EP1193798B1 - Leiteranschlusselement - Google Patents

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EP1193798B1
EP1193798B1 EP01121054A EP01121054A EP1193798B1 EP 1193798 B1 EP1193798 B1 EP 1193798B1 EP 01121054 A EP01121054 A EP 01121054A EP 01121054 A EP01121054 A EP 01121054A EP 1193798 B1 EP1193798 B1 EP 1193798B1
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EP
European Patent Office
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conductor
insulation displacement
connecting element
connector body
clamping screw
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EP1193798A2 (de
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Klaus Olejarz
Martin Schmidt
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Harting Electric Stiftung and Co KG
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Harting Electric GmbH and Co KG
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
    • H01R4/245Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions
    • H01R4/2454Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions forming a U-shape with slotted branches

Definitions

  • the invention relates to a conductor connection element for connecting electrical Ladder, in particular for conductors with large conductor cross-sections, wherein a Terminal body is provided, in which a U-shaped conductor receiving chamber is formed, wherein in the connecting body a threaded bore is provided, in which a clamping screw is screwed, and the Terminal body is provided with at least one insulation displacement terminal, and wherein an inserted in the conductor receiving chamber electrical conductor at Screw the clamping screw through it further in the direction of Cutting clamp is pressed into the conductor receiving chamber such that the Cutting clamp the sheathing of the electrical conductor severed and the conductor is electrically contacted to the insulation displacement terminal.
  • Such a conductor connection element is used for releasable, fast and easy to be performed connection of electrical conductors with electrical Schneidktemmitchen.
  • the electrical conductor is in the insulation displacement of the contact element pressed.
  • the invention is therefore based on the object, a conductor connection element of the type mentioned in the form of a simple Assembly and connection of electrical conductors is possible, wherein even high currents can be transmitted.
  • the conductor connection element as double-sided connection element is formed, wherein the one-piece Connection body of two opposite, U-shaped conductor receiving chambers is formed, for receiving each of an electrical conductor are provided, and that the threaded bore in a Anformung of Terminal body is provided, which extends over the conductor receiving chamber extends.
  • a conductor connection element can be acted upon with a double-running insulation displacement arrangement with much higher currents, wherein the insulation displacement terminals are arranged symmetrically to the centrally arranged between clamping screw. Furthermore, a secure electrical contact is ensured by a insulation displacement, which requires only small actuation forces even with larger cable cross-sections. Due to the open design of the conductor connection element, in which the contact point can be viewed directly, also a simple visual control of the KunststoffssensLite between insulation displacement and electrical conductor is beneficial.
  • FIG. 1a is a perspective view of an electrically conductive conductor element 1 with insulation displacement contacts 20 which are locked in a connector body 10, shown as a double or two-sided conductor connection, the upper half is provided with a screw, while the lower half in this Example is provided only with an open insulation displacement connection.
  • the conductor connection element can be provided in different variants for the second (lower here) connection for a busbar, as a crimp connection, as a simple screw connection or for soldering.
  • the terminal body 10 is formed by two centrally connected legs 13 and 14, wherein by the legs and a right angle attached to the leg 13 Anformung 15 a conductor receiving chamber 12 is formed, in which an electrical conductor 9 through an opening 17 can be inserted.
  • the H-shaped connector body 10 is shown, wherein in the Anformung 15 a central threaded bore 16 is arranged. Furthermore, in each case a recessed recess 19 is provided in the narrow sides of the legs, which has a central pin 26 in the connecting region of the two legs. In each of these recesses a cutting clamp 20 with a corresponding bore 25 for the pin 26 is inserted by clamping.
  • the inner rounded contours of the conductor receiving chamber 12 are adapted to the round shape of the electrical conductors 9, while the outer contour has an elongated, rectangular shape of the terminal body.
  • a clamping screw 3 is screwed, which is held captive in the region of the conductor receiving chamber by means of a latched plastic sleeve 4.
  • the end of the plastic sleeve 4 is moved higher or lower in the conductor receiving chamber 12.
  • On both sides of the clamping screw are two individual insulation displacement terminals 20 by means of formed on the lateral outer edges of rectangular locking lugs 24 which engage in the recesses 19, locked in the carrier body 10.
  • the complete conductor connection element 1 is used for further use in a correspondingly shaped recess of an insulating support housing, not shown here, wherein a plurality of conductor connection elements are in a carrier housing can be lined up. For contacting a conductor connection element 1 with an electrical conductor, the electrical conductor is pushed into the opening 17 in the conductor receiving chamber 12 in the region between the insulation displacement terminals 20.
  • the clamping screw 3 is rotated with a corresponding tool in the direction of the insulation displacement terminals, so that the electrical conductor 9 is pressed between the insulation displacement terminals 20 on both sides of the clamping screw, wherein the sheath of the conductor is cut by the two insulation displacement terminals and a double electrical contact between conductors and insulation displacement terminals is ensured, so that even high currents can be passed through this contact.
  • Fig. 1c is in a longitudinal section through a conductor connection element. 1 shown as an electrical conductor 9 of the clamping screw 3 in the Cutting of two insulation displacement terminals 20 is pressed.
  • FIG. 2 an otherwise identical conductor connection element is shown in FIG. 2, in which, however, two insulation displacement terminals are connected to one another by means of a bridge-like web 23 to form an integral double insulation displacement terminal 21.
  • the cutting terminals are bent in a U-shape and snapped into corresponding recesses 19 on the connector body 10 of the conductor connection element.
  • a conductor connection element is shown, which is preferably a has cutting terminal 22 arranged centrally to the clamping screw 3. there the cutting clamp made of the material of the terminal body 10 is worked out.
  • FIG. 4 is also a center of the clamping screw 3 arranged cutting clamp has, however, as a separate insulation displacement terminal 20 by a central slot 18 is inserted centrally in the connector body 10.
  • FIG. 5 a conductor connection element is shown in FIG. 5, the cutting clamp an off-center position to the clamping screw. 3 , wherein the insulation displacement terminal 20 also in a slot 18 in Terminal body 10 of the conductor connection element is inserted.
  • Fig. 6 shows a conductor connection element, in which, as in Fig. 1, two individual insulation displacement terminals 20 are provided, but wherein the clamping screw 3 has a variant.
  • a rectangular pressure piece 5 is provided below the clamping screw end in the conductor receiving chamber 12, that is preferably attached by means of a rivet-like attachment rotatably to the end of the clamping screw 3.
  • lugs 6 are integrally formed on the two sides of the pressure piece, which point to the insulation displacement terminals, which are guided with increasing pressing of the electrical conductor into the insulation displacement terminals 20, in the slots between the insulation displacement terminals, whereby an additional anti-rotation is achieved.
  • the friction of the clamping screw 3 is further avoided during rotation on the Ummmantelung and at the same time distributes the pressure to a larger area of the electrical conductor.
  • FIG. 7 shows a further variant of the conductor connection element, in which the clamping screw 7 in a threaded bore 16 of an enlarged trained thigh 13 of the support body 11 is screwed, with the clamping screw a pressure cap 8 on a between the Cutting clamps 20 arranged electrical conductors (9) is lowered and presses the conductor between the cutting edges.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Leiteranschlußelement zum Anschluß elektrischer Leiter, insbesondere für Leiter mit großen Leitungsquerschnitten, wobei ein Anschlußkörper vorgesehen ist, in dem eine U-förmige Leiteraufnahmekammer ausgebildet ist, wobei im Anschlußkörper eine Gewindebohrung vorgesehen ist, in die eine Klemmschraube einschraubbar ist, und der Anschlußkörper mit mindestens einer Schneidklemme versehen ist, und wobei ein in die Leiteraufnahmekammer eingelegter elektrischer Leiter beim Einschrauben der Klemmschraube durch diese weiter in Richtung der Schneidklemme in die Leiteraufnahmekammer derart gedrückt wird, dass die Schneidklemme die Ummantelung des elektrischen Leiters durchtrennt und der Leiter mit der Schneidklemme elektrisch kontaktiert.
Ein derartiges Leiteranschlußelement dient zur lösbaren, schnell und einfach auszuführenden Verbindung von elektrischen Leitern mit elektrischen Schneidktemmkontakten.
Aus der gattungsbildenden US-A-4764125, die als nächstliegender Stand der Technik anzusehen ist, ist ein zweiteiliger Kabelanschlussblock für elektrische Leiter bekannt, bestehend aus einem unteren isolierenden Anschlusselement, in dem mit Schneidklemmen versehene Kontaktelemente fixiert sind, sowie einer entsprechend geformten, isolierenden oberen Abdeckhaube, die in dem Kabelanschlussblock in einer Kammer verschiebbar geführt ist. Der elektrische Leiter wird in eine Aufnahmeöffnung in der Abdeckhaube eingeschoben und zusammen mit der Abdeckhaube mittels einer Verschraubung auf das untere Anschlusselement geschraubt.
Dabei wird der elektrische Leiter in die Schneidklemmen des Kontaktelementes gepresst.
Aus der EP 554 810 A2 ist ein elektrischer Steckverbinder zum Anschluß von isolierten elektrischen Leitern bekannt, bei dem die elektrischen Leiter in 2-fach umgelenkten Bohrungen eines Leiterführungselementes geschoben werden und innerhalb der Umlenkung mittels Schneidklemmen kontaktiert werden.
Ungünstig wirkt sich bei den bekannten Verbindungen mit Schneidklemmen aus, daß einfache Schneidklemmkontakte auf Grund der kleinen Berührungsflächen zwischen den elektrischen Leitern und den schmalen Kontaktschneiden nur begrenzte Stromstärken übertragen können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Leiteranschlußelement der eingangs genannten Art dahingehend auszubilden, mit dem eine einfache Montage und Verbindung von elektrischen Leitern ermöglicht wird, wobei auch hohe Ströme übertragen werden können.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Leiteranschlußelement als doppelseitiges Anschlußelement ausgebildet ist, wobei der einstückige Anschlußkörper aus zwei gegenüberliegenden, U-förmigen Leiteraufnahmekammern gebildet ist, die für die Aufnahme jeweils eines elektrischen Leiters vorgesehen sind, und dass die Gewindebohrung in einer Anformung des Anschlußkörpers vorgesehen ist, die sich über der Leiteraufnahmekammer erstreckt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2-10 angegeben.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß ein Leiteranschlußelement mit einer doppelt ausgeführten Schneidklemmenanordnung mit wesentlich höheren Stromstärken beaufschlagt werden kann, wobei die Schneidklemmen symmetrisch zur mittig dazwischen angeordneten Klemmschraube angeordnet sind.
Weiterhin ist durch eine Schneidklemmkontaktierung eine sichere elektrische Kontaktierung gewährleistet, die auch bei größeren Kabelquerschnitten nur geringe Betätigungskräfte erfordert.
Aufgrund der offenen Bauweise des Leiteranschlußelementes, bei der die Kontaktierungsstelle direkt eingesehen werden kann, ist zudem eine einfache visuelle Kontrolle über den Kontaktierungszustand zwischen Schneidklemme und elektrischem Leiter von Vorteil.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ergibt sich durch den Einsatz einer Klemmschraube mit einem sich nicht drehenden Druckstück, welches den elektrischen Leiter in die Schneidklemmen drückt, wobei die sonst noch zusätzlich auftretenden Reibungskräfte auf die Ummantelung des elektrischen Leiters durch die sich drehende Klemmschraube vermieden werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1a
eine perspektivische Sicht eines Leiteranschlußelementes mit Schneidklemmen,
Fig. 1b
eine perspektivische Sicht eines Trägerkörpers eines Leiteranschlußelementes,
Fig. 1c
einen Schnitt durch ein Leiteranschlußelement mit einem elektrischen Leiter,
Fig.2
eine perspektivische Ansicht eines Leiteranschlußelementes mit Doppelschneidklemmen,
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht eines Leiteranschlußelementes mit einer integrierten Schneidklemme,
Fig. 4
eine perspektivische Ansicht eines Leiteranschlußelementes mit einer mittig angeordneten Schneidklemme,
Fig. 5
eine perspektivische Ansicht eines Leiteranschlußelementes mit einer aussermittig angeordneten Schneidklemme,
Fig. 6
eine perspektivische Ansicht eines Leiteranschlußelementes mit einer mit einem Druckstück versehenen Klemmschraube, und
Fig. 7
eine perspektivische Ansicht eines Leiteranschlußelementes mit einem Druckdeckel.
In der Fig.1a ist in einer perspektivischen Ansicht ein elektrisch leitendes Leiteranschlußelement 1 mit Schneidklemmkontakten 20, die in einem Anschlußkörper 10 verrastet sind, als doppelter oder zweiseitiger Leiteranschluß gezeigt, wobei die obere Hälfte mit einem Schraubanschluß versehen ist, während die untere Hälfte in diesem Beispiel nur mit einem offenen Schneidklemmanschluß versehen ist.
Das Leiteranschlußelement kann in unterschiedlichen Varianten für den zweiten (hier unteren) Anschluß auch für eine Stromschiene, als Crimpanschluß, als einfacher Schraubanschluß oder zum Einlöten vorgesehen sein.
Der Anschlußkörper 10 wird durch zwei mittig miteinander verbundene Schenkel 13 und 14 gebildet, wobei durch die Schenkel und einer rechtwinklig am Schenkel 13 angefügten Anformung 15 eine Leiteraufnahmekammer 12 gebildet wird, in die ein elektrischer Leiter 9 durch eine Öffnung 17 einfügbar ist.
In dem Beispiel der Fig. 1b ist der H-förmig ausgebildeter Anschlußkörper 10 gezeigt, wobei in der Anformung 15 eine zentrische Gewindebohrung 16 angeordnet ist.
Weiterhin ist jeweils in den Schmalseiten der Schenkel eine vertiefte Ausnehmung 19 vorgesehen, die einen mittigen Zapfen 26 im Verbindungsbereich der beiden Schenkel aufweist. In diese Ausnehmungen ist je eine Schneidklemme 20 mit einer entsprechenden Bohrung 25 für den Zapfen 26 klemmend einfügbar.
Die inneren verrundeten Konturen der Leiteraufnahmekammer 12 sind an die runde Form der elektrischen Leiter 9 angepasst, während die Außenkontur eine längliche, rechtwinklig ausgeführte Form des Anschlußkörpers aufweist.
In die zentrische Gewindebohrung 16 der Anformung 15 ist in, wie in der Fig. 1a gezeigt, eine Klemmschraube 3 eingeschraubt, die im Bereich der Leiteraufnahmekammer mittels einer aufgerasteten Kunststoffhülse 4 unverlierbar gehalten wird.
Je nach Drehrichtung der Klemmschraube 3 wird das Ende der Kunststoffhülse 4 höher oder tiefer in der Leiteraufnahmekammer 12 bewegt.
Beidseitig der Klemmschraube sind zwei einzelne Schneidklemmen 20 mittels an deren seitlichen Außenkanten angeformten rechteckigen Rastnasen 24, die in die Ausnehmungen 19 eingreifen, im Trägerkörper 10 verrastet.
Das komplette Leiteranschlußelement 1 wird zur weiteren Verwendung in eine entsprechend geformte Ausnehmung eines hier nicht gezeigten isolierenden Trägergehäuses eingesetzt, wobei mehrere Leiteranschlußelemente in einem Trägergehäuse aneinanderreihbar sind.
Zur Kontaktierung eines Leiteranschlußelementes 1 mit einem elektrischen Leiter wird der elektrische Leiter in die Öffnung 17 in die Leiteraufnahmekammer 12 in den Bereich zwischen die Schneidklemmen 20 geschoben. Anschließend wird die Klemmschraube 3 mit einem entsprechenden Werkzeug in Richtung der Schneidklemmen gedreht, so dass der elektrische Leiter 9 zwischen die Schneidklemmen 20 beidseitig der Klemmschraube gepreßt wird, wobei die Ummantelung des Leiters jeweils durch die beiden Schneidklemmen zerschnitten wird und ein doppelter elektrischer Kontakt zwischen Leiter und Schneidklemmen sicher gestellt ist, so dass auch hohe Ströme über diese Kontaktierung geleitet werden können.
In der Fig. 1c ist in einem Längsschnitt durch ein Leiteranschlußelement 1 gezeigt, wie ein elektrischer Leiter 9 von der Klemmschraube 3 in die Schneiden von zwei Schneidklemmen 20 gedrückt wird.
In einer Variante zu der Fig. 1a ist in der Fig. 2 ein ansonsten baugleiches Leiteranschlußelement gezeigt, bei dem jedoch zwei Schneidklemmen mittels eines brückenartigen Steges 23 zu einer einstückigen doppelten Schneidklemme 21 miteinander verbunden sind.
Beidseitig des Steges sind die Schneidklemmen U-förmig abgebogen und in entsprechende Ausnehmungen 19 auf den Anschlußkörper 10 des Leiteranschlußelementes aufgerastet.
In der Fig. 3 ist ein Leiteranschlußelement gezeigt, das vorzugsweise eine mittig zur Klemmschraube 3 angeordnete Schneidklemme 22 aufweist. Dabei ist die Schneidklemme aus dem Material des Anschlußkörpers 10 herausgearbeitet.
In einer Variante von Fig. 3 ist in der Fig. 4 ein Leiteranschlußelement gezeigt, das ebenfalls eine mittig zur Klemmschraube 3 angeordnete Schneidklemme aufweist, die jedoch als separate Schneidklemme 20 durch einen mittigen Schlitz 18 zentral in den Anschlußkörper 10 eingefügt ist.
In einer Variante zur Fig. 4 ist in der Fig. 5 ein Leiteranschlußelement gezeigt, dessen Schneidklemme eine außermittige Lage zur Klemmschraube 3 aufweist, wobei die Schneidklemme 20 ebenfalls in einen Schlitz 18 im Anschlußkörper 10 des Leiteranschlußelementes eingefügt ist.
Die Fig. 6 zeigt ein Leiteranschlußelement, bei dem wie in der Fig. 1 zwei einzelne Schneidklemmen 20 vorgesehen sind, wobei jedoch die Klemmschraube 3 eine Variante aufweist.
Unterhalb des Klemmschraubenendes in der Leiteraufnahmekammer 12, ist ein rechteckiges Druckstück 5 vorgesehen, daß vorzugsweise mittels einer nietähnlichen Befestigung drehbar an das Ende der Klemmschraube 3 angefügt ist.
Durch die Anlage eines Teiles des Druckstückes an die innere Wand des Schenkels 13 bleibt das Druckstück unabhängig von der Drehung der Klemmschraube - abgesehen von einer vertikalen Verschiebung - in der vorgesehenen Position.
Weiterhin weist das Druckstück 5 an der der Öffnung 17 des Anschlußkörpers 10 zugewandten Seite eine untere Schräge auf, um ein Einfügen eines elektrischen Leiters in die Leiteraufnahmekammer 12 zu den Schneidklemmen 20 zu erleichtern.
Darüberhinaus sind an den beiden Seiten des Druckstückes, die zu den Schneidklemmen weisen, Nasen 6 angeformt, die mit zunehmendem Einpressen des elektrischen Leiters in die Schneidklemmen 20, in den Schlitzen zwischen den Schneidklemmen geführt werden, womit eine zusätzliche Verdrehsicherung erreicht wird.
Durch den Einsatz des nicht mitdrehenden Druckstückes 5 wird weiterhin die Reibung der Klemmschraube 3 bei der Drehung auf die Ummmantelung vermieden und gleichzeitig der Andruck auf eine größere Fläche des elektrischen Leiters verteilt.
In der Fig. 7 ist eine weitere Variante des Leiteranschlußelementes gezeigt, bei der die Klemmschraube 7 in eine Gewindebohrung 16 eines vergrößert ausgebildeten Schenkels 13 des Trägerkörpers 11 geschraubt wird, wobei mit der Klemmschraube ein Druckdeckel 8 auf einen zwischen den Schneidklemmen 20 angeordneten elektrischen Leiter (9) abgesenkt wird und den Leiter zwischen die Schneiden preßt.

Claims (10)

  1. Leiteranschlußelement zum Anschluß elektrischer Leiter (9), insbesondere Leiteranschlusselement (1) für Leiter mit großen Leitungsquerschnitten, wobei ein Anschlußkörper (10, 11) vorgesehen ist, in dem eine U-förmige Leiteraufnahmekammer (12) ausgebildet ist, wobei im Anschlußkörper eine Gewindebohrung (16) vorgesehen ist, in die eine Klemmschraube (3, 7) einschraubbar ist, und der Anschlußkörper mit mindestens einer Schneidklemme (20) versehen ist, und wobei ein in die Leiteraufnahmekammer (12) eingelegter elektrischer Leiter (9) beim Einschrauben der Klemmschraube (3, 7) durch diese weiter in Richtung der Schneidklemme 20 in die Leiteraufnahmekammer derart gedrückt wird, dass die Schneidklemme (20) die Ummantelung des elektrischen Leiters (9) durchtrennt und der Leiter mit der Schneidklemme elektrisch kontaktiert, dadurch gekennzeichnet, dass das Leiteranschlußelement (1) als doppelseitiges Anschlußelement ausgebildet ist, wobei der einstückige Anschlußkörper (10, 11) aus zwei gegenüberliegenden, U-förmigen Leiteraufnahmekammern (12) gebildet ist die für die Aufnahme jeweils eines elektrischen Leiters (9) vorgesehen sind, und
    dass die Gewindebohrung (16) in einer Anformung (15) des Anschlußkörpers (10) vorgesehen ist, die sich über der Leiteraufnahmekammer (12) erstreckt.
  2. Leiteranschlußelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidklemme (20) in der Leiteraufnahmekammer (12) mittig zur Klemmschraube (3) angeordnet ist.
  3. Leiteranschlußelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidklemme (20) in der Leiteraufnahmekammer (12) außermittig, seitlich neben der Klemmschraube (3) angeordnet ist.
  4. Leiteranschlußelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Schneidklemme (20) an den Seitenöffnungen der Leiteraufnahmekammer (12) angeordnet ist.
  5. Leiteranschlußelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Schneidklemmen, mittels eines Steges (23) einstückig miteinander verbunden sind und als U-förmig gebogene Doppelschneidklemme (21) am Trägerkörper (10) in Ausnehmungen (19) verrastbar ist.
  6. Leiteranschlußelement nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidklemme (20) an ihren Längsseiten angeformte Rastnasen (24) aufweist, die in Ausnehmungen (19) am Anschlußkörper (10, 11) einfügbar sind, und
    dass die Schneidklemme (20) eine zentrale Öffnung (25) für einen Zapfen (26) am Anschlußkörper (10) aufweist, mit dem die Schneidklemme gehalten ist.
  7. Leiteranschlußelement nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlußkörper (10) mindestens einen Schlitz (18) längs durch die Schenkel (13,14) aufweist, in den die Schneidklemme (20) in die Leiteraufnahmekammer (12) einfügbar ist.
  8. Leiteranschlußelement nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlußkörper (10) und die Schneidklemme (22) einstückig ausgebildet sind.
  9. Leiteranschlußelement nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmschraube (3) an ihrem vorderen Ende mit einem in Richtung zur Leiterkammer (12) weisenden, drehbar gehaltenen Druckstück (5) versehen ist, wobei an dem Druckstück seitlich herausragende Nasen (6) vorgesehen sind, die in die Schlitze der Schneidklemmen (20, 21) hineinragen.
  10. Leiteranschlußelement nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Gewindebohrung (16) im Schenkel (13) des Anschlußkörpers (11) eine Klemmschraube (7) eingeschraubt ist,
    dass ein Druckdeckel (8) vorgesehen ist, der sich über die Leiteraufnahmekammer (12) erstreckt, und
    dass beim Einschrauben der Klemmschraube (7) in Richtung auf die Schneidklemmen (20) der Druckdeckel (8) den elektrischen Leiter (9) in die Schneidklemmen (20, 21, 22) drückt.
EP01121054A 2000-09-29 2001-09-03 Leiteranschlusselement Expired - Lifetime EP1193798B1 (de)

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DE10048298A DE10048298A1 (de) 2000-09-29 2000-09-29 Leiteranschlußelement

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Publication Number Publication Date
EP1193798A2 EP1193798A2 (de) 2002-04-03
EP1193798A3 EP1193798A3 (de) 2003-01-22
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EP01121054A Expired - Lifetime EP1193798B1 (de) 2000-09-29 2001-09-03 Leiteranschlusselement

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US (1) US6435900B1 (de)
EP (1) EP1193798B1 (de)
JP (1) JP3557408B2 (de)
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DE (2) DE10048298A1 (de)
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