CN1852785A - 具有保护罩的手持式工具机 - Google Patents

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Abstract

手持式工具机，尤其是角磨机(10)，具有一个用于接收一个电动机的长形壳体(12)，该电动机用于驱动一个相对壳体(12)转向了的输出轴(16)，该输出轴可旋转地支承在一个传动装置壳体(14)中并且用一个自由端从该传动装置壳体伸出，该自由端被设置用于接收一个磨具，其中，一个包围该磨具的保护罩(43)可被旋转调节地、可固定在传动装置壳体(14)上并且其旋转位置可借助一个锁止杆(30)锁止，该锁止杆(30)横向于角磨机(10)的纵向轴线地设置并且可围绕一个基本上平行于所述壳体(12)地设置的轴线(34)摆动，该手持式工具机由此可以被功能更可靠且成本更合适地制造。

Description

具有保护罩的手持式工具机
技术领域
本发明涉及根据权利要求1前序部分的手持式工具机。
背景技术
由DE 199 14 855 A1已经公开了一种手持式工具机，它被构造成角磨机并设置有一个保护罩，该保护罩在圆周方向上的旋转位置可借助一个简单的、可松开的锁止机构固定。它的锁止元件基本上由一个板簧构成，为了移动保护罩，该板簧的突出部可通过手与保护罩的凹部脱开配合及其锁止力在坚硬的建筑工地运行的情况下由于锁止元件的变形而受到不利影响。
发明内容
具有权利要求1的特征的本发明具有其优点，即，在传统的手持式工具机、尤其是角磨机上可无结构改变地安装一个保护罩，该保护罩具有附属的稳固的、简单的保护罩锁止装置，借助该保护罩锁止装置可使保护罩可靠地固定在每个旋转位置中。
锁止杆横向于角磨机的纵向轴线地设置，并且可围绕一个基本上平行于壳体地设置的轴线摆动，由此，确定了锁止杆的运动轨迹并由此排除了在保护罩锁止特性方面的改变。
锁止杆在一个锁止位置中接触保护罩，所以保护罩可被构成传力链地或形状配合地固定在该位置中。
锁止杆被向着保护罩弹性地预加载，所以保证了锁止杆与保护罩之间的持续接触。
锁止杆在自由端部上带有一个按钮部并且在另一端部和/或中部带有至少一个锁止凸块，该锁止凸块配合到保护罩中并且形状配合地固定该保护罩，所以实现了一个可简单操作的、稳固且精确的锁止机构。
锁止杆可摆动地支承在壳体、尤其是传动装置壳体上，所以锁止杆的功能及装配可仅通过一个法兰螺钉的脱开及重新拧上而产生。
锁止杆的按钮部横向于传动装置壳体及超过其圆周地伸出，所以它对于在工作位置中围握该壳体的操作手的至少一个手指、尤其是食指可被容易地触及，该保护罩可被舒适及快速地调节且排除了误操作。
保护罩可形状配合地与刚性的锁止凸块形成配合，所以可在任意的旋转位置上实现保护罩的一个尽可能无间隙的、防止无意地脱开的定位。
传动装置壳体具有一个可拧装在壳体上的法兰，其中，法兰螺钉中的一个同时用作锁止杆的旋转轴，所以该角磨机保护罩的锁止机构可被容易地安装到传统的角磨机上。
保护罩在一个分度圆(Teilkreis)上具有一些用于配合锁止杆的锁止凸块的锁止开口，所以可使保护罩在一个预确定的旋转位置中相对手持式工具机可靠、形状配合地锁止。
保护罩多件式地构造，其中，一个尤其具有弯折的边缘区域的、由坚固的材料构成的环形套圈作为第一部件，第二部件是一个盘形的基体，所以该保护罩可特别成本合适地由不同的材料制造，因为这些部件可彼此无关地被有利地加工并且保护罩可作为轻部件制造。
环形的套圈部件具有一个弯折的、帽檐形区域，它带有一些锁止开口，所以第二部件、即保护罩基体可由特别薄的材料制成，因为只有套圈部件接收在锁止开口与锁止杆的锁止凸块之间的锁止力。
在角磨机保护罩的固定区域中，在传动装置壳体的颈部上设置一个环形板簧(Ringblattfeder)，它使保护罩轴向无间隙地、可径向可旋转地保持在传动装置壳体上，所以传动装置壳体的承载保护罩的固定区域可由相对粗地设公差的塑料构成，因为环形板簧补偿了固定区域中的尺寸偏差或磨损。
传动装置壳体具有一个构造成圆柱形塑料颈部的、用于保护罩的固定区域，该固定区域属于一个同心地围握输出轴的轴承法兰，所以在传动装置壳体上及由此在整个手持式工具机上可节省重量，以使得该手持式工具机便于携带且可被省力地操作。
附图说明
下面借助一个实施例及所属的附图详细说明本发明。图中示出：
图1以分解图示出手持式工具机及保护罩，
图2根据图1的手持式工具机及组装后的保护罩，在接合前，
图3保护罩的两件式实施例的零件，
图4根据图3的保护罩，在组装后，
图5以分解图示出一个两件式的保护罩的第二实施例，
图6根据图5的实施例，在组装后，
图7具有塑料套圈及金属基体的两件式的保护罩，
图8根据本发明的、一体式的保护罩，它由金属制成。
具体实施方式
图1示出一个构造成角磨机的手持式工具机10的前部区域，该手持式工具机的长形的壳体12确定了该手持式工具机10的一个纵向轴线13。在壳体12上法兰连接上一个传动装置壳体14，从该传动装置壳体相对于纵向轴线13垂直地伸出一个输出轴16。在该输出轴的自由端上可固定一个未示出的砂轮，为了保护操作该手持式工具机10的人员免于遭受飞溅的切屑或砂轮的部分的伤害，该砂轮被一个保护罩43包围。
传动装置壳体14通过一些法兰螺钉18被固定在壳体12上，这些法兰螺钉配合在一些平行于纵向轴线13延伸的法兰孔20中，该传动装置壳体承载有一个环形地包围输出轴16的轴承法兰22。该轴承法兰22在向着传动装置壳体14的区域中板状地构造并可通过一个基本上平行于输出轴16设置的法兰螺钉连接装置(Flanschverschraubung)23与传动装置壳体14相连接。
轴承法兰22突起地具有一个垂直于纵向轴线13在上面伸出的圆柱形颈部24，它在其外圆周上接收保护罩43，为此它带有一个轴向的、大致中心的环形槽26，其中，它的外部的凸缘状的环形槽边界27由一些轴向槽28以均匀的间距穿过，这些轴向槽配置给保护罩43的套圈44中的相应的径向凸块46，并且它们——相互配合地——待在一个插接-旋转运动中形成联接，就像一个钥匙-钥匙孔一***或卡口式连接-***那样。
保护罩43由一个具有一个中心孔55的盘状、半月形的基体50构成，该基体的外边缘54被弯折并由此部分圆柱壳状地延伸。该基体50大致包围一个未示出的圆盘形磨具的圆周的一半，该磨具由输出轴16驱动旋转，如角磨机上通常的那样。基体50与一个圆环形的套圈44相连接，该套圈具有一个帽檐状地侧向向外弯折的区域45。该区域平行于基体50的孔盘52并相对孔盘52的中心孔55同心地延伸。套圈44可通过粘接、熔焊、钎焊或类似方法与基体50连接。该套圈具有一些冲压的、径向向内突出的径向凸块46。这些径向凸块与轴承法兰22的颈部24中的轴向槽28在尺寸上这样地一致，使得它们通过轴向***而穿过这些轴向槽，以便然后通过旋转而径向进入环形槽26中并且在那里使保护罩43轴向上防脱地固定。该套圈44在其帽檐状弯折的区域中带有一些锁止开口48，一个锁止杆30的锁止凸块32配合并进入到所述锁止开口48中并由此使保护罩43防旋转地固定在传动装置壳体14上。
这些径向凸块46的各自的不同的宽度及一致的高度在尺寸上与颈部24上的与之相一致的、统一宽度的环形槽26及不同宽度的轴向槽28相协调。只有与可分别被编码地开槽的颈部24配合的保护罩43可用其套圈被轴向地插到颈部24上并且适合运行地固定在其上。为此，事先在制造商方面须将一个尤其是被开缝槽的、锁紧涨圈形式的环形弹簧40轴向地套到颈部24上，其中，该环形弹簧的弹簧凸块42被导向穿过这些轴向槽28的一个，并且然后——必要时在旋转后——径向填塞到环形槽26中或者通过扳开或弯曲而固定到颈部24的下边缘上的袋槽41中并因此防脱地固定。
在操作人员方面，借助径向凸块46将保护罩43插到颈部24的轴向槽28上，直到径向凸块46止挡在环形槽26的下边缘上并且保护罩43只能被旋转，其中，这些径向凸块46以卡口式连接方式从侧面进入到环形槽26中并在其中防止轴向脱出地固定、被轴向地预加载并因此无间隙地通过环形弹簧40固定。
锁止杆30在其远离壳体侧的上部具有一个带有一些锁止凸块32的区域，这些锁止凸块被确定用于配合到这些锁止开口48中。此外，锁止杆30在一个端部上带有一个相对锁止凸块32错位大致90度地延伸的孔，一个法兰螺钉18可穿过该孔，以便旋入一个确定的法兰孔20中并且用作锁止杆的摆动轴34。锁止杆30大约在中心承载有一个横向立起的、可被防脱地固定的压簧36，借助该压簧可使锁止杆30被预加载地这样支撑在传动装置壳体14上，使得该锁止杆可始终用一个最小力以其凸块32支撑在套环44的弯折部分45上并保证了这些凸块32进入到锁止孔48中。
保护罩43的基体50具有一些熔焊孔53，穿过这些熔焊孔可使基体50与套圈44或者说与弯折部分45相熔焊或钎(锡)焊。
如图1所示，图2示出了手持式工具机10及保护罩43的立体图，其中保护罩43是完整的及通过在熔焊孔53处的焊接而接合到一起并且与套圈44构成一个单元。
在图2中，在手持式工具机10上仅示出了传动装置壳体14，其中，在图1中分解式分解示出的零件处于已经装配好的位置中及由此使锁止杆30的设置明显地清楚。图2超出图1公开内容地示出了一个轴向箭头58，保护罩43根据该轴向箭头被推到颈部24上，并且然后根据一个旋转箭头60这样旋转，使得基体50的圆形部分相对所示出的位置旋转了。由此，在纵向轴线13的延长上处在刀具作用部位后面的操作人员相应地被保护，以免受到尘屑、切屑、碎片或类似物的伤害。
为了将保护罩43从一个所选择的锁止位置中旋转出，锁止杆30的一个作为按钮38构成的端部区域必须被向着传动装置壳体14摆动离开保护罩43，以便使两个锁止凸块32从两个相对的锁止开口48中出来并且不防碍保护罩43的旋转。直到在所希望的旋转位置中，锁止杆30才被松开，这样，它就可被压簧36预加载地用其锁止凸块32配合到锁止开口48中并且可使保护罩43防无意地调节地固定。
图3示出了保护罩430的另一实施例，它与图1及2中的保护罩43的区别在于，套圈440由塑料或金属构成，该套圈可以用径向向外伸出的卡锁钩64配合到基体500的、相应的锁止突起65中，其方式是该套圈***通过中心孔51并且通过超越锁止(Ueberrasten)被固定，使得该套圈的弯折的、帽檐状的区域66与基体500形成贴靠。
在这种情况下，这些锁止开口48设置在基体500中，它必须与此相应地更厚地确定尺寸，以便可接收通过锁止杆30将保护罩24固定在传动装置壳体14上的锁止力或固定力。
图4示出了保护罩430在装配后的状态中，其中，可以看出，卡锁钩64径向向外突出并搭接基体500并且相对套圈440位置固定。图5示出了一个拆卸后的保护罩432的另一实施例，它的套圈441与基体501焊接并由此基本上相应于图2中的保护罩43。
图6示出了保护罩432，其中，超出前述附图所示的，熔焊孔53与套圈44焊接地被表示。
图7表示一个保护罩434，它的套圈环68由塑料构成，该套圈环在基体504上在中心孔51的区域中被压力注射成型在该孔上。
图8表示一个由钢构成的、一体的保护罩433，在该保护罩中，像图7中那样，锁止开口48设置在基体502(504)中，其中，该保护罩的优点在于，它可在一个唯一的加工工序中被制造，尽管在该情况中材料耗费比在其它的方案中高。

Claims (9)

1.手持式工具机，尤其是角磨机(10)，具有一个用于接收一个电动机的长形壳体(12)，该电动机用于驱动一个相对壳体(12)转向了的输出轴(16)，该输出轴可旋转地支承在一个传动装置壳体(14)中并且用一个自由端从该传动装置壳体伸出，该自由端被设置用于接收一个磨具，其中，一个包围该磨具的保护罩(43)可被旋转调节地、可固定在传动装置壳体(14)上并且其旋转位置可借助一个锁止杆(30)锁止，其特征在于，该锁止杆(30)横向于角磨机(10)的纵向轴线地设置并且可围绕一个基本上平行于所述壳体(12)地设置的轴线(34)摆动。
2.如权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，该锁止杆(30)在一个锁止位置中接触该保护罩(43)。
3.如权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，所述锁止杆(30)被向着保护罩(43)弹性地预加载。
4.如上述权利要求1-3之一所述的手持式工具机，其特征在于，该锁止杆(30)在中部具有向着保护罩的一些配合凸块(32)并且在自由端部上具有一个按钮部(38)。
5.如上述权利要求1-4之一所述的手持式工具机，其特征在于，该锁止杆(30)被固定在壳体(12，14)上，尤其被固定在传动装置壳体(14)上。
6.如上述权利要求1-5之一所述的手持式工具机，其特征在于，该锁止杆(30)的按钮部(38)横向于传动装置壳体(14)及其圆周地突出，以使得它对于在工作位置中围握该壳体(12)的操作手的至少一个手指、尤其是食指可被舒适地触及。
7.如上述权利要求1-6之一所述的手持式工具机，其特征在于，该传动装置壳体(14)具有一个传动装置法兰(17)，它可被用螺钉拧固在壳体(12)上，其中，法兰螺钉(18)中的一个同时用作锁止杆(30)的摆动轴(34)。
8.如权利要求1-7之一所述的手持式工具机，其特征在于，所述保护罩(43)可形状配合地与锁止杆(30)的配合凸块(32)联接。
9.如权利要求1-8之一所述的手持式工具机，其特征在于，所述保护罩(32)在一个分度圆上带有一些配合开口(48)，锁止杆(30)的配合凸块(32)可锁止到这些配合开口中。
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