EP0532871A1 - Zweibettige Flachstrickmaschine mit Nadeln und Platinen - Google Patents

Zweibettige Flachstrickmaschine mit Nadeln und Platinen Download PDF

Info

Publication number
EP0532871A1
EP0532871A1 EP92113080A EP92113080A EP0532871A1 EP 0532871 A1 EP0532871 A1 EP 0532871A1 EP 92113080 A EP92113080 A EP 92113080A EP 92113080 A EP92113080 A EP 92113080A EP 0532871 A1 EP0532871 A1 EP 0532871A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bed
knitting machine
flat knitting
needle
sinkers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP92113080A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0532871B1 (de
Inventor
Franz Schmid
Emil Föhl
Robert Kurz
Fritz Fleiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H Stoll GmbH and Co KG
Original Assignee
H Stoll GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by H Stoll GmbH and Co KG filed Critical H Stoll GmbH and Co KG
Publication of EP0532871A1 publication Critical patent/EP0532871A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0532871B1 publication Critical patent/EP0532871B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/06—Sinkers

Definitions

  • the invention relates to a two-bed flat knitting machine which has longitudinally displaceable needles in its needle beds and boards which can be adjusted between a rear and a front position and which are each controlled by lock parts of the slide, the boards of one needle bed lying opposite the boards of the other needle bed and at the same height of the stitch formation area have an upper projection which can be moved into the comb gap and which has at least one edge influencing the processed thread.
  • the invention is based on the object of designing the sinkers of a two-bed flat knitting machine of the type mentioned at the outset in such a way that they reliably eliminate the risk of stitch formation errors in the stitch formation area of the flat knitting machine even when forming bulky knitted fabrics.
  • the stated object is achieved according to the invention with the aforementioned two-bed flat knitting machine in that the sinkers additionally have at least one lower projection which can be moved from the needle bed into the knitted fabric withdrawal area until it comes into contact with the knitted fabric formed.
  • the lower projection of the sinkers can have a non-rectilinear, single cam-forming front edge and be guided such that when the sinkers move inward into the knitted fabric pull-off area, at least one of the cams receives a movement component in the knitted-pull-off direction, so that the board does not only perform a retaining function, but rather also favors the work of the knitting device of the flat knitting machine.
  • the guidance of the boards and the mutual arrangement of the upper and the lower board projection can be chosen so that on the one hand an adequate Retaining effect of the two projections is achieved, but on the other hand sufficient loosening of this retaining effect can be achieved for a needle bed offset.
  • An additional advantage can be achieved in that the boards between the upper projection and the lower projection are provided with a large edge recess, so that the head of an adjacent needle of the same needle bed is exposed on the board side to its deepest trigger position. This creates additional space for the head of a newly formed stitch, which favors the subsequent driving out of the needle without the undesired pulling of the newly formed stitch.
  • circuit board designed according to the invention for a two-bed flat knitting machine is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing.
  • the two needle beds 1 and 2 of the flat knitting machine can be seen, each of which ends in stitch formation webs 11/1 and 11/2, which delimit the comb gap 12 between the two needle beds.
  • the drawing also shows in section a wire 13/1 and 13/2 which extends parallel to the comb gap 12 through openings of the stitch formation webs 11/1 and 11/2 over the entire length of a needle bed and which form the stitch wiping edges of the needle beds 1 and 2.
  • the needle bed 2 one of the needles 14/2, which is mounted there to be longitudinally adjustable, is shown.
  • tee-off boards 15/1 and 15/2 are each pivotably mounted in the needle beds by journals 16/1, 16/2.
  • the boards 15/1 and 15/2 of both needle beds are of the same design and face each other in pairs.
  • Each board has an upper projection 17/1 or 17/2 and a lower projection 18/1 or 18/2, which are each formed on the same sides of the journals 16/1, 16/2 and thus both in the same direction in the comb gap 12 the flat knitting machine from a release position shown in Fig. 1 in one Fig. 2 apparent retention position in and can be moved back.
  • the front edge of the lower projection 18/1 or 18/2 of the sinkers 15/1 or 15/2 is non-linear and designed so that there are two cams 19, 20 which, for reasons of clarity, only on the sinker 15/1 of the needle bed 1 in FIG. 2.
  • the opposing boards 15/1 and 15/2 on their control feet 21/1, 21/2 can be pivoted to such an extent that they lie against one another with their upper projections 17/1, 17/2 and form a bridge spanning the comb gap 12.
  • the lower projections 18 of the two boards are designed so that the two cams 19 of the opposing boards 15/1, 15/2 come to rest against each other and an edge 20.1 of the cam 20 of the lower projection 18 of the boards when pivoting outward the sinkers receives a downward movement component in the withdrawal direction of the knitted fabric indicated by an arrow 22.
  • the lower projections 18/1 and 18/2 of the interacting sinkers 15/1 and 15/2 grasp with their projections 19, 20 the newly formed rows of knitted mesh, prevent them from migrating up into the comb gap 12 and also give them during the swinging-in of the sinkers an additional Feed movement in the direction of knitting deduction.
  • the boards 15/1, 15/2 have a large edge recess 23/1, 23/2 between their upper projection 17/1, 17/2 and their lower projection 18/1, 18/2. It ensures that the heads of the adjacent needles 14 are exposed to the circuit board side up to their lowest trigger position, which is shown in FIG. 1 on a needle 14/2 of the needle bed 2.
  • FIG. 2 shows the needle 14/2 at the beginning of its expulsion movement, by means of which the opposing plates 15/1 and 15/2 maintain their retention position as shown in FIG. 2.
  • the boards do not have to have the shape and function shown in the drawing. They can also be designed as combined sinker and knock-off sinkers, which with their upper projections 17 also take on the function of the stitch-forming webs 11 and are accordingly provided with a sinker edge. The stitch formation webs 11 of the needle beds can then be omitted.
  • the sinkers 15 can also be designed so that neither the upper nor the lower sinker projections 17, 18 touch each other in the retention position, since there is also a clamping effect of the lower projections 20 on the most recent courses of the knitted fabric in the retention position of the sinkers .
  • the boards can also run along one Cam track adjustable and not be pivotable about an axis.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Die zusammen mit den Nadeln einer zweibettigen Flachstrickmaschine eingesetzten Platinen (15), die sich in den Nadelbetten (1, 2) gegenüberstehen, weisen einen oberen Vorsprung (17) und einen unteren Vorsprung (18) auf, die in einer ihrer Stellungen beide eine Rückhaltewirkung auf die gefertigten Maschen oder Maschenreihen haben. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine zweibettige Flachstrickmaschine, die in ihren Nadelbetten längsverschiebbare Nadeln und zwischen einer hinteren und einer vorderen Stellung verstellbare Platinen aufweist, die jeweils von Schloßteilen des Schlittens gesteuert sind, wobei die Platinen des einen Nadelbettes den Platinen des anderen Nadelbettes gegenüberliegen und auf der Höhe des Maschenbildungsbereiches einen in den Kammspalt hineinbewegbaren oberen Vorsprung aufweisen, der mindestens eine den verarbeiteten Faden beeinflussende Kante aufweist.
  • Flachstrickmaschinen mit den vorstehend genannten Merkmalen sind beispielsweise aus der DE-PS 36 09 539 und der DE-OS 39 35 763 der Anmelderin bekannt. Mit den Platinen dieser Flachstrickmaschinen wird ein sicheres Niederhalten der sog. alten Maschen beim Austrieb der Nadeln zum Erfassen des Fadens zur Bildung neuer Maschen oder Fanghenkel erreicht. Die Platinen übernehmen die Funktion herkömmlicher Einstreifer, die entbehrlich werden. Das Problem des Maschenniederhaltens beim Nadelaustrieb tritt verstärkt bei der Herstellung von Formgestrick auf, bei welchem sich im Kammspalt über seine Länge gesehen Gestrickabschnitte unterschiedlicher Dichte ergeben und in den Bereichen mit starker Maschenansammlung das Maschenniederhalteproblem stark in den Vordergrund tritt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Platinen einer zweibettigen Flachstrickmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie auch bei der Bildung von voluminösen Gestricken die Gefahr von Maschenbildungsfehlern im Maschenbildungsbereich der Flachstrickmaschine sicher beseitigen.
  • Die gestellte Aufgabe wird mit der genannten zweibettigen Flachstrickmaschine erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Platinen zusätzlich mindestens einen aus dem Nadelbett in den Gestrickabzugsbereich bis zum Kontakt mit dem gebildeten Gestrick hineinbewegbaren unteren Vorsprung aufweisen.
  • Mit diesem unteren Platinenvorsprung wird - zusätzlich zu der Rückhaltewirkung des oberen Vorsprunges - eine Klemmwirkung am frisch gebildeten Gestrick unmittelbar unterhalb des Maschenbildungsbereiches der Flachstrickmaschine erreicht, also in einem Bereich, in welchem die Gestrickabzugseinrichtung der Flachstrickmaschinen noch nicht optimal wirken kann.
  • Vorteilhafterweise kann der untere Vorsprung der Platinen eine ungeradlinige, einzelne Nocken bildende Vorderkante aufweisen und so gefuhrt sein, daß bei der Einwärtsbewegung der Platinen in den Gestrickabzugsbereich mindestens einer der Nocken eine Bewegungskomponente in der Gestrickabzugsrichtung erhält, die Platine also nicht nur eine Rückhaltefunktion ausübt, sondern auch noch die Arbeit der Gestrickabzugseinrichtung der Flachstrickmaschine begünstigt. Die Führung der Platinen und die gegenseitige Anordnung des oberen und des unteren Platinenvorsprunges lassen sich so wählen, daß einerseits eine ausreichende Rückhaltewirkung der beiden Vorsprünge erzielt, anderseits aber auch eine ausreichende Lockerung dieser Rückhaltewirkung für einen Nadelbettenversatz erreichbar ist.
  • Ein zusätzlicher Vorteil läßt sich noch dadurch erzielen, daß die Platinen zwischen dem oberen Vorsprung und dem unteren Vorsprung mit einer großen Randausnehmung versehen werden, so daß der Kopf einer benachbarten Nadel des gleichen Nadelbettes platinenseitig bis in seine tiefste Abzugsstellung freiliegt. Dadurch ist zusätzlicher Freiraum für den Kopf einer neu gebildeten Masche geschaffen, was das anschließende Austreiben der Nadel ohne das unerwünschte Mitziehen der neu gebildeten Masche begünstigt.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Platine für eine zweibettige Flachstrickmaschine anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.
  • Im einzelnen zeigen:
    • Fig. 1
    einen Teilquerschnitt durch die beiden Nadelbetten einer Flachstrickmaschine im Bereich des Kammspaltes der Maschine mit Platinen in einer Freigabestellung;
    Fig. 2
    eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit den Platinen in einer Rückhaltestellung.
  • Aus den beiden Teilschnittdarstellungen der Zeichnung sind die beiden Nadelbetten 1 und 2 der Flachstrickmaschine ersichtlich, die jeweils in Maschenbildungsstege 11/1 und 11/2 auslaufen, welche den Kammspalt 12 zwischen den beiden Nadelbetten begrenzen. Die Zeichnung zeigt außerdem im Schnitt einen parallel zum Kammspalt 12 durch Öffnungen der Maschenbildungsstege 11/1 und 11/2 über die ganze Länge eines Nadelbetten hindurchgeführte Drähte 13/1 und 13/2, welche die Maschenabschlagkanten der Nadelbetten 1 und 2 bilden. Im Nadelbett 2 ist eine der dort längsverstellbar gelagerten Nadeln 14/2 dargestellt. Zwischen den Nadeln 14 der beiden Nadelbetten 1, 2 und ihren Maschenbildungsstegen 11/1, 11/2 sind Abschlagplatinen 15/1 und 15/2 jeweils um Lagerzapfen 16/1, 16/2 in den Nadelbetten verschwenkbar gelagert. Die Platinen 15/1 und 15/2 beider Nadelbetten sind gleich ausgebildet und stehen paarweise einander gegenüber. Jede Platine weist einen oberen Vorsprung 17/1 oder 17/2 und einen unteren Vorsprung 18/1 oder 18/2 auf, die jeweils auf den gleichen Seiten der Lagerzapfen 16/1, 16/2 ausgebildet und damit beide gleichsinnig in den Kammspalt 12 der Flachstrickmaschine aus einer in Fig. 1 dargestellten Freigabestellung in eine aus Fig. 2 ersichtliche Rückhaltestellung hinein und wieder zurückbewegbar sind.
  • Die Vorderkante des unteren Vorsprunges 18/1 oder 18/2 der Platinen 15/1 oder 15/2 ist ungeradlinig und so gestaltet, daß sich zwei Nocken 19, 20 ergeben, die aus Gründen der Übersichtlichkeit nur an der Platine 15/1 des Nadelbettes 1 in Fig. 2 bezeichnet sind. Wie aus Fig. 2 ebenfalls ersichtlich ist, lassen sich die einander gegenüberstehenden Platinen 15/1 und 15/2 an ihren Steuerfüßen 21/1, 21/2 soweit verschwenken, daß sie mit ihren oberen Vorsprüngen 17/1, 17/2 gegeneinanderliegen und eine den Kammspalt 12 überspannende Brücke bilden. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind die unteren Vorsprünge 18 der beiden Platinen so gestaltet, daß auch die beiden Nocken 19 der sich gegenüberstehenden Platinen 15/1, 15/2 zur Anlage gegeneinander kommen und eine Kante 20.1 des Nockens 20 des unteren Vorsprunges 18 der Platinen beim Auswärtsschwenken der Platinen eine Bewegungskomponente nach unten in der durch einen Pfeil 22 angedeuteten Abzugsrichtung des gebildeten Gestrickes erhält. Die unteren Vorsprünge 18/1 und 18/2 der miteinander zusammenwirkenden Platinen 15/1 und 15/2 erfassen mit ihren Vorsprüngen 19, 20 die frisch gebildeten Gestrickmaschenreihen, hindern sie am Hochwandern in den Kammspalt 12 und erteilen ihnen während des Einschwenkens der Platinen auch eine zusätzliche Vorschubbewegung in der Gestrickabzugsrichtung.
  • Die Platinen 15/1, 15/2 weisen zwischen ihrem oberen Vorsprung 17/1, 17/2 und ihrem unteren Vorsprung 18/1, 18/2 eine große Randausnehmung 23/1, 23/2 auf. Durch sie wird erreicht, daß die Köpfe der benachbarten Nadeln 14 bis in ihre tiefste Abzugsstellung, die in Fig. 1 an einer Nadel 14/2 des Nadelbettes 2 gezeigt ist, zur Platinenseite hin freiliegen. Fig. 2 zeigt die Nadel 14/2 zu Beginn ihrer Austriebsbewegung, über welche die sich gegenüberliegenden Platinen 15/1 und 15/2 ihre aus Fig. 2 ersichtliche Rückhaltestellung beigehalten.
  • Die Platinen müssen nicht die in der Zeichnung dargestellte Form und Funktion haben. Sie können auch als kombinierte Kulier- und Abschlagplatinen ausgebildet sein, die mit ihren oberen Vorsprüngen 17 auch die Funktion der Maschenbildungsstege 11 übernehmen und dementsprechend mit einer Kulierkante versehen sind. Die Maschenbildungsstege 11 der Nadelbetten können dann entfallen. Die Platinen 15 können auch so gestaltet sein, daß sich weder die oberen noch die unteren Platinenvorsprünge 17, 18 in der Rückhaltestellung gegenseitig berühren, da sich auch dann noch eine Klemmwirkung der unteren Vorsprünge 20 auf die jüngsten Maschenreihen des Gestrickes in der Rückhaltestellung der Platinen ergibt. Die Platinen können auch entlang einer Kurvenbahn verstellbar und nicht um eine Achse verschwenkbar angeordnet sein.

Claims (7)

  1. Zweibettige Flachstrickmaschine, die in ihren Nadelbetten längsverschiebbare Nadeln und zwischen einer hinteren und einer vorderen Stellung verstellbare Platinen aufweist, die jeweils von Schloßteilen des Schlittens gesteuert sind, wobei die Platinen (15/1) des einen Nadelbettes (1) den Platinen (15/2) des anderen Nadelbettes (2) gegenüberliegen und auf der Höhe des Maschenbildungsbereiches einen in den Kammspalt (12) hineinbewegbaren oberen Vorsprung (17/1, 17/2) aufweisen, der mindestens eine den verarbeiteten Faden beeinflussende Kante aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Platinen (15/1, 15/2) zusätzlich mindestens einen aus dem Nadelbett (1, 2) in den Gestrickabzugsbereich bis zum Kontakt mit dem gebildeten Gestrick hineinbewegbaren unteren Vorsprung (18/1, 18/2) aufweisen.
  2. Zweibettige Flachstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Vorsprung (18) der Platinen (15) eine ungeradlinige, einzelne Nocken (19, 20) bildende Vorderkante aufweist und so geführt ist, daß bei der Einwärtsbewegung der Platinen (15/1, 15/2) in den Gestrickabzugsbereich mindestens einer der Nocken (20) eine Bewegungskomponente in der Gestrickabzugsrichtung (22) erhält.
  3. Zweibettige Flachstrickmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platinen (15/1, 15/2) jedes Nadelbettes (1, 2) in bekannter Weise um eine gemeinsame Achse (16/1, 16/2) verschwenkbar gelagert sind und daß der obere und der untere Vorsprung (17, 18) der Platinen (15) von der Schwenkachse (16) aus auf der gleichen Seite gelegen sind, so daß sie die gleiche Verschwenkrichtung haben.
  4. Zweibettige Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Platinen (15) zwischen dem oberen Vorsprung (17) und dem unteren Vorsprung (18) eine große Randausnehmung (23/1, 23/2) aufweisen, dergestalt, daß der Kopf einer benachbarten Nadel (14) des gleichen Nadelbettes platinenseitig bis in seine tiefste Abzugsstellung freiliegt.
  5. Zweibettige Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platinen (15) jeweils zwischen zwei Nadeln (14) des gleichen Nadelbettes (1, 2) angeordnet sind und am oberen Vorsprung (17) eine Kulierkante aufweisen.
  6. Zweibettige Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platinen (15) jedes Nadelbettes (1, 2) zwischen einer Nadel (14) und einem stationären, eine Kulierkante aufweisenden Maschenbildungssteg (11) des Nadelbettes angeordnet sind.
  7. Zweibettige Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Vorsprünge (17) sich gegenüberliegender Platinen (15) in bekannter Weise unter Bildung von den Kammspalt (12) überspannender Brücken zur Anlage gegeneinander steuerbar sind.
EP92113080A 1991-08-23 1992-07-31 Zweibettige Flachstrickmaschine mit Nadeln und Platinen Expired - Lifetime EP0532871B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4128016 1991-08-23
DE4128016A DE4128016A1 (de) 1991-08-23 1991-08-23 Zweibettige flachstrickmaschine mit nadeln und platinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0532871A1 true EP0532871A1 (de) 1993-03-24
EP0532871B1 EP0532871B1 (de) 1996-04-17

Family

ID=6438971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92113080A Expired - Lifetime EP0532871B1 (de) 1991-08-23 1992-07-31 Zweibettige Flachstrickmaschine mit Nadeln und Platinen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5231854A (de)
EP (1) EP0532871B1 (de)
JP (1) JP2646317B2 (de)
DE (2) DE4128016A1 (de)
ES (1) ES2087363T3 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4102207A1 (de) * 1991-01-25 1992-07-30 Schieber Universal Maschf Flachstrickmaschine
JP2700204B2 (ja) * 1992-12-15 1998-01-19 株式会社島精機製作所 横編機におけるシンカー装置
DE19704644B4 (de) * 1997-02-07 2006-06-14 H. Stoll Gmbh & Co. Flachstrickmaschine und Verfahren zur Herstellung eines Gestricks
JP4176038B2 (ja) * 2004-03-31 2008-11-05 株式会社島精機製作所 横編機の可動シンカー装置
DE502008001941D1 (de) * 2008-06-04 2011-01-13 Groz Beckert Kg Stricksystem mit einer nadelgetriebenen Abschlagplatine
CN101899741A (zh) * 2010-08-24 2010-12-01 宁波市裕人针织机械有限公司 针织横机的沉降片
US8468855B2 (en) * 2011-09-16 2013-06-25 Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. Downward pressing mesh mechanism and sinker thereof for flat knitting machines
KR101290053B1 (ko) * 2011-09-21 2013-07-30 파이룽 머시너리 밀 코., 엘티디. 횡편기를 위한 하방 압착 메시 장치 및 그 싱커
US11313058B2 (en) * 2019-02-27 2022-04-26 Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. Flat knitting machine structure with adjustable gap between two knock-over bits

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3609539A1 (de) * 1986-03-21 1987-10-01 Stoll & Co H Zweibettige flachstrickmaschine mit zwischen den nadeln angeordneten platinen
DE3935763A1 (de) * 1989-10-27 1991-05-02 Stoll & Co H Flachstrickmaschine
EP0441564A2 (de) * 1990-02-09 1991-08-14 Shima Seiki Mfg., Ltd. Bewegbare Platine an einer Flachstrickmaschine
EP0472341A2 (de) * 1990-08-22 1992-02-26 Shima Seiki Mfg., Ltd. Flachstrickmaschine mit Schwingplatinen und Druckleisten

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US557641A (en) * 1896-04-07 Automatic straight-knitting machine
DE1137825B (de) * 1956-11-23 1962-10-11 Franz Eberl Handflachstrickgeraet
US3735812A (en) * 1970-12-10 1973-05-29 Courtaulds Ltd Knitting machines
JPS60185851A (ja) * 1984-03-03 1985-09-21 株式会社三星製作所 横メリヤス編機における編出し装置
DE3629334A1 (de) * 1986-08-28 1988-03-10 Stoll & Co H Flachstrickmaschine
DE3917934A1 (de) * 1988-06-13 1989-12-14 Schieber Universal Maschf Flachstrickmaschine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3609539A1 (de) * 1986-03-21 1987-10-01 Stoll & Co H Zweibettige flachstrickmaschine mit zwischen den nadeln angeordneten platinen
DE3935763A1 (de) * 1989-10-27 1991-05-02 Stoll & Co H Flachstrickmaschine
EP0441564A2 (de) * 1990-02-09 1991-08-14 Shima Seiki Mfg., Ltd. Bewegbare Platine an einer Flachstrickmaschine
EP0472341A2 (de) * 1990-08-22 1992-02-26 Shima Seiki Mfg., Ltd. Flachstrickmaschine mit Schwingplatinen und Druckleisten

Also Published As

Publication number Publication date
JP2646317B2 (ja) 1997-08-27
JPH05195384A (ja) 1993-08-03
EP0532871B1 (de) 1996-04-17
DE59206013D1 (de) 1996-05-23
ES2087363T3 (es) 1996-07-16
DE4128016A1 (de) 1993-02-25
US5231854A (en) 1993-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3311361C2 (de) Strickmaschine zur Herstellung von Maschenware
DE3313554C2 (de)
EP0424717B1 (de) Flachstrickmaschine
DE3609539A1 (de) Zweibettige flachstrickmaschine mit zwischen den nadeln angeordneten platinen
DE2904203C2 (de) Kettenwirkverfahren
DE3237732A1 (de) Flachstrickmaschine mit nadelauswahleinrichtung
EP0259563B1 (de) Flachstrickmaschine
EP0857802B1 (de) Flachstrickmaschine
EP0532871B1 (de) Zweibettige Flachstrickmaschine mit Nadeln und Platinen
DE69401439T2 (de) Vorrichtung zum niederhalten der maschen an einer flachstrickmaschine
EP0293956B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Behandeln der Strickgarne längs des Gestrickrandes
DE10164550A1 (de) Nadel für Strick- oder Wirkmaschinen und damit ausgerüstete Strickmaschine
DE69511164T2 (de) Rundstrickmaschine mit Platinen zum Festhalten des Gestricks
DE2908028C2 (de) Kettenwirkmaschine zur Herstellung jacquardgemusterter Polgewirke
DE2807958A1 (de) Verfahren zum stricken formgerechter strickteile und/oder intarsia-mustern sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE1209692B (de) Zweisystemige Strumpfrundstrickmaschine
DE3325103A1 (de) Einschliessplatine fuer strick- oder wirkmaschinen
DE2116153C3 (de) Rechts/Rechts-Rundstrickmaschine
DE2632891A1 (de) Schloss fuer rundstrickmaschinen
CH465117A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Gestrickes oder Gewirkes auf einer Flachstrickmaschine
DE2604930A1 (de) Mustervorrichtung fuer polwirkmaschinen, insbesondere zur herstellung jacquardgemusterter polschlingengewirke auf haekelgalonmaschinen
EP0179072B1 (de) Verfahren zur herstellung eines gemusterten kettengewirkes und kettenwirkmaschine zur ausführung des verfahrens
DE3506558A1 (de) Nadelauswahlvorrichtung fuer strickmaschinen
DE3138886C2 (de)
DE3537908A1 (de) Schneidvorrichtung fuer doppelpluesch-plueschschleifen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19930826

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950103

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A.

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: HEPP, WENGER & RYFFEL AG

REF Corresponds to:

Ref document number: 59206013

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19960523

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: BA2A

Ref document number: 2087363

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19960529

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2087363

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19971013

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19980716

Year of fee payment: 7

Ref country code: ES

Payment date: 19980716

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19980722

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980731

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19980903

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990731

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19990731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990801

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000503

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20000810

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050731