EP0039387B1 - Schraubendreher mit auswechselbarer Klinge - Google Patents
Schraubendreher mit auswechselbarer Klinge Download PDFInfo
- Publication number
- EP0039387B1 EP0039387B1 EP81100849A EP81100849A EP0039387B1 EP 0039387 B1 EP0039387 B1 EP 0039387B1 EP 81100849 A EP81100849 A EP 81100849A EP 81100849 A EP81100849 A EP 81100849A EP 0039387 B1 EP0039387 B1 EP 0039387B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- section
- blade
- spring
- bush
- screwdriver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B15/00—Screwdrivers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17761—Side detent
- Y10T279/17786—Spring
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17957—Friction grip
Definitions
- the invention relates to a screwdriver with a replaceable, polygonal blade in its shaft cross-section, which can be inserted form-fittingly from one end of the booklet into a cross-sectionally polygonal opening of a non-rotatable bushing in the booklet, the opening polygonal on one section and over the Remaining length is cylindrical, which sleeve is assigned a spring element frictionally resting on the blade. (See, e.g., US-A-2596594).
- the sleeve is cylindrical both internally and externally over approximately half the length and is polygonal over the remaining half length.
- the polygon is formed by widening a tube forming the cylindrical section.
- the reshaping of the material in this regard permits only thin wall thicknesses of the bushing and thus a relatively low stability, in particular against torques to be applied.
- the spring is designed as a leaf spring and extends approximately over the entire length of the sleeve. It engages behind the edge of the cylindrical section with a tab bent at one end and, with a bend provided at the other end, passes through a window of the polygonal section.
- the hexagonal section is formed by widening a pipe section which is accordingly smaller in cross-section in the inside diameter and also the fact that a corresponding additional ball catch is provided require that the blade in the area of the section which has to enter the form-fitting connection to the polygonal section of the sleeve has a bead-shaped thickening, the outer shape of which forms the polygon. This is also very disadvantageous in terms of production technology, increases the weight considerably and requires considerable precautions that no rotary movement to the blade itself is possible.
- the object of the present invention is to design a generic screwdriver while avoiding the disadvantages shown so that despite easier manufacture, in particular assembly, there is a more stable design against torques, which in addition also brings a better frictional engagement between the blade and the spring despite achieving a spatially smaller one Solution.
- the diameter of the cylindrical portion of the sleeve which is polygonally shaped over its entire length, corresponds approximately to the corner dimension of the polygonal socket and an annular groove is provided on the cylinder inner wall, in which the annularly shaped spring partially lies.
- a screwdriver booklet is created which is much easier to produce with a more economical form of use.
- a polygonal bar material can be assumed for the bush, which is polygonal along its entire length.
- the cylindrical section is drilled out and the inner polygon can be butted, which means that the wall material of the sleeve does not need to be reshaped and accordingly can have a considerable wall thickness, which brings great stability, in particular for the transmission of high torques. If the sleeve is allowed to protrude over a correspondingly large partial length over the end face of the booklet, then this partial length forms an engagement section for a tool, for example a wrench to achieve maximum torques.
- the blade which is adapted to the inner polygon in its outer shape can be pushed through the cylindrical section.
- the blade itself therefore no longer needs to be assigned to a bead which brings the form fit.
- the wall thickness, which can be realized with the bush, also allows an annular groove to be worked into the inner wall of the cylindrical section.
- the spring is partially in this. Due to the diameter of the cylindrical section, the spring does not have to protrude very far into it. If the blade sits with a certain amount of play in the polygonal section, it can only wiggle up to the edge contact on the cylindrical wall and also only slide the spring as a whole back and forth in the ring groove by this amount.
- the spring engages the blade frictionally at as many edge-shaped locations as the polygon has surfaces.
- This only edge system with expansion of the ring-shaped spring, with which expansion This dodges into the rest of the ring groove space, despite the fact that the blade is pushed in and pulled out in a manner that is easy to handle, it provides a sufficiently firm mounting of the blade for all work to be carried out with a screwdriver.
- the distance between the ring spring and the transition point is advantageous for a wobble-resistant bracket.
- the amount by which the ring-shaped spring lies only in the ring groove or protrudes inward beyond the ring groove allows the frictional force to be determined.
- the captive assignment of the spring to the bush in this regard is also very favorable in terms of assembly technology.
- the tapering provided at the end of the work in such screwdriver blades makes it easier to first widen the ring spring when the screwdriver end abuts the projecting area of the ring spring when the blade is inserted.
- the screwdriver has a booklet 1.
- the latter is preferably made of a suitable plastic.
- a bush 2 with a cross section having a part x its length is formed in the booklet 1. The remaining length y projects beyond the end face 3 of the booklet 1.
- the bushing 2 contains an opening 4 with a hexagonal cross section, which is oriented such that the outer hexagonal surfaces 5 of the bushing 2 are parallel to the inner hexagonal surfaces 6 of the opening 4, cf. in particular FIG. 3. From FIG. 2 it can be seen that the polygonal shape of the sleeve 2 extends only over a partial length y corresponding approximately to the projection of the sleeve 2 over the end face 3 of the booklet 1. The remaining length of the opening 4 corresponds to the length x and is designed as a cylindrical bore 7 which is larger in cross section than the inner polygon. Near the inner end of the bushing 2 extends an annular groove 8 extending from the bore 7 for receiving an O-ring 9 made of rubber, which forms the spring. As shown in FIG.
- the O-ring 9 lies only partially in the annular groove 8 and projects with the rest of the area into the push-through path for the blade 10 to be inserted.
- a blind bore 11 connects to the bore 7 within the booklet 1 .
- the blade 10 has the blade shaft 12 with a hexagonal cross section, which is adapted to the cross section of the hexagonal opening 4.
- the blade shaft 12 continues at one end into a cross-slot blade 13 and at the other end into a slot blade 14.
- the Phillips blade 13 is ready for use, while the slot blade 14 lies within the bore 11 and abuts the bottom 11 'of the blind bore 11 with its front end.
- the blade 10 used is held frictionally by the O-ring 9.
- the blade 10 In order to be able to use the slotted blade 14, the blade 10 must be pulled completely out of the booklet 1 and sleeve 2. Thereafter, the O-ring can expand into the position shown in Fig. 2. After turning the blade, it must be inserted into the sleeve 2 with its Phillips blade 13. First, the form fit between the sleeve and the blade is created. Only after a certain insertion length does the O-ring come into frictional engagement with the blade shaft 12.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Schraubendreher mit auswechselbarer, in ihrem Schaftquerschnitt mehrkantiger Klinge, welche von dem einen Stirnende des Heftes her formschlüssig in eine im Querschnitt entsprechend mehrkantige Öffnung einer undrehbar im Heft sitzenden Büchse einschiebbar ist, wobei die Öffnung innen auf einem Teilabschnitt mehrkantig und über die Restlänge zylindrisch gestaltet ist, welcher Büchse ein reibungsschlüssig auf der Klinge aufliegendes Federelement zugeordnet ist. (Siehe z. B. US-A-2596594).
- Bei den bekannten Lösungen dieser Art ist die Büchse sowohl innen wie außen auf etwa halber Länge zylindrisch und über die restliche halbe Länge mehrkantig gestaltet. Der Mehrkant ist gebildet durch Aufweitung eines den zylindrischen Abschnitt bildenden Rohres. Die diesbezügliche Umformung des Materiales gestattet nur dünne Wandungsstärken der Büchse und damit eine verhältnismäßig geringe Stabilität insbesondere gegen aufzuwendende Drehmomente. Die Feder ist als Blattfeder ausgebildet und erstreckt sich etwa über die ganze Länge der Büchse. Sie hintergreift mit einem einerends abgewinkelten Lappen den Rand des zylindrischen Abschnittes und durchgreift mit einer am anderen Ende vorgesehenen Ausbiegung ein Fenster des mehrkantigen Abschnittes. Wird in diesen mehrkantigen Abschnitt die Klinge eingeschoben, so legt sich der ausgebogene Abschnitt der Feder reibungsschlüssig auf den Außenumfang der Klinge, so daß diese am selbsttätigen Herausfallen aus ihrer Einstecklage gehindert ist. Große Reibschlußkräfte lassen sich dabei nicht erzielen. Das bringt insbesondere die Gefahr, daß bei rückartigen Bewegungen des Schraubendrehers die Klinge trotzdem herausrutscht. Um die Einsteckstellung besser zu sichern, ist es deshalb auch schon bekanntgeworden, der Klinge selbst noch eine federnde Kugelrast zuzuordnen, die mit dem ausgebogenen Abschnitt der Blattfeder zusammenwirkt. Sowohl die Verwendung der sich seitlich der Büchse erstreckenden Blattfeder als auch eine solche zusätzliche Kugelrast sind herstellungstechnisch, insbesondere hinsichtlich der Montage äußerst aufwendig. Sie bringen trotzdem keine sichere Halterung der Klinge bei handsympathischem Ein- und Ausschieben derselben. Die Tatsache, daß der Sechskantabschnitt durch Aufweitung eines, demgemäß im Innendurchmesser querschnittskleineren Rohrabschnittes gebildet ist und auch die Tatsache, eine entsprechende zusätzliche Kugelrast vorzusehen, verlangen, daß die Klinge im Bereich des Abschnittes, welcher in die Formschlußverbindung zum Mehrkant-abschnitt der Büchse treten muß eine wulstförmige Verdickung besitzt, deren Außenform den Mehrkant bildet. Auch dieses ist wiederum herstellungstechnisch sehr nachteilig, erhöht das Gewicht erheblich und verlangt erhebliche Vorkehrungen, daß keine Drehbewegung zur Klinge selbst möglich ist.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen gattungsgemäßen Schraubendreher unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile so auszugestalten, daß trotz erleichterter Herstellung, insbesondere Montage, eine gegen Drehmomente stabilere Ausgestaltung vorliegt, die zusätzlich auch noch einen besseren Reibschluß zwischen Klinge und Feder bringt trotz Erzielung einer räumlich kleineren Lösung.
- Gelöst ist dies gemäß der Erfindung dadurch, daß der Durchmesser des zylindrischen Abschnittes der außen auf ganzer Länge mehrkantig gestalteten Büchse etwa dem Eckenmaß des Innenmehrkantes entspricht und an der Zylinderinnenwand eine Ringnut vorgesehen ist, in welcher die ringförmig gestaltete Feder teilweise einliegt.
- Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen dieser Lösung heraus.
- Zufolge dieser Ausgestaltung ist ein Schraubendreherheft geschaffen, welches bei günstigerer Gebrauchsform wesentlich leichter herstellbar ist. Für die außen auf ganzer Länge mehrkantig gestaltete Büchse kann von einem Mehrkant-Stabmaterial ausgegangen werden. Der zylindrische Abschnitt wird aufgebohrt und der Innenmehrkant kann gestoßen werden, was bedeutet, daß das Wandungsmaterial der Büchse keiner Umformung bedarf und demgemäß eine erhebliche Wandstärke besitzen kann, die eine große Stabilität insbesondere für die Übertragung großer Drehmomente bringt. Läßt man die Büchse dabei über eine entsprechend große Teillänge über die Stirnfläche des Heftes vorstehen, so bildet diese Teillänge einen Angriffsabschnitt für ein Werkzeug, bspw. einen Schraubenschlüssel zur Erzielung maximaler Drehmomente. Zufolge des Durchmessers des zylindrischen Abschnittes kann die in der Außenform dem Innenmehrkant angepaßte Klinge durch den zylindrischen Abschnitt hindurchgeschoben werden. Der Klinge selbst braucht also kein den Formschluß bringender Wulst mehr zugeordnet zu werden. Die Wandungsstärke, welche man bei der Büchse verwirklichen kann, gestattet es dabei auch, in die Innenwand des zylindrischen Abschnittes noch eine Ringnut einzuarbeiten. In dieser liegt die Feder teilweise ein. Die Feder braucht zufolge des Durchmessers des zylindrischen Abschnittes nicht sehr weit in diesen zu ragen. Sitzt die Klinge mit gewissem Spiel im Mehrkant-Abschnitt, so kann sie nur bis zur Kantenanlage an der zylindrischen Wandung wackeln und auch die Feder als Ganzes nur um diesen Betrag in der Ringnut hin- und herschieben. Die Feder umfaßt die Klinge reibungsschlüssig an so vielen kantenförmigen Stellen, wie der Mehrkant Flächen besitzt. Diese ledigliche Kantenanlage unter Aufweitung der ringförmig gestalteten Feder, bei welchem Aufweiten diese in den restlichen Raum der Ringnut ausweicht, bringt trotz handsympathischem Einschieben und Herausziehen der Klinge eine genügend feste Halterung der Klinge für alle mit einem Schraubendreher durchzuführenden Arbeiten. Die Abstandslage der Ringfeder zur Übergangsstelle ist für eine möglichst wackelfeste Halterung vorteilhaft. Durch das Maß, um wieviel die ringförmig gestaltete Feder nur in der Ringnut einliegt bzw. nach innen über die Ringnut vorsteht, kann die Reibschlußkraft mitbestimmt werden. Die diesbezügliche unverlierbare Zuordnung der Feder zur Büchse ist auch montagetechnisch sehr günstig. Die bei solchen Schraubendreherklingen vorgesehenen Verjüngungen zum Arbeitsende hin, sei es bei einem Kreuzschlitzschraubendreher oder einem Schlitzschraubendreher, erleichtern das erste Aufweiten der Ringfeder, wenn das Schraubendreherende beim Einschieben der Klinge gegen den vorstehenden Bereich der Ringfeder stößt.
- Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Fig. 1 bis 4 erläutert. Es zeigt:
- Figur 1 eine Ansicht des Schraubendrehers mit eingesetzter Klinge,
- Figur 2 einen Längsmittelschnitt duch den Schraubendreher im Bereich der in das Heft eingesetzten Büchse, jedoch ohne Klinge,
- Figur 3 den Schnitt nach der Linie lll-lll der Fig. und
- Figur 4 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, wobei die Klinge eingesetzt ist.
- Der Schraubendreher weist ein Heft 1 auf. Letzteres besteht vorzugsweise aus geeignetem Kunststoff. In das Heft 1 ist eine im Querschnitt sechskantige Büchse 2 mit einem Teil x ihrer Länge eingeformt. Die Restlänge y steht über die Stirnfläche 3 des Heftes 1 vor.
- Die Büchse 2 enthält eine im Querschnitt sechskantige Öffnung 4, die so ausgerichtet ist, daß die äußeren Sechskantflächen 5 der Büchse 2 parallel zu den inneren Sechskantflächen 6 der Öffnung 4 liegen, vergl. insbesondere Fig. 3. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß sich die mehrkantige Gestalt der Büchse 2 im Inneren nur über eine etwa dem Überstand der Büchse 2 über die Stirnfläche 3 des Heftes 1 entsprechende Teillänge y erstreckt. Die Restlänge der Öffnung 4 entspricht der Länge x und ist als gegenüber dem Innenmehrkant querschnittsgrößere zylindrische Bohrung 7 ausgebildet. Nahe dem innenliegenden Ende der Büchse 2 erstreckt sich eine von der Bohrung 7 ausgehende Ringnut 8 zur Aufnahme eines aus Gummi bestehenden O-Ringes 9, der die Feder bildet. Wie Fig. 2 zeigt, liegt der O-Ring 9 nur teilweise in der Ringnut 8 ein und ragt mit dem restlichen Bereich in den Durchschubweg für die einzuführende Klinge 10. Für letztere schließt sich an die Bohrung 7 innerhalb des Heftes 1 eine Sackbohrung 11 an. Die Klinge 10 besitzt den im Querschnitt sechskantigen Klingenschaft 12, der dem Querschnitt der sechskantigen Öffnung 4 angepaßt ist. Beim Ausführungsbeispiel setzt sich der Klingenschaft 12 an dem einen Ende in eine Kreuzschlitzklinge 13 und an dem anderen Ende in eine Schlitzklinge 14 fort.
- Gemäß Fig. 1 ist die Kreuzschlitzklinge 13 einsatzbereit, während die Schlitzklinge 14 innerhalb der Bohrung 11 einliegt und mit ihrem Stirnende gegen den Boden 11' der Sackbohrung 11 stößt. Die eingesetzte Klinge 10 wird hierbei reibungsschlüssig von dem O-Ring 9 gehalten.
- Um die Schlitzklinge 14 in Einsatz bringen zu können, ist die Klinge 10 vollständig aus dem Heft 1 und Büchse 2 herauszuziehen. Hiernach kann sich der O-Ring ausdehnen in die Lage gemäß Fig.2. Nach Wenden der Klinge ist diese mit ihrer Kreuzschlitzklinge 13 in die Büchse 2 einzuführen. Zuerst wird hierbei der Formschluß zwischen Büchse und Klinge erzeugt. Erst nach einer gewissen Einschublänge gelangt der O-Ring in Reibungsschluß zu dem Klingenschaft 12.
- Sollen größere Drehmoment auf die Klinge 10 übertragen werden, so kann dies unter Zuhilfenahme einer entsprechenden Zange oder eines Schraubenschlüssels geschehen, welche am Überstand 2' der Büchse 2 angreifen. In diesem Falle treten am Heft nur geringfügige Kräfte auf, da der Kraftfluß von der Büchse unmittelbar in den Klingenschaft 12 geleitet wird.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3016932A DE3016932C2 (de) | 1980-05-02 | 1980-05-02 | Schraubendreher mit auswechselbarer, in ihrem Schaftquerschnitt mehrkantiger Klinge |
DE3016932 | 1980-05-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0039387A1 EP0039387A1 (de) | 1981-11-11 |
EP0039387B1 true EP0039387B1 (de) | 1984-01-18 |
Family
ID=6101511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP81100849A Expired EP0039387B1 (de) | 1980-05-02 | 1981-02-06 | Schraubendreher mit auswechselbarer Klinge |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4404874A (de) |
EP (1) | EP0039387B1 (de) |
DE (1) | DE3016932C2 (de) |
ZA (1) | ZA81844B (de) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8007963L (sv) * | 1980-11-13 | 1982-05-14 | Sandvik Ab | Anordning for forbindning av en handel med en hondel |
DE3124026A1 (de) * | 1981-06-19 | 1982-12-30 | Wera-Werk Hermann Werner Gmbh & Co, 5600 Wuppertal | Schraubendreher mit auswechselbarer klinge |
DE3144901C2 (de) * | 1981-11-12 | 1983-12-29 | Karl Pfisterer Elektrotechnische Spezialartikel Gmbh & Co Kg, 7000 Stuttgart | Elektrisch isolierte Verbindung zwischen zwei gleichachsig angeordneten, stabförmigen Elementen aus Metall insbesondere Schraubendreher |
US4573340A (en) * | 1983-02-28 | 1986-03-04 | K-Line Industries, Inc. | Valve guide liner broaching tool |
US4951531A (en) * | 1988-08-18 | 1990-08-28 | Tatsuji Nishio | Tire puncture mending tool |
GB2259474B (en) * | 1991-09-13 | 1994-08-31 | Marcus Renzi | Handtools |
US5341705A (en) * | 1993-05-10 | 1994-08-30 | Lin Ming Chen | Assembly screw driver |
US5335409A (en) * | 1993-06-18 | 1994-08-09 | Enderes Tool Co., Inc. | Screwdriver including a handle with an O-ring therein for retaining a removable bit and method of assembly therefor |
US5533429A (en) * | 1994-11-30 | 1996-07-09 | Kozak; Burton | Fastener driving tool insert |
US5664042A (en) * | 1995-05-02 | 1997-09-02 | Kennedy; John | Universal chuck |
DE19606366C1 (de) * | 1996-02-21 | 1997-07-17 | Hahn Willi Gmbh | Schraubwerkzeug |
US5711043A (en) * | 1996-10-08 | 1998-01-27 | Diversified Fastening Systems, Inc. | Set tool and cap |
US5881614A (en) * | 1996-12-09 | 1999-03-16 | Millers Falls Tool Company | Tool with reversible bit and method of assembly |
US5950508A (en) * | 1998-04-22 | 1999-09-14 | Rossi; Joseph T. | Sink clip tool |
SI20575A (sl) * | 2000-05-26 | 2001-12-31 | Tone OFENTAV�EK | Steblo izvijača z natičnim nastavkom |
US6745652B2 (en) * | 2002-08-02 | 2004-06-08 | Ho-Tien Chen | Tool combining rod |
US7066054B2 (en) * | 2004-03-19 | 2006-06-27 | Kuo-Chen Liu | Ratchet wrench |
US9724140B2 (en) | 2010-06-02 | 2017-08-08 | Wright Medical Technology, Inc. | Tapered, cylindrical cruciform hammer toe implant and method |
US9498273B2 (en) | 2010-06-02 | 2016-11-22 | Wright Medical Technology, Inc. | Orthopedic implant kit |
US8608785B2 (en) | 2010-06-02 | 2013-12-17 | Wright Medical Technology, Inc. | Hammer toe implant with expansion portion for retrograde approach |
US9072564B2 (en) * | 2010-06-02 | 2015-07-07 | Wright Medical Technology, Inc. | Hammer toe implant and method |
US8651776B2 (en) * | 2010-08-30 | 2014-02-18 | Sudershan Khurana | Drill/countersink assembly and method for producing countersunk holes |
US8696267B2 (en) * | 2010-12-20 | 2014-04-15 | Sudershan K Khurana | Drill/countersink assembly and method for producing countersunk holes |
US20130150864A1 (en) * | 2011-12-12 | 2013-06-13 | Warsaw Orthopedic, Inc. | Surgical instrument and method |
US8945232B2 (en) | 2012-12-31 | 2015-02-03 | Wright Medical Technology, Inc. | Ball and socket implants for correction of hammer toes and claw toes |
US9724139B2 (en) | 2013-10-01 | 2017-08-08 | Wright Medical Technology, Inc. | Hammer toe implant and method |
US9474561B2 (en) | 2013-11-19 | 2016-10-25 | Wright Medical Technology, Inc. | Two-wire technique for installing hammertoe implant |
US9545274B2 (en) | 2014-02-12 | 2017-01-17 | Wright Medical Technology, Inc. | Intramedullary implant, system, and method for inserting an implant into a bone |
US9498266B2 (en) | 2014-02-12 | 2016-11-22 | Wright Medical Technology, Inc. | Intramedullary implant, system, and method for inserting an implant into a bone |
AU2014331633B2 (en) | 2014-09-18 | 2017-06-22 | Wright Medical Technology, Inc | Hammertoe implant and instrument |
JP6438033B2 (ja) | 2014-12-19 | 2018-12-12 | ライト メディカル テクノロジー インコーポレイテッドWright Medical Technology, Inc. | 骨髄内インプラント |
US10434668B1 (en) * | 2017-05-25 | 2019-10-08 | Scott Kollias | Multifunctional cutting tool |
US20220239046A1 (en) * | 2021-01-27 | 2022-07-28 | Michael Williams | Prong Separator Tool for Truck Trailer Light Receptacle Pins |
US11794317B2 (en) | 2021-05-07 | 2023-10-24 | Sensible Products, Inc. | Multipurpose tool |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2596594A (en) * | 1950-10-11 | 1952-05-13 | Park Metalware Company Inc | Chuck feature of tools of the detachably connected shank and handle type |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1475136A (en) * | 1922-07-03 | 1923-11-20 | Olson Axel Edvard | Steel stamp |
US1888222A (en) * | 1931-12-26 | 1932-11-22 | Bridgeport Hardware Mfg Corp | Screw driver |
US1961246A (en) * | 1932-04-29 | 1934-06-05 | Timothy B Powers | Screw driver |
US2089121A (en) * | 1935-05-08 | 1937-08-03 | Felix C Hartung | Composite tool |
FR881205A (fr) * | 1942-04-14 | 1943-04-19 | Les Fils De Peugeot Freres | Tournevis à lame reversible |
DE1691760U (de) * | 1954-08-02 | 1955-01-20 | Fritz Maechtle | Griff fuer umsteckwerkzeuge. |
US2833548A (en) * | 1956-07-19 | 1958-05-06 | Wade Stevenson | Implement driving device |
DE1850799U (de) * | 1962-02-07 | 1962-04-26 | Burg Plastik Kunststoffwerk | Schraubenzieher. |
DE1261089B (de) * | 1963-11-12 | 1968-02-08 | Robert Mankovitz | Vorrichtung an Steckschluesseln mit eckigem oder unrundem Querschnitt |
US3375860A (en) * | 1966-07-15 | 1968-04-02 | Hardware & Ind Tool Co | Manually held, ratchet driven tools |
US3455355A (en) * | 1967-11-13 | 1969-07-15 | Vaco Products Co | Reversible bit handtool |
US3850056A (en) * | 1971-08-19 | 1974-11-26 | G Allen | Driver tool |
US4096896A (en) * | 1977-04-29 | 1978-06-27 | Upson Tools, Inc. | Composite tool structure |
-
1980
- 1980-05-02 DE DE3016932A patent/DE3016932C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-02-06 EP EP81100849A patent/EP0039387B1/de not_active Expired
- 1981-02-09 ZA ZA00810844A patent/ZA81844B/xx unknown
- 1981-02-09 US US06/232,781 patent/US4404874A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2596594A (en) * | 1950-10-11 | 1952-05-13 | Park Metalware Company Inc | Chuck feature of tools of the detachably connected shank and handle type |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA81844B (en) | 1982-03-31 |
EP0039387A1 (de) | 1981-11-11 |
DE3016932C2 (de) | 1985-11-28 |
DE3016932A1 (de) | 1981-11-05 |
US4404874A (en) | 1983-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0039387B1 (de) | Schraubendreher mit auswechselbarer Klinge | |
DE69526674T2 (de) | Eintreibewerkzeug-einsatz für befestigungsmittel | |
DE69301896T2 (de) | Werkzeugeinspannvorrichtung | |
EP0164792A1 (de) | Vorrichtung zum kraftschlüssigen Verbinden zweier Wellen | |
DE10612C (de) | Neuerungen an Schraubenköpfen und zugehörigen Schraubenziehern | |
EP0790423B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zum Verbinden eines kerbverzahnten, der Übertragung von Drehmomenten dienenden Wellenzapfens | |
DE10148943B4 (de) | Schraubvorrichtung für Schraubendreher-Einsätze | |
DE3437430C1 (de) | Stoßverbindung eines Kämpferprofils mit einem Rahmen- oder Sprossenprofil für wärmegedämmte Fenster, Türen o.dgl. | |
DE2056723B2 (de) | Befestigungsvorrichtung an einem Türschild mit Handhabenlagerungsbohrang | |
DE102004016212B4 (de) | Eckverbindung für einen Fenster-, Tür- oder Fassadenrahmen | |
DE2627650A1 (de) | Befestigungssatz mit spreizduebel und befestigungsschraube | |
DE3124133A1 (de) | "befestigungsvorrichtung fuer fassadenelemente an einer gebaeudeaussenwand" | |
DE2515402B2 (de) | Stossverbindung eines kaempferprofils mit einem rahmenprofil fuer fenster, tueren o.dgl. | |
DE2107272A1 (de) | Schreibinstrument | |
DE2918350C2 (de) | ||
DE2010321A1 (de) | Schraubverbindung, insbesondere zur Verwendung bei metallenen Fenster oder Türrahmen | |
DE2214466A1 (de) | Aus einem Schraubenzieher und Schraubengreifer bestehendes kombiniertes Werkzeug | |
DE2534375C2 (de) | Stiftförmige Vorrichtung zum federnden Verspannen zweier Bauteile | |
DE7007594U (de) | Schraubverbindung, insbesondere zur verwendung bei metallenen fenster- oder tuerrahmen. | |
DE8012028U1 (de) | Schraubendreher mit auswechselbarer klinge | |
DE102019122208B4 (de) | Verbindungselement, Verbindungssystem und Bauelementeanordnung | |
EP3130733B1 (de) | Scharniergelenk, insbesondere für fenster, türen oder dergleichen | |
DE29607576U1 (de) | Schraubverbindung für Türbeschläge o.dgl. | |
EP0235385A2 (de) | Türgriffverbindung | |
EP0068205A2 (de) | Schraubendreher mit auswechselbarer Klinge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): FR GB IT NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19820415 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: STUDIO INGG. FISCHETTI & WEBER |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: WERA-WERK HERMANN WERNER GMBH & CO. |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): FR GB IT NL SE |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19920116 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19920127 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19920227 Year of fee payment: 12 |
|
ITTA | It: last paid annual fee | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19920229 Year of fee payment: 12 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19930206 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19930207 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19930901 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19930206 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Effective date: 19931029 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 81100849.9 Effective date: 19930912 |