EP0995824A1 - Centrifugal spinning and winding machine - Google Patents

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EP0995824A1
EP0995824A1 EP98120091A EP98120091A EP0995824A1 EP 0995824 A1 EP0995824 A1 EP 0995824A1 EP 98120091 A EP98120091 A EP 98120091A EP 98120091 A EP98120091 A EP 98120091A EP 0995824 A1 EP0995824 A1 EP 0995824A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spinning
centrifuge
winding machine
machine according
centrifuge spinning
Prior art date
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Granted
Application number
EP98120091A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0995824B1 (en
Inventor
Karl Koltze
Karl-Heinz Bruss
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
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Filing date
Publication date
Application filed by W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst AG and Co
Publication of EP0995824A1 publication Critical patent/EP0995824A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0995824B1 publication Critical patent/EP0995824B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • D01H9/04—Doffing arrangements integral with spinning or twisting machines
    • D01H9/06—Removing yarn from centrifugal cups on to yarn carriers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/08—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously cup, pot or disc type, in which annular masses of yarn are formed by centrifugal action
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins

Definitions

  • the invention relates to a centrifuge spinning / winding machine according to the preamble of claim 1.
  • the Swiss patent 548 460 describes, for example, a device in which a roving drawn off from a flyer spool, a so-called fuse, is alternately fed into two adjacent spinning centrifuges via a drafting device.
  • the device works according to the so-called two-stage centrifuge spinning process, which means that the drawn roving initially only receives part of its final rotation when it is fed into the spinning centrifuge.
  • the roving is cut and the roving end connected to the flyer spool is fed into the second spinning centrifuge.
  • the partially spun yarn is drawn off from the first spinning centrifuge and wound up on a winding device to form a package.
  • the yarn then receives its final twist. The process is repeated accordingly as soon as the second spinning centrifuge is filled.
  • the two-stage centrifugal spinning process has the disadvantage that the yarn, when it is withdrawn from the spinning centrifuge, has not yet been completed, that is to say has only a part of its final rotation. It is therefore an extremely sensitive good.
  • the yarn out of the spinning centrifuge it is therefore often impossible to avoid losses of twine due to thread breaks.
  • the usual for thread breaks Fishing "of the thread end within the centrifuge negatively affects the efficiency of the facilities concerned.
  • a roving distorted by a drafting system is first fed onto the wall of a spinning centrifuge rotating at high speed.
  • the feed speed of the fuse and the speed of the spinning centrifuge are, however, matched to one another in such a way that a spinning cake is deposited on the centrifuge wall, which consists of finished yarn.
  • a rewinding process is initiated. This means that a rewinding tube, for example held on a thread guide tube, is lowered into the spinning centrifuge and detects the rotating yarn leg emerging from the thread guide tube. The yarn cake is then wrapped on the rewinding tube.
  • the resulting spinning cop is then removed from the spinning centrifuge by a doffing device and rewound to a large-volume cheese on a downstream winding device.
  • centrifuge spinning / winding machine which after the above-described single-stage centrifuge spinning process, is described for example in DE 195 31 147 A1.
  • This well-known, longitudinally constructed textile machine has, for example, 100 arranged side by side Workplaces with at least one around a vertical axis rotating spinning centrifuge. Every spinning centrifuge is a separate doffer with a permanently installed rewinding tube assigned, each from above into the spinning centrifuge is retracted while doing so on the centrifuge wall discarded spider cake. The doffer convicted then the finished spinning cop from the centrifuge into a special suction chamber.
  • the centrifuge spinning / winding machine described above is not only relatively complicated in their construction and the training of theirs is also complex and disadvantageous Doff facility. That means the doffing facility works with a fixedly arranged on the doffing reel, what For example, with residual cops leads to problems and the The flexibility of the facility is significantly restricted.
  • the Invention based on the object, the known To improve centrifugal spinning / winding machines.
  • the inventive design of the work stations of a centrifuge spinning / winding machine with a separate storage device connected between the centrifuge spinning units and a winding device advantageously leads to a decoupling of the work cycles Spiders "and Do the washing up". That is, since the work cycles Spiders "and Spools "separated by buffering ensures that problems in the area of one of the work cycles do not immediately affect the other work cycle. It is therefore ensured that there are always enough empty tubes on the spinning centrifuges for the doffing processes and that there are always enough spinning heads on the winding device are available for the winding process. Overall, a textile machine with separate storage devices in the area of the workplaces, in particular with regard to minor malfunctions, is far less susceptible than the known devices and therefore has a higher efficiency.
  • Another advantage of the in-house storage device according to the invention can be seen in the fact that a direct assignment of the spinning heads to the spinning centrifuges on which the heads were produced is already possible via the order in which the spinning cops are fed to the winding device.
  • a complex spinning cop identification device can therefore be dispensed with in the device according to the invention.
  • centrifuge spinning units for example four or eight
  • the winding device of which normal "winding speed is significantly higher than eight times the spinning speed of the spinning units, it is possible with the centrifuge spinning / winding machine at hand to reduce the winding speed, which has a positive effect on the quality of the cheese produced.
  • the storage device is preferably designed to be stowed.
  • the storage device this makes it independent of both the transport speed their funding institutions as well as the work rhythm of the Spinning and / or winding device.
  • the storage device over at least one conveyor line on which the material to be conveyed (Package, package carrier) can be temporarily parked.
  • the conveyor line (s) forms, as in claim 3 described, on the one hand a storage path for packages and on the other hand, a waiting line for package carriers.
  • the storage section and the waiting section are e.g. drivable Belts, turntables or similar low-maintenance funds for the transport of, for example, stowable Transport plates arranged standing goods (Claim 6).
  • Centrifugal spinning units are arranged in a circle and over one or more pivoting doffing devices to be served. It is advantageous if one Doff issued operated at least two centrifuge spindles. However, it is equally possible for several For example, four centrifuge spindles have a common one Doff device to use.
  • the storage device has a storage section with an entry point for spinning bobbins and a waiting section with a discharge point for empty tubes. These two sticks are gripped by the gripping device of the doffing device in the area of the feed point or discharge point. Via these interfaces of the gripping device of the doffing device with the aforementioned transport paths of the storage device connected to the winding device, spinning bobbins can be transferred to the storage device without any problems or empty tubes can be removed from the storage device. Both the storage path for the spinning bobbins and the waiting path for the empty tubes are preferably dimensioned in such a way that several of the circulating goods transported on transport plates can be parked at the same time.
  • each job has several, in a row centrifuge spinning units arranged side by side (Claim 7).
  • centrifuge spinning units results in a particularly easy to maintain Centrifuge spinning / winding machine, because in this case all Working elements of the spinning / winding machine for the operating personnel are easily accessible.
  • centrifuge spinning units A particularly flexible connection to the centrifuge spinning units is given to the storage device if, as in Claim 8 set out, each centrifuge spinning unit separate single doff facility is assigned.
  • Such Arrangement makes it possible to arrange them preferably in series Centrifuge spinning units to immediately doff so that the Idle times of the centrifuge spindles can be minimized can.
  • the cross transport line connects the Waiting line for the empty tubes with the storage line for the Spinning bobbins (claim 9).
  • the doffing device can have different embodiments.
  • the doffing device in this way form linearly displaceable that the doffing element if necessary each centrifuge spinning unit one or more of the in Row arranged jobs is deliverable.
  • Fig. 1 is the job shown in side view a centrifuge spinning / winding machine 23 generally with 1 designated.
  • Workplace 1 has several Centrifuge spinning units 2, one or more Doff devices 3, a storage device 4 and a Winding device 5.
  • Centrifugal spinning units also called pot spinning devices are known per se and for example in DE 42 08 039 A1 described in some detail.
  • Such centrifuge spinning units essentially exist from a rotatably mounted in a casing 6, about an electric motor 7 driven by a single motor Spinning centrifuge 8.
  • this spinning centrifuge 8 is from above Thread guide tube 9 inserted and one from below Doff device 3 retractable.
  • Thread guide tube 9 On the thread guide tube 9 is as is known, an empty sleeve 11 is releasably set at Is releasable and then acts as a rewinding tube.
  • the thread guide tube 9 is via a roving guide channel 12 to a drafting system 13 connected, stationary, while the Jacket housing 6 is mounted vertically.
  • the doffing device 3 is schematically indicated Drive 14 can be moved vertically and, for example, via a Drive 10 rotatably mounted about a pivot axis 15.
  • the storage device 4 according to the invention can be different Have designs.
  • a turntable 17 may be provided which on Transport plates 18 stored goods (e.g. spinning heads 16, Empty tubes 11) from a feed point 19 to one Spool position 20 and the empty tubes 11 of the Coil position 20 transported to a discharge point 21.
  • the Transport plates 18 are during transport, such as usual, in corresponding (not shown) guides headed.
  • the spinning bobbins 11 become one large-volume cheese 22 rewound.
  • each work station 1 has four centrifuge spinning units 2 arranged on a circular path 24, which are supplied, for example, via a common doffing device 3.
  • FIG 3 shows a similar centrifuge spinning / winding machine 23.
  • workplaces 1 have two rows here circularly arranged centrifuge spinning units 2, the means that there are eight to a winding device 5 Spinning centrifuge units 2 connected.
  • FIGS. 4 and 5 differ from the exemplary embodiment in FIG. 1 only in the arrangement of their working members. 1, the machine frame of the centrifuge spinning / winding machine 23 stands on the hall floor 25, and the roving 27 is fed into the drafting device 13 from above.
  • the centrifuge spinning / winding machines 23 shown in FIGS. 4 and 5 are fixed to the hall ceiling 26 or hang from a supporting structure arranged in the area of the hall ceiling, which in turn can be supported on the hall floor 25.
  • the feed material in this case sliver 27, is fed into the drafting system (s) 13 from below.
  • the original material is stored in spinning cans 28, which are positioned below the working members 2, 5 of the centrifuge spinning / winding machine 23.
  • the storage device 4 according to the invention is arranged in the area of the hall ceiling 26 and essentially corresponds to the embodiment already shown in FIG. 1. While two centrifuge spinning units 2 are alternately operated by a common drafting device 13 in the embodiment according to FIG. 4, a separate drafting device 13 is provided for each of the centrifuge spinning units 2 in the embodiment of FIG.
  • FIG. 6 shows an embodiment of a centrifuge spinning / winding machine 23, in which the centrifuge spinning units 2 of a work station 1 are arranged in rows next to one another.
  • Individual doffing devices 30 are positioned behind the centrifuge spinning units 2, which transfer the spinning heads 16 finished in the spinning elements 2 onto a transverse conveyor belt 29 arranged behind the individual doffing devices 30 or receive empty tubes 11 from the transverse conveyor belt 29.
  • the spinning heads 16 transferred to the conveyor belt 29 arrive at the storage device 4 via the feed point 19. That is, the spinning heads 16 are transported in the transport direction T via the storage path 31 to the spinning position 20.
  • the storage section 31 consists of the storage section sections 31 ′ and 31 ′′, the storage section section 31 ′′ extending as far as directly into the region of the winding position 20.
  • This waiting section 33 also consists of sections 33 'and 33''.
  • the transport of the Transport goods (spinning heads 16, empty tubes 11), preferably on Transport plates 18.
  • the transport plates 18 are standing, how known on conveyor belts 34, the drives 35th be charged.
  • the transport plate 18 are also how usual, guided in lateral guide devices 36.
  • a doffing element 40 is arranged on the base frame 38 orthogonal to the direction of travel A, B of the base frame in Direction C is shiftable.
  • the doffing element 40 transfers the Spinning heads 16 from the centrifuge spinning units 2 directly on the feed point 19 in the region of the winding position 20 installed storage device 4.
  • the storage device 4 consists in the present embodiment of a linear Conveyor section, which is a storage section 31 and a short Waiting route 33 is divided.
  • FIGS 8 and 9 show a similar structure Job 1 of a centrifuge spinning / winding machine 23. Also here four are arranged in series Centrifuge spinning units 2 by a movable Doff device 37 operated.
  • the doffing device 37 has on its base frame 38 however, a stationary doff element 41 and one or several transport route (s) 42 or 42 '.
  • the doffing device 37 has a transport path 42, the transport belt 34 of which can be acted upon by a reversible electric motor 43.
  • the transport route 42 can optionally be connected to the feed point 19 or the discharge point 21 of the storage device 4.
  • the storage device 4 also has a storage path 31 with the path sections 31 ′ and 31 ′′ for the spinning heads 16 and a waiting path 33 for empty tubes 11.
  • FIG. 9 are on the Base frame 38 of the movable doffing device 37 two opposing transport routes 42 and 42 'arranged, the also to the entry point 19 and the exit point 21 one arranged in the region of the winding position 20, opposite 8, rotated by 90 ° and slightly modified storage device 4 can be connected.
  • FIGS. 10 and 11 a job 1 differ from each other only in the arrangement of the centrifuge spinning units 2. While the centrifuge spinning units 2 in FIG. 10 in The centrifuge spinning units 2 are arranged in a row 11 on a circular path 44.
  • the centrifuge spinning units 2 are each by a stationary Doff Hughes 45 supplied in 10 shows a variable length Doffarm 46 has.
  • the storage device 4 has, as described above Embodiments already known, a memory path 31 for spinning bobbins 16 and a waiting section 33 for empty tubes 11 on. Both the storage section 31 and the waiting section 33 are in sections 31 'to 31' '' ' or waiting section sections 33 'to 33' '' ' divided. In the area of these individual sections each run separately, preferably by electric motors 35 driven conveyor belts 34.
  • FIG. 12 largely corresponds the embodiment of Fig. 1.
  • the Embodiment according to FIG. 12 instead of Single doffing devices a mobile doffing device 46 used, the Doffelement 41 the link between the centrifugal spinning units 2 and the Transverse route 29 of the storage device 4 represents.
  • the aforementioned is missing Cross transport route.
  • the movably arranged Doff device 46 with the doff element 41 passes the Spinning heads 16 here directly to the feed points 19 Storage path 31 or takes the empty tubes 11 directly at the discharge points 21 of the waiting line 33.
  • the template material either, as in the embodiment of the Fig.1, one of a (not shown) flyer spool originating fuse 27 or, as in the embodiments of the Figures 4 and 5, a stocked from a spinning can 28 Sliver 27 runs into a drafting system 13, is warped there and passes through the Vorgarnleitkanal 12 and that Thread guide tube 9 in the spinning centrifuge 8.
  • this so-called spinning cake When this so-called spinning cake has reached a predetermined volume, it is rewound onto an empty tube 11, which is kept ready as a rewinding tube on the thread guide tube 9.
  • the released, empty sleeve 11 sliding down on the thread guide tube 9 detects the rotating yarn leg emerging from the thread guide tube 9, which triggers the rewinding process.
  • the resulting spinning cop is then removed from the spinning centrifuge 8 by means of the doffing device 3, transported into the area of the storage device 4 according to the invention and transferred to the storage section 31 via the feed point 19. Via the storage path 31, which constantly stores a number of spinning reels 16, the spinning reels 16 are conveyed into the region of the winding position 20, where the spinning reels are rewound to form a large-volume cheese 22.
  • the unwound empty tubes 11 return via the waiting section 33 to the exit point 21 of the storage device 4, where the empty tubes 11 can be detected by the doffing device 3.
  • the doffing device 3 takes an empty tube 11, introduces it from below into the spinning centrifuge and positions it on the thread guide tube 9 of the spinning centrifuge in question.
  • the spinning centrifuge is now ready for a new spinning cycle, the doffing device operates the next spinning centrifuge unit.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zentrifugenspinn-/Spulmaschine (23), mit einer Vielzahl von in Reihe angeordneten Arbeitssteilen (1). Die Arbeitssteilen (1) weisen jeweils mehrere autonome Zentrifugenspinnaggregate (2) sowie eine zugehörige Spuleinrichtung (5) auf. Erfindungsgemäß verfügt jede der Arbeitsstellen (1) der Zentritugenspinn-/Spulmaschine über eine arbeitsstelleneigene, zwischen Zentrifugenspinnaggregate (2) und Spuleinrichtung (5) eingeschaltete, vorzugsweise staufähige Speichereinrichtung (4), mit wenigstens einer Speicherstrecke (31) zum Bevorraten von Spinnkopsen (16) und wenigstens einer Wartestrecke (33) zum Bereithalten von Leerhülsen (11). <IMAGE>The invention relates to a centrifugal spinning / winding machine (23) with a plurality of working parts (1) arranged in a row. The working parts (1) each have several autonomous centrifuge spinning units (2) and an associated winding device (5). According to the invention, each of the work stations (1) of the centrifugal spinning / winding machine has a work station-specific storage device (4) which is connected between the centrifugal spinning units (2) and the winding device (5) and has at least one storage path (31) for storing spinning bobbins (16). and at least one waiting line (33) for keeping empty tubes (11) ready. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Zentrifugenspinn-/Spulmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a centrifuge spinning / winding machine according to the preamble of claim 1.

Im Zusammenhang mit Zentrifugenspinn-/Spulmaschinen sind verschiedene Einrichtungen bekannt, bei denen zwei oder mehrere Spinnzentrifugen einer gemeinsamen Spuleinrichtung zugeordnet sind.Are related to centrifuge spinning / winding machines various facilities known, where two or more Spinning centrifuges assigned to a common winding device are.

Die schweizerische Patentschrift 548 460 beschreibt beispielsweise eine Einrichtung, bei der ein von einer Flyerspule abgezogenes Vorgarn, eine sogenannte Lunte, über ein Streckwerk wechselweise in zwei benachbarte Spinnzentrifugen eingespeist wird.
Die Einrichtung arbeitet dabei nach dem sogenannten Zweistufen-Zentrifugenspinnverfahren, das bedeutet, das verstreckte Vorgarn erhält beim Einspeisen in die Spinnzentrifuge zunächst nur einen Teil seiner endgültigen Drehung. Sobald die erste Spinnzentrifuge gefüllt ist, wird das Vorgarn gekappt und das mit der Flyerspule verbundene Vorgarnende in die zweite Spinnzentrifuge eingespeist. Gleichzeitig wird das teilversponnene Garn aus der ersten Spinnzentrifuge abgezogen und auf einer Spuleinrichtung zu einer Kreuzspule aufgewickelt. Das Garn erhält dabei seine endgültige Drehung.
Der Vorgang wiederholt sich entsprechend, sobald die zweite Spinnzentrifuge gefüllt ist.The Swiss patent 548 460 describes, for example, a device in which a roving drawn off from a flyer spool, a so-called fuse, is alternately fed into two adjacent spinning centrifuges via a drafting device.
The device works according to the so-called two-stage centrifuge spinning process, which means that the drawn roving initially only receives part of its final rotation when it is fed into the spinning centrifuge. As soon as the first spinning centrifuge is filled, the roving is cut and the roving end connected to the flyer spool is fed into the second spinning centrifuge. At the same time, the partially spun yarn is drawn off from the first spinning centrifuge and wound up on a winding device to form a package. The yarn then receives its final twist.
The process is repeated accordingly as soon as the second spinning centrifuge is filled.

Vergleichbare, ebenfalls nach dem Zweistufen-Zentrifugenspinnverfahren arbeitende Einrichtungen mit mehreren Spinnzentrifugen pro Spuleinheit sind auch in der DD 250 961 A1, der DE 40 00 107 A1 oder der DE 40 02 249 A1 beschrieben.Comparable, also after the Equipment working two-stage centrifugal spinning with several spinning centrifuges per winding unit are also in the DD 250 961 A1, DE 40 00 107 A1 or DE 40 02 249 A1 described.

Das Zweistufen-Zentrifugenspinnverfahren weist allerdings den Nachteil auf, daß das Garn, wenn es aus der Spinnzentrifuge abgezogen wird, noch nicht fertiggestellt ist, das heißt, erst einen Teil seiner endgültigen Drehung besitzt. Es handelt sich daher um ein extrem empfindliches Gut. Beim Abziehen des Garnes aus der Spinnzentrifuge sind daher häufig Garnkörperverluste infolge von Fadenbrüchen kaum zu vermeiden. Auch das bei Fadenbrüchen übliche

Figure 00020001
Angeln" des Fadenendes innerhalb der Zentrifuge beeinflußt den Wirkungsgrad der betreffenden Einrichtungen negativ.However, the two-stage centrifugal spinning process has the disadvantage that the yarn, when it is withdrawn from the spinning centrifuge, has not yet been completed, that is to say has only a part of its final rotation. It is therefore an extremely sensitive good. When pulling the yarn out of the spinning centrifuge, it is therefore often impossible to avoid losses of twine due to thread breaks. Also the usual for thread breaks
Figure 00020001
Fishing "of the thread end within the centrifuge negatively affects the efficiency of the facilities concerned.

Nicht nur eine höhere Garnfestigkeit sondern auch eine deutlich größere Spinnsicherheit und damit auch ein höherer Maschinenwirkungsgrad kann mit Einrichtungen erzielt werden, die nach dem sogenannten Einstufen-Zentrifugenspinnverfahren arbeiten.Not only a higher yarn strength but also a clear one greater spinning security and thus a higher Machine efficiency can be achieved with facilities those according to the so-called single-stage centrifuge spinning process work.

Auch bei diesem, an sich bekannten Verfahren wird ein von einem Streckwerk verzogenes Vorgarn zunächst auf die Wandung einer mit hoher Drehzahl rotierenden Spinnzentrifuge gespeist.
Die Einspeisegeschwindigkeit der Lunte und die Drehzahl der Spinnzentrifuge sind dabei allerdings so aufeinanderangepaßt, daß sich an der Zentrifugenwandung ein Spinnkuchen anlagert, der aus fertigem Garn besteht. Wenn dieser Spinnkuchen eine vorbestimmte Größe erreicht hat, wird ein Umspulprozeß eingeleitet.
Das heißt, eine zum Beispiel auf einem Fadenführerrohr bereitgehaltene Umspulhülse wird in die Spinnzentrifuge abgesenkt und erfaßt den aus dem Fadenführerrohr austretenden, rotierenden Garnschenkel. Der Garnkuchen wird dadurch auf die Umspulhülse umgewickelt. Der entstandene Spinnkops wird anschließend durch eine Doffeinrichtung aus der Spinnzentrifuge genommen und auf einer nachgeschalteten Spulvorrichtung zu einer großvolumigen Kreuzspule umgespult.In this method, which is known per se, a roving distorted by a drafting system is first fed onto the wall of a spinning centrifuge rotating at high speed.
The feed speed of the fuse and the speed of the spinning centrifuge are, however, matched to one another in such a way that a spinning cake is deposited on the centrifuge wall, which consists of finished yarn. When this spinning cake has reached a predetermined size, a rewinding process is initiated.
This means that a rewinding tube, for example held on a thread guide tube, is lowered into the spinning centrifuge and detects the rotating yarn leg emerging from the thread guide tube. The yarn cake is then wrapped on the rewinding tube. The resulting spinning cop is then removed from the spinning centrifuge by a doffing device and rewound to a large-volume cheese on a downstream winding device.

Eine Zentrifugenspinn-/Spulmaschine, die nach dem vorbeschriebenen Einstufen-Zentrifugenspinnverfahren arbeitet, ist beispielsweise in der DE 195 31 147 A1 beschrieben.A centrifuge spinning / winding machine, which after the the above-described single-stage centrifuge spinning process, is described for example in DE 195 31 147 A1.

Diese bekannte, in Längsbauweise ausgeführte Textilmaschine weist beispielsweise 100 nebeneinander angeordnete Arbeitsstellen, mit wenigstens einer um eine senkrechte Achse rotierenden Spinnzentrifuge auf. Jeder Spinnzentrifuge ist ein separater Doffer mit einer fest installierten Umspulhülse zugeordnet, die jeweils von oben in die Spinnzentrifuge eingefahren wird und dabei den an der Zentrifugenwandung abgelegten Spinnkuchen aufnimmt. Der Doffer überführt anschließend den fertigen Spinnkops aus der Zentrifuge in eine spezielle Saugkammer.This well-known, longitudinally constructed textile machine has, for example, 100 arranged side by side Workplaces with at least one around a vertical axis rotating spinning centrifuge. Every spinning centrifuge is a separate doffer with a permanently installed rewinding tube assigned, each from above into the spinning centrifuge is retracted while doing so on the centrifuge wall discarded spider cake. The doffer convicted then the finished spinning cop from the centrifuge into a special suction chamber.

Entlang der Arbeitsstellen dieser bekannten Zentrifugenspinn-Spulmaschine ist außerdem ein fahrbares Fadenverbindungsaggregat angeordnet, das das in der Saugkammer abgelöste Fadenende des Spinnkopses in einer Spleißeinrichtung mit dem Fadenende einer in einer Spulvorrichtung gehaltenen Kreuzspule verbindet.Along the jobs of this well-known Centrifuge spinning winder is also a mobile Thread connecting unit arranged that in the suction chamber Detached thread end of the spinning cop in a splicing device with the thread end of a held in a bobbin Cheese connects.

Die vorbeschriebene Zentrifugenspinn-/Spulmaschine ist nicht nur in ihrem konstruktiven Aufbau relativ kompliziert und aufwendig, nachteilig ist auch die Ausbildung ihrer Doffeinrichtung. Das heißt, die Doffeinrichtung arbeitet mit einer fest an der Doffeinrichtung angeordneten Umspulhülse, was zum Beispiel bei Restkopsen zu Problemen führt und die Flexibilität der Einrichtung erheblich einschränkt. The centrifuge spinning / winding machine described above is not only relatively complicated in their construction and the training of theirs is also complex and disadvantageous Doff facility. That means the doffing facility works with a fixedly arranged on the doffing reel, what For example, with residual cops leads to problems and the The flexibility of the facility is significantly restricted.

Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannten Zentrifugenspinn-/Spulmaschinen zu verbessern.Starting from the aforementioned prior art, the Invention based on the object, the known To improve centrifugal spinning / winding machines.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist.This object is achieved by a device solved, as described in claim 1.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous embodiments of the invention are Subject of the subclaims.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Arbeitsstellen einer Zentrifugenspinn-/Spulmaschine mit einer zwischen Zentrifugenspinnaggregaten und einer Spuleinrichtung eingeschalteten, separaten Speichereinrichtung führt vorteilhafterweise zu einer Entkoppelung der Arbeitstakte Spinnen" und Spulen".
Das heißt, da die Arbeitstakte Spinnen" und Spulen" über eine Pufferung getrennt sind, ist sichergestellt, daß sich Probleme im Bereich eines der Arbeitstakte nicht sofort auch auf den anderen Arbeitstakt auswirken. Es ist daher gewährleistet, daß an den Spinnzentrifugen stets ausreichend Leerhülsen für die Doffvorgänge und an der Spuleinrichtung stets genügend Spinnkopse für den Spulprozeß zur Verfügung stehen.
Insgesamt ist eine Textilmaschine mit separaten Speichereinrichtungen im Bereich der Arbeitsstellen, insbesondere hinsichtlich kleinerer Betriebsstörungen, weitaus weniger anfällig als die bekannten Einrichtungen und weist daher einen höheren Nutzeffekt auf.The inventive design of the work stations of a centrifuge spinning / winding machine with a separate storage device connected between the centrifuge spinning units and a winding device advantageously leads to a decoupling of the work cycles Spiders "and Do the washing up".
That is, since the work cycles Spiders "and Spools "separated by buffering ensures that problems in the area of one of the work cycles do not immediately affect the other work cycle. It is therefore ensured that there are always enough empty tubes on the spinning centrifuges for the doffing processes and that there are always enough spinning heads on the winding device are available for the winding process.
Overall, a textile machine with separate storage devices in the area of the workplaces, in particular with regard to minor malfunctions, is far less susceptible than the known devices and therefore has a higher efficiency.

Ein weitere Vorteil der erfindungsgemäßen, arbeitstelleneigenen Speichereinrichtung ist darin zu sehen, daß bereits über die Reihenfolge, mit der die Spinnkopse der Spuleinrichtung zugeführt werden, eine direkte Zuordnung der Spinnkopse zu den Spinnzentrifugen möglich ist, auf denen die Kopse produziert wurden.
Auf eine aufwendige Spinnkops-Identifikationseinrichtung kann bei der erfindungsgemäßen Einrichtung daher verzichtet werden.Another advantage of the in-house storage device according to the invention can be seen in the fact that a direct assignment of the spinning heads to the spinning centrifuges on which the heads were produced is already possible via the order in which the spinning cops are fed to the winding device.
A complex spinning cop identification device can therefore be dispensed with in the device according to the invention.

Da in der Regel lediglich eine begrenzte Anzahl von Zentrifugenspinnaggregaten, beispielsweise vier oder acht, über die Speichereinrichtung mit einer arbeitsstelleneigenen Spuleinrichtung verbunden sind, deren normale" Spulgeschwindigkeit deutlich höher als die achtfache Spinngeschwindigkeit der Spinnaggregate liegt, ist es bei der vorliegenden Zentrifugenspinn-/Spulmaschine möglich, die Spulgeschwindigkeit zurückzunehmen, was sich positiv auf die Qualität der erstellten Kreuzspule auswirkt.Since usually only a limited number of centrifuge spinning units, for example four or eight, are connected via the storage device to a work station's own winding device, the winding device of which normal "winding speed is significantly higher than eight times the spinning speed of the spinning units, it is possible with the centrifuge spinning / winding machine at hand to reduce the winding speed, which has a positive effect on the quality of the cheese produced.

Insgesamt lassen sich mit der erfindungsgemäßen Einrichtung auf einfache Weise Qualitätsprodukte bei Maschinenwirkungsgraden erzielen, die deutlich über den Wirkungsgraden bekannter Zentrifugenspinn-/Spulmaschinen liegen.Overall, with the device according to the invention simple way quality products at machine efficiency achieve that well known above the efficiencies Centrifuge spinning / winding machines.

Wie im Anspruch 2 dargelegt, ist die Speichereinrichtung vorzugsweise staufähig ausgebildet. Die Speichereinrichtung wird dadurch unabhängig sowohl von der Transportgeschwindigkeit ihrer Fördereinrichtungen als auch vom Arbeitsrhythmus der Spinn- und/oder Spuleinrichtung.As set out in claim 2, the storage device is preferably designed to be stowed. The storage device this makes it independent of both the transport speed their funding institutions as well as the work rhythm of the Spinning and / or winding device.

In bevorzugter Ausführungsform verfügt die Speichereinrichtung über wenigstens eine Förderstrecke, auf der das Fördergut (Garnkörper, Garnkörperträger) temporär abgestellt werden kann. Die Förderstrecke(n) bildet dabei, wie im Anspruch 3 beschrieben, einerseits eine Speicherstrecke für Garnkörper und andererseits eine Wartestrecke für Garnkörperträger. Im Bereich der Speicherstrecke und der Wartestrecke sind z.B. antreibbare Bänder, Drehscheiben oder ähnliche wartungsarme Fördermittel für den Transport des beispielsweise auf staufähigen Transporttellern stehenden Transportgutes angeordnet (Anspr. 6).In a preferred embodiment, the storage device over at least one conveyor line on which the material to be conveyed (Package, package carrier) can be temporarily parked. The conveyor line (s) forms, as in claim 3 described, on the one hand a storage path for packages and on the other hand, a waiting line for package carriers. In the area the storage section and the waiting section are e.g. drivable Belts, turntables or similar low-maintenance funds for the transport of, for example, stowable Transport plates arranged standing goods (Claim 6).

Wie im Anspruch 4 beschrieben, ist in einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß die Zentrifugenspinnaggregate kreisförmig angeordnet sind und über eine oder mehrere schwenkbar angeordnete Doffeinrichtungen bedient werden. Es ist dabei vorteilhaft, wenn eine Doffeinrichtung wenigstens zwei Zentrifugenspindeln bedient. Es ist allerdings genauso gut möglich, für mehrere beispielsweise jeweils vier Zentrifugenspindeln eine gemeinsame Doffeinrichtung einzusetzen.As described in claim 4, is in an advantageous Embodiment of the invention provided that the Centrifugal spinning units are arranged in a circle and over one or more pivoting doffing devices to be served. It is advantageous if one Doffeinrichtung operated at least two centrifuge spindles. However, it is equally possible for several For example, four centrifuge spindles have a common one Doff device to use.

In bevorzugter Ausführungsform verfügt die Speichereinrichtung, wie im Anspruch 5 beschrieben, über eine Speicherstrecke mit einer Einspeisestelle für Spinnkopse sowie eine Wartestrecke mit einer Ausschleusstelle für Leerhülsen.
Diese beiden Stecken werden von der Greifeinrichtung der Doffeinrichtung im Bereich der Einspeisestelle bzw. Ausschleusstelle überfaßt. Über diese Schnittstellen der Greifeinrichtung der Doffeinrichtung mit den vorgenannten Transportbahnen der an die Spuleinrichtung angeschlossenen Speichereinrichtung können problemlos Spinnkopse an die Speichereinrichtung übergeben beziehungsweise Leerhülsen aus der Speichereinrichtung entnommen werden. Sowohl die Speicherstrecke für die Spinnkopse, als auch die Wartestrecke für die Leerhülsen sind dabei vorzugsweise so bemessen, daß jeweils mehrere der auf Transporttellern beförderten Umlaufgüter gleichzeitig geparkt werden können.In a preferred embodiment, the storage device, as described in claim 5, has a storage section with an entry point for spinning bobbins and a waiting section with a discharge point for empty tubes.
These two sticks are gripped by the gripping device of the doffing device in the area of the feed point or discharge point. Via these interfaces of the gripping device of the doffing device with the aforementioned transport paths of the storage device connected to the winding device, spinning bobbins can be transferred to the storage device without any problems or empty tubes can be removed from the storage device. Both the storage path for the spinning bobbins and the waiting path for the empty tubes are preferably dimensioned in such a way that several of the circulating goods transported on transport plates can be parked at the same time.

Gemäß einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltungsvariante der Erfindung besitzt jede Arbeitsstelle mehrere, in Reihe nebeneinander angeordnete Zentrifugenspinnaggregate (Anspruch 7).According to a further advantageous embodiment variant of the Invention, each job has several, in a row centrifuge spinning units arranged side by side (Claim 7).

Eine solche Reihenanordnung der Zentrifugenspinnaggregate ergibt eine besonders wartungsfreundliche Zentrifugenspinn-/Spulmaschine, da in diesem Falle alle Arbeitselemente der Spinn-/Spulmaschine für das Bedienpersonal gut zugänglich sind.Such a row arrangement of the centrifuge spinning units results in a particularly easy to maintain Centrifuge spinning / winding machine, because in this case all Working elements of the spinning / winding machine for the operating personnel are easily accessible.

Eine besonders flexible Anbindung der Zentrifugenspinnaggregate an die Speichereinrichtung ist dann gegeben, wenn, wie im Anspruch 8 dargelegt, jedem Zentrifugenspinnaggregat eine separate Einzeldoffeinrichtung zugeordnet wird. Eine solche Anordnung ermöglicht es, die vorzugsweise in Reihe angeordneten Zentrifugenspinnaggregate jeweils sofort zu doffen, so daß die Stillstandszeiten der Zentrifugenspindeln minimiert werden können.A particularly flexible connection to the centrifuge spinning units is given to the storage device if, as in Claim 8 set out, each centrifuge spinning unit separate single doff facility is assigned. Such Arrangement makes it possible to arrange them preferably in series Centrifuge spinning units to immediately doff so that the Idle times of the centrifuge spindles can be minimized can.

Die Einzeldoffeinrichtungen übergeben beziehungsweise übernehmen dabei ihr Doffgut an/von einer Quertransportstrecke, die vorteilhafterweise unmittelbar hinter den Doffeinrichtungen angeordnet ist. Die Quertransportstrecke verbindet dabei die Wartestrecke für die Leerhülsen mit der Speicherstrecke für die Spinnkopse (Anspruch 9).The single doffers hand over respectively take over your Doffgut on / from a cross transport route, which are advantageously immediately behind the doffing facilities is arranged. The cross transport line connects the Waiting line for the empty tubes with the storage line for the Spinning bobbins (claim 9).

Wie im Anspruch 10 dargelegt, ist in einer anderen vorteilhaften Variante vorgesehen, daß die Zentrifugenspinnaggregate einer Arbeitsstelle jeweils über eine gemeinsame, entlang der Zentrifugenspinnaggregate verfahrbare Doffeinrichtung versorgt werden. Die Doffeinrichtung kann dabei verschiedene Ausführungsformen aufweisen.As set out in claim 10, another is advantageous variant provided that the Centrifuge spinning units of one work station each common, movable along the centrifuge spinning units Doffeinrichtung be supplied. The doffing device can have different embodiments.

Es ist beispielsweise möglich, die Doffeinrichtung derart linear verschiebbar auszubilden, daß das Doffelement bei Bedarf jedem Zentrifugenspinnaggregat einer oder auch mehrerer der in Reihe angeordneten Arbeitsstellen zustellbar ist.It is possible, for example, to design the doffing device in this way form linearly displaceable that the doffing element if necessary each centrifuge spinning unit one or more of the in Row arranged jobs is deliverable.

Eine vorteilhafte Ausführungsform einer solchen verfahrbaren Doffeinrichtung ist gegeben, wenn die Doffeinrichtung, wie im Anspruch 11 beschrieben, ein zwischen den Zentrifugenspinnaggregaten und der Spuleinrichtung eingeschaltetes, entlang der Spinnaggregate, verfahrbares Grundgestell aufweist. Auf diesem verfahrbaren Grundgestell kann dabei entweder ein auf dem Grundgestell verschiebbar gelagertes Doffelement (Anspruch 12) oder ein stationäres Doffelement angeordnet sein. Im Falle eines stationären Doffelementes weist das Grundgestell außerdem wenigstens eine nachgeschaltete Transporteinrichtung auf (Anspruch 13).An advantageous embodiment of such a movable Doff device is given if the doff device, as in Claim 11 described one between the Centrifuge spinning units and the winding device switched on, movable along the spinning units Has base frame. On this movable base frame can either be moved on the base frame stored Doffelement (claim 12) or a stationary Doffelement be arranged. In the case of a stationary Doffelementes the base frame also has at least one downstream transport device on (claim 13).

Die vorbeschriebenen Ausführungsformen ergeben leistungsfähige Doffeinrichtungen, die die in den Zentrifugenspinnaggregaten erstellten Spinnkopse zuverlässig an die im Bereich der Spuleinrichtung angeordnete Speichereinrichtung überführen beziehungsweise die Leerhülsen von der Speichereinrichtung zurückholen.The above-described embodiments result in powerful ones Doff facilities that in the centrifuge spinning units created spinning bobbins reliably in the field of Transfer the storage device to the winding device or the empty tubes from the storage device bring back.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.Further details of the invention are based on the Exemplary embodiments shown in the drawings explained.

Es zeigt:

Fig. 1
in Seitenansicht eine Arbeitsstelle einer Zentrifugenspinn-/Spulmaschine, gemäß Schnitt I-I der Fig. 2,
Fig. 2
schematisch eine Draufsicht auf die erfindungsgemäßen Speichereinrichtungen einer einreihigen Zentrifugenspinn-/Spulmaschine,
Fig. 3
eine Draufsicht entsprechend der Fig. 2, bei einer zweireihigen Zentrifugenspinn-/Spulmaschine,
Fig. 4
eine weitere Ausführungsform einer Arbeitsstelle einer Zentrifugenspinn-/Spulmaschine, in Seitenansicht,
Fig. 5
eine dritte Ausführungsform einer Arbeitsstelle einer Zentrifugenspinn-/Spulmaschine, ebenfalls in Seitenansicht,
Fig. 6 - 13
verschiedene Ausführungsformen von Doffeinrichtungen, wie sie zum Be- und Entladen einer an die Spuleinrichtung angeschlossenen, erfindungsgemäßen Speichereinrichtung Verwendung finden können.
It shows:
Fig. 1
in side view a work station of a centrifuge spinning / winding machine, according to section II of FIG. 2,
Fig. 2
schematically a plan view of the storage devices according to the invention of a single-row centrifuge spinning / winding machine,
Fig. 3
2, in a two-row centrifuge spinning / winding machine,
Fig. 4
another embodiment of a work station of a centrifuge spinning / winding machine, in side view,
Fig. 5
A third embodiment of a work station of a centrifuge spinning / winding machine, also in side view,
6 - 13
Various embodiments of doffing devices, such as can be used for loading and unloading a storage device according to the invention connected to the winding device.

In Fig. 1 ist die in Seitenansicht dargestellte Arbeitsstelle einer Zentrifugenspinn-/Spulmaschine 23 allgemein mit 1 bezeichnet. Die Arbeitsstelle 1 verfügt über mehrere Zentrifugenspinnaggregate 2, eine oder mehrere Doffeinrichtungen 3, eine Speichereinrichtung 4 sowie eine Spuleinrichtung 5.In Fig. 1 is the job shown in side view a centrifuge spinning / winding machine 23 generally with 1 designated. Workplace 1 has several Centrifuge spinning units 2, one or more Doff devices 3, a storage device 4 and a Winding device 5.

Zentrifugenspinnaggregate, die auch als Topfspinnvorrichtungen bezeichnet werden, sind an sich bekannt und beispielsweise in der DE 42 08 039 A1 relativ ausführlich beschrieben.Centrifugal spinning units, also called pot spinning devices are known per se and for example in DE 42 08 039 A1 described in some detail.

Derartige Zentrifugenspinnaggregate bestehen im wesentlichen aus einer in einem Mantelgehäuse 6 drehbar gelagerten, über einen Elektromotor 7 einzelmotorisch angetriebenen Spinnzentrifuge 8. In diese Spinnzentrifuge 8 ist von oben ein Fadenführerrohr 9 eingeführt und von unten eine Doffeinrichtung 3 einfahrbar. Auf dem Fadenführerrohr 9 ist, wie bekannt, eine Leerhülse 11 lösbar festgelegt, die bei Bedarf freigebbar ist und dann als Umspulhülse fungiert.Such centrifuge spinning units essentially exist from a rotatably mounted in a casing 6, about an electric motor 7 driven by a single motor Spinning centrifuge 8. In this spinning centrifuge 8 is from above Thread guide tube 9 inserted and one from below Doff device 3 retractable. On the thread guide tube 9 is as is known, an empty sleeve 11 is releasably set at Is releasable and then acts as a rewinding tube.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Fadenführerrohr 9, das über einen Vorgarnleitkanal 12 an ein Streckwerk 13 angeschlossen ist, stationär angeordnet, während das Mantelgehäuse 6 vertikal verschiebbar gelagert ist.In the illustrated embodiment, the thread guide tube 9 is via a roving guide channel 12 to a drafting system 13 connected, stationary, while the Jacket housing 6 is mounted vertically.

Die Doffeinrichtung 3 ist über einen schematisch angedeuteten Antrieb 14 vertikal verfahrbar und beispielsweise über einen Antrieb 10 um eine Schwenkachse 15 drehbeweglich gelagert.The doffing device 3 is schematically indicated Drive 14 can be moved vertically and, for example, via a Drive 10 rotatably mounted about a pivot axis 15.

Die erfindungsgemäße Speichereinrichtung 4 kann verschiedene Bauformen aufweisen.The storage device 4 according to the invention can be different Have designs.

Es kann beispielsweise, wie in Figur 1 schematisch angedeutet, eine Drehscheibe 17 vorgesehen sein, die das auf Transporttellern 18 gelagerte Transportgut (Z.B. Spinnkopse 16, Leerhülsen 11) von einer Einspeisestelle 19 zu einer Spulposition 20 beziehungsweise die Leerhülsen 11 von der Spulposition 20 zu einer Ausschleusstelle 21 befördert. Die Transportteller 18 sind dabei während des Transportes, wie üblich, in entsprechenden (nicht dargestellen) Führungen geleitet.For example, as indicated schematically in FIG. 1, a turntable 17 may be provided which on Transport plates 18 stored goods (e.g. spinning heads 16, Empty tubes 11) from a feed point 19 to one Spool position 20 and the empty tubes 11 of the Coil position 20 transported to a discharge point 21. The Transport plates 18 are during transport, such as usual, in corresponding (not shown) guides headed.

In der Spulposition 20 werden die Spinnkopse 11 zu einer großvolumigen Kreuzspule 22 umgespult.In the winding position 20, the spinning bobbins 11 become one large-volume cheese 22 rewound.

Der konstruktive Aufbau einer Spuleinrichtung 5 ist Stand der Technik, so daß auf weitere Ausführungen verzichtet wird. The structural design of a winding device 5 is state of the art Technology, so that no further explanations are given.

Die Fig. 2 zeigt in Draufsicht schematisch die Anordnungen verschiedener Arbeits- und Transportkomponenten einer zentrifugenspinn-/Spulmaschine mit in Reihe angeordneten Arbeitsstellen 1.
Wie bekannt, kann eine solche Zentrifugenspinn-/Spulmaschine 23 hundert oder mehr derartiger nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen 1 aufweisen.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel verfügt jede Arbeitsstelle 1 über vier auf einer Kreisbahn 24 angeordnete Zentrifugenspinnaggregate 2, die beispielsweise über eine gemeinsame Doffeinrichtung 3 versorgt werden. Die um eine Schwenkachse 15 schwenkbar gelagerte Doffeinrichtung 3 überfaßt mit ihrer in Fig.2 nicht dargestellten, an einem Greifarm angeordneten Greifeinrichtung 47 den Transportweg der Speichereinrichtung 4 im Bereich der Einspeisestelle 19 beziehungsweise im Bereich der Ausschleusstelle 21.
Etwa auf halbem Wege zwischen der Einspeisestelle 19 und der Ausschleusstelle 21 befindet sich die Spulposition 20, in der die Spinnkopse 16 zu Kreuzspulen 22 umgespult werden.2 shows a top view schematically of the arrangements of various work and transport components of a centrifugal spinning / winding machine with work stations 1 arranged in series.
As is known, such a centrifuge spinning / winding machine 23 can have hundreds or more such work stations 1 arranged next to one another.
In the exemplary embodiment shown, each work station 1 has four centrifuge spinning units 2 arranged on a circular path 24, which are supplied, for example, via a common doffing device 3. The doffing device 3, which is pivotably mounted about a pivot axis 15, covers the transport path of the storage device 4 in the area of the feed point 19 or in the area of the discharge point 21 with its gripping device 47 (not shown in FIG. 2).
Approximately halfway between the feed point 19 and the discharge point 21 is the winding position 20, in which the spinning reels 16 are rewound into cross-wound bobbins 22.

Die Fig. 3 zeigt eine ähnliche Zentrifugenspinn-/Spulmaschine 23. Allerdings weisen die Arbeitsstellen 1 hier zwei Reihen mit kreisförmig angeordneten Zentrifugenspinnaggregaten 2 auf, das heißt, an eine Spuleinrichtung 5 sind jeweils acht Spinnzentrifugenaggregate 2 angeschlossen.Figure 3 shows a similar centrifuge spinning / winding machine 23. However, workplaces 1 have two rows here circularly arranged centrifuge spinning units 2, the means that there are eight to a winding device 5 Spinning centrifuge units 2 connected.

Die in den Figuren 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiele unterscheiden sich vom Ausführungsbeispiel der Fig. 1 lediglich in der Anordnung ihrer Arbeitsorgane.
Das heißt, beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 steht das Maschinengestell der Zentrifugenspinn-/Spulmaschine 23 auf dem Hallenboden 25, die Einspeisung des Vorgarns 27 in das Streckwerk 13 erfolgt von oben. The exemplary embodiments shown in FIGS. 4 and 5 differ from the exemplary embodiment in FIG. 1 only in the arrangement of their working members.
1, the machine frame of the centrifuge spinning / winding machine 23 stands on the hall floor 25, and the roving 27 is fed into the drafting device 13 from above.

Die in den Figuren 4 und 5 dargestellten Zentrifugenspinn-/Spulmaschinen 23 sind an der Hallendecke 26 festgelegt beziehungsweise hängen an einer im Bereich der Hallendecke angeordneten Tragkonstruktion, die sich ihrerseits auf dem Hallenboden 25 abstützen kann. Die Einspeisung des Vorlagematerials, in diesem Fall Faserband 27, in das/die Streckwerk(e) 13 erfolgt dabei von unten.
Das Vorlagematerial ist in Spinnkannen 28 gelagert, die unterhalb der Arbeitsorgane 2,5 der Zentrifugenspinn-/Spulmaschine 23 positioniert sind. Die erfindungsgemäße Speichereinrichtung 4 ist im Bereich der Hallendecke 26 angeordnet und entspricht im wesentlichen der in Fig. 1 bereits dargestellten Ausführungsform.
Während beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 zwei Zentrifugenspinnaggregate 2 wechselweise von einem gemeinsamen Streckwerk 13 bedient werden, ist beim Ausführungsbeispiel der Fig. 5 für jedes der Zentrifugenspinnaggregate 2 ein separates Streckwerk 13 vorgesehen.The centrifuge spinning / winding machines 23 shown in FIGS. 4 and 5 are fixed to the hall ceiling 26 or hang from a supporting structure arranged in the area of the hall ceiling, which in turn can be supported on the hall floor 25. The feed material, in this case sliver 27, is fed into the drafting system (s) 13 from below.
The original material is stored in spinning cans 28, which are positioned below the working members 2, 5 of the centrifuge spinning / winding machine 23. The storage device 4 according to the invention is arranged in the area of the hall ceiling 26 and essentially corresponds to the embodiment already shown in FIG. 1.
While two centrifuge spinning units 2 are alternately operated by a common drafting device 13 in the embodiment according to FIG. 4, a separate drafting device 13 is provided for each of the centrifuge spinning units 2 in the embodiment of FIG.

Die Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform einer Zentrifugenspinn-/Spulmaschine 23, bei der die Zentrifugenspinnaggregate 2 einer Arbeitsstelle 1 in Reihen nebeneinander angeordnet sind.
Hinter den Zentrifugenspinnaggregaten 2 sind jeweils Einzeldoffeinrichtungen 30 positioniert, die die in den Spinnorganen 2 fertiggestellten Spinnkopse 16 auf ein hinter den Einzeldoffeinrichtungen 30 angeordnetes Quertransportband 29 überführen beziehungsweise Leerhülsen 11 vom Quertransportband 29 aufnehmen.
Die auf das Transportband 29 überführten Spinnkopse 16 gelangen über die Einspeisestelle 19 auf die Speichervorrichtung 4. Das heißt, die Spinnkopse 16 werden in Transportrichtung T über die Speicherstrecke 31 zur Spinnposition 20 befördert. Die Speicherstrecke 31 besteht dabei aus den Speicherstreckenabschnitten 31' und 31'', wobei sich der Speicherstreckenabschnitt 31'' bis unmittelbar in den Bereich der Spulposition 20 erstreckt. An die Spulposition 20 schließt sich eine Wartestrecke 33 für die Leerhülsen 11 an. Auch diese Wartestrecke 33 besteht aus Streckenabschnitten 33' und 33''.FIG. 6 shows an embodiment of a centrifuge spinning / winding machine 23, in which the centrifuge spinning units 2 of a work station 1 are arranged in rows next to one another.
Individual doffing devices 30 are positioned behind the centrifuge spinning units 2, which transfer the spinning heads 16 finished in the spinning elements 2 onto a transverse conveyor belt 29 arranged behind the individual doffing devices 30 or receive empty tubes 11 from the transverse conveyor belt 29.
The spinning heads 16 transferred to the conveyor belt 29 arrive at the storage device 4 via the feed point 19. That is, the spinning heads 16 are transported in the transport direction T via the storage path 31 to the spinning position 20. The storage section 31 consists of the storage section sections 31 ′ and 31 ″, the storage section section 31 ″ extending as far as directly into the region of the winding position 20. At the winding position 20 there is a waiting section 33 for the empty tubes 11. This waiting section 33 also consists of sections 33 'and 33''.

Im Bereich der Speichereinrichtung 4 erfolgt der Transport des Transportgutes (Spinnkopse 16, Leerhülsen 11), vorzugsweise auf Transporttellern 18. Die Transportteller 18 stehen dabei, wie bekannt, auf Transportbändern 34, die von Antrieben 35 beaufschlagt werden. Die Transportteller 18 sind außerdem, wie üblich, in seitlichen Führungseinrichtungen 36 geführt.The transport of the Transport goods (spinning heads 16, empty tubes 11), preferably on Transport plates 18. The transport plates 18 are standing, how known on conveyor belts 34, the drives 35th be charged. The transport plate 18 are also how usual, guided in lateral guide devices 36.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 erfolgt die Versorgung der Zentrifugenspinnaggregate 2 über eine in Richtung A beziehungsweise B verfahrbare Doffeinrichtung 37. Diese Doffeinrichtung 37 verfügt über ein Grundgestell 38, das auf Schienen 39 oder dergleichen entlang der Zentrifugenspinnaggregate 2 verfahrbar gelagert ist und bei Bedarf jedem Zentrifugenspinnaggregat 2 der Arbeitsstelle 1 zustellbar ist.In the exemplary embodiment according to FIG. 7, the supply of Centrifuge spinning units 2 via a direction A or B movable doffing device 37. This Doffeinrichtung 37 has a base frame 38 that on Rails 39 or the like along the Centrifuge spinning units 2 is movably mounted and at Required for each centrifuge spinning unit 2 at work 1 is deliverable.

Auf dem Grundgestell 38 ist ein Doffelement 40 angeordnet, das orthogonal zur Fahrtrichtung A, B des Grundgestelles in Richtung C verlagerbar ist. Das Doffelement 40 überführt die Spinnkopse 16 aus den Zentrifugenspinnaggregaten 2 direkt auf die Einspeisestelle 19 der im Bereich der Spulposition 20 installierten Speichereinrichtung 4. Die Speichereinrichtung 4 besteht im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einer linearen Förderstrecke, die in eine Speicherstrecke 31 und eine kurze Wartestrecke 33 unterteilt ist. A doffing element 40 is arranged on the base frame 38 orthogonal to the direction of travel A, B of the base frame in Direction C is shiftable. The doffing element 40 transfers the Spinning heads 16 from the centrifuge spinning units 2 directly on the feed point 19 in the region of the winding position 20 installed storage device 4. The storage device 4 consists in the present embodiment of a linear Conveyor section, which is a storage section 31 and a short Waiting route 33 is divided.

Die Figuren 8 und 9 zeigen eine ähnlich aufgebaute Arbeitsstelle 1 einer Zentrifugenspinn-/Spulmaschine 23. Auch hier werden vier in Reihe angeordnete Zentrifugenspinnaggregate 2 durch eine verfahrbare Doffeinrichtung 37 bedient.Figures 8 and 9 show a similar structure Job 1 of a centrifuge spinning / winding machine 23. Also here four are arranged in series Centrifuge spinning units 2 by a movable Doff device 37 operated.

Die Doffeinrichtung 37 weist dabei auf ihrem Grundgestell 38 allerdings ein stationäres Doffelement 41 sowie eine oder mehrere Transportstrecke(n) 42 beziehungsweise 42' auf.The doffing device 37 has on its base frame 38 however, a stationary doff element 41 and one or several transport route (s) 42 or 42 '.

Gemäß der Ausführungsform der Fig. 8 verfügt die Doffeinrichtung 37 über eine Transportstrecke 42, deren Transportband 34 durch einen reversierbaren Elektromotor 43 beaufschlagbar ist. Die Transportstrecke 42 ist dabei wahlweise an die Einspeisestelle 19 oder die Ausschleusstelle 21 der Speichereinrichtung 4 anschließbar.
Die Speichereinrichtung 4 weist auch bei diesem Ausführungsbeispiel eine Speicherstrecke 31 mit den Streckenabschnitten 31' und 31'' für die Spinnkopse 16 sowie eine Wartestrecke 33 für Leerhülsen 11 auf.According to the embodiment in FIG. 8, the doffing device 37 has a transport path 42, the transport belt 34 of which can be acted upon by a reversible electric motor 43. The transport route 42 can optionally be connected to the feed point 19 or the discharge point 21 of the storage device 4.
In this exemplary embodiment, the storage device 4 also has a storage path 31 with the path sections 31 ′ and 31 ″ for the spinning heads 16 and a waiting path 33 for empty tubes 11.

Bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 9 sind auf dem Grundgestell 38 der verfahrbaren Doffeinrichtung 37 zwei gegenläufige Transportstrecken 42 und 42' angeordnet, die ebenfalls an die Einspeisestelle 19 und die Ausschleustelle 21 einer im Bereich der Spulposition 20 angeordneten, gegenüber der Anordnung der Fig. 8, um 90° gedrehten und geringfügig modifizierten Speichereinrichtung 4 anschließbar sind.In the embodiment of FIG. 9 are on the Base frame 38 of the movable doffing device 37 two opposing transport routes 42 and 42 'arranged, the also to the entry point 19 and the exit point 21 one arranged in the region of the winding position 20, opposite 8, rotated by 90 ° and slightly modified storage device 4 can be connected.

Die in den Figuren 10 und 11 dargestellten Ausführungsbeispiele einer Arbeitsstelle 1 unterscheiden sich untereinander lediglich in der Anordnung der Zentrifugenspinnaggregate 2. Während die Zentrifugenspinnaggregate 2 bei der Fig. 10 in Reihe angeordnet sind, stehen die Zentrifugenspinnaggregate 2 bei der Fig. 11 auf einer Kreisbahn 44.The exemplary embodiments shown in FIGS. 10 and 11 a job 1 differ from each other only in the arrangement of the centrifuge spinning units 2. While the centrifuge spinning units 2 in FIG. 10 in The centrifuge spinning units 2 are arranged in a row 11 on a circular path 44.

Die Zentrifugenspinnaggregate 2 werden dabei jeweils durch eine stationäre Doffeinrichtung 45 versorgt, die im Ausführungsbeispiel der Fig. 10 einen längenveränderbaren Doffarm 46 aufweist.The centrifuge spinning units 2 are each by a stationary Doffeinrichtung 45 supplied in 10 shows a variable length Doffarm 46 has.

Die Speichereinrichtung 4 weist, wie von den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen bereits bekannt, eine Speicherstrecke 31 für Spinnkopse 16 sowie eine Wartestrecke 33 für Leerhülsen 11 auf. Sowohl die Speicherstrecke 31 als auch die Wartestrecke 33 sind dabei in Speicherstreckenabschnitte 31' bis 31'''' beziehungsweise Wartestreckenabschnitte 33' bis 33'''' unterteilt. Im Bereich dieser einzelnen Streckenabschnitte laufen jeweils separate, vorzugsweise durch E- Motoren 35 angetriebene Transportbänder 34.The storage device 4 has, as described above Embodiments already known, a memory path 31 for spinning bobbins 16 and a waiting section 33 for empty tubes 11 on. Both the storage section 31 and the waiting section 33 are in sections 31 'to 31' '' ' or waiting section sections 33 'to 33' '' ' divided. In the area of these individual sections each run separately, preferably by electric motors 35 driven conveyor belts 34.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 12 entspricht weitestgehend dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1. Allerdings ist beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 12 anstelle von Einzeldoffeinrichtungen eine fahrbare Doffeinrichtung 46 eingesetzt, deren Doffelement 41 das Verbindungsglied zwischen den in Reihe angeordneten Zentrifugenspinnaggregaten 2 und der Quertransportstrecke 29 der Speichereinrichtung 4 darstellt.The embodiment of FIG. 12 largely corresponds the embodiment of Fig. 1. However, the Embodiment according to FIG. 12 instead of Single doffing devices a mobile doffing device 46 used, the Doffelement 41 the link between the centrifugal spinning units 2 and the Transverse route 29 of the storage device 4 represents.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 13 fehlt die vorgenannte Quertransportstrecke. Das verfahrbar angeordnete Doffeinrichtung 46 mit dem Doffelement 41 übergibt die Spinnkopse 16 hier direkt an die Einspeisestellen 19 der Speicherstrecke 31 beziehungsweise nimmt die Leerhülsen 11 direkt an den Ausschleusstellen 21 der Wartestrecke 33 auf. In the exemplary embodiment according to FIG. 13, the aforementioned is missing Cross transport route. The movably arranged Doff device 46 with the doff element 41 passes the Spinning heads 16 here directly to the feed points 19 Storage path 31 or takes the empty tubes 11 directly at the discharge points 21 of the waiting line 33.

Funktion der erfindungsgemäßen Einrichtung, erläutert anhand der Figuren 1 und 2:Function of the device according to the invention, explained with reference of Figures 1 and 2:

Das Vorlagematerial, entweder, wie im Ausführungsbeispiel der Fig.1, eine von einer (nicht dargestellten) Flyerspule stammende Lunte 27 oder,wie in den Ausführungsbeispielen der Figuren 4 und 5, ein aus einer Spinnkanne 28 bevorratetes Faserband 27 läuft in ein Streckwerk 13 ein, wird dort verzogen und gelangt über den Vorgarnleitkanal 12 und das Fadenführerrohr 9 in die Spinnzentrifuge 8. Die mit hoher Drehzahl rotierende Spinnzentrifuge erteilt dem Vorlagematerial, das sich anschließend als fertiges Garn an die Innenwandung der Spinnzentrifuge anlagert die notwendige Drehung.The template material, either, as in the embodiment of the Fig.1, one of a (not shown) flyer spool originating fuse 27 or, as in the embodiments of the Figures 4 and 5, a stocked from a spinning can 28 Sliver 27 runs into a drafting system 13, is warped there and passes through the Vorgarnleitkanal 12 and that Thread guide tube 9 in the spinning centrifuge 8. The high Spinning centrifuge rotating speed granted the Original material, which is then attached to the The inner wall of the spinning centrifuge attaches the necessary Rotation.

Wenn dieser sogenannte Spinnkuchen ein vorgegebenes Volumen erreicht hat, wird er auf eine Leerhülse 11, die als Umspulhülse auf dem Fadenführerohr 9 bereitgehalten wird, umgespult. Die freigegebene, auf dem Fadenführerrohr 9 nach unten gleitende Leerhülse 11 erfaßt dabei den aus dem Fadenführerrohr 9 austretenden, rotierenden Garnschenkel, was den Umspulvorgang auslöst.
Der dabei entstehende Spinnkops wird anschließend mittels der Doffeinrichtung 3 aus der Spinnzentrifuge 8 genommen, in den Bereich der erfindungsgemäßen Speichereinrichtung 4 transportiert und über die Einspeisestelle 19 an die Speicherstrecke 31 übergeben. Über die Speicherstrecke 31, die ständig mehrere Spinnkopse 16 bevorratet, werden die Spinnkopse 16 in den Bereich der Spulposition 20 befördert, wo die Spinnkopse zu einer großvolumigen Kreuzspule 22 umgespult werden.When this so-called spinning cake has reached a predetermined volume, it is rewound onto an empty tube 11, which is kept ready as a rewinding tube on the thread guide tube 9. The released, empty sleeve 11 sliding down on the thread guide tube 9 detects the rotating yarn leg emerging from the thread guide tube 9, which triggers the rewinding process.
The resulting spinning cop is then removed from the spinning centrifuge 8 by means of the doffing device 3, transported into the area of the storage device 4 according to the invention and transferred to the storage section 31 via the feed point 19. Via the storage path 31, which constantly stores a number of spinning reels 16, the spinning reels 16 are conveyed into the region of the winding position 20, where the spinning reels are rewound to form a large-volume cheese 22.

Die abgespulten Leerhülsen 11 gelangen über die Wartestrecke 33 zur Ausspeisestelle 21 der Speichereinrichtung 4 zurück, wo die Leerhülsen 11 von der Doffeinrichtung 3 erfaßbar sind. Die Doffeinrichtung 3 nimmt eine Leerhülse 11, führt sie von unten in die Spinnzentrifuge ein und positioniert sie auf dem Fadenführerohr 9 der betreffenden Spinnzentrifuge.
Die Spinnzentrifuge ist damit für einen neuen Spinnzyklus bereit, die Doffeinrichtung bedient das nächste Spinnzentrifugenaggregat.The unwound empty tubes 11 return via the waiting section 33 to the exit point 21 of the storage device 4, where the empty tubes 11 can be detected by the doffing device 3. The doffing device 3 takes an empty tube 11, introduces it from below into the spinning centrifuge and positions it on the thread guide tube 9 of the spinning centrifuge in question.
The spinning centrifuge is now ready for a new spinning cycle, the doffing device operates the next spinning centrifuge unit.

Claims (14)

Zentrifugenspinn-/Spulmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen, die jeweils mehrere Zentrifugenspinnaggregate sowie eine zugehörige Spuleinrichtung aufweisen,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Arbeitsstelle (1) der Zentrifugenspinn-/Spulmaschine eine separate, zwischen mehreren Zentrifugenspinnaggregaten (2) und einer Spuleinrichtung (5) eingeschaltete Speichereinrichtung (4) zum Bevorraten von Garnkörpern (16) beziehungsweise Garnkörperträgern (11) besitzt. Centrifuge spinning / winding machine with a large number of workstations, each of which has several centrifuge spinning units and an associated winding device,
characterized, that each work station (1) of the centrifuge spinning / winding machine has a separate storage device (4) connected between a plurality of centrifuge spinning units (2) and a winding device (5) for storing packages (16) or package carriers (11). Zentrifugenspinn-/Spulmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Speichereinrichtung (4) staufähig ausgebildet ist.Centrifuge spinning / winding machine according to claim 1, characterized characterized in that the storage device (4) accumulates is trained. Zentrifugenspinn-/Spulmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichereinrichtung (4) wenigstens eine Speicherstrecke (31) zur Aufnahme von Spinnkopsen (16) sowie wenigstens eine Wartestrecke (33) zur Aufnahme von Garnkörperträgern (11) aufweist.Centrifugal spinning / winding machine according to claim 1 and 2, characterized in that the storage device (4) at least one storage path (31) for receiving Spinning bobbins (16) and at least one waiting line (33) for accommodating package carriers (11). Zentritugenspinn-/Spulmaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrifugenspinnaggregate (2) einer Arbeitsstelle (1) auf einer Kreisbahn (24) angeordnet sind und wenigstens eine schwenkbar gelagerte Doffeinrichtung (3) vorgesehen ist. Centrifugal spinning / winding machine according to claim 1 to 3, characterized in that the Centrifuge spinning units (2) a job (1) a circular path (24) are arranged and at least one pivotably mounted doffing device (3) is provided. Zentrifugenspinn-/Spulmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Greifvorrichtung (47) der Doffeinrichtung (3) die Speicherstrecke (31) bzw. die Wartestrecke (33) der Speichereinrichtung (4) im Bereich einer Einspeisestelle (19) beziehungsweise im Bereich einer Ausschleusstelle (21) überfaßt.Centrifuge spinning / winding machine according to claim 4, characterized characterized in that a gripping device (47) of the Doffeinrichtung (3), the storage section (31) or Waiting line (33) of the storage device (4) in the area an infeed point (19) or in the area of a Transfer point (21) covered. Zentrifugenspinn-/Spulmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Transport der Spinnkopse (16) beziehungsweise der Leerhülsen (11) im Bereich der Speichereinrichtung (4) auf Transporttellern (18) erfolgt.Centrifuge spinning / winding machine according to one of the previous ones Claims, characterized in that the transport of the Spinning bobbins (16) or the empty tubes (11) in Area of the storage device (4) Transport plates (18) takes place. Zentrifugenspinn-/Spulmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Arbeitsstelle mehrere, in Reihe nebeneinander angeordnete Zentrifugenspinnaggregate (2) aufweist.Centrifuge spinning / winding machine according to claim 1, characterized characterized that each job several, in a row centrifuge spinning units arranged side by side (2) having. Zentrifugenspinn-/Spulmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß den Zentrifugenspinnaggregaten (2) jeweils eine Einzeldoffeinrichtung (30) zugeordnet ist.Centrifuge spinning / winding machine according to claim 7, characterized characterized in that the centrifuge spinning units (2) a single doffing device (30) is assigned. Zentrifugenspinn-/Spulmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Einzeldoffeinrichtungen (30) eine Quertransportstrecke (29) vorgesehen ist, die die Wartestrecke (33) für die Leerhülsen (11) mit der Speicherstrecke (31) für die Spinnkopse (16) verbindet.Centrifuge spinning / winding machine according to claim 8, characterized characterized in that in the area of Single doffers (30) a cross transport route (29) is provided, the waiting line (33) for the Empty sleeves (11) with the storage section (31) for the Spinning cops (16) connects. Zentrifugenspinn-/Spulmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Zentrifugenspinnaggregate (2) eine verfahrbare Doffeinrichtung (37, 46) angeordnet ist. Centrifuge spinning / winding machine according to claim 7, characterized characterized in that in the area of Centrifugal spinning units (2) a movable Doffeinrichtung (37, 46) is arranged. Zentrifugenspinn-/Spulmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Doffeinrichtung (37) ein auf Schienen (39) verfahrbares Grundgestell (38) aufweist, das sich zwischen den Zentrifugenspinnaggregaten (2) und der Spulvorrichtung (5) erstreckt.Centrifuge spinning / winding machine according to claim 10, characterized characterized in that the doffing device (37) on Rails (39) has a movable base frame (38), the between the centrifuge spinning units (2) and the Spooling device (5) extends. Zentrifugenspinn-/Spulmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Grundgestell (38) der Doffeinrichtung (37) ein orthogonal zu den Fahrtrichtungen (A, B) des Grundgestelles verschiebbares Doffelement (40) angeordnet ist.Centrifuge spinning / winding machine according to claim 11, characterized characterized in that on the base frame (38) Doffeinrichtung (37) an orthogonal to the Movable directions (A, B) of the base frame Doff element (40) is arranged. Zentrifugenspinn-/Spulmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem verfahrbaren Grundgestell (38) ein stationäres Doffelement (41) sowie wenigstens eine durch das Doffelement (41) be- und entladbare Transporteinrichtung (42, 42') vorgesehen sind.Centrifuge spinning / winding machine according to claim 11, characterized characterized in that on the movable base frame (38) a stationary doffing element (41) and at least one through the Doffelement (41) loadable and unloaded Transport device (42, 42 ') are provided. Zentrifugenspinn-/Spulmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der in Reihe angeordneten Zentrifugenspinnaggregate (2) eine fahrbare Doffeinrichtung (46) sowie eine die Wartestrecke (33) und die Speicherstrecke (31) verbindende Quertransportstrecke (29) angeordnet sind.Centrifuge spinning / winding machine according to one of the previous ones Claims, characterized in that in the area of Row arranged centrifuge spinning units (2) one mobile doffing device (46) and a die Waiting line (33) and the storage line (31) connecting Transverse transport route (29) are arranged.
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