EP0072972A2 - Selbstschalter - Google Patents
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- H01H77/00—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting
- H01H77/02—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism
- H01H77/10—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening
- H01H77/102—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening characterised by special mounting of contact arm, allowing blow-off movement
- H01H77/105—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening characterised by special mounting of contact arm, allowing blow-off movement whereby the blow-off movement unlatches the contact from a contact holder
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- H01H71/10—Operating or release mechanisms
- H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
- H01H71/24—Electromagnetic mechanisms
- H01H71/2409—Electromagnetic mechanisms combined with an electromagnetic current limiting mechanism
Definitions
- the invention relates to a circuit breaker according to the preamble of claim 1
- Such a self-switch is for example. known from DE-PS 11 67 957.
- the movable contact carrier which carries the movable contact piece, is firmly connected to a U-shaped pawl, which is supported on a half-shaft.
- the half shaft is attached to the end of a multi-part lock lever of a key switch and transmits the force of a contact pressure spring to the movable contact carrier.
- the pawl with the half shaft thus forms a spring-loaded latching mechanism for the movable contact carrier. With an opening movement of the movable contact carrier, for. B.
- the half-wave slips into the U-shaped pawl, which releases the latching mechanism and the movable contact carrier very quickly, d. H. current limiting, is thrown into its open position. In this position, however, the switch is not yet ready to be switched on again, since the switch lock is still latched.
- the key switch is only activated by the normal triggers that do not limit the current. Only when the switch lock is also released does the movable contact carrier make a further movement into the open position. The switch is then ready to be switched on again.
- the known design has a rather complicated lever mechanism with a malfunction-prone half-wave, which is subject to relatively high wear.
- Another disadvantage is that the movable contact carrier requires two opening movements in order to reach the final opening position.
- the invention has for its object to provide an insensitive latching mechanism with high mechanical wear resistance and with as few individual components as possible for a circuit breaker of the type mentioned.
- This object is achieved by the characterizing features of claim 1.
- the slide piece rests under spring pressure on the projection provided in the area of the sliding surface near the switch lock. So that the movable contact carrier is ver clicks, at the same time by the resilient. arranged slider the required contact pressure is generated.
- the latching point formed from the projection on the sliding surface and from the slider is released.
- the release of the latching takes place in that the projection pushes the slider back against the spring force in the direction of the pivot point of the tensioning lever and thus the part surface of the sliding surface extending in the direction of the contacts can slide on the slider until the movable contact carrier has its z. B. reached by a stop limited end position During this process, the key switch has not yet been released, the lock lever and the tensioning lever with the slider remain in their original position, so that the slider now lies at the end of the sliding surface in the area close to the contact. If the switch lock is released, e.g. B. by normal trigger of the switching device. the slider moves from the area of the sliding surface close to the contact again into the area of the sliding surface close to the switch, so that the switching device again. is ready to be switched on, with the slider again in front of the projection, in the area near the switch lock
- the design according to the invention requires very few individual components.
- the latching point formed by the slider and the projection on the sliding surface is less susceptible to malfunction, independent of position and insensitive to shocks and other influences. This latching point has an extremely high wear resistance.
- Another advantage is that the real contact carrier has already reached its full opening angle after the individual latch has been released. This opening angle corresponds approximately to the actuation angle of the switching shaft of the switching mechanism De thus the full opening of the contact system takes place already when the movable contact carrier is opened, there is a particular arc quenching. * or through the impact anchor
- FIG. 1,2 show sectional images
- Fig. 3 shows a side view.
- the contact system according to FIGS. 1 to 3 has a fixed contact piece 10 and a movable contact piece 11 which is fastened to a movable contact piece carrier 12.
- a stop attached to the movable contact piece 11 for the action of an armature (not shown) of a quick-action release is shown.
- 14 denotes a current supply to the movable contact piece 11.
- the contact piece carrier 12 is rotatably mounted in a fixed pivot point 15. 16 with a fixed stop for an edge 17 of the contact piece carrier 12 is designated.
- a tensioning cable 18 is also rotatably mounted, which is connected in an articulated manner via a slide roller 19 to a lock lever 20 of a switching lock 21.
- the switching shaft of the switching lock 21, which is not shown in its details, is designated by 22. With 23 the maximum opening angle of the control shaft 22 is designated.
- the contact piece carrier 12 has at its upper end a kidney-shaped recess 24 which forms a sliding surface 25 for the sliding roller 19 at the edge remote from the fulcrum 15.
- the sliding surface 25 has a partial surface 26 with a constant distance 27 from the fulcrum 15 in the area close to the contact and a second partial surface 28 with a constant distance 29 from the fulcrum 15 in the area close to the switch lock. The transition from the partial surface 26 to the partial surface 28 takes place with a constantly increasing distance to the fulcrum 15, so that a projection 3 ⁇ is formed on the sliding surface 25.
- the sliding roller 19 is seated on a hinge pin 31 which passes through the recess 24 and is articulated in the two partial levers 20a, 20b of the lock lever 20.
- the clamping lever 18 is made from a lower part 18a, which is supported at the fulcrum 15, and from an upper part 18b, through which the hinge pin 31 passes.
- the part 18b is provided with a spring 32 and is slidably mounted in the lower part 18a.
- the upper part 18b has an adjusting screw 33 above the roller 19, with which the force of the spring can be adjusted and thus also the contact pressure.
- Fig. 1 shows the switch in the on state.
- the slide roller 19 rests under spring pressure on the projection 30, so that the necessary contact pressure of the movable contact piece on the fixed contact piece 10 is reached.
- the contact piece carrier 12 is moved in the opening direction 34.
- the slide roller 19 is moved in the direction of the pivot point 15 against the force of the spring 32, so that the slide surface 25 can now slide with its partial surface 26 over the slide roller 19.
- the movable contact piece carrier 12 is carried along by the slide roller 19, which rests against the projection 30 under spring pressure, into the switched-on position according to FIG. 1.
- the force of the spring 32 is set so that the slide roller 19th cannot slide over the projection 30 during the switch-on movement. This sliding away only takes place, as explained above, when a short circuit occurs and the opening of the movable contact carrier 12 in the direction 34 takes place as a result.
- the lock lever 20 is also provided with an adjusting device 35 with which a desired latch cover can be set. Furthermore is. 1 and 2, the contact carrier 12 is expediently double-walled, the clamping lever 18 being located between the two walls.
- the slide 19 designed according to the exemplary embodiment as a sliding roller can expediently, for. B. also be a spigot.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Selbstschalter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1
- Ein derartiger Selbstschalter ist z..B. durch die DE-PS 11 67 957 bekannt. Bei der bekannten Bauart ist der bewegliche Kontaktträger, der das bewegliche Kontaktstück trägt, fest mit einer U-förmigen Klinke verbunden, die sich auf einer Halbwelle abstützt. Die Halbwelle ist am Ende eines mehrteiligen Schloßhebels eines Schaltschlosses befestigt und überträgt die Kraft einer Kontaktandruckfeder auf den beweglichen Kontaktträger. Die Klinke mit der Halbwelle bildet somit einen federbelasteten Verklinkungsmechanismus für den beweglichen Kontaktträger. Bei einer Öffnungsbewegung des beweglichen Kontaktträgers, z. B. infolge elektrodynamischer Öffnungskräfte, rutscht die Halbwelle in die U-förmige Klinke, womit sich der Verklinkungsmechanismus löst und der bewegliche Kontaktträger sehr schnell, d. h. strombegrenzend, in seine Öffnungsstellung geschleudert wird. In dieser Stellung ist der Schalter jedoch noch nicht wieder einschaltbereit, da das Schaltschloß noch verklinkt ist. Das Schaltschloß wird erst von den normalen, nicht strombegrenzend arbeitenden Auslösern betätigt. Erst dann, wenn auch das Schaltschloß entklinkt ist, macht der bewegliche Kontaktträger eine weitere Bewegung bis in die Öffnungsstellung. Danach ist der Schalter wieder einschaltbereit.
- Die bekannte Bauart besitzt einen recht komplizierten Hebelmechanismus mit einer störanfälligen Halbwelle, die einem relativ hohen Verschleiß unterliegt. Außerdem ist nachteilig, daß der bewegliche Kontaktträger zwei Öffnungsbewegungen benötigt, um in die endgültige Öffnungsstellung zu gelangen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für einen Selbstschalter der eingangs genannten Art einen unempfindlichen Verklinkungsmechanismus mit hoher mechanischer Verschleißfestigkeit und mit möglichst wenig Einzelbauteilen zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Im eingeschalteten Zustand liegt dabei das Gleitstück an dem im schaltschloßnahen Bereich der Gleitfläche vorgesehenen Vorsprung unter Federdruck an. Damit ist der bewegliche Kontaktträger verklinkt, wobei gleichzeitig durch das federnd. angeordnete Gleitstück der erforderliche Kontaktdruck erzeugt wird. Bei einer Öffnungsbewegung des beweglichen Kontaktträgers, z. B. unter Einwirkung elektrodynamischer Kräfte auf das Kontaktsystem oder durch Einwirkung eines Schlagankers auf den beweglichen Kontaktträger, wird die aus dem Vorsprung an der Gleitfläche und aus dem Gleitstück gebildete Verklinkungsstelle gelöst. Die Lösung der Verklinkung erfolgt dadurch, daß der Vorsprung das Gleitstück entgegen der Federkraft in Richtung auf den Drehpunkt des Spannhebels zurückdrängt und somit die sich in Richtung der Kontakte erstreckende Teilfläche der Gleitfläche auf dem Gleitstück abgleiten kann, bis der bewegliche Kontaktträger seine z. B. durch einen Anschlag begrenzte Endstellung erreicht bei diesem Vorgang das Schaltschloß noch nicht ertklinkt wurde, bleiben der Schloßhebel und der Spannhebel mit dem Gleitstück in ihrer ursprünglichen Stellung, so daß nunmehr das Gleitstück am Ende der Gleitfläche in dem kontaktnahen Bereich liegt. Wenn auch das Schaltschloß gelöst wird, z. B. durch normale Auslöser des Schaltgerätes. bewegt sich das Gleitstück von dem kontaktnahen Bereich der Gleitfläche wieder in den schaltschloßnahen Bereich der Gleitfläche, so daß damit das Schaltgerät wieder. einschaltbereit ist, wobei das Gleitstück wieder vor dem Vorsprung, im schaltschloßnahen Bereich, liegt.
- Die erfindungsgemäße Bauart benötigt sehr wenig Einzelbauteile. Die von dem Gleitstück und dem Vorsprung an der Gleitfläche gebildete Verklinkungsstelle ist wenig störanfällig, lageunabhängig und unempfindlich gegen Erschütterungen und sonstige Einflüsse Diese Verklinkungsstelle besitzt eine außerordentlich hohe Verschleißfestigkeit. Ein weiterer Vorteil besteht darin, deß der bewigliche Kontaktträger nach Lösung der Einzelverklinkung bereits seinen vollen Öffnungswinkel erreicht hat. Dieser Öffnungswinkel entspricht etwa dem Betätigungswinkel der Schaltwelle des Schaltschloss De somit die volle Öffnung des Kontaktsystems bereits beim Aufsch dern des beweglichen Kontaktträgers erfolgt, ergibt sich eine bes Lichtbogenlöschung. * oder auch durch den Schlaganker
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen niedergelegt.
- In der Zeichnung ist in den Figuren 1 bis 3 schematisch ein Kontaktsystem eines Selbstschalters in drei verschiedenen Schaltstellungen dargestellt. Fig. 1,2 zeigen Schnittbilder, Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht.
- Das Kontaktsystem gemäß Fig. 1 bis 3 besitzt ein Festkontaktstück 10 und ein bewegliches Kontaktstück 11, das an einem beweglichen Kontaktstückträger 12 befestigt ist. Mit 13 ist ein an dem beweglichen Kontaktstück 11 angebrachter Anschlag zur Einwirkung eines nicht dargestellten Ankers eines Schnellstauslösers dargestellt. 14 bezeichnet eine Stromführung zum beweglichen Kontaktstück 11. Der Kontaktstückträger 12 ist in einem ortsfesten Drehpunkt 15 drehbar gelagert. Mit 16 ist ein ortsfester Anschlag für eine Kante 17 des Kontaktstückträgers 12 bezeichnet. In dem ortsfesten Drehpunkt 15 ist ferner ein Spannhabel 18 drehbar gelagert, der über eine Gleitrolle 19 mit einem Schloßhebel 20 eines Schaltschlosses 21 gelenkig verbunden ist. Die Schaltwelle des in seinen Einzelheiten nicht dargestellten Schaltschlosses 21 ist mit 22 bezeichnet. Mit 23 ist der maximale Öffnungswinkel der Schaltwelle 22 bezeichnet.
- Der Kontaktstückträger 12 besitzt an seinem oberen Ende eine nierenförmige Aussparung 24, die an der dem Drehpunkt 15 fernen Kante eine Gleitfläche 25 für die Gleitrolle 19 bildet. Die Gleitfläche 25 besitzt im kontaktnahen Bereich eine Teilfläche 26 mit einem konstanten Abstand 27 zum Drehpunkt 15 und im schaltschloßnahen Bereich eine zweite Teilfläche 28 mit einem konstanten Abstand 29 vom Drehpunkt 15. Der Übergang von der Teilfläche 26 zur Teilfläche 28 erfolgt mit stetig größer werdendem Abstand zum Drehpunkt 15, so daß auf der Gleitfläche 25 ein Vorsprung 3σ gebildet wird.
- Die Gleitrolle 19 sitzt auf einem Gelenkbolzen 31, der die Aussparung 24 durchsetzt und in den beiden Teilhebeln 20a,20b des Schloßhebels 20 gelenkig gelagert ist. Der Spannhebel 18 besteht aus einem unteren, im Drehpunkt 15 gelagerten Teil 18a, und aus einem oberen, von dem Gelenkbolzen 31 durchsetzten Teil 18b. Das Teil 18b ist mit einer Feder 32 versehen und im unteren Teil 18a gleitend gelagert. Das obere Teil 18b besitzt oberhalb der Gleitrolle 19 eine Verstellschraube 33, mit der die Kraft der Feder eingestellt werden kann und damit auch der Kontaktdruck.
- Fig. 1 zeigt den Schalter in eingeschaltetem Zustand. Bei der gezeichneten Stellung des Schaltschlosses 21 liegt die Gleitrolle 19 unter Federdruck an dem Vorsprung 30 an, so daß der notwendige Kontaktdruck des beweglichen Kontaktstückes an dem Festschaltstück 10 erreicht ist. Erfolgt nun, z. B. im Kurzschlußfall, eine Öffnungsbewegung des beweglichen Kontaktstückes 11, indem ein Schlaganker auf den Anschlag 13 aufschlägt, so wird der Kontaktstückträger 12 in Öffnungsrichtung 34 bewegt. Dabei wird die Gleitrolle 19 in Richtung auf den Drehpunkt 15 entgegen der Kraft der Feder 32 bewegt, so daß nunmehr die Gleitfläche 25 mit ihrer Teilfläche 26 über die Gleitrolle 19 abgleiten kann. Da die Teilfläche 26 einen konstanten Abstand 27 zum Drehpunkt besitzt, erfolgt ein gleichmäßiges Abgleiten zwischen Gleitrolle und Teilfläche 26 bis in die Endlage des Kontaktstückträgers 12, d. h. bis zum Erreichen des Anschlags 16 durch die Kante 17. Der Kontaktstückträger 12 hat damitœine maximale Öffnungsweite erreicht, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. In dieser Schalterstellung gemäß Fig. 2 ist das Schaltschloß 21 jedoch noch nicht entklinkt, d. h. der Schalter ist noch nicht wieder einschaltbereit. Die Entklinkung des Schaltschlosses erfolgt erst durch nicht dargestellte, besondere Auslöser. Dieser entklinkte Zustand des Schaltschlosses ist in Fig. 3 dargestellt. Daraus ist zu entnehmen, daß nunmehr der Spannhebel 18 wieder im schaltschloßnahen Bereich der Aussparung 24 liegt und der Schalter wieder einschaltbereit ist. Wenn der Schalter aus einer Stellung gemäß Fig. 3 heraus wieder eingeschaltet werden soll, so wird der bewegliche Kontaktstückträger 12 durch die Gleitrolle 19, die unter Federdruck an dem Vorsprung 30 anliegt, bis in die Einschaltstellung gemäß Fig. 1 mitgenommen. Die Kraft der Feder 32 ist dabei so eingestellt, daß die Gleitrolle 19 bei der Einschaltbewegung nicht über den Vorsprung 30 hinweggleiten kann. Dieses Hinweggleiten erfolgt erst, wie oben dargelegt, bei Auftreten eines Kurzschlusses und bei einer dadurch erfolgten Öffnungsbewegung des beweglichen Kontaktträger 12 in Richtung 34.
- Gemäß dem Ausführungsbeispiel ist ferner der Schloßhebel 20 mit einer Stellvorrichtung 35 versehen, mit der eine gewünschte Klinkenüberdeckung eingestellt werden kann. Ferner ist. wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, der Kontaktträger 12 zweckmäßig doppelwandig ausgeführt, wobei der Spannhebel 18 zwischen den beiden Wandungen liegt. Das gemäß dem Ausführungsbeispiel als Gleitrolle ausgebildete Gleitstück 19 kann zweckmäßig z. B. auch ein Zapfen sein.
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