EP1525063B1 - Verfahren zur befestigung der trommel einer waschmaschine und befestigungseinrichtung dafür - Google Patents

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EP1525063B1
EP1525063B1 EP03764958A EP03764958A EP1525063B1 EP 1525063 B1 EP1525063 B1 EP 1525063B1 EP 03764958 A EP03764958 A EP 03764958A EP 03764958 A EP03764958 A EP 03764958A EP 1525063 B1 EP1525063 B1 EP 1525063B1
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EP
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nozzle
drum
opening
star
walls
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Ismael Gracia Bobed
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
    • B21D39/031—Joining superposed plates by locally deforming without slitting or piercing
    • B21D39/032—Joining superposed plates by locally deforming without slitting or piercing by fitting a projecting part integral with one plate in a hole of the other plate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
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    • Y10T403/49—Member deformed in situ
    • Y10T403/4949—Deforming component is inserted section

Definitions

  • the invention relates to a method for attaching the rear wall of a drum of a washing machine to a support star, on which the drum is rotatably mounted about an axis and a fastening device, which is achieved by means of the method see, e.g. DE-A-4,326,496th Its object is to provide the attachment with features that allow the handling of larger loads when turning the drum, especially in washing machines that spin at high speeds.
  • drums of washing machines with a rotating possibility are arranged inside a container, for which purpose they are fastened to a holder (called a supporting star), which is firmly connected to an axis of rotation, which is driven by a suitable motor.
  • the carrier star is designed in a star shape, and its support arms are attached to the drum.
  • One known embodiment for attaching the support arms to the drum is to screw the ends of the support arms to a peripheral projection formed on the back wall of the drum.
  • the necessary metallic reinforcing plates are the cause of high cost of fastening type.
  • the invention has for its object to develop a new method of fixing the drum of a washing machine, in which the star of the support for the axis of rotation and its attachment cheaper but more stable.
  • the method according to the invention solves this problem in that the rear wall of the drum is attached to the carrier star at several openings of the carrier star with different sized input and output diameters, by for each opening a nozzle from the sheet of the rear wall of the drum so in the associated opening is pulled through the inlet of smaller diameter, then widening the nozzle against the walls of the opening, which define the difference in size between the inlet and outlet diameters of the opening.
  • the method of the invention provides that the designated deformation of the already drawn nozzle by the use of a pressing tool is carried out by the pressing tool is guided with a complementary to the frustoconical surface of the later nozzle mold supplementary surface through the larger hole and the upper part of the nozzle and presses against the inside of the nozzle, whereby their final shape is achieved.
  • the method of the invention is applicable to any design of the support star. However, since this conventionally has a star shape, the method of the invention provides that in each support arm of the star at least one opening for a nozzle is provided in the drum rear wall.
  • the walls of the opening, against which the corresponding nozzle of the drum presses an area which widens towards the upper end of the nozzle, so that upon deformation of the nozzle, this in the direction of said surface opens and pushes against the surface.
  • the attachment between the support star and the drum is made.
  • the extension of the walls of the opening against which the nozzle presses can take any shape. In the preferred embodiment it has a frusto-conical shape, preferably in its entirety determined by the nozzle.
  • the walls of the aperture which define the difference in size between the input and output diameters and against which the respective nozzle of the drum presses, contain at least one step to which the nozzle adapts when deformed and pressed.
  • Another embodiment includes in the frusto-conical portion of the opening a plurality of steps to secure the drum even more secure.
  • each support arm of the support star there may be included a large number of holes adapted to the requirements of the drum according to the desired spin speed, and thus to be fastened at various points on the support arms.
  • the invention provides the possibility of adding, at least in one region of the support arms, at least one lateral broadening in which at least one opening is mounted, in which a corresponding nozzle of the drum is held.
  • at least one lateral broadening is arranged at the lateral ends of each support arm.
  • the method of the invention may provide that the nozzle of the drum is carried out by means of a push-in method.
  • the fastening device obtained by the method of the invention is characterized in that the supporting star has a plurality of openings with different inlet and outlet diameters, in each case from the smaller input diameter, a nozzle is inserted, which is drawn from the rear wall of the drum such that the nozzle at least against that portion of the walls of the opening which define the differences between the input and output diameters.
  • the walls of the opening of the supporting star, with which the attachment is made, and the supporting star itself and the drum have the features that have already been described in the method according to the invention.
  • the drum 1 is mounted on the outside of its rear wall to the support arms 3 of the support star 2, which is formed star-shaped.
  • the support star 2 is in turn fixedly connected to a shaft 4, which is in communication with a drive motor, not shown, to produce the rotation of the drum 1 d in a tub, not shown.
  • the rear wall of the drum 1 is provided with a Nutung 5 in star shape, in which the support arms 3 of the supporting star 2 are located.
  • One of the fasteners conventionally used to connect the ends of the support arms 3 of the support star 2 to the drum 1 is to attach a rivet 11 (FIGS. 4 and 5) by means of an intermediate metal plate 12 which reinforces the connection, such as above by the prior art as insufficient for washing machines which spin at a very high speed. Therefore, the invention proposes an alternative or supplemental attachment to the conventionally made attachment, for which in each support arm 3 of the support star 2, at least one opening 6 is made with frusto-conical sidewalls defining an entrance of larger diameter than the exit.
  • two openings are made for each one of the support arms, however, it is possible to arrange a single opening or more than two, depending on the load caused by the spin speed of the drum.
  • At the back wall of the drum 1 and the number of openings 6 are arranged one or more nozzles 8 which project outwardly, so that the respective nozzle 8 can be accommodated in the opening 6, as shown in Figure 3a.
  • the nozzle 8 can be produced by pushing in or drawing in from the inside of the rear wall of the drum 1.
  • a through-driver 9 is inserted through the outside (larger diameter) of the opening 6, the through-driver 9 having a frustoconical surface which corresponds to the frusto-conical surface 7 of the opening 6.
  • the through-drive 9 When the through-drive 9 is lowered, its lower end penetrates into the nozzle 8, so that the nozzle 8 widens until it presses against the frustoconical walls 7 of the opening 6 (FIG. 3c), so that when the through-driver 9 is removed (FIG. the attachment of the drum 1 on the supporting star 2 is completed. In this way, an attachment with multiple support points is achieved, sharing the load, which ensures greater resistance.
  • a gradation (not shown in the figures) may be included.
  • the through-drive 9 must include a corresponding graduation, in order to be able to exert the correct and preferably full-surface pressure with respect to the nozzle 8 against the walls of the opening.
  • respective spacers 10 may be provided at the ends of the support arms 3 of the support star, in which at least one opening 6 is included to carry out the attachment according to the invention, wherein also a conventional Connection can be provided by means of the previously discussed rivet 11.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

    GEGENSTAND DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Befestigung der Rückwand einer Trommel einer Waschmaschine an einem Tragstern, an dem die Trommel über eine Achse drehbar gelagert ist und eine Befestigungseinrichtung, die mithilfe des Verfahrens erzielt wird siehe z.B. DE-A-4326496. Sie hat zur Aufgabe, die Befestigung mit Merkmalen bereitzustellen, die das Aushalten größerer Belastungen beim Drehen der Trommel ermöglichen, vor allem bei Waschmaschinen, die mit hohen Geschwindigkeiten schleudern.
    • ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
  • Es ist bekannt, dass Trommeln von Waschmaschinen mit Drehmöglichkeit im Inneren eines Behälters angeordnet sind, wozu sie an einer Halterung (Tragstern genannt) befestigt sind, die mit einer Drehachse fest verbunden ist, die durch einen geeigneten Motor angetrieben wird. Der Tragstern ist sternförmig gestaltet, und seine Halterungsarme sind an der Trommel befestigt. Eine bekannte Ausführungsform zur Befestigung der Halterungsarme an der Trommel sieht vor, die Enden der Halterungsarme an einem umfänglichen Vorsprung zu verschrauben, der an der Rückwand der Trommel gebildet ist.
  • Gegenwärtig hat man sich dafür entschieden, statt der Schraubverbindungen an dem umfänglichen Vorsprung das Ende jedes Halterungsarms des Tragsterns an der Rückwand der Trommel selbst und mithilfe einer metallischen Verstärkungsplatte zu vernieten, womit der Verbund zur Halterung der Trommel hergestellt ist.
    • BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Diese bekannten Halterungsarten weisen Nachteile auf. Im ersten Fall werden die Belastungen, die beim Drehen der Trommel mit hohen Geschwindigkeiten auftreten, durch die Punkte aufgenommen, an denen die Verbindung des Endes der Halterungsarme mit dem umfänglichen Vorsprung der Trommel hergestellt ist. Dies kann - insbesondere bei hohen Schleuderdrehzahlen - Risse in der Trommel hervorrufen, oder die Halterungspunkte können den Belastungen bei hohen Drehzahlen selbst nicht standhalten.
  • Im zweiten Fall sind die notwendigen metallischen Verstärkungsplatten Ursache für hohe Kosten der Befestigungart. Außerdem ist lediglich eine Befestigung für jeden der Halterungsarme des Tragsterns vorhanden, wodurch trotz der Verstärkung durch die Verstärkungsplatte die Halterungspunkte für mit hohen Schleudergeschwindigkeiten drehende Trommeln nicht fest genug sind.
  • Um die vorstehend genannten Nachteile zu beseitigen, hat die Erfindung zur Aufgabe, ein neues Befestigungsverfahren für die Trommel einer Waschmaschine zu entwickeln, bei dem der Tragstern für die Drehachse und ihre Befestigung billiger aber dennoch stabiler ist.
  • Das Verfahren gemäß der Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass die Rückwand der Trommel am Tragstern an mehreren Öffnungen des Tragsterns mit unterschiedlich großen Eingangs- und Ausgangsdurchmessern befestigt wird, indem für jede Öffnung eine Düse aus dem Blech der Rückwand der Trommel so in die zugeordnete Öffnung durch den Eingang mit dem kleineren Durchmesser gezogen wird, dass danach die Düse gegen die Wände der Öffnung hin erweitert wird, die den Größenunterschied zwischen den Eingangs- und Ausgangsdurchmessern der Öffnung festlegen.
  • Das Verfahren der Erfindung sieht vor, dass die bezeichnete Verformung der bereits gezogenen Düse durch den Einsatz eines Presswerkzeugs ausgeführt wird, indem das Presswerkzeug mit einer zur Kegelstumpffläche der späteren Düsenform passenden Ergänzungsfläche durch das größere Loch und den oberen Teil der Düse geführt wird und gegen die Innenseite der Düse drückt, wodurch ihre endgültige Form erreicht wird.
  • Das Verfahren der Erfindung ist auf jegliche Gestaltung des Tragsterns anwendbar. Da dieser jedoch herkömmlicherweise eine Sternform aufweist, sieht das Verfahren der Erfindung vor, dass in jedem Halterungsarm des Sterns zumindest eine Öffnung für eine Düse in der Trommelrückwand vorgesehen ist.
  • Bei einer Ausführungsform der Erfindung weisen die Wände der Öffnung, gegen welche die entsprechende Düse der Trommel drückt, eine Fläche auf, die sich in Richtung auf das obere Ende der Düse erweitert, so dass sich beim Verformen der Düse diese in Richtung auf die genannte Fläche öffnet und gegen die Fläche drückt. Dadurch wird die Befestigung zwischen dem Tragstern und der Trommel hergestellt.
  • Die Erweiterung der Wände der Öffnung, gegen die die Düse drückt, kann jegliche Gestalt annehmen. Bei der bevorzugten Ausführungsform hat sie eine kegelstumpfförmige Gestalt, vorzugsweise in ihrer von der Düse bestimmten Gesamtheit.
  • Es gibt auch die Möglichkeit, dass die Wände der Öffnung, welche den Größenunterschied zwischen den Eingangs- und Ausgangsdurchmessern festlegen und gegen die die jeweilige Düse der Trommel drückt, zumindest eine Abstufung enthalten, an die sich die Düse beim Verformen und Drücken anpasst.
  • Eine weitere Ausführungsform enthält im kegelstumpfförmigen Bereich der Öffnung mehrere Abstufungen, um die Trommel noch sicherer zu befestigen.
  • Ersichtlich kann in jedem Halterungsarm des Tragsterns eine so große Anzahl von Löchern enthalten sein, die den Anforderungen an die Trommel je nach der gewünschten Schleudergeschwindigkeit angepasst ist, und auf diese Weise die Befestigung an verschiedenen Punkten der Halterungsarme erfolgen.
  • Außerdem sieht das Verfahren gemäß, der Erfindung die Möglichkeit vor, zumindest in einem Bereich der Halterungsarme zumindest eine seitliche Verbreiterung hinzuzufügen, in der zumindest eine Öffnung angebracht ist, in der eine entsprechende Düse der Trommel festgehalten wird. In Falle der Ausbildung des Tragsterns als sternförmiges Bauteil wird an den seitlichen Enden jedes Halterungsarms mindestens je eine seitliche Verbreiterung angeordnet.
  • Das Verfahren der Erfindung kann vorsehen, dass die Düse der Trommel mithilfe eines Eindrückverfahrens ausgeführt wird.
  • Die mithilfe des Verfahrens der Erfindung erhaltene Befestigungseinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Tragstern mehrere Öffnungen mit unterschiedlichen Eingangs- und Ausgangsdurchmessern aufweist, in denen jeweils vom kleineren Eingangsdurchmesser her eine Düse eingeführt ist, die aus der Rückwand der Trommel gezogen ist derart, dass die Düse zumindest gegen denjenigen Bereich der Wände der Öffnung drückt, welche die Unterschiede zwischen den Eingangs- und Ausgangsdurchmessern festlegen.
  • Die Wände der Öffnung des Tragsterns, mit denen die Befestigung ausgeführt ist, sowie der Tragstern selbst und die Trommel weisen die Merkmale auf, die bereits im Verfahren gemäß der Erfindung beschrieben wurden.
  • Im folgenden ist zum besseren Verständnis der Beschreibung und als Teil derselben eine Reihe Figuren beigelegt, in denen der Gegenstand der Erfindung erläuternd und nicht einschränkend dargestellt ist.
    • IN DER ZEICHNUNG ZEIGEN
    • Figur 1
    eine perspektivische Teilansicht des Inneren der Trommel, an deren Hinterseite die Düsen erkennbar sind, die durch Eindrücken zur Befestigung des Tragsterns ausgeführt sind und die sich auf der Außenseite der Trommel befindet,
    Figur 2
    zeigt eine perspektivische Teilansicht der Außenseite der Trommel und eines der Halterungsarme des Tragsterns, an dem sie befestigt ist, wobei außerdem ein Detail der Öffnung zu sehen ist, die im Tragstern zur Ausführung der Befestigung der Düse der Trommel angebracht ist,
    Figur 3a bis 3d
    eine schematische Darstellung der verschiedenen Abläufe, die durch das Verfahren der Erfindung zum Ausführen der Befestigung des Tragsterns mit der Trommel vorgesehen sind,
    Figur 4
    eine perspektivische Teilansicht einer weiteren Ausführungsform der Enden der Halterungsarme, bei denen je eine seitliche Verbreiterung angesetzt ist, die mithilfe des Verfahrens der Erfindung an der Trommel befestigt wird, und außerdem wird durch diese Figur die Befestigung des Endes Halterungsarms gezeigt, bei der mithilfe einer herkömmlichen Vernietung und einer Metallplatte die Befestigung verstärkt ist, und
    Figur 5
    eine Einzelheit aus dem Beispiel der Figur 4 in Schnittdarstellung, bei der die Befestigung in herkömmlicher mittels einer Metallplatte Weise verstärkt ist.
    BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
  • In den Figuren ist teilweise eine Trommel 1 und ein Tragstern 2 dargestellt. Da dies notorisch bekannte Elemente sind, wurde auf eine komplette Darstellung aller dieser Elemente verzichtet.
  • Die Trommel 1 wird auf der Außenseite ihrer Rückwand an den Halterungsarmen 3 des Tragsterns 2 befestigt, der sternförmig ausgebildet ist.
  • Der Tragstern 2 ist seinerseits mit einer Welle 4 fest verbunden, die mit einem nicht dargestellten Antriebsmotor in Verbindung steht, um die Drehung d er Trommel 1 in einem nicht dargestellten Laugenbehälter zu erzeugen.
  • Die Rückwand der Trommel 1 ist mit einer Nutung 5 in Sternform versehen, in der sich die Halterungsarme 3 des Tragsterns 2 befinden. Eine der Befestigungen, die herkömmlicherweise zum Verbinden der Enden der Halterungsarme 3 des Tragsterns 2 mit der Trommel 1 zur Anwendung kommt, besteht darin, einen Niet 11 (Figur 4 und 5) mithilfe einer Zwischenlage einer Metallplatte 12 anzubringen, die die Verbindung verstärkt, wie oben anhand des Standes der Technik als für Waschmaschinen, die mit einer sehr hohen Geschwindigkeit schleudern, unzulänglich bezeichnet. Daher schlägt die Erfindung eine alternative oder ergänzende Befestigung zu der auf herkömmliche Weise hergestellten Befestigung vor, wozu in jedem Halterungsarm 3 des Tragsterns 2 zumindest eine Öffnung 6 mit kegelstumpfförmigen Seitenwänden ausgeführt ist, die einen Eingang mit größerem Durchmesser als der Ausgang festlegen.
  • Beim Ausführungsbeispiel sind zwei Öffnungen für jeweils einen der Halterungsarme ausgeführt, es besteht jedoch die Möglichkeit, eine einzelne Öffnung oder mehr als zwei anzuordnen, je nach der durch die Schleudergeschwindigkeit hervorgerufenen Belastung der Trommel. An der Rückwand der Trommel 1 und der Zahl der Öffnungen 6 sind ein oder mehrere Düsen 8 angeordnet, die nach außen vorstehen, so dass die jeweilige Düse 8 in der Öffnung 6 untergebracht werden kann, wie in Figur 3a gezeigt. Die Düse 8 kann durch Eindrücken oder Einziehen von der Innenseite der Rückwand der Trommel 1 her erzeugt werden.
  • Wenn die Düse 8 in die Öffnung 6 eingeführt ist, wird ein Durchtreiber 9 durch die Außenseite (größerer Durchmesser) der Öffnung 6 eingeführt, wobei der Durchtreiber 9 eine kegelstumpfförmige Mantelfläche aufweist, die der kegelstumpfförmigen Fläche 7 der Öffnung 6 entspricht. Beim Senken des Durchtreibers 9 dringt sein unteres Ende in die Düse 8 ein, so dass sich die Düse 8 erweitert, bis sie gegen die kegelstumpfförmigen Wände 7 der Öffnung 6 drückt (Figur 3c), so dass beim Entfernen des Durchtreibers 9 (Figur 3d) die Befestigung der Trommel 1 am Tragstern 2 vollzogen ist. Auf diese Weise wird eine Befestigung mit mehreren Halterungspunkten erzielt, die sich die Belastung teilen, wodurch eine größere Beständigkeit gewährleistet ist.
  • In der kegelstumpfförmigen Wand 7 kann eine Abstufung (in den Figuren nicht dargestellt) enthalten sein. In diesem Fall muss der Durchtreiber 9 eine entsprechende Abstufung beinhalten, um den korrekten und möglichst ganzflächigen Druck hinsichtlich der Düse 8 gegen die Wände der Öffnung ausüben zu können.
  • Außerdem sieht die Erfindung vor, dass - falls gewünscht - für größere Belastungen jeweilige Verbreiterungen 10 an den Enden der Halterungsarme 3 des Tragsterns vorgesehen sein können, in denen zumindest eine Öffnung 6 enthalten ist, um die Befestigung gemäß der Erfindung auszuführen, wobei außerdem eine herkömmliche Verbindung mithilfe des oben schon besprochenen Niets 11 vorgesehen sein kann.

Claims (12)

  1. Verfahren zur Befestigung der Rückwand einer Trommel (1) einer Waschmaschine an einem Tragstern (2), an dem die Trommel über eine Achse (4) drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückwand der Trommel (1) am Tragstern (2) an mehreren Öffnungen (6) des Tragsterns (2) mit unterschiedlich großen Eingangs- und Ausgangsdurchmessern befestigt wird, indem für jede Öffnung (6) eine Düse (8) aus dem Blech der Rückwand der Trommel (1) so in die zugeordnete Öffnung (6) durch den Eingang mit dem kleineren Durchmesser gezogen wird, dass danach die Düse (8) gegen die Wände der Öffnung (6) hin erweitert wird, die den Größenunterschied zwischen den Eingangs- und Ausgangsdurchmessern der Öffnung (6) festlegen.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bezeichnete Verformung der bereits gezogenen Düse (8) durch den Einsatz eines Presswerkzeugs ausgeführt wird, indem das Presswerkzeug mit einer zur Kegelstumpffläche der späteren Düsenform passenden Ergänzungsfläche durch das größere Loch und den oberen Teil der Düse geführt wird und gegen die Innenseite der Düse (8) drückt, wodurch ihre endgültige Form erreicht wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände der Öffnung (6) zumindest eine Kombination mit einer kegelstumpfförmigen Fläche und zumindest eine Abstufung aufweisen und die Ergänzungsfläche des Presswerkzeugs die Teile der Kombination nacheinander formt.
  4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragstern (2) eine sternförmige Gestaltung aufweist, in deren Halterungsarme (3) jeweils zumindest eine Öffnung (6) angebracht ist, in welche die entsprechende Düse (8) der Trommel (1) gezogen wird.
  5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (8) der Trommel (1) durch ein Eindrückverfahren hergestellt wird.
  6. Befestigungseinrichtung für einen Tragstern (2) an der Rückwand der Trommel (1) einer Waschmaschine, wobei in mindestens einem Bereich des Tragsterns (2), zumindest an einer Seite mindestens eines der Halterungsarme (3) des Tragsterns (2), eine seitliche Verbreiterung (10) angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (1) nach dem Verfahren einer der Ansprüche 1 bis 5 an dem Tragstern (2) befestigt ist, wobei der Tragstern (2) mehrere Öffnungen (6) mit unterschiedlichen Eingangs- und Ausgangsdurchmessern aufweist, in denen jeweils vom kleineren Eingangsdurchmesser her eine Düse (8) eingeführt ist, die aus der Rückwand der Trommel (1) gezogen ist derart, dass die Düse zumindest gegen denjenigen Bereich der Wände der Öffnung (6) drückt, welche die Unterschiede zwischen den Eingangs- und Ausgangsdurchmessern festlegen.
  7. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der seitlichen Verbreiterung (10) zumindest eine Öffnung (6) für eine Düse (8) der Rückwand der Trommel (1) angeordnet ist.
  8. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände der Öffnung (6), gegen die eine entsprechende Düse (8) drückt, eine Fläche aufweisen, die zumindest teilweise in Richtung auf das obere Ende der Düse (8) hin sich erweitert.
  9. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Erweiterung der Wände der Öffnung (6) eine Kegelstumpfform aufweist.
  10. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände der Öffnung (6), welche die unterschiedlichen Eingangs- und Ausgangsdurchmesser festlegen, zumindest eine Abstufung enthalten, an welche die Düse (8) formschlüssig angepasst ist.
  11. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände der Öffnung (6) zumindest eine Kombination aus einer kegelstumpfförmigen Fläche und zumindest einer Abstufung umfassen.
  12. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragstern (2) eine sternförmige Gestalt aufweist, die in ihren Halterungsarmen (3) jeweils zumindest eine Öffnung (6) enthält.
EP03764958A 2002-07-19 2003-07-09 Verfahren zur befestigung der trommel einer waschmaschine und befestigungseinrichtung dafür Expired - Lifetime EP1525063B1 (de)

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Publication Number Publication Date
EP1525063A1 EP1525063A1 (de) 2005-04-27
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US (2) US7841800B2 (de)
EP (1) EP1525063B1 (de)
DE (1) DE50306319D1 (de)
ES (2) ES2237976B1 (de)
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