maßlich auf die damit übereinstimmend, einheitlich breite Ring- 26 und unterschiedlich breiten Axialnuten 28 am Hals 24 abgestimmt. Es können nur zum jeweilig codierbar genuteten Hals 24 passende Schutzhauben 43 mit ihrem Kragen axial über den Hals 24 geführt und an diesem betriebsgerecht befestigt werden. Dazu ist zuvor herstel- lerseitig eine insbesondere geschlitzte sprengringartige Ringfeder 40 axial über den Hals 24 zu schieben, wobei ihr Fedemocken 42 durch eine der Axialnuten 28 zu flihren ist und sodann - ggf. nach radialem Verdrehen - in der Ringnut 26 verstemmt oder durch Aufoder Umbiegen in einer Tasche 41 am Unterrand des Halses 24 fixiert und damit gegen Verlieren gesichert.
Bedienerseitig wird dann die Schutzhaube 43 mit den Radialnocken 46 über die Axialnuten 28 des Halses 24 geführt, bis die Radialnocken 46 am unteren Rand der Ringnut 26 anschlagen und die Schutzhaube 43 nur noch verdreht werden kann, wobei die Radialnocken 46 bajonettverschlussartig seitlich in die Ringnut 26 eintreten und sich darin gegen axiales Heraustreten festhalten, axial vorgespannt und damit spielfrei gehalten durch die Ringfeder 40.
Der Rasthebel 30 weist auf seiner gehäusefernen Seite oben einen Bereich mit Rastnocken 32 auf, die zum Eingriff in die Rastöffnungen 48 bestimmt sind. Außerdem trägt der Rasthebel 30 am einen Ende eine zu den Rastnocken 32 um etwa 90 versetzt verlaufende Bohrung, durch die eine Flanschschraube 18 führbar ist, zum Einschrauben in eine bestimmte Flanschbohrung 20 und die als Schwenkachse 34 des Rasthebels dient. Etwa mittig trägt der Rasthebel 30 eine quer abstehende, unverlierbar befestigbare Druckfeder 36, mit der sich der Rasthebel 30 am Getriebegehäuse 14 vorgespannt so abstützt, dass er sich stets mit einer Mindestkraft mit seinen Nocken 32 an der Abwinkelung 45 des Kra- gens 44 abstützen kann und der Eintritt der Rastnocken 32 in die Rastöffnungen 48 gesichert ist.
Der Grundkörper 50 der Schutzhaube 43 weist Schweißlöcher 53 auf, durch die hindurch der Grundkörper 50 mit dem Kragen 44 bzw. mit der Abwinkelung 45 verschweißbar bzw. verlötbar sind.
Figur 2 zeigt, wie die Figur 1, die räumliche Ansicht der Handwerkzeugmaschine 10 mit der Schutzhaube 43, wobei die Schutzhaube 43 komplettiert und durch Schweißen an den Schweißlöchern 53 zusammengefügt ist und mit dem Kragen 44 eine Einheit bildet.
An der Handwerkzeugmaschine 10 ist in Figur 2 nur das Getriebegehäuse 14 gezeigt, wobei die in Figur 1 explosionsartig auseinandergezogen gezeigten Einzelteile in der fertig montierten Position liegen und daraus die Anordnung des Rasthebels 30 deutlich klar wird. Über die Figur 1 hinausgehend zeigt Figur 2 einen Axialpfeil 58, dem entsprechend die Schutzhaube 43 über den Hals 24 zu schieben und sodann gemäß einem Drehpfeil 60 derart zu verdrehen ist, dass die Rundung des Grundkörpers 50 gegenüber der gezeigten Position verdreht ist. Damit sind in der Verlängerung der Längsachse 13 hinter der Werkzeugeingriffsstelle befindliche Bedienpersonen entsprechend gegen Staub, Späne, Splitter oder dergl. geschützt.
Zum Verdrehen der Schutzhaube 43 aus einer gewählten Rastposition muss ein als Drucktaste 38 ausgebildeter Endbereich des Rasthebels 30 zum Getriebegehäuse 14 hin von der Schutzhaube 43 weggeschwenkt werden, damit die zwei Rastnocken 32 aus den zwei gegenüberliegenden Rastöffnungen 48 austreten und ein Verdrehen der Schutzhaube 43 nicht behindern. Erst in der gewünschten Drehposition wird der Rasthebel 30 losgelassen, so dass er vorgespannt durch die Druckfeder 36 mit seinen Rastnocken 32 in die Rastöffnungen 48 eingreifen und die Schutzhaube 43 gegen ungewolltes Verstellen sichern kann.
Figur 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Schutzhaube 430, die sich dadurch von der Schutzhaube 43 aus Figur 1 und 2 unterscheidet, dass der Kragen 440 aus Kunststoff oder Metall besteht, der mit radial nach außen tretenden Schnapphaken 64 in entsprechende Rastvorsprünge 65 des Grundkörpers 500 eingreifen kann, indem er durch das zentrale Loch 51 gesteckt wird und durch Überrasten fixiert wird, so dass sein abgewinkelter, hutrandartiger Bereich 66 zur Anlage an den Grundkörper 500 kommt.
Die Rastöffnungen 48 sind in diesem Fall im Grundkörper 500 angeordnet, der dementsprechend stärker dimensioniert sein muss, um die Rastkräfte bzw. Festhaltekräfte zum Festlegen der Schutzhaube 24 am Getriebegehäuses 14 durch den Rasthebel 30 aufnehmen zu können.
Figur 4 zeigt die Schutzhaube 430 in montiertem Zustand, wobei erkennbar ist, dass die Schnapphaken 64 radial nach außen stehen und den Grundkörper 500 übergreifen und gegenüber dem Kragen 440 lagesichern. Figur 5 zeigt ein weiteres Alisführungsbeispiel einer demontierten Schutzhaube 432, deren Kragen 441 mit dem Grundkörper 501 verschweißt ist und dadurch im Wesentlichen der Schutzhaube 43 gemäß Figur 2 entspricht.
Figur 6 zeigt die Schutzhaube 432, wobei über die vorhergehenden Figuren hinausgeht, dass die Schweißlöcher 53 verschweißt mit dem Kragen 44 zeigen.
Figur 7 zeigt eine Schutzhaube 434, deren Kragenring 48 aus Kunststoff besteht, der an den Grundkörper 504 im Bereich des zentralen Lochs 51 an dieses angespritzt ist.
Figur 8 zeigt eine einstückige Schutzhaube 433 aus Stahl, bei der, wie auch in Figur 7, die Rastöffnungen 48 im Grundkörper 502 (504) angeordnet sind, wobei der Vorteil dieser Schutzhaube darin besteht, dass sie in einem einzigen Arbeitsgang herstellbar ist, wenn auch der Materialaufwand in diesem Fall aufwändiger ist, als bei den anderen Varianten.

Claims

Ansprüche
1. Handwerkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifer (10), mit einem länglichen Gehäuse (12) zur Aufnahme eines Motors zum Antrieb einer zum Gehäuse (12) abgewinkelten Abtriebswelle (16), die in einem Getriebegehäuse (14) drehbar gelagert ist und aus diesem mit einem freien Ende heraustritt, das zur Aufnahme eines Schleifkörpers vorgesehen ist, wobei eine den Schleifkörper umgreifende Schutzhaube (43) am Getriebegehäuse (14) dreheinstellbar befestigbar und deren Drehposition mittels eines Rasthebels (30) arretierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Rasthebel (30) quer zur Längsachse des Winkelschleifers (10) angeordnet und um eine i.w. parallel zum Gehäuse (12) angeordnete Achse 3 ) schwenkbar ist.
2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rasthebel (30) in einer Rastposition die Schutzhaube (43) berührt
3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rasthebel (30) zur Schutzhaube (43) hin gerichtet elastisch vorgespannt ist
4. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich- net,dass der Rasthebel (30) mittig zur Schutzhaube gerichtete Eingriffsnocken (32) und am freien Ende eine Drückertaste (38) hat.
5. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich- net,dass der Rasthebel (30) am Gehäuse (12, 14) , insbesondere am Getriebegehäuse (14), befestigt ist.
6. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich- net,dass die Drückertaste (38) des Rasthebels (30) quer zum Getrϊebegehäuse (14) und dessen Umfang hinaussteht, so dass sie bequem zugänglich ist für mindestens einen Finger, insbesondere den Zeigefinger, der das Gehäuse (12) in Arbeitsposition umgreifenden Bedienhand.
7. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich- net,dass das Getriebegehäuse (14) einen Getriebeflansch (17) hat, der an das Gehäuse (12) schraubbar ist, wobei eine der Flanschschrauben (18) zugleich als Schwenkachse (34) des Rasthebels (30) dient.
8. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ', dadurch gekennzeich- net,dass die Schutzhaube (43) formschlüssig mit den Eingriffs nocken (32) des Rasthebels (30) koppelbar ist.
9. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8., dadurch gekennzeich- net,dass die Schutzhaube (32) auf einem Teilkreis Eingriffsöffnungen (48) trägt, in die die Eingriffsnocken (32) des Rasthebels (30) einrastbar ist.
EP04762465A 2003-09-16 2004-07-22 Handwerkzeugmaschine mit schutzhaube Expired - Lifetime EP1663575B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10343060A DE10343060A1 (de) 2003-09-16 2003-09-16 Handwerkzeugmaschine mit Schutzhaube
PCT/DE2004/001615 WO2005035190A1 (de) 2003-09-16 2004-07-22 Handwerkzeugmaschine mit schutzhaube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1663575A1 true EP1663575A1 (de) 2006-06-07
EP1663575B1 EP1663575B1 (de) 2008-01-02

Family

ID=34258729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04762465A Expired - Lifetime EP1663575B1 (de) 2003-09-16 2004-07-22 Handwerkzeugmaschine mit schutzhaube

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7063606B2 (de)
EP (1) EP1663575B1 (de)
CN (1) CN100515677C (de)
DE (2) DE10343060A1 (de)
WO (1) WO2005035190A1 (de)

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPQ618800A0 (en) * 2000-03-10 2000-04-06 Bayly Design Associates Pty Ltd Power tool
DE10259520A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-01 Robert Bosch Gmbh Elektrohandwerkzeugmaschine
SE525836C2 (sv) * 2003-03-31 2005-05-10 Atlas Copco Tools Ab Slipmaskin med sprängskydd och spindellåsning
DE102005000085A1 (de) * 2005-07-05 2007-01-11 Hilti Ag Handwerkzeuggerät mit Schutzhaube
DE102005061867A1 (de) * 2005-12-23 2007-07-05 Robert Bosch Gmbh Schutzhaube mit Spannvorrichtung
DE102005063017B4 (de) * 2005-12-30 2019-05-16 Robert Bosch Gmbh Handgeführtes Elektrowerkzeug mit einer Schutzhaube
DE102006022386A1 (de) * 2006-05-12 2007-11-15 Robert Bosch Gmbh Schutzhaube für ein Handwerkzeug sowie Handwerkzeug mit Schutzhaube
DE102006027576A1 (de) * 2006-06-14 2007-12-20 Robert Bosch Gmbh Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung
DE502006006187D1 (de) 2006-10-07 2010-04-01 Metabowerke Gmbh Elektrohandwerkzeuggerät, insbesondere ein Winkelschleifer mit einer Schutzhaube
DE102006053305A1 (de) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit Schutzhaube, insbesondere Winkelschleifer
DE102006053303A1 (de) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine für ein rotierendes Werkzeug mit Schutzhaube
DE102007041840A1 (de) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit Schutzhaube, insbesondere Winkelschleifer
DE102006053301A1 (de) * 2006-11-13 2008-05-15 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine für ein rotierendes Werkzeug mit Schutzhaube
US7625265B2 (en) * 2007-01-12 2009-12-01 I.T., Inc. Hood plates for handheld grinding tools
CN101264578B (zh) * 2007-03-14 2010-11-24 苏州宝时得电动工具有限公司 动力工具
CN101293330B (zh) * 2007-04-28 2011-08-03 苏州宝时得电动工具有限公司 具有护罩的动力工具及其档位提示音装置
DE102007000845A1 (de) * 2007-10-11 2009-04-16 Hilti Aktiengesellschaft Handwerkzeugmaschine
DE102007052685A1 (de) 2007-11-05 2009-05-07 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
DE102007052684A1 (de) 2007-11-05 2009-05-07 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
DE102007052683A1 (de) 2007-11-05 2009-05-07 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
DE102007057032A1 (de) 2007-11-27 2009-05-28 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
DE102008010977A1 (de) * 2008-02-25 2009-08-27 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine, insbesondere handgeführte Schleifmaschine
DE102008000732A1 (de) * 2008-03-18 2009-09-24 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine, insbesondere handgeführte Schleifmaschine
DE102008002548B4 (de) * 2008-06-20 2021-11-11 Robert Bosch Gmbh Werkzeugmaschine, insbesondere Handwerkzeugmaschine
DE102008040372A1 (de) * 2008-07-11 2010-01-21 Robert Bosch Gmbh Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung
DE102008040369B4 (de) * 2008-07-11 2021-09-23 Robert Bosch Gmbh Schutzhaubenverdrehsicherungsvorrichtung
KR101005987B1 (ko) * 2008-07-15 2011-01-05 계양전기 주식회사 휠 가드의 조절이 용이한 전동 공구
DE102009017299A1 (de) * 2009-04-11 2010-10-21 Metabowerke Gmbh Schutzhaube für Elektrohandwerkzeuggeräte und Elektrohandwerkzeuggerät
JP5297392B2 (ja) * 2009-07-06 2013-09-25 株式会社マキタ サンダー
DE102009028404A1 (de) * 2009-08-10 2011-02-17 Robert Bosch Gmbh Werkzeugmaschine mit einer Schutzhaube
JP5544867B2 (ja) * 2009-12-21 2014-07-09 日立工機株式会社 グラインダ
CN201711848U (zh) * 2010-02-09 2011-01-19 南京德朔实业有限公司 一种动力工具
KR101220750B1 (ko) 2010-07-06 2013-01-09 계양전기 주식회사 위치 조절이 용이한 더스트 후드 조립체 및 이러한 더스트 후드 조립체를 구비한 전동공구
DE102010038509A1 (de) * 2010-07-28 2012-02-02 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
JP5684056B2 (ja) 2010-08-16 2015-03-11 株式会社マキタ 手持ち工具
DE102010044613A1 (de) * 2010-09-01 2012-03-01 C. & E. Fein Gmbh Schleifgerät
JP2012213820A (ja) * 2011-03-31 2012-11-08 Makita Corp 電動工具
JP5760658B2 (ja) * 2011-04-29 2015-08-12 日立工機株式会社 携帯型作業機
US9120202B2 (en) 2011-06-30 2015-09-01 Black & Decker Inc. Shield assembly for a power tool
JP5959421B2 (ja) * 2011-12-14 2016-08-02 株式会社マキタ グラインダ
DE102012210759A1 (de) * 2012-06-25 2014-01-02 Robert Bosch Gmbh Schutzhaubenvorrichtung
CN104640673B (zh) * 2012-09-18 2018-02-13 英古所连公司 具有防护件的研磨工具
DE102012222602A1 (de) * 2012-12-10 2014-06-26 Robert Bosch Gmbh Elektrische Maschine
DE102013210962B4 (de) * 2013-06-12 2016-08-04 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit einem elektromotorischen Antrieb und mindestens einem ersten Gehäuseteil
US10011009B2 (en) * 2013-11-01 2018-07-03 Robert Bosch Tool Corporation Guide foot for an oscillating power tool
US10201889B2 (en) * 2014-08-06 2019-02-12 Sparky Guard, LLC Fully rotatable grinder guard assembly and method for making same
KR101625449B1 (ko) 2015-03-31 2016-05-31 계양전기 주식회사 그라인더 휠가드의 고정구조
US11338426B2 (en) 2015-11-02 2022-05-24 Black & Decker, Inc. Cordless power cutter
EP3173189A1 (de) * 2015-11-25 2017-05-31 HILTI Aktiengesellschaft Tragbare, handgeführte trennschleifmaschine
EP3251791B1 (de) 2016-05-06 2019-03-27 Black & Decker Inc. Umkehrbarer hebel für eine schutzeinheit für ein elektrowerkzeug
US10406718B2 (en) * 2017-03-17 2019-09-10 G.A.W. Inc Guard and control apparatus for safe operation of a rotary cutter
EP3412188A1 (de) * 2017-06-06 2018-12-12 HILTI Aktiengesellschaft Saugdüse für eine handfräse
JP7089326B2 (ja) * 2018-02-21 2022-06-22 株式会社マキタ 電動工具
JP2020006483A (ja) * 2018-07-09 2020-01-16 株式会社マキタ 電動工具
JP7110025B2 (ja) * 2018-08-07 2022-08-01 株式会社マキタ 電動工具
TWI723507B (zh) * 2019-08-22 2021-04-01 車王電子股份有限公司 電動工具之防護裝置
DE202019105846U1 (de) * 2019-10-21 2021-01-22 C. & E. Fein Gmbh Elektrohandwerkzeugmaschine
CN112775793B (zh) * 2021-01-28 2022-01-04 河南省润领信息科技有限公司 一种环保机械加工用打磨装置
KR102567445B1 (ko) * 2021-04-16 2023-08-18 주식회사 아임삭 휠커버를 갖는 그라인더
CN116133811A (zh) * 2021-08-06 2023-05-16 百得有限公司 具有护罩的圆锯
WO2023010528A1 (en) * 2021-08-06 2023-02-09 Black & Decker Inc. Circular saw with a shroud
CN117086387B (zh) * 2023-10-20 2023-12-19 成都市凯林机械贸易有限责任公司 一种具有保护结构的切割设备
CN117381050A (zh) * 2023-11-27 2024-01-12 佛山市艾倍科五金有限公司 基于废屑导流的五金配件手持切割装置及其使用方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4060940A (en) 1976-01-13 1977-12-06 The Black And Decker Manufacturing Company Adjustable guard construction for cut-off machine
DE3338917A1 (de) * 1983-10-27 1985-05-09 C. & E. Fein Gmbh & Co, 7000 Stuttgart Schutzhaubenbefestigung fuer tragbare winkelschleifer
DE3636601A1 (de) * 1986-10-28 1988-05-05 Bosch Gmbh Robert Schutzhaube fuer schleifmaschinen, insbesondere winkelschleifer, und dazu passende befestigungsaufnahme auf diese
DE3638337A1 (de) * 1986-11-10 1988-05-19 Licentia Gmbh Spannvorrichtung fuer die schutzhaube von winkelschleifern od. dergl. elektrowerkzeuge
DE3940584A1 (de) * 1989-12-08 1991-06-13 Bosch Gmbh Robert Schutzhaube fuer handwerkzeugmaschinen, insbesondere schleifmaschinen
US5440815A (en) * 1992-04-13 1995-08-15 Inkster; Kevin R. Guide for rotary cutter tools
SE507264C2 (sv) 1996-06-13 1998-05-04 Atlas Copco Tools Ab Handhållet motordrivet verktyg
DE19829190B4 (de) * 1998-06-30 2006-12-21 Robert Bosch Gmbh Handschleifmaschine
DE19914855B4 (de) * 1999-04-01 2004-04-22 Metabowerke Gmbh Handschleifmaschine mit einer in Umfangsrichtung verstellbaren Schutzhaube
DE10000701A1 (de) * 2000-01-10 2001-07-12 Bosch Gmbh Robert Winkelschleiferschutzhaube
US6464573B1 (en) * 2000-06-30 2002-10-15 Porter-Cable Corporation Guard attachment system with knurled clamp ring
US6699114B1 (en) * 2002-04-26 2004-03-02 Benedict Engineering Company, Inc. Pivotal guards for power hand tools with rotating discs
CN2557286Y (zh) * 2002-07-30 2003-06-25 阿特拉斯·科普柯长春电动工具有限公司 角向磨光机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2005035190A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20050215186A1 (en) 2005-09-29
EP1663575B1 (de) 2008-01-02
US7063606B2 (en) 2006-06-20
DE502004005855D1 (de) 2008-02-14
DE10343060A1 (de) 2005-04-07
WO2005035190A1 (de) 2005-04-21
CN1852785A (zh) 2006-10-25
CN100515677C (zh) 2009-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1663575A1 (de) Handwerkzeugmaschine mit schutzhaube
DE102007059905B4 (de) Scheibenwischerantrieb
EP1274541B1 (de) Werkzeugaufnahme
EP2106324B1 (de) Handwerkzeugmaschine für ein rotierendes werkzeug mit schutzhaube
EP1618990B1 (de) Handwerkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifer
EP2608930B1 (de) Handwerkzeugmaschine mit einem spannhals
EP2262619A1 (de) Zusatzhandgriff sowie handwerkzeugmaschine
EP2913159B1 (de) Handgeführtes elektrowerkzeug mit einer spindellockvorrichtung
EP2209591B1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE102010030739A1 (de) Anschlagvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine
EP0942802B1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE4432973B4 (de) Elektrische Handwerkzeugmaschine mit einer Spindelarretierung
DE19914855B4 (de) Handschleifmaschine mit einer in Umfangsrichtung verstellbaren Schutzhaube
DE4344128B4 (de) Elektrische Handwerkzeugmaschine mit einer Spindelarretierung
DE102008002548B4 (de) Werkzeugmaschine, insbesondere Handwerkzeugmaschine
DE102008000732A1 (de) Handwerkzeugmaschine, insbesondere handgeführte Schleifmaschine
DE19518854A1 (de) Handgeführte Elektrowerkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifmaschine
WO2012013397A1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE20321233U1 (de) Handwerkzeugmaschine mit Schutzhaube
EP1741521B1 (de) Handwerkzeuggerät mit Schutzhaube
EP3812100A1 (de) Elektrohandwerkzeugmaschine
DE19704110A1 (de) Handbandschleifer
EP1459857B1 (de) Handarbeitsgerät mit feststellbarem Frässcheibengehäuse
CH682732A5 (de) Schutzhaubenanordnung an einer Werkzeugmaschine.
DE4344571A1 (de) Elektrische Handwerkzeugmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060418

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE FR GB

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE FR GB

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004005855

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080214

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20080501

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20081003

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20210722

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20220725

Year of fee payment: 19

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20220722

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220722

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502004005855

Country of ref document: DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230922

Year of fee payment: 20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230731