EP0574449A1 - Schlauchbeutelverpackung, insbesondere für bindenartige güter. - Google Patents

Schlauchbeutelverpackung, insbesondere für bindenartige güter.

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EP0574449A1
EP0574449A1 EP92905576A EP92905576A EP0574449A1 EP 0574449 A1 EP0574449 A1 EP 0574449A1 EP 92905576 A EP92905576 A EP 92905576A EP 92905576 A EP92905576 A EP 92905576A EP 0574449 A1 EP0574449 A1 EP 0574449A1
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EP
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longitudinal
tear
packaging
longitudinal seam
notches
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Gerald Barkhorn
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Lohmann GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5827—Tear-lines provided in a wall portion
    • B65D75/5833—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall

Definitions

  • the invention relates to a tubular bag packaging, in particular for sanitary goods,
  • FR - A - 2 190 684 describes a tubular bag packaging for pressure sensitive goods, for example stacked ones
  • a film web made of composite material of polyamide and polyethylene is used for packaging, this forming the inner layer and polyamide the outer layer.
  • the bonding or welding of edge areas of the film web is designed as a longitudinal sealing seam, while the ends are tightly sealed by transverse seams.
  • an incision is made in the longitudinal seam protruding from it at the end areas of the packaging and / or crossing with the transverse seams in the area of the inner angle of the seam fin.
  • the notch preferably extends into the intersection of the longitudinal and transverse seams. This results in the
  • DE - OS 36 18 765 describes a tubular bag packaging for bar-shaped or bar-shaped goods, for example chocolate products, consisting of a film-like or paper-like wrapping with two parallel transverse seams formed by gluing or welding and a longitudinal seam running perpendicular to these transverse seams, the protruding as a pull tab and also firmly connected by gluing or welding
  • Front edges are formed and can be opened by pulling on the tear tab along this seam line.
  • the invention has for its object a tubular bag packaging for table or bar-shaped goods,
  • the front edge of the tear-open flap is formed in the area of at least one transverse seam, and a recess is at least tangent to the longitudinal seam and is open towards the lateral edge.
  • the recess is an approximately semicircular notch formed by punching.
  • a folding pack is known from DE-OS 39 17 048, which is produced from a single sheet of film and is folded and closed around a good to be packed in such a way that the good is airtightly surrounded by it on all sides.
  • Closure is achieved by gluing the opposite edge regions of the film web, which laterally frame the inner region of the film web.
  • the invention is that two opposite
  • Edge areas each have at least one not permanent
  • the adhesive layers are each present between these two areas and the inner area such that the inner area is completely framed by the adhesive layers on the sides.
  • the recesses in the adhesive layer are disadvantageous here, they each weaken the adhesive layer there and increase the risk of damage to the media-tight seal.
  • the structural is also suitable
  • Adhesive application process with correspondingly complicated means.
  • gluing the edges of the film with an interrupted adhesive layer requires a considerably greater amount of technical resources, which is only required if the number of packaging units is very high and the same
  • the invention has for its object a tubular bag packaging in the preamble of the main claim Specify the type mentioned, which overcomes the aforementioned difficulties and technical limits, is particularly suitable for the packaging of bandage-like goods such as sterile gauze or plaster bandages, thereby controlled opening of the tubular bag in an area between the transverse seams for quick and complete opening and removal of the Packaged goods made possible and can be carried out with conventional mechanical packaging and sealing devices at high packaging speeds.
  • bandage-like goods such as sterile gauze or plaster bandages
  • the tubular bag is roughly divided into two halves, which can then be folded down to remove the contents or can even be removed completely when completely torn open, so that the contents, for example a bandage, are immediately optimally accessible.
  • the tearing of the tubular bag is ergonomically optimally solved by the design of the tear tongues, one hand encompassing the tubular bag such that its central region lies approximately between the thumb and gripper finger, the second hand gripping the tear tongue and tearing it out transversely to the longitudinal seam. With this handling, the packaging is opened gently and completely, without the packaged goods being crushed or damaged.
  • the invention can be removed.
  • Figure 1 A perspective view of a tubular bag with a one-sided film overhang on the longitudinal seam;
  • Figure 2 A perspective view of a tubular bag packaging with double-sided film protrusion
  • Figure 3 A cross section through the packaging
  • Figure 4 A detailed representation of the longitudinal seam, likewise
  • Figures 1 and 2 are tubular bag packaging 4, especially for bandage-like goods
  • Packaged goods 20 enveloping hose 21 and
  • a longitudinal strip 10 of the film web 11 projects loosely over the longitudinal seam 5 and is comparatively short, continuously repeating
  • a tear tongue 13f (Fig.l) or 13g
  • Tongue results in a tab 15, which tears open the tubular bag, as shown in Figures 1 and 2.
  • both longitudinal strips 10a and 10b project beyond the longitudinal seam 5 at both edge regions 7, 8.
  • the longitudinal strip 10a having the tear notches 13 is preferably narrower than the longitudinal strip 10b running parallel to the latter without the tear notches. However, this is not mandatory.
  • FIG. 3 shows a section of the tubular packaging sleeve 21 which envelops a gauze bandage 20.
  • the film web 11 usually consists of composite material and can have, for example, an inner polyethylene layer 1 suitable for the hot-melt welding process, an intermediate layer, for example aluminum laminate 2, and an outer cover layer 3, for example polyester (FIG. 3).
  • Figure 4 is shown purely schematically that the longitudinal seam fin 5 emerging from a surface 9 of the package 4 is applied to the side of the surface 9 and the
  • each outer longitudinal strip 10a is formed with tear notches 13.
  • the longitudinal seam fin 5 is advantageously connected to the surface 9 by an adhesive 16.
  • the opening behavior is further improved, since the tubular bag 4 can now be opened with the second hand without additional fixation of the tear tab 12.
  • the opening of the tubular bag 4 is facilitated in that each tear tab 12 has the shape of an approximately rectangular tab and Grip and tear suitable width and / or length dimensions between each has 10 to 18 mm.
  • tubular bag packaging according to the invention is particularly suitable for the hermetically sealed packaging of sanitary goods

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Description

SCHLAUCHBEUTELVERPACKUNG, INSBESONDERE FÜR BINDENARTIGE GÜTER.
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Schlauchbeutelverpackung, insbesondere für bindenartige Güter,
bestehend aus einer Folienbahn, die durch
Klebung oder Schweißung entgegengesetzter Randbereiche mit einer Längsnaht in Form eines das Packgut umhüllenden Schlauches ausbildet und an den Enden durch zwei parallele Quernähte mediendicht versiegelt ist und zumindest eine Öffnungshilfe zum schnellen und vollständigen Aufreißen zwecks Entnahme des Inhalts aufweist.
Aus der FR - A - 2 190 684 ist eine Schlauchbeutelverpackung für druckempfindliches Gut, beispielsweise gestapelte
Käsescheiben, bekannt. Zur Verpackung dient eine Folienbahn aus Verbundmaterial von Polyamid und Polyethylen, wobei dieses die Innεnscnicht und Polyamid die Außenschicht bildet. Die Klebung bzw. Schweißung von Randbereichen der Folienbahn ist als längsverlaufende Siegelnaht ausgebildet, während die Enden durch Quernähte dicht verschlossen sind. Als Öffnungshilfe dient ein Einschnitt in die an den Endbereichen der Verpackung daraus überstehende und /ich mit den Quernähten kreuzende Längsnaht im Bereich des inneren Winkels der .Nahtflosse. Vorzugsweise verläuft die Einkerbung bis in den Kreuzungsbereich von Längs- und Quernaht. Damit ergibt sich am Ende der
Langsnaht eine Aufreißlasche, die zum Öffnen der Verpackung durch Ziehen an dieser Lasche entlang der Nahtlinie dient. Nachteilig stellt sich für den Verbraucher nach Abreißen der Längsnaht die Schwierigkeit beim Entnehmen des Inhalts dar, weil nicht auch zugleich die Quernähte geöffnet sind und die hierfür erforderliche Manipulation umständlich ist. Mag diese Schwierigkeit bei der Entnahme von Lebensmitteln noch zumutbar und tragbar sein, so wäre eine derartige Öffnυngshilfe an einer Verpackung für medizinisches Gut wie blutstillende Binden etc. nicht akzeptabel. Desweiteren muß die Einkerbung sehr exakt ausgeführt sein, um einerseits tief genug in den Kreuzungsbereich von Längsund Quernaht einzudringen, andererseits aber nicht zu tief, um den hermetischen Verschluß des Lebensmittelinhaltes nicht zu gefährden. Das bedingt zumindest einen separaten Arbeitsgang bei der automatischen Verpackung, womit die Abpackgeschwindigkeit reduziert wird.
Aus der DE - OS 36 18 765 ist eine Schlauchbeutelverpackung für tafel- oder riegeiförmiges Gut, beispielsweise Schokoladeprodukte, bestehend aus einer folien- bzw. papierartigen Umhüllung mit zwei parallel zueinander verlaufenden durch Klebung oder Schweißung gebildeten Quernähten und einer senkrecht zu diesen Quernähten verlaufenden Längsnaht, die durch als Aufreißlasche vorstehende und ebenfalls durch Klebung oder Schweißung fest miteinander verbundene
Stirnränder gebildet und durch Ziehen an der Aufreißlasche entlang dieser Nahtlinie zu öffnen ist, bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchbeutelverpackung für tafel- oder riegeiförmiges Gut,
beispielsweise Schokoladeprodukte zu schaffen, die bei hoher Abpackgeschwindigkeit und ohne Beschädigung der Umhüllung ein leichtes Aufreißen der Längsnaht sicherstellt. Ais Lösung wird vorgeschlagen, daß zumindest in einem
Stirnrand der Aufreißlasche im 3ereich mindestens einer Quernaht eine die Langsnaht zumindest tangierende und zum seitlichen Rand offene Aussparung gebildet ist. Die Aussparung ist eine durch Ausstanzung gebildete etwa halbkreisförmige Kerbe.
Nachteilig bei dieser Schlauchbeutelverpackung ist die geringe Kerbwirkung und somit unzureichende Schwächung im Kreuzungsbereich von Quer- und Längsnaht, die beim
Aufreißen der Packung nur eine begrenzte Öffnungshilfe ergibt. Infolgedessen ist die Anwendbarkeit der vorgeschlagenen Öffnungshilfe begrenzt und im wesentlichen nur für tafel- oder riegeiförmiges Gut und reißfreudigen Packstoff anwendbar.
Aus der DE - OS 39 17 048 ist eine Faltpackung bekannt, die aus einer einzigen Folienbahn hergestellt und so um ein zu verpackendes Gut herumgefaltet und verschlossen ist, daß das Gut von ihr allseitig luftdicht umgeben ist. Der
Verschluß wird dabei mittels einer Verklebung der jeweils gegenüberliegenden Randbereiche der Folienbahn erzielt, die den inneren Bereich der Folienbahn seitlich einrahmen. Die Erfindung besteht darin, daß zwei gegenüberliegende
Randbereiche jeweils zumindest einen nicht dauerhaft
klebenden Bereich aufweisen, wobei diese Bereiche im
zu einer Faltpackung zusammen gefaltenen Zustand übereinander liegend vorhanden sind, und daß einer dieser beiden Randbereiche längs seiner Umfangslinie vom übrigen Randbereich teilweise materialmäßig getrennt vorhanden ist.
Dabei sind zwischen diesen beiden Bereichen und dem inneren Bereich die Klebeschichten jeweils so vorhanden, daß der innere 3ereich von den Klebeschichten seitlich vollständig eingerahmt ist.
Nachteilig sind hierbei die Aussparungen in der Klebeschicht, Sie stellen dort jeweils eine Schwächung der Klebeschicht dar und erhöhen die Gefahr einer Verletzung der mediendichten Versiegelung. Auch eignet sich die strukturelle
Unterbrechung der Klebeschicht nur für ein spezielles
Klebstoff- Auftragsverfahren mit entsprechend komplizierten Mitteln. Im Gegensatz beispielsweise zum HotmeltSchweißverfahren benötigt das Verkleben der Folienränder mit stellenweise unterbrochener Klebschicht einen wesentlich größeren Aufwand an technischen Mitteln, der nur bei sehr hohen Verpackungsstückzahlen und gleichbleibenden
Packungsdimensionen wirtschaftlich sinnvoll ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchbeutelverpackung der im Oberbegriff des Hauptanspruchs genannten Art anzugeben, welche die vorgenannten Schwierigkeiten und technischen Grenzen überwindet, sich dabei insbesondere für die Verpackung von bindenartigen Gütern wie sterile Mull- oder Gipsbinden eignet, dabei ein gesteuertes Aufreißen des Schlauchbeutels in einem Bereich zwischen den Quernähten zur schnellen und vollständigen Öffnung und Entnahme des Packgutes ermöglicht und mit herkömmlichen maschinellen Verpackungs- und Versiegelungseinrichtungen bei hohen Abpackgeschwindigkeiten durchführbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei einer SchlauchbeutelVerpackung der eingangs genannten Art mit äerErfindung durch eine Ausbildung entsprechend dem Kennzeichen von Anspruch 1. Durch diese Ausbildung ergeben sich zwischen den Einreißkerben in einem die Längsnaht überstehenden Streifen der Folienbahn quer zur Längsnaht verlaufende Reißzungen, die ein gesteuertes Aufreißen des Schlauchbeutels in einem
Bereich zwischen den Quernähten ermöglichen. Dadurch
wird der Schlauchbeutel etwa in zwei Hälften geteilt, die dann zur Entnahme des Inhalts abgeklappt oder bei komplettem Aufriß sogar gänzlich entfernt werden können, so daß der Inhalt, beispielsweise eine Binde, unverzüglich optimal zugänglich ist. Weiterhin ist durch die Ausbildung der Reißzungen das Aufreißen des Schlauchbeutels ergonomisch optimal gelöst, wobei eine Hand den Schlauchbeutel so umfaßt, daß sein Mittenbereich etwa zwischen Daumen und Greiffinger liegt, wobei die zweite Hand die Reißzunge ergreift und quer zur Langsnaht herausreißt. 3ei dieser Handhabung wird die Verpackung schonend und vollständig geöffnet, ohne daß das Packgut gequetscht oder beschädigt wird.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind entsprechend der Merkmale der Unteransprüche vorgesehen. Der Erfindungsgegenstand wird in schematischen Zeichnungen in bevorzugten Ausführungsformen gezeigt, wobei aus den Zeichnungen weitere vorteilhafte Einzelheiten
der Erfindung entnehmbar sind.
Die Zeichnungen zeigen im einzelnen :
Figur 1 : Eine perspektivische Darstellung einer Schlauchbeutelvarpackung mit einseitigem Folienüberstand über die Längsnaht;
Figur 2 : Eine perspektivische Ansicht einer Schlauchbeutelverpackung mit zweiseitigem Folienüberstand
über die Langsnaht;
Figur 3 : Einen Querschnitt durch die Verpackung entlang
der Schnittebene I - I in Fig.1;
Figur 4 : Eine Detaildarstellung der Längsnaht, ebenfalls
im Schnitt der Schnittebene I - I in Fig.1.
In den Figuren 1 und 2 sind Schlauchbeutelverpackungen 4, insbesondere für bindenartige Güter
dargestellt. Sie bestehen aus einer Folienbahn 11, die durch Klebung oder Schweißung entgegengesetzter Randbereiche 7, 8 mit einer Längsnaht 5 in Form eines das
Packgut 20 umhüllenden Schlauches 21 ausgebildet und
an den Enden durch zwei parallele Quernähte 6a, 6b mediendicht versiegelt ist.
Ξrfindungsgemäß verläuft ein Längsstreifen 10 der Folienbahn 11 lose über die Längsnaht 5 überstehend und ist in vergleichsweise kurzen, sich fortlaufend wiederholenden
Längsabständen A1, A2, A3 , usw. mit Reißzungen 12a, 12b, 12c, usw. zwischen sich begrenzenden Einreißkerben 13a, 13b, 13c, usw. ausgebildet. Zum Aufreißen der Schlauchbeutelverpackung 4 wird eine Reißzunge 13f (Fig.l) bzw. 13g
(Fig.2) ergriffen und zwischen zwei Einreißkerben 13 herausgerissen. Dabei muß zunächst ein begrenzter Widerstand der Längsnaht 5 überwunden werden, worauf sich an der
Reißzunge eine Lasche 15 ergibt, welche den Schlauchbeutel aufreißt, wie dies in den Figuren 1 und 2 dargestellt ist. Bei der in Figur 2 dargestellten Variante stehen beide Längsstreifen 10a und 10b an beiden Randbereichen 7, 8 über die Längsnaht 5 über. Vorzugsweise ist der Einreißkerben 13 aufweisende Längsstreifen 10a schmaler als der zu diesem parallel verlaufende Längsstreifen 10b ohne Einreißkerben. Dies ist jedoch nicht zwingend.
Wie die Zusammenschau der Figuren 1 und 2 erkennen läßt, sind die Einreißkerben 13 quer zum Längsstreifen 10 von dessem äußeren Rand 14 bis zumindest an die Längsnaht 5 verlaufende Einschnitte. Die Einreißkerben 13 können aber auch V - förmige Ausschnitte sein. In der Figur 3 ist im Schnitt die schlauchförmige Verpackungshülle 21 gezeigt, die eine Mullbinde 20 umhüllt. Die Folienbahn 11 besteht üblicherweise aus Verbundmaterial und kann beispielsweise eine für das Hotmelt-Schweißverfahren geeignete innere Polyethylenschicht 1, eine Zwischenschicht, beispielsweise Aluminium - Laminat 2, und eine äußere Deckschicht 3 , beispielsweise Polyester, aufweisen (Fig.3).
In der Figur 4 ist rein schematisch dargestellt, daß die aus einer Fläche 9 der Verpackung 4 hervorgehende Längsnahtflosse 5 zur Seite an die Fläche 9 angelegt und der
jeweils äußere Längsstreifen 10a mit Einreißkerben 13 ausgebildet ist. Dabei ist vorteilhaft die Längsnahtflosse 5 mit der Fläche 9 durch eine Klebung 16 verbunden. Hierdurch wird das Öffnungsverhalten nochmals verbessert, da der Schlauchbeutel 4 nunmehr ohne zusätzliche Fixierung der Reißzunge 12 mit Hilfe der zweiten Hand zu öffnen is' Im übrigen wird das Öffnen des Schlauchbeutels 4 dadurch erleichtert, daß jede Reißzunge 12 die Form einer annähernd rechteckigen Lasche und zum Ergreifen und Reissen geeignete Breiten- und oder Längenabmessungen zw i s chen jeweils 10 bis 18 mm aufweist.
Die Schlauchbeutelverpackung nach der Erfindung eignet sich in besonderem Maße für die hermetisch dichte Verpackung bindenartiger Güter,
sie läßt sich problemlos so öffnen, daß der
Inhalt schnell und ohne Beschädigung entnommen werden kann, und läßt sich unter Verwendung eines einfachen
Zusatzaggregates in jeder handelsüblichen Schlauchbeutelmaschine herstellen, und zwar bei hohen Abpackgeschwindigkeiten mit üblichen verpackungsmaschinellen Einrichtungen. Insofern erfüllt die erfindungsgemäße Lösung in
idealer Weise die eingangs gestellte Aufgabe.
Liste der Bezugszeichen
1. Polyethylenschicht 1
2. Zwischenschicht
3. Polyesterschicht
4. Verpackung
5. Langsnaht
6. Quernaht
7. Randbereich
8. Randbereich
9. Fläche der Verpackung
10. Längsstreifen
11. Folienbahn
12. Reißzungen
13. Einreißkerben
14. Rand d. Längsstreifens
15. Lasche
16. Klebung
20. Packgut
21. Schlauch

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Schlauchbeutelverpackung, insbesondere für bindenartige Güter, bestehend aus einer Folienbahn, die durch Klebung oder Schweißung
entgegengesetzter Randbereiche mit einer Längsnaht in Form eines das Packgut umhüllenden Schlauches ausgebildet und an den Enden durch zwei parallele Quernähte mediendicht versiegelt ist und zumindest eine Öffnungshilfe zum
schnellen und vollständigen Aufreißen zwecks Entnahme des Inhalts aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Längsstreifen (10) der
Folienbahn (11) lose über die Längsnaht (5) überstehend verläuft und dieser in vergleichsweise kurzen, sich
fortlaufend wiederholenden Längsabständen (A1, A2, A3 usw) mit Reißzungen (12a, 12b, 12c usw) zwischen sich begrenzenden Einreißkerben (13a, 13b, 13c usw) ausgebildet ist.
2. Schlauchbeutelverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Längsstreifen (10a, 10b) an beiden Randbereichen (7,8) der Folienbahn (11) über die Längsnaht (5) überstehend verlaufen und der die Einreißkerben (13) aufweisende Längsstreifen (10a) vorzugsweise schmaler ist als der zu diesem parallel verlaufende Längsstreifen
(10b) ohne Einreißkerben.
3. Verpackung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch.
gekennzeichnet, daß die Einreißkerben (13) quer zum
Längsstreifen (10) von dessen äußerem Rand (14) bis zumindest an die Längsnaht (5) verlaufende Einschnitte sind.
4. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einreißkerben (13) V-förmige
Ausschnitte sind.
5. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die aus einer Fläche (9) der Verpackung (4) hervorgehende Längsnahtflosse (5) zur Seite an die Fläche (9) angelegt und der jeweils äußere Längsstreifen (10a) mit Einreißkerben (13) ausgebildet ist.
6. Verpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnahtflosse ( 5 ) mit der Fläche ( 9 ) durch eine
Klebung verbunden ist.
7. Verpackung nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Reißzunge (12) die Form einer annähernd rechteckigen Lasche und zum
Ergreifen und Reißen geeignete Breiten- und/oder
Längenabmessungen zwischen jeweils 10 bis 18 mm aufweist.
EP92905576A 1991-03-08 1992-02-26 Schlauchbeutelverpackung, insbesondere für bindenartige güter Expired - Lifetime EP0574449B1 (de)

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DE4107380A DE4107380A1 (de) 1991-03-08 1991-03-08 Schlauchbeutelverpackung, insbesondere fuer bindenartige gueter
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EP (1) EP0574449B1 (de)
JP (1) JPH06511452A (de)
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