EP0331875A2 - Einrichtung zum Lagern - Google Patents

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EP0331875A2
EP0331875A2 EP89100462A EP89100462A EP0331875A2 EP 0331875 A2 EP0331875 A2 EP 0331875A2 EP 89100462 A EP89100462 A EP 89100462A EP 89100462 A EP89100462 A EP 89100462A EP 0331875 A2 EP0331875 A2 EP 0331875A2
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EP
European Patent Office
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cylinder
cylinders
pressure medium
bearings
pressure
Prior art date
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EP89100462A
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English (en)
French (fr)
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EP0331875B1 (de
EP0331875A3 (en
Inventor
Hermann Thomas
Josef Herd
Uwe Hasper
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Maschinenfabrik Goebel GmbH
Original Assignee
Maschinenfabrik Goebel GmbH
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Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Goebel GmbH filed Critical Maschinenfabrik Goebel GmbH
Publication of EP0331875A2 publication Critical patent/EP0331875A2/de
Publication of EP0331875A3 publication Critical patent/EP0331875A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
    • B41F13/40—Cylinder lifting or adjusting devices fluid-pressure operated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/06—Means for regulating the pressure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure

Definitions

  • the proposed device relates to the bearing of a pair of cylinders, in particular for cylinders for processing sheets or sheets made of paper, fabric, film, plastics, metals or the like.
  • the mutual distance between the Adjustable cylinder, one of the bearings of a cylinder pin is arranged in a secondary housing and this secondary housing is exposed to a pressure device.
  • a device in this field is known for example from DE-PS 12 53 282.
  • this device is a device with which undesired play is to be rendered ineffective, but not a device with which forces which occur during the working process of the cylinders involved are to be controlled in such a way that the smallest possible and / or controllable deflection of all machine elements and / or machine parts involved.
  • DE-AS 15 75 479 a further device is known in which two bearings are arranged per pin of a cylinder involved.
  • a roller distance should be set exactly, which is why each of the bearings involved is mounted in a secondary housing and all bearings of each cylinder journal are pressed together by a pressure-exerting device in such a way that any play in the bearings is eliminated.
  • none of the bearings is directly supported in the respective frame that carries the two cylinders of the pair of cylinders.
  • an adjustment of the distance between the axes of the two cylinders is quite uncomfortable, because a wedge would have to be adjusted sensitively against the frictional forces acting on it without the aid of any adjusting devices. However, it takes a lot of time to position this wedge exactly.
  • each bearing located on the same cylinder journal is supported on the frame common to the two cylinders, of which the one bearing for each cylinder journal is mounted directly and another with the interposition of an auxiliary housing in the frame, the distance between two different cylinders being assigned, Parts of the auxiliary housing arranged axially toward the respective cylinder are adjustable and connected to one another and at least one pressure medium cylinder is provided for adjusting the bearings of the cylinder ends assigned to each other.
  • the proposed solution makes it possible for the flow of the forces involved in the bend or bends to flow directly along the frame of the machine, so that there is no or only very slight deflection of the frame within practical limits.
  • there are numerous possibilities for adjusting or adjusting the deflection of the cylinders or the other machine parts so that it is possible to select and control the deflection of the cylinders within very wide limits. This includes, for example, the curvature of the cylinders or a curvature that affects those which act on these cylinders during operation Forces are opposed, even during the rotation of the cylinders, that is, during the ongoing operation of the machine in which these cylinders are installed, if necessary automatically or alternatively can also be adjusted or adjusted by the intervention of an operator.
  • auxiliary housing which is arranged axially towards the respective cylinder to be exposed to the pressure device.
  • main bearings of the respective cylinder journal are arranged axially towards the outside of the cylinder and that pressure medium cylinders or adjustable turnbuckles are arranged between the respectively associated secondary housings.
  • an adjustable stop or another pressure medium cylinder can be arranged between an auxiliary housing and the frame.
  • the pressure medium cylinders involved can be metal bellows cylinders.
  • the support of associated secondary housings with respect to the frame and the mutual support of these secondary housings can each be assigned to different sides of the respectively associated cylinder journal.
  • the pressures present in each pressure medium cylinder can either be for at least one pressure medium cylinder can be adjusted, controlled or regulated individually or for at least two pressure medium cylinders.
  • a web 1 made of paper, foil, fabric, plastic, metal or the like, or else such a sheet runs between two cylinders 2 and 3, whereby he / she is processed on this occasion.
  • the processing operation can consist, for example, in that the web 1 or the sheet is printed.
  • one of the two cylinders would have to be one which is able to apply a printing pattern to the web 1, and the other cylinder which is capable of absorbing the forces or counterforces that occur in the process.
  • the cylinders can also be, for example, cylinders which can be used for longitudinal and transverse cutting or longitudinal or transverse perforation. Any other cylinder with which the web 1 or the sheet can be processed is also possible, but this presupposes that the cylinders involved are designed or equipped in accordance with the respective processing operation.
  • each cylinder is provided with cylinder pins. These cylinder pins are attached to each end of the respective cylinder.
  • the storage of the cylinder pin is essentially that for each pin same.
  • the pins of the two cylinders 2 and 3 involved interact in a similar manner to one another as the cylinders themselves. Since the bearing of the pins on both end faces is essentially the same - the cylinder pins can be extended beyond the bearing, if necessary, by gears or The like for the drive of the two cylinders, if this should be necessary - in order to understand the proposed device, it is only necessary to describe the mounting on one end face of the cylinders involved. The storage on the other end face is essentially the same.
  • the cylinder 2 is provided with a pin 4 and cylinder 3 with a pin 5.
  • the pin 4 is mounted with the aid of a bearing 6 and the pin 5 with the aid of a bearing 7 in the frame 8 of the device directly and mainly absorbing forces.
  • the bearings 6 and 7 are located at that end of the pin 4 or 5 which faces away from the cylinder 2 or 3, respectively.
  • a bearing 9 for the pin 4 and a bearing 10 for the pin 5 are provided at those ends of the pins 4 and 5 which face the cylinders 2 and 3. Since the bearings 9 and 10 face the cylinders 2 and 3, one speaks of what are known as inner bearings, in contrast to the so-called outer bearings 6 and 7. It is also possible that the inner bearings have stronger forces than the outer ones or that both types of bearings absorb equally large forces.
  • Bearing 9 is surrounded / held by a first part 11 of an auxiliary housing, bearing 10 by a second part 12 of the auxiliary housing.
  • the design of the secondary housing 11/12 is particularly apparent from Fig. 2.
  • the parts 11 and 12 of the secondary housing are preferably vertically displaceably mounted in corresponding vertical guides located on the frame. These guides are not shown in the figures for better clarity.
  • a second pressure medium cylinder 14 is arranged between the second part 12 and the first part 11 and a third pressure medium cylinder 15 is arranged between the first part 11 and frame 8.
  • the second pressure medium cylinder like all other pressure medium cylinders, can be a metal bellows cylinder, the parts 11 and 12 are connected to one another by it, since metal bellows cylinders are usually screwed to the machine parts moved by them.
  • the pressure medium cylinders 13 and 15 are arranged on one side of the straight line 16, which connects the geometric center 18 of cylinder 3 and the geometric center 17 of cylinder 2 and thus the associated cylinder pins 4 and 5 (on the left in FIG. 2), whereas the second pressure cylinder 14 is arranged on the opposite side (on the right in FIG. 2).
  • forces which are exerted, for example, by one of these pressure medium cylinders can be passed through the bearings 9 and 10 such that approximately between the Cylinder pin and the respective bearings existing game can be made ineffective.
  • the pressures prevailing in the pressure medium cylinders are preferably generated hydraulically, which is why the proposed device is supplemented by a corresponding pressure generator with a control, setting or regulating unit.
  • the associated pressure medium in particular hydraulic oil, can either be supplied to each pressure medium cylinder individually or to all pressure medium cylinders together and, depending on the choice, can be set, controlled or regulated individually or in groups. It is therefore possible to supply the cylinders both individually with pressure medium as well as several or even all of the pressure medium cylinders in a fluidically parallel manner with pressure medium.
  • the associated pressure medium can also be supplied or controlled in terms of both its quantity and its pressure with the aid of a correspondingly controlled or stored program. This control can depend on the various operating states of the machine, such as. B. different running speeds. But it is also possible to modulate the pressure according to the running speed during operation.
  • the pressure medium cylinders can, for example, consist of so-called metal bellows cylinders or other cylinders that allow the use of relatively high pressures. Characterized in that different pressures can be optionally supplied to the pressure medium cylinders and each pressure medium cylinder shown in the figures can also be replaced by several of these pressure medium cylinders, the pressure exerted on the secondary housing 11/12 or the forces exerted on this secondary housing and their points of action can be varied within wide limits.
  • each pressure medium cylinder work with a different pressure, so that each pressure medium cylinder is able to produce a different force or forces.
  • the forces acting on the so-called auxiliary bearings 9 and 10 can thus be set within wide limits, preselected, or continuously adjusted during operation of the device as desired.
  • the so-called main bearings 6 and 7 remain stored in the frame 8 without anything directly changing their storage.
  • reaction forces exerted by the pressure medium cylinders also act on these bearings, which, however, can only be an additional side effect.
  • a plurality of pressure medium cylinders can also be suitably used, with increased expenditure Positions.
  • the turnbuckle 19 is connected by means of joints 20 and 21 with the parts 11 and 12 of the secondary housing in the usual way.
  • at least one pressure medium cylinder 13 per pair of pins of the cylinders involved also remains in the device in the exemplary embodiment according to FIG.
  • the exemplary embodiment according to FIG. 4 is, for example, nothing other than a special case of the exemplary embodiment according to FIG. 2, if the device is to be made cheaper on the one hand, but on the other hand not as widely variable as in the example according to FIG. 2.
  • An adjusting or regulating device 23 is provided for setting, controlling or regulating, to which pressure medium, such as hydraulic oil, is supplied via a line 24 and a pump 25.
  • a sensor 26 is also connected to the control device via line 27.
  • the sensor 26 signals the deflection of the cylinders 2 and / or 3 and causes the control device to supply corresponding pressures to the pressure medium cylinders 13 to 15 via lines 28 to 31.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Paper (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
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Abstract

Um eine Einrichtung zum Lagern leicht bedienbar zu gestalten, wird vorgeschlagen, die Teile (11-12) eines Nebengehäuses mittels Druckmittelzylinder (13-14-15) zueinander einstellbar auszubilden.

Description

  • Die vorgeschlagene Einrichtung bezieht sich auf das La­gern eines Zylinderpaares, insbesondere für Zylinder zum Bearbeiten von Bogen oder Bahnen aus Papier, Gewebe, Fo­lie, Kunststoffen, Metallen o. dgl. mit mindestens zwei Lager je Zapfen der jeweils beteiligten Zylinder, wobei der gegenseitige Abstand der Zylinder einstellbar, je­weils eines der Lager eines Zylinderzapfens in einem Ne­bengehäuse angeordnet und dieses Nebengehäuse einer Druckeinrichtung ausgesetzt ist.
  • Eine Einrichtung auf diesem Gebiet ist beispielsweise aufgrund der DE-PS 12 53 282 vorbekannt. Bei dieser Ein­richtung handelt es sich jedoch um eine Einrichtung, mit der unerwünschtes Spiel unwirksam gemacht werden soll, nicht jedoch um eine Einrichtung, mit der Kräfte, die während des Arbeitsvorganges der beteiligten Zylinder auftreten, so beherrscht werden sollen, daß sich eine möglichst geringfügige und/oder beherrschbare Durchbie­gung aller beteiligten Maschinenelemente und/oder Ma­schinenteile ergibt.
  • Aufgrund der DE-AS 20 33 515 ist daneben eine Einrich­tung bekanntgeworden, bei der die Zapfen eines einzigen Zylinders und damit der Zylinder selbst mit Hilfe von Druckmittelzylindern durchgebogen werden sollen. Hier wirken die beteiligten Druckmittelzylinder auf die axial außenliegenden Enden der Zapfen, wohingegen ein ortsfest angeordnetes Lager am axial innenliegenden Ende jedes Zylinderzapfens angeordnet ist. Demzufolge kann sich der hier beschriebene Zylinder aufgrund der auf ihn ausgeüb­ten Biegekräfte an die anderweitig vorgegebene Durchbie­gung eines anderen Zylinders anpassen. Daher wird hier nur der eine Zylinder durchgebogen, während der andere Zylinder unbeeinflußt bleibt.
  • Daneben ist durch die DE-AS 15 75 479 eine weitere Ein­richtung vorbekannt, bei der jeweils zwei Lager je Zap­fen eines beteiligten Zylinders angeordnet sind. Hier soll ein Walzenabstand genau eingestellt werden, weshalb auch jedes der beteiligten Lager in einem Nebengehäuse gelagert ist und alle Lager jedes Zylinderzapfens durch eine druckausübende Einrichtung derart aufeinanderge­drückt werden, daß in den Lagern etwa vorhandenes Spiel beseitigt wird. Keines der Lager ist jedoch in dem je­weiligen Gestell, das die beiden Zylinder des Zylinder­paares trägt, unmittelbar gelagert. Darüber hinaus ist eine Verstellung des Abstandes der Achsen der beiden Zy­linder recht unbequem, denn dazu müßte ein Keil ohne Zu­hilfenahme irgendwelcher Einstellvorrichtungen entgegen der auf ihn wirkenden Reibungskräfte feinfühlig ver­stellt werden. Es erfordert jedoch einen hohen zeitli­chen Aufwand, um diesen Keil genau positionieren zu kön­nen.
  • Es besteht daher die Aufgabe, eine Einrichtung der in Rede stehenden Art derart auszubilden, daß sie bequem bedienbar wird und weitestgehend auch während des Be­triebes an variable oder variierende Betriebsweisen der beteiligten Zylinder angepaßt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß jedes an demsel­ben Zylinderzapfen befindliche Lager an dem beiden Zy­lindern gemeinsamen Gestell abgestützt ist, wovon je Zy­linderzapfen das eine Lager unmittelbar und ein weiteres unter Zwischenschaltung eines Nebengehäuses in dem Ge­stell seinerseits gelagert ist, der Abstand zweier ver­schiedenen Zylindern zugeordneter, axial jeweils zu dem jeweiligen Zylinder hin angeordneter Teile des Nebenge­häuses einstellbar und untereinander verbunden sind und für die Einstellung der Lager der jeweils einander zuge­ordneten Zylinderenden jeweils mindestens ein Druckmit­telzylinder vorgesehen ist.
  • Aufgrund der vorgeschlagenen Lösung wird es möglich, daß der Fluß der an der Biegung oder den Biegungen beteilig­ten Kräfte unmittelbar am Gestell der Maschine entlang­fließt, so daß es innerhalb praktischer Grenzen zu kei­ner oder nur äußerst geringer Durchbiegung des Gestells kommt. Darüber hinaus ergeben sich zahlreiche Möglich­keiten zum Einstellen oder für das Verstellen der Durch­biegung der Zylinder oder der übrigen Maschinenteile, so daß es ermöglicht wird, die Durchbiegung der Zylinder innerhalb sehr weiter Grenzen zu wählen und zu beherr­schen. Dazu gehört beispielsweise, daß die Biegung der Zylinder oder eine Biegung, die den während des Betrie­bes auf diese Zylinder wirkenden Kräften entgegengerichtet ist, auch während des Umlaufes der Zylinder, also während des laufenden Betriebes der Maschine, in der diese Zylinder eingebaut sind, gegebe­nenfalls selbsttätig oder aber wahlweise auch durch Ein­greifen einer Bedienungsperson eingestellt oder nachge­stellt werden können. Beispielsweise ist es möglich, die Biegung oder eine die Biegung aufhebende Gegenbiegung mit Hilfe eines regelbaren Programms, das auch automati­siert ablaufen kann, während des Betriebs mehr oder we­niger stark variierend einzustellen, wobei der Druck des in den Druckmittelzylindern befindlichen Druckes nicht unbedingt zeitweise auf Null abfallen muß.
  • In Weiterbildung des Grundgedankens ist es möglich, daß das axial zu dem jeweiligen Zylinder hin angeordnete Ne­bengehäuse der Druckeinrichtung ausgesetzt ist. Außerdem wird vorgeschlagen, daß die stärker tragenden sogenann­ten Hauptlager des jeweiligen Zylinderzapfens axial zu den Außenseiten des Zylinders hin angeordnet sind und daß zwischen den jeweils einander zugeordneten Nebenge­häusen Druckmittelzylinder oder verstellbare Spann­schlösser angeordnet sind. Außerdem kann zwischen einem Nebengehäuse und dem Gestell ein verstellbarer Anschlag oder ein weiterer Druckmittelzylinder angeordnet sein. Die dabei beteiligten Druckmittelzylinder können Metall­balgzylinder sein. Ferner kann die Abstützung einander zugehöriger Nebengehäuse gegenüber dem Gestell und die gegenseitige Abstützung dieser Nebengehäuse jeweils ver­schiedenen Seiten des jeweils zugehörigen Zylinderzap­fens zugeordnet sein. Ferner können die in jedem Druck­mittelzylinder anstehenden Drücke wahlweise entweder für mindestens einen Druckmittelzylinder jeweils einzeln oder für mindestens zwei Druckmittelzylinder gemeinsam eingestellt, gesteuert oder geregelt werden.
  • Anhand zweier in den beigefügten Figuren schematisch ab­gebildeter Ausführungsbeispiele wird die vorgeschlagene Einrichtung näher erläutert. In den Figuren sind im vor­liegenden Zusammenhang nicht wesentliche Maschinenteile wegen einer übersichtlicheren Darstellungsweise nicht dargestellt. Die nicht dargestellten Teile sind dem Fachmann jedoch hinreichend bekannt. Außerdem wird dar­auf hingewiesen, daß die Ausführungsbeispiele in ver­schiedener Weise abgeändert werden können, ohne den der Einrichtung zugrundeliegenden Grundgedanken zu verlas­sen.
  • Die einzelnen Figuren bedeuten:
    • Fig. 1: Schematische Seitenansicht
    • Fig. 2: Schnitt II-II in Fig. 3
    • Fig. 3: Schnitt III-III in Fig. 3
    • Fig. 4: Schnitt II-II in Fig. 3 bei einem zweiten Ausführungsbeispiel
    • Fig. 5: Druckmittelversorgung in einem ersten Ausführungsbeispiel
    • Fig. 6: Druckmittelversorgung in einem zweiten Ausführungsbeispiel
    • Fig. 7: Druckmittelversorgung in einem dritten Ausführungsbeispiel
  • Eine Bahn 1 aus Papier, Folie, Gewebe, Kunststoff, Me­tall o. dgl. oder aber auch ein derartiger Bogen läuft zwischen zwei Zylindern 2 und 3 hindurch, wobei sie/er bei dieser Gelegenheit bearbeitet wird. Der Bearbei­tungsvorgang kann beispielsweise darin bestehen, daß die Bahn 1 oder der Bogen bedruckt wird. In diesem Fall müß­te der eine der beiden Zylinder ein solcher Zylinder sein, der imstande ist, ein Druckmuster auf die Bahn 1 aufzubringen, und der andere Zylinder ein solcher, der imstande ist, die dabei auftretenden Kräfte oder Gegen­kräfte aufzunehmen. Die Zylinder können aber auch bei­spielsweise solche Zylinder sein, die zum Längs- und Querschneiden oder Längs- oder Querperforieren benutzt werden können. Auch jegliche andere Zylinder, mit denen die Bahn 1 oder der Bogen bearbeitet werden können, sind möglich, was jedoch voraussetzt, daß die beteiligten Zy­linder dem jeweils vorliegenden Bearbeitungsvorgang ent­sprechend ausgestaltet oder ausgerüstet sind.
  • Damit die während des Bearbeitungsvorganges auf die be­teiligten Zylinder wirkenden Kräfte aufgefangen werden können, ist jeder Zylinder mit Zylinderzapfen versehen. Diese Zylinderzapfen sind an jedem stirnseitigen Ende des jeweiligen Zylinders angebracht. Die Lagerung der Zylinderzapfen ist für jeden Zapfen im wesentlichen die gleiche. Die Zapfen der beiden beteiligten Zylinder 2 und 3 wirken jedoch in ähnlicher Weise miteinander zu­sammen wie die beteiligten Zylinder selbst. Da die Lage­rung der Zapfen an beiden Stirnseiten im wesentlichen die gleiche ist - die Zylinderzapfen können gegebenen­falls über die Lagerung hinaus verlängert werden, um Zahnräder oder dgl. für den Antrieb der beiden Zylinder aufzunehmen, falls dies erforderlich sein sollte - braucht zum Verständnis der vorgeschlagenen Einrichtung nur die Lagerung an einer Stirnseite der beteiligten Zy­linder beschrieben zu werden. Die Lagerung an der ande­ren Stirnseite ist im wesentlichen die gleiche.
  • Der Zylinder 2 ist mit einem Zapfen 4 und Zylinder 3 mit einem Zapfen 5 versehen. Der Zapfen 4 ist mit Hilfe ei­nes Lagers 6 und der Zapfen 5 mit Hilfe eines Lagers 7 in dem Gestell 8 der Einrichtung unmittelbar und Kräfte hauptsächlich aufnehmend gelagert. Die Lager 6 und 7 be­finden sich an demjenigen Ende des Zapfens 4 oder 5, das dem Zylinder 2 oder 3 jeweils abgewendet ist. An denje­nigen Enden der Zapfen 4 und 5, die den Zylindern 2 und 3 zugewandt sind, ist ein Lager 9 für den Zapfen 4 und ein Lager 10 für den Zapfen 5 vorgesehen. Da die Lager 9 und 10 dem Zylinder 2 bzw. 3 zugewandt sind, spricht man hier auch gern von sogenannten inneren Lagern im Gegen­satz zu den sogenannten äußeren Lagern 6 und 7. Es ist dabei auch möglich, daß die inneren Lager stärkere Kräf­te als die äußeren oder daß beide Arten von Lagern gleichgroße Kräfte aufnehmen.
  • Lager 9 wird durch ein erstes Teil 11 eines Nebengehäu­ses, Lager 10 durch ein zweites Teil 12 des Nebengehäu­ses umgeben/gehalten. Die Ausbildung des Nebengehäuses 11/12 geht insbesondere aus Fig. 2 hervor. Die Teile 11 und 12 des Nebengehäuses sind vorzugsweise in entspre­chenden senkrechten, am Gestell befindlichen Führungen vertikal verschiebbar gelagert. Diese Führungen sind in den Figuren wegen besserer Anschaulichkeit nicht darge­stellt. Zwischen dem Gestell 8 und dem Teil 12 des Ne­bengehäuses ist ein erster Druckmittelzylinder 13, also eine druckausübende Einrichtung, vorzugsweise in einer Ausnehmung des Gestells 8 befindlich, angeordnet. Zwi­schen dem zweiten Teil 12 und dem ersten Teil 11 ist ein zweiter Druckmittelzylinder 14 und zwischen erstem Teil 11 und Gestell 8 ein dritter Druckmittelzylinder 15 an­geordnet. Insbesondere dadurch, daß der zweite Druckmit­telzylinder ebenso wie alle anderen Druckmittelzylinder ein Metallbalgzylinder sein kann, sind die Teile 11 und 12 durch ihn untereinander verbunden, denn Metallbalgzy­linder werden üblicherweise mit den durch sie bewegten Maschinenteilen verschraubt. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, sind die Druckmittelzylinder 13 und 15 auf der ei­nen Seite der Geraden 16, die die geometrische Mitte 18 von Zylinder 3 und die geometrische Mitte 17 von Zylin­der 2 und damit die zugehörigen Zylinderzapfen 4 und 5 verbindet, angeordnet (in Fig. 2 links), wohingegen der zweite Druckmittelzylinder 14 auf der entgegengesetzten Seite (in Fig. 2 rechts) angeordnet ist. Auf diese Weise können Kräfte, die beispielsweise von einem dieser Druckmittelzylinder ausgeübt werden, derart durch die Lager 9 und 10 geleitet werden, daß etwa zwischen den Zylinderzapfen und den jeweiligen Lagern vorhandenes Spiel unwirksam gemacht werden kann.
  • Die in den Druckmittelzylindern herrschenden Drücke wer­den vorzugsweise hydraulisch erzeugt, weshalb die vorge­schlagene Einrichtung durch einen entsprechenden Druck­erzeuger mit Steuerung-, Einstell- oder Regelungseinheit ergänzt wird. Das zugehörige Druckmittel, insbesondere Hydrauliköl, kann entweder jedem Druckmittelzylinder einzeln oder allen Druckmittelzylindern gemeinsam zuge­führt und auch je nach Wahl einzeln oder in Gruppen zu­sammengefaßt eingestellt, gesteuert oder geregelt wer­den. Es ist daher möglich, die Zylinder sowohl einzeln mit Druckmittel als auch mehrere oder gar alle Druckmit­telzylinder einander strömungstechnisch parallelliegend mit Druckmittel zu versorgen.
  • Das zugehörige Druckmittel kann auch mit Hilfe eines entsprechend gesteuerten oder gespeicherten Programms sowohl in seiner Menge als auch in seinem Druck gesteu­ert oder geregelt zugeführt werden. Diese Steuerung kann abhängig sein von den verschiedenen Betriebszuständen der Maschine, wie z. B. verschiedenen Laufgeschwindig­keiten. Es ist aber auch möglich, den Druck entsprechend der Laufgeschwindigkeit während des Betriebes zu modu­lieren. Die Druckmittelzylinder können beispielsweise aus sogenannten Metallbalgzylindern bestehen oder ande­ren Zylindern, die die Verwendung relativ hoher Drücke gestatten. Dadurch, daß den Druckmittelzylindern ver­schiedene Drücke wahlweise zugeführt werden können und jeder in den Figuren dargestellte Druckmittelzylinder auch durch jeweils mehrere dieser Druckmittelzylinder ersetzt werden kann, kann der auf das Nebengehäuse 11/12 ausgeübte Druck oder können die auf dieses Nebengehäuse ausgeübten Kräfte und deren Angriffspunkte in weiten Grenzen verändert werden. Beispielsweise ist es möglich, dem ersten Druckmittelzylinder 13 relativ hohen Druck zuzuführen, so daß er relativ hohe Kräfte entwickelt, und dem zweiten Druckmittelzylinder 14 und/oder dem dritten Druckmittelzylinder 15 relativ kleine Drücke zu­zuführen, so daß diese nur relativ kleine Kräfte entwik­keln können. Es ist aber ebenfalls möglich, jeden Druck­mittelzylinder mit einem anderen Druck arbeiten zu las­sen, so daß jeder Druckmittelzylinder eine andere Kraft oder andere Kräfte hervorzubringen in der Lage ist. Auf diese Weise kann der zwischen den Zylindern 2 und 3 be­findliche Abstand feinfühlig und innerhalb weiter Gren­zen je nach Wunsch eingestellt werden. Damit können auch die auf die sogenannten Hilfslager 9 und 10 wirkenden Kräfte in weiten Grenzen eingestellt, vorgewählt oder während des Betriebes der Einrichtung je nach Wunsch auch laufend verstellt werden. Während dieser Zeit blei­ben die sogenannten Hauptlager 6 und 7 in dem Gestell 8 gelagert, ohne daß an ihrer Lagerung direkt etwas geän­dert würde. Selbstverständlich wirken von den Druckmit­telzylindern aufgebrachte Reaktionskräfte auch auf diese Lager, was hingegen nur ein zusätzlicher Nebeneffekt sein kann.
  • Neben den in Fig. 2 dargestellten drei Druckmittelzylin­dern können unter Vergrößerung des Aufwandes auch mehre­re Druckmittelzylinder zweckentsprechend an geeigneten Stellen angeordnet werden. Es ist hingegen unter Verrin­gerung des Aufwandes aber ebenfalls möglich, nur einen Druckmittelzylinder vorzusehen und beispielsweise den zweiten Druckmittelzylinder 14 durch mindestens ein me­chanisches Spannschloß 19 und den dritten Druckmittelzy­linder 15 durch mindestens einen mechanisch verstellba­ren Anschlag 22 zu ersetzen. Das Spannschloß 19 wird mit Hilfe von Gelenken 20 und 21 mit den Teilen 11 und 12 des Nebengehäuses in üblicher Weise verbunden. In diesem Fall bleibt jedoch mindestens ein Druckmittelzylinder 13 je Zapfenpaar der beteiligten Zylinder auch bei dem Aus­führungsbeispiel nach Fig. 4 in der Einrichtung, so daß es auch hier möglich wird, während des Betriebes, d. h. während des Drehens der Zylinder 2 und 3, unterschiedli­che, einander abwechselnde oder variierende Kräfte je nach Wahl aufzubringen. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist beispielsweise nichts anderes als ein Sonder­fall des Ausführungsbeispiels nach Fig. 2, wenn die Ein­richtung einerseits preiswerter, andererseits jedoch nicht so weitgehend variierbar wie in dem Beispiel nach Fig. 2 gestaltet werden soll. Zum Einstellen, Steuern oder Regeln ist eine Stell- oder Regelvorrichtung 23 vorgesehen, der über eine Leitung 24 und eine Pumpe 25 Druckmittel, wie beispielsweise Hydrauliköl zugeführt wird. Im Falle einer Regelung ist ein Sensor 26 mit der Regeleinrichtung über Leitung 27 ebenfalls verbunden. Beispielsweise signalisiert der Sensor 26 die Durchbie­gung der Zylinder 2 und/oder 3 und veranlaßt die Regel­einrichtung, entsprechende Drücke den Druckmittelzylin­dern 13 bis 15 über Leitungen 28 bis 31 zuzuführen.
    • Teileliste
    • 1 Bahn
    • 2 Zylinder
    • 3 Zylinder
    • 4 Zapfen
    • 5 Zapfen
    • 6 Lager
    • 7 Lager
    • 8 Gestell
    • 9 Lager
    • 10 Lager
    • 11 Nebengehäuse, erster Teil
    • 12 Nebengehäuse, zweiter Teil
    • 13 erster Druckmittelzylinder
    • 14 zweiter Druckmittelzylinder
    • 15 dritter Druckmittelzylinder
    • 16 Gerade
    • 17 geometrische Mitte
    • 18 geometrische Mitte
    • 19 Spannschloß
    • 20 Gelenk
    • 21 Gelenk
    • 22 Anschlag
    • 23 Stellvorrichtung
    • 24 Leitung
    • 25 Pumpe
    • 26 Sensor
    • 27 Leitung
    • 28 Leitung
    • 29 Leitung
    • 30 Leitung
    • 31 Leitung

Claims (9)

1. Einrichtung zum Lagern eines Zylinderpaares (2, 3), insbesondere für Zylinder zum Bearbeiten von Bogen oder Bahnen (1) aus Papier, Gewebe, Folie, Kunst­stoffen, Metallen o. dgl. mit mindestens zwei Lager (7, 10; 6, 9) je Zapfen (4, 5) der jeweils betei­ligten Zylinder (2, 3), wobei der gegenseitige Ab­stand der Zylinder (2, 3) einstellbar, jeweils ei­nes der Lager (7, 10; 6, 9) eines Zylinderzapfens (4, 5) in einem Nebengehäuse (11, 12) angeordnet und dieses Nebengehäuse (11, 12) einer Druckein­richtung (13) ausgesetzt ist, dadurch gekennzeich­net, daß jedes an demselben Zylinderzapfen (4, 5) befindliche Lager (6, 7, 9, 10) an dem beiden Zy­lindern (2, 3) gemeinsamen Gestell (8) abgestützt ist, wovon je Zylinderzapfen (4, 5) das eine Lager (6, 7) unmittelbar und ein weiteres (10, 11) unter Zwischenschaltung eines Nebengehäuses (11, 12) in dem Gestell (8) seinerseits gelagert ist, der Ab­stand zweier verschiedenen Zylindern (2, 3) zuge­ordneter, axial jeweils zu dem jeweiligen Zylinder (2, 3) hin angeordneter Teile (11, 12) des Nebenge­häuses einstellbar und untereinander verbunden sind und für die Einstellung der Lager (9, 10) der jeweils einander zugeordneten Zylinderenden (2, 3) jeweils mindestens ein Druckmittelzylinder (13, 14, 15) vorgesehen ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß das axial zu dem jeweiligen Zylinder (2, 3) hin angeordnete Nebengehäuse (11, 12) der Druck­einrichtung (13) ausgesetzt ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß die Hauptlager (6, 7) des jeweiligen Zy­linderzapfens (4, 5) axial zu den Außenseiten des Zylinders (2, 3) hin angeordnet sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß zwischen den jeweils einander zugeordneten Teilen des Nebengehäuses (11, 12) Druckmittelzylin­der (14) oder mindestens ein verstellbares Spann­schloß (19) angeordnet ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mindestens einen zwischen Nebengehäuse (11, 12) und Gestell (8) befindlichen Druckmittelzylinder (13, 14, 15) oder einem verstellbaren Anschlag (20).
6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß die beteiligten Druckmittelzylinder (13, 14, 15) jeweils Metallbalgzylinder sind.
7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß die Abstützung einander zugehöriger Teile (11, 12) des Nebengehäuses gegenüber dem Gestell (8) und die gegenseitige Abstützung zugeordneter Teile (11, 12) jeweils verschiedenen Seiten der zu­gehörigen Zylinderzapfen (4, 5) zugeordnet sind.
8. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Einstellbarkeit der Drücke des in jedem Druckmit­telzylinder (13 - 15) befindlichen Druckes wahlwei­se entweder für mindestens einen Druckmittelzylin­der (13) jeweils einzeln oder für mindestens zwei Druckmittelzylinder (14, 15) gemeinsam.
9. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 8, gekenn­zeichnet durch Steuerung oder Regelung der Drücke.
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