EP0200019A2 - Scharnier, insbesondere Möbelscharnier - Google Patents
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- EP0200019A2 EP0200019A2 EP86104543A EP86104543A EP0200019A2 EP 0200019 A2 EP0200019 A2 EP 0200019A2 EP 86104543 A EP86104543 A EP 86104543A EP 86104543 A EP86104543 A EP 86104543A EP 0200019 A2 EP0200019 A2 EP 0200019A2
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- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
Definitions
- the invention relates to a hinge for articulating a door or the like, in particular a piece of furniture, on a wall with two base bodies which are connected to one another via tabs.
- the tabs take over the task of handlebars.
- Their size and the arrangement of the bearing axes determine the kinematics when the door is opened.
- the wall is usually a side wall of a piece of furniture.
- it could also be a corresponding frame which is closed by the door or by two doors, for example, which can be opened in opposite directions.
- the object of the invention is to provide a hinge of the type mentioned which, with great robustness, enables a stable articulation of the door, its space requirement qering and the installation should be simple.
- the hinge is designed according to the preamble of claim 1, corresponding to the characterizing part of this claim.
- two such hinges may be used more on tall doors.
- One base body is attached to the door in a known manner and the other to the wall, a frame or the like.
- the shape of the base body is based on the one hand on the required kinematics when opening the door and on the other hand the requirement of a light weight Assembly, with the tools available in the relevant companies, for example cabinet makers, are taken into account.
- a particular advantage of the hinge according to the invention is that it can also and even preferably be installed where the mitred door connects to a mitred wall.
- the miter connection of doors is given a delay compared to the previously common butt joint, because miter connections are a; ensure better dust tightness.
- each long tab is approximately twice that of each short. This contributes to the fact that a mitred door can be opened relatively widely with this hinge, for example by approximately 130 ° to 140 ° with respect to the closed position.
- Each long strap is connected at one end to its base body and at the other end to the short strap of the other base body. In between is the hinge point for the two long straps arranged crosswise. These three pivot points can lie on a straight line or enclose an angle.
- a particularly preferred embodiment of the invention is that the articulation points of the long tabs enclose an angle of approximately 160 °. This also has a particularly favorable effect on the kinematics of opening and closing.
- the long tab consist of a shorter and longer lifting arm, the length of which is approximately 1 to 1.15 and the shorter lever arm is assigned to the short tab.
- the "middle" hinge point of the long tabs is therefore almost between the two outer hinge points. Slight differences in length of the two lever arms are advantageous with regard to the desired opening and closing behavior, that is to say the entire kinematics.
- the associated length of the shorter lever arm is approximately 19.2 mm.
- a further preferred embodiment of the invention is characterized in that the articulation points of each base body with the connecting axis of the long tabs and the articulation point of its short tab with the associated long tab mark the corners of a parallelogram in every position of the hinge. Since each hinge has two basic bodies, there are also two such parallelograms with a common corner point, namely the connecting axis of the long tabs crossing each other. In the starting position of the hinge, the two base bodies are close together and the parallelograms are relatively elongated. In the course of the opening movement, the _ parallelograms increasingly approach a square shape, which, however, is not exactly achieved due to the lever ratios mentioned.
- the parallelograms are opened even further, the parallelograms collapse, and in the end they assume an elongated shape. However, this runs transversely to the elongated shape assumed at the start. At the end of the opening movement, the two flat parallelograms are approximately extended from each other. The two base bodies are now at a maximum distance from one another.
- the Base body is designed as an inner housing, which is held in an outer housing so as to be adjustable in two mutually perpendicular axes.
- One outer housing is firmly connected to the door and the other firmly to the wall or the like.
- Each inner housing can now be shifted in the longitudinal and transverse directions by predetermined amounts in relation to its outer housing.
- the door can be aligned exactly with respect to the wall, which is particularly necessary for optical reasons, especially in the case of mitred parts.
- the fastening of the outer housing does not have to be particularly demanding.
- the adjustment movement for example in the case of a furniture hinge, can be to either side and in any direction, for example 2 mm or a little more.
- the outer housing is designed as a drilling housing and consists essentially of a pot-shaped mounting body and a mounting plate attached to the pot rim, the mounting body being chamfered at 45 ° and in the "closed position" the oblique edges of the two Bearing bodies abut one another or are assigned to one another at least approximately in parallel. Boring fittings are known as such. As a result, the necessary tools, such as milling cutters or special drills, are generally available from the user or at least easily obtainable. While the mounting body is inserted into the door on the one hand or the wall on the other hand, the mounting plate lies flat on the inner surface surface of the door or wall.
- the mounting plate in a little so that its outer surface is flush with the inner surface of the door or the inner wall.
- at least one fastening hole for inserting a fastening screw or the like can be provided on the mounting plate, in particular on both sides of the mounting body.
- the preferred chamfering of the assembly body at 45 ° enables this hinge to be assigned to the 45 ° miter plane.
- the 45 ° bevelled edge of the mounting body runs flush with the miter surface of the door on the one hand and the wall on the other. In the latter case, the 45 ° edges lie against each other when the door is closed.
- the beveling is expediently carried out in such a way that a short but complete cylinder of the outer housing remains in the region of the pot bottom, ie the bevel is not led directly to the bottom of the outer housing.
- the outer housing is completely enclosed by the material of the door or the wall in the region of its base.
- Another preferred embodiment is characterized in each case by a rotary member mounted on the inner housing for the longitudinal and transverse adjustment, the rotational movement of which can be implemented via an intermediate member in a relative movement of the inner housing relative to the outer housing, the intermediate member for the longitudinal adjustment only in the transverse direction and that for the transverse adjustment is only slidably mounted in the longitudinal direction on the outer housing.
- a rotary member mounted on the inner housing for the longitudinal and transverse adjustment, the rotational movement of which can be implemented via an intermediate member in a relative movement of the inner housing relative to the outer housing, the intermediate member for the longitudinal adjustment only in the transverse direction and that for the transverse adjustment is only slidably mounted in the longitudinal direction on the outer housing.
- the hinge according to the invention is used to link a door 1 or the like to a wall 2, for example the body wall of a piece of furniture. Both parts can be mitered and are preferably also.
- the miter plane is designated 3.
- At least one short and one long tab is articulated to the two identical basic bodies 4.
- the short tabs 5 of the wall-side base body 4 are pivotally mounted on a first axis 6.
- a second axis 7 is used to support the wall-side long tabs 8.
- a third axis 9 is used to link the short tab 10 to the door-side base body 4.
- the long tabs 12 of the door-side base body 4 can be pivoted.
- a fifth axis 13 connects the tabs 5 and 12, while a sixth axis 14 serves to connect the tabs 10 and 8. Finally, a seventh axis 15 is provided, which is the central area of all long tabs. All axes run parallel to each other and perpendicular to the image plane in Fig. 1. It can also be seen from this figure that axes 6, 7, 15 and 13 on the one hand and 9, 11, 15 and 14 on the other hand each mark the corners of a square that one Parallelogram comes close. The dash-dotted representation of FIG. 1 also shows that in the other end position of the hinge, the axes mentioned mark the corners of two interconnected quadrilaterals of approximately parallelogram-like shape.
- each long bracket consists of a shorter lever arm 16 and a longer lever arm 17, the shorter lever arm being assigned to the short bracket 5 'and 10, respectively is.
- the lengths of the lever arms 16 and 17 preferably behave approximately as 1: 1.15.
- the articulation points 11, 15, 13 and 7, 15, 14 of the long tabs 8 and 11 do not lie on a straight line, but rather form an angle of preferably approximately 160 °.
- the base body 4 is designed as an inner housing (25) and in an outer housing 18 in two mutually perpendicular axes 19 or 20 (Fig.3) adjustable.
- the outer housing 18 is designed as a drilling housing. It essentially consists of a pot-shaped mounting body 21 and a mounting plate 22 attached to the rim of the pot. For example, from FIG. 3 it can be seen that the width 23 of the mounting plate 22 extends approximately over half the diameter of the mounting body 22, the other half of the mounting body is beveled, as shown in Fig. 1 of the drawing. In the installed state, the inclined edge 24 of the mounting body 21 is in the miter plane 3.
- FIG. 4 also shows that the inner housing 25 or the base body 4 essentially has a shape corresponding to the outer housing 18, with a mounting body 26 of the inner; housing 25 engages in the mounting body 21 of the outer housing 18.
- the mounting body 26 of the inner housing 25 is also bevelled at 45 °, the inclined surfaces 29 in the assembled state being flush with the arcuate oblique edge 24 of the mounting body 21 of the outer housing 18.
- the inner housing 25 also has a mounting plate 27, which, however, is smaller than the mounting plate 22 of the outer housing 8. From Fig. 3 it can be seen that the mounting plate 27 is embedded in a recess 28 of the mounting plate 22, the recess and the mounting plate 27 so are dimensioned so that a relative movement in the sense of arrows 19 and 20 is possible by the respectively provided maximum amount. Both panels run outside preferably about flush.
- the outer housing and the inner housing are each connected to one another by means of two two-part connecting elements 30 and 31.
- the connecting element 31 is at the same time a sleeve-shaped actuating member and, when the hinge is assembled, it is at least largely in the enlarged bore part 32 of a bearing bore 33, wherein it is supported on a shoulder-shaped shoulder 34.
- the connecting element 30 is also a rotary member for the adjustment movement in the sense of the double arrow 19 (FIG. 3). Its bolt-shaped part forms a bearing shaft 35 and it press-fits into the bore 36 of the actuator 31.
- the latter has two actuating slots 37 and 38 arranged crosswise for inserting a screwdriver. Due to the press fit, the bearing shaft 35 can be rotated via the sleeve-shaped actuating member 31, which leads to the adjustment movement in the sense of the double arrow 19 in the manner to be described below.
- the rotary member 30 carries a pinion 39 and immediately thereafter or at a short distance therefrom a disk-shaped head 40. This is located in a recess 41 on the outside of the pot base 42 of the pot-shaped mounting body 21 of the outer housing 18.
- Each recess 41 has a substantially square shape with rounded corners and, like the opening 43, it is dimensioned such that the adjustment movement 19 and 20 (FIG. 3) can take place without obstructions.
- the rotational movement of the actuating member 31 and thus of the pinion 39 is transmitted to the inner housing 25 with respect to the longitudinal movement 19 via an intermediate member 44 and with respect to the transverse movement 20 via an intermediate member 45.
- the inner housing makes either a longitudinal or transverse movement with respect to the stationary outer housing 18 held in a recess 46 or 47 of the door 1 or the wall 2 when the relevant actuator 31 is rotated.
- the first intermediate member 45 for the transverse movement 20 is designed as a slide which can be moved to and fro on the outside of the pot base 48 of the inner housing 25 in the sense of the double arrow 49 and which, with its H-longitudinal bars 52, 53, each in a longitudinal guide 51, 52 on the outside of the pot bottom Inner part 25 is slidably mounted, this guide being recessed so deep that only the sliding block-like extension 54 projects beyond the outside of the pot bottom.
- the approach 54 consists of the two sections 55 and 56, which form a gap for the passage of the second intermediate member 44.
- the movement of the H crosspiece 57 in the direction of arrow 49 is limited by the two parallel stop edges 58 and 59 formed on the housing.
- a toothed rack 60 is attached to one of the H longitudinal webs, in the exemplary embodiment according to FIG. 6, on the H longitudinal web 53 in the end region, in particular integrally formed thereon. Your teeth point against the other H-longitudinal web 52.
- the rack is in the same Level as the sliding block-like approach 54. Their teeth mesh with those of the pinion 39 of their associated rotary member 30. It is easy to see that rotation of the pinion 39 with the aid of its rotationally coupled, sleeve-shaped actuating member 31 results in a displacement of the rack in the direction of arrow 61 or with opposite rotation in the opposite direction of the arrow 61 and thus the inner housing 25 relative to the outer housing 18 leads downwards (in FIG. 2) or upwards. 2, the lower final displacement position is shown.
- the first intermediate member 45 must be held immovably in the outer housing 18 in the sense of the double arrow 20. It can only be moved in the direction of the double arrow 19 in a longitudinal guide 62 of the outer housing 18. It is located on the inside of the pot base 42.
- the second intermediate member 44 has an elongated shape (FIG. 5). There is a cranked bearing eye 63 at one end and a gear segment 64 at its other end.
- the bearing shaft 35 of the connecting element or rotary member 30 engages through the bearing bore 65. Accordingly, the second intermediate member 44 can be moved in the direction of the double arrow 66 (FIG. 3) pivot about its bearing shaft 35.
- This is also located on the pot bottom 42, namely between the two openings 43 for the two axes of rotation 30.
- the distance between the two attachment sections 55 and 56 limits the pivoting angle of the second intermediate member 44 and thus the size of the adjustment movement in the sense of the double arrow 19 the cranking of the bearing end of the second intermediate member 44, the bearing eye 63 is in the same plane as the H-longitudinal webs 52 and 53, more precisely between the two, H-longitudinal webs.
- the majority of the second intermediate link 44 together with the gear segment 64 is located in the plane of the sliding block-like extension 54 or projects through between its two sections.
- Spacers 69 and 70 are located between both the short straps 5 and 10 and the long straps 8 and 12, respectively, which can preferably be plastic rings.
- a spacer 71 is also attached to one side, which advantageously has the same shape. All three Spacers can be made of plastic and, in particular, held together by means of a connecting web, which makes the ammunition easier.
- the long tabs of one base body 4 are set to a gap with respect to those of the other base body. The same applies to the short tabs.
- the short and long tabs of each body are on the same or three levels. As a result, for example in FIG. 3, the outer or lateral spacer 71 is arranged above the upper long tab 8, while the corresponding spacer of the other base body 4 is located below the lower long tab.
- the fitting is constructed symmetrically to miter level 3.
- the exemplary embodiment has six identical short tabs and six identical long tabs.
- the base body and all parts attached or held thereon are identical. This contributes to cheaper manufacturing.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Scharnier zur Anlenkung einer Tür od. dgl, insbesondere eines Möbelstücks, an einer Wand mit zwei über Laschen miteinander verbundenen Grundkörpern. Die Laschen übernehmen die Aufgabe von Lenkern. Ihre Größe und die Anordnung der Lagerachsen bestimmen die Kinematik beim öffnen der Tür. Im Falle einer Möbeltür handelt es sich bei der Wand in der Regel um eine Seitenwand eines Möbelstücks. Es könnte aber auch ein entsprechender Rahmen sein, der durch die Tür oder auch zwei, beispielsweise gegenläufig öffnenbare Türen, verschlossen wird.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Scharnier der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei großer Robustheit eine stabile Anlenkung der Tür ermöglicht, wobei sein Platzbedarf qering und der Einbau einfach sein sollen.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Scharnier gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgebildet ist. In der Regel wird man zwei derartige Scharniere bei hohen Türen evtl. auch mehr verwenden. Außerdem ist es aus Gründen der Stabilität selbstverständlich günstiger, wenn man nicht nur je eine lange und eine kurze Lasche pro Grundkörper verwendet. Der eine Grundkörper wird in bekannter Weise an der Tür befestigt und der andere an der Wand, einem Rahmen od. dgl. Die Formgebung des Grund-- -körpers richtet sich einerseits nach der verlangten Kinematik beim öffnen der Tür und andererseits muß dem Erfordernis einer leichten Montage,mit in den einschlägigen Betrieben, beispielsweise Möbelschreinereien, zur Verfügung stehenden Werkzeugen Rechnung getragen werden.
- Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Scharniers besteht darin, daß man es auch und sogar in bevorzugter Weise dort einbauen kann, wo die Tür mit Gehrung an eine ebenfalls auf Gehrung gearbeitete Wand anschließt. Gerade im Möbelbau wird dem Gehrungsanschluß von Türen gegenüber dem früher gebräuchlichen stumpfen Stoß der Verzug gegeben, weil Gehrungsanschlüsse eine ; bessere Staubdichtheit gewährleisten.
- Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die wirksame Länge jeder langen Lasche etwa doppelt so groß ist wie diejenige jeder kurzen. Dies trägt dazu bei, daß eine auf Gehrung gearbeitete Tür mit diesem Scharnier relativ weit geöffnet werden kann, beispielsweise-um etwa 130° bis 140° gegenüber der Schließlage.
- Jede lange Lasche ist einenends mit ihrem Grundkörper und andernends mit der kurzen Lasche des anderen Grundkörpers verbunden. Dazwischen liegt dann noch der Gelenkpunkt für die beiden über Kreuz angeordneten langen Laschen. Diese drei Gelenkpunkte können auf einer Geraden liegen oder einen Winkel einschließen. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die Gelenkpunkte der langen Laschen einen Winkel von ca. 160° einschließen. Auch dies wirkt sich auf die Kinematik des öffnen und Schließens besonders günstig aus.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die lange Lasche aus einem kürzeren und längeren Hebarm besteht, deren Längen-sich etwa wie 1 zu 1,15 verhalten und jeweils der kürzere Hebelarm der kurzen Lasche zugeordnet ist. Der "mittlere" Gelenkpunkt der langen Laschen liegt also nahezu zwischen den beiden äußeren Gelenkpunkten. Geringfügige Längenunterschiede der beiden Hebelarme sind im Hinblick auf das angestrebte Öffnungs-und Schließverhalten, also die gesamte Kinematik, vorteilhaft.
- Wenn beispielsweise der längere wirksame Hebelarm 22 mm beträgt, so ist die zugehörige Länge des kürzeren Hebelarms etwa 19,2 mm.
- Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß jeweils die Anlenkpunkte jedes Grundkörpers mit der Verbindungsachse der langen Laschen und dem Gelenkpunkt seiner kurzen Lasche mit der zugeordneten langen Lasche in jeder Stellung des Scharniers die Ecken etwa eines Parallelogramms markieren. Da jedes Scharnier zwei Grundkörper aufweist, gibt es auch zwei derartige Paralleogramme mit einem gemeinsamen Eckpunkt, nämlich der Verbindungsachse der sich kreuzenden langen Laschen. In der Ausgangslage des Scharniers liegen die beiden Grundkörper nahe beieinander und die Parallelogramme sind relativ langgestreckt. Im Verlaufe der Öffnungsbewegung nähern sich die _ Parallelogramme immer mehr einer Quadratform, die jedoch aufgrund der genannten Hebelverhältnisse nicht exakt erreicht wird. Bei noch weiterem Öffnen erfolgt ein Zusammenklappen der Parallelogramme, wobei sie am Ende wiederum eine langgestreckte Form annehmen. Diese verläuft jedoch quer zu der ausgangs eingenommenen langgestreckten Form. Am Ende der Öffnungsbewegung stehen die beiden flachen Parallelogramme etwa in Verlängerung voneinander. Die beiden Grundkörper haben jetzt einen maximalen Abstand voneinander.
- Eine besondere Variante der Erfindung besteht darin, daß der Grundkörper als Innengehäuse ausgebildet ist, das in zwei zueinander senkrechten Achsen verstellbar in einem Außengehäuse gehalten ist. Das eine Außengehäuse wird fest mit der Tür und das andere fest mit der Wand od. dgl. verbunden. Jedes Innengehäuse kann nun gegenüber seinem Außengehäuse in Längs- und Querrichtung um vorgegebene Beträge verschoben werden. Auf diese Weise läßt sich die Tür ganz exakt gegenüber der Wand ausrichten, was insbesondere bei auf Gehrung gearbeiteten Teilen, vor allen Dingen aus optischen Gründen erforderlich ist. Trotzdem müssen an die Befestigung der Außengehäuse keine besonders hohen Genauigkeitsanforderungen gestellt werden. Ausgehend von einer Mittelstellung kann die Verstellbewegung, beispielweise bei einem Möbelscharnier nach jeder Seite hin und in jeder Richtung, beispielsweise 2 mm oder auch etwas mehr betragen.
- Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß das Außengehäuse als Einbohrgehäuse ausgebildet ist und im wesentlichen aus einem topfförmigen Montagekörper sowie einer an den Topfrand angesetzten Montageplatte besteht, wobei der Montagekörper unter 45° angeschrägt ist und in der "Geschlossen-Stellung" die schrägen Kanten der beiden Montagekörper aneinander anliegen oder einander zumindest etwa parallel zugeordnet sind. Einbohrbeschläge sind als solche bekannt. Infolgedessen sind die notwendigen Werkzeuge, beispielsweise Fräser oder Spezialbohrer, beim Verwender in der Regel vorhanden oder zumindest leicht beschaffbar. Während der Montagekörper in die Tür einerseits bzw. die Wand andererseits eingelassen wird, liegt die Montageplatte flach an der Innenfläche der Tür bzw. der Wand an. Es ist aber durchaus möglich, auch die Montageplatte etwas einzulassen, damit ihre Außenfläche bündig mit der Türinnenfläche bzw. Wandinnenfläche verläuft. Außerdem kann man an der Montageplatte, insbesondere beidseits des Montagekörpers, wenigstens je eine Befestigungsbohrung zum Hindurchstecken einer Befestigungsschraube od. dgl. anbringen. Das bevorzugte Anschrägen der Montagekörper unter 45° ermöglicht die Zuordnung dieses Scharniers zur 45°-Gehrungsebene. Die 45°-Schrägkante des Montagekörpers verläuft dabei bündig mit der Gehrungsfläche der Tür einerseits und der Wand andererseits. Im letzteren Falle liegen die 45°-Kanten bei geschlossener Tür aneinander an. Das Abschrägen nimmt man zweckmäßigerweise so vor, daß im Bereich des Topfbodens noch ein kurzer aber vollständiger Zylinder des Außengehäuses übrig bleibt, d.h. die Schräge wird nicht bis unmittelbar zum Boden des Außengehäuses geführt. Dadurch ist das Außengehäuse im Bereich seines Bodens vollständig vom Material der Tür bzw. der Wand umschlossen.
- Eine andere bevorzugte Ausführungsform ist durch je ein am Innengehäuse gelagertes Drehglied für die Längs- und die Quereinstellung gekennzeichnet, deren Drehbewegung jeweils über ein Zwischenglied in eine Relativbewegung des Innengehäuses gegenüber dem Außengehäuse umsetzbar ist, wobei das Zwischenglied für die Längsverstellung lediglich in Querrichtung und dasjenige für die Querverstellung nur in Längsrichtung am Außengehäuse verschiebbar gelagert sind. Selbstverständlich befindet sich an jedem der beiden Grundkörper eine derartige Längs- und Querverstellmöglichkeit. Sie ist sehr feinfühlig und kann bei entsprechender Ausbildung des Drehglieds mit herkömmlichen Werkzeugen, beispielsweise einem Schraubendreher, betätigt werden. Aufgrund dieser feinfühligen Verstellbarkeit läßt sich die Tür gegenüber einem Rahmen oder einer Korpusöffnung bzw. gegenüber der Wand, an welcher sie angelenkt ist, rasch und genau ausrichten.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung.
- Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Hierbei stellen dar:
- Fig. 1 Eine Draufsicht auf das eingebaute Scharnier mit seinen beiden Endstellungen,
- Fig. 2 in vergrößertem Maßstab eine Draufsicht auf die nach dem Einbau sichtbare Seite des einen Scharnierendes mit Darstellung der Quereinstellung,
- Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung mit der Längsverstellung,
- Fig. 4 in explosionsartiger Darstellung die wesentlichen Teile der einen Scharnierhälfte ohne die Laschen in der Seitenansicht und teilweise in Längsrichtung geschnitten,
- Fig. 5 eine Draufsicht auf das Zwischenglied für die Längsverstellung,
- Fig. 6 eine Draufsicht auf das Zwischenglied für die Querverstellung, jedoch gegenüber Fig. 4 in halber Größe.
- Das erfindungsgemäße Scharnier dient zur Anlenkung einer Tür 1 od. dgl. an einer Wand 2, beispielsweise der Korpuswand eines Möbelstücks. Beide Teile können auf Gehrung gearbeitet sein und sind es in bevorzugter Weise auch. Die Gehrungsebene ist mit 3 bezeichnet. An den beiden gleich ausgebildeten Grundkörpern 4 ist jeweils wenigstens eine kurze und eine lange Lasche angelenkt. In bevorzugter Weise sind es jeweils drei kurze und drei lange Laschen pro Grundkörper. Die kurzen Laschen 5 des wandseitigen Grundkörpers 4 sind an einer ersten Achse 6 schwenkbar gelagert. Eine zweite Achse 7 dient zur Lagerung der wandseitigen langen Laschen 8. Dementsprechend dient eine dritte Achse 9 zur Anlenkung der kurzen Lasche 10 am türseitigen Grundkörper 4. An letzterem sind um eine vierte Achse 11 die langen Laschen 12 des türseitigen Grundkörpers 4 verschwenkbar. Eine fünfte Achse 13 verbindet die Laschen 5 und 12, während eine sechste Achse 14 zur Verbindung der Laschen 10 und 8 dient. Schließlich ist noch eine siebte Achse 15 vorgesehen, welche die mittleren Bereiche aller langen Laschen miteinander verbindet. Alle Achsen verlaufen parallel zueinander und senkrecht zur Bildebene in Fig. 1. Aus dieser Figur entnimmt man ferner, daß die Achsen 6, 7, 15 und 13 einerseits sowie 9, 11, 15 und 14 andererseits jeweils die Ecken eines Vierecks markieren, das einem Parallelogramm nahekommt. Die strichpunktierte Darstellung der Fig. 1 zeigt außerdem das auch in der anderen Endstellung des Scharniers die genannten Achsen jeweils die Ecken zweier miteinander verbundener Vierecke von annähernd parallelogrammartiger Gestalt markieren.
- Eine der Voraussetzung hierfür ist die erwähnte Verbindung der langen Laschen in ihrem mittleren Bereich und die etwa doppelte Länge jeder langen Lasche 8, 12 im Verhältnis zu den kurzen Laschen 5, 10. Außerdem entspricht der Abstand der Achsen 6 und 7 am Grundkörper 4 bzw. 9 und 11 am anderen Grundkörper 4 etwa dem Abstand der Achsen 13 und 15 bzw. 14 und 15. Jede lange Lasche besteht aus einem kürzeren Hebelarm 16 und einem längeren Hebelarm 17, wobei jeweils der kürzere Hebelarm der kurzen Lasche 5' bzw. 10 zugeordnet ist. Die Längen der Hebelarme 16 und 17 verhalten sich vorzugsweise etwa wie 1 : 1,15. Die Gelenkpunkte 11, 15, 13 bzw. 7, 15, 14 der langen Laschen 8 bzw. 11 liegen nicht auf einer Geraden, sondern schließen einen Winkel von vorzugsweise ca. 160° ein.
- Der Grundkörper 4 ist als Innengehäuse (25) ausgebildet und in einem Außengehäuse 18 in zwei zueinander senkrechten Achsen 19 bzw. 20 (Fig.3) verstellbar. Das Außengehäuse 18 ist als Einbohrgehäuse ausgebildet. Es besteht im wesentlichen aus einem topfförmigen Montagekörper 21 sowie einer an den Topfrand angesetzten Montageplatte 22. Beispielsweise aus Fig. 3 ersieht man, daß sich die Breite 23 der Montageplatte 22 etwa über die Hälfte des Durchmessers des Montagekörpers 22 erstreckt, die andere Hälfte des Montagekörpers ist abgeschrägt, wie Fig. 1 der Zeichnung erkennen läßt. In eingebautem Zustand befindet sich die schräge Kante 24 des Montagekörpers 21 in der Gehrungsebene 3.
- Fig. 4 entnimmt man ferner, daß das Innengehäuse 25 bzw. der Grundkörper 4 im wesentlichen eine dem Außengehäuse 18 entsprechende Gestalt aufweist, wobei ein Montagekörper 26 des Innenge- ; häuse 25 in den Montagekörper 21 des Außengehäuses 18 eingreift. Auch der Montagekörper 26 des Innengehäuses 25 ist unter 45° angeschrägt, wobei die Schrägflächen 29 in zusammengebautem Zustand bündig mit der bogenförmigen schrägen Kante 24 des Montagekörpers 21 des Außengehäuses 18 verlaufen.
- Auch das Innengehäuse 25 besitzt eine Montageplatte 27, die jedoch kleiner ist als die Montageplatte 22 des Außengehäuses 8. Aus Fig. 3 geht hervor, daß die Montageplatte 27 in eine Veraiefung 28 der Montageplatte 22 eingelassen ist, wobei die Vertiefung und die Montageplatte 27 so dimensioniert sind, daß eire Relativbewegung im Sinne der Pfeile 19 und 20 um den jeweils Vorgesehenen Maximalbetrag möglich ist. Außen verlaufen beide Platten vorzugsweise etwa bündig. Das Außengehäuse und das Innengehäuse sind jeweils mittels zweier zweiteiliger Verbindungselemente 30 und 31 miteinander verbunden. Das Verbindungselement 31 ist zugleich ein hülsenförmiges Betätigungsglied und es befindet sich in zusammengebautem Zustand des Scharniers zumindest weitgehend im erweiterten Bohrungsteil 32 einer Lagerbohrung 33, wobei es sich an einem schulterförmigen Absatz 34 abstützt.
- Das Verbindungselement 30 ist zugleich ein Drehglied für die Verstellbewegung im Sinne des Doppelpfeils 19 (Fig. 3). Sein bolzenförmiger Teil bildet eine Lagerwelle 35 und er greift mit Preßsitz in die Bohrung 36 des Betätigungsglieds 31 ein. Letzteres hat zwei kreuzweise angeordnete Betätigungsschlitze 37 und 38 zum Einsetzen eines Schraubendrehers. Aufgrund des Preßsitzes kann man über das hülsenförmige Betätigungsglied 31 die Lagerwelle 35 drehen, was in nachstehend noch zu schildernder Weise zur Verstellbewegung im Sinne des Doppelpfeils 19 führt.
- Das Drehglied 30 trägt ein Ritzel 39 und unmittelbar anschließend oder in geringem Abstand davon einen scheibenförmigen Kopf 40. Dieser befindet sich in einer Vertiefung 41 an der Außenseite des Topfbodens 42 des topfförmigen Montagekörpers 21 des Außengehäuses 18. Jede Vertiefung 41 hat im wesentlichen eine viereckige Gestalt mit abgerundeten Ecken und sie ist ebenso wie der Durchbruch 43 so dimensioniert, daß die Verstellbewegung 19 und 20 (Fig. 3) ohne Behinderungen stattfinden können.
- Die Drehbewegung des Betätigungsglieds 31 und damit des Ritzels 39 wird hinsichtlich der Längsbewegung 19 über ein Zwischenglied 44 und bezüglicher der Querbewegung 20 über ein Zwischenglied 45 auf das Innengehäuse 25 übertragen, d.h. das Innengehäuse macht beim Drehen des betreffenden Betätigungsglieds 31 entweder eine Längs- oder Querbewegung gegenüber dem ortsfest in einer Ausnehmung 46 bzw. 47 der Tür 1 bzw. der Wand 2 gehaltenen Außengehäuse 18.
- Das erste Zwischenglied 45 für die Querbewegung 20 ist als ein außen am Topfboden 48 des Innengehäuse 25 im Sinne des Doppelpfeils 49 hin- und herbewegbarer Schieber ausgebildet, der mit seinen H-Längsstäben 52, 53 in je einer Längsführung 51, 52 an der Topfbodenaußenseite des Innenteils 25 verschiebbar gelagert ist, wobei diese Führung so tief eingelassen ist, daß lediglich der gleitsteinartige Ansatz 54 über,die Topfbodenaußenseite vorsteht. Der Ansatz 54 besteht aus den beiden Teilstücken 55 und 56, die eine Lücke zum Durchtritt des zweiten Zwischenglieds 44 bilden. Die Bewegung des H-Querstegs 57 im Sinne des Pfeils 49 ist durch die beiden parallelen, am Gehäuse angeformten Anschlagkanten 58 und 59 begrenzt.
- An einem der H-Längsstege, beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6, am H-Längssteg 53 ist im Endbereich eine Zahnstange 60 angebracht, insbesondere angeformt. Ihre Zähne weisen gegen den anderen H-Längssteg 52. Die Zahnstange befindet sich in derselben Ebene wie der gleitsteinartige Ansatz 54. Ihre Zähne kämmen mit denjenigen des Ritzels 39 ihres zugeordneten Drehglieds 30. Es ist leicht einzusehen, daß eine Drehung des Ritzels 39 mit Hilfe seines drehfest gekuppelten hülsenförmigen Betätigungsglieds 31 zu einer Verschiebung der Zahnstange im Sinne des Pfeils 61 oder bei gegenläufiger Drehung in entgegengesetztem Sinne des Pfeils 61 führt und somit das Innengehäuse 25 gegenüber dem Außengehäuse 18 nach unten (in Fig.2) oder nach oben führt. In Fig. 2 ist die untere Verschiebeendstellung gezeigt. Das erste Zwischenglied 45 muß im Sinne des Doppelpfeils 20 unverschiebbar im Außengehäuse 18 gehalten sein. Es läßt sich lediglich in Richtung des Doppelpfeils 19 in einer Längsführung 62 des Außengehäuses 18 verschieben. Sie befindet sich an der Innenseite des Topfbodens 42.
- Das zweite Zwischenglied 44 hat eine langgestreckte Form (Fig. 5). An seinem einen Ende befindet sich ein abgekröpftes Lagerauge 63 und an seinem anderen ein Zahnradsegment 64. Durch die Lagerbohrung 65 greift die Lagerwelle 35 des Verbindungselements bzw. Drehglieds 30. Demnach läßt sich das zweite Zwischenglied 44 im Sinne des Doppelpfeils 66 (Fig. 3) um seine Lagerwelle 35 verschwenken.
- Die Zähne des Zahnradsegments 64 kämmen mit denjenigen des Ritzels 39 des zugeordneten Drehglieds 30. Eine Drehung des hülsenförmigen Betätigungsglieds 31 in der einen Drehrichtung bewirkt ein Verschwenken des zweiten Zwischenglieds 44 in Pfeilrichtung. 66 und eine gegenläufige Drehbewegung hat ein Verschwenken des zweiten Zwischenglieds entgegen dem Pfeil 66 zur Folge, wie dies Fig. 3 mit der entsprechenden Endstellung andeutet. Man erreicht auf diese Weise die relative Längsverschiebung des Innengehäuses 25 gegenüber dem Außengehäuse 28. Dies ist allerdings auch nur dadurch möglich, daß quer zur Ebene des zweiten Zwischenglieds 44 etwa im mittleren Bereich ein Gleitzapfen 67 vorsteht, der in eine schlitzförmige Querführung 68 des Außengehäuses 18 eingreift. Auch diese befindet sich am Topfboden 42 und zwar zwischen den beiden Durchbrüchen 43 für die beiden Drehachsen 30. Der Abstand der beiden Ansatz-Teilstücke 55 und 56 begrenzt den Verschwenkwinkel des zweiten Zwischenglieds 44 und damit die Größe der Verstellbewegung im Sinne des Doppelpfeils 19. Aufgrund der Abkröpfung des lagerseitigen Endes des zweiten Zwischenglieds 44 befindet sich das Lagerauge 63 in der gleichen Ebene wie die H-Längsstege 52 und 53, genauer gesagt zwischen den beiden, H-Längsstegen. Der Großteil des zweiten Zwischenglieds 44 samt dem Zahnradsegment 64 befindet sich in der Ebene des gleitsteinartigen Ansatzes 54 bzw. ragt zwischen dessen beiden Teilstücken hindurch.
- Sowohl zwischen den kurzen Laschen 5 bzw. 10 als auch den langen Laschen 8 bzw. 12 befinden sich jeweils Distanzglieder 69 und 70, wobei es sich vorzugsweise um Kunststoffringe handeln kann. Außerdem ist an einer Seite noch ein Distanzglied 71 angebracht, welches zweckmäßigerweise die gleiche Form besitzt. Alle drei Distanzglieder können aus Kunststoff bestehen und insbesondere über einen Verbindungssteg zusammengehalten wenden, was die Muntage erleichtert. Die langen Laschen des einen Grundkörpers 4 sind gegenüber denjenigen des anderen Grundkörpers auf Lücke gesetzt. Entsprechendes gilt auch für die kurzen Laschen. Die kurzen und die langen Laschen jedes Grundkörpers befinden sich in ein und derselben bzw. in drei Ebenen. Infolgedessen ist beispielsweise in Fig. 3 das äußere oder seitliche Distanzglied 71 oberhalb der oberen langen Lasche 8 angeordnet, während sich das entsprechende Distanzglied des anderen Grundkörpers 4 unterhalb der unteren langen Lasche befindet. Sinngemäßes gilt wiederum für die kurzen Laschen. Der Beschlag ist symmetrisch zur Gehrungsebene 3 aufgebaut. Infolgedessen besitzt das Ausführungsbeispiel sechs gleiche kurze Laschen und sechs gleiche langen Laschen. Auch die Grundkörper und alle daran befestigten oder gehaltenen Teile sind identisch. Dies trägt zur Verbilligung der Fertigung bei.
- Die Bohrbilder an der Türseite und der Wandseite sind gleich. Bei geöffneter Tür steht nach innen nahezu nichts über, vielmehr verlaufen die Laschen in Verlängerung der Tür. Bei geschlossener Tür benötigt das Scharnier innen einen verhältnismäßig geringen Raum. Im übrigen bleibt unabhängig von der Längs- und Quereinstellung immer der gleiche Schließwinkel erhalten.
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