EP0033904B1 - Metallklammer für Wand- und Deckenverkleidungen - Google Patents

Metallklammer für Wand- und Deckenverkleidungen Download PDF

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EP0033904B1
EP0033904B1 EP81100619A EP81100619A EP0033904B1 EP 0033904 B1 EP0033904 B1 EP 0033904B1 EP 81100619 A EP81100619 A EP 81100619A EP 81100619 A EP81100619 A EP 81100619A EP 0033904 B1 EP0033904 B1 EP 0033904B1
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boards
median
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0846—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements
    • E04F13/085—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the covering elements with means piercing the side faces of the covering elements

Definitions

  • the invention relates to a metal clip for made of wood or plastic wall u.
  • Ceiling panels made of boards with a right-angled tongue and groove arranged on the edge according to the preamble of claim 1.
  • the known metal clips are inserted into the groove of the first board with their end part opposite the spike-like tips, which has a free outer edge that runs parallel to the central part, and then, for example, with a nail that passes through the hole in the at the other end of the middle part opposite end part to be passed, attached to the substructure of the panel. Then the next board is inserted with its spring into the groove of the first board that has already been laid, and at the same time the spike-like tips of the metal clip come into engagement directly under the spring of the second board.
  • the metal clip holds two boards at the same time on the substructure, namely the board initially laid with the end part inserted into its groove and the board subsequently laid with the mandrel-like tips which have penetrated into it.
  • the two boards are thus mutually fixed and at the same time fixed together by fastening the clip to the cladding.
  • this known metal clip is only suitable for use in the production of cladding from boards which are provided on one side with a groove and on the other side with a tongue. It is not possible to create cladding from boards that are equipped with a groove on both sides, alternating with boards that are equipped with a tongue on both sides, because first of all the fixing of a double spring board with its one spring to a double groove board with simultaneous fixation
  • This connection area on the substructure is possible, but then the proper attachment of the metal clip in the area of the second tongue of the double spring board in the first groove of the next double groove board is not possible, at least not with simultaneous fixing of this connection area on the substructure, because it depends on the design of the A basic requirement is to first insert it into a groove, then attach it to the substructure and only then insert the tongue of the neighboring board into the groove of the previously laid board. This sequence is not possible in the second connection area between double spring boards and double groove boards.
  • This known metal clip which is only suitable and intended for the production of walls from profiled boards, which have a groove along one edge and a tongue along its other edge, has a hole for the passage of a fastening means only on a single end part.
  • simultaneous mutual fixation of adjacent profile boards and their common fixation of a substructure by means of this previously known clamp is not possible.
  • a metal clip for wall or ceiling panels is known, the wall elements of which are equipped on both sides with a groove.
  • the metal clip consists of two in one common plane end parts, but without tapering their ends, from a central part extending at right angles to the two end parts mentioned, from which the two end parts originate, two end parts lying in a common plane being provided at the other end of the central part, which in turn also here start from different sides of the middle part.
  • At least one hole is provided in each of the last two end parts for the passage of a fastening means.
  • the end parts not provided with such a hole are designed slightly arcuate towards their free outer edge in order to be able to exert a certain spring pressure on the associated groove trough of the wall element in the installed state, in which the arcuate design is somewhat reversed.
  • the provision of a hole in each of the two further end parts serves only the purpose here, too, of not having to bring the clip into a specific orientation with a previously installed wall element so that it can be attached to it.
  • a metal clip for the production of wall cladding is known, which is however intended for use in connection with butt-jointed boards, that is to say in connection with those which have neither a groove nor a tongue.
  • end parts are also provided in the known metal clip on both sides of the central web of the clip also provided there, namely those which are tapered in a thorn-like manner so that they can be driven into the butt-jointed sides of adjacent boards.
  • a hole for the passage of a fastening means is provided only on one end part of the metal bracket to be assigned to the substructure.
  • the invention has for its object to improve the metal clip initially referred to in terms of its genus so that it is also suitable for the creation of claddings that are to be created alternately from double grooved boards and double spring boards.
  • the exemplary embodiment of the metal clip according to the invention according to FIGS. 1 to 4 has a central web 1, at one end of which an end part 2 bent at right angles to the central part 1 is arranged. At least one spike-like tip 3 lies on the other side of the middle part 1 in the plane of the end part 2.
  • two further end parts 4 and 5 are each provided with at least one hole 6 and 7 for the passage of a fastening means, these two end parts 4 and 5 being on different sides of the middle part 1 extend.
  • the free end of the end part 2 is, as can be clearly seen in particular from Figures 1 and 2, slightly outwards, i. H. opposite to the level of the end parts 4 and 5, bent away to allow easier insertion into the groove of a double grooved board 8 ( Figure 8) and at the same time to ensure a prestressed fixation when inserting the spring of a double spring board 9 ( Figure 8).
  • FIG. 6 essentially corresponds in its essential design to that of the embodiment of FIGS. 1 to 4, but the detail design is modified with regard to the design and arrangement of the mandrel-like tips 3 and the end parts 4 and 5.
  • the exemplary embodiment in FIG. 6 allows the metal clip to be produced from a smaller sheet metal element, while a somewhat larger sheet metal element is required for producing the metal clip in FIGS. 1 to 4, but a higher stability of the clip than such is achieved in the latter embodiment in particular in that the end parts 4 and 5 lying in a common plane directly adjoin one another laterally at the ends 10 of the middle part 1.
  • the type of use of the metal clip according to the invention can be seen when creating a cladding from double grooved boards 8 and double spring boards 9, which are to be fastened to a substructure 11; in this case, the substructure 11 also consists of a slatted frame, as is customary with appropriate cladding.
  • a cladding is created as shown in the figure from left to right.
  • a double grooved board 8 is on the Substructure 11 placed, then a metal clip inserted into the right-hand groove of this board 8, after which the metal clip is fastened to the substructure 11 with a fastening element, for example a nail, which is passed through the hole 7 of the end part 5.
  • a double spring board 9 is then inserted with its one spring into the right-hand groove of the double groove board 8 previously fastened to the substructure 11, the mandrel-like tip 3 of the metal clip penetrating into the double spring board 9 below the spring thereof.
  • both boards are mutually fixed.
  • both boards are fixed to the substructure 11 by means of the fastening means passed through the hole 7.
  • a further metal clip is first attached to the latter in a mirror-symmetrical arrangement to the previously processed metal clip, i. H. the metal clip now to be attached is first driven into this board with its mandrel-like tip 3 directly below the right-hand spring of the double spring board 9. Thereafter, the metal clip is fastened to the substructure 11 by means of a fastening means which is passed through the hole 6 of the end part 4, after which the next double groove board 8 with its groove on the left is pushed onto the spring on the right of the double spring board 9.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Metallklammer für aus Holz oder Kunststoff bestehende Wand- u. Deckenverkleidungen aus Brettern mit randseitig angeordneter, rechtwinkelig ausgebildeter Nut und Feder gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Die aus der DE-C-1708805 vorbekannten Metallklammerm der vorstehend bezeichneten Gattung sind zur Erstellung von Wand- u. Deckenverkleidungen bestimmt, die aus Brettern zu erstellen sind, die ihrerseits längs eines Längsrandes eine Nut und längs des anderen Längsrandes eine Feder besitzen, wobei von allen in einer Verkleidung unmittelbar einander benachbarten Brettern jeweils das eine mit seiner Feder in die Nut des anderen eingreift. Zur Bildung der Verkleidung wird ein erstes Brett so verlegt, daß in seine Nut ein zweites Brett mit dessen Feder einschiebbar ist. Nach Verlegung des ersten Bretts werden die vorbekannten Metallklammern mit ihrem den dornartigen Spitzen gegenüberliegenden Endteil, das eine parallel zum Mittelteil verlaufende, freie, äußere Kante aufweist, in die Nut des ersten Bretts eingeschoben und anschließend beispielsweise mit einem Nagel, der durch das Loch an dem am anderen Ende des Mittelteils entgegengesetzt vorstehenden Endteil hindurchzuführen ist, an der Unterkonstruktion der Verkleidung befestigt. Hiernach wird das nächste Brett mit seiner Feder in die Nut des bereits verlegten ersten Brettes eingeschoben, wobei gleichzeitig die dornartigen Spitzen der Metallklammer unmittelbar unter der Feder des zweiten Bretts in diesem zum Eingriff kommen. Infolge der entsprechenden Ausbildung der Metallklammer hält diese jeweils zwei Bretter gleichzeitig an der Unterkonstruktion fest, nämlich das zunächst verlegte Brett mit dem in dessen Nut eingeschobenen Endteil und das danach verlegte Brett mit den in dieses eingedrungenen dornartigen Spitzen. Die beiden Bretter sind also gegenseitig fixiert und gleichzeitig durch die Befestigung der Klammer an der Verkleidung gemeinsam an dieser fixiert.
  • Diese vorbekannte Metallklammer eignet sich jedoch ausschließlich zur Verwendung bei der Erstellung von Verkleidungen aus Brettern, die an einer Seite mit einer Nut und an der anderen Seite mit einer Feder ausgestattet sind. Die Erstellung von Verkleidungen aus Brettern, die zweiseitig mit einer Nut ausgestattet sind, im Wechsel mit Brettern, die zweiseitig mit einer Feder ausgestattet sind, ist nicht möglich, da zwar zunächst noch die Fixierung eines Doppelfederbretts mit seiner einen Feder an einem Doppelnutbrett bei gleichzeitiger Fixierung dieses Verbindungsbereichs an der Unterkonstruktion möglich ist, danach jedoch die ordnungsgemäße Anbringung der Metallklammer im Bereich der zweiten Feder des Doppelfederbretts in der ersten Nut des nächsten Doppelnutbretts nicht möglich ist, zumindest nicht bei gleichzeitiger Fixierung dieses Verbindungsbereichs an der Unterkonstruktion, weil es von der Ausbildung der Klammer her eine grundsätzliche Voraussetzung ist, diese zunächst in eine Nut einzuschieben, dann an der Unterkonstruktion zu befestigen und erst danach die Feder des Nachbarbrettes in die Nut des zuvor verlegten Brettes einzuschieben. Diese Reihenfolge ist dabei im zweiten Verbindungsbereich zwischen Doppelfederbrettern und Doppelnutbrettern nicht möglich.
  • Aus der US-A-18 98 364 ist eine weitere Metallklammer für Holzverkleidungen mit rechtwinkelig ausgebildeter Nut und Feder ihrer Bretter bekannt, wobei diese Metallklammer zwei parallele Endteile, ein weiteres Endteil, das in der Ebene eines der beiden zueinander parallelen Endteile liegt, und einen senkrecht zu allen Endteilen stehenden Mittelteil aufweist. Die mit dieser Klammer zu befestigenden Profilbretter müssen unterhalb der Feder einen zusätzlichen Einschnitt aufweisen, in dem der eine Endteil eingreift, während die durch den Einschnitt gebildete Wange des Profilbretts zwischen den in den Einschnitt eingreifenden Endteil und den anderen über den senkrechten Mittelteil vorstehenden Endteil der Metallklammer eingeschoben wird. Auch diese bekannte Metallklammer, die ausschließlich zur Erstellung von Wänden aus Profilbrettern geeignet und bestimmt ist, die längs ihres einen Randes eine Nut und längs ihres anderen Randes eine Feder besitzen, besitzt nur an einem einzigen Endteil ein Loch zur Hindurchführung eines Befestigungsmittels. Darüber ist eine gleichzeitige gegenseitige Fixierung einander benachbarter Profilbretter und deren gemeinsame Fixierung einer Unterkonstruktion mittels dieser vorbekannten Klammer nicht möglich.
  • Aus der GB-A-10 79 103 ist eine andere Metallklammer für beispielsweise Akustikdecken oder dergleichen aus stumpfgestoßenen Elementen bekannt, also aus solchen ohne Nut und Feder, wobei die Klammer mit in einer gemeinsamen Ebene liegenden Endteilen zugespitzter Gestaltung ausgestattet ist, die in das volle Material der Wandelemente einzutreiben sind. Parallel zu diesen zugespitzten Endteilen sind am anderen Ende eines Mittelteils von beiden Seiten desselben ausgehend weitere Endteile, und zwar je mit mindestens einem Loch zur Hindurchführung eines Befestigungsmittels, vorgesehen. Eine technische Notwendigkeit für ein Loch in jedem Endteil ist nicht erkennbar. Die Löcher in jedem Endteil dienen wohl ausschließlich dem Zweck, den Handwerker von der Mühe zu entlasten, die Klammer in eine bestimmte Ausrichtung zu einem zuvor verlegten Wandelement bringen zu müssen, damit sie an diesem ansetztbar ist.
  • Aus der US-A- 27 99 058 ist eine Metallklammer für Wand- bzw. Deckenverkleidungen bekannt, deren Wandelemente beidseitig mit einer Nut ausgestattet sind. Die Metallklammer besteht im einzelnen auch hier wiederum aus zwei in einer gemeinsamen Ebene liegenden Endteilen, jedoch ohne Zuspitzung ihrer Enden, aus einem zu den beiden genannten Endteilen rechtwinkelig verlaufenden Mittelteil, von dem die beiden Endteile ausgehen, wobei am anderen Ende des Mittelteils wiederum zwei in einer gemeinsamen Ebene liegende Endteile vorgesehen sind, die auch hier wiederum von verschiedenen Seiten des Mittelteils ausgehen. In den beiden letztgenannten Endteilen ist jeweils mindestens ein Loch zur Hindurchführung eines Befestigungsmittels vorgesehen. Die nicht mit einem derartigen Loch versehenen Endteile sind in Richtung auf ihre freie äußere Kante hin geringfügig bogenförmig gestaltet, um im Einbauzustand, bei dem die bogenförmige Gestaltung etwas rückgängig gemacht ist, einen gewissen Federdruck auf die zugehörige Nutwanne des Wandelements ausüben zu können. Die Vorsehung je eines Lochs in jedem der beiden weiteren Endteile dient auch hier wohl lediglich dem Zweck, die Klammer nicht in eine bestimmte Ausrichtung zu einem zuvor verlegten Wandelement bringen zu müssen, damit sie an diesem ansetztbar ist.
  • Schließlich ist noch aus der GB-A-8 12 008 eine Metallklammer zur Erstellung von Wandverkleidungen bekannt, die jedoch zur Verwendung in Verbindung mit stumpfgestoßenen Brettern bestimmt ist, also in Verbindung mit solchen, die weder über eine Nut noch über eine Feder verfügen. Aus diesem Grunde sind auch bei der vorbekannten Metallklammer zu beiden Seiten des auch dort vorgesehenen Mittelstegs der Klammer Endteile vorgesehen, und zwar solche, die dornartig zugespitzt sind, damit sie in die stumpf zu stoßenden Seiten einander benachbarter Bretter eingetrieben werden können. Auch hier ist lediglich an einem der Unterkonstruktion zuzuordnenden Endteil der Metallklammer ein Loch zur Hindurchführung eines Befestigungsmittels vorgesehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs hinsichtlich ihrer Gattung bezeichnete Metallklammer so zu verbessern, daß sie auch für die Erstellung von Verkleidungen geeignet ist, die wechselweise aus Doppelnutbrettern und Doppelfederbrettern erstellt werden sollen.
  • Diese Aufgabe wird erfmdungsgemäß durch die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.
  • Dadurch daß jetzt an der Unterkonstruktion zuzuwendenden Seite der Metallklammer beiderseits des Mittelstegs je ein Endteil mit einem Loch für die Hindurchführung eines Befestigungsmittels vorgesehen ist, ist erstmalig die Möglichkeit geschaffen, Doppelnutbretter und Doppelfederbretter wechselweise zu einer Verkleidung zusammenzufügen, und zwar unter gegenseitiger Fixierung zweier unmittelbar einander benachbarter Bretter mittels der Klammer bei gleichzeitiger Fixierung dieses Verbindungsbereichs and der Unterkonstruktion.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung ist aus dem Unteranspruch zu ersehen.
  • Im folgenden wird die Erfindung weiter ins einzelne gehend unter gleichzeitiger Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert ; in diesen zeigen :
    • Figur 1 in perspektivischer Darstellung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel,
    • Figur 2 bis 4 dasselbe Ausführungsbeispiel in zwei zueinander rechtwinkeligen Seitenansichten bzw. in Draufsicht,
    • Figur 5 im Querschnitt einen Teil einer Verkleidung aus Doppelnut- und Doppelfederbrettern unter Verwendung der erfindungsgemäßen Metallklammer,
    • Figur ein weiteres Ausführungsbeispiel.
  • Das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Metallklammer gemäß Figur 1 bis 4 verfügt über einen Mittelsteg 1, an dessen einem Ende ein rechtwinkelig zum Mittelteil 1 umgebogener Endteil 2 angeordnet ist. In der Ebene des Endteils 2 liegt zur anderen Seite des Mittelteils 1 mindestens eine dornartige Spitze 3.
  • Am anderen Ende des Mittelteils 1 sind parallel zum Endteil 2 und der dornartigen Spitze 3 zwei weitere Endteile 4 und 5 je mit mindestens einem Loch 6 bzw. 7 zur Hindurchführung eines Befestigungsmittels vorgesehen, wobei sich diese beiden Endteile 4 und 5 zu unterschiedlichen Seiten des Mittelteils 1 erstrecken.
  • Das freie Ende des Endteils 2 ist, wie insbesondere aus den Figuren 1 und 2 deutlich erkennbar ist, geringfügig nach außen, d. h. entgegengesetzt zur Ebene der Endteile 4 und 5, weggebogen, um eine leichtere Einführung in die Nut eines Doppelnutbretts 8 (Figur 8) zu ermöglichen und um gleichzeitig bei Einschiebung der Feder eines Doppelfederbretts 9 (Figur 8) für eine vorgespannte Fixierung zu sorgen.
  • Das Ausführungsbeispiel der Figur 6 entspricht in seiner wesentlichen Gestaltung prinzipiell derjenigen des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 4, wobei jedoch die Detailgestaltung hinsichtlich der Ausbildung und Anordnung der dornartigen Spitzen 3 und der Endteile 4 und 5 modifiziert ist. Das Ausführungsbeispiel der Figur 6 gestattet die Herstellung der Metallklammer aus einem kleineren Blechelement, während zur Herstellung der Metallklammer der Figuren 1 bis 4 ein etwas größeres Blechelement erforderlich ist, dafür aber bei dem letztgenannten Ausführungsbeispiel eine höhere Stabilität der Klammer als solche erreicht ist, und zwar insbesondere dadurch, daß die in einer gemeinsamen Ebene liegenden Endteile 4 und 5 seitlich der Enden 10 des Mittelteils 1 unmittelbar aneinander anschließen.
  • Aus Figur ist die Verwendungsart der erfindungsgemäßen Metallklammer bei der Erstellung einer Verkleidung aus Doppelnutbrettern 8 und Doppelfederbrettern 9 zu ersehen, die an einer Unterkonstruktion 11 zu befestigen sind ; die Unterkonstruktion 11 besteht auch in diesem Fall wie üblich bei entsprechenden Verkleidungen aus einem Lattengerüst.
  • Die Erstellung einer Verkleidung erfolgt gemäß Darstellung in Figur von links nach rechts. Zunächst wird also ein Doppelnutbrett 8 auf die Unterkonstruktion 11 aufgelegt, dann eine Metallklammer in die rechts gelegene Nut dieses Bretts 8 eingeschoben, wonach die Metallklammer mit einem Befestigungselement, beispielsweise einem Nagel, das durch das Loch 7 des Endteils 5 hindurchgeführt wird, an der Unterkonstruktion 11 befestigt wird. Anschließend wird ein Doppelfederbrett 9 mit seiner einen Feder in die rechts gelegene Nut des zuvor an der Unterkonstruktion 11 befestigten Doppelnutbretts 8 eingeschoben, wobei die dornartige Spitze 3 der Metallklammer unterhalb der Feder des Doppelfederbretts 9 in dieses eindringt. Infolge dieses Eindringens der dornartigen Spitze 3 in das Doppelfederbrett 9 und der Einklemmung des gegenüberliegenden Endteils 3 unter Einwirkung der Feder des Doppelfederbretts 9 in der rechts gelegenen Nut des Doppelnutbretts 8 sind beide Bretter gegenseitig fixiert. Gleichzeitig sind beide Bretter an der Unterkonstruktion 11 mittels des durch das Loch 7 hindurchgeführten Befestigungsmittels fixiert.
  • Bevor das nächste Doppelnutbrett 8 an der in Figur 5 rechts gelegenen Feder des Doppelfederbretts 9 angebracht wird, wird an letzterem zunächst eine weitere Metallklammer in spiegelsymmetrischer Anordnung zu der zuvor verarbeiteten Metallklammer angebracht, d. h. die jetzt anzubringende Metallklammer wird zunächst mit ihrer dornartigen Spitze 3 unmittelbar unterhalb der rechts gelegenen Feder des Doppelfederbretts 9 in dieses Brett eingetrieben. Hiernach wird die Metallklammer mittels eines durch das Loch 6 des Endteils 4 hindurchgeführten Befestigungsmittels an der Unterkonstruktion 11 befestigt, wonach das nächste Doppelnutbrett 8 mit seiner links gelegenen Nut auf die rechts gelegene Feder des Doppelfederbretts 9 aufgeschoben wird. Somit ist dann auch im Bereich der Verbindung zwischen der rechts gelegenen Feder des Doppelfederbretts 9 und der links gelegenen Nut des rechten Doppelnutbretts 8 eine Fixierung identisch zu der vorstehend bereits ausführlich erläuterten Fixierung geschaffen, wenn davon abgesehen wird, daß diesmal das Befestigungsmittel nicht durch das Loch 7 des Endteils 5, sondern durch das Loch 6 des Endteils 4 hindurchgeführt ist.

Claims (2)

1. Metallklammer für aus Holz oder Kunststoff bestehende Wand- und Deckenverkleidungen aus Brettern mit randseitig angeordneter, rechtwinkelig ausgebildeter Nut und Feder, die zwei parallele Endteile (2, 5) und einen senkrecht zu diesen stehenden Mittelteil (1) aufweist, wobei die Endteile (2, 5) nach entgegengesetzten Seiten abgewinkelt sind, in dem einen Endteil ein Loch (7) für ein Befestigungsmittel vorgesehen ist und der andere Endteil (2) eine parallel zum Mittelteil (1) verlaufende, freie, äußere Kante und zumindest eine in seiner Ebene liegende, über den Mittelteil (1) vorstehende, dornartige Spitze (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ebene des mit einem Loch (7) für ein Befestigungsmittel versehenen Endteils (5) ein weiteres, jedoch auf der anderen Seite des Mittelteils (1) gelegenes Endteil (4) vorgesehen ist, daß auch in diesem Endteil (4) ein Loch (6) für ein Befestigungsmittel vorgesehen ist und daß die freie äußere Kante des am anderen Ende die dornartige Spitze (3) aufweisenden an sonsten ebenen Endteils (2) nach oben gebogen ist, d. h. von den die Löcher (6, 7) aufweisenden Endteilen (4, 5) weg.
2. Metallklammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Endteil (4) an das in derselben Ebene liegende Endteil (5) seitlich der Enden (10) des Mittelteils (1) anschließt.
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DE19808003136U DE8003136U1 (de) 1980-02-06 1980-02-06 Metallklammer fuer wand- und deckenverkleidungen
DE8003136U 1980-02-06

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