EP0655327A1 - Tiefdruckfarbwerk - Google Patents
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- EP0655327A1 EP0655327A1 EP94117996A EP94117996A EP0655327A1 EP 0655327 A1 EP0655327 A1 EP 0655327A1 EP 94117996 A EP94117996 A EP 94117996A EP 94117996 A EP94117996 A EP 94117996A EP 0655327 A1 EP0655327 A1 EP 0655327A1
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- EP
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- inking
- ink
- torsion bar
- inking roller
- forme cylinder
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/061—Inking devices
- B41F9/063—Using inking rollers
Definitions
- the invention relates to an inking unit for a rotogravure printing press according to the preamble of claim 1.
- US-PS 51 03 723 shows an inking unit with a inking roller for an intaglio printing machine and a mechanism for adjusting the height of an ink tray relative to the forme cylinder.
- the inking roller is pressed against a forme cylinder by means of a lever system and a working cylinder.
- the contact force of the inking roller against the forme cylinder corresponds to the length of the forme cylinder can be preset.
- the same applies to a changing immersion depth or a different diameter of the forme cylinder.
- the inking roller 3 is rotatably received at first ends 7 by lever arms 8 mounted fixed to the ink tray. Second ends 9 of the lever arms 8 are detachably connected to a first end 11 of a torsion bar spring 12.
- the torsion bar spring 12 can have a hexagonal cross section.
- the first end 11 of the torsion bar spring 12 is non-positively and positively connected to a first end 14 of a sleeve 13 having a hexagon socket.
- the sleeve 13 has at its second end 16 an external thread which is operatively connected to a threaded bore in the second end 9 of the lever arm 8. Between its two ends 14, 16, the sleeve 13 is mounted in a bearing block 17 which is fixed to the paint tray.
- the bearing block 22 forms, together with the cross member 23, an abutment for a positive and form-fitting reception of the second end 21 of the torsion bar spring 12 Ink tray with the inking roller 3 arranged therein is movable in the vertical plane 6.
- the supports 27 are designed as racks analogous to the design in US Pat. No. 5,103,723.
- the support 27 is displaceable in a guide which is fixed to the frame, not shown, but is not rotatably mounted.
- a pinion of a drive, not shown, is in engagement with the toothing of the rack and is connected via a shaft to a reduction gear with a stepping motor and a counter.
- the counter serves as an indication of the current height of the ink tray 2 and is to be used as a measure of the current immersion depth of the forme cylinder 4.
- the ink tray 2 can be raised or lowered. All previously mentioned parts 7 to 27 are present in duplicate and can be mirrored according to the partial top view according to FIG. 2 on a horizontal center line 28 running transversely to the axial direction of the inking roller 3.
- the inking roller 3 can be preset according to the width of the forme cylinder 4 and its diameter in terms of its contact force by means of both torsion bar springs 12.
- the bearing block 17 has a bore running in the axial direction of the inking roller 3 for receiving a dowel pin 29, which limits the upward movement of the pretensioned lever arms 8, in particular when the ink pan 2 with the inking roller 3 is vertical has moved downwards, e.g. B. when changing the forme cylinder 4.
- the slot 31 located in the lever arm 8 extends in the direction of the vertical plane 6.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Farbwerk für eine Tiefdruck-Rotationsdruckmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Durch die US-PS 51 03 723 ist ein Farbwerk mit einer Einfärbewalze für eine Tiefdruckmaschine sowie ein Mechanismus zum Verstellen der Höhenlage einer Farbwanne zum Formzylinder zu entnehmen. Die Einfärbewalze wird mittels eines Hebelsystems und einem Arbeitszylinder an einen Formzylinder angepreßt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farbwerk mit einer Vorrichtung zum Voreinstellen des den Abmessungen des Formzylinders entsprechenden Anpreßdruckes einer sog. Einfärbewalze zu schaffen, die ohne pneumatische oder hydraulische Druckbeaufschlagung auskommt.
- Diese Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst.
- Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen darin, daß die Anstellkraft der Einfärbewalze gegen den Formzylinder entsprechend der Länge des Formzylinders voreinstellbar ist. Das Gleiche trifft auch für eine wechselnde Eintauchtiefe oder einen unterschiedlichen Durchmesser des Formzylinders zu. Infolgedessen, daß die verwendeten mechanischen Stellmittel völlig von Druckfarbe umgeben sind, ist auch keine Funktionsbeeinträchtigung dieser Stellmittel gegeben.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben.
Es zeigen - Fig. 1
- einen Schnitt I - I nach Fig. 2,
- Fig. 2
- eine Teildraufsicht auf ein erfindungsgemäßes Tiefdruckfarbwerk, ohne Formzylinder.
- In eine randvoll mit Tiefdruckfarbe 1 gefüllte Farbwanne 2 tauchen sowohl eine Einfärbewalze 3 als auch ein Formzylinder 4 ein. Der Formzylinder 4 taucht in vorwählbarer Tiefe, z. B. wenige Zentimeter in die Tiefdruckfarbe ein. Die Einfärbewalze 3, die keinen eigenen Antrieb hat, taucht je nach Durchmesser des Formzylinders 4 bis zu 80% oder 100% in die Tiefdruckfarbe 1 ein. Die Einfärbewalze 3 ist auf ihrer Mantelfläche mit einem Textilüberzug überzogen und steht seitlich in einem Abstand a beabstandet, z. B. links von einer senkrechten Ebene 6, durch eine nicht dargestellte Rotationsachse des Formzylinders 4 unterhalb der Rotationsachse in Reibkontakt mit dem Mantel des Formzylinders 4.
- Die Einfärbewalze 3 ist an ersten Enden 7 von farbwannenfest gelagerten Hebelarmen 8 rotierbar aufgenommen. Zweite Enden 9 der Hebelarme 8 sind lösbar mit einem ersten Ende 11 einer Drehstabfeder 12 verbunden. Die Drehstabfeder 12 kann einen sechseckigen Querschnitt aufweisen. Das erste Ende 11 der Drehstabfeder 12 ist kraft- und formschlüssig mit einem ersten Ende 14 einer einen Innensechskant aufweisenden Hülse 13 verbunden. Die Hülse 13 weist an ihrem zweiten Ende 16 ein Außengewinde auf, welches mit einer Gewindebohrung im zweiten Ende 9 des Hebelarmes 8 in Wirkverbindung steht. Zwischen ihren beiden Enden 14, 16 ist die Hülse 13 in einem farbwannenfesten Lagerbock 17 gelagert. Die Hülse 13 weist an ihrem ersten Ende 14 einen Außensechskant 18 auf, mittels welchem die Hülse 13 mit dem ersten Ende 11 der Drehstabfeder 12 in der Gewindebohrung des zweiten Endes 9 des Hebelarmes 8 verdrehbar, d. h. vorspannbar ist.
- Um die Hülse 13, welche das erste Ende 11 der Drehstabfeder 12 aufnimmt, in der Gewindebohrung des zweiten Endes 9 des Hebelarmes 8 arretierbar zu machen, ist an diesem Ende 9 des Hebelarmes 8 ein Klemmstück vorgesehen (kraft- und formschlüssige Verbindung). Ein zweites Ende 21 der Drehstabfeder 12 ist fest in einem farbwannenfesten Lagerbock 22 eingespannt. Der Lagerbock 22 ist mit einer farbwannenfesten Verdrehsicherung, z. B. in Form einer flachen Strebe oder Traverse 23 verbunden. Der Lagerbock 22 bildet zusammen mit der Traverse 23 ein Widerlager für eine kraft- und formschlüssige Aufnahme des zweiten Endes 21 der Drehstabfeder 12. Ein Bodenblech 24 weist jeweils außermittig Sicken 26 auf, zur Aufnahme von sich senkrecht nach unten erstreckenden Stützen 27, mittels welchen die Farbwanne mit der darin angeordneten Einfärbewalze 3 in der senkrechten Ebene 6 bewegbar ist. Die Stützen 27 sind analog der Ausführung in der US-PS 51 03 723 als Zahnstangen ausgebildet. Die Stütze 27 ist in einer gestellfesten, nicht dargestellten Führung verschiebbar, jedoch nicht verdrehbar gelagert. Ein Zahnritzel eines nicht dargestellten Antriebes steht mit der Verzahnung der Zahnstange in Eingriff und ist über eine Welle mit einem Untersetzungsgetriebe mit Schrittmotor und einem Zähler verbunden. Der Zähler dient als Anzeige für die aktuelle Höhenstellung der Farbwanne 2 und ist als Maß für die momentane Eintauchtiefe des Formzylinders 4 zu verwenden. Je nach Drehrichtung des Schrittmotors mit dem angeflanschten Untersetzungsgetriebe kann die Farbwanne 2 gehoben oder gesenkt werden. Alle bisher genannten Teile 7 bis 27 sind zweifach vorhanden und können entsprechend der Teildraufsicht nach Fig. 2 an waagerechten, quer zur axialen Richtung der Einfärbewalze 3 verlaufenden Mittellinie 28 gespiegelt werden. Es ist jedoch auch möglich, die Drehstabfeder 12 einstückig auszubilden.
- Die Einfärbewalze 3 ist entsprechend der Breite des Formzylinders 4 sowie dessen Durchmesser in seiner Anstellkraft voreinstellbar mittels beider Drehstabfedern 12.
- Das Einstellen geschieht durch das Verdrehen der beiden Außensechskante der Hülsen 13, welche über die Klemmstücke 19 in den zweiten Enden 9 des Hebelarmes 8 festklemmbar sind. Etwaige Farbspritzer bleiben hinsichtlich der Funktion der Bedienelemente unschädlich. Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung weist der Lagerbock 17 eine in axialer Richtung der Einfärbewalze 3 verlaufende Bohrung zur Aufnahme eines Paßstiftes 29 auf, womit die Bewegung der vorgespannten Hebelarme 8 nach oben begrenzt wird, insbesondere dann, wenn die Farbwanne 2 mit der Einfärbewalze 3 senkrecht nach unten verfahren ist, z. B. beim Wechsel des Formzylinders 4. Das genannte, im Hebelarm 8 befindliche Langloch 31 erstreckt sich in Richtung der senkrechten Ebene 6. Eine zusätzliche unter der Farbwanne 2 angeordnete Farbrücklaufwanne ist in den Zeichnungen nicht dargestellt.
-
- 1
- Tiefdruckfarbe
- 2
- Farbwanne
- 3
- Einfärbewalze
- 4
- Formzylinder
- 5
- -
- 6
- Ebene, senkrechte (8)
- 7
- Ende, erstes (8)
- 8
- Hebelarm
- 9
- Ende, zweites (8)
- 10
- -
- 11
- Ende, erstes (12)
- 12
- Drehstabfeder
- 13
- Hülse
- 14
- Ende, erstes (13)
- 15
- -
- 16
- Ende, zweites (13)
- 17
- Lagerbock (12)
- 18
- Außensechskant (13)
- 19
- Klemmstück
- 20
- -
- 21
- Ende, zweites (12)
- 22
- Lagerbock (12)
- 23
- Traverse (22)
- 24
- Bodenblech (2)
- 25
- -
- 26
- Sicke (24)
- 27
- Stütze (2)
- 28
- Mittellinie
- 29
- Paßstift (17)
- 30
- -
- 31
- Langloch (8)
- a
- Abstand (3, 4)
Claims (5)
- Tiefdruckfarbwerk mit einer Farbwanne (2) mit einem in diese eintauchenden Formzylinder (4) und einer Einfärbewalze (3), wobei die Einfärbewalze (3) an ersten Enden (7) von Hebelarmen (8) drehbar gelagert ist und zweite Enden (9) der Hebelarme (8) innerhalb der Farbwanne (2) schwenkbar gelagert sind und die Einfärbewalze (3) mit dem Mantel des Formzylinders (4) in Rollkontakt steht, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Enden (9) der Hebelarme (8) mit je einem ersten Ende (11) einer jeweils mit ihrem zweiten Ende (21) in einem farbkastenfesten Widerlager (22, 23) eingespannten vorspannbaren Drehstabfeder (12) kraft- und formschlüssig verbunden sind.
- Tiefdruckfarbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (22, 23) aus einer farbkastenfesten Traverse (23) mit einem Lagerbock (22) besteht, daß der Lagerbock (22) mit dem zweiten Ende (21) der Drehstabfeder (12) kraft- und formschlüssig verbunden ist.
- Tiefdruckfarbwerk nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Ende (11) der Drehstabfeder (12) festklemmbar mit dem in einem farbkastenfesten Lagerbock (17) gehaltenen zweiten Ende (9) des Hebelarmes (8) kraft- und formschlüssig verbunden ist.
- Tiefdruckfarbwerk nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebelarme (8) mittels eines oberen Anschlages (22, 29, 31) in ihrer Bewegbarkeit begrenzt sind.
- Tiefdruckfarbwerk nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbwanne (2) mittels einer in einer Führung verschiebbaren Stütze (27) höhenverstellbar angeordnet ist.
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