EP0592827A1 - Steuerung einer Webmaschine - Google Patents

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EP0592827A1
EP0592827A1 EP93114784A EP93114784A EP0592827A1 EP 0592827 A1 EP0592827 A1 EP 0592827A1 EP 93114784 A EP93114784 A EP 93114784A EP 93114784 A EP93114784 A EP 93114784A EP 0592827 A1 EP0592827 A1 EP 0592827A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
control unit
thread
image
monitor
assigned
Prior art date
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Granted
Application number
EP93114784A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0592827B1 (de
Inventor
Bernard Decock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Picanol NV
Original Assignee
Picanol NV
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Filing date
Publication date
Application filed by Picanol NV filed Critical Picanol NV
Publication of EP0592827A1 publication Critical patent/EP0592827A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0592827B1 publication Critical patent/EP0592827B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2551/00—Means for control to be used by operator; User interfaces
    • B65H2551/20—Display means; Information output means
    • B65H2551/21—Monitors; Displays

Definitions

  • the invention relates to a controller for setting and / or checking the operating parameters of a weaving machine, which contains a control unit to which a monitor is connected.
  • the control unit usually contains an input field which can be used to select and set operating parameters.
  • the set operating parameters can also be displayed on the monitor during operation, so that the operating parameters can be checked and possibly changed.
  • the operators of weaving machines usually keep records of the occurrence and the location and / or the type of thread breaks. From these records, the operator can then determine whether the weaving machine is set to work with favorable operating parameters. If thread breaks occur too often, in particular at the same location and in the same way, the operator can change the operating parameters via the control unit. This check and adjustment very much depends on the qualification of the operator, i.e. on the one hand whether the records of the thread breaks are correct and whether they are also correctly assessed with regard to the operating parameters, so that one or more of the operating parameters are not set in the wrong direction.
  • the invention has for its object to improve a control for a weaving machine of the type mentioned.
  • control unit contains a memory with images of locations and / or types of thread breaks stored therein, which can be displayed on the monitor when a thread break occurs and to which selection buttons are assigned, by actuating them, data about the location and / or the type of thread break that has occurred can be input into the control unit.
  • the risk that an operator incorrectly evaluates and incorrectly records the location and / or the type of thread break is significantly reduced.
  • the data entered into the control unit about the location and / or the type of thread break can be called up by the operator at any time, so that the evaluation of these thread breaks with respect to the operating parameters is also simplified for the operator.
  • the control unit contains an evaluation unit which evaluates the data entered about the location and / or type of thread break in connection with the set operating parameters and, if necessary, emits a signal for changing the setting of one or more operating parameters. This also relieves the operator of the assessment of the thread breaks that have occurred with regard to the operating parameters and thus the optimization of the operation of the weaving machine. The assessment is therefore no longer dependent on the qualifications of the operating personnel.
  • the signals that may be given to change the setting of one or more operating parameters can be displayed to the operator on the monitor, for example, so that the operator can then carry them out. However, it is also possible for the control unit to transmit these signals directly to actuators for setting the operating parameters, so that the operating parameters are set automatically.
  • control unit contains a restart lock which can be released by pressing a selection button. This ensures that an operator enters the data of a thread break occurring in the control unit, otherwise the weaving machine will not start again.
  • FIG. 1 contains a control unit (8) to which a monitor (7) is connected.
  • An input field (29) belongs to the control unit (8).
  • the control unit of the individual weaving machines can be connected to a central control unit (9) which belongs to several weaving machines.
  • a thread break occurs during the operation of the weaving machine, this is detected by a thread detector and reported to the control unit (8).
  • the control unit (8) stops the loom, the control unit (8) possibly stopping the loom in accordance with a predetermined program.
  • control unit (8) calls up images of possible locations and / or types of thread breaks from a memory and displays them on the monitor (7). If, for example, a thread monitor of the entry system for weft threads has reported a thread break, the image (10) shown in FIG. 1 is called up and displayed.
  • the operator determines the location of the weft break and then presses the associated selection key (1, 2, 3, 4 or 5).
  • These selection buttons (1 to 5) are assigned to the possible locations of weft breaks shown in the image (10).
  • arrows (11, 12, 13, 14, 15) on the image (10) lead from the selection keys (1 to 5) to the corresponding locations.
  • the operator is already given advance information as to where the breakage of the weft thread has probably occurred.
  • the control unit (8) evaluates this signal in order to already have one or more of the selection buttons ( 1 to 5).
  • the control unit (8) identifies the corresponding selection buttons (1, 2 or 5) in that a lamp assigned to these selection buttons (1, 2 or 5) lights up. If the lamps assigned to the selection buttons (1 and 2) light up, the operator has the preliminary information that the weft thread on the bobbin (17) or between the bobbin and the prewinder (19) is probably broken.
  • the operator has the information that the weft thread is probably broken in the shed (26). If none of the lamps lights up, the operator has the information that the weft thread is likely in the area between the prewinder (19) and the auxiliary main blowing nozzle (21) or in the area between the auxiliary main blowing nozzle (21) and the main blowing nozzle (23 ) is broken.
  • the weft thread is broken in the area of the shed (26), it is provided that not only the location of the thread break is entered into the control unit, but also the type of weft break. For this purpose it is provided that pressing the selection button (5) retrieves a further image (20) from the memory of the control unit (8) and displays it on the monitor (7).
  • This image (20) contains a number of partial images (31, 32, 33, 34 and 35) which are each assigned to one of the selection buttons (1 to 5) using arrows (11, 12, 13, 14, 15).
  • the partial image (31) shows a loop in the weft thread
  • the partial image (32) shows a weft thread that is too short
  • the partial image (33) shows a common weft thread
  • the partial image (34) shows a weft thread with two parts
  • the partial image (35) shows a weft thread break of any other Art.
  • the selection key (5) is pressed, it can be provided that a further image with further types of weft breaks is called up and displayed, to which the selection keys (1 to 5) are then assigned again. This allows the operator to make a further selection from possible types of weft breaks. It is also possible for the operator to make further selections within the images (31, 32, 33 and 34) and to assign the weft break actually occurring to an image of a weft break precisely. If, for example, the selection button (4) that is assigned to the partial image (34) in FIG. 2 is pressed, a further image (30) is called up and displayed on the monitor (7). This image (30) contains three partial images which specify the partial image (34) of the image (20) in more detail.
  • the partial image (36) shows a weft break at the beginning of the shed
  • the partial image (37) shows a weft break in the middle of the shed
  • the partial image (38) shows a weft break at the end of the shed.
  • the control unit (8) calls an image (40) from the memory and displays it on the monitor (7), which contains the possible locations of warp thread breaks and assigns them to the selection buttons (1 to 5).
  • the image (40) shown in FIG. 4 schematically shows a warp beam (41), a match beam (42), a warp thread tension meter (43), a warp thread monitor (44), shafts (45), a reed (46), a breast beam (47 ) and a merchandise tree (48).
  • the selection buttons (1, 3, 4, 5) are assigned to the possible locations of warp thread breaks on the picture. After the operator determines the actual location of the warp thread break she presses the corresponding selection button (1, 3, 4 or 5).
  • a further image (50) is called up and displayed on the monitor (7), which displays types of thread breaks in the warp threads in several partial images.
  • the partial image (51) shows crossed warp threads, the partial image (52) a loop in the warp threads, the partial image (53) an interlaced warp thread, the partial image (54) an impermissible thick spot on a warp thread and the partial image (55) not one of them type of warp thread break belonging to previous partial images. If the selection button (5) is actuated, further images can be called up and displayed on the monitor, which represent further types of warp thread breaks in partial images and thus allow a fine assignment of the actual warp thread break to the information to be passed on to the control unit.
  • the data entered in the control unit (8) of the weaving machine about the location and / or type of thread breaks can be processed in the control unit (8) or in the central control unit (9). For example, the number of actuations of the individual selection buttons (1 to 5) is counted, with a breakdown of the respective location and type taking place via the assignment to one of the pictures (10, 20, 30, 40, 50).
  • the processing can be used for statistical purposes or as information that makes it possible to optimize the control or setting of weaving machine elements.
  • control unit (8 or 9) contains an evaluation device which the data about the location and the type of yarn breaks that occurred are not only registered and counted in a retrievable manner, but are also designed in such a way that they evaluate this data in connection with the set operating parameters and when too many yarn breaks at a determined location and a determined type occur, causes a change in one or more operating parameters.
  • control unit (8) automatically makes an adjustment in the sense of optimizing, ie to reduce the yarn breaks. If, for example, it is determined that there are too many loops in the weft threads (partial image 31 in FIG.
  • this data is input into the control unit correspondingly often via the selection key (1), this indicates, for example, that the main blowing nozzle (23 ) blows out compressed air for too long.
  • the control unit (8) can then automatically cause the valve (24) of the main blowing nozzle (23) to close earlier in order to avoid loops in the weft threads.
  • control unit (8 or 9) on the monitor (7) indicates to the operator that the valve (24) of the main blowing nozzle (23) should close earlier. The operator can then carry out this setting via the input unit (29) of the control unit.
  • the evaluation device can also be used to reduce the number of warp thread breaks. For example, can be initiated by the evaluation device be that the warp thread tension is automatically reduced or that the operator is given an appropriate instruction.
  • the evaluation device can also be a component of the central control unit (9), to which the data of the locations and / or types of thread breaks are forwarded by the control unit (8).
  • the central control unit (9) then transmits corresponding commands to the control unit (8) of the individual weaving machine in order to make changes to the settings of the operating parameters automatically or through the intervention of the weaver.
  • the control unit (8) contains a restart lock, so that the weaving machine cannot be started as long as the location and / or type of thread break have not been entered into the control unit (8).
  • a restart lock so that the weaving machine cannot be started as long as the location and / or type of thread break have not been entered into the control unit (8).
  • one of the selection keys not in use (for example selection keys 2 and 4 in figure 30 of FIG. 3) does not release the restart lock.
  • a thread break that has occurred is recorded only once in the control unit, i.e. only by pressing one of the selection buttons (1 to 5).
  • the invention has the advantage that no complex and expensive sensors are required to detect and record the various locations and / or types of thread breaks.
  • Appropriate training of the control unit (8) also makes it possible to display further information that is important for the operator in the images (10, 20, 30, 40, 50) that can be displayed on the monitor. For example, it can be provided that the operator gives the command to the control unit via the input unit (29), additional values to depict in the pictures.
  • the selection buttons (1, 2, 3, 4, 5) in the image (10) according to FIG. 1 can be assigned displays (61, 62, 63, 64, 65) with which the number of operations of the relevant selection buttons ( 1 to 5) is displayed, for example after the last change in the setting of the weaving machine.
  • additional information can be displayed simultaneously with the images on the monitor (7), for example the opening time (66) and the closing time (69) of the blocking pin (28) of the prewinder, the opening time (67) and the closing time (70) of the valve (22) and the opening time (68) and the closing time (71) of the valve (24).
  • Additional representations are also possible in other images.
  • the warp thread tension can be shown in a display (72) in image (40) of FIG. 4.
  • selection buttons (1 to 5) it is not necessary to assign the selection buttons (1 to 5) to the individual locations and / or types of thread breaks in the pictures (10, 20, 30, 40, 50) using arrows (11 to 15).
  • arrows (11 to 15) it is possible to mark the selection buttons (1 to 5) with numbers or letters and to assign the corresponding numbers or letters to the locations and / or the types of thread breaks.
  • the selection buttons can then also be part of the input field (29).

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Abstract

Bei einer Steuerung zum Einstellen und/oder Überprüfen der Betriebsparameter einer Webmaschine, die eine Steuereinheit (8) enthält, an die ein Monitor (7) angeschlossen ist, wird vorgesehen, daß die Steuereinheit (8) einen Speicher mit darin abgespeicherten Bildern (20) von Orten und/oder Arten von Fadenbrüchen enthält, die bei Auftreten eines Fadenbruches auf dem Monitor (7) zur Anzeige bringbar sind und denen Auswahltasten (1 bis 5) zugeordnet sind, durch deren Betätigen Daten über den Ort und/oder die Art des aufgetretenen Fadenbruchs in die Steuereinheit (8) eingebbar sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Steuerung zum Einstellen und/oder Überprüfen der Betriebsparameter einer Webmaschine, die eine Steuereinheit enthält, an die ein Monitor angeschlossen ist.
  • Die Steuereinheit enthält üblicherweise ein Eingabefeld, mit dessen Hilfe sich Betriebsparameter auswählen und einstellen lassen. Die eingestellten Betriebsparameter sind auch während des Betriebes auf dem Monitor zur Anzeige bringbar, so daß die Betriebsparameter überprüfbar und ggf. veränderbar sind.
  • Die Bedienungspersonen von Webmaschinen machen sich üblicherweise Aufzeichnungen über das Auftreten sowie dem Ort und/oder die Art von Fadenbrüchen. Aus diesen Aufzeichnungen kann die Bedienungsperson dann Aufschluß darüber gewinnen, ob die Webmaschine so eingestellt ist, daß mit günstigen Betriebsparametern gearbeitet wird. Wenn zu häufig Fadenbrüche auftreten, insbesondere am gleichen Ort und in der gleichen Art, so kann die Bedienungsperson über die Steuereinheit die Betriebsparameter verändern. Diese Überprüfung und Einstellung hängt sehr von der Qualifikation der Bedienungsperson ab, d.h. einmal ob die Aufzeichnungen über die Fadenbrüche richtig sind und ob diese auch richtig im Hinblick auf die Betriebsparameter bewertet werden, so daß nicht etwa die Einstellung eines oder mehrerer der Betriebsparameter in eine falsche Richtung erfolgt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steuerung für eine Webmaschine der eingangs genannten Art so verbessern.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Steuereinheit einen Speicher mit darin abgespeicherten Bildern von Orten und/oder Arten von Fadenbrüchen enthält, die bei Auftreten eines Fadenbruches auf dem Monitor zur Anzeige bringbar sind und denen Auswahltasten zugeordnet sind, durch deren Betätigen Daten über den Ort und/oder die Art des aufgetretenen Fadenbruchs in die Steuereinheit eingebbar sind.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird die Gefahr wesentlich verringert, daß eine Bedienungsperson den Ort und/oder die Art eines Fadenbruches falsch bewertet und falsch aufzeichnet. Die in die Steuereinheit eingegebenen Daten über den Ort und/oder die Art eines Fadenbruches lassen sich von der Bedienungsperson jederzeit abrufen, so daß auch die Bewertung dieser Fadenbrüche bezüglich der Betriebsparameter für die Bedienungsperson vereinfacht ist.
  • In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Steuereinheit eine Auswerteeinheit enthält, die die eingegebenen Daten über Ort und/oder Art eines Fadenbruches in Verbindung mit den eingestellten Betriebsparametern auswertet und ggf. ein Signal zur Änderung der Einstellung eines oder mehrerer Betriebsparameter abgibt. Damit wird auch die Bedienungsperson von der Bewertung der aufgetretenen Fadenbrüche bezüglich der Betriebsparameter und damit der Optimierung des Betriebs der Webmaschine entlastet. Die Bewertung ist somit nicht mehr abhängig von der Qualifikation des Bedienungspersonals. Die ggf. abgegebenen Signale zur Änderung der Einstellung eines oder mehrerer Betriebsparameter können beispielsweise der Bedienungsperson auf dem Monitor angezeigt werden, so daß diese dann von der Bedienungsperson vorgenommen werden können. Es ist jedoch auch möglich, daß die Steuereinheit diese Signale direkt an Stellglieder zum Einstellen der Betriebsparameter abgibt, so daß die Betriebsparameter selbsttätig eingestellt werden.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Steuereinheit eine Wiedereinschaltsperre enthält, die durch Betätigen einer Auswahltaste lösbar ist. Damit wird sichergestellt, daß eine Bedienungsperson die Daten eines auftretenen Fadenbruches in die Steuereinheit eingibt, da sonst die Webmaschine nicht wieder anläuft.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele.
    • Fig. 1
    zeigt in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Steuereinheit mit einem die möglichen Orte eines Fadenbruches von Schußfäden darstellenden Bild,
    Fig. 2
    ein auf einem Monitor dargestelltes Bild für Arten von Schußfadenbrüchen im Bereich des Webfaches,
    Fig. 3
    ein weiteres Bild weiter spezifizierter Schußfadenbrüche im Bereich des Webfaches,
    Fig. 4
    ein auf einem Monitor dargestelltes Bild mit möglichen Orten von Kettfadenbrüchen und
    Fig. 5
    ein auf einem Monitor dargestelltes Bild von Arten von Kettfadenbrüchen.
  • Das Ausführungsbeispiel einer Steuerung einer Luftdüsenwebmaschine nach Fig. 1 enthält eine Steuereinheit (8), an die ein Monitor (7) angeschlossen ist. Zu der Steuereinheit (8) gehört ein Eingabefeld (29). Darüber hinaus ist in Fig. 1 dargestellt, daß die Steuereinheit der einzelnen Webmaschinen mit einer zentralen Steuereinheit (9) verbunden sein kann, die zu mehreren Webmaschinen gehört. Unterhalb des Monitors (7) befinden sich Auswahltasten (1, 2, 3, 4 und 5), die unmittelbar dem Monitor zugeordnet sind.
  • Wenn während des Betriebs der Webmaschine ein Fadenbruch auftritt, so wird dieser von einem Fadendetektor erfaßt und der Steuereinheit (8) gemeldet. Die Steuereinheit (8) setzt dann die Webmaschine still, wobei ggf. die Steuereinheit (8) das Stillsetzen der Webmaschine gemäß einem vorgegebenen Programm durchführt.
  • Nach dem Auftreten eines Fadenbruches ruft die Steuereinheit (8) aus einem Speicher Bilder über mögliche Orte und/oder Arten von Fadenbrüchen auf und bringt diese auf dem Monitor (7) zur Anzeige. Hat beispielsweise ein Fadenwächter des Eintragssystems für Schußfäden einen Fadenbruch gemeldet, so wird das in Fig. 1 dargestellte Bild (10) aufgerufen und zur Anzeige gebracht. Mit diesem Bild (10) werden alle Mittel für das Eintragen von Schußfäden gleichzeitig abgebildet, nämlich eine Spule (17), ein Fadendetektor (18), ein Vorspulgerät (19), eine stationäre Hilfs-Haupt-Einblaßdüse (21) mit dem zugehörigen Ventil (22), eine mit der Weblade bewegliche, an dieser angebrachte Haupteinblaßdüse (23) mit zugehörigem Ventil (24), ein Fadendetektor (25) am Anfang eines Webfachs (26) und ein Fadendetektor (27) am Ende des Webfachs. Ferner ist auf dem Bild (10) ein Blockierstift (28) des Vorspulgerätes (19) dargestellt.
  • Nachdem die Webmaschine stillsteht, stellt die Bedienungsperson den Ort des Schußfadenbruches fest und drückt dann die zugehörige Auswahltaste (1, 2, 3, 4 oder 5). Diese Auswahltasten (1 bis 5) sind den in dem Bild (10) dargestellten möglichen Orten von Schußfadenbrüchen zugeordnet. Bei dem Ausführungsbeispiel führen hierzu auf dem Bild (10) Pfeile (11, 12, 13, 14, 15) von den Auswahltasten (1 bis 5) zu den entsprechenden Orten. Durch Betätigen einer der Auswahltasten (1 bis 5), die durch Vergleichen des festgestellten Ortes mit dem Bild (10) gewählt wird, werden die Daten über den Ort des Schußfadenbruches in die Steuereinheit (8) eingegeben.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird vorgesehen, daß der Bedienungsperson bereits eine Vorinformation gegeben wird, wo wahrscheinlich der Fadenbruch des Schußfadens aufgetreten ist. Abhängig davon, ob der Fadenbruch im Bereich des Fadendetektors (18, 25 oder 27) aufgetreten ist, und die Steuereinheit (8) ein entsprechendes Signal erhalten hat, wertet die Steuereinheit (8) dieses Signal aus, um bereits eine oder mehrere der Auswahltasten (1 bis 5) zu kennzeichnen. Die Steuereinheit (8) kennzeichnet die entsprechenden Auswahltasten (1, 2 oder 5) dadurch, daß eine diesen Auswahltasten (1, 2 oder 5) zugeordnete Lampe aufleuchtet. Leuchten die den Auswahltasten (1 und 2) zugeordneten Lampen auf, so hat die Bedienungsperson die Vorinformation, daß wahrscheinlich der Schußfaden auf der Spule (17) oder zwischen der Spule und dem Vorspulgerät (19) gebrochen ist. Leuchtet die der Auswahltaste (5) zugeordnete Lampe auf, so hat die Bedienungsperson die Information, daß der Schußfaden wahrscheinlich im Webfach (26) gebrochen ist. Leuchtet keine der Lampen auf, so hat die Bedienungsperson dadurch die Information, daß der Schußfaden wahrscheinlich im Bereich zwischen dem Vorspulgerät (19) und der Hilfs-Hauptblasdüse (21) oder im Bereich zwischen der Hilfs-Hauptblasdüse (21) und der Hauptblasdüse (23) gebrochen ist.
  • Wenn der Schußfaden im Bereich des Webfaches (26) gebrochen ist, so wird vorgesehen, daß nicht nur der Ort des Fadenbruches in die Steuereinheit eingegeben wird, sondern auch die Art des Schußfadenbruches. Hierzu wird vorgesehen, daß ein Betätigen der Auswahltaste (5) ein weiteres Bild (20) aus dem Speicher der Steuereinheit (8) abruft und auf dem Monitor (7) zur Anzeige bringt. Dieses Bild (20) enthält mehrere Teilbilder (31, 32, 33, 34 und 35), die über Pfeile (11, 12, 13, 14, 15) jeweils einer der Auswahltasten (1 bis 5) zugeordnet sind. Das Teilbild (31) zeigt eine Schlinge im Schußfaden, das Teilbild (32) einen zu kurzen Schußfaden, das Teilbild (33) einen gemeinsamen Schußfaden, das Teilbild (34) einen Schußfaden mit zwei Teilen und das Teilbild (35) einen Schußfadenbruch irgendeiner anderen Art.
  • Wird die Auswahltaste (5) gedrückt, so kann vorgesehen werden, daß ein weiteres Bild mit weiteren Arten von Schußfadenbrüchen aufgerufen und zur Anzeige gebracht wird, denen dann wieder die Auswahltasten (1 bis 5) zugeordnet werden. Dadurch ist es möglich, daß die Bedienungsperson eine weitere Selektion unter möglichen Arten von Schußfadenbrüchen vornimmt. Ebenso ist es der Bedienungsperson möglich, innerhalb der Bilder (31, 32, 33 und 34) weiter zu selektieren und den tatsächlich aufgetretenen Schußfadenbruch einem Bild eines Schußfadenbruches exakt zuzuordnen. Wird beispielsweise die Auswahltaste (4) gedrückt, die dem Teilbild (34) der Fig. 2 zugeordnet ist, so wird ein weiteres Bild (30) aufgerufen und auf dem Monitor (7) zur Anzeige gebracht. Dieses Bild (30) enthält drei Teilbilder, die das Teilbild (34) des Bildes (20) näher spezifizieren. Das Teilbild (36) zeigt einen Schußfadenbruch am Anfang des Webfaches, das Teilbild (37) einen Schußfadenbruch in der Mitte des Webfachs und das Teilbild (38) einen Schußfadenbruch am Ende des Webfaches. Diesen drei Bildern (36, 37, 38) sind nur drei Auswahltasten (1, 3 und 5) wieder über Pfeile (11, 13, 15) zugeordnet. Auf diese Weise ist es möglich, die Daten über den aufgetretenen Schußfadenbruch sehr genau in die Steuereinheit (8) einzugeben.
  • Ist ein Fadenbruch im Bereich der Kettfäden aufgetreten, so wird dieser der Steuereinheit (8) gemeldet. Die Steuereinheit (8) ruft dann ein Bild (40) aus dem Speicher und bringt es auf dem Monitor (7) zur Abbildung, das die möglichen Orte von Kettfadenbrüchen enthält und den Auswahltasten (1 bis 5) zuordnet. Das in Fig. 4 dargestellte Bild (40) zeigt schematisch einen Kettbaum (41), einen Streichbaum (42) einen Kettfadenspannungsmesser (43), einen Kettfadenwächter (44), Schäfte (45), ein Webblatt (46), einen Brustbaum (47) und einen Warenbaum (48). Die Auswahltasten (1, 3, 4, 5) sind auf dem Bild den möglichen Stellen von Kettfadenbrüchen zugeordnet. Nachdem die Bedienungsperson den tatsächlichen Ort des Kettfadenbruches festgestellt hat, betätigt sie die entsprechende Auswahltaste (1, 3, 4 oder 5).
  • Insbesondere im Bereich vor dem Kettfadenwächter (44) und zwischen dem Kettfadenwächter (44) und den Schäften (45) ist es auch vorteilhaft, in die Steuereinheit Daten über die Art des Kettfadenbruches einzugeben. Hierzu wird vorgesehen, daß bei einem Betätigen der Auswahltaste (3) oder der Auswahltaste (4) ein weiteres Bild (50) aufgerufen und auf dem Monitor (7) zur Anzeige gebracht wird, das in mehreren Teilbildern Arten von Fadenbrüchen der Kettfäden darstellt. Das Teilbild (51) zeigt gekreuzte Kettfäden, das Teilbild (52) eine Schlinge in den Kettfäden, das Teilbild (53) einen verschlungenen Kettfaden, das Teilbild (54) eine unzulässige Dickstelle an einem Kettfaden und das Teilbild (55) eine nicht zu den vorausgegangenen Teilbildern gehörende Art des Kettfadenbruches. Falls die Auswahltaste (5) betätigt wird, so können weitere Bilder aufgerufen und auf dem Monitor zur Anzeige gebracht werden, die weitere Arten von Kettfadenbrüchen in Teilbildern darstellen und somit eine feine Zuordnung des tatsächlichen Kettfadenbruches zu der an die Steuereinheit weiterzugebenden Information zulassen.
  • Die in die Steuereinheit (8) der Webmaschine eingegebenen Daten über Ort und/oder Art der Fadenbrüche können in der Steuereinheit (8) oder in der zentralen Steuereinheit (9) verarbeitet werden. Beispielsweise wird die Anzahl der Betätigungen der einzelnen Auswahltasten (1 bis 5) gezählt, wobei über die Zuordnung zu einem der Bilder (10,20,30,40,50) eine Aufschlüsselung über den jeweiligen Ort und der Art erfolgt. Beispielsweise kann die Verarbeitung für statistische Zwecke benutzt werden oder als Information, die es ermöglicht, die Steuerung oder die Einstellung von Webmaschinenelementen zu optimieren.
  • Bei einer vorteilhaften Ausbildung wird vorgesehen, daß die Steuereinheit (8 oder 9) eine Auswerteeinrichtung enthält, die die Daten über den Ort und die Art der aufgetretenen Fadenbrüche nicht nur in abrufbarer Weise registriert und zählt, sondern darüber hinaus so weiter gestaltet ist, daß sie diese Daten in Verbindung mit den eingestellten Betriebsparametern auswertet und dann, wenn zu viele Fadenbrüche an einem festgestellten Ort und einer festgestellten Art auftreten, eine Änderung eines oder mehrerer Betriebsparameter veranlaßt. Beispielsweise kann vorgesehen werden, daß die Steuereinheit (8) selbsttätig eine Einstellung im Sinne eines Optimierens vornimmt, d.h. zum Reduzieren der Fadenbrüche. Wenn beispielsweise festgestellt wird, daß zu viel Schlingen in den Schußfäden auftreten (Teilbild 31 der Fig. 2) und über die Auswahltaste (1) entsprechend oft diese Daten in die Steuereinheit eingegeben werden, so weist dies beispielsweise darauf hin, daß die Hauptblasdüse (23) zu lange Druckluft ausbläst. Die Steuereinheit (8) kann dann selbsttätig veranlassen, daß das Ventil (24) der Hauptblasdüse (23) früher schließt, um Schlingen in den Schußfäden zu vermeiden.
  • Bei einer anderen Ausbildung wird vorgesehen, daß die Steuereinheit (8 oder 9) auf dem Monitor (7) für die Bedienungsperson zur Anzeige bringt, daß das Ventil (24) der Hauptblasdüse (23) früher schließen soll. Daraufhin kann dann die Bedienungsperson diese Einstellung über die Eingabeeinheit (29) der Steuereinheit durchführen.
  • In ähnlicher Weise können über die Auswerteeinrichtung andere Änderungen der Einstellung der Betriebsparameter direkt ausgeführt oder der Bedienungsperson vorgeschrieben werden, wie beispielsweise die Steuerzeiten des Blockierstiftes (28), die Steuerzeiten für das Ventil (22) der Hilfs-Hauptblasdüse (21) oder der Druck der Druckluftversorgung für die Hilfs-Hauptblasdüse (21) und/oder die Hauptblasdüse (23). In entsprechender Weise kann auch die Auswerteeinrichtung dazu eingesetzt werden, die Anzahl von Kettfadenbrüchen zu reduzieren. Beispielsweise kann durch die Auswerteeinrichtung veranlaßt werden, daß die Kettfadenspannung automatisch reduziert wird oder daß der Bedienungsperson eine entsprechende Anweisung gegeben wird.
  • Die Auswerteeinrichtung kann auch Bestandteil der zentralen Steuereinheit (9) sein, an die die Daten der Orte und/oder Arten der Fadenbrüche von der Steuereinheit (8) weitergeleitet werden. Die zentrale Steuereinheit (9) übermittelt dann der Steuereinheit (8) der einzelnen Webmaschine entsprechende Befehle, um selbsttätig oder durch Eingreifen des Webers Änderungen an den Einstellungen der Betriebsparameter vorzunehmen.
  • Bei einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Steuereinheit (8) eine Wiedereinschaltsperre enthält, so daß die Webmaschine nicht gestartet werden kann, solange Ort und/oder Art des Fadenbruches nicht in die Steuereinheit (8) eingegeben wurden. Hierzu kann vorgesehen werden, daß nur ein Betätigen einer Auswahltaste (1 bis 5) die Wiedereinschaltsperre löst. Dabei wird selbstverständlich vorgesehen, daß eine der nicht im Einsatz befindlichen Auswahltasten (beispielsweise die Auswahltasten 2 und 4 in dem Bild 30 der Fig. 3) die Wiedereinschaltsperre nicht löst. Darüber hinaus wird auch vorgesehen, daß ein aufgetretener Fadenbruch nur einmal in der Steuereinheit aufgezeichnet wird, d.h. nur durch Betätigen einer der Auswahltasten (1 bis 5).
  • Die Erfindung hat den Vorteil, daß keine aufwendigen und teuren Sensoren erforderlich sind, um die verschiedenen Orte und/oder Arten von Fadenbrüchen zu erkennen und aufzuzeichnen.
  • Durch eine entsprechende Ausbildung der Steuereinheit (8) ist es auch möglich, in den auf dem Monitor darstellbaren Bildern (10, 20, 30, 40, 50) weitere für die Bedienungsperson wichtige Informationen zur Anzeige zu bringen. Beispielsweise kann vorgesehen werden, daß die Bedienungsperson über die Eingabeeinheit (29) der Steuereinheit den Befehl gibt, zusätzliche Werte in den Bildern darzustellen. Beispielsweise können den Auswahltasten (1, 2, 3, 4, 5) in dem Bild (10) gemäß Fig. 1 Anzeigen (61, 62, 63, 64, 65) zugeordnet werden, mit denen die Anzahl der Betätigungen der betreffenden Auswahltasten (1 bis 5) angezeigt wird, beispielsweise nach der letzten Änderung der Einstellung der Webmaschine. Ebenso können gleichzeitig mit den Bildern auf dem Monitor (7) weitere Informationen dargestellt werden, beispielsweise die Öffnungszeit (66) und die Schließzeit (69) des Blockierstiftes (28) des Vorspulgerätes, die Öffnungszeit (67) und die Schließzeit (70) des Ventils (22) und die Öffnungszeit (68) und die Schließzeit (71) des Ventils (24). Auch in anderen Bildern sind ergänzende Darstellungen möglich. Beispielsweise kann in Bild (40) der Fig. 4 die Kettfadenspannung mit einer Anzeige (72) dargestellt werden.
  • Selbstverständlich ist es nicht notwendig, die Auswahltasten (1 bis 5) über Pfeile (11 bis 15) den einzelnen Orten und/oder Arten von Fadenbrüchen in den Bildern (10, 20, 30, 40, 50) zuzuordnen. Beispielsweise ist es möglich, die Auswahltasten (1 bis 5) mit Ziffern oder Buchstaben zu kennzeichnen und die entsprechenden Ziffern oder Buchstaben den Orten und/oder den Arten von Fadenbrüchen zuzuordnen. Die Auswahltasten können dann auch Bestandteil des Eingabefeldes (29) sein.
  • Auch andere Änderungen gegenüber dem Ausführungsbeispiel sind möglich. Beispielsweise ist es möglich, daß die Bedienungsperson nach einem Maschinenstillstand zunächst den Ort und/oder die Art des Fadenbruches ermittelt und dann an der Eingabe (29) des Steuergerätes mögliche Bilder für den Ort und/oder die Art des Fadenbruches aufruft. Sobald sie das Bild gefunden hat, kann eine Bestätigungstaste betätigt werden, die dann die entsprechenden Daten in die Steuereinheit eingibt.

Claims (8)

  1. Steuerung zum Einstellen und/oder Überprüfen der Betriebsparameter einer Webmaschine, die eine Steuereinheit (8, 9) enthält, an die ein Monitor (7) angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit einen Speicher mit darin abgespeicherten Bildern (20, 30, 40, 50) von Orten und/oder Arten von Fadenbrüchen enthält, die bei Auftreten eines Fadenbruches auf dem Monitor zur Anzeige bringbar sind und denen Auswahltasten (1 bis 5) zugeordnet sind, durch deren Betätigen Daten des aufgetretenen Fadenbruchs in die Steuereinheit eingebbar sind.
  2. Steuerung, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (8) Mittel enthält, die durch ein Signal eines Fadendetektors (18, 25, 27, 44) aktivierbar sind, die ein Bild (10, 40) aus dem Speicher abrufen und zur Anzeige auf dem Monitor (7) bringen und die die Auswahltasten (1 bis 5) einzelnen Orten des angezeigten Bildes zuordnen.
  3. Steuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (8) eine Wiedereinschaltsperre enthält, die durch Betätigen einer Auswahltaste (1 bis 5) lösbar ist.
  4. Steuerung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bild (20) die Mittel (17 bis 28) zum Eintragen von Schußfäden enthält, wobei diesen Mitteln im Bereich der möglichen Orte von Fadenbrüchen der Schußfäden Auswahltasten (1 bis 5) zugeordnet sind.
  5. Steuerung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bild (20, 30) mehrere Arten von Fadenbrüchen von Schußfäden darstellt, denen jeweils eine Auswahltaste (1 bis 5) zugeordnet ist.
  6. Steuerung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bild (40) die Mittel (41 bis 48) zum Führen, Transportieren und Überwachen der Kettfäden enthält, wobei diesen Mitteln im Bereich der möglichen Orte von Fadenbrüchen der Kettfäden Auswahltasten (1 bis 5) zugeordnet sind.
  7. Steuerung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bild (50) mehrere Arten von Fadenbrüchen von Kettfäden darstellt, denen jeweils eine Auswahltaste (1 bis 5) zugeordnet ist.
  8. Steuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (8, 9) eine Auswerteeinheit enthält, die die eingegebenen Daten über Ort und/oder Art eines Fadenbruchs in Verbindung mit den eingestellten Betriebsparametern auswertet und ggf. ein Signal zur Änderung der Einstellung eines oder mehrerer Betriebsparameter abgibt.
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