EP1020959A2 - Verbindungssystem - Google Patents

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EP1020959A2
EP1020959A2 EP00100584A EP00100584A EP1020959A2 EP 1020959 A2 EP1020959 A2 EP 1020959A2 EP 00100584 A EP00100584 A EP 00100584A EP 00100584 A EP00100584 A EP 00100584A EP 1020959 A2 EP1020959 A2 EP 1020959A2
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EP
European Patent Office
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receptacles
latching
module inserts
connection system
housing
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Mario Lübstorf
Lechoslaw Schwarz
Martin Herlitz
Peter Schweiger
Peter Schekalla
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Delphi Technologies Inc
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    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • H01R13/518—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods for holding or embracing several coupling parts, e.g. frames
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
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    • H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling

Definitions

  • connection relates to a connection system, in particular for connecting plug modules to motor vehicle seats, with a a mountable housing which has a plurality of receptacles has module inserts assigned to the receptacles for the receptacle of plug contacts, latching means for latching the module inserts in the recordings with at least one spring bendable Snap hook and at least one associated snap-in surface, and one Cover for covering the plug contacts.
  • Sockets and plug elements are used for this, these are each designed as module inserts, which are in housings be included.
  • the ones to be connected Connection cable of the plug side and the socket side fixed.
  • the housing are in turn attached to the motor vehicle seat.
  • the object of the invention is the operability of such connection systems to improve.
  • the lid in addition to its actual covering function for the plug contacts and usually also the cable feeds leading from them additionally a check function for the correct position of the module inserts in the housing and a fuse function with respect to one Loosening the module inserts used.
  • the recordings are each on two sides facing away from each other bounded by winds, each have a recess in which a resilient locking hook is arranged is in alignment with the outside of the wall in its rest position, whose locking lug points towards the inside of the receptacle and which during insertion a module insert through its locking surface over the wall is elastically bendable on the outside, the stop faces of the cover to be a short distance outside the walls when closing come.
  • the cover on the housing in particular on its narrow side, is preferred, articulated. This ensures that the lid is closed correctly simplified.
  • the cover is also preferably releasably attachable to the housing, in particular snaps into place. This is advantageous in terms of manufacturing technology and makes it possible a simple assembly.
  • each arranged guide ribs which Corresponding guide rails are assigned in the housing mounts are. Due to the arrangement of the guide ribs in corner areas the module inserts achieve a very precise guidance because of the corner areas are particularly stable. Because of this configuration, too a lower material thickness can be used without the guide too becomes inexact.
  • the module inserts are preferably rectangular and are in each a rib is provided in the four corner areas. This configuration has changed turned out to be particularly suitable.
  • coding ribs on the module inserts provided that positioned differently for different module inserts are and which each on the associated housing mounts Coding rails are assigned in corresponding positions.
  • the module inserts Inclined surfaces through which the locking hook just before complete insertion of a module insert with the snap-in surface be spanned.
  • the module inserts can do this themselves have a distance to the locking hooks and are used by these when Insertion not touched.
  • Housing 1 is provided with five receptacles 2 arranged side by side, can be used in the plug modules 3.
  • the recordings 2 will by two parallel to each other in the longitudinal direction of the housing 1
  • Walls 4 and six transverse walls 5 perpendicular thereto are formed are provided in the housing 1.
  • the two longitudinal walls 4 point in the area of each receptacle 2 each have recesses 6, in which resilient locking hooks 7 are arranged.
  • the recesses 6 are there cut into the top of the longitudinal walls 4, while the Locking hooks 7 are formed on the base of the recesses 6. While the outside of the locking hook 7 essentially with the outside of the are aligned with the respective longitudinal wall 4, the locking lugs 8 of the locking hooks 7 to the inside of the respective recording 2.
  • the locking lugs 8 cooperate with locking surfaces 9 on the outside the connector modules 3 are provided.
  • the locking surfaces 9 are in the arranged upper end region of the plug modules 3 and connect Inclined surfaces 10 which run such that the locking lugs 8 through them when inserting the plug modules 3 elastically bent outwards become.
  • the locking lugs 8 with corresponding inclined surfaces 11 provided.
  • FIG. 2 they have the corresponding recordings 2 rectangular plug modules 3 in their four corner areas ribs 12 pointing outwards in each case, with the corner regions 13 of the recordings 2 interact as a guide.
  • the ribs 12 are each an extension of a side wall 14 of the connector modules 3 trained.
  • On two opposite side walls 14 of the connector modules 3 are furthermore outwardly projecting coding ribs 15 provided that 2 corresponding coding rails in the recordings 16 are assigned.
  • Different connector modules, so Plug modules equipped with different connection cables are arranged differently on the side walls 14 Coding ribs 15 assigned. Accordingly, the coding rails 16 in the recordings 2 arranged differently, so that the connector modules 3 can only be inserted into the associated receptacles 2.
  • a cover 17 is placed, which on a narrow side of the housing 1 is pivotally engaged. How one 4, the cover 17 has stop surfaces 18 formed by walls 19 projecting downward from the cover 17 which, with the cover 17 attached, are a short distance outside the locking hook 7 come to rest. In addition, the cover 17 to walls 19 parallel walls 20, which together with these on Raised housing 1 projecting walls 21 and so the housing 1 lock up securely.
  • the inclined surfaces come 10 of the plug module 3 with the inclined surfaces 11 of the snap hooks 7 in Intervention and push this with further insertion of the plug module 3 outward.
  • the locking hooks 7 are thereby bent up elastically.
  • the locking hooks 7 with their locking lugs 8 the locking surfaces 9 of the connector module 3 reach behind and spring back into their rest position.
  • the lid 17 can be closed and with its wall 19 the Reach behind latch hook 7.
  • the locking hooks 7 are thus against renewed Bending blocked, so that the plug insert 3 in its position is secured.
  • the latching hooks 7 still bent open and the lid 17 can not be completely closed be because its walls 19 engage with the locking hook 7. On this way, when the lid 17 is closed, an exact positioning of the plug module 3 checked. Only when fully inserted Plug module 3 also allows the cover 17 to be closed completely.
  • connection system ensures an exact Insert the plug modules 3 into the receptacles 2 of the housing 1
  • the plug modules 3 are released by the Lid 17, which also prevents the correct positioning of the Plug modules 3 checked.
  • the cover 17 closes the housing 1 upwards and thus protects the existing ones in the plug modules 3 Contacts and the electrical connection lines for this.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Verbindungssystem, insbesondere zur Verbindung von Steckermodulen an Kraftfahrzeugsitzen, mit einem an einem Träger befestigbaren Gehäuse (1), welches eine Mehrzahl von Aufnahmen (2) aufweist, den Aufnahmen (2) zugeordneten Moduleinsätzen (3) zur Aufnahme von Steckerkontakten, Einrastmitteln (7, 9) zur Verrastung der Moduleinsätze (3) in den Aufnahmen (2) mit mindestens einem federnd aufbiegbaren Rasthaken (7) und mindestens einer zugeordneten Einrastfläche (9), und einem Deckel (17) zur Abdeckung der Steckerkontakte, wobei zur Verbesserung der Funktion der Deckel (17) mit Anschlagflächen (18) versehen ist, welche die Rasthaken (7) bei eingerasteten Moduleinsätzen (3) hintergreifen und gegen ein Aufbiegen blockieren.

Description

Die vorliegende Verbindung betrifft ein Verbindungssystem, insbesondere zur Verbindung von Steckermodulen an Kraftfahrzeugsitzen, mit einem an einem Träger befestigbaren Gehäuse, welches eine Mehrzahl von Aufnahmen aufweist, den Aufnahmen zugeordneten Moduleinsätzen zur Aufnahme von Steckerkontakten, Einrastmitteln zur Verrastung der Moduleinsätze in den Aufnahmen mit mindestens einem federnd aufbiegbaren Rasthaken und mindestens einer zugeordneten Einrastfläche, und einem Deckel zur Abdeckung der Steckerkontakte.
An Kraftfahrzeugsitzen müssen eine Reihe von elektrischen Kontakten hergestellt werden. Hierfür werden Buchsen und Steckerelemente verwendet, wobei diese jeweils als Moduleinsätze ausgebildet sind, die in Gehäusen aufgenommen werden. In den Moduleinsätzen sind die zu verbindenden Anschlußkabel der Steckerseite und der Buchsenseite fixiert. Die Gehäuse sind ihrerseits am Kraftfahrzeugsitz befestigt.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Funktionsfähigkeit derartiger Verbindungssysteme zu verbessern.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Deckel mit Anschlagflächen versehen ist, welche die Rasthaken bei eingerasteten Moduleinsätzen hintergreifen und blockieren.
Durch die Ausbildung von Anschlagflächen am Deckel, welche die Rasthaken bei eingerasteten Moduleinsätzen hintergreifen und gegen ein Aufbiegen blockieren wird einerseits der korrekte Sitz der Moduleinsätze im Gehäuse überprüft und andererseits werden die Moduleinsätze gegen ein Lösen gesichert, da die Rasthaken nicht ausrasten können. Der Deckel hat damit neben seiner eigentlichen Abdeckfunktion für die Steckerkontakte und üblicherweise auch der von diesen abgehenden Kabelzuführungen zusätzlich eine Überprüfungsfunktion für die korrekte Lage der Moduleinsätze in dem Gehäuse und eine Sicherungsfunktion bezüglich eines Lösens der eingesetzten Moduleinsätze.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Aufnahmen jeweils auf zwei voneinander abgewandten Seiten von Winden begrenzt, die jeweils eine Ausnehmung aufweisen, in welcher ein federnder Rasthaken angeordnet ist, der in seiner Ruhestellung mit der Außenseite der Wand fluchtet, dessen Rastnase zum Inneren der Aufnahme weist und der beim Einführen eines Moduleinsatzes durch dessen Rastfläche über die Wand nach außen elastisch aufbiegbar ist, wobei die Anschlagflächen des Deckels beim Schließen in geringem Abstand außerhalb der Wände zu liegen kommen. Durch diese Ausgestaltung wird in geschickter und herstellungstechnisch unaufwendiger Weise eine Blockierung der Rasthaken bei geschlossenem Deckel erreicht.
Bevorzugt ist der Deckel am Gehäuse, insbesondere an seiner Schmalseite, verschwenkbar angelenkt. Das korrekte Schließen des Deckels ist hierdurch vereinfacht.
Ebenfalls bevorzugt ist der Deckel lösbar am Gehäuse befestigbar, insbesondere einrastbar. Dies ist herstellungstechnisch vorteilhaft und ermöglicht einen einfachen Zusammenbau.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, die auch für sich beansprucht wird, sind bei einem gattungsgemaßen Verbindungssystem in Eckbereichen der Moduleinsätze jeweils Führungsrippen angeordnet, denen in den Gehäuseaufnahmen entsprechende Führungsschienen zugeordnet sind. Durch die Anordnung der Führungsrippen in Eckbereichen der Moduleinsätzee wird eine sehr exakte Führung erreicht, da die Eckbereiche besonders stabil sind. Aufgrund dieser Ausgestaltung kann auch eine geringere Materialstärke verwendet werden, ohne daß die Führung zu unexakt wird.
Bevorzugt sind die Moduleinsätze rechteckig ausgebildet und ist in jedem der vier Eckbereiche eine Rippe vorgesehen. Diese Ausgestaltung hat sich als besonders geeignet herausgestellt.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind, insbesondere an zwei gegenüberliegenden Seitenflächen, an den Moduleinsätzen Codierrippen vorgesehen, die für unterschiedliche Moduleinsätze verschieden positioniert sind und denen jeweils an den zugehörigen Gehäuseaufnahmen Codierschienen in entsprechenden Positionen zugeordnet sind. Diese Ausgestaltung erleichtert ein korrektes Einsetzen verschiedener Moduleinsätze in ein Gehäuse mit mehreren Aufnahmen. Eine Fehlverbindung wird dadurch vermieden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind an den Moduleinsätzen Schrägflächen vorhanden, durch welche die Rasthaken kurz vor vollständigem Einsetzen eines Moduleinsatzes zum Einrasten mit der Einrastfläche aufgespannt werden. Die Moduleinsätze können dadurch selbst einen Abstand zu den Rasthaken aufweisen und werden von diesen beim Einsetzen nicht berührt.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen, jeweils in schematischer Darstellung:
Figur 1
eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Verbindungssystems,
Figur 2
einen Teilhorizontalschnitt durch das Verbindungssystem von Figur 1,
Figur 3
einen Teilvertikalschnitt durch das Verbindungssystem von Figur 1 mit einem teilweise eingesetzten Moduleinsatz, und
Figur 4
einen Vertikalschnitt durch das Verbindungssystem von Figur 1 mit vollständig eingesetztem Moduleinsatz und aufgesetztem Deckel.
Ein an einem nicht dargestellten Kraftfahrzeugsitz befestigbares längliches Gehäuse 1 ist mit fünf nebeneinander angeordneten Aufnahmen 2 versehen, in die Steckermodule 3 einsetzbar sind. Die Aufnahmen 2 werden durch zwei in Längsrichtung des Gehäuses 1 parallel zueinander verlaufende Wände 4 sowie sechs hierzu senkrechte Querwände 5 gebildet, die im Gehäuse 1 vorgesehen sind. Die beiden Längswände 4 weisen im Bereich einer jeden Aufnahme 2 jeweils Ausnehmungen 6 auf, in welchen federnde Rasthaken 7 angeordnet sind. Die Ausnehmungen 6 sind dabei von der Oberseite der Längswände 4 in diese eingeschnitten, während die Rasthaken 7 am Grund der Ausnehmungen 6 angeformt sind. Während die Außenseiten der Rasthaken 7 im wesentlichen mit der Außenseite der jeweiligen Längswand 4 fluchten, weisen die Rastnasen 8 der Rasthaken 7 zum Inneren der jeweiligen Aufnahme 2.
Die Rastnasen 8 wirken mit Rastflächen 9 zusammen, die an Außenseiten der Steckermodule 3 vorgesehen sind. Die Rastflächen 9 sind dabei im oberen Endbereich der Steckermodule 3 angeordnet und schließen an Schrägflächen 10 an, die derart verlaufen, daß die Rastnasen 8 durch diese beim Einführen der Steckermodule 3 nach außen elastisch aufgebogen werden. Hierfür sind die Rastnasen 8 mit entsprechenden Schrägflächen 11 versehen.
Wie man insbesondere in Figur 2 sieht, weisen die entsprechend den Aufnahmen 2 rechteckig ausgebildeten Steckermodule 3 in ihren vier Eckbereichen jeweils nach außen weisende Rippen 12 auf, die mit den Eckbereichen 13 der Aufnahmen 2 als Führung zusammenwirken. Die Rippen 12 sind dabei jeweils als Verlängerung einer Seitenwand 14 der Steckermodule 3 ausgebildet. An zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden 14 der Steckermodule 3 sind desweiteren nach außen abstehende Codierrippen 15 vorgesehen, denen in den Aufnahmen 2 entsprechende Codierschienen 16 zugeordnet sind. Unterschiedlichen Steckermodulen, also Steckermodulen, die mit unterschiedlichen Anschlußkabeln bestückt sind, sind dabei unterschiedlich an den Seitenwänden 14 angeordnete Codierrippen 15 zugeordnet. Entsprechend sind die Codierschienen 16 in den Aufnahmen 2 unterschiedlich angeordnet, so daß die Steckermodule 3 nur in die zugehörigen Aufnahmen 2 eingeführt werden können.
Auf die Oberseite des Gehäuses 1 ist ein Deckel 17 aufgesetzt, welcher an einer Schmalseite des Gehäuses 1 schwenkbar eingerastet ist. Wie man insbesondere in Figur 4 erkennt, weist der Deckel 17 Anschlagflächen 18 auf, die durch vom Deckel 17 nach unten vorstehende Wände 19 gebildet werden, welche bei aufgesetztem Deckel 17 in geringem Abstand außerhalb der Rasthaken 7 zu liegen kommen. Zusätzlich weist der Deckel 17 zu den Wänden 19 parallele Wände 20 auf, die mit diesen zusammen am Gehäuse 1 nach oben abstehende Wände 21 übergreifen und so das Gehäuse 1 nach oben sicher abschließen.
Beim Einsetzen eines Steckermoduls 3 in die zugehörige Aufnahme 2 des Gehäuses 1 wird dieses, wie insbesondere in Figur 3 erkennbar ist, zunächst von oben in die Aufnahme 2 eingesetzt, wobei das Steckermodul 3 durch die Rippen 12 und die Eckbereiche 13 der Aufnahme 2 sicher geführt wird. Zusätzlich werden die Codierrippen 15 in den Codierschienen 16 der Aufnahme 2 geführt.
Bei weitgehend eingesetztem Steckermodul 3 kommen die Schrägflächen 10 des Steckermoduls 3 mit den Schrägflächen 11 der Einrasthaken 7 in Eingriff und drängen diese bei weiterem Einführen des Steckermoduls 3 nach außen. Die Rasthaken 7 werden dadurch elastisch aufgebogen. Sobald das Steckmodul 3 vollständig in die Aufnahme 2 eingesetzt ist, können die Rasthaken 7 mit ihren Rastnasen 8 die Rastflächen 9 des Stekkermoduls 3 hintergreifen und federn in ihre Ruheposition zurück.
Nun kann der Deckel 17 geschlossen werden und mit seiner Wand 19 die Rasthaken 7 hintergreifen. Die Rasthaken 7 sind dadurch gegen ein erneutes Aufbiegen blockiert, so daß der Steckereinsatz 3 in seiner Position gesichert ist.
Bei nicht vollständig eingesetztem Steckermodul 3 sind die Rasthaken 7 noch aufgebogen und der Deckel 17 kann nicht vollständig geschlossen werden, da seine Wände 19 mit den Rasthaken 7 in Eingriff gelangen. Auf diese Weise wird beim Schließen des Deckels 17 eine exakte Positionierung des Steckermodules 3 überprüft. Nur bei vollständig eingesetztem Steckermodul 3 ist auch ein vollständiges Schließen des Deckels 17 möglich.
Das erfindungsgemäße Verbindungssystem gewährleistet ein exaktes Einführen der Steckermodule 3 in die Aufnahmen 2 des Gehäuses 1. Darüber hinaus wird ein Lösen der eingesetzten Steckermodule 3 durch den Deckel 17 verhindert, der zudem auch die richtige Positionierung der Steckermodule 3 überprüft. Außerdem schließt der Deckel 17 das Gehäuse 1 nach oben ab und schützt so die in den Steckermodulen 3 vorhandenen Kontakte sowie die elektrischen Anschlußleitungen hierfür.
Bezugszeichenliste
1
Gehäuse
2
Aufnahme
3
Steckermodul
4
Längswand
5
Querwand
6
Ausnehmung
7
Rasthaken
8
Rastnase
9
Rastfläche
10
Schrägfläche
11
Schrägfläche
12
Führungsrippe
13
Eckbereich
14
Seitenwand von 3
15
Codierrippe
16
Codierschiene
17
Deckel
18
Anschlagfläche
19
Wand
20
Wand
21
Wand

Claims (9)

  1. Verbindungssystem, insbesondere zur Verbindung von Steckermodulen an Kraftfahrzeugsitzen, mit einem an einem Träger befestigbaren Gehäuse (1), welches eine Mehrzahl von Aufnahmen (2) aufweist, den Aufnahmen (2) zugeordneten Moduleinsätzen (3) zur Aufnehme von Steckerkontakten, Einrastmitteln (7, 9) zur Verrastung der Moduleinsätze (3) in den Aufnahmen (2) mit mindestens einem federnd aufbiegbaren Rasthaken (7) und mindestens einer zugeordneten Einrastfläche (9), und einem Deckel (17) zur Abdeckung der Steckerkontakte,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Deckel (17) mit Anschlagflächen (18) versehen ist, welche die Rasthaken (7) bei eingerasteten Moduleinsätzen (3) hintergreifen und gegen ein Aufbiegen blockieren.
  2. Verbindungssystem nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Aufnahmen (2) jeweils auf zwei voneinander abgewandten Seiten von Wänden (4) begrenzt sind, die jeweils eine Ausnehmung (6) aufweisen, in welcher ein federnder Rasthaken (7) angeordnet ist, der in seiner Ruhestellung mit der Außenseite der Wand (4) fluchtet, dessen Rastnase (8) zum Inneren der Aufnahme (2) weist und der beim Einführen eines Moduleinsatzes (3) durch dessen Rastfläche (9) über die Wand (4) nach außen elastisch aufbiegbar ist, und daß die Anschlagflächen (18) des Deckels (17) beim Schließen in geringem Abstand außerhalb der Wände (4) zu liegen kommen.
  3. Verbindungssystem nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an den Moduleinsätzen (3) Schrägflächen (10) vorhanden sind, durch welche die Rasthaken (7) kurz vor vollständigem Einsetzen eines Moduleinsatzes (3) zum Einrasten mit der Einrastfläche (9) aufgebogen werden.
  4. Verbindungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Deckel (17) an Gehäuse (1), insbesondere an einer Schmalseite, schwenkbar angelenkt ist.
  5. Verbindungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Deckel (17) lösbar am Gehäuse (1) befestigbar, insbesondere einrastbar ist.
  6. Verbindungssystem, insbesondere zur Verbindung von Steckermodulen an Kraftfahrzeugsitzen, mit einem an einem Träger befestigbaren Gehäuse (1), welches eine Mehrzahl von Aufnahmen (2) aufweist, den Aufnahmen (2) zugeordneten Moduleinsätzen (3) zur Aufnahme von Steckerkontakten, Einrastmitteln (7, 9) zur Verrastung der Moduleinsätze (3) in den Aufnahmen (2) mit mindestens einem federnd aufbiegbaren Rasthaken (7) und mindestens einer zugeordneten Einrastfläche (9), und einem Deckel (17) zur Abdeckung der Steckerkontakte, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in Eckbereichen der Moduleinsätze (3) jeweils Führungsrippen (12) angeordnet sind, denen in den Gehäuseaufnahmen (2) entsprechende Führungen (13) zugeordnet sind.
  7. Verbindungssystem nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Aufnahmen (2) und die Moduleinsätze (3) im Querschnitt rechteckig ausgebildet sind und daß in jedem der vier Eckbereiche eine Führungsrippe (12) vorgesehen ist.
  8. Verbindungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an den Moduleinsätzen (3) Codierrippen (15) vorgesehen sind, die für unterschiedliche Moduleinsätze (3) verschieden an diesen positioniert sind und denen jeweils an den zugehörigen Gehäuseaufnahmen (2) Codierschienen (16) in entsprechenden Positionen zugeordnet sind.
  9. Verbindungssystem nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Codierrippen (15) an zwei gegenüberliegenden Seitenflächen der Moduleinsätze (3) angeordnet sind.
EP00100584A 1999-01-18 2000-01-12 Verbindungssystem Expired - Lifetime EP1020959B1 (de)

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EP1020959A3 EP1020959A3 (de) 2000-12-27
EP1020959B1 EP1020959B1 (de) 2005-03-30

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