EP0828944B1 - Druckluftwartungsgerät - Google Patents

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EP0828944B1
EP0828944B1 EP96914201A EP96914201A EP0828944B1 EP 0828944 B1 EP0828944 B1 EP 0828944B1 EP 96914201 A EP96914201 A EP 96914201A EP 96914201 A EP96914201 A EP 96914201A EP 0828944 B1 EP0828944 B1 EP 0828944B1
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EP
European Patent Office
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compressed air
modules
monitoring device
hollow section
module
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP96914201A
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English (en)
French (fr)
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EP0828944A1 (de
Inventor
György MOLNAR
Ludwig KÜTHER
Christoph Schultz
Ulrike Tetek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jlorch Ges & Co KG Gesellschaft fur Maschinen und Einrichtungen
Original Assignee
Jlorch Ges & Co KG Gesellschaft fur Maschinen und Einrichtungen
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803—Modular units
    • F15B13/0807—Manifolds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/048—Arrangements for compressed air preparation, e.g. comprising air driers, air condensers, filters, lubricators or pressure regulators

Definitions

  • the invention relates to a compressed air maintenance device that individual easily replaceable modules such as pressure regulators, Oil nebulizer, condensate separator is composed, whereby the individual modules have at least one encoder for the current one Have operating status and / or predetermined limit values.
  • individual easily replaceable modules such as pressure regulators, Oil nebulizer, condensate separator is composed, whereby the individual modules have at least one encoder for the current one Have operating status and / or predetermined limit values.
  • Such a compressed air maintenance device is from DE 40 32 515 A1 known. Monitoring the operating status of each Module is due to the different arrangement of the detectors difficult. Malfunctions or required Maintenance work is so difficult to see and there is Danger that necessary maintenance work is not carried out become. Through the different forms of the individual modules the overall impression is not pleasing Service equipment. For openly arranged sight glasses there is in different countries a regulation to disguise Avoid environmental damage in the event of damage, and there are then additional covers or housing parts are required.
  • the invention provides that in addition to the individual modules, a display and Monitoring module is provided that this module is optical and / or acoustic detectors for those of the individual modules has determined operating or fault conditions and that these Detectors can be easily connected to the assigned sensors of the modules are connected.
  • the arrangement of one is particularly important Detectors for the operating pressure and detectors for the Level limits of the corresponding modules.
  • Each hollow profile expediently has at least four Longitudinal grooves on, so with two brackets adjacent Hold modules together without taking further measures to tight connection of possibly continuous supply channels are necessary.
  • the display and monitoring module a replaceable one Have insert part in which at least one board for the electronics of the detectors is held, the board Plug connections for transmission lines with the sensors of the Carries modules. Then according to the requirements appropriate slide-in parts selected and in the display and Monitoring module can be used. Because of the simple Parts replacement includes maintenance and especially repairs minimal effort, time-saving even during operation possible.
  • the insertion part is expediently axially into the Hollow profile can be inserted. Furthermore, the Insert part to be open at the bottom for feeding of attachable to the plug connections Transmission lines from the sensors of the modules.
  • the Insert part of a faceplate lying in front of the hollow profile have good visual indicators are arranged visibly.
  • this one Have air coupling via the pressure sensors of the display and monitoring module with the one going through all modules Air duct are connected, the air coupling at Removal of the insert part is automatically closed.
  • To the air coupling can be fixed with the insert part connected tappet trunk through which a valve body the air clutch is held in its "lineup".
  • each module has the hollow profile at the top final head piece through which an air duct is guided is.
  • Each also has a module with a hollow profile the bottom section of the bottom section, whereby in Base piece transmitter and detector connecting transmission lines are guided, possibly behind an additional cover.
  • Base piece transmitter and detector connecting transmission lines are guided, possibly behind an additional cover.
  • the hollow profile can be manufactured with particularly low production costs one tightly closed by a window slot-shaped breakthrough may be provided, so as to Level of the oil supply of an oil nebulizer or one Make the condensate separator easily recognizable.
  • a Compressed air maintenance device three modules 1 are provided, namely a condensate separator 1 ', a display and monitoring module 1 "and an oil nebulizer 1" '.
  • the individual modules 1 each have an extruded, preferably made of aluminum hollow profile 2 ', 2 ", 2"' on the top by a head piece 3 ', 3 "or 3"' and is closed at the bottom by a foot piece 4 ', 4 ", 4"'.
  • An air duct 5 is guided through the head pieces 3 ', 3 ", 3"'.
  • the condensate separator 1 ' is condensate in a known manner excreted from the air through the air duct 5 and accumulates below in the hollow profile 1 '.
  • the accumulated Condensate can through a protective filter 6 through a drain valve 7 be eliminated.
  • the condensate separator 1' there are two sensors 8 arranged in the form of a level probe, the upper free End when the condensate level rises up to there Transmission line 9 gives a signal to a detector 10.
  • a breakthrough 11 of the hollow profile 2 ' Viewing window 12 may be provided so as to the respective Make the condensate level easily recognizable.
  • the display and monitoring module 1 "has one from below forth in the hollow profile 1 "insertable insertion part 13, in which the display electronics in particular one or more Boards 14 with the required electronic components are housed, as indicated in Figure 3. At least one of the boards 14 has plug connections 15 for Plug 16 of the transmission lines 9, 9 '.
  • One of the Boards 14 can be used as a viewing board 14 'for receiving the optical display elements can be formed, as shown in the Figures 1 and 3 can be seen.
  • Pressure sensor 18 for monitoring the operating pressure in the air duct 5 may be provided.
  • the individual modules 1 are, as in particular from FIG. 4 can be seen connected to one another via brackets 22.
  • the hollow profiles 2 have undercut longitudinal grooves 23 on.
  • Each hollow profile 2 ', 2 ", 2"' is at least four provided such longitudinal grooves 23. These have an L-section, while the legs of the U-shaped brackets 22nd have an adapted U-cross section.
  • the hollow profiles 2 ', 2 "' of the condensate separator 1 'and Oil nebulizers 1 "' are identical, so that a rational production is possible.
  • These hollow profiles 2 ', 2 "' have additional longitudinal grooves 23 '. You can, for example, for an additional wall mounting of the compressed air maintenance device serve, but they can also accommodate signs for Serve maintenance instructions and the like.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Druckluftwartungsgerät, das aus einzelnen leicht austauschbaren Modulen wie Druckregler, Ölvernebler, Kondensatabscheider zusammengesetzt ist, wobei die einzelnen Module wenigstens einen Geber für den momentanen Betriebszustand und/oder vorgegebene Grenzwerte aufweisen.
Ein solches Druckluftwartungsgerät ist aus der DE 40 32 515 A1 bekannt. Die Überwachung der Betriebszustände der einzelnen Module ist wegen der unterschiedlichen Anordnung der Melder schwierig. Betriebsstörungen oder erforderliche Wartungsarbeiten sind so schwer erkennbar und es besteht die Gefahr, daß notwendige Wartungsarbeiten nicht durchgeführt werden. Durch die verschiedenen Formen der einzelnen Module ergibt sich ein nicht gefälliger Gesamteindruck eines solchen Wartungsgeräts. Für offen angeordnete Schaugläser besteht in verschiedenen Ländern eine Vorschrift zur Verkleidung um Umweltschäden bei einer Beschädigung zu vermeiden, und es sind dann zusätzliche Abdeckungen oder Gehäuseteile erforderlich.
In Vermeidung der geschilderten Nachteile liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Druckluftwartungsgerät der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß erforderliche Wartungsarbeiten oder Betriebsstörungen leicht erkennbar sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß zusätzlich zu den einzelnen Modulen ein Anzeige- und Überwachungsmodul vorgsehen ist, daß dieses Modul optische und/oder akustische Melder für die von den einzelnen Modulen ermittelten Betriebs- oder Störzustände aufweist und daß diese Melder leicht koppelbar mit den zugeordneten Gebern der Module verbunden sind. Besonders wichtig ist die Anordnung eines Melders für den Betriebsdruck und von Meldern für die Füllstandsgrenzwerte der entsprechenden Module.
Durch die auf ein Modul konzentrierte Anordnung aller betriebswichtigen Melder ist eine wesentlich übersichtlichere und einfachere Überwachung möglich. Eine elektronische Kopplung mit Steuerungsgeräten, zusätzlichen Meldern oder dgl. ist mit geringem Aufwand möglich, da nur ein einziger Abgriff am Anzeige- und Überwachungsmodul notwendig ist.
Ein optisch geschlossenes Erscheinungsbild mit besonders übersichtlicher Anordnungsmöglichkeit der Melder kann dadurch erreicht werden, daß die einzelnen Module Hohlprofile aufweisen mit hinterschnittenen Längsnuten über die benachbarte Module leicht austauschbar miteinander verbunden sind. Die so nebeneinander angeordneten Module können in ihrer Formgebung optimal aneinander angepaßt und so ein optimales Industriedesign gewährleistet werden.
Zum leicht austauschbaren Verbindung der benachbarten Module sind U-förmige Klammern vorgesehen, deren Schenkel in benachbarte Nuten der zu verbindenden Module aufgenommen sind. Dadurch ist ein Austausch einzelner Module mit wenigen Handgriffen sogar ohne Werkzeuge möglich.
Zweckmäßigerweise weist jedes Hohlprofil mindestens vier Längsnuten auf, um so mit einer Klammer zwei benachbarte Module zusammenzuhalten, ohne daß weitere Maßnahmen zur dichten Verbindung evtl. durchgehender Vorsorgungskanäle notwendig sind.
Leicht an unterschiedliche Einsatzanforderungen anpaßbar kann das Anzeige- und Überwachungsmodul einen austauschbaren Einschubteil aufweisen, in dem mindestens einen Platine für die Elektronik der Melder gehalten ist, wobei die Platine Steckeranschlüsse für Übertragungsleitungen mit den Gebern der Module trägt. Entsprechend den Anforderungen können dann entsprechende Einschubteile ausgewählt und im Anzeige- und Überwachungsmodul eingesetzt werden. Durch den einfachen Teileaustausch sind Wartungen und insbesondere Reparaturen mit geringstem Aufwand zeitsparend sogar während des Betriebs möglich.
Zweckmäßigerweise wird der Einschubteil axial in das Hohlprofil einschiebbar ausgebildet. Ferner kann der Einschubteil unten offen ausgebildet sein für die Zuführung von auf die Steckeranschlüsse aufsetzbare Übertragungsleitungen von den Gebern der Module.
Mit konstruktiv besonders geringem Aufwand kann der Einschubteil eine vor dem Hohlprofil liegende Sichtplatte aufweisen, in der die optischen Anzeigen der Melder gut sichtbar angeordnet sind.
Um einen Austausch des Einschubteils auch während des Betriebs ohne Betriebsstörung zu ermöglichen, kann dieser eine Luftkupplung aufweisen, über die Drucksensoren des Anzeige- und Überwachungsmoduls mit dem durch alle Module gehenden Luftkanal verbunden sind, wobei die Luftkupplung bei Entfernung des Einschubteils selbsttätig geschlossen ist. Dazu kann die Luftkupplung einen mit dem Einschubteil fest verbundenen Stößelrüssel aufweisen, durch den ein Ventilkörper der Luftkupplung in seiner "Aufstellung" gehalten ist.
Um für die verschiedenen Module möglichst viele gleiche Teile verwenden zu können, weist jedes Modul ein das Hohlprofil oben abschließendes Kopfstück auf, durch das ein Luftkanal geführt ist. Weiter weist jedes ein Hohlprofil aufweisendes Modul ein das Hohlprofil unten abschließendes Fußstück auf, wobei im Fußstück Geber und Melder verbindende Übertragungsleitungen geführt sind, ggf. hinter einer zusätzlichen Abdeckung. Von den Kopf- und Fußstücken werden die wesentlichen Funktionselemente der Module getragen, so daß diese vormontiert sind und bei der Endmontage einfach auf die Hohlprofile aufgesteckt werden. Das Kopfstück und das Fußstück verschließen jeweils das zugeordnete Hohlprofil dicht, so daß für die einzelnen Komponenten keine zusätzlichen Abdichtungsmaßnahmen erforderlich sind.
Mit besonders geringem Herstellungsaufwand kann im Hohlprofil ein durch ein Sichtfenster dicht verschlossener schlitzförmiger Durchbruch vorgesehen sein, um so bspw. den Füllstand des Ölvorrats eines Ölverneblers oder eines Kondensatabscheiders leicht erkennbar zu machen.
Weitere erfindungsgemäße Ausbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen und werden mit ihren Vorteilen anhand der beigefügten Zeichnungen in der nachstehenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1
eine Frontansicht eines Druckluftwartungsgeräts,
Figur 2
einen Schnitt durch das in Figur 1 dargestellte Wartungsgerät,
Figur 3
einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Figur 2 durch ein Anzeige- und Überwachungsmodul und
Figur 4
einen weiteren Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Figur 2 unter Weglassung der Moduleinbauten.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel eines Druckluftwartungsgeräts sind drei Module 1 vorgesehen, nämlich ein Kondensatabscheider 1', ein Anzeige- und Überwachungsmodul 1" und ein Ölvernebler 1"'.
Die einzelnen Module 1 weisen jeweils ein stranggepresstes, vorzugsweise aus Aluminium bestehendes Hohlprofil 2', 2", 2"' auf, das jeweils oben durch ein Kopfstück 3', 3" bzw. 3"' und unten durch ein Fußstück 4', 4", 4"' verschlossen ist.
Durch die Kopfstücke 3', 3", 3"' ist ein Luftkanal 5 geführt. Im Kondensatabscheider 1' wird in bekannter Weise Kondensat aus der durch den Luftkanal 5 geführten Luft ausgeschieden und sammelt sich unten im Hohlprofil 1' an. Das angesammelte Kondensat kann über ein Schutzfilter 6 durch ein Ablaßventil 7 ausgeschieden werden.
Im Fußstück 4' des Kondensatabscheiders 1' sind zwei Geber 8 in Form einer Füllstandsonde angeordnet, dessen oberes freies Ende bei Anstieg des Kondensatspiegels bis dort hin über eine Übertragungsleitung 9 ein Signal an einen Melder 10 gibt.
Zusätzlich kann in einem Durchbruch 11 des Hohlprofils 2' ein Sichtfenster 12 vorgesehen sein, um so den jeweiligen Kondensatstand leicht erkennbar zu machen. Der Aufbau des Kondensatabscheiders ist mit Ausnahme, daß die wesentlichen Teile im Kopfstück 3' bzw. Fußstück 4' gehalten sind, bekannt, eine nähere Beschreibung der Funktion erscheint daher nicht erforderlich.
Entsprechendes gilt auch für den Öler 1"'. Dort sind im Fußstück 4"' zwei Geber 8 angeordnet, über die der Füllstand ermittelt wird, um so in bekannter einfacher Weise die Ölstandsgrenzen über eine Übertragungsleitung 9' am Melder 10' des Anzeige- und Überwachungsmoduls 1" erkennbar zu machen.
Das Anzeige- und Überwachungsmodul 1" weist einen von unten her in das Hohlprofil 1" einschiebbaren Einschubteil 13 auf, in dem die Anzeigeelektronik insbesondere eine oder mehrere Platinen 14 mit den erforderlichen elektronischen Bauteilen untergebracht sind, wie dies in Figur 3 angedeutet ist. Mindestens eine der Platinen 14 weist Steckeranschlüsse 15 für Stecker 16 der Übertragungsleitungen 9, 9' auf. Eine der Platinen 14 kann als Sichtplatine 14' zur Aufnahme der optischen Anzeigeelemente ausgebildet sein, wie dies aus den Figuren 1 und 3 ersichtlich ist. Es kann hier bspw. auch eine digitale Druckanzeige 17 für den momentanen Betriebsdruck vorgesehen sein.
Zweckmäßigerweise kann im Einschubteil 3 weiter ein Drucksensor 18 zur Überwachung des Betriebsdrucks im Luftkanal 5 vorgesehen sein.
Um auch während des Betriebs den Einschubteil 13 auswechseln zu können, ist im Kopfstück 3" eine Luftkupplung 19 vorgesehen, die einen Ventilkörper 20 aufweist, der über einen Stößelrüssel 21 des Einschubteils 13 in dessen eingebautem Zustand offen gehalten ist und so den Kanal 5 mit dem Drucksensor 18 zu verbinden.
Die einzelnen Module 1 sind, wie insbesondere aus Figur 4 ersichtlich ist, über Klammern 22 miteinander verbunden. Hierzu weisen die Hohlprofile 2 hinterschnittene Längsnuten 23 auf. Jedes Hohlprofil 2', 2", 2"' ist mit mindestens vier solchen Längsnuten 23 versehen. Diese haben einen L-Querschnitt, während die Schenkel der U-förmigen Klammern 22 einen angepaßten U-Querschnitt aufweisen.
Die Hohlprofile 2', 2"' des Kondesatabscheiders 1' und des Ölverneblers 1"' sind identisch ausgebildet, so daß eine rationelle Fertigung möglich ist. Diese Hohlprofile 2', 2"' weisen zusätzliche Längsnuten 23' auf. Sie können bspw. für eine zusätzliche Wandbefestigung des Druckluftwartungsgeräts dienen, sie können aber auch zur Aufnahme von Schildern für Wartungshinweise und dgl. dienen.
Durch die Zusammenfassung der Melder 10 im Anzeige- und Überwachungsmodul 1' ist eine übersichtliche Betriebskontrolle praktisch auf einen Blick möglich, so daß eine optimale Wartung und Betriebsführung erreicht wird. Das ganze Überwachungssystem kann über einen einzigen Anschluß mit dem EDV-System des Betriebs gekoppelt werden, um so eine Überwachung und Kontrolle von praktisch beliebiger Stelle aus zu ermöglichen.

Claims (14)

  1. Druckluftwartungsgerät, das aus einzelnen leicht austauschbaren Modulen (1), wie Druckregeler, Ölvernebler (1"'), Kondensatabscheider (1') zusammengesetzt ist, wobei die einzelnen Module (1) wenigstens einen Geber (8) für den momentanen Betriebszustand und/oder vorgegebene Grenzwerte aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den einzelnen Modulen (1', 1"') ein Anzeige- und Überwachungsmodul (1") vorgesehen ist, daß dieses Modul (1") optische und/oder akustische Melder (10) für die von den einzelnen Modulen (1) ermittelten Betriebs- und/oder Störzuständen aufweist und daß diese Melder (10) leicht koppelbar mit den zugeordneten Gebern (8) der Module (1) verbunden sind.
  2. Druckluftwartungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Module (1) Hohlprofile aufweisen mit hinterschnittenen Längsnuten (23), über die benachbarte Module (1) leicht austauschbar miteinander verbunden sind.
  3. Druckluftwartungsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum leicht austauschbaren Verbinden der benachbarten Module U-förmige Klammern (22) vorgesehen sind, deren Schenkel (24) in benachbarte Längsnuten (23) der zu verbindenden Module (1) aufgenommen sind.
  4. Druckluftwartungsgerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Hohlprofil (2) mindestens vier Längsnuten (23, 23') aufweist.
  5. Druckluftwartungsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils mit Abstand voneinander zwei Längsnuten (23) auf den aneinander anliegenden Seiten der Module (1) vorgesehen sind.
  6. Druckluftwartungsgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnuten (23) einen L-Querschnitt und die Schenkel (24) der Klammern (22) angepaßt, einen U-Querschnitt aufweisen (Figur 4).
  7. Druckluftwartungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anzeige- und Überwachungsmodul (1") einen austauschbaren Einschubteil (13) aufweist, in dem mindestens eine Platine (14) für die Elektronik der Melder (10) gehalten ist, wobei die Platine (14) Steckeranschlüsse (15) für Übertragungsleitungen (9, 9') zu den Gebern (8) der Module trägt.
  8. Druckluftwartungsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschubteil (13) axial in das Hohlprofil (2") einschiebbar ist und daß ferner der Einschubteil (13) unten offen ausgebildet ist für die Zuführung von auf die Steckeranschlüsse (15) aufsteckbare Stecker (16) von Übertragungsleitungen (9, 9') von den Gebern (8) der Module (1', 1"').
  9. Druckluftwartungsgerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschubteil (13) eine vor dem Hohlprofil (2") liegende Sichtplatte (14') aufweist, in der die optischen Anzeigen der Melder (8) sichtbar angeordnet sind.
  10. Druckluftwartungsgerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschubteil (13) eine Luftkupplung (19) aufweist, über die Drucksonden (18) des Anzeige- und Überwachungsmoduls (1") mit dem durch alle Module (1) gehenden Luftkanal (5) verbunden sind, wobei die Luftkupplung (19) bei Entfernung des Einschubteils (13) aus dem Anzeige- und Überwachungsmodul (1") selbststätig geschlossen ist.
  11. Druckluftwartungsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkupplung (19) einen mit dem Einschubteil (13) verbundenen Stößelrüssel (21) aufweist, durch den ein Ventilkörper (20) der Luftkupplung (19) in seiner "Aufstellung" gehalten ist.
  12. Druckluftwartungsgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß jedes ein Hohlprofil (2) aufweisendes Modul (1) ein das Hohlprofil (2) oben abschließendes Kopfstück (3) aufweist und daß durch dieses Kopfstück (3) ein Luftkanal (5) geführt ist, daß ferner jedes ein Hohlprofil (2) aufweisendes Modul (1) ein Hohlprofil (2) unten abschließendes Fußstück (4) aufweist und daß im Fußstück (4) Geber (8) und Melder (10) verbindende Übertragungsleitungen (9) geführt sind, ggf. hinter einer zusätzlichen Abdeckung.
  13. Druckluftwartungsgerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfstücke (3) und die Fußstücke (4) jeweils das Hohlprofil (1) dicht verschließen und daß das Hohlprofil (1) direkt zusammen mit dem Kopfstück (3) und dem Fußstück (4) das Modul (1) für einen Druckregler, Kondensatabscheider (1'), Ölvernebler (1"') oder dgl. bilden.
  14. Druckluftwartungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß im Hohlprofil (2) mindestens ein durch ein Sichtfenster (12) dicht verschlossener schlitzförmiger Durchbruch (11) vorgesehen ist.
EP96914201A 1995-06-01 1996-05-11 Druckluftwartungsgerät Expired - Lifetime EP0828944B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29509073U DE29509073U1 (de) 1995-06-01 1995-06-01 Druckluftwartungsgerät
DE29509073U 1995-06-01
PCT/EP1996/002025 WO1996038671A1 (de) 1995-06-01 1996-05-11 Druckluftwartungsgerät

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Publication Number Publication Date
EP0828944A1 EP0828944A1 (de) 1998-03-18
EP0828944B1 true EP0828944B1 (de) 1999-09-22

Family

ID=8008850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96914201A Expired - Lifetime EP0828944B1 (de) 1995-06-01 1996-05-11 Druckluftwartungsgerät

Country Status (7)

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EP (1) EP0828944B1 (de)
JP (1) JPH11506515A (de)
KR (1) KR19980702055A (de)
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