EP0241743B1 - Flachstrickmaschine - Google Patents

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EP0241743B1
EP0241743B1 EP87104022A EP87104022A EP0241743B1 EP 0241743 B1 EP0241743 B1 EP 0241743B1 EP 87104022 A EP87104022 A EP 87104022A EP 87104022 A EP87104022 A EP 87104022A EP 0241743 B1 EP0241743 B1 EP 0241743B1
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EP
European Patent Office
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width
needle
knitting machine
working
driver
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EP87104022A
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English (en)
French (fr)
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EP0241743A3 (en
EP0241743A2 (de
Inventor
Reinhold Schimko
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Henkel Dorus GmbH and Co KG
Original Assignee
Dr Rudolf Schieber GmbH and Co KG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/10—Needle beds

Definitions

  • the invention relates to a flat knitting machine with a needle selection device which can be moved over the needle beds, knitting needles arranged in needle channels of the needle beds and selection beaters connected to the knitting needles in the needle channels or successive work bumpers and selection bumpers which cooperate with the needle selection device.
  • Each actuation of the pushers requires a force, the size of which depends on the weight of the pushers. So that the bumpers do not jump when moving through the selection lock parts, they are braked to a greater or lesser extent.
  • Such a braking effect includes to achieve by bending the pusher sideways from its longitudinal axis. It is important that the spring characteristic of the bend runs flat, so that the braking effect of the bend on the bumpers is not hard, but soft.
  • a further measure for avoiding the bouncing of the bumpers is to make the lift slopes of the selection lock parts flat, particularly in the case of fast-running flat knitting machines, so that the acceleration of the bumpers can be kept correspondingly low.
  • the invention has for its object to provide a flat knitting machine of the type described in the introduction, in which the pushers have different elasticities in the machine, as well as uniform elasticity in the braking force and the same weights and thus the same skidding effect.
  • the width of the working ram and / or selection ram is smaller than the width of the needle channels, and that in the needle channels extending spacers substantially over the length of the ram and / or selection ram with a width equal to the difference of Width of the needle channels and the width of the ram and / or ram are fixed at least on one side of the ram.
  • the width of the work and selection rams can be selected independently of the fineness of the flat knitting machine and the width of its needle channels and thus determine its weight.
  • the spacer boards are fixed in the needle channels and do not make a decisive contribution to the movement and braking behavior of the pushers.
  • the width of the working rams and / or selection rams is advantageously uniform and the width of the spacer plates correspondingly different for different finenesses of the flat knitting machine. This makes it possible to achieve ramblers and / or ramblers of constant weights and thus uniform braking and jumping behavior over a wide range of different finenesses.
  • ramblers and / or ramblers of constant weights and thus uniform braking and jumping behavior over a wide range of different finenesses.
  • butt joints of only a single thickness are to be provided, and the different needle channel widths are compensated for by the fixed spacer plates.
  • the surfaces of the spacer boards expediently run in and below the surfaces of the needle beds, below the surfaces where holding rails for holding knitting needles and pushers are provided in the needle beds.
  • a single spacer plate is advantageously inserted into the needle channel along the length of the working ram and the selection ram. This facilitates both the manufacture and the insertion and fixing of the spacer boards in the needle channel.
  • Each spacer plate is expediently fixed in the direction of movement of the working pushers and / or selection pushers by a rail running transversely to the needle channels in the needle bed.
  • the spacer plate is advantageously designed such that it partially engages over it in the area of the working or selection ram.
  • the spacer boards are expediently inserted only on one side of the work pushers and / or selection pushers.
  • the spacer plates can also be inserted on both sides of the ram and / or ram, which can be particularly advantageous in the case of coarse subtleties of the flat knitting machine.
  • the width of the knitting needles is expediently 2.2 mm
  • the width of the working rams and / or selection rams is 1 mm
  • the width of the spacer boards is 1.2 mm.
  • a needle bed 1 of a flat knitting machine has needle channels 2 arranged and designed in accordance with the fineness of the flat knitting machine.
  • a knitting needle 3 and then a ram 4 are arranged in each needle channel.
  • the ram 4 releasably abuts the knitting needle 3 and partially overlaps it.
  • a selection ram 5, which is detachably abutting the ram, is arranged in the needle channel 2 behind the ram.
  • Pusher 4 and selection pusher 5 can also be combined into a one-piece selection pusher.
  • the knitting needles 3, working ram 4 and selection ram 5 are held in the needle channels 2 of the needle bed 1 by rails 6, 7, 8 running transversely to the needle channels 2.
  • a spacer plate 9 is inserted which extends essentially over the length of the working plunger 4 and selection plunger 5.
  • the spacer plate 9 is hatched vertically in Fig. 1 for better lifting. Due to the rail 7 running transversely to the needle channels 2, which engages in a corresponding rectangular groove of the spacer plate 9, the spacer plate 9 is fixed in a positive manner in the direction of movement of the working plunger 4 and the selection plunger 5 and thus takes part in the back and forth movements of the working plunger 4 and the selection plunger 5 under the influence of the needle selection device, not shown.
  • the width of the ram 4 and ram 5 can now be selected so that it corresponds, for example, to the width of a needle channel 2 for the finest desired fineness of a flat knitting machine. For coarser subtleties of the flat knitting machine, the width difference between the needle channel width and the ram width is then compensated for by the correspondingly selected width of the fixed spacer plates 9, which do not participate in the ram movement. The weight of the ram 4 and ram 5 can thus always remain the same regardless of the pitch or fineness of the flat knitting machine.
  • spacer plate 9 which extends essentially over the entire length of the working plunger 4 and the selection plunger 5
  • two spacing boards arranged one behind the other, each essentially over the length of the working plunger 4 and essentially over the length of the Range 5 extend.
  • a spacer plate 9 is shown inserted into the needle channel 2 on one side of the working ram 4 and the selection ram 5.
  • the needle channel 2 is 2.2 mm wide with a fineness E3 of the flat knitting machine.
  • the knitting needle 3 has a width of 2.2 mm, and the working rams 4 and selection rams 5 arranged behind the knitting needle 3 are made 1 mm thick.
  • the weight of the working pushers 4 and 5 will only be about 45% based on the weight of conventional pushers with a thickness of 2.2 mm. In accordance with this reduction in weight, the working pushers 4 and selection pushers 5 will jump less strongly at the start of the movement in cooperation with the needle selection device.

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  • Knitting Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Flachstrickmaschine mit über deren Nadelbetten bewegbarer Nadelauswahleinrichtung, in Nadelkanälen der Nadelbetten angeordneten Stricknadeln und an die Stricknadeln in den Nadelkanälen anschließenden Auswahlstößern oder hintereinander anschließenden Arbeitsstößern und Auswahlstößern, die mit der Nadelauswahleinrichtung zusammenarbeiten.
  • Jede Betätigung der Stößer bedarf einer Kraft, deren Größe zunächst abhängig vom Gewicht der Stößer ist. Damit die Stößer beim Bewegen durch die Auswahlschloßteile nicht springen, werden sie mehr oder weniger stark gebremst. Eine solche Bremswirkung ist u.a. durch seitliches Verbiegen der Stößer aus ihrer Längsachse zu erreichen. Wichtig ist dabei, daß die Federkennlinie der Verbiegung flach verläuft, so daß die Bremswirkung der Verbiegung auf die Stößer nicht hart, sondern weich ist. Eine weitere Maßnahme zum Vermeiden des Springens der Stößer besteht darin, die Auftriebsschrägen der Auswahlschloßteile, insbesondere bei schnell laufenden Flachstrickmaschinen, flach auszubilden, so daß die Beschleunigung der Stößer entsprechend niedrig gehalten werden kann.
  • Bei den unterschiedlichen Feinheiten von Flachstrickmaschinen sind unterschiedlich breite Nadelkanäle vorgesehen und werden dementsprechend unterschiedlich breite Stößer benötigt. Um nun bei den unterschiedlichen Feinheiten die gleichmäßige Elastizität in der Bremskraft durch seitliches Verbiegen der Stößer zu erreichen, erhalten die Stößer grober Feinheiten unterschiedlich tiefe Aussparungen, so daß die verbleibende Schaftdicke im Bereich der Verbiegung bei den unterschiedlichen Feinheiten gleichbleibt. So ergibt sich zwar eine gleichbleibende Federkennlinie, der Schleudereffekt ist jedoch, je nach Gewicht der Stößer, immer noch unterschiedlich.
  • Durch die CH-PS 369 854 ist es bekannt geworden, beide Seitenwände der Nadelkanäle durch fest in das Nadelbett eingebaute, über dessen gesamte Breite verlaufende, elastisch verformbare Führungsplatinen auszukleiden. Die Nadelkanäle sind auch hier bei unterschiedlichen Feinheiten unterschiedlich breit.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flachstrickmaschine der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der die Stößer bei unterschiedlichen Feinheiten der Maschine sowohl eine gleichmäßige Elastizität in der Bremskraft als auch gleiche Gewichte und somit einen gleichen Schleudereffekt aufweisen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Breite der Arbeitsstößer und/oder Auswahlstößer kleiner als die Breite der Nadelkanäle ist, und daß in die Nadelkanäle sich im wesentlichen über die Länge der Arbeitsstößer und/oder Auswahlstößer erstreckende Distanzplatinen mit einer Breite gleich der Differenz der Breite der Nadelkanäle und der Breite der Arbeitsstößer und/oder Auswahlstößer fixiert wenigstens auf einer Seite der Stößer eingelegt sind.
  • Damit läßt sich die Breite der Arbeits- und Auswahlstößer unabhängig von der Feinheit der Flachstrickmaschine und von der Breite ihrer Nadelkanäle wählen und somit ihr Gewicht festlegen. Die Distanzplatinen sind in den Nadelkanälen fixiert und tragen zum Bewegungs- und Bremsverhalten der Stößer nicht ausschlaggebend bei.
  • Vorteilhaft ist bei entsprechend der Feinheit der Flachstrickmaschine ausgebildeter Breite der Nadelkanäle und der Stricknadeln die Breite der Arbeitsstößer und/oder Auswahlstößer einheitlich konstant und die Breite der Distanzplatinen dementsprechend für unterschiedliche Feinheiten der Flachstrickmaschine unterschiedlich. Hiermit lassen sich über einen weiten Bereich unterschiedlicher Feinheiten Arbeitsstößer und/oder Auswahlstößer konstanter Gewichte und damit gleichmäßigen Brems- und Springverhaltens erreichen. Für die unterschiedlichen Feinheiten der Flachstrickmaschine sind Stößer nur einer einzigen Dicke vorzusehen, der Ausgleich zu den unterschiedlichen Nadelkanalbreiten erfolgt durch die fixiert eingelegten Distanzplatinen.
  • Zweckmäßig verlaufen die Oberflächen der Distanzplatinen in und unterhalb der Oberflächen der Nadelbetten, unterhalb der Oberflächen dort, wo Halteschienen zum Halten von Stricknadeln und Stößern in den Nadelbetten vorgesehen sind.
  • Vorteilhaft ist jeweils eine einzige Distanzplatine entlang der Länge von Arbeitsstößer und Auswahlstößer in den Nadelkanal eingelegt. Dies erleichtert sowohl die Herstellung als auch das Einlegen und Fixieren der Distanzplatinen im Nadelkanal.
  • Zweckmäßig ist jede Distanzplatine durch eine quer zu den Nadelkanälen im Nadelbett verlaufende Schiene formschlüssig in Bewegungsrichtung der Arbeitsstößer und/oder Auswahlstößer fixiert.
  • Die Distanzplatine ist bei entsprechender Ausbildung der Stricknadel vorteilhaft derart ausgebildet, daß sie diese im Bereich des Arbeits- oder Auswahlstößers teilweise übergreift.
  • Die Distanzplatinen sind zweckmäßig nur auf einer Seite der Arbeitsstößer und/oder Auswahlstößer eingelegt. Alternativ können die Distanzplatinen auch auf beiden Seiten der Arbeitsstößer und/oder Auswahlstößer eingelegt sein, was insbesondere bei groben Feinheiten der Flachstrickmaschine vorteilhaft sein kann.
  • Bei einer Feinheit E3 der Flachstrickmaschine beträgt beispeilsweise zweckmäßig die Breite der Stricknadeln 2,2 mm, die Breite der Arbeitsstößer und/oder Auswahlstößer 1 mm und die Breite der Distanzplatinen 1,2 mm.
  • Die Erfindung ist im folgenden an einem Ausführungsbeispiel und anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
    • Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Nadelbett einer Flachstrickmaschine mit eingelegten Stößern und Distanzplatine gemäß der Erfindung, geschnitten längs der Linie 1-1 in Fig. 3,
    • Fig. 2 einen Querschnitt wie in Fig. 1, jedoch geschnitten längs der Linie 11-11 in Fig. 3, und
    • Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Teil eines Nadelbetts nach Fig. 1.
  • Wie in den Fig. 1 bis 3 dargestellt, weist ein Nadelbett 1 einer Flachstrickmaschine entsprechend der Feinheit der Flachstrickmaschine angeordnete und ausgebildete Nadelkanäle 2 auf. In jedem Nadelkanal ist eine Stricknadel 3 und anschließend an diese ein Arbeitsstößer 4 angeordnet. Der Arbeitsstößer 4 stößt lösbar an die Stricknadel 3 an und übergreift diese teilweise. Hinter dem Arbeitsstößer ist ein an diesen lösbar anstoßender Auswahlstößer 5 im Nadelkanal 2 angeordnet. Arbeitsstößer 4 und Auswahlstößer 5 können auch zu einem einstückigen Auswahlstößer zusammengefaßt sein.
  • Die Stricknadeln 3, Arbeitsstößer 4 und Auswahlstößer 5 sind durch quer zu den Nadelkanälen 2 verlaufende Schienen 6, 7, 8 in den Nadelkanälen 2 des Nadelbetts 1 gehalten.
  • Auf einer Seite der Arbeitsstößer 4 und Auswahlstößer 5 ist eine sich im wesentlichen über die Länge der Arbeitsstößer 4 und Auswahlstößer 5 erstreckende Distanzplatine 9 eingelegt. Die Distanzplatine 9 ist in Fig. 1 zur besseren Heraushebung senkrecht schraffiert. Durch die quer zu den Nadelkanälen 2 verlaufende Schiene 7, die in eine entsprechende Rechtecknut der Distanzplatine 9 eingreift, ist die Distanzplatine 9 formschlüssig in Bewegungsrichtung der Arbeitsstößer 4 und Auswahlstößer 5 fixiert und nimmt damit an den Hin-und Herbewegungen des Arbeitsstößers 4 und des Auswahlstößers 5 unter dem Einfluß der nicht dargestellten Nadelauswahleinrichtung nicht teil.
  • Die Breite der Arbeitsstößer 4 und Auswahlstößer 5 kann nun so gewählt werden, daß sie beispielsweise der Breite eines Nadelkanals 2 für die feinste gewünschte Feinheit einer Flachstrickmaschine entspricht. Für gröbere Feinheiten der Flachstrickmaschine wird dann der Breitenunterschied zwischen Nadelkanalbreite und Stößerbreite durch die entsprechend gewählte Breite der feststehenden, an der Stößerbewegung nicht teilnehmenden Distanzplatinen 9 ausgeglichen. Das Gewicht der Arbeitsstößer 4 und Auswahlstößer 5 kann somit unabhängig von der Teilung oder Feinheit der Flachstrickmaschine immer gleich bleiben.
  • Statt der in der Zeichnung dargestellten, sich im wesentlichen über die gesamte Länge von Arbeitsstößer 4 und Auswahlstößer 5 erstreckenden Distanzplatine 9 können auch zwei hintereinander angeordnete Distanzplatinen verwendet werden, die sich jeweils im wesentlichen über die Länge des Arbeitsstößers 4 und im wesentlichen über die Länge des Auswahlstößers 5 erstrecken. In der Zeichnung ist eine Distanzplatine 9 auf einer Seite des Arbeitsstößers 4 und des Auswahlstößers 5 in den Nadelkanal 2 eingelegt gezeigt. Es kann jedoch auch vorteilhaft sein, auf den beiden Seiten der Arbeitsstößer 4 und der Auswahlstößer 5 je eine Distanzplatine in jeden Nadelkanal 2 einzulegen.
  • Entsprechend einer beispielsweise angegebenen konkreten Ausführungsform der Flachstrickmaschine ist der Nadelkanal 2 bei einer Feinheit E3 der Flachstrickmaschine 2,2 mm breit. Die Stricknadel 3 hat eine Breite von 2,2 mm, und die hinter der Stricknadel 3 angeordneten Arbeitsstößer 4 und Auswahlstößer 5 werden 1 mm dick ausgeführt. Die sich in diesem Fall über den Bereich des Arbeitsstößers 4 und des Auswahlstößers 5 erstreckende Distanzplatine 9 hat dann eine Breite von 1,2 mm entsprechend der Differenz zwischen Nadelkanalbreite und Stößerbreite. Hierdurch wird das Gewicht der arbeitenden Stößer 4 und 5 nur etwa 45% bezogen auf das Gewicht herkömmlicher Stößer mit einer Dicke von 2,2, mm sein. Entsprechend dieser Gewichtsverringerung werden die Arbeitsstößer 4 und Auswahlstößer 5 bei Bewegungsbeginn im Zusammenarbeiten mit der Nadelauswahleinrichtung weniger stark springen.

Claims (9)

1. Flachstrickmaschine mit über deren Nadelbetten (1) bewegbarer Nadelauswahleinrichtung, in Nadelkanälen (2) der Nadelbetten (1) angeordneten Stricknadeln (3) und an die Stricknadeln (3) in den Nadelkanäle (2) anschließenden Auswahlstößern oder hintereinander anschließenden Arbeitsstößern (4) und Auswahlstößern (5), die mit der Nadelauswahleinriching zusammenarbeiten, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Arbeitsstößer (4) und/oder Auswahlstößer (5) kleiner als die Breite der Nadelkanäle (2) ist, und daß in die Nadelkanäle (2) sich im wesentlichen über die Länge der Arbeitsstößer (4) und/oder Auswahlstößer (5) erstreckende Distanzplatinen (9) mit einer Breite gleich der Differenz der Breite der Nadelkanäle (2) und der Breite der Arbeitsstößer (4) und/oder Auswahlstößer (5) fixiert wenigstens auf einer Seite der Stößer (4, 5) eingelegt sind.
2. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Nadelkanäle (2) und der Stricknadeln (3) entsprechend der Feinheit der Flachstrickmaschine ausgebildet ist, daß die Breite der Arbeitsstößer (4) und/oder Auswahlstößer (5) einheitlich konstant ist, und daß die Breite der Distanzplatinen (9) dementsprechend für unterschiedliche Feinheiten der Flachstrickmaschine unterschiedlich ist.
3. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen der Distanzplatinen (9) in und unterhalb der Oberflächen der Nadelbetten (1) verlaufen.
4. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine einzige Distanzplatine (9) entlang der Länge von Arbeitsstößer (4) und Auswahlstößer (5) in den Nadelkanal (2) eingelegt ist.
5. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Distanzplatine (9) durch eine quer zu den Nadelkanälen (2) im Nadelbett (2) verlaufende Schiene (7) formschlüssig in Bewegungsrichtung der Arbeitsstößer (4) und/oder Auswahlstößer (5) fixiert ist.
6. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzplatine (9) die Stricknadel (3) im Bereich der Arbeits- oder Auswahlstößer (4) teilweise übergreift.
7. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Distanzplatinen (9) auf einer Seite der Arbeitsstößer (4) und/oder Auswahlstößer (5) eingelegt sind.
8. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Distanzplatinen auf beiden Seiten der Arbeitsstößer (4) und/oder Auswahlstößer (5) eingelegt sind.
9. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Feinheit E3 der Flachstrickmaschine die Breite der Stricknadeln (3) 2,2 mm, die Breite der Arbeitsstößer (4) und/oder Auswahlstößer (5) 1 mm und die Breite der Distanzplatinen (9) 1,2 mm beträgt.
EP87104022A 1986-04-16 1987-03-19 Flachstrickmaschine Expired EP0241743B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3612836 1986-04-16
DE3612836A DE3612836C1 (de) 1986-04-16 1986-04-16 Flachstrickmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0241743A2 EP0241743A2 (de) 1987-10-21
EP0241743A3 EP0241743A3 (en) 1987-12-16
EP0241743B1 true EP0241743B1 (de) 1989-01-25

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EP87104022A Expired EP0241743B1 (de) 1986-04-16 1987-03-19 Flachstrickmaschine

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DE (2) DE3612836C1 (de)
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SU (1) SU1524814A3 (de)

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