EP0048931A1 - Ausgiesser für flaschenartige Behälter - Google Patents

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EP0048931A1
EP0048931A1 EP81107523A EP81107523A EP0048931A1 EP 0048931 A1 EP0048931 A1 EP 0048931A1 EP 81107523 A EP81107523 A EP 81107523A EP 81107523 A EP81107523 A EP 81107523A EP 0048931 A1 EP0048931 A1 EP 0048931A1
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EP
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struts
opening
mouth opening
pourer according
holding
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    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/12—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures
    • B65D47/122—Threaded caps
    • B65D47/123—Threaded caps with internal parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/18—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages for discharging drops; Droppers

Definitions

  • the invention relates to a spout made of plastic that can be inserted mechanically into the mouth opening of bottle-like containers that can be closed with a cap, with a sealing flange that at least partially covers the edge of the mouth opening and a hollow cylindrical wall part that lies against the inner wall of the mouth opening.
  • pourers or similar inserts into the mouth opening of bottle-like containers, these pourers being arranged, for example, in a cap and being applied together with the cap to a container by means of a sealing machine, or the pourers are inserted into the container by an assembly tool - Mouth inserted, whereby the spout should clamp in the mouth opening by elastic forces.
  • Bottles are also known whose mouth opening is larger in the upper area than in a lower area facing the bottle interior. Again, it is difficult to anchor the spout or insert with sufficient holding force in the mouth opening.
  • the invention has for its object to provide a spout of the type described in such a way that even within a larger tolerance range, the spout is securely anchored in the mouth opening without having to use a greater closing force than that required to apply the cap itself is required. Furthermore, the spout should be designed such that it can also be used in conjunction with other metering devices and is easy to manufacture in large quantities.
  • This object is essentially achieved by the invention in a spout of the type described at the outset in that at least two radially extending elastic holding struts are provided, and an inner cylinder part, along which the radially extending holding struts extend over part of their axial inner length, while the respective outer edges of the holding struts run in the extension of the hollow cylindrical wall part and resiliently apply to the inner wall of the mouth opening with a holding pressure which is greater than the holding force on a holder which introduces the spout into the mouth opening of the container.
  • the holder can expediently be designed like a spike and can be part of an assembly tool.
  • the holder is arranged as a cylindrical pin in the cap.
  • the holding struts connect with their upper edges to the lower edge of the hollow cylindrical wall part.
  • the inner Cylinder part with a free jacket section protrudes into the interior of the hollow cylindrical wall part.
  • the inner cylinder part extends approximately to the level of the lower sealing flange surface covering the edge of the mouth opening.
  • each holding strut has a radially inwardly directed step on its lower edge region, which is characterized by a first oblique edge and a subsequent, approximately axially parallel edge is formed.
  • the axial length of the holding struts is greater than the distance of the narrowing from the upper edge of the mouth opening, such that the holding struts overlap the narrowest point.
  • the inner cylinder part is provided with an opening whose inside diameter corresponds to the outside diameter of a mandrel of the assembly tool or the cap.
  • the insert can also be used to dispense meterable quantities of the container contents, it being advantageous for a metering element to be used in the inner cylinder part is.
  • the metering element is designed as a drip insert, with a liquid discharge opening, a liquid inlet opening opening into a cavity of the drip insert and at least one air inlet opening into the container.
  • the retaining struts extend at their upper ends into an annular channel formed by the outer walls of the cylindrical part and the inside of the hollow cylindrical wall part.
  • the inner surface of the inner cylinder part has stepped sealing surfaces which interact with form-fitting, complementary sealing surfaces on the outer wall of the drip insert.
  • the free inside diameter of the liquid discharge opening of the metering element corresponds to the outside diameter of a mandrel of the assembly tool or the cap.
  • the pouring spout according to the invention is simple to produce if the holding struts are formed in one piece with the inner cylinder part.
  • spout, retaining struts and inner cylinder part are made in one piece.
  • the sealing flange has an upper annular groove, which cooperates elastically with the assembly tool and / or an annular bead in the inner surface of the cap.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment in which a spout 11 has already been inserted into a mouth opening 2 of a neck 3 of a container 1, for example a bottle.
  • the container 1 can, as shown, have an external thread 4 on its neck and a transfer ring 5.
  • a cap 6 with an internal thread 7 and a central pin or mandrel 10 and / or an annular bead on the inner base 8 can be connected to the container 1.
  • the pourer 11 has a sealing flange 13, which at least partially covers an edge 12 of the mouth opening 2 of the container 1.
  • the pourer 11 has a hollow cylindrical wall part 15 which bears against the inner wall 14 of the mouth opening 2.
  • the spout 11 is provided with holding struts 16, 17 and 18 which, with their outer longitudinal edges 2-0, 21 and 22, press against the inner wall 14 of the mouth opening 2 of the container 1.
  • the holding struts 16, 17 and 18 are connected to an inner cylindrical part 19, preferably formed in one piece, a free jacket section 23 of the inner cylindrical part 19 extending into the region of the hollow cylindrical wall part 15 of the spout 11, preferably up to that through the lower surface of the sealing flange 13 formed level.
  • the struts 16, 17 and 18 are provided at their lower ends with steps 24, which are formed by a bevel edge 25 and an adjoining axially parallel edge 26.
  • the axial length of the holding struts 16, 17, 18 is selected such that the holding struts 16, 17, 18 overlap the narrowest point 37, i. H. the axial length of the holding struts 16, 17, 18 is greater than the distance of the constriction 37 from the upper edge 12 of the mouth opening.
  • the seal Flange 13 of the spout 11 has an upper annular groove 36 which cooperates with the annular bead 9 in the cap 6, such that the spout 11 is held in a form-locking manner in the cap 6 before the cap 6 is screwed onto the bottle 1.
  • the cap 6 can be provided with gripping grooves or gripping ribs (not shown) to make it easier for the user to unscrew and unscrew it.
  • the cap 6 can also have a tamper-evident protection (not shown), for example with the transfer ring 5 interacts.
  • a spout 11 can be clearly seen from the perspective oblique view of FIG. 2.
  • three struts 16, 17, 18 are provided, which are formed triangularly or star-shaped at the same angular distances on the inner cylinder part 19.
  • the design is such that the upper edges of the holding struts 16, 17, 18 end with the lower edge of the hollow cylindrical wall part 15.
  • the inner cylinder part 19 is designed as a hollow cylinder and has a continuous opening 27.
  • the inner diameter of the opening 27 is selected such that it corresponds to the outer diameter of the mandrel or the pin 10 of the cap 6, so that the spout 11 is held in the cap 6 in an elastically clamping manner until the closing process or the screwing process is completed.
  • the direction of the holding struts 16, 17, 18 and their outer diameter is selected such that the contact force against the inner wall 14 of the mouth opening 2 is greater than the holding force between the inner cylindrical part 19 and the central pin or mandrel 10 of the cap 6.
  • the design is such that a drip insert 28 can be inserted into the inner cylindrical part 19.
  • the holding struts 16, 17, 18 extend into an annular channel 33 which is formed between the outer wall of the inner cylindrical part 19 and the inner wall of the hollow cylindrical wall part 15.
  • the drip insert 28 has, as is known per se, a liquid discharge opening 29 and a liquid inlet opening 30 extending into the container 1.
  • At least one air inlet opening 32 is provided in the wall region 31 of the drip insert 28, which creates a connection between the outside air and the inside of the container.
  • the drop size can be determined.
  • a stepped sealing surface 34 is expediently provided on the inner cylindrical part 19, which interacts with a complementary stepped sealing surface 35 on the drip insert 28.
  • the sealing flange 13 with the hollow cylindrical wall part 15 on the one hand and the holding struts 16, 17, 18 and the inner cylindrical part 19 are expediently one made of elastic plastic.
  • the holding struts 16, 17 and 18 which can adapt elastically resiliently to the diameter tolerances of the mouth opening 2, a substantially larger axial contact of parts of the pouring insert 11 in the mouth opening 2 is ensured than is possible solely with the hollow cylindrical wall part 15 would be possible. Since the lower ends of the holding struts 16, 17 and 18 protrude freely into the mouth opening 2, they can expand radially elastically or be compressed accordingly in the case of minus tolerances. The required adhesive force between insert 11 and mouth opening 2 is ensured in any case. The relatively narrow holding struts 16, 17 and 18 do not impede the pouring process or the dripping process when using a drip insert 28.
  • the pourer 11 according to the invention can of course also be used in containers 1 which have no screw thread and are closed, for example, with an elastic snap cap.
  • the annular bead 9 on the lower base 8 of the cap 6, in cooperation with the upper annular groove 36 in the sealing flange 13, can also perform additional sealing tasks.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiments shown and described. It also includes all professional modifications and further training as well as partial and sub-combinations of the features and measures described and / or shown.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Abstract

Bei einem maschinell in die Mundöffnung (2) von mit einer Kappe (6) verschließbaren, flaschenartigen Behältern (1) einsetzbaren Ausgiesser (11) aus Kunststoff, mit einem den Rand der Mundöffnung (2) mindestens teilweise bedekkenden Dichtungsflansch (13) und einem sich an die Innenwand der Mundöffnung (2) anlegenden, hohlzylinderartigen Wandteil (15) wird, zur sicheren Verankerung des Ausgießers in der Mundöffnung, auch innerhalb eines größeren Toleranzbereiches, und in Verbindung mit Pilverproofflaschen vorgeschalgen, mindestens zwei sich radial erstrekkende, elastische Haltestreben (16, 17 bzw. 18) vorzusehen, sowie einen inneren Zylinderteil (19) entlang dessen sich die radial erstreckenden Haltestreben (16, 17, 18) über einen Teil ihrer axialen, inneren Länge erstrecken, während die jeweils außen befindlichen Kanten (20, 21, 22) der Haltestreben (16, 17 und 18) in der Verlängerung des hohlzylinderartigen Wandteiles (15) verlaufen und sich an der Innenwandung (14) der Mundöffnung elastisch mit einem Haltedruck anlegen, der grösser ist als die Haltekraft an einer den Ausgießer in die Mundöffnung (2) des Behälters (1) einführenden Halterung. Insbesondere zur Verwendung in Flaschen (1) mit Verengung in der Mundöffnung ist die axiale Länge der Halte streben (16, 17, 18) grösser als der Abstand der Verengung (37) vom oberen Rand (12) der Mundöffnung (2), derart, daß die Haltestreben (16, 17, 18) die engste Stelle übergreifen. In vorteilhafter Weise ist in dem inneren Zylinderteil (19) ein Dosierelement, beispielsweise ein Tropfeinsatz (28), eingesetzt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen maschinell in die Mundöffnung von mit einer Kappe verschließbaren, flaschenartigen Behältern, einsetzbaren Ausgießer aus Kunststoff, mit einem den Rand der Mundöffnung mindestens teilweise bedeckenden Dichtungsflansch und einem sich an die Innenwand der Mundöffnung anlegenden, hohlzylinderartigen Wandteil.
  • Es ist bekannt, in die Mundöffnung flaschenartiger Behälter Ausgießer oder dergleichen Einsätze maschinell einzuführen, wobei diese Ausgießer beispielsweise in einer Kappe angeordnet sind und zusammen mit der Kappe auf einen Behälter mittels einer Verschließmaschine aufgebracht werden, oder die Ausgießer werden durch ein Montagewerkzeug in den.Behälter- mund eingeführt, wobei sich der Ausgießer in der Mundöffnung durch elastische Kräfte festklemmen soll.
  • Dabei treten häufig Schwierigkeiten dadurch auf, daß die flaschenartigen Behälter besonders große Toleranzen aufweisen. Sind die Toleranzen positiv, d. h. ist der Innendurchmesser größer, als es dem Sollmaß entspricht, dann besteht die Möglichkeit, daß die Ausgießer in der Kappe hängen bleiben. Sind die Toleranzen negativ, d. h. ist der Innendurchmesser der Mundöffnung kleiner als der Durchmesser des Einsatzes, dann müssen beim Einführen des Einsatzes in die Mundöffnung erhebliche Kräfte aufgewendet werden, so daß die Gefahr besteht, daß die Verschraubung der Kappe darunter leidet.
  • Darüber hinaus kann bei positiver Toleranz noch die Gefahr auftreten, daß beim Ausgießen des Füllgutes aus dem Behälter der Ausgießer mit herausgeschwemmt wird. Da bei einem derartigen Vorgang damit zu rechnen ist, daß der Benutzer den Ausgießer nicht wieder einsetzt, fehlt die notwendige Dichtung zwischen flaschenartigen Behälter und Kappe nach dem Wiederverschluß des Behälters durch den Benutzer.
  • Es sind ferner Flaschen bekannt, deren Mundöffnung im oberen Bereich größer ist, als in einem unteren, dem Flascheninneren zugewandten Bereich. Auch hier ist es schwierig, den Ausgießer oder Einsatz mit einer ausreichenden Haltekraft in der Mundöffnung zu verankern.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ausgießer der eingangs erläuterten Art derart auszubilden, daß auch innerhalb eines größeren Toleranzbereiches eine sichere Verankerung des Ausgießers in der Mundöffnung erzielt wird, ohne daß eine größere Verschließkraft aufgewendet werden muß, als sie zum Aufbringen der Verschlußkappe an sich erforderlich ist. Ferner soll der Ausgießer derart ausgebildet sein, daß er auch in Verbindung mit anderen Dosiereinrichtungen verwendet werden kann und in großen Stückzahlen einfach herstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Erfindung bei einem Ausgießer der eingangs erläuterten Art im wesentlichen dadurch gelöst, daß mindestens zwei sich radial erstreckende, elastische Haltestreben vorgesehen sind sowie ein innerer Zylinderteil, entlang dessen sich die radial erstreckenden Haltestreben über einen Teil ihrer axialen inneren Länge erstrecken, während die jeweils außen befindlichen Kanten der Haltestreben in der Verlängerung des hohlzylinderartigen Wandteiles verlaufen und sich an die Innenwandung der Mundöffnung elastisch mit einem Haltedruck anlegen, der größer ist als die Haltekraft an einer den Ausgießer in die Mundöffnung des Behälters einführenden Halterung.
  • Dabei kann die Halterung zweckmäßig dornartig ausgebildet und Teil eines Montagewerkzeuges sein. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Halterung als zylinderartiger Zapfen in der Kappe angeordnet.
  • Obwohl in einfachen Fällen zwei diagonal angeordnete Haltestreben ausreichend sind, ist es, gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung vorteilhaft, wenn drei Haltestreben sternförmig unter gleichen Winkelabständen angeordnet sind.
  • Nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung schließen sich die Haltestreben mit ihren Oberkanten an die Unterkante des hohlzylinderartigen Wandteiles an.
  • Zur Verbindung mit der Kappe vor- und während des Montagevorganges ist es zweckmäßig, daß der innere Zylinderteil mit einem freien Mantelabschnitt in das Innere des hohlzylinderartigen Wandteiles ragt.
  • Besonders zweckmäßig ist es, wenn der innere Zylinderteil sich etwa bis zur Ebene der unteren, den Rand der Mundöffnung bedeckenden, Dichtungsflanschfläche erstreckt.
  • Zur Erleichterung der Einführung des Ausgießers in die Mundöffnung und zum Ausgleich etwaiger Durchmesserunterschiede über die axiale Länge der Mundöffnung ist es vorteilhaft, wenn jede Haltestrebe an ihrem unteren Randbereich eine radial nach innen gerichtete Stufe aufweist, die durch eine erste Schrägkante und eine sich daran anschließende, etwa achsparallel verlaufende Kante gebildet ist.
  • Zur Verwendung in Flaschen mit Verengung in der Mundöffnung ist es, in weiterer Ausführung der Erfindung zweckmäßig, daß die axiale Länge der Haltestreben größer ist, als der Abstand der Verengung vom oberen Rand der Mundöffnung, derart,daß die Haltestreben die engste Stelle übergreifen.
  • Zur Verbindung des Einsatzes mit der Kappe oder einem Montagewerkzeug ist es vorteilhaft, wenn der innere Zylinderteil mit einer öffnung versehen ist, deren Innendurchmesser dem Außendurchmesser eines Dorns des Montagewerkzeuges oder der Kappe entspricht.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann der Einsatz auch zur Abgabe dosierbarer Mengen des Behälterinhaltes verwendet werden, wobei es vorteilhaft ist, daß in dem inneren Zylinderteil ein Dosierelement eingesetzt ist.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist das Dosierelement als Tropfeinsatz ausgebildet,mit einer Flüssigkeitsabgabeöffnung, einer in einem Hohlraum des Tropfeinsatzes mündenden Flüssigkeitseintrittsöffnung und mindestens einer Lufteintrittsöffnung in den Behälter.
  • Bei diesem Ausführungsbeispiel ist es ferner vorteilhaft, daß die Haltestreben sich an ihren oberen Enden in einen durch die Außenwände des zylindrischen Teilsund die Innenseite des hohizylindrischen Wandteiles gebildeten Ringkanal erstrecken.
  • In noch weiterer Ausgestaltung dieses Ausführungsbeispiels ist es vorteilhaft, wenn die Innenfläche des inneren Zylinderteiles abgestufte Dichtungsflächen aufweist, die mit formschlüssig ausgebildeten, komplementären Dichtungsflächen an der Außenwandung des Tropfeinsatzes zusammenwirken.
  • Für die Montage eines aus Tropfeinsatz und Ausgießer gebildeten Einsatzes ist es vorteilhaft, wenn der freie Innendurchmesser der Flüssigkeitsabgabeöffnung des Dosierelementes dem Außendurchmesser eines Dorns des Montagewerkzeuges oder der Kappe entspricht.
  • Eine einfache Herstellung des erfindungsgemäßen Ausgießers ergibt sich dann, wenn die Haltestreben mit dem inneren Zylinderteil einstückig ausgebildet sind.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn Ausgießer, Haltestreben und innerer Zylinderteil zusammen einteilig hergestellt sind.
  • Gemäß einem abgewandelten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der Dichtungsflansch eine obere Ringnut auf, die mit dem Montagewerkzeug und/oder einem Ringwulst in der Innenfläche der Kappe elastisch zusammenwirkt.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, die schematische Ausführungsbeispiele darstellt. Dabei zeigt:
    • Fig. 1 einen Behälter mit Kappe und erfindungsgemäßen Einsatz im Schnitt,
    • Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Einsatz in Schrägsicht von oben,
    • Fig. 3 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel in Schrägsicht von unten mit Tropfeinsatz, und
    • Fig. 4 einen Einsatz gemäß Fig. 2 in Untersicht.
  • In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem in eine Mundöffnung 2 eines Halses 3 eines Behälters 1, beispielsweise einer Flasche, ein Ausgießer 11 bereits eingesetzt ist. Der Behälter 1 kann an seinem Hals, wie dargestellt, ein Außengewinde 4 aufweisen sowie einen Transferring 5. Mit dem Behälter 1 verbindbar ist eine Kappe 6 mit Innengewinde 7 und einen Mittelzapfen oder Dorn 10 und/oder einer Ringwulst am inneren Boden 8.
  • Der.Ausgießer 11 weist einen Dichtungsflansch 13 auf, der einen Rand 12 der Mundöffnung 2 des Behälters 1 zumindest teilweise überdeckt.
  • Der Ausgießer 11 weist einen hohlzylinderartigen Wandteil 15 auf, der sich an die Innenwand 14 der Mundöffnung 2 anlegt. Erfindungsgemäß ist der Ausgießer 11 mit Haltestreben 16, 17 und 18 versehen, die mit ihren äußeren Längskanten 2-0, 21 bzw. 22 sich an die Innenwand 14 der Mundöffnung 2 des Behälters 1 anpressen. Die Haltestreben 16, 17 und 18 sind mit einem inneren zylindrischen Teil 19 verbunden, vorzugsweise einstückig ausgebildet wobei sich ein freier Mantelabschnitt 23 des inneren zylindrischen Teils 19 in den Bereich des hohlzylinderartigen Wandteiles 15 des Ausgießers 11 erstreckt, vorzugszweise bis zu der durch die untere Fläche des Dichtungsflansches 13 gebildeten Ebene.
  • Zum leichteren Einführen in die Mundöffnung 2 sind die Haltestreben 16, 17 und 18 an ihren unteren Enden mit Stufen 24 versehen, die durch eine Schrägkante 25 und eine sich daran anschließende achsparallele Kante 26 gebildet ist.
  • Bei Flaschen 1 in deren Mundöffnung 2 eine Verengung 37 (strichliert dargestellt) vorgesehen ist, ist die axiale Länge der Haltestreben 16, 17,18 derart gewählt, daß die Haltestreben 16, 17, 18 die engste Stelle 37 übergreifen, d. h. die axiale Länge der Haltestreben 16, 17, 18 ist größer als der Abstand der Verengung 37 vom oberen Rand 12 der Mundöffnung.
  • In Fig. 1 ist ferner vorgesehen, daß der Dichtungsflansch 13 des Ausgießers 11 eine obere Ringnut 36 aufweist, die mit dem Ringwulst 9 in der Kappe 6 zusammenwirkt, derart, daß vor dem Aufschrauben der Kappe 6 auf die Flasche 1 der Ausgießer 11 formschlüssig-elastisch in der Kappe 6 gehalten wird. Die Kappe 6 kann mit (nicht dargestellten) Griffrillen oder Griffrippen versehen sein, um das Auf- bzw. Abschrauben durch den Benutzer zu er-" leichtern. Ferner kann die Kappe 6 noch eine (nicht dargestellte) Originalitätssicherung aufweisen, die beispielsweise mit dem Transferring 5 zusammenwirkt.
  • Aus der perspektivischen Schrägansicht der Fig. 2 ist die Ausbildung eines erfindungsgemäßen Ausgiessers 11 deutlich zu erkennen. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind drei Haltestreben 16, 17, 18 vorgesehen, die dreieckförmig bzw. sternförmig unter gleichen Winkelabständen an den inneren Zylinderteil 19 angeformt sind. Dabei-ist die Ausbildung derart getroffen, daß die oberen Kanten der Haltestreben 16, 17, 18 mit der unteren Kante des hohlzylinderartigen Wandteiles 15 abschließen. Der innere Zylinderteil 19 ist als Hohlzylinder ausgebildet und weist eine durchgehende öffnung 27 auf. Der Innendurchmesser der Öffnung 27 ist dabei derart gewählt, daß er dem Außendurchmesser des Dorns bzw. des Zapfens 10 der Kappe 6 entspricht, so daß der Ausgießer 11 in der Kappe 6 elastisch klemmend gehalten wird, bis der Verschließvorgang bzw. der Aufschraubvorgang beendet ist. Dabei ist die Richtung der Haltestreben 16, 17, 18 und ihr Außendurchmesser derart gewählt, daß die Anpreßkraft an die Innenwand 14 der Mundöffnung 2 größer ist, als die Haltekraft zwischen dem inneren zylindrischen Teil 19 und dem Mittelzapfen bzw. Dorn 10 der Kappe 6.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 3 ist die Ausbildung derart getroffen, daß in den inneren zylindrischen Teil 19 ein Tropfeinsatz 28 einsetzbar ist. Die Haltestreben 16, 17, 18 erstrekken sich dabei in einen Ringkanal 33, der zwischen der Außenwandung des inneren zylindrischen Teils 19 und der Innenwandung des hohlzylinderartigen Wandteiles 15 gebildet ist. Der Tropfeinsatz 28 weist in an sich bekannterweise eine Flüssigkeitsabgabeöffnung 29 auf, sowie eine in den Behälter 1 reichende Flüssigkeitseintrittsöffnung 30. Im Wandbereich 31 des Tropfeinsatzes 28 ist mindestens eine Lufteintrittsöffnung 32 vorgesehen, die eine Verbindung zwischen Außenluft und Behälterinnereh schafft. Je nach Ausbildung der Flüssigkeitsabgabeöffnung 29 kann die Tropfengröße bestimmt werden.
  • Um eine gute Abdichtung zwischen dem Einsatz 11 und dem Tropfeinsatz 28 sicherzustellen, ist zweckmässigerweise eine abgestufte Dichtungsfläche 34 an dem inneren zylindrischen Teil 19 vorgesehen, die mit einer komplementären abgestuften Dichtungsfläche 35 am Tropfeinsatz 28 zusammenwirkt.
  • Aus Fig. 4 ist die Ausbildung und Anordnung der ein-. zelnen Haltestreben 16, 17, 18 deutlich zu erkennen.
  • Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 2 und 3 sind zweckmäßigerweise der Dichtungsflansch 13 mit hohlzylinderartigen Wandteil 15 einerseits sowie die Haltestreben 16, 17, 18 und der innere zylindrische Teil 19 einstückig aus elastischem Kunststoff hergestellt.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung und Anordnung der Haltestreben 16, 17 und 18, die elastisch federnd sich Durchmesser-Toleranzen der Mundöffnung 2 anpassen können, wird eine wesentlich größere axiale Anlage von Teilen des Ausgießereinsatzes 11 in der Mundöffnung 2 sicher gestellt, als es allein mit dem hohlzylinderartigen Wandteil 15 möglich wäre. Da die unteren Enden der Haltestreben 16, 17 und 18 frei in die Mundöffnung 2 ragen, können sie sich elastisch radial ausdehnen bzw. bei Minustoleranzen entsprechend zusammengedrückt werden. Die erforderliche Haftkraft zwischen Einsatz 11 und Mundöffnung 2 wird in jedem Fall sicher gestellt. Die relativ schmalen Haltestreben 16,17 und 18 behindern weder den Ausgießvorgang noch den Abtropfvorgang bei Verwendung eines Tropfeinsatzes 28.
  • Der Ausgießer 11 nach der Erfindung kann selbstverständlich auch in Behälter 1 eingesetzt werden, die kein Schraubgewinde aufweisen und beispielsweise mit einer elastischen Schnappkappe geschlossen werden. Im verschlossenen Zustand kann die Ringwulst 9 am unteren Boden 8 der Kappe 6 in Zusammenwirken mit der oberen Ringnut 36 im Dichtungsflansch 13 noch zusätzliche Dichtungsaufgaben erfüllen.
  • Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfasst auch alle fachmännischen Abwandlungen und Weiterbildungen sowie Teil- und Unterkombinationen der beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale und Maßnahmen .

Claims (14)

1. Maschinell in die Mundöffnung (2) von mit einer Kappe (6) verschließbaren, flaschenartigen Behältern (1) einsetzbarer Ausgießer (11) aus Kunststoff, mit einem den Rand (12) der Mundöffnung (2) mindestens teilweise bedeckenden Dichtungsflansch (13) und einem sich an die Innenwand (14) der Mundöffnung (2) anlegenden, hohlzylinderartigen Wandteil (15), gekennzeichnet durch mindestens zwei sich radial erstreckende, elastische Haltestreben (16,17 bzw. 18) und durch einen inneren Zylinderteil (19), entlang dessen sich die radial erstrekkenden Haltestreben (16, 17, 18) über einen Teil ihrer axialen,inneren Länge erstrecken, während die jeweils außen befindlichen Kanten (20, 21, 22) der Haltestreben (16, 17, 18) in der Verlängerung des hohlzylinderartigen Wandteiles (15) verlaufen und sich an die Innenwandung (14) der Mundöffnung (2) elastisch mit einem Haltedruck anlegen, der größer ist als die Haltekraft an einer den Ausgießer in die Mundöffnung (2) des Behälters (1) einführenden Halterung.
2. Ausgießer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung dornartig ausgebildet und Teil eines Montagewerkzeuges ist.
3. Ausgießer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung als zylinderartiger Zapfen (10) in der Kappe (6) angeordnet ist.
4. Ausgießer nach Anspruch 1 und 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß drei Haltestreben (16, 17, 18) sternförmig unter gleichen Winkelabständen angeordnet sind.
5. Ausgießer nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestreben (16, 17, 18) mit ihren Oberkanten an die Unterkante des hohlzylinderartigen Wandteiles (15) anschließen.
6. Ausgießer nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Zylinderteil (19) mit einem freien Mantelabschnitt (23) in das Innere des hohlzylinderartigen Wandteiles (15) ragt.
7. Ausgießer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Zylinderteil (19) sich etwa bis zur Ebene der unteren, den Rand (12) der Mundöffnung (2) bedeckenden, Dichtungsflanschfläche (13) erstreckt.
8. Ausgießer nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß jede Haltestrebe (16, 17, 18) an ihrem unteren Randbereich eine radial nach innen gerichtete Stufe (24) aufweist, die durch eine erste Schrägkante (25) und eine sich daran anschließende etwa achsparallel verlaufende Kante (26) gebildet ist.
9. Ausgießer nach Anspruch 1 oder folgenden, zur Verwendung in Flaschen mit Verengung in der Mundöffnung, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge der Haltestreben (16, 17, 18) größer ist als der Abstand der Verengung (37) vom oberen Rand (12) der Mundöffnung (2), derart, daß die Haltestreben (16, 17, 18) die engste Stelle übergreifen.
10. Ausgießer nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den inneren Zylinderteil (19) ein Dosierelement eingesetzt ist,daß das Dosierelement als Tropfeinsatz (28) ausgebildet ist mit einer Flüssigkeitsabgabeöffnung (29) einer in einen Hohlraum (31) des Tropfeinsatzes (28) mündenden Flüssigkeitseintrittsöffnung (30) und mindestens einer Lufteintrittsöffnung (32) in den Behälter (2).
11. Ausgießer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestreben (16, 17, 18) sich an ihren oberen Enden in einen durch die Außenwände des zylindrischen Teils (19) und die Innenseite des hohlzyindrischen Wandteiles (15) gebildeten Ringkanal (33) erstrecken.
12. Ausgießer nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche des inneren Zylinderteiles (19) abgestufte Dichtungsflächen (34) aufweist die mit formschlüssig ausgebildeten, komplementären Dichtungsflächen (35) an der Außenwandung des Tropfeinsatzes (28) zusammenwirken.
13. Ausgießer nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestreben (16, 17, 18) mit dem inneren Zylinderteil (19) einstückig ausgebildet sind.
14. Ausgießer nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß Ausgießer (11), Haltestreben (16,17, 18) und innerer Zylinderteil (19) einteilig hergestellt sind.
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