EP0080143B1 - Fundament für einen Mast, Stützpfeiler oder dergleichen - Google Patents

Fundament für einen Mast, Stützpfeiler oder dergleichen Download PDF

Info

Publication number
EP0080143B1
EP0080143B1 EP82110525A EP82110525A EP0080143B1 EP 0080143 B1 EP0080143 B1 EP 0080143B1 EP 82110525 A EP82110525 A EP 82110525A EP 82110525 A EP82110525 A EP 82110525A EP 0080143 B1 EP0080143 B1 EP 0080143B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
anchoring portion
soil
foundation
ground
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP82110525A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0080143A1 (de
Inventor
Bengt Lindner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ESKILSTUNA INVEST AB
Original Assignee
ESKILSTUNA INVEST AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ESKILSTUNA INVEST AB filed Critical ESKILSTUNA INVEST AB
Priority to AT82110525T priority Critical patent/ATE18455T1/de
Publication of EP0080143A1 publication Critical patent/EP0080143A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0080143B1 publication Critical patent/EP0080143B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2207Sockets or holders for poles or posts not used
    • E04H12/2215Sockets or holders for poles or posts not used driven into the ground
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00Foundations as substructures
    • E02D27/32Foundations for special purposes
    • E02D27/42Foundations for poles, masts or chimneys
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2253Mounting poles or posts to the holder
    • E04H12/2261Mounting poles or posts to the holder on a flat base

Definitions

  • the invention relates to a foundation according to the preamble of claim 1.
  • Such a foundation is known from CH-A-333106. It is proposed there to drive piles into the soil in the form of hollow profiles with an internal soil stabilization element while compressing the soil enclosed in the hollow profile, at least in the final phase of driving in.
  • the earth stabilization element is a plate-like closure, which is either arranged firmly in the interior of the hollow profile or bears against a stop during the final phase of driving in and thus becomes earth stabilizing.
  • the upper part of the known anchoring section protrudes from the ground and is suitable for connecting a mast or the like.
  • the known pile can be driven into the soil relatively easily, the soil enclosed in the inside of the pile and compressed by the above-mentioned soil stabilization element ensuring a considerably better hold in the ground than conventional piles or other hollow profile-like foundations.
  • the soil enclosed inside the pile and compressed in the final phase of driving in gives the pile approximately the characteristics of a full-body pile in this area.
  • the present invention has for its object to improve a foundation of the known type so that an even higher degree of anchoring is achieved.
  • the inner earth stabilization element provided according to the invention has, in addition to the earth stabilization function, also a stability-increasing function.
  • the section of the hollow profile which serves as an anchoring section and protrudes from the floor is extremely sensitive to bending and vibration stresses due to its thin wall thickness.
  • the inner ground stabilization element stiffens this sensitive section so that high bending and vibration loads can be absorbed.
  • it is not the wall thickness of the hollow profile used as the anchoring section that is decisive in the foundation according to the invention, but rather the mass formed by the hollow profile, the earth enclosed inside the same and the ground stabilization element (concrete insert or the like).
  • the mast or support pillar or the like is attached to the foundation according to the invention, such that the mast, support pillar or the like. is located completely above the surface of the earth, it is possible to use different materials for the anchoring section (earth part) and the part arranged above the earth, i.e. mast, pillar or the like.
  • a material can be used for the mast or the like which is resistant to air corrosion but does not have to be resistant to «earth corrosion».
  • a steel mast or pillar or the like is preferably made of carbon steel known under the trademark "Corten", which is very cheap and very resistant to air corrosion, but not to earth corrosion (earth acids).
  • the materials and sheet thicknesses for the anchoring section are of course chosen.
  • an outer ground stabilization element can additionally be provided in the upper part of the anchoring section, preferably at a distance from its upper end, this being designed in the manner of a collar (flange) projecting outwards.
  • This outer earth stabilization element can also be arranged to be longitudinally displaceable at the anchoring section in order to achieve an even higher earth stabilization and weighed down with a heavy weight, so that the soil immediately surrounding the anchoring section is solidified during the entire duration of the driving in or vibrating of the anchoring section.
  • the ratio of (length of the anchoring section) to (outer diameter of a tubular anchoring section or the greatest width of an anchoring section with an angular, preferably square cross section) to (wall thickness of the anchoring section) is approximately (1000-5000 mm): (200-1 500 mm ): (2.0-10.0 mm, especially 2.0-6.0 mm).
  • This ratio shows the small wall thickness of the anchoring section of the foundation according to the invention with extremely high stability in the ground. The use of materials is extremely low and the introduction into the soil is unproblematic.
  • the foundations designed according to the invention are u. a. also as a temporary support for heavy construction equipment, cranes, excavators, etc., in rough terrain.
  • the foundations can be set or built very quickly (approx. 50-90 seconds per foundation) with relatively light construction equipment or even from the air. This eliminates the need to erect concrete stands for heavy cranes or the like.
  • the removal of the foundations according to the invention is also very simple and in particular environmentally friendly.
  • the concrete or asphalt block cut out of the concrete or asphalt surface can be additionally weighted to increase the soil stabilizing effect while the anchoring section is vibrating in by means of a further concrete block or the like.
  • Also advantageous in the method according to claim 8 is the guiding function of the separating cut in the concrete or asphalt surface for the anchoring section and the stabilizing effect of the concrete or asphalt surface around the anchoring part.
  • the foundation for a mast or the like consists of an anchoring section 2 in the form of a square hollow profile each having the same edge length.
  • the anchoring section 2 is vibrated approximately vertically into the ground.
  • an outer ground stabilization element in the form of a collar 4 is provided at the upper end of the square hollow profile.
  • the collar 4 is a sheet metal construction with a peripheral flange 6 and on the underside of which welded angle plates 7, a total of four angle plates being provided, which are arranged in the region of the center lines of the four sides of the hollow profile, in such a way that they are distributed uniformly over the circumference of the hollow profile are.
  • the respective upper, horizontally extending legs of the angle plates 7 are welded to the underside of the Umfarig flange 6, while the other, approximately vertically extending legs of the angle plates 7 on the outer lateral surface of the hollow Profiles or anchoring section 2 attached, preferably also welded.
  • an earth stabilization element in the form of a concrete insert 3 is arranged to be longitudinally displaceable, so that it acts on the soil penetrating from below into the interior of the anchoring section 2, which is open and toothed and is open at the bottom, throughout the vibration.
  • a ventilation opening 11 is provided, through which the air present above the inner concrete insert 3 can escape during the vibrating in, possibly with concrete dust arising during the vibrating in.
  • the lower end of the anchoring section 2 is toothed or serrated (four serrations at the four corners of the anchoring section) in order to obtain a minimal earth resistance cone and thus additionally reduce the earth resistance when vibrating.
  • the weight of the concrete insert 3 is between about 100 kg to about 300 kg. This is u. a. depending on the nature of the soil.
  • the anchoring section 2, driven or vibrated into the earth consists of highly corrosion-resistant steel, e.g. B. chrome steel, which is also resistant to earth acids, etc.
  • the mast or the like arranged above the surface of the earth preferably consists of an air corrosion-resistant material, and the like. a. also wood.
  • the inner and outer ground stabilization elements 3 and 4 have, in addition to their ground stabilizing effect, the additional advantage that an increased kink resistance of the foundation in the upper connection area for the mast, support pillar or the like is achieved. Overall, the foundation described is extremely stable against vibrations, bending stresses, and tensile and compressive loads.
  • the anchoring section 2 is preferably made of ferritic chromium steel with a low carbon content and with or without the addition of molybdenum.
  • the ratio "outer diameter of the collar 4 to" edge length of the anchoring section 2 is between approximately 2: 1 and 4: 1.
  • the outer casing of the same can be provided with helically extending grooves or ribs which, when the anchoring section vibrates into the ground, cause the latter to rotate about the longitudinal axis. Through this rotary movement, the toothed lower edge of the anchoring section 2 shown in FIG. 1 becomes effective in the manner of a saw.
  • the edge length is approximately 200-1,500 mm and the wall thickness is approximately 2-10 mm, preferably 3-6 mm.
  • the total weight of the foundation according to FIGS. 1 and 2 ranges between approximately 100 to 2000 kg, depending on the length, cross section and sheet thickness of the anchoring section.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Foundations (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Fundament gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Ein derartiges Fundament ist aus der CH-A-333106 bekannt. Es wird dort vorgeschlagen, Pfähle in Form von Hohlprofilen mit einem inneren Erdverfestigungselement in das Erdreich einzutreiben unter Komprimierung des im Hohlprofil eingeschlossenen Erdreichs zumindest in der Endphase des Eintreibens. Das Erdverfestigungselement ist bei der bekannten Konstruktion ein plattenartiger Verschluß, der entweder fest im Inneren des Hohlprofils angeordnet ist oder während der Endphase des Eintreibens an einem Anschlag anliegt und somit erdverfestigend wirksam wird.
  • Der obere Teil des bekannten Verankerungsabschnitts ragt aus dem Erdreich heraus und ist zum Anschluß eines Mastes oder dergl. geeignet.
  • Der bekannte Pfahl läßt sich relativ einfach in das Erdreich eintreiben, wobei das im Inneren des Pfahles eingeschlossene und durch das erwähnte Erdverfestigungselement komprimierte Erdreich einen im Vergleich zu herkömmlichen Pfählen oder anderen hohlprofilartigen Fundamenten wesentlich besseren Halt im Boden gewährleistet. Das im Inneren des Pfahles eingeschlossene und in der Endphase des Eintreibens komprimierte Erdreich verleiht dem Pfahl in diesem Bereich annähernd die Charakteristik eines Vollkörper-Pfahles.
  • Aus « Baumaschine und Bautechnik », Band 21, Nr. 1, Januar 1974, Seiten 1-12, ist es bekannt, Mantelrohre für große Ortbetonpfähle in das Erdreich einzuvibrieren. Der Erd-Widerstandskegel ist während des Einvibrierens extrem niedrig, im vollständig eingetriebenen Zustand jedoch wesentlich höher jeweils im Vergleich zum Einschlagen bzw. zu einem eingeschlagenen Hohlprofil, so daß demgegenüber eine höhere Verankerungswirkung erreicht wird. Durch das Vibrieren dringen die relativ dünnwandigen Mantelrohre mühelos in das Erdreich ein. Die an die Wandung der Mantelrohre angrenzende Erde wird beim Einvibrieren quasi « fließend ». Nach Beendigung des Vibrierens verfestigt sich die unmittelbar an die Wandung der Mantelrohre angrenzende Erde praktisch schlagartig, wodurch ein hoher Verfestigungsgrad und damit die höhere Verankerungswirkung im Vergleich zu ins Erdreich eingeschlagenen oder dergl. Rohren erhalten wird.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fundament der bekannten Art dahingehend zu verbessern, daß ein noch höherer Verankerungsgrad erzielt wird.
  • Ferner ist Aufgabe der Erfindung ein einfaches Verfahren zur Herstellung des genannten Fundaments zu schaffen.
  • Hinsichtlich des Fundaments wird die gestellte Aufgabe durch die kennzeichnenden Maßnahmen des Patentanspruches 1, hinsichtlich des Verfahrens durch die kennzeichnenden Maßnahmen des Patentanspruches 7 gelöst.
  • Durch die längs verschiebliche Lagerung des inneren gewichtigen Erdverfestigungselements wird eine ständige Einwirkung des Erdverfestigungselements auf das im Inneren des Verankerungsabschnitts eingeschlossene Erdreich erhalten, d. h. während der gesamten Dauer des Einvibrierens des Verankerungsabschnitts in das Erdreich. Man erhält auf diese Weise eine zusätzliche Verfestigung des Erdreichs über die naturgegebene Festigkeit hinaus. Dadurch erhält man eine extrem hohe Standfestigkeit des Fundaments bzw. der an den Verankerungsabschnitt des Fundaments angeschlossenen Masten, Pfeiler oder dergl. Überraschenderweise wird die durch das Einvibrieren des Verankerungsabschnitts in das Erdreich bedingte « Fließeigenschaft desselben in unmittelbarer Umgebung der Wandung des Verankerungsabschnitts durch das längs verschieblich gelagerte innere Erdverfestigungselement nicht bzw. nur unwesentlich beeinflußt. Der Erdwiderstandskegel bleibt während des Einvibrierens des Verankerungsabschnitts in das Erdreich praktisch unverändert klein.
  • Das erfindungsgemäß vorgesehene innere Erdverfestigungselement hat neben der erdverfestigenden Funktion zusätzlich eine stabilitätserhöhende Funktion. Der aus dem Boden herausragende Abschnitt des als Verankerungsabschnitt dienenden Hohlprofils ist aufgrund der dünnen Wandstärke desselben äußerst empfindlich gegenüber Biege- und Schwingungsbeanspruchungen. Durch das innere Erdverfestigungselement erfolgt eine Aussteifung dieses empfindlichen Abschnittes, so daß hohe Biege-und Schwingungsbelastungen aufgenommen werden können. Letztlich ist bei dem erfindungsgemäßen Fundament nicht die Wandstärke des als Verankerungsabschnitt verwendeten Hohlprofils maßgebend, sondern die durch das Hohlprofil, die im Inneren desselben eingeschlossene Erde und das Erdverfestigungselement (Betoneinsatz oder dergl.) gebildete Masse.
  • Modellversuche haben gezeigt, daß sich ein Verankerungsabschnitt bestehend aus einem etwa 3000 mm langen Hohlprofil mit einer Querschnittsabmessung von 600 x 600 mm und einem Gewicht von etwa 350 kg und einer Wandstärke von etwa 5 mm unter Verwendung des erfindungsgemäßen inneren Erdverfestigungselements mit einer Belastung (Gewicht des Vibrators) von nur etwa 2,5 to in das Erdreich einvibrieren läßt. Um das so ausgebildete Fundament wieder aus der Erde herauszuziehen, sind etwa 15 to erforderlich. Die Belastbarkeit eines derartigen Fundaments liegt bei etwa 25 to, d. h. bei einer vertikalen Belastung von über 25 to würde das Fundament im Erdreich weiter absinken.
  • Da der Mast oder Stützpfeiler oder dergl. auf dem erfindungsgemäßen Fundament befestigt wird, derart, daß der Mast, Stützpfeiler oder dergl. sich vollständig über der Erdoberfläche befindet, besteht die Möglichkeit, für den Verankerungsabschnitt (Erdteil) und den über der Erde angeordneten Teil, also Mast, Stützpfeiler oder dergl., verschiedene Materialien zu verwenden. Für den Mast oder dergl. kann ein Material verwendet werden, das beständig ist gegenüber Luftkorrosion, jedoch nicht beständig sein muß gegenüber « Erdkorrosion •. Umgekehrtes gilt für den Verankerungsabschnitt. Ein Stahlmast oder -pfeiler oder dergl. ist vorzugsweise aus dem unter dem Warenzeichen « Corten » bekannten Kohlenstoffstahl hergestellt, der sehr billig und gegenüber Luftkorrosion sehr beständig ist, nicht dagegen gegenüber Erdkorrosion (Erdsäuren).
  • Aufgrund der äußerst schonenden, an sich bekannten Einbringung des Verankerungsabschnitts in das Erdreich mittels Vibration können für den Verankerungsabschnitt sehr dünnwandige Hohlprofile aus verzinktem Stahlblech verwendet werden. Dadurch, daß die unmittelbar an die Wandung des Hohlprofils angrenzende Erde beim Einvibrieren sehr locker bzw. praktisch fließend wird, wird die Zinkschicht nicht beschädigt. Anders würde es sich beim Einhämmern von Verankerungsprofilen in das Erdreich verhalten. Der Oberflächenabrieb ist bei dieser Einbringungsmethode sehr hoch.
  • Abhängig von den Erdqualitäten werden natürlich die Materialien und Blechdicken für den Verankerungsabschnitt gewählt.
  • Zur Verfestigung der den Verankerungsabschnitt aussen umgebenden Erde kann zusätzlich ein äußeres Erdverfestigungselement im oberen Teil des Verankerungsabschnitts - vorzugsweise von dessen oberem Ende etwas beabstandet - vorgesehen sein, wobei dieses nach Art eines ringförmig nach außen vorspringenden Kragens (Flansch) ausgebildet ist. Auch dieses äußere Erdverfestigungselement kann zur Erzielung einer noch höheren Erdverfestigung am Verankerungsabschnitt längs verschieblich angeordnet und mit einem großen Gewicht beschwert sein, so daß eine Verfestigung des den Verankerungsabschnitt unmittelbar umgebenden Erdreichs während der gesamten Dauer des Eintreibens bzw. -vibrierens des Verankerungsabschnitts erfolgt.
  • Vorzugsweise beträgt das Verhältnis von (Länge des Verankerungsabschnitts) zu (äußerem Durchmesser eines rohrförmigen Verankerungsabschnitts bzw. größter Breite eines Verankerungsabschnitts mit eckigem, vorzugsweise quadratischem Querschnitt) zu (Wandstärke des Verankerungsabschnitts) etwa (1000-5000 mm): (200-1 500 mm) : (2,0-10,0 mm, insbesondere 2,0-6,0 mm). Dieses Verhältnis zeigt, welch geringe Wandstärke der Verankerungsabschnitt des erfindungsgemäßen Fundaments bei extrem hoher Stabilität im Erdreich aufweist. Der Materialeinsatz ist äußerst gering und die Einbringung in das Erdreich unproblematisch.
  • Die erfindungsgemäß ausgebildeten Fundamente eignen sich u. a. auch als provisorische Abstützung für schwere Baugeräte, Krane, Bagger, etc., in unwegsamem Gelände. Die Fundamente lassen sich sehr schnell setzen bzw. errichten (ca. 50-90 Sek. pro Fundament) und zwar mit relativ leichtem Baugerät oder sogar aus der Luft. Die Errichtung betonierter Standflächen für schwere Krane oder dergl. wird dadurch entbehrlich. Auch die Entfernung der erfindungsgemäßen Fundamente ist sehr einfach und insbesondere umweltfreundlich.
  • Hinsichtlich des Verfahrens zur Errichtung erfindungsgemäß ausgebildeter Fundamente wird auf die Ansprüche 7 und 8 verwiesen, wobei das anwendungsspezifische Verfahren nach Anspruch 8 sich als besonders wirkungsvoll erwiesen hat. Der aus der Beton- oder Asphaltdecke ausgeschnittene Beton- oder Asphaltblock kann zur Erhöhung der erdverfestigenden Wirkung während des Einvibrierens des Verankerungsabschnitts zusätzlich beschwert werden mittels eines weiteren bereitgehaltenen Betonblocks oder dergl.
  • Vorteilhaft ist bei dem Verfahren nach Anspruch 8 auch noch die Führungsfunktion des Trennschnitts in der Beton- oder Asphaltdecke für den Verankerungsabschnitt sowie die stabilisierende Wirkung der Beton- oder Asphaltdecke um den Verankerungsabschnitt herum.
  • Bei dem Verfahren nach Anspruch 8 können zur Erstellung des Hallenbodens auch große Baugeräte eingesetzt werden, die zumindest nicht durch vorher gesetzte Fundamente behindert werden. Es ist eine äußerst zügige und exakte Bearbeitung des Hallenbodens möglich.
  • Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen :
    • Figur 1 ein Fundament mit einem ins Erdreich eingetriebenen Verankerungsabschnitts in Form eines Vierkant-Hohlprofils mit einem äußeren kragenförmigen Erdverfestigungselement und einem längs verschieblichen inneren Erdverfestigungselement (Betonklotz) im Schnitt,
    • Figur 2 einen Schnitt durch den Verankerungsabschnitt gemäß Fig. 1 längs Linie lII-III.
  • Bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 besteht das Fundament für einen Mast oder dergl. aus einem Verankerungsabschnitt 2 in Form eines Vierkant-Hohlprofils jeweils gleicher Kantenlänge. Der Verankerungsabschnitt 2 ist in das Erdreich etwa vertikal einvibriert. Am oberen Ende des Vierkant-Hohlprofils ist ein äußeres Erdverfestigungselement in Form eines Kragens 4 vorgesehen. Der Kragen 4 ist eine Blechkonstruktion mit einem Umfangsflansch 6 und an der Unterseite desselben angeschweißten Winkelblechen 7, wobei insgesamt vier Winkelbleche vorgesehen sind, die im Bereich der Mittellinien der vier Seiten des Hohlprofils angeordnet sind, derart, daß sie über den Umfang des Hohlprofils gleichmäßig verteilt sind. Die jeweils oberen, sich waagrecht erstreckenden Schenkel der Winkelbleche 7 sind an der Unterseite des Umfarigsflansches 6 angeschweißt, während die anderen, sich etwa vertikal erstreckenden Schenkel der Winkelbleche 7 an der äußeren Mantelfläche des Hohlprofils bzw. Verankerungsabschnitts 2 befestigt, vorzugsweise ebenfalls angeschweißt, sind.
  • Im Inneren des Verankerungsabschnitts 2 ist ein Erdverfestigungselement in Form eines Betoneinsatzes 3 längs verschieblich angeordnet, so daß es während des gesamten Einvibrierens auf das von unten her in das Innere des unten offenen und gezahnt ausgebildeten Verankerungsabschnitts 2 eindringende Erdreich einwirkt. Am oberen Ende des Verankerungsabschnitts 2 ist eine Entlüftungsöffnung 11 vorgesehen, durch die während des Einvibrierens die oberhalb des inneren Betoneinsatzes 3 vorhandene Luft entweichen kann, gegebenenfalls mit während des Einvibrierens entstehendem Betonstaub. Das untere Ende des Verankerungsabschnitts 2 ist, wie bereits ausgeführt, gezahnt bzw. gezackt ausgebildet (vier Zacken an den vier Ecken des Verankerungsabschnitts), um einen minimalen Erd-Widerstandskegel zu erhalten und damit den Erdwiderstand beim Einvibrieren zusätzlich zu reduzieren. Das Gewicht des Betoneinsatzes 3 beträgt zwischen etwa 100 kg bis etwa 300 kg. Dies ist u. a. abhängig von der Bodenbeschaffenheit. Der in die Erde eingetriebene bzw. einvibrierte Verankerungsabschnitt 2 besteht aus hochkorrosionsbeständigem Stahl, z. B. Chromstahl, der auch gegenüber Erdsäuren etc. beständig ist. Der über der Erdoberfläche angeordnete Mast oder dergl. besteht vorzugsweise aus einem luftkorrosionsbeständigem Material, u. a. auch Holz.
  • Die inneren und äußeren Erdverfestigungselemente 3 und 4 haben neben ihrer erdverfestigenden Wirkung zusätzlich den Vorteil, daß eine erhöhte Knickfestigkeit des Fundaments im oberen Anschlußbereich für den Mast, Stützpfeiler oder dergl. erzielt wird. Insgesamt stellt sich das beschriebene Fundament als äußerst stabil gegenüber Schwingungen, Biegebeanspruchungen sowie Zug- und Druckbelastung dar.
  • Vorzugsweise ist der Verankerungsabschnitt 2 aus ferritischem Chromstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und mit oder ohne Molybdän-Zusatz hergestellt.
  • Das Verhältnis « äußerer Durchmesser des Kragens 4 zu « Kantenlänge des Verankerungsabschnitts 2 liegt zwischen etwa 2 : 1 und 4 : 1.
  • Bei hohlzylindrischer Ausführung des Verankerungsabschnitts 2 kann der Außenmantel desselben mit sich schraubenförmig erstreckenden Nuten oder Rippen versehen sein, die beim Einvibrieren des Verankerungs-abschnitts in die Erde eine Drehbewegung desselben um die Längsachse bewirken. Durch diese Drehbewegung wird der in Fig. 1 dargestellte gezahnte untere Rand des Verankerungsabschnitts 2 nach Art einer Säge wirksam.
  • Bei einem konkreten Ausführungsbeispiel beträgt bei einer Länge des Verankerungsabschnitts 2 von 1 000-5 000 mm die Kantenlänge ca. 200-1 500 mm und die Wandstärke etwa 2-10 mm, vorzugsweise 3-6 mm.
  • Das Gesamtgewicht des Fundaments nach den Fig. 1 und 2 bewegt sich zwischen etwa 100 bis 2000 kg, je nach Länge, Querschnitt und Blechstärke des Verankerungsabschnitts.

Claims (8)

1. Fundament für einen Mast, insbesondere Stahlrohr-Mast, Stützpfeiler, Gleise, schweres Baugerät oder dergl., mit einem als Hohlprofil ausgebildeten Erd-Verankerungsabschnitt (2), der an seinem unteren Ende offen ausgebildet und an dessen oberem Ende der Mast oder dergl. anschließbar ist und der in seinem Inneren ein Erdverfestigungselement (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verankerungsabschnitt (2) in das Erdreich eingetrieben, vorzugsweise einvibriert, ist und daß das innere Erdverfestigungselement gewichtig, vorzugsweise in Form mindestens eines Betoneinsatzes (3) oder einer beschwerten Stahlkonstruktion, ausgebildet und im Inneren des Verankerungsabschnitts (2) längs verschieblich gelagert ist, so daß eine Verfestigung der von unten in das Innere des Verankerungsabschnitts (2) eindringenden Erde während der gesamten Dauer des Eintreibens bzw. -vibrierens des Verankerungsabschnitts (2) erfolgt.
2. Fundament nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verankerungsabschnitt (2) an seinem oberen Ende, vorzugsweise von diesem beabstandet, einen äußeren erdverfestigenden und stabilitäts-erhöhenden Kragen (4) aufweist.
3. Fundament nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Kragen (4) am Verankerungsabschnitt (2) längs verschieblich angeordnet und mit einem großen Gewicht (Betonring oder dergl. mit einem Gewicht von etwa 10 bis 250 kg) beschwert ist, so daß eine Verfestigung des den Verankerungsabschnitt (2) unmittelbar umgebenden Erdreichs während der gesamten Dauer des Eintreibens bzw. -vibrierens des Verankerungsabschnitts (2) erfolgt.
4. Fundament nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Verankerungsabschnitt (2) und die an diesem befestigten Teile (z. B. äußerer Kragen 4) in an sich bekannter Weise aus korrosionsbeständigem Material, vorzugsweise rostfreiem Stahl, insbesondere Chromstahl, besteht.
5. Fundament nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende des Verankerungsabschnitts (2) mindestens eine Entlüftungsöffnung (11) vorgesehen ist.
6. Fundament nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von (Länge des Verankerungsabschnitts 2) zu (äußerem Durchmesser eines hohlzylindrischen Verankerungsabschnitts bzw. größter Breite eines Verankerungsabschnitts 2 mit eckigem, vorzugsweise quadratischem Querschnitt) zu (Wandstärke des Verankerungsabschnitts)
(1 000-5 000 mm) : (200-1 500 mm) : (2,0-10,0 mm), vorzugsweise
(1 000-5 000 mm) : (200-1 500 mm) : (2,0-6,0 mm)

beträgt.
7. Verfahren zur Errichtung eines Fundaments für Masten, Stützpfeiler, Gleise, schweres Baugerät oder dergl., gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem der als dünnwandiges Hohlprofil ausgebildete und mit einem inneren Erdverfestigungselement versehene Erdverankerungsabschnitt (2) etwa vertikal in das Erdreich einvibriert wird mittels eines am oberen Ende des Verankerungsabschnitts (2) angeschlossenen, vorzugsweise hochfrequenten, Vibrationsgerätes, dadurch gekennzeichnet, daß das im Inneren des Verankerungsabschnitts (2) längs verschieblich angeordnete Erdverfestigungselement (Beton-einsatz 3) zuerst an der Stelle, an der das Fundament erstellt werden soll, positioniert, dann der als Hohl-profil ausgebildete und unten offene Verankerungsabschnitt (2) über das Erdverfestigungselement (Beton-einsatz 3) geschoben und schließlich der Verankerungsabschnitt (2) in das Erdreich einvibriert wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7 für die Errichtung von Fundamenten für Stützpfeiler einer Montagehalle mit betoniertem oder asphaltiertem Boden, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelände, auf dem die Halle erstellt werden soll, zunächst geebnet, verdichtet und asphaltiert oder betoniert wird, daß dann an den für die Fundamente vorgesehenen Stellen die Asphalt-oder Betonschicht entsprechend dem Querschnitt des verwendeten Verankerungsabschnitts (2) durchtrennt wird, so daß auf diese Weise ein längs verschiebliches inneres Erdverfestigungselement (Betonblock, Asphaltblock etc.) entsteht, und daß schließlich der Verankerungsabschnitt (2) mit einem unteren offenen Ende in den Trennschnitt eingesetzt und in das unter der Beton- oder Asphaltschicht liegende Erdreich einvibriert wird.
EP82110525A 1981-11-19 1982-11-15 Fundament für einen Mast, Stützpfeiler oder dergleichen Expired EP0080143B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT82110525T ATE18455T1 (de) 1981-11-19 1982-11-15 Fundament fuer einen mast, stuetzpfeiler oder dergleichen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3145882A DE3145882C2 (de) 1981-11-19 1981-11-19 Verfahren zum Herstellen eines Fundaments für einen Mast od.dgl.
DE3145882 1981-11-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0080143A1 EP0080143A1 (de) 1983-06-01
EP0080143B1 true EP0080143B1 (de) 1986-03-05

Family

ID=6146729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP82110525A Expired EP0080143B1 (de) 1981-11-19 1982-11-15 Fundament für einen Mast, Stützpfeiler oder dergleichen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4558545A (de)
EP (1) EP0080143B1 (de)
AT (1) ATE18455T1 (de)
AU (1) AU556738B2 (de)
BR (1) BR8206679A (de)
CA (1) CA1184015A (de)
DE (2) DE3145882C2 (de)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL193498C (nl) * 1985-04-18 1999-12-03 Marine Structure Consul Fundatiepaal voor een hefeiland.
AT390294B (de) * 1986-02-10 1990-04-10 Elin Union Ag Einrichtung zur fundierung eines mastes
AT387256B (de) * 1986-02-10 1988-12-27 Elin Union Ag Einrichtung zur fundierung eines mastes
SE460137B (sv) * 1987-03-30 1989-09-11 Gustavsberg Ind Ab Stolpe
DE3830756C2 (de) * 1988-09-09 1996-11-14 Siegfried Piske Vorrichtung zum Befestigen eines Balkens
US5081804A (en) * 1989-09-08 1992-01-21 Gustavsberg Vvs Aktiebolag Power line pylon and lamp post
DE4230776A1 (de) * 1992-09-15 1994-03-17 Straeb Gmbh & Co Geb Stabilisator zum Fixieren von stabförmigen in das Erdreich eintreibbaren Gegenständen
AU1412295A (en) * 1995-01-10 1996-07-31 Kuochung Chen Structure of foundation for supporting pillars of elevated road and method for constructing it rapidly
US5732516A (en) * 1996-10-18 1998-03-31 Western Highway Products, Inc. Sign support anchor
DE19821227C2 (de) * 1998-05-12 2000-07-13 Max Haslinger Verfahren zum Eintreiben eines Fundaments und Fundament
AU6806100A (en) * 1999-08-26 2001-03-19 Dorbyl Limited Telecommunication mast
AU6805900A (en) * 1999-08-26 2001-03-19 Dorbyl Limited Telecommunication mast with telecommunication means
WO2001015264A1 (en) * 1999-08-26 2001-03-01 Dorbyl Limited Telecommunication mast with ladder arrangement
CA2424063C (en) * 2003-03-27 2008-10-21 Tri-Steel Industries Inc. Hollow pole anchoring system
CA2428549A1 (en) * 2003-05-14 2004-11-14 Resin Systems Inc. Method of installing poles in a rock surface
JP4313750B2 (ja) * 2004-11-04 2009-08-12 新日本製鐵株式会社 埋設地際部の腐食防御性を有する鋼製柱
JP6467136B2 (ja) * 2014-02-03 2019-02-06 積水樹脂株式会社 防護柵用支柱及び防護柵
DE102015014115B4 (de) * 2015-11-04 2017-12-14 Spitzke Se Verfahren zum Einbringen eines Gründungsrohres
NO343861B1 (no) * 2016-02-16 2019-06-24 Comrod As Fremgangsmåte for innfesting av en komposittmast til grunnen.
BE1024718B1 (nl) * 2016-11-07 2018-06-08 Chiaverotti Bvba Werkwijze voor het vormen van een gewapende paal en hulpstuk voor gebruik daarin
CN106914970A (zh) * 2017-03-06 2017-07-04 成都银线电杆有限公司 一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法
CN113530348B (zh) * 2021-08-25 2022-12-20 宁玉欣 一种***式柱脚拉索承重安装定位方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US574729A (en) * 1897-01-05 gillespie
US109337A (en) * 1870-11-15 Improvement in screw-piles
US633298A (en) * 1897-12-06 1899-09-19 William D H Washington Caisson and method of sinking same.
US701559A (en) * 1901-04-13 1902-06-03 Adolf Goerke Sinking foundations.
US1071523A (en) * 1912-07-09 1913-08-26 John Lally Column cap or base.
US1784568A (en) * 1929-04-26 1930-12-09 Union Metal Mfg Co Anchorage for poles
US2129978A (en) * 1936-04-27 1938-09-13 Yokoyama Ko Cylindrical foundation tube
US2098343A (en) * 1936-11-18 1937-11-09 Lawton Lon Skeleton pole
DE867977C (de) * 1950-09-15 1953-02-23 Frankignoul Pieux Armes Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gruendungspfaehlen im Erdreich
DE837375C (de) * 1950-11-16 1952-04-28 Westdeutsche Mannesmannroehren Rammpfahl aus Stahlrohr
CH333106A (fr) * 1957-02-02 1958-10-15 Sarrasin Alexandre Prof Pieu
US2975846A (en) * 1957-03-08 1961-03-21 Jr Albert G Bodine Acoustic method and apparatus for driving piles
US3108403A (en) * 1960-04-05 1963-10-29 Thomas J Jackson Foundation column
DE1964445U (de) * 1967-03-08 1967-07-20 Jakob Dipl Ing Kaiser Blechmast.
DE1553986B1 (de) * 1967-05-24 1970-12-17 Messerschmitt Boelkow Blohm Elektromagnetischer Zuendgenerator
DE1784878A1 (de) * 1968-09-28 1972-01-20 Siemens Ag Rammpfahlgruendung
US3628296A (en) * 1969-09-02 1971-12-21 Unistrut Corp Breakaway sign support
US3686877A (en) * 1971-02-18 1972-08-29 Albert G Bodin Sonic method and apparatus for installing off-shore caissons for oil operations and the like
GB1417352A (en) * 1973-02-02 1975-12-10 Pynford Ltd Foundations
CH589772A5 (en) * 1975-04-11 1977-07-15 Muller Armand Mast mounting support in ground - has stem driven into ground with synthetic flexible material sheet above disc
US4268192A (en) * 1978-09-11 1981-05-19 Raymond International Builders, Inc. Concrete wall construction

Also Published As

Publication number Publication date
CA1184015A (en) 1985-03-19
BR8206679A (pt) 1983-10-04
ATE18455T1 (de) 1986-03-15
DE3269698D1 (en) 1986-04-10
US4558545A (en) 1985-12-17
EP0080143A1 (de) 1983-06-01
AU556738B2 (en) 1986-11-20
DE3145882A1 (de) 1983-06-09
AU9041782A (en) 1983-05-26
DE3145882C2 (de) 1985-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0080143B1 (de) Fundament für einen Mast, Stützpfeiler oder dergleichen
EP2737143B1 (de) Vorrichtung zur verankerung von aufbauten im erdboden
DE2403988C2 (de) Verfahren zum Herstellen oder Verstärken eines Fundaments unter Verwendung von dünnen Pfählen und Pfahl zur Durchführung des Verfahrens
EP0758699B1 (de) Verfahren zur Einbringung von sich verjüngenden Pfählen, zugehörige Pfähle, und daraus hergestellte Gründungen und Fundamentbildungen
DE4224042A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Pfahlgründung
DE3835296A1 (de) Erdduebel
DE19936694C1 (de) Einstampfbares Bodenfundament zum Befestigen von Pfosten im Erdreich
DE102013100176A1 (de) Turm, insbesondere für Stromleitungen
CH653724A5 (de) Verfahren zur herstellung eines im baugrund verankerten beton-stahlrohrpfahles.
DE2645910A1 (de) Schalung sowie verfahren zur errichtung trichter- oder kegelfoermiger betonbauten
DE2639792A1 (de) Verfahren zur oertlichen erhoehung der tragfaehigkeit von lockerem boden
DE1910556A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Gruendungspfaehlen aus Ortbeton mit Erweiterungen des Pfahlschaftes und des Pfahlfusses,sowie Innenschalung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE8628958U1 (de) Bauelementensatz für die Herstellung von Raumgitterwänden
DE3203980C2 (de) Unterführungsbauwerk sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE2446508C3 (de) Raumzelle aus Stahlbeton
DE69001688T2 (de) Verfahren zur befestigung von horizontalen balken an stahlsaeulen eines gebaeudes und ein nach diesem verfahren errichtetes gebaeude.
DE2851619A1 (de) Verfahren zum herstellen eines ortbetonpfahles
DE3332519A1 (de) Rammpfahl und gruendungsverfahren unter einsatz des rammpfahles
EP0645501A1 (de) Verfahren zur Herstellung von vorgefertigten Modulen für die Erstellung von Bauwerken und vorgefertiger Modul
DE2261363A1 (de) Gruendungspfahl und verfahren zu dessen herstellung
DE893921C (de) Verstaerkung von Fundamenten, Pfeilern od. dgl.
EP0363952A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Gründung von Bauwerken und dergleichen
DE7810496U1 (de) Fertigbauteil für eine Lärmschutzwand
DE19535183A1 (de) Verfahren zur Einbringung von sich in der Einbringrichtung verjüngenden Pfählen in den Erdboden, Ausgestaltungen der zugehörigen Pfähle, aus mehreren derart eingebrachten Pfählen hergestellte Gründungen u. ggf. Fundamentbildungen, sowie Geräte zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens
DE2402593A1 (de) Verfahren zum eintreiben eines aus beton bestehenden fertigpfahles in den grund sowie dazu geeigneter fertigpfahl und pfahlschuh

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19830511

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ST. ASSOC. MARIETTI & PIPPARELLI

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19860305

Ref country code: BE

Effective date: 19860305

REF Corresponds to:

Ref document number: 18455

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19860315

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3269698

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19860410

ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19861126

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19861130

Ref country code: LI

Effective date: 19861130

Ref country code: CH

Effective date: 19861130

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19870801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19881115

Ref country code: AT

Effective date: 19881115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19881116

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19890731

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 82110525.1

Effective date: 19890726