EP0772566A1 - Verschliessorgan für kronenkorken - Google Patents

Verschliessorgan für kronenkorken

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EP0772566A1
EP0772566A1 EP96915008A EP96915008A EP0772566A1 EP 0772566 A1 EP0772566 A1 EP 0772566A1 EP 96915008 A EP96915008 A EP 96915008A EP 96915008 A EP96915008 A EP 96915008A EP 0772566 A1 EP0772566 A1 EP 0772566A1
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EP
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ejector
closing member
member according
holding piece
viewing opening
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EP96915008A
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EP0772566B1 (de
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Gerhard Heudecker
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Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Krones AG Hermann Kronseder Maschinenfabrik
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • B67B3/10Capping heads for securing caps
    • B67B3/12Capping heads for securing caps characterised by being movable axially relative to cap to deform flanges thereof, e.g. to press projecting flange rims inwardly
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • B67B3/10Capping heads for securing caps

Definitions

  • the invention relates to a closing element for crown corkers according to the preamble of claim 1.
  • Such a closure member is already known, in which four viewing openings and four connecting webs are provided evenly distributed over the circumference at the same height (DE-GM 83 08 616.1). Due to the four equally sized viewing openings with an opening angle of less than 90 degrees, a certain control of the longitudinal bore or the ejector arranged therein and, if necessary, manual or mechanical cleaning or disinfection of the "inner region" of the closure member adjacent to the mouth of the vessel is possible. Infection or contamination of the container or its contents during the closing process can thus be counteracted.
  • the invention is based on the object in a generic closure member with simple means Possibility to improve control and cleaning or disinfection noticeably.
  • a viewing opening has an opening angle of at least 180 degrees.
  • the large view opening formed according to the invention enables optimal access to the particularly critical areas of the closing member. This applies in particular if, according to a development of the invention, the opening angle of the viewing opening is dimensioned such that the ejector lies completely within the viewing opening.
  • Fig. 1 shows a vertical section through a closing member
  • the closure member 1 according to FIGS. 1 and 2 has a tubular housing 2, which is accommodated in a vertical bushing 3 of a rotatable upper part 4 of a crown cork, not shown in more detail.
  • a U-shaped holding piece 6 seen from the side, is detachably fastened by means of a union nut 5.
  • the holding piece 6 has on the top of the horizontal upper leg a hollow cylindrical projection 7, with which it is centered in the bore of the housing 2.
  • an outwardly projecting pin 8 is fastened, which engages in a recess 9 formed on the lower edge of the housing 2 to prevent rotation.
  • the circular leg of the upper leg of the holding piece 6 is further provided with a vertical bore 10 which is concentric with the central axis of the housing 2.
  • a vertical bore 11 is also formed, which is concentric to the central axis of the housing 2.
  • annular sealing cone 12 is fastened, which performs the shaping work when fastening a crown cork on a vessel mouth.
  • the upper bore 10 of the holding piece 6 surrounds at a distance a rod-like ejector 13, which is mounted in a height-adjustable manner in the housing 2 and is elastically fixed in its lower end position shown in FIG. 1 by a compression spring 14 arranged in the housing 2.
  • the thickened lower end of the ejector 13 is inserted with play in the longitudinal bore of the closing cone 12 and forms with this an annular gap into which glass fragments, liquid residues etc. can easily penetrate.
  • the web 15 transmits the force which arises during the closing process on the closing cone 12 from the lower to the upper leg of the holding piece 6, where it is passed on in the center of the housing 2.
  • the single web 15 covers an angle X of approximately 120 degrees and thus leaves a viewing opening 16 free, which extends at an angle Y of approximately 240 degrees around the ejector 13, namely in a height range immediately above the closing cone 12.
  • the only viewing opening 16 is so large that the ejector 13 lies completely in it when, as in FIG.
  • the ejector 13 at the level of the viewing opening 16 neither covers parts of the web 15 nor is covered by parts of the web 15.
  • the ejector 13 and the annular gap between it and the sealing cone 12 are therefore very easily accessible, be it for a visual inspection for contamination or for manual or mechanical cleaning or disinfection, for example by means of stationary spray nozzles directed towards the viewing opening 16. This is further facilitated by the fact that the viewing opening 16 is directed radially outward with respect to the axis of rotation of the upper part 4 and thus from the outside of the crown cage is particularly accessible.
  • the mutually facing sides of the horizontal legs of the holding piece 6 are chamfered towards the web 15 and are rounded off into this.
  • the web 15 can also be formed in two parts, for example by two parallel round bars, between which a second, narrow viewing window is formed. It is also possible, as indicated by dash-dotted lines in FIG. 1, to fasten a sealing ring 17 in the bore 10 which slides on a thickened area of the ejector 13.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
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  • Closing Of Containers (AREA)

Abstract

Ein Verschliessorgan für Kronenkorken mit einem Verschliesskonus (12) und einem in dessen Längsbohrung (10) eingreifenden Auswerfer (13) weist eine die Bohrung (10) mit seiner Aussenseite verbindende Sichtöffnung (16) mit einem Öffnungswinkel (Y) von mindestens 180 Grad auf, die derart bemessen ist, dass der Auswerfer (13) vollständig innerhalb der Sichtöffnung (16) liegt. Durch die so gebildete grosse Sichtöffnung ist ein optimaler Zugriff zu den besonders kritischen Bereichen des Verschliessorgans zwecks Kontrolle, Reinigung, Desinfektion oder dgl. möglich.

Description

Verschließorgan für Kronenkorker
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verschließorgan für Kronenkorker gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bereits ein derartiges Verschließorgan bekannt, bei dem gleichmäßig über den Umfang verteilt auf gleicher Höhe vier Sichtöffnungen und dazwischen vier VerbindungsStege vorgesehen sind (DE-GM 83 08 616.1). Durch die vier gleich großen Sichtöffnungen mit einem Öffnungswinkel von weniger als 90 Grad ist eine gewisse Kontrolle der Längsbohrung bzw. des darin angeordneten Auswerfers und erforderlichenfalls eine manuelle oder maschinelle Reinigung oder Desinfektion des der Gefäßmündung benachbarten "Innenbereichs" des Verschließorgans möglich. Einer Infektion oder Verschmutzung des Gefäßes bzw. dessen Inhalts im Verlaufe des Verschließvorgangs kann so entgegengewirkt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemäßen Verschließorgan mit einfachen Mitteln die Möglichkeit der Kontrolle und der Reinigung bzw. Desinfektion spürbar zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Sichtöffnung einen Öffnungswinkel von mindestens 180 Grad aufweist.
Durch die erfindungsgemäß gebildete große Sichtδffnung ist ein optimaler Zugriff zu den besonders kritischen Bereichen des Verschließorgans möglich. Dies gilt insbesondere dann, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung der Öffnungswinkel der Sichtöffnung derart bemessen ist, daß der Auswerfer vollständig innerhalb der Sichtδffnung liegt.
Andere vorteilhafte Weiterbildungen, die alle zu einer guten Zugänglichkeit und einem einfachen, stabilen Aufbau des Verschließorgans beitragen, sind in den Unteransprüchen 3 bis 9 angegeben. Besonders hervorzuheben ist die Weiterbildung nach Anspruch 3, gemäß der nur eine einzige Sichtöffnung und ein einziger Verbindungssteg vorhanden ist. Es hat sich gezeigt, daß dieser Steg ohne weiteres die beim Verschließvorgang am Verschließkonus entstehenden Kräfte in der Größenordnung von 200 kp übertragen kann, trotz seiner "außermittigen" Lage zum Verschließkonus.
Im Nachstehenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch ein Verschließorgan
Fig. 2 den Schnitt A B nach Fig. 1. Das Verschließorgan 1 nach Fig. 1 und 2 weist ein rohrartiges Gehäuse 2 auf, das in einer senkrechten Buchse 3 eines drehbaren Oberteils 4 eines nicht weiter dargestellten Kronenkorkers höhenbeweglich aufgenommen ist. Am unteren Ende des mit einem nach außen vorstehenden Bund versehenen Gehäuses 2 ist mittels einer Überwurfmutter 5 ein von der Seite her gesehen U-förmiges Haltestück 6 lösbar befestigt. Das Haltestück 6 weist an der Oberseite des horizontalen oberen Schenkels einen hohlzylindrischen Ansatz 7 auf, mit dem es in der Bohrung des Gehäuses 2 zentriert ist. Im Ansatz 7 ist ein nach außen vorstehender Stift 8 befestigt, der zur Drehsicherung in eine am unteren Rand des Gehäuses 2 ausgebildete Ausnehmung 9 eingreift. Der einen kreisförmigen Umriß aufweisende obere Schenkel des Haltestücks 6 ist ferner mit einer senkrechten Bohrung 10 versehen, die konzentrisch zur Mittelachse des Gehäuses 2 liegt. Im horizontalen unteren Schenkel des Haltestücks 6 ist gleichfalls eine senkrechte Bohrung 11 ausgebildet, die konzentrisch zur Mittelachse des Gehäuses 2 liegt.
In der unteren Bohrung 11 des Haltestücks 6 ist ein ringförmiger Verschließkonus 12 befestigt, der die Verfσrmungsarbeit beim Befestigen eines Kronenkorkens auf einer Gefäßmündung ausübt. Die obere Bohrung 10 des Haltestücks 6 umgibt mit Abstand einen stangenartigen Auswerfer 13, der höhenbeweglich im Gehäuse 2 gelagert und durch eine im Gehäuse 2 angeordnete Druckfeder 14 elastisch in seiner in Fig. 1 gezeigten unteren Endposition fixiert ist. Das verdickte untere Ende des Auswerfers 13 steckt mit Spiel in der Längsbohrung des Verschließkonus 12 und bildet mit dieser einen Ringspalt, in den leicht Glassplitter, Flüssigkeitsreste usw. eindringen können.
Die beiden mit Abstand zueinander angeordneten horizontalen Schenkel des einteilig aus massivem Metall geformten Haltestücks 6 sind durch einen senkrechten Steg 15 miteinander verbunden, der mit Abstand seitlich vom Auswerfer 13 verläuft. Der Steg 15 überträgt die beim Verschließvorgang am Verschließkonus 12 entstehende Kraft vom unteren zum oberen Schenkel des Haltestücks 6, wo sie mittig in das Gehäuse 2 weitergeleitet wird. Bezüglich der Mittelachse 18 des Verschließorgans 1 überdeckt der einzige Steg 15 einen Winkel X von ca. 120 Grad und läßt somit eine Sichtöffnung 16 frei, die sich unter einem Winkel Y von ca. 240 Grad rings um den Auswerfer 13 erstreckt und zwar in einem Höhenbereich unmittelbar über dem Verschließkonus 12. Die einzige Sichtöffnung 16 ist so groß, daß der Auswerfer 13 vollständig in ihr liegt, wenn man, wie in Fig. 1, seitlich zwischen die Schenkel des Haltestücks 6 hineinblickt. Das heißt, daß bei dieser Blickrichtung der Auswerfer 13 auf Höhe der Sichtöffnung 16 weder Teile des Stegs 15 verdeckt noch durch Teile des Stegs 15 verdeckt wird. Der Auswerfer 13 sowie der Ringspalt zwischen diesem und dem Verschließkonus 12 ist somit sehr gut zugänglich, sei es zu einer Sichtkontrolle auf Verschmutzung oder sei es für eine manuelle oder maschinelle Reinigung oder Desinfektion, beispielsweise mittels auf die Sichtöffnung 16 gerichteter stationärer Spritzdüsen. Dies wird noch dadurch erleichtert, daß die Sichtöffnung 16 bezüglich der Drehachse des Oberteils 4 radial nach außen gerichtet und damit von der Außenseite des Kronenkorkers her besonders gut zugänglich ist.
Wie die Fig. 1 zeigt, sind die aufeinander zuweisenden Seiten der horizontalen Schenkel des Haltestücks 6 zum Steg 15 hin abgeschrägt und gehen abgerundet in diesen über. Hierdurch wird ein besonders guter Kraftverlauf erreicht. Der Steg 15 kann auch zweiteilig ausgebildet sein, beispielsweise durch zwei parallele Rundstangen, zwischen denen ein zweites, schmales Sichtfenster gebildet wird. Auch ist es möglich, wie in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet ist, in der Bohrung 10 einen Dichtring 17 zu befestigen, der auf einem verdickten Bereich des Auswerfers 13 gleitet.

Claims

Schutzansprüche
1. Verschließorgan für Kronenkorker, mit einem Verschließkonus, einem in dessen Längsbohrung eingreifenden Auswerfer und mindestens einer die Längsbohrung mit der Außenseite verbindenden
»
Sichtöffnung, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichtöffnung (16) einen Öffnungswinkel (Y) von mindestens 180 Grad aufweist.
2. Verschließorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Öffnungswinkel (Y) der Sichtöffnung (16) derart bemessen ist, daß der Auswerfer (13) vollständig innerhalb der Sichtöffnung (16) liegt.
3. Verschließorgan nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzige Sichtöffnung (16) an beiden Seiten durch einen einzigen Steg (15) begrenzt ist, der mit Abstand zum Auswerfer (13) verläuft, vorzugsweise parallel zum Auswerfer (13).
4. Verschließorgan nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch ein U-förmiges Haltestück (6), in dessen einem freien Schenkel der ringförmige Verschließkonus (12) sitzt und dessen anderer freier Schenkel eine Bohrung (10) für den Auswerfer (13) aufweist, wobei die Sichtöffnung (16) zwischen den beiden freien Schenkeln ausgebildet ist.
5. Verschließorgan nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsschenkel des U-förmigen Haltestücks (6) den die Sichtöffnung (16) seitlich begrenzenden Steg (15) bildet.
6. Verschließorgan nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden freien Schenkel des Haltestücks (6) zum Steg (15) hin abgeschrägt sind und vorzugsweise abgerundet in diesen übergehen.
7. Verschließorgan nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das U-förmige Haltestück (6) lösbar an einem rohrartigen Gehäuse (2) befestigt ist.
8. Verschließorgan nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des freien Schenkels des Haltestücks (6) mit der Bohrung (10) für den Auswerfer (13) ein hohlzylindrischer Ansatz (7) ausgebildet ist, mit dem das Haltestück (6) im rohrartigen Gehäuse (2) zentriert ist. Verschließorgan nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bohrung (10) für den Auswerfer (13) ein an diesem anliegender Dichtring (17) befestigt ist.
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DE29507335U 1995-05-03
PCT/EP1996/001815 WO1996034822A1 (de) 1995-05-03 1996-05-02 Verschliessorgan für kronenkorken

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