EP0153450A2 - Kran mit abklappbarem Säulenoberteil - Google Patents

Kran mit abklappbarem Säulenoberteil Download PDF

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EP0153450A2
EP0153450A2 EP84113198A EP84113198A EP0153450A2 EP 0153450 A2 EP0153450 A2 EP 0153450A2 EP 84113198 A EP84113198 A EP 84113198A EP 84113198 A EP84113198 A EP 84113198A EP 0153450 A2 EP0153450 A2 EP 0153450A2
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column
crane
hydraulics
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jib
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62Constructional features or details
    • B66C23/82Luffing gear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/36Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes
    • B66C23/52Floating cranes

Definitions

  • the invention relates to a crane with a rotatable column consisting of a foot and an upper part and hydraulics for luffing and laying down the jib and for erecting and laying down the foldable upper part of the column, in particular for canal-going ships.
  • the invention has for its object to provide a crane of the type mentioned, which at. Laying down the jib and the upper part of the crane column takes up a small height and is characterized by its simple construction and handling.
  • the boom and column upper part can be laid down on opposite sides. Not only does this reduce the height of the room when the jib and crane column top are down, there are also advantageous possibilities for simplification in terms of both construction and operation.
  • the hydraulics for laying down and straightening up the column upper part can be configured to be on the opposite track.
  • the hydraulics in the upper column part can be pivoted about a horizontal axis, preferably on the tension strut of the upper column part.
  • a decoupling of the tension strut or pressure strut from the column base is no longer necessary and it is essential to switch from the boom luffing operation to laying the column down only to ensure that the hydraulic operation is forced to work on the opposite course by determining the rocking attack of the hydraulics with the boom down.
  • the pressure strut can be designed to be pull-out - for the jib rocking operation without any problems - so that neither the pressure strut nor the tension strut have to be detached from the column base for laying down the column upper part.
  • the rocking attack of the hydraulics can be displaceable in the direction of the column base, preferably by the rocking attack of the hydraulics being connected to a rocker arm that is connected can be moved from the downrigger to the column base and can be locked on the boom for luffing.
  • the jib On a crane column 2, 3, 4 with foot 2 and upper part 3, 4, the jib is pivotally mounted on the column foot about a horizontal luffing axis 5.
  • the upper part of the crane column essentially consists of a pressure element on the jib side.
  • the struts 3, 4 are connected to one another in an articulated manner by a horizontal upper folding axis 6 and are pivotably mounted on the column base about lower folding axes 7 and 8 parallel to the seesaw axis 5.
  • the crane column is, as usual, rotatably supported about a vertical axis 9 and the lifting and luffing operation is carried out by a cable winch 20 via a top roller 10 at the top of the crane column, a multiple shear 11, the jib cable pulley 12 at the head of the jib and the load rope 21.
  • Hydraulic is in for rocking the jib as well as for laying down and erecting the upper part of the crane column 3, 4
  • the rocking action 16 of the hydraulics on the boom 1 is attached to a rocker 17.
  • the rocker 17 In the luffing mode, the rocker 17 is locked on the boom.
  • the luffing attack can be released from the boom and displaced in the direction of the column base by pivoting about 180 degrees around the axis 18 of the rocker arm attached to the boom.
  • the cylinder 13 of the hydraulics is pivotally mounted on the tension strut 3 in its central region about the axis 15. This design ensures that, with a relatively short overall length of the linear hydraulics, it can be converted from the luffing operation to the folding operation for laying down and re-erecting the upper part of the crane column.
  • the pressure forces during the loading operation are form-fitting and when the lower part of the crane column is placed on the side facing away from the jib 1; Side simply pulled out; decoupling or hydraulic holding is not necessary.
  • the tension strut 3 is angled at the top and mounted on the column base 2 so that it is laid flat on the deck, but there is a good, stretched connection for the multiple rocker 11 to the tip of the jib laid on the opposite side.
  • the arm 1 is provided for storage with a fork 19 encompassing the column base, so that the bearing for the luffing axis 5 does not protrude beyond the column base. Laid down is supported the outrigger on the deck with a prop.
  • the rocker 17 and its storage is housed within the fork 19. It is thus achieved in a simple manner that the hydraulic system exerts a folding torque until the upper part of the crane column is properly laid down and an uprighting torque when it is erected.
  • the bearing for the upper folding axis 6 protrudes beyond the flank of the tension strut facing the boom, in such a way that the pressure strut 4 comes to lie closely over the tension strut which has been laid down.
  • the bearing for the axis 15 on the cylinder 13 of the hydraulics projects beyond the flank of the tension strut facing the boom, in such a way that the hydraulics with the cylinder and the piston rod reach tightly over the downward tension strut or the upper part of the crane column.
  • the folding axis 7 of the tension strut is arranged as deep as possible on the outside of the column base 2.
  • the upper folding axis 6 is arranged approximately at the kink of the tension strut, the pivot axis 15 of the hydraulics, in adaptation to the piston and pivoting stroke required for seesawing, approximately in the middle between the upper and lower folding axes of the tension strut.
  • the rocker attack is swiveled close to the hydraulic cylinder and then with mechanical, e.g. manual support is pressed down over the dead center down to the column base, where it can also be fixed and, after laying down the upper part, lies approximately at the same height as axis 15.

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Abstract

Für kanalgängige Seeschiffe mit Krananlage sind Ausleger und Säulenoberteil, um niedergelegt eine möglichst geringe Höhe über Deck zu beanspruchen, nach entgegengesetzten Seiten niederlegbar. Ein und dieselbe Hydraulik dient zum Wippen des Auslegers und zum Niederlegen des Säulenoberteils und ist zu diesem Zweck auf Gegenkurs umstellbar.

Description

    GEGENSTAND DER ERFINDUNG
  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Kran mit drehbarer, aus Fuß und Oberteil bestehender Säule und Hydraulik zum Wippen und Niederlegen des Auslegers sowie zum Aufrichten und Niederlegen des abklappbaren Säulenoberteils, insbesondere für kanalgängige.Seeschiffe.
  • STAND DER TECHNIK
  • Es ist bekannt (DE-GM 79 07 258) in dem aus Druckstrebe und Zugstrebe bestehenden, abklappbaren Oberteil der Kransäule die Druckstrebe starr und in ihrer Länge unveränderlich; die Zugstrebe dagegen hydraulisch verlängerbar auszubilden, um den Kransäulenoberteil nach Niederlegen des Auslegers zur Auslegerseite abklappen zu können
  • Um dieselbe Hydraulik zum Wippen des Auslegers sowohl als auch zum Niederlegen und Aufrichten des Kransäulenoberteils benutzen zu können, ist in dem genannten Gebrauchsmuster auch schon vorgeschlagen, eine Einrichtung zum Koppeln von Ausleger und Kransäulenoberteil in der Hochlage des Auslegers vorzusehen und die Druckstrebe mit ihrem Kopplungselement am Ausleger längsverschiebbar anzuordnen, während die Zugstrebe an einem Ende lösbar befestigt ist.
  • Diese bekannten Ausführungsformen haben sowohllbauliche als auch betriebliche Nachteile; sie beanspruchen in der niedergelegten Lage von Ausleger und Säulenoberteil immer noch einen unerwünscht hohen Raum über dem Schiffsdeck der zu Schwierigkeiten beim Passieren von Brücken führen kann, haben ein vermindertes Nutzvolumen des Schiffes zur Folge und sind mit großem Arbeits- und Zeitaufwand zum Niederlegen des Kransäulenoberteils verbunden, zumal die Kopplung zwischen Ausleger und Kransäulenoberteil hoch im Bereich der Kopfrolle der Kransäule, erfolgen und außerdem die Zugstrebe, wenn sie nicht hydraulisch verlängerbar ist, aus ihrer Verbindung mit dem Säulenfuß gelöst werden muß.
  • AUFGABE
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kran der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, der beim. Niederlegen von Ausleger und Kransäulenoberteil eine geringe Raumhöhe beansprucht und sich sowohl durch einfache Bauweise als auch Handhabung auszeichnet.
  • LÖSUNG DER AUFGABE
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß Ausleger und Säulenoberteil nach entgegengesetzten Seiten niederlegbar sind. Dadurch wid nicht nur die Raumhöhe bei niedergelegtem Ausleger und Kransäulenoberteil verringert, es ergeben sich auch vorteilhafte Möglichkeiten zur Vereinfachung sowohl in baulicher als auch betrieblicher Hinsicht. Insbesondere kann die Hydraulik zum Niederlegen und Wiederaufrichten des Säulenoberteils - die gleiche Hydraulik, die auch zum Wippen des Auslegers eingesetzt wird - auf Gegenkurs umstellbar ausgebildet sein. Zu diesem Zweck kann die Hydraulik im Säulenoberteil um eine horizontale Achse schwenkbar gelagert werden, und zwar vorzugsweise an der Zugstrebe des Säulenoberteils. Ein Abkoppeln der Zugstrebe oder Druckstrebe vom Säulenfuß ist dabei nicht mehr erforderlich und zur Umstellung vom Auslegerwippbetrieb zum Niederlegen der Säule ist grundsätzlich nur noch dafür zu sorgen, daß durch Festlegung des Wippangriffs der Hydraulik bei niedergelegtem Ausleger der Hydraulikbetrieb zum Arbeiten auf Gegenkurs gezwungen wird. Die Druckstrebe kann dabei - für den Auslegerwippbetrieb problemlos - ausziehbar ausgebildet werden, so daß weder Druckstrebe noch Zugstrebe zum Niederlegen des Säulenoberteils vom Säulenfuß gelöst werden müssen.
  • Um zu einem für den Wippbetrieb einerseits und für den Säulenklappbetrieb andererseits günstigen Krafteinsatz und zu einer gedrungenen, einfachen Hydraulikbauweise zu gelangen, kann der Wippangriff der Hydraulik in Richtung zum Säulenfuß versetzbar sein, vorzugsweise indem der Wippangriff der Hydraulik mit einer Schwinge verbunden ist, die sich vom niedergelegten Ausleger zum Säulenfuß hin umlegen läßt und für den Wippbetrieb am Ausleger verriegelbar ist.
  • Die Hydraulik ist zweckmäßig an der unverlängerbaren Zugstrebe des Säulenoberteils schwenkbar gelagert, und zwar wippenartig um die zwischen ihren Enden angeordnete Schwenkachse an der Zugstrebe, In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht..Es zeigt:
    • Fig. 1 einen Drehkran nach der Erfindung, mit niedergelegtem Ausleger, wobei die Arbeitshochlage zum Wippbetrieb mit strichpunktierten Linien angegeben und der Kransäulenoberteil auch nach seinem Niederlegen eingetragen ist,
    • Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1 mit niedergelegtem Ausleger und Kransäulenoberteil.
  • An einer Kransäule 2,3,4 mit Fuß 2 und Oberteil 3,4 ist der Ausleger um eine horizontale Wippachse 5 am Säulenfuß schwenkbar gelagert. Der Kransäulenoberteil besteht im wesentlichen aus einer auf der Auslegerseite liegenden Druck-. strebe 4 und einer dem Ausleger abgewandten Zugstrebe 3. Die Streben 3,4 sind durch eine horizontale obere Klappachse 6 gelenkig miteinander verbunden und am Säulenfuß um zur Wippachse 5 parallele untere Klappachsen 7 und 8 schwenkbar gelagert. Die Kransäule ist wie üblich, um eine vertikale Achse 9 drehbar gelagert und der Hub- und Wippbetrieb erfolgt durch eine Seilwinde 20 über eine Kopfrolle 10 an der Spitze der Kransäule, eine Mehrfachscherung 11, die Auslegerseilrolle 12 am Kopf des Auslegers und das Lastseil 21.
  • Zum Wippen des Auslegers sowohl als auch zum Niederlegen und Aufrichten des Kransäulenoberteils 3,4 ist eine Hydraulik in Form einer linearen Kolbenhydraulik mit Zylinder 13 und Kolbenstange 14 vorgesehen; die um eine Achse 15 am Kransäulenoberteil schwenkbar gelagert ist,.und zwar an der dem Ausleger abgewandten, auf Zug beanspruchten Seite des Oberteils, der Zugstrebe 3.
  • Der Wippangriff 16 der Hydraulik am Ausleger 1 ist an einer Schwinge 17 angebracht. Im Wippbetrieb wird die Schwinge 17 am Ausleger verriegelt. Zum Umstellen von Wippbetrieb auf Klappbetrieb des Säulenoberteils kann der Wippangriff vom Ausleger gelöst und durch Schwenkung um etwa 180 Grad um die am Ausleger angebrachten Achse 18 der Schwinge in Richtung zum Säulenfuß versetzt werden. Der Zylinder 13 der Hydraulik ist in seinem mittleren Bereich um die Achse 15 schwenkbar an der Zugstrebe 3 gelagert. Durch diese Gestaltung wird erreicht, daß bei verhältnismäßig kurzer Baulänge der linearen Hydraulik diese vom Wippbetrieb auf den Klappbetrieb zum Niederlegen und Wiederaufrichten des Kransäulenoberteils umgesetzt werden kann. Die beim Ladebetrieb die Druckkräfte formschlüssig auf und wird beim Niederlegen des Kransäulenoberteils auf die dem Ausleger 1 abgewandte; Seite einfach ausgezogen; ein Abkoppeln oder hydraulisches Halten ist dabei nicht erforderlich.
  • Die Zugstrebe 3 ist oben etwas abgewinkelt und am Säulenfuß 2 so gelagert, daß sie flach auf das Deck niedergelegt wird, dabei aber für die Mehrfachschwinge 11 eine gute, gestreckte Verbindung zur Spitze des nach der entgegengesetzten Seite niedergelegten Auslegers gegeben ist. Der Ausleger 1 ist zur Lagerung mit einer den Säulenfuß umgreifenden Gabel 19 versehen, so daß das Lager für die Wippachse 5 den Säulenfuß nicht überragt. Umgelegt stützt sich der Ausleger am Deck mit einer Stütze ab. Die Schwinge 17 und ihre Lagerung ist innerhalb der Gabel 19 untergebracht. Damit wird auf einfache Weise erreicht,-daß die Hydraulik bis zum ordnungsgemäßen Niederlegen des Kransäulenoberteils ein abklappendes und beim Wiederaufrichten ein aufrichtendes Drehmoment ausübt. Das Lager für die obere Klappachse 6 überragt die dem Ausleger zugewandte Flanke der Zugstrebe, derart, daß die Druckstrebe 4 dicht über die niedergelegte Zugstrebe zu liegen kommt. Ebenso überragt das Lager für die Achse 15 am Zylinder 13 der Hydraulik die dem Ausleger zugewandte Flanke der Zugstrebe, derart, daß die Hydraulik mit Zylinder und die Kolbenstange dicht über die niedergelegte Zugstrebe bzw. den Kransäulenoberteil erzielt. Zum gleichen Zweck und zur Sicherung der gewünschten Kraftschlüssigkeit beim Niederlegen und Aufrichten ist die Klappachse 7 der Zugstrebe möglichst tief an der Außenseite des Säulenfußes 2 angeordnet. Die obere Klappachse 6 ist etwa an der Knickstelle der Zugstrebe, die Schwenkachse 15 der Hydraulik , in Anpassung an den zum Wippen erforderlichen Kolben- und Schwenkhub etwa in der Mitte zwischen der oberen und unteren Klappachse der Zugstrebe angeordnet.
  • Der Wippangriff wird nach dem Umlegen der Wippe bis nahe zum Zylinder der Hydraulik geschwenkt und anschließend mit mechanischer, z.B. manueller Unterstützung über den Totpunkt nach unten bis auf den Säulenfuß gedrückt, wo er auch festgelegt werden kann und nach dem Niederlegen des Oberteiles etwa in gleicher Höhe mit der Achse 15 liegt.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1 Ausleger
    • 2 Kransäulenfuß, Fuß
    • 3,4 Kransäulenoberteil
    • 3 Zugstrebe
    • 4 Druckstrebe
    • 5 Wippachse von 1
    • 6 obere Klappachse
    • 7,8 untere Klappachse
    • 9 Kransäulenachse
    • 10 Kopfrolle
    • 11 Mehrfachscherung
    • 12 Auslegerseilrolle
    • 13,14 Hydraulik
    • 13 Zylinder
    • 14 Kolbenstange
    • 15 Achse
    • 16 Wippangriff
    • 17 Schwinge
    • 18 Achse von 17
    • 19 Gabel von t
    • 20 Winde
    • 21 Lastseil
    • H Ablagehöhe

Claims (10)

1. Kran mit drehbarer, aus Fuß und Oberteil bestehender Säule und Hydraulik zum Wippen und Niederlegen des Auslegers sowie zum Aufrichten und Niederlegen des abklappbaren Säulenoberteils, insbesondere für kanalgängige Seeschiffe, dadurch gekennzeichnet, daß Ausleger (1) und Säulenoberteil (3,4) nach entgegengesetzten Seiten niederlegbar sind.
2. Kran nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulik (13,14) zum Niederlegen und Wiederaufrichten des Säulenoberteils (3,4) auf Gegenkurs umstellbar ausgebildet ist.
3. Kran nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulik (13,14) am Säulenoberteil (3,4) um eine horizontale Achse (15) schwenkbar gelagert ist.
4. Kran nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulik (13,14) an der Zugstrebe (3) des Säulenoberteils (3,4) gelagert ist.
5. Kran nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckstrebe (4) ausziebar ist.
6. Kran nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichet, daß der Wippangriff (16) der Hydraulik (13,14) in Richtung zum Säulenfuß (2) versetzbar ist.
7. Kran nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zum Versetzen des Wippangriffs (16) der Hydraulik (13,14) eine Schwinge (17) vorgesehen ist.
8. Kran nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulik (13,14) an der unverlängerbaren Zugstrebe (3) des Säulenoberteils (3,4) gelagert ist.
9. Kran nach einem der Ansprüche 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge(17) am Ausleger (1) gelagert ist.
10. Kran nach einem der Ansprüche 3 bis 9 dadurch gekennzeichnet, daß die als linearer Kolbentrieb ausgebildete Hydraulik (13, 4) wippenartig um die zwischen ihren Enden angeordnete Schwenkachse (15) am Oberteil der Kransäule gelagert ist.
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