CN106914970A - 一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法 - Google Patents

一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106914970A
CN106914970A CN201710128635.3A CN201710128635A CN106914970A CN 106914970 A CN106914970 A CN 106914970A CN 201710128635 A CN201710128635 A CN 201710128635A CN 106914970 A CN106914970 A CN 106914970A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
concurrent
exempts
acid
early strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710128635.3A
Other languages
English (en)
Inventor
郭军海
陈守智
何润
缪加胜
衡江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU YINXIAN ELECTRIC POLE Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU YINXIAN ELECTRIC POLE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU YINXIAN ELECTRIC POLE Co Ltd filed Critical CHENGDU YINXIAN ELECTRIC POLE Co Ltd
Priority to CN201710128635.3A priority Critical patent/CN106914970A/zh
Publication of CN106914970A publication Critical patent/CN106914970A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/10—Accelerators; Activators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/302—Water reducers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明提供一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，混凝土振动成型方法采用附着式振动成型，并在混凝土中添加混凝土电杆外加剂；混凝土电杆外加剂包括聚羧酸高性能减水剂、超早强外加剂，以及一种混凝土振动成型方法；聚羧酸高性能减水剂由如下组分制成：脂肪醇聚氧乙烯醚600‑700份、一元不饱和羧酸及其衍生物900‑1200份、丙烯酸450‑600份、引发剂60‑80份、催化剂40‑50份、分子量调节剂80‑100份、单烯烃羧酸100‑150份、烯丙基聚氧乙烯醚200‑250份、甲基烯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚300‑400份；超早强外加剂由如下组分制成：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯1000‑1400份、衣康酸200‑300份、甲基丙烯酸400‑500份、马来酸酐100‑150份、不饱和磺酸80‑100份、三聚氰胺60‑100份。

Description

一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法
背景技术
由于混凝土电杆需要模具周转，电杆为达到脱模强度。之前必须采用蒸汽养护方式进行生产，尤其是混凝土方杆由于体积大，混凝土方量大，蒸汽养护时间尤其漫长，同时由于钢筋密集，间距小。***式振动成型造成振动不密实，蜂窝面较多，降低混凝土强度。所以急需一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法以解决这一问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，该方法可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：
提供一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，混凝土振动成型方法采用附着式振动成型，并在混凝土中添加混凝土电杆外加剂，混凝土电杆外加剂包括混凝土电杆外加剂包括聚羧酸高性能减水剂、超早强外加剂。
该混凝土电杆外加剂包括聚羧酸高性能减水剂、超早强外加剂及、煅烧高龄土及三聚磷酸钠；聚羧酸高性能减水剂由如下组分制成：脂肪醇聚氧乙烯醚600-700份、一元不饱和羧酸及其衍生物900-1200份、丙烯酸450-600份、引发剂60-80份、催化剂40-50份、分子量调节剂80-100份、单烯烃羧酸100-150份、烯丙基聚氧乙烯醚200-250份、甲基烯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚300-400份；超早强外加剂由如下组分制成：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯1000-1400份、衣康酸200-300份、甲基丙烯酸400-500份、马来酸酐100-150份、不饱和磺酸80-100份、三聚氰胺60-100份； Na2SO4含量小于5％；煅烧高龄土的碱量小于等于0.5，Al2O3含量大于等于25，细度用45um筛余小于5％.
该混凝土振动成型方法改变了以前的***式振动成型方式，改为模具侧面两边附着式电机振动成型。能够显著提高混凝土密实度，增强混凝土强度。
该方法的优点如下：
在混凝土电杆生产中添加该混凝土电杆外加剂，同时配合附着式振动成型方式，只需要18小时即可使电杆达到脱模强度，同时使混凝土各龄期强度明显增加，远远超出原有的设计强度值，从而不仅降低水泥用量，同时节约能耗明显，且可以跳过了蒸汽养护这一环节。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1示意性地示出了本申请中免蒸汽养护附着式振捣成型的生产示意图。
图2示意性地示出了现有的采用蒸汽养护插捣式成型的生产示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例，如图1至图2所示，提供一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，包括混凝土振动成型方法采用附着式振动成型，并在混凝土中添加混凝土电杆外加剂，混凝土电杆外加剂包括混凝土电杆外加剂包括聚羧酸高性能减水剂、超早强外加剂。
根据本申请的一个实施例，该混凝土电杆外加剂的聚羧酸高性能减水剂由如下组分制成：脂肪醇聚氧乙烯醚600-700份、一元不饱和羧酸及其衍生物900-1200份、丙烯酸450-600份、引发剂60-80份、催化剂40-50份、分子量调节剂80-100份、单烯烃羧酸100-150份、烯丙基聚氧乙烯醚200-250份、甲基烯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚300-400份。
根据本申请的一个实施例，该混凝土电杆外加剂的超早强外加剂由如下组分制成：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯1000-1400份、衣康酸200-300份、甲基丙烯酸400-500份、马来酸酐100-150份、不饱和磺酸80-100份、三聚氰胺60-100份。
根据本申请的一个实施例，该混凝土电杆振动成型方式为模具侧面两边附着式电机振动成型；振动电机沿钢模两侧交叉分布
根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的聚羧酸高性能减水剂的PH值为7.2。
根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的超早强外加剂的PH值为11.4。
根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的聚羧酸高性能减水剂的密度为1.028 g/cm3。
根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的超早强外加剂的密度为0.942 g/cm3。
根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的聚羧酸高性能减水剂的固含量为11%。
根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的超早强外加剂的固含量为7%。
根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的聚羧酸高性能减水剂的减水率为27%。
由于混凝土电杆需要模具周转，电杆为达到脱模强度。之前必须采用蒸汽养护方式进行生产。尤其是混凝土方杆由于体积大，混凝土方量大。蒸汽养护时间尤其漫长。随之而来的就是能耗增加。同时***式振动成型方式易造成蜂窝、麻面。振动不密实，降低混凝土强度。采用蒸汽养护的方杆混凝土配合比为：水泥460份，中砂660份，碎石1240份，萘系外加剂10份，水160份。按这个配合比的18小时强度为12.2MPa，24小时强度为16.6 MPa，48小时强度为24.4 MPa，72小时强度为30.6 MPa ，28天强度为46.8 MPa。由于脱模强度必须达到70%。即28 MPa，所以采用以前的配合比必须养护3天才能脱模进行模具周转。若采用蒸汽养护，必须保证80℃温度养护7小时方能达到脱模强度。全年煤耗超过2000吨。
根据本申请的一个实施例，现在方杆已经实现免蒸汽养护。采用自然养护。其配合比为水泥420份，中砂740份，碎石1230份，聚羧酸高性能减水剂6份，超早强外加剂24份，水110份。按照这个配合比的18小时强度为31.3MPa，24小时强度为36.0 MPa，48小时强度为42.3 MPa，72小时强度为48.2 MPa ，28天强度为58.4 MPa.只需要18小时即可达到脱模强度，同时混凝土各龄期强度明显增加。远远超出设计的40 MPa强度值。不仅降低水泥用量，同时节约能耗明显。就跳过了蒸汽养护这一环节。
以上所述实施例仅表示本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (9)

1.一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，其特征在于：混凝土振动成型方法采用附着式振动成型，并在混凝土中添加混凝土电杆外加剂；
所述混凝土电杆外加剂包括聚羧酸高性能减水剂和超早强外加剂；
所述聚羧酸高性能减水剂由如下组分制成：脂肪醇聚氧乙烯醚600-700份、一元不饱和羧酸及其衍生物900-1200份、丙烯酸450-600份、引发剂60-80份、催化剂40-50份、分子量调节剂80-100份、单烯烃羧酸100-150份、烯丙基聚氧乙烯醚200-250份、甲基烯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚300-400份；
所述超早强外加剂由如下组分制成：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯1000-1400份、衣康酸200-300份、甲基丙烯酸400-500份、马来酸酐100-150份、不饱和磺酸80-100份、三聚氰胺60-100份；
所述混凝土振动成型方法为钢模附着式振动成型。
2.根据权利要求1所述的提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，其特征在于：所述聚羧酸高性能减水剂的PH值为7.2。
3.根据权利要求1所述的提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，其特征在于：所述超早强外加剂的PH值为11.4。
4.根据权利要求1所述的提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，其特征在于：所述聚羧酸高性能减水剂的密度为1.028g/cm3。
5.根据权利要求1所述的提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，其特征在于：所述超早强外加剂的密度为0.942 g/cm3。
6.根据权利要求1所述的提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，其特征在于：所述聚羧酸高性能减水剂的固化量为11%。
7.根据权利要求1所述的提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，其特征在于：所述超早强外加剂的固化量为7%。
8.根据权利要求1所述的提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，其特征在于：所述聚羧酸高性能减水剂的减水率为27%。
9.根据权利要求1所述的提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，其特征在于：所述混凝土振动成型方式为附着式振动成型，振动电机沿钢模两侧交叉分布。
CN201710128635.3A 2017-03-06 2017-03-06 一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法 Pending CN106914970A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710128635.3A CN106914970A (zh) 2017-03-06 2017-03-06 一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710128635.3A CN106914970A (zh) 2017-03-06 2017-03-06 一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106914970A true CN106914970A (zh) 2017-07-04

Family

ID=59461561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710128635.3A Pending CN106914970A (zh) 2017-03-06 2017-03-06 一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106914970A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108569860A (zh) * 2018-05-17 2018-09-25 安徽亨通外加剂有限公司 一种环保型透水混凝土外加剂及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0080143A1 (de) * 1981-11-19 1983-06-01 Eskilstuna Invest Ab Fundament für einen Mast, Stützpfeiler oder dergleichen
CN2120842U (zh) * 1992-04-28 1992-11-04 王海清 附着式振动器
CN1072129A (zh) * 1991-11-06 1993-05-19 岑武祥 管道制作方法
CN101974135A (zh) * 2010-10-15 2011-02-16 北京工业大学 聚羧酸减水剂的常温合成方法
CN102744775A (zh) * 2012-07-09 2012-10-24 浙江天晟建材集团有限公司 一种t型预制梁板专用成型模具
CN106146750A (zh) * 2016-06-28 2016-11-23 四川宇砼建材有限公司 保坍型聚羧酸高性能减水剂及其制备方法
CN106220097A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 儋州宇顺实业有限公司 一种降低能耗的混凝土电杆生产配方及电杆制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0080143A1 (de) * 1981-11-19 1983-06-01 Eskilstuna Invest Ab Fundament für einen Mast, Stützpfeiler oder dergleichen
CN1072129A (zh) * 1991-11-06 1993-05-19 岑武祥 管道制作方法
CN2120842U (zh) * 1992-04-28 1992-11-04 王海清 附着式振动器
CN101974135A (zh) * 2010-10-15 2011-02-16 北京工业大学 聚羧酸减水剂的常温合成方法
CN102744775A (zh) * 2012-07-09 2012-10-24 浙江天晟建材集团有限公司 一种t型预制梁板专用成型模具
CN106146750A (zh) * 2016-06-28 2016-11-23 四川宇砼建材有限公司 保坍型聚羧酸高性能减水剂及其制备方法
CN106220097A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 儋州宇顺实业有限公司 一种降低能耗的混凝土电杆生产配方及电杆制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108569860A (zh) * 2018-05-17 2018-09-25 安徽亨通外加剂有限公司 一种环保型透水混凝土外加剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110436837B (zh) 一种可再生混凝土及其制备方法
CN102678136B (zh) 喷射混凝土双降翻模施工工艺
CN106914970A (zh) 一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法
CN107352842A (zh) 一种地铁管片混凝土用高早强型聚羧酸系减水剂
CN204435234U (zh) 一种公路桥梁养护喷淋装置
CN109333800A (zh) 一种预制构件生产线
CN108069654A (zh) 一种摊铺机专用混凝土及其制备方法和施工方法
CN108017343A (zh) 一种晶须增强透水混凝土及其制备方法
CN103214219A (zh) 一种c80免压蒸混凝土电杆生产技术
CN209633373U (zh) 一种新型连续性水泥管成型机
CN104827561A (zh) 一种无余浆的蒸压phc管桩制备方法
CN102022010B (zh) 用纤维混凝土板加固钢筋混凝土梁的方法
CN206246277U (zh) 一种建筑污水动能再利用装置
CN204783049U (zh) 设有振捣器的隧道管片钢模盖板
CN205130081U (zh) 混凝土预制件振动装置
CN208430806U (zh) 一种受损墙面加固结构
CN207808015U (zh) 一种波纹蒸压加气混凝土砌块生产装置
CN208137479U (zh) 一种加固型建筑物转换结构
CN110228123A (zh) 一种混凝土预制块的浇筑振捣方法
CN205024573U (zh) 混凝土快速振捣抹平机
CN104529272A (zh) 一种轻质多孔陶粒混凝土吸声板的生产方法
CN202731059U (zh) 一种再生石材废料混凝土保温多孔砖
CN204475130U (zh) 一种沥青路面养护机械
CN205969405U (zh) 一种节能型振动装置
CN104803643A (zh) 一种新型免蒸压高强度混凝土管桩及其养护方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170704

RJ01 Rejection of invention patent application after publication