EP1741521B1 - Handwerkzeuggerät mit Schutzhaube - Google Patents
Handwerkzeuggerät mit Schutzhaube Download PDFInfo
- Publication number
- EP1741521B1 EP1741521B1 EP20060116064 EP06116064A EP1741521B1 EP 1741521 B1 EP1741521 B1 EP 1741521B1 EP 20060116064 EP20060116064 EP 20060116064 EP 06116064 A EP06116064 A EP 06116064A EP 1741521 B1 EP1741521 B1 EP 1741521B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- tool
- hand
- clamping means
- held power
- power tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims description 27
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
- B24B23/028—Angle tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
- B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
- B24B55/052—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
Definitions
- the invention relates to a hand tool, in particular an angle grinder, with a motor housing a device housing.
- a hand tool in particular an angle grinder
- a motor housing a device housing.
- a device housing for this protrudes at a housing opening out of the motor driven by a drive shaft tool shaft, on which a disk-shaped tool by means of a tool holder can be fixed.
- a protective cover for partially covering the tool can be fixed to the device housing.
- the protective hood is held by a relative to the device housing rotationally fixed axial support in the direction of the drive axis, but it is rotatable about the drive axis.
- a rotary lock is provided on the device housing, which has a locking position in which it is in the protective hood with locking elements of the protective hood engaged. From this locking position out the rotary lock against the force of a spring in an unlocked position is movable to set the guard in different rotational positions relative to the device housing can.
- Such hand tooling can be used for various applications, such as grinding or cutting work.
- the mounting arrangement allows for each application to set a suitable rotational position of the guard relative to the device housing.
- the twist lock ensures a secure fixing of the guard in the selected rotational position.
- a disadvantage of the known hand tool that results in a high assembly cost due to the high number of elements that is required for the axial and radial fixing of the protective cover on the device housing.
- US 2005/037702 A1 shows a protective hood assembly with a screwed to the housing latching housing, the rear engagement elements of a protective cover for the axial securing can be applied. Furthermore, latching recesses are provided on the latching housing as rotation, in the locking cams of the protective hood can be laid inside, wherein the locking cams are held by a arranged around a mounting collar of the machine tool in question around coil spring.
- the present invention has for its object to avoid the disadvantages mentioned in a hand tool with protective hood and to simplify the assembly.
- the object is achieved in that the Axialabstützung and the twist lock are components of an independently of the device housing and the protective cover preassembled mounting arrangement having a detachable connection with the device housing.
- the elements required for the complete definition of the protective cover relative to the device housing form a pre-assembly group, which can be manufactured and pre-assembled separately from the actual hand-held power tool and the protective cover.
- the pre-assembly can be attached as a closed unit on the device housing, whereby the assembly cost is significantly reduced.
- the mounting arrangement comprises a support element on which the axial support and the rotation lock are completely, i. in all directions and thus captive, can be fixed.
- a stable connection of the two elements to each other with the interposition of the support element can be achieved with inexpensive to be produced form of the axial support and the rotation lock.
- all necessary for the determination of the guard elements form a pre-assembled unit that can be manufactured and transported separately from the other hand tool.
- the carrier element has first clamping means which cooperate with corresponding first counter clamping means of the axial support. This allows a particularly simple pre-assembly of the axial support on the support element.
- the fastening arrangement has an abutment element which can be fixed completely to the carrier element with the interposition of the rotational locking.
- multi-part rotary locks for example, have one or more locking body and at least one acting as a locking means or a bias generating spring element can be easily and captive held on the support member.
- the carrier element has second clamping means which cooperate with corresponding second counter clamping means of the counter bearing element.
- the pre-assembly of the mounting arrangement is further simplified.
- the second clamping means are advantageously formed by elastic screw domes of the support element and the second counter-clamping means by receiving openings of the counter-bearing element, wherein the receiving openings for producing a clamping action each have a smaller free cross section than a respective cross section of the screw domes.
- the second clamping means can take on a further function as a receptacle for fastening screws, whereby a more cost-effective production of the carrier element is achieved.
- the carrier element is completely formed of an elastic plastic, whereby this is simpler and less expensive to produce together with the clamping means formed on it.
- the fastening arrangement is releasably secured via a plurality of screw connections on the device housing, which are arranged around the tool shaft.
- a stable releasable connection of the mounting arrangement is made possible on the device housing, which can be easily replaced, for example, for repair purposes or for attachment of another protective cover.
- Fig. 1 shows an exploded view of a hand tool 2 in the form of an angle grinder, with a device housing 4, in which a motor 6 is housed, which drives a tool shaft 8 about a drive axis A in a manner not shown, the out at a housing opening 10 from the device housing 4 out protrudes.
- a tool holder 12 is provided, which serves for fixing a disk-shaped tool, not shown, such as a grinding or cutting disc.
- a fastening arrangement designated as a whole with 20 can be attached to this device neck 14, by means of which a protective cover 22 can be fixed to the device neck 14.
- the screws 18 are screwed into corresponding holes 24 which are provided on the base plate 16.
- the mounting assembly 20 has an annular support member 26 which is formed entirely of elastic plastic. From this extend to one side, two first clamping means 28 in the form of cylindrical clamping bodies. These act, as shown by the arrows K1, together with corresponding first counter-clamping means 30 in the form of bores of an axial support 32 acting as annular plate.
- the first clamping means 28 and the first counter-clamping means 30 are matched to one another in shape and size such that they produce a press fit in the mounted state. In this way, the axial support 32 can be held captive on the carrier element 26.
- the carrier element 26 For receiving the screws 18, the carrier element 26 has four receiving bores 34, two of which extend through a respective screw mandrel 36a, 36b.
- the screw mandrel 36a serves as a pivot bearing for a two-armed locking member 38 of a rotary lock 40.
- the locking member 38 has for this purpose a bearing bore 44 through which the screw mandrel 36a extends therethrough.
- the twist lock 40 is in addition to the locking part 38 of a leaf spring 42nd
- the screw domes 36a, 36b which, like the rest of the carrier element 26, are formed from the elastic plastic are used as second clamping means.
- the screw domes 36a, 36b act, as shown by the arrows K2, together with two second counter-clamping means 46, which are formed in the form of holes on a counter-bearing element 48 acting sheet metal part.
- the screw domes 36a, 36b have to achieve a stable interference fit on a cross-section with an outer diameter a, which is slightly larger than an inner diameter b of a free cross-section of the second counter-clamping means 46, as shown Fig. 2 can be seen.
- the rotary lock 40 can be held captive on the carrier element 26.
- the entire mounting assembly 20 forms a pre-assembly, which can be completely pre-assembled and transported independently of the other hand tool 2, to be subsequently secured by the screws 18 on the device housing 4.
- the protective hood 22 has a fastening collar 50, from which four cams 52 protrude in the radial direction.
- the four cams 52 cooperate with four at a inner edge 54 of the Axialabstützung 32 correspondingly arranged and dimensioned radial recesses 56 together as coding. This causes the four cams 52 are only in a single rotational position over 360 ° with respect to the axial support 32 exactly aligned with the four radial recesses 56.
- the mounting collar 50 can be pushed into the mounting assembly 20 only in this rotational position in order to fix the guard 22 axially by subsequent rotation on the mounting assembly 20 in the manner of a bayonet closure.
- the four cams 52 are no longer in alignment with the radial recesses 56 and thus at least partially engage behind the axial support 32, as in FIG Fig. 2 indicated.
- a plurality formed by axially extending recesses locking elements 60 are formed on a free edge 58 of the mounting collar, which cooperate with the rotary latch 40.
- a first arm of the locking member 38 has two locking cams 62 inward, which are arranged and dimensioned to each other so that they engage in a locking position shown in two of the locking elements 60.
- the locking member 38 by the leaf spring 42 which is connected to a End is clamped in a corresponding spring retainer 64 of the support member 26, biased in the locking position.
- the screws 18 may be released and the previous attachment assembly 20 may be replaced with another preassembled attachment assembly 20.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Handwerkzeuggerät, insbesondere ein Winkelschleifgerät, mit einem einen Motor aufnehmenden Gerätegehäuse. Aus diesem ragt an einer Gehäuseöffnung eine vom Motor um eine Antriebsachse angetriebene Werkzeugwelle heraus, an der ein scheibenförmiges Werkzeug mittels einer Werkzeugaufnahme festlegbar ist. Ferner ist an dem Gerätegehäuse eine Schutzhaube zur teilweisen Abdeckung des Werkzeuges festlegbar. Die Schutzhaube ist durch eine gegenüber dem Gerätegehäuse drehfeste Axialabstützung in Richtung der Antriebsachse gehalten, wobei sie jedoch um die Antriebsachse herum verdrehbar ist. Dabei ist an dem Gerätegehäuse eine Drehverriegelung vorgesehen, die eine Verriegelungsstellung aufweist, in der sie bei angebrachter Schutzhaube mit Verriegelungselementen der Schutzhaube in Eingriff steht. Aus dieser Verriegelungsstellung heraus ist die Drehverriegelung gegen die Kraft einer Feder in eine Entriegelungsstellung bewegbar, um die Schutzhaube in verschiedenen Drehstellungen gegenüber dem Gerätegehäuse festlegen zu können.
- Derartige Handwerkzeuggeräte können für verschiedene Anwendungen, wie beispielsweise Schleif- oder Schneidearbeiten, verwendet werden. Die Befestigungsanordnung ermöglicht für jede Anwendung das Einstellen einer geeigneten Drehstellung der Schutzhaube gegenüber dem Gerätegehäuse. Dabei sorgt die Drehverriegelung für eine sichere Festlegung der Schutzhaube in der jeweils gewählten Drehstellung.
- Aus der
DE 103 43 060 A1 ist eine Handwerkzeugmaschine mit einer Schutzhaube bekannt, bei der eine Drehposition der Schutzhaube gegenüber einem Gerätegehäuse durch einen Rasthebel arretierbar ist. Dieser ist neben einem Gerätehals schwenkbar am Gerätegehäuse gehalten und greift in entsprechende Eingriffsöffnungen an der Schutzhaube. Um eine andere Drehposition der Schutzhaube einstellen zu können, wird der Rasthebel entgegen der Kraft einer Schraubenfeder verschwenkt, die sich zwischen dem Rasthebel und dem Gerätegehäuse abstützt. In axialer Richtung wird die Schutzhaube über Radialnocken gehalten, die einen Ringwulst am Gerätehals hintergreifen. - Nachteilig an dem bekannten Handwerkzeuggerät ist, daß durch die hohe Anzahl von Elementen, die für die axiale und radiale Festlegung der Schutzhaube an dem Gerätegehäuse benötigt wird, ein hoher Montageaufwand resultiert. Darüber hinaus ist es erforderlich das gesamte Handwerkzeuggerät an die vorgesehene Schutzhaube anzupassen, wodurch die Verwendung verschiedener Schutzhauben am gleichen Handwerkzeuggerät nicht oder nur mit erheblichen konstruktiven Veränderungen möglich ist.
-
US 2005/037702 A1 zeigt eine Schutzhaubenanordnung mit einem am Gehäuse anschraubbaren Rastgehäuse, an das Hintergreifelemente einer Schutzhaube zu deren axialen Sicherung anlegbar sind. Ferner sind an dem Rastgehäuse als Verdrehsicherung Rastausnehmungen vorgesehen, in die Rastnocken der Schutzhaube hinein verlegbar sind, wobei die Rastnocken von einer um einen Befestigungskragen der betreffenden Werkzeugmaschine herum angeordneten Schraubenfeder in Eingriff gehalten werden. - Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Handwerkzeuggerät mit Schutzhaube die genannten Nachteile zu vermeiden und die Montage zu vereinfachen.
- Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Axialabstützung und die Drehverriegelung Bestandteile einer unabhängig vom Gerätegehäuse und der Schutzhaube vormontierbaren Befestigungsanordnung sind, die eine lösbare Verbindung mit dem Gerätegehäuse aufweist. Hierdurch bilden die für die vollständige Festlegung der Schutzhaube gegenüber dem Gerätegehäuse erforderlichen Elemente eine Vormontagegruppe, die separat zum eigentlichen Handwerkzeuggerät und zur Schutzhaube hergestellt und vormontiert werden kann. Anschließend kann die Vormontagegruppe als eine geschlossene Einheit am Gerätegehäuse befestigt werden, wodurch der Montageaufwand erheblich reduziert wird. Zudem ist es auf diese Weise möglich, durch bloßen Austausch der Vormontagegruppe verschiedene Schutzhauben am selben Handwerkzeuggerät zu verwenden.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist die Befestigungsanordnung ein Trägerelement auf, an dem die Axialabstützung und die Drehverriegelung vollständig, d.h. in alle Richtungen und somit unverlierbar, festlegbar sind. Hierdurch kann bei kostengünstig herzustellender Form der Axialabstützung und der Drehverriegelung eine stabile Verbindung beider Elemente zueinander unter Zwischenlage des Trägerelementes erzielt werden. Auf diese Weise bilden alle für die Festlegung der Schutzhaube erforderlichen Elemente eine vormontierbare Einheit, die separat zum sonstigen Handwerkzeuggerät hergestellt und transportiert werden kann.
- Vorteilhafterweise weist das Trägerelement erste Klemmmittel auf, die mit entsprechenden ersten Gegenklemmmitteln der Axialabstützung zusammen wirken. Hierdurch wird eine besonders einfache Vormontage der Axialabstützung am Trägerelement ermöglicht.
- Bevorzugterweise weist die Befestigungsanordnung ein Gegenlagerelement auf, das unter Zwischenlage der Drehverriegelung vollständig an dem Trägerelement festlegbar ist. Auf diese Weise können auch mehrteilige Drehverriegelungen, die beispielsweise einen oder mehrere Verriegelungskörper und wenigstens ein als Rastmittel wirkendes oder ein Vorspannung erzeugendes Federelement aufweisen, einfach und unverlierbar an dem Trägerelement gehalten werden.
- Vorteilhafterweise weist das Trägerelement zweite Klemmmittel auf, die mit entsprechenden zweiten Gegenklemmmitteln des Gegenlagerelementes zusammen wirken. Hierdurch wird die Vormontage der Befestigungsanordnung weiter vereinfacht.
- Ferner sind die zweiten Klemmmittel vorteilhafterweise durch elastische Schraubdome des Trägerelementes und die zweiten Gegenklemmmittel durch Aufnahmeöffnungen des Gegenlagerelementes gebildet, wobei die Aufnahmeöffnungen zur Herstellung einer Klemmwirkung jeweils einen kleineren freien Querschnitt aufweisen als ein betreffender Querschnitt der Schraubdome. Hierdurch wird eine stabile Festlegung des Gegenlagerelementes an dem Trägerelement möglich. Dabei können die zweiten Klemmmittel eine weitere Funktion als Aufnahme für Befestigungsschrauben übernehmen, wodurch eine kostengünstigere Herstellung des Trägerelementes erzielt wird.
- In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das Trägerelement vollständig aus einem elastischen Kunststoff gebildet, wodurch dieses zusammen mit den an ihm ausgebildeten Klemmmitteln einfacher und kostengünstiger herstellbar ist.
- Vorteilhafterweise ist die Befestigungsanordnung über mehrere Schraubverbindungen am Gerätegehäuse lösbar befestigt, die um die Werkzeugwelle herum angeordnet sind. Auf diese Weise wird eine stabile lösbare Verbindung der Befestigungsanordnung an dem Gerätegehäuse ermöglicht, die beispielsweise zu Reparaturszwecken oder zur Befestigung einer anderen Schutzhaube leicht ausgetauscht werden kann.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Explosionsdarstellung eines erfindungsgemässen Handwerkzeuggerätes mit Schutzhaube und
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf eine vormontierte Befestigungsanordnung in Richtung II aus
Fig. 1 , bei abgenommenem Gegenlagerelement. -
Fig. 1 zeigt in explodierter Darstellung ein Handwerkzeuggerät 2 in Form eines Winkelschleifgerätes, mit einem Gerätegehäuse 4, in dem ein Motor 6 untergebracht ist, der in nicht näher dargestellter Weise eine Werkzeugwelle 8 um eine Antriebsachse A antreibt, die an einer Gehäuseöffnung 10 aus dem Gerätegehäuse 4 heraus ragt. An der Werkzeugwelle 8 ist eine Werkzeugaufnahme 12 vorgesehen, die zur Festlegung eines nicht dargestellten scheibenförmigen Werkzeuges, wie einer Schleif- oder Trennscheibe, dient. - Um die Werkzeugwelle 8 herum ist ein Gerätehals 14 angeordnet, der sich von einer Grundplatte 16 in axialer Richtung bezogen auf die Antriebsachse A weg erstreckt, wobei die Grundplatte 16 fest mit dem Gerätegehäuse 4 verbunden ist.
- An diesem Gerätehals 14 ist durch Befestigung von vier Schrauben 18 entlang einer Montagerichtung M eine insgesamt mit 20 bezeichnete Befestigungsanordnung anbringbar, mittels der eine Schutzhaube 22 an dem Gerätehals 14 festgelegt werden kann. Dabei werden die Schrauben 18 in entsprechende Bohrungen 24 eingedreht, die an der Grundplatte 16 vorgesehen sind.
- Die Befestigungsanordnung 20 weist ein ringförmiges Trägerelement 26 auf, das vollständig aus elastischem Kunststoff gebildet ist. Von diesem erstrecken sich zu einer Seite hin zwei erste Klemmmittel 28 in Form von zylindrischen Klemmkörpern. Diese wirken, wie durch die Pfeile K1 dargestellt, zusammen mit entsprechenden ersten Gegenklemmmitteln 30 in Form von Bohrungen eines als Axialabstützung 32 fungierenden ringförmigen Bleches. Die ersten Klemmmittel 28 und die ersten Gegenklemmmittel 30 sind dabei in Form und Größe derart aufeinander abgestimmt, daß sie im montierten Zustand eine Presspassung erzeugen. Auf diese Weise kann die Axialabstützung 32 unverlierbar an dem Trägerelement 26 gehalten werden.
- Zur Aufnahme der Schrauben 18 weist das Trägerelement 26 vier Aufnahmebohrungen 34 auf, von denen sich zwei durch jeweils einen Schraubendom 36a, 36b hindurch erstrecken. Der Schraubendom 36a dient dabei als Drehlager für ein zweiarmiges Verriegelungsteil 38 einer Drehverriegelung 40. Das Verriegelungsteil 38 weist hierzu eine Lagerbohrung 44 auf, durch die sich der Schraubendom 36a hindurch erstreckt. Die Drehverriegelung 40 besteht zusätzlich zum Verriegelungsteil 38 aus einer Blattfeder 42.
- Um die Drehverriegelung 40 am Trägerelement 26 halten zu können werden die Schraubdome 36a, 36b, die wie das restliche Trägerelement 26 aus dem elastischen Kunststoff geformt sind, als zweite Klemmmittel verwendet. Die Schraubdome 36a, 36b wirken dabei, wie durch die Pfeile K2 dargestellt, zusammen mit zwei zweiten Gegenklemmmitteln 46, die in Form von Bohrungen an einem als Gegenlagerelement 48 fungierenden Blechteil ausgebildet sind. Die Schraubdome 36a, 36b weisen zur Erzielung einer stabilen Presspassung einen Querschnitt mit einem Aussendurchmesser a auf, der geringfügig größer ist als ein Innendurchmesser b eines freien Querschnittes der zweiten Gegenklemmmittel 46, wie aus
Fig. 2 zu entnehmen ist. Hierdurch kann die Drehverriegelung 40 unverlierbar am Trägerelement 26 gehalten werden. - Auf diese Weise ist es möglich, sowohl die Axialabstützung 32 als auch die Drehverriegelung 40 allein über Klemmverbindungen an dem Trägerelement 26 zu halten. Somit bildet die gesamte Befestigungsanordnung 20 eine Vormontagegruppe, die unabhängig vom übrigen Handwerkzeuggerät 2 komplett vormontiert und transportiert werden kann, um anschließend durch die Schrauben 18 am Gerätegehäuse 4 befestigt zu werden.
- Um nun die Schutzhaube 22 über die Befestigungsanordnung 20 an dem Gerätegehäuse 4 befestigen zu können, weist die Schutzhaube 22 einen Befestigungskragen 50 auf, von dem vier Nocken 52 in radialer Richtung abstehen. Die vier Nocken 52 wirken mit vier an einem Innenrand 54 der Axialabstützung 32 entsprechend angeordneten und dimensionierten Radialausnehmungen 56 zusammen als Codierung. Diese bewirkt, daß die vier Nocken 52 lediglich in einer einzigen Drehstellung über 360° gegenüber der Axialabstützung 32 genau in Flucht zu den vier Radialausnehmungen 56 stehen. Somit kann der Befestigungskragen 50 nur in dieser Drehstellung in die Befestigungsanordnung 20 hinein geschoben werden, um die Schutzhaube 22 durch anschließendes Verdrehen an der Befestigungsanordnung 20 in der Art eines Bajonettverschlusses axial festzulegen. Hierbei stehen die vier Nocken 52 nun nicht mehr in einer Flucht mit den Radialausnehmungen 56 und hintergreifen somit zumindest teilweise die Axialabstützung 32, wie in
Fig. 2 angedeutet. Zum besseren Verständnis ist hierbei die Befestigungsanordnung 20 inFig. 2 mit abgenommenem Gegenlagerelement 48 dargestellt. - Wie ferner aus
Fig. 1 und2 zu entnehmen ist, sind an einem freien Rand 58 des Befestigungskragens 50 mehrere durch sich axial erstreckende Ausnehmungen geformte Verriegelungselemente 60 ausgebildet, die mit der Drehverriegelung 40 zusammenwirken. Hierzu ragen, wie insbesondere ausFig. 2 zu entnehmen ist, an einem ersten Arm des Verriegelungsteiles 38 zwei Rastnocken 62 nach Innen, die so zueinander angeordnet und dimensioniert sind, daß sie in einer dargestellten Verriegelungsstellung in zwei der Verriegelungselemente 60 eingreifen. Dabei ist das Verriegelungsteil 38 durch die Blattfeder 42, die an einem Ende in einer Entsprechenden Federaufnahme 64 des Trägerelementes 26 eingespannt ist, in die Verriegelungsstellung vorgespannt. - Durch Druck auf einen am zweiten Arme des Verriegelungsteils 38 ausgeformten Knopf 64 wird dieses um den Schraubendom 36a herum in eine strichpunktiert dargestellte Entriegelungsstellung verschwenkt, in der die Rastnocken 62 ausser Eingriff mit den Verriegelungselementen 60 stehen. In dieser Entriegelungsstellung kann die Schutzhaube 22 somit gegenüber der Befestigungsanordnung 20 und somit gegenüber dem Gerätegehäuse 4 entlang einer Drehrichtung D verdreht werden. Hierdurch kann beispielsweise eine für eine bestimmte Anwendung günstige Drehposition der Schutzhaube 20 eingestellt oder die Nocken 52 können in axiale Flucht mit den Radialausnehmungen 56 gebracht werden, um den Befestigungskragen 50 wieder aus der Befestigungsanordnung 20 bewegen zu können und dadurch die Schutzhaube 22 vom Handwerkzeuggerät 2 zu trennen.
- Im Falle, daß an der Befestigungsanordnung 20 eine Beschädigung auftritt oder eine andere Ausführungsvariante der Befestigungsanordnung 20 zur Anbringung einer anderen Schutzhaube 22 verwendet werden soll, können die Schrauben 18 wieder gelöst und die bisherige Befestigungsanordnung 20 kann durch eine andere vormontierte Befestigungsanordnung 20 ausgetauscht werden.
Claims (8)
- Handwerkzeuggerät (2), insbesondere Winkelschleifgerät, mit einem einen Motor (6) aufnehmenden Gerätegehäuse (4),
aus dem eine vom Motor (6) um eine Antriebsachse (A) angetriebene Werkzeugwelle (8) heraus ragt, an der eine Werkzeugaufnahme (12) zur Festlegung eines scheibenförmigen Werkzeuges vorgesehen ist,
und an dem eine Schutzhaube (22) zur teilweisen Abdeckung des Werkzeuges festlegbar ist, die an einer gegenüber dem Gerätegehäuse (4) drehfesten Axialabstützung (32) in Richtung der Antriebsachse (A) gehalten und um die Antriebsachse (A) herum verdrehbar ist,
wobei an dem Gerätegehäuse (4) eine Drehverriegelung (40) vorgesehen ist, die eine Verriegelungsstellung aufweist, in der sie mit Verriegelungselementen (60) der Schutzhaube (22) in Eingriff bringbar ist und aus der sie in eine Entriegelungsstellung bewegbar ist, um die Schutzhaube (22) in verschiedenen Drehstellungen gegenüber dem Gerätegehäuse (4) festlegen zu können,
dadurch gekennzeichnet, daß die Axialabstützung (32) und die Drehverriegelung (40) Bestandteile einer vormontierbaren Befestigungsanordnung (20) sind, die eine lösbare Verbindung mit dem Gerätegehäuse (4) aufweist. - Handwerkzeuggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsanordnung (20) ein Trägerelement (26) aufweist, an dem die Axialabstützung (32) und die Drehverriegelung (40) vollständig festlegbar sind.
- Handwerkzeuggerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement (26) erste Klemmmittel (28) aufweist, die mit entsprechenden ersten Gegenklemmmitteln (30) der Axialabstützung (32) zusammen wirken.
- Handwerkzeuggerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsanordnung (20) ein Gegenlagerelement (48) aufweist, das unter Zwischenlage der Drehverriegelung (40) vollständig an dem Trägerelement (26) festlegbar ist.
- Handwerkzeuggerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement (26) zweite Klemmmittel aufweist, die mit entsprechenden zweiten Gegenklemmmitteln (46) des Gegenlagerelementes (48) zusammen wirken.
- Handwerkzeuggerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Klemmmittel durch elastische Schraubdome (36a, 36b) und die zweiten Gegenklemmmittel (46) durch Ausnehmungen des Gegenlagerelementes (48) gebildet sind, wobei die Gegenklemmmittel (46) zur Herstellung einer Klemmwirkung jeweils einen kleineren freien Querschnitt aufweisen als ein betreffender Querschnitt der Schraubdome (36a, 36b).
- Handwerkzeuggerät nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement (26) vollständig aus einem elastischen Kunststoff gebildet ist.
- Handwerkzeuggerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsanordnung (20) über mehrere Schraubverbindungen am Gerätegehäuse (4) lösbar befestigt ist, die um die Werkzeugwelle (8) herum angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200510000085 DE102005000085A1 (de) | 2005-07-05 | 2005-07-05 | Handwerkzeuggerät mit Schutzhaube |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1741521A1 EP1741521A1 (de) | 2007-01-10 |
EP1741521B1 true EP1741521B1 (de) | 2009-01-21 |
Family
ID=37036802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP20060116064 Active EP1741521B1 (de) | 2005-07-05 | 2006-06-26 | Handwerkzeuggerät mit Schutzhaube |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1741521B1 (de) |
DE (2) | DE102005000085A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014047122A1 (en) * | 2012-09-18 | 2014-03-27 | Ingersoll-Rand Company | Grinding tools with guards |
US20170057075A1 (en) * | 2014-02-28 | 2017-03-02 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Electric tool |
DE102016216794A1 (de) * | 2015-09-29 | 2017-03-30 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschine mit mindestens einem maschinenseitigem Kontaktelement |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3913898A1 (de) * | 1989-04-27 | 1990-10-31 | Licentia Gmbh | Einrichtung zur axialen sicherung, zum verriegeln und zum drehverstellen der schutzhaube auf dem spannhals von handwerkzeugmaschinen |
US5637035A (en) * | 1995-06-28 | 1997-06-10 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Adjustable guard arrangement for power tool |
DE19914855B4 (de) * | 1999-04-01 | 2004-04-22 | Metabowerke Gmbh | Handschleifmaschine mit einer in Umfangsrichtung verstellbaren Schutzhaube |
DE10115635C1 (de) * | 2001-03-23 | 2002-10-24 | Flex Elektrowerkzeuge Gmbh | Handwerkzeugmaschine mit einer Schutzhaube |
DE10336873B4 (de) * | 2003-08-11 | 2007-09-20 | Hilti Ag | Schutzhaubenanordnung |
DE10343060A1 (de) * | 2003-09-16 | 2005-04-07 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschine mit Schutzhaube |
-
2005
- 2005-07-05 DE DE200510000085 patent/DE102005000085A1/de not_active Ceased
-
2006
- 2006-06-26 EP EP20060116064 patent/EP1741521B1/de active Active
- 2006-06-26 DE DE200650002688 patent/DE502006002688D1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE502006002688D1 (de) | 2009-03-12 |
EP1741521A1 (de) | 2007-01-10 |
DE102005000085A1 (de) | 2007-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10336873B4 (de) | Schutzhaubenanordnung | |
EP1752260B1 (de) | Handwerkzeuggerät mit einer Verbindungsanordnung zwischen Hauptgehäuse und Griffgehäuse | |
EP1745984B1 (de) | Kennzeichenhalter für ein Kraftfahrzeug | |
DE19520618C2 (de) | Messerhalterung für Kreiselmäher | |
EP2272153B1 (de) | Elektrowerkzeugmaschine | |
EP3261805B1 (de) | Handwerkzeugmaschine | |
DE102008002468A1 (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere Handwerkzeugmaschine | |
WO2005035190A1 (de) | Handwerkzeugmaschine mit schutzhaube | |
WO2008058797A1 (de) | Handwerkzeugmaschine für ein rotierendes werkzeug mit schutzhaube | |
EP2726323A1 (de) | Stelleinheit für kraftfahrzeugtechnische anwendungen | |
EP2861454B1 (de) | Verriegelungsvorrichtung und fahrzeugsitz | |
DE19914855B4 (de) | Handschleifmaschine mit einer in Umfangsrichtung verstellbaren Schutzhaube | |
DE102008002548B4 (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere Handwerkzeugmaschine | |
DE102019113212A1 (de) | Vorsatzgerät und Hand-Werkzeugmaschine mit Vorsatzgerät | |
EP1741521B1 (de) | Handwerkzeuggerät mit Schutzhaube | |
DE10158334C1 (de) | Elektrohandwerkzeuggerät mit Schutzhaube | |
DE102020128569B4 (de) | Neigungshebelbaugruppe | |
DE102019102768B4 (de) | Drehverschluss | |
DE212016000229U1 (de) | Schleifmaschine | |
EP2336495A1 (de) | Abgasturbolader | |
EP2260974A1 (de) | Werkstückhalter für eine Planschleifmaschine | |
EP3626914B1 (de) | Beschlag mit einer handhabe und einer rückstellvorrichtung für die handhabe, und verfahren zum überführen einer rückstellvorrichtung zwischen einer ersten handhabenanschlagposition und einer zweiten handhabenanschlagposition | |
DE102016215571A1 (de) | Befestigungsanordnung eines Elektromotors und Sitz | |
DE102019121049A1 (de) | Handgeführte Werkzeugmaschine, Baugruppe für eine Werkzeugmaschine sowie Adapterbuchse | |
DE102008024098A1 (de) | Exzenter-Spannvorrichtung für einen Zugmitteltrieb |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR MK YU |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20070710 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): CH DE FR GB IT LI |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20070905 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502006002688 Country of ref document: DE Date of ref document: 20090312 Kind code of ref document: P |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20091022 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 11 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20210625 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20210618 Year of fee payment: 16 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220630 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220630 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220626 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230622 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20240619 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240619 Year of fee payment: 19 |