EP0497111A1 - Beschlagteil - Google Patents

Beschlagteil Download PDF

Info

Publication number
EP0497111A1
EP0497111A1 EP92100331A EP92100331A EP0497111A1 EP 0497111 A1 EP0497111 A1 EP 0497111A1 EP 92100331 A EP92100331 A EP 92100331A EP 92100331 A EP92100331 A EP 92100331A EP 0497111 A1 EP0497111 A1 EP 0497111A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fitting part
fitting
part according
bearing bush
cover cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP92100331A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0497111B1 (de
Inventor
Hans Richard Schulz
Franz Baudendistel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NT NORMBAU BESCHLAEGE UND AUSTATTUNG GMBH
Original Assignee
Nt Normbau Beschlage und Ausstattungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nt Normbau Beschlage und Ausstattungs GmbH filed Critical Nt Normbau Beschlage und Ausstattungs GmbH
Publication of EP0497111A1 publication Critical patent/EP0497111A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0497111B1 publication Critical patent/EP0497111B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons

Definitions

  • the invention relates to a fitting part for doors or windows for receiving an operating element with an upper and a lower part made of different materials.
  • Such fittings are attached to a door or window as door shields, lock plates, window olives or the like. They are used to hold an operating element, such as a door handle, a latch, a rocker arm, and possibly a locking cylinder. With regard to suitability for use in particular, it is important that such fitting parts are designed to be stable. At the same time, the surfaces should be smooth, if necessary also glossy, to ensure easy cleaning and to enable visually appealing designs.
  • the invention has for its object to provide a fitting part of the type mentioned above, which enables a compact design with high stability and ensures a secure fit of the upper part.
  • the object is achieved in that the upper part and the lower part form a one-piece composite component.
  • the training as a composite component enables a very compact, stable construction, inevitably ensuring that the upper part abuts the lower part.
  • the lower part consists of a glass fiber and / or ceramic reinforced plastic.
  • the lower part consists of glass fiber reinforced polyamide, which has good storage properties with little wear.
  • a glass fiber content of 30% is preferably provided.
  • the lower part is designed as a rib construction.
  • This version also has the advantage that when using a plastic for the production of the lower part a very uniform shrinking process is given when cooling and the lower part remains true to size and dimension.
  • a permanent connection of the upper part and the lower part results from the fact that the lower part is extrusion-coated by the upper part.
  • the upper part forms the visible sides of the fitting part.
  • the lower part has a bearing bush for the operating element. Since the lower part is made of a material with good stability, for example reinforced polyamide, it can be assumed that this design of the bearing bush enables very wear-free storage. In particular, it is provided that the bearing bush of the lower part engages in the upper part, possibly also engages through it. Because the control panel generally comes into contact with the fitting part with an annular flange on the visible side, this results in a very wear-resistant design.
  • the lower part has a keyhole-shaped recess which is essentially lined with the material of the upper part.
  • the upper part has at least one latchable cover cap for a fastening means lying underneath.
  • Conventional fasteners such as screws, nails, bolts or the like can be used here.
  • the upper part has a snap-on cover cap for each fastening means at each end in order to fasten the fitting part at each end.
  • a bore for a fastener is provided at the ends of the fitting part, each of which is covered by a cover cap in order to enable a stable and universal fastening.
  • the bore is formed by a sleeve formed on the upper part and penetrating through the lower part, since this then consists of the generally less strong material of the upper part.
  • the sleeve projects beyond the lower part on the rear, since then two fitting parts arranged on opposite sides of a door or a window can be connected by means of plug-in screws and the sleeves by engaging holes in the door or window for perfect positioning of the hardware components.
  • a preferred embodiment provides that its width is less than 29 mm.
  • FIG. 1 shows a door plate designed as a composite component 1 with an upper part 2 and a lower part 3.
  • the lower part consists of a glass fiber reinforced polyamide and the upper part of a very smooth plastic, such as polystyrene, polypropylene, polyamide or the like.
  • a very smooth plastic such as polystyrene, polypropylene, polyamide or the like.
  • the fitting part 1 has a bearing bush 4 for receiving an operating element, such as a door handle or doorknob.
  • the bearing bush 4 is formed on the lower part 3, so that a permanent and stable mounting of an operating element is ensured.
  • the bearing bush 4 projects through the upper part 2, so that an end face 6 of the bearing bush can serve as an axial stop for the operating element, which is also formed from the stable material of the lower part 3.
  • the upper part 2 forms a coaxial circular ring 7 around the bearing bush 4, which ends flush with the end face 6. This ensures an optical blind in the area of the transition from the control element to the bearing bush 4.
  • FIG. 2 shows the top view of the coaxial arrangement of the end face 6 of the bearing bush 4, formed from the material of the lower part 3, and the circular ring 7 of the upper part 2.
  • An opposing axial stop is formed by an annular flange 18 of the bearing bush 4.
  • an operating element such as a handle, provided with an expanding core with lugs engaging behind the flange, can be fixed in the axial direction.
  • the expanding core can be designed so that it ends with the rear screw-on surface of the fitting part 1.
  • a snap-on cover cap 11 made of the material of the upper part 2.
  • the cover cap 11 covers a bore 12, the wall of which is formed by a sleeve 13 molded onto the upper part 2.
  • the upper end of the fitting part 1 - on the right in FIG. 1 - is shown without a cap 11.
  • the lower part 3 is also covered from the upper part 2 to the rear 3a in the end region of the cover caps 11. This results in a very simple injection molding, since the upper part 2 directly onto the lower part 3 Can be sprayed on using a mask. In addition, there is a stable bond between the upper and lower part.
  • edges 3c of the lower part 3 can be encompassed by the material of the upper part 2.
  • grooves 3d can also be formed in the edge regions of the lower sides 3a, into which the material of the upper part 2 engages, so that it practically clasps the lower part 3.
  • the cover cap 11 is designed such that it forms a flush closure to the upper part 2, as can be seen in FIG. 2, a groove 19 being provided on the edge of the upper part 2 for the cover cap 11 only for aesthetic reasons.
  • recesses 16 are provided in the end region of the cover caps 11, into which corresponding webs of the cover caps 11 engage.
  • Lugs 17 are arranged on the cover cap 11 (see FIG. 3), which partially enclose the end regions of the fitting part 1 in the engaged state and engage in corresponding recesses in the lower part 3. This ensures that the cover caps 11 engage securely on the fitting part 1.
  • the fitting part 1 has a recess 8 for receiving a locking cylinder, such as a profile cylinder.
  • a locking cylinder such as a profile cylinder.
  • the lining of the wall 9 of the recess 8 through the upper part 2 can be seen in FIG. This ensures a rounded edge profile to the recess 8 on the front.
  • a bolt with an annular flange covering the end face 6 of the bearing bush 4 is used for holding.
  • To Fixing the lower part in the upper part shape first serves a locating pin in the bearing bush 4, the contour of the locating pin corresponding to that of the bearing bush.
  • a corresponding bearing pin can be arranged in the recess 8, in which case it only engages lugs 8a of the lower part 3, while the remaining space between this profiled pin and the lower part 4 is filled by the material when the upper part is sprayed. Furthermore, two retaining pins can engage in the areas of the cover caps (such as 11) on the lower part (in FIG. 3a). Finally, a retaining ring, such as a band on the above-mentioned receiving pin, can press onto the end face 6 of the bearing bush 4. By both measures, the lower part is pressed flat with its underside 3b onto the underside of the upper part shape.
  • the fitting part 1 shown is characterized by an extraordinarily high stability with a minimum width of 24.5 mm.
  • a very appealing design of the fitting part is possible, in particular with very smooth, easy-to-clean surfaces.

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

Beschlagteil für Türen oder Fenster zur Aufnahme eines Bedienorgans mit einem Ober- und einem Unterteil aus verschiedenen Werkstoffen. Um eine besonders stabile und kompakte Bauweise zu ermöglichen ist vorgesehen, daß das Oberteil (2) und das Unterteil (3) ein einstückiges Verbundbauteil (1) bilden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Beschlagteil für Türen oder Fenster zur Aufnahme eines Bedienorgans mit einem Ober- und einem Unterteil aus verschiedenen Werkstoffen.
  • Solche Beschlagteile werden als Türschilde, Schloßblech Fensteroliven oder dergleichen, direkt an einer Tür oder einem Fenster angebracht. Sie dienen der Aufnahme eines Bedienorgans, z.B. eines Türdrückers, einer Klinke, eines Kipphebels, sowie gegebenenfalls eines Schließzylinders. Im Hinblick insbesondere auf Gebrauchstauglichkeit ist es wichtig, daß solche Beschlagteile stabil ausgeführt sind. Zugleich sollen die Oberflächen glatt, gegebenenfalls auch glänzend sein, um eine leichte Reinigung zu gewährleisten und optisch ansprechende Gestaltungen zu ermöglichen.
  • Es ist bekannt, Türschilde zweiteilig mit einem Metallunterteil und einer Abdeckung aus Kunststoff auszuführen. Hierbei kann durch das Metallunterteil eine gute Stabilität erreicht und mit der Abdeckung aus Kunststoff die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit realisiert werden. Diese bekannten Türschilde weisen jedoch eine relativ große Breite auf und es können Probleme bei der Befestigung der Abdeckung auf dem Metallunterteil auftreten, da ein gleichmäßiges Anliegen der Abdeckung über deren gesamte Ausdehnung nicht immer gegeben ist. Die Breite des Türschildes läßt sich nicht beliebig verkleinern. Dem sind Grenzen gesetzt beispielsweise durch den für das Bedienorgan notwendigen Durchbruch, der von einer ausreichend großen Wandstärke am Beschlagteil umgeben sein muß, um die Lagerkräfte aufnehmen zu können und Rißbildungen im Beschlagteil zu vermeiden. Auf der anderen Seite besteht vielfach das Bedürfnis, sei es aus Platzgründen, konstruktiven oder ästhetischen Gründen, das Türschild möglichst schmal zu halten.
  • Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Beschlagteil der oben genannten Art zu schaffen, das eine kompakte Bauweise bei hoher Stabilität ermöglicht und ein sicheres Anliegen des Oberteils gewährleistet.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Oberteil und das Unterteil ein einstückiges Verbundbauteil bilden. Die Ausbildung als Verbundbauteil ermöglicht eine sehr kompakte, stabile Bauweise, wobei zwangsläufig eine satte Anlage des Oberteils am Unterteil gewährleistet ist.
  • Eine einfache Herstellung ergibt sich dadurch, daß das Unterteil aus Kunststoff im Spritzgießverfahren hergestellt ist.
  • Um eine gute Stabilität zu erreichen, ist vorgesehen, daß das Unterteil aus einem glasfaser- und/oder keramikverstärkten Kunststoff besteht. Dabei ist insbesondere vorgesehen, daß das Unterteil aus glasfaserverstärktem Polyamid besteht, das gute Lagereigenschaften, bei gleichzeitig geringem Verschleiß aufweist. Vorzugsweise ist ein Glasfaseranteil von 30 % vorgesehen.
  • Um ein stabiles Beschlagteil bei geringem Materialeinsatz zu schaffen, ist vorgesehen, daß das Unterteil als Rippenkonstruktion ausgebildet ist. Diese Ausführung bringt außerdem den Vorteil, daß bei Verwendung eines Kunststoffs zur Herstellung des Unterteils ein sehr gleichmäßiger Schrumpfprozeß beim Abkühlen gegeben ist und das Unterteil form- und maßhaltig bleibt.
  • Eine dauerhafte Verbindung des Oberteils und des Unterteils ergibt sich dadurch, daß das Unterteil im Spritzgießverfahren durch das Oberteil umspritzt ist.
  • Um eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit des Beschlagteils zu erzielen, ist vorgesehen, daß das Oberteil die Sichtseiten des Beschlagteils bildet.
  • Um eine sehr dauerhafte Lagerung eines Bedienorgans zu erreichen, ist vorgesehen, daß das Unterteil eine Lagerbuchse für das Bedienorgan aufweist. Da das Unterteil aus einem Material guter Stabilität, z.B. armierten Polyamid, hergestellt ist, ist davon auszugehen, daß diese Ausführung der Lagerbuchse eine sehr verschleißfreie Lagerung ermöglicht. Dabei ist insbesondere vorgesehen, daß die Lagerbuchse des Unterteils in das Oberteil eingreift, dieses gegebenenfalls auch durchgreift. Da das Bedienorgan im allgemeinen mit einem Ringflansch an der Sichtseite zur Anlage an das Beschlagteil kommt, ergibt sich eine sehr verschleißfeste Ausführung.
  • Um optisch saubere Abschlüsse bei sichtbaren Durchdringungen des Beschlagteils zu realisieren, ist insbesondere für einen Schließzylinder vorgesehen, daß das Unterteil eine schlüssellochförmige Ausnehmung aufweist, die im wesentlichen vom Material des Oberteils ausgekleidet ist.
  • Um eine verdeckte Befestigung des Beschlagteils zu ermöglichen, ist vorgesehen, daß das Oberteil zumindest eine rastbare Abdeckkappe für ein darunter liegendes Befestigungsmittel aufweist. Hierbei können herkömmliche Befestigungsmittel, wie Schrauben, Nägel, Bolzen oder dergleichen eingesetzt werden.
  • Um ein sattes Anliegen des Beschlagteils auf seiner gesamten Länge zu gewährleisten ist vorgesehen, daß das Oberteil an jedem Ende eine aufrastbare Abdeckkappe für je ein Befestigungsmittel aufweist, um das Beschlagteil an jedem Ende zu befestigen.
  • In bevorzugter Ausführung ist vorgesehen, daß an den Enden des Beschlagteils je eine Bohrung für ein Befestigungsmittel vorgesehen ist, die jeweils von einer Abdeckkappe abgedeckt ist, um eine stabile und universelle Befestigung zu ermöglichen.
  • Gerade bei Verwendung von selbstschneidenden Schrauben ist es vorteilhaft, wenn die Bohrung von einer am Oberteil angeformten, das Unterteil durchgreifenden Hülse gebildet ist, da diese dann aus dem im allgemeinen weniger festen Material des Oberteils besteht.
  • Dabei kann es insbesondere günstig sein, wenn die Hülse das Unterteil rückseitig überragt, da dann zwei auf gegenüberliegenden Seiten einer Tür oder eines Fensters angeordnete Beschlagteile mittels Steckschrauben verbunden werden können und die Hülsen durch Eingriff in Bohrungen an der Tür oder dem Fenster für eine einwandfreie Positionierung der Beschlagteile sorgen.
  • Um ein formschönes Beschlagteil zu schaffen, ist in bevorzugter Ausführung vorgesehen, daß dessen Breite kleiner als 29 mm ist.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Schnitt durch ein Türschild;
    Figur 2
    eine Draufsicht auf ein Türschild gemäß Figur 1;
    Figur 3
    eine Unteransicht eines Türschildes gemäß Figur 1; und
    Figur 4
    einen Schnitt entsprechend IV-IV der Figur 2.
  • In Figur 1 ist ein als Verbundbauteil 1 ausgeführtes Türschild mit einem Oberteil 2 und einem Unterteil 3 dargestellt. Hierbei besteht das Unterteil aus einem glasfaserverstärkten Polyamid und das Oberteil aus einem sehr glatte Kunststoff, z.B. Polystyrol, Polypropylen, Polyamid oder dergleichen. In einem zweiten Spritzvorgang wurde das in der Oberteilform fixierte Unterteil vom Oberteil-Material umspritzt.
  • Das Beschlagteil 1 weist eine Lagerbuchse 4 zur Aufnahme eines Bedienorgans, wie eines Türdrückers oder Türknaufs, auf. Die Lagerbuchse 4 ist am Unterteil 3 ausgebildet, so daß eine dauerhafte und stabile Lagerung eines Bedienorgans gewährleistet ist. Dabei durchragt die Lagerbuchse 4 das Oberteil 2, so daß eine Stirnseite 6 der Lagerbuchse als Axialanschlag für das Bedienorgan dienen kann, der so auch aus dem stabilen Material des Unterteils 3 gebildet ist. Das Oberteil 2 bildet einen koaxialen Kreisring 7 um die Lagerbuchse 4, der plan mit der Stirnseite 6 abschließt. Hierdurch wird eine optische Verblendung im Bereich des Überganges Bedienorgan/Lagerbuchse 4 gewährleistet. In Figur 2 ist in der Draufsicht die koaxiale Anordnung der Stirnfläche 6 der Lagerbuchse 4, gebildet aus dem Material des Unterteils 3, und dem Kreisring 7 des Oberteils 2 zu erkennen. Ein entgegengerichteter Axialanschlag wird durch einen Ringflansch 18 der Lagerbuchse 4 gebildet. Hier läßt sich ein mit einem Spreizkern mit dem Flansch hintergreifenden Nasen versehenes Bedienorgan, wie ein Griff, in Axialrichtung fixieren. Der Spreizkern kann dabei so ausgebildet sein, daß er mit der rückseitigen Aufschraubfläche des Beschlagteils 1 abschließt.
  • An beiden Enden des Beschlagteils 1 ist jeweils eine rastbar aufsteckbare Abdeckkappe 11 aus dem Material des Oberteils 2 vorgesehen. Am unteren Ende des Beschlagteils 1 in Figur 1 - links - ist die Abdeckkappe 11 aufgesteckt und im Schnitt dargestellt. Die Abdeckkappe 11 überdeckt eine Bohrung 12, deren Wandung durch eine an das Oberteil 2 angeformte Hülse 13 gebildet ist. Das obere Ende des Beschlagteils 1 - rechts in Figur 1 - ist ohne Abdeckkappe 11 dargestellt. Auch in den Endbereich der Abdeckkappen 11 ist das Unterteil 3 vom Oberteil 2 bis auf die Rückseite 3a überdeckt. Dadurch ergibt sich ein sehr einfaches Spritzgießen, da das Oberteil 2 direkt auf das Unterteil 3 ohne Verwendung einer Maske aufgespritzt werden kann. Zudem ergibt sich ein stabiler Verbund von Ober- und Unterteil. Dieser wird insbesondere dadurch verstärkt, daß an der Rück- oder Unterseite 3a des Unterteils 3 die seitlichen Kanten 3c des Unterteils gegenüber der Anlagefläche der Unterseite 3a zurückversetzt sind. Hierdurch können die Kanten 3c des Unterteils 3 vom Material des Oberteils 2 umgriffen sein. Zusätzlich können in den Randbereichen der Unterseiten 3a noch Nuten 3d ausgebildet sein, in die das Material des Oberteils 2 eingreift, so daß es das Unterteil 3 praktisch umklammert.
  • Die Abdeckkappe 11 ist so gestaltet, daß sie einen bündigen Abschluß zum Oberteil 2 bildet, wie in Figur 2 zu erkennen ist, wobei lediglich aus ästhetischen Gründen eine Rille 19 an der Kante des Oberteils 2 zur Abdeckkappe 11 vorgesehen ist. Um ein Abrutschen der Abdeckkappe 11 zu verhindern, sind im Endbereich der Abdeckkappen 11 Ausnehmungen 16 vorgesehen, in die entsprechende Stege der Abdeckkappen 11 eingreifen. An der Abdeckkappe 11 sind Rastnasen 17 angeordnet (vergleiche Figur 3), die die Endbereiche des Beschlagteils 1 im eingerasteten Zustand teilweise umfassen und in entsprechende Ausnehmungen des Unterteils 3 eingreifen. Dadurch wird ein sicheres Einrasten der Abdeckkappen 11 am Beschlagteil 1 gewährleistet.
  • Das Beschlagteil 1 weist eine Ausnehmung 8, zur Aufnahme eines Schließzylinders, wie eines Profilzylinders, aus. In Figur 3 ist die Auskleidung der Wandung 9 der Ausnehmung 8 durch das Oberteil 2 erkennbar. Hierdurch wird frontseitig ein gerundeter Kantenverlauf zur Ausnehmung 8 gewährleistet. Da das Unterteil beim Aufspritzen des Oberteils 2 bevorzugt von der Frontseite aus gehalten wird, ist vorgesehen, daß ein Bolzen mit einem die Stirnseite 6 der Lagerbuchse 4 überdeckenden Ringflansch zum Halten verwendet wird. Zur Fixierung des Unterteils in der Oberteilform dient zunächst ein Aufnahmestift in der Lagerbuchse 4, wobei die Kontur des Aufnahmestiftes der der Lagerbuchse entspricht. Ein entsprechender Lagerstift kann in der Ausnehmung 8 angeordnet sein, wobei er hier nur an Nasen 8a des Unterteils 3 angreift, während der restliche Zwischenraum zwischen diesem Profilstift und dem Unterteil 4 beim Spritzen des Oberteils durch dessen Material ausgefüllt wird. Weiterhin können je zwei Haltestifte in den Bereichen der Abdeckkappen (wie 11) am Unterteil angreifen (bei 3a). Schließlich kann ein Haltering, wie ein Band am oben erstgenannten Aufnahmestift, auf die Stirnfläche 6 der Lagerbuchse 4 drücken. Durch beide Maßnahmen wird das Unterteil mit seiner Unterseite 3b plan auf die Unterseite der Oberteilform gedrückt.
  • In Figur 3 sind Rippen 14 dargestellt, die dem Unterteil 2 die notwendige Stabilität bei möglichst großer Materialeinsparung verleihen.
  • Das dargestellte Beschlagteil 1 zeichnet sich durch eine außerordentlich hohe Stabilität bei minimaler Breite von 24,5 mm aus. Durch Verwendung entsprechender Kunststoffe für das Oberteil 2 und die Abdeckkappen 11, bei denen auf die Stabilität keine besondere Rücksicht genommen werden muß, ist eine sehr ansprechende Gestaltung des Beschlagteils möglich, wobei sich insbesondere sehr glatte, leicht zu reinigende Oberflächen ergeben.

Claims (16)

  1. Beschlagteil für Türen oder Fenster zur Aufnahme eines Bedienorgans mit einem Ober- und einem Unterteil aus verschiedenen Werkstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (2) und das Unterteil (3) ein einstückiges Verbundbauteil (1) bilden.
  2. Beschlagteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (3) aus Kunststoff im Spritzgießverfahren hergestellt ist.
  3. Beschlagteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (3) aus einem glas- und/oder keramikfaserverstärkten Kunststoff besteht.
  4. Beschlagteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (3) aus faserverstärktem Polyamid besteht.
  5. Beschlagteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (3) als Rippenkonstruktion ausgebildet ist.
  6. Beschlagteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (2) aus Kunststoff auf das Unterteil (3) im Spritzgießverfahren aufgespritzt ist.
  7. Beschlagteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (2) die Sichtseiten des Beschlagteils (1) bildet.
  8. Beschlagteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (3) eine Lagerbuchse (4) für das Bedienorgan aufweist.
  9. Beschlagteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet daß die Lagerbuchse (4) des Unterteils (3) das Oberteil (2) durchgreift.
  10. Beschlagteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (3) eine schlüssellochförmige Ausnehmung (8) aufweist, die im wesentlichen vom Material des Oberteils (2) ausgekleidet ist.
  11. Beschlagteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (2) zumindest eine rastbare Abdeckkappe (11) für ein darunter liegendes Befestigungsmittel aufweist.
  12. Beschlagteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (2) an jedem Ende eine verstellbare Abdeckkappe (11) für je ein Befestigungsmittel aufweist.
  13. Beschlagteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden des Beschlagteils (1) je eine Bohrung (12) für ein Befestigungsmittel vorgesehen ist, die von einer Abdeckkappe (11) abgedeckt ist.
  14. Beschlagteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (12) von einer am Oberteil (2) angeformten, das Unterteil (3) durchgreifenden Hülse (13) gebildet ist.
  15. Beschlagteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (13) das Unterteil (3) rückseitig überragt.
  16. Beschlagteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dessen Breite kleiner als 29 mm ist.
EP92100331A 1991-01-17 1992-01-10 Beschlagteil Expired - Lifetime EP0497111B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4101218 1991-01-17
DE4101218A DE4101218A1 (de) 1991-01-17 1991-01-17 Beschlagteil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0497111A1 true EP0497111A1 (de) 1992-08-05
EP0497111B1 EP0497111B1 (de) 1994-10-19

Family

ID=6423174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92100331A Expired - Lifetime EP0497111B1 (de) 1991-01-17 1992-01-10 Beschlagteil

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0497111B1 (de)
AT (1) ATE113107T1 (de)
DE (2) DE4101218A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1205625A2 (de) * 2000-11-10 2002-05-15 Krecke, Edmond Dominique Fenster und Tür sowie Schliesseinrichtung mit erheblich verbesserter Wärmeisolation
ITBO20090208A1 (it) * 2009-03-31 2010-10-01 Gsg Int Spa Maniglia a cremonese per infissi.
GB2505861A (en) * 2012-06-22 2014-03-19 John Sharples Attachment reinforcing a window frame around the handle connection

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7028712U (de) * 1970-07-30 1970-11-05 Geldermann & Co Metallwarenfab Tuerschild.
DE7020834U (de) * 1970-06-04 1970-12-10 Wilhelm Engstfeld Fa Tuerbeschlag.
DE7124601U (de) * 1971-10-28 Jans F Türschild
DE1728508A1 (de) * 1967-07-20 1973-08-23 Heinrich Wilke Kunststofftuerschild mit unterteil und deckkappe
DE2222717A1 (de) * 1972-05-09 1973-12-20 Grossteinbeck Gmbh Otto Einrichtung zum befestigen eines tuerschildes oder einer tuerrosette
DE7603488U1 (de) * 1976-02-07 1976-07-01 Kirchmann-Niederdrenk Kg, 5628 Heiligenhaus Aufbohrschutzplatte
DE8513871U1 (de) * 1985-05-10 1985-06-20 Wilh. Engstfeld Gmbh U. Co Kg, 5628 Heiligenhaus Türbeschlagschild

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7124601U (de) * 1971-10-28 Jans F Türschild
DE1728508A1 (de) * 1967-07-20 1973-08-23 Heinrich Wilke Kunststofftuerschild mit unterteil und deckkappe
DE7020834U (de) * 1970-06-04 1970-12-10 Wilhelm Engstfeld Fa Tuerbeschlag.
DE7028712U (de) * 1970-07-30 1970-11-05 Geldermann & Co Metallwarenfab Tuerschild.
DE2222717A1 (de) * 1972-05-09 1973-12-20 Grossteinbeck Gmbh Otto Einrichtung zum befestigen eines tuerschildes oder einer tuerrosette
DE7603488U1 (de) * 1976-02-07 1976-07-01 Kirchmann-Niederdrenk Kg, 5628 Heiligenhaus Aufbohrschutzplatte
DE8513871U1 (de) * 1985-05-10 1985-06-20 Wilh. Engstfeld Gmbh U. Co Kg, 5628 Heiligenhaus Türbeschlagschild

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1205625A2 (de) * 2000-11-10 2002-05-15 Krecke, Edmond Dominique Fenster und Tür sowie Schliesseinrichtung mit erheblich verbesserter Wärmeisolation
EP1205625A3 (de) * 2000-11-10 2003-09-03 Krecke, Edmond Dominique Fenster und Tür sowie Schliesseinrichtung mit erheblich verbesserter Wärmeisolation
ITBO20090208A1 (it) * 2009-03-31 2010-10-01 Gsg Int Spa Maniglia a cremonese per infissi.
GB2505861A (en) * 2012-06-22 2014-03-19 John Sharples Attachment reinforcing a window frame around the handle connection

Also Published As

Publication number Publication date
DE4101218A1 (de) 1992-07-23
DE59200634D1 (de) 1994-11-24
ATE113107T1 (de) 1994-11-15
EP0497111B1 (de) 1994-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4037752C1 (de)
EP1916361A1 (de) Griff zur Montage in einem Durchbruch
DE602005001154T2 (de) Tür mit integriertem Griff oder mit integriertem Befestigungselement zur lösbaren Befestigung eines Griffes
EP0010763B1 (de) Rahmenprofil für Fenster- und Türrahmen bzw. für aufsetzbare Bedienungsfelder od. dgl. von Schalt- oder Verteilerschränken und dgl.
EP1348585B1 (de) Verfahrbarer Deckel für Fahrzeugdach sowie Schiebehebedach-Modul
EP0497111B1 (de) Beschlagteil
DE2261946A1 (de) Beschlag fuer aus metall- oder kunststoffprofilen gefertigte fenster und tueren od.dgl
DE29907488U1 (de) Band für Türen, Fenster u.dgl.
DE2718402A1 (de) Griff, insbesondere haltegriff fuer fahrzeuge
EP0431518B1 (de) Möbelschloss
AT524414B1 (de) Möbelbeschlag und Möbel mit einem solchen Möbelbeschlag
EP0476246B1 (de) Möbel-Scharnier mit Montageplatte und Verfahren zur Herstellung derselben.
DE3242077A1 (de) Halterung zum befestigen eines steckers, vorzugsweise an einer flugzeugstruktur
DE19525880C1 (de) Vorrichtung zum Anbringen eines Bedienfeldes an die vordere Unterkante eines Steuergerätes
EP1134334A1 (de) Schliessbügel mit einer Eingriffsöffnung für ein Sperrglied eines Schlosses
DE19743489C1 (de) Bausatz für einen Fensterflügelrahmen aus Holz
DE2460943A1 (de) Moebelscharnier
EP0945574B1 (de) Band für Türen, Fenster oder dergleichen
DE3514276A1 (de) Scharnierverbindung fuer extruderprofile
DE3109860C2 (de)
EP0665355A2 (de) Bandanordnung für feuerhemmende Türen
EP0839976A2 (de) Schliessblech
WO2001089870A1 (de) Dichtung für ein schliessteil eines kraftfahrzeuges
DE202022002815U1 (de) Verbesserte Inspektionsklappe
DE19854263C2 (de) Überlappungsverbindung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB LI LU NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19921230

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940324

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB LI LU NL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19941019

Ref country code: GB

Effective date: 19941019

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19941019

Ref country code: BE

Effective date: 19941019

REF Corresponds to:

Ref document number: 113107

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19941115

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59200634

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19941124

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19950110

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: NT NORMBAU BESCHLAEGE UND AUSSTATTUNG GMBH

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: NT NORMBAU BESCHLAEGE UND AUSTATTUNG GMBH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950131

Ref country code: LI

Effective date: 19950131

Ref country code: CH

Effective date: 19950131

ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19941019

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20060119

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20060121

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070801

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070131