EP0000945B1 - Sammelpackträger für Dosen mit Bördelrand - Google Patents

Sammelpackträger für Dosen mit Bördelrand Download PDF

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EP0000945B1
EP0000945B1 EP78100740A EP78100740A EP0000945B1 EP 0000945 B1 EP0000945 B1 EP 0000945B1 EP 78100740 A EP78100740 A EP 78100740A EP 78100740 A EP78100740 A EP 78100740A EP 0000945 B1 EP0000945 B1 EP 0000945B1
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EP
European Patent Office
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carrier
receiving plates
cans
rim
undercuts
Prior art date
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EP78100740A
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English (en)
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EP0000945A1 (de
Inventor
Gerhard Beier
Wolfgang Matthies
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Plastik- und Metallverpackung GmbH
Original Assignee
Plastik- und Metallverpackung GmbH
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/50—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed otherwise than by folding a blank

Definitions

  • the invention relates to a cardboard box with cans and or similar containers with a circumferential projection, wherein a flat frame with a carrying handle is provided with pairs of mounting plates opposite each other on the frame surfaces and the edge of each mounting plate as an elastic undercut adapted to the flange edge for clamping in pairs is formed by cans arranged facing each other and where a plate surface designed as a ring is provided between the undercuts of opposing receiving plates in pairs in the area of the plate edge, so that the flanged edge of a can to be used is held between the undercuts and the ring supported against them with the aid of a web is.
  • a packaging arrangement for cans with a flanged edge is already known from DE-B-1 138 523.
  • special lid-shaped components are required to hold the cans on the flanged edge and to hygienically cover the opening side of the respective cans.
  • the known arrangement is therefore complex both because of the manufacturing costs and because of the material consumption.
  • the invention has for its object to provide a cardboard box of the type mentioned, in which special lids for holding the cans to be used or similar containers with a circumferential projection are not required, but there is also a hygienic closure of the opening side of the respective can.
  • the solution according to the invention for a cardboard box carrier of the type described above consists in the fact that the outer edge of this structural unit comprises stiffening ribs with a belt-like component encircling the entirety of the receiving plates.
  • the cans are basically used in two levels in such a way that the can layers are arranged on both sides of the carrier. Because the flanged ends of the cans are completely closed, the possibility of a hygienic closure of the opening side of the cans, which may have a drinking opening, is easily obtained by inserting the cans in pairs with the opening side into the cardboard box. In other words, hygienic protection of the drinking opening located on the can head is ensured in the carrier without additional cover.
  • the frame of the carrier is always between two cans or containers.
  • the handle attached to the frame is therefore always in the right place in relation to the center of gravity of the entire packaging unit.
  • annular plate surface is provided between the undercuts of the opposing receiving plates, adjacent to the plate edge, so that the flanged edge of the respective can is supported between an undercut and a ring.
  • the cans or the like can then also be removed individually from the frame of the cardboard box.
  • the cans or the like used in the new carrier do not need to be unpacked in stores, since the goods are presented in the packaging itself.
  • the cardboard box with the cans or the like bundled by it can either be placed on the shelf on the pallet or removed directly from the pallet by the buyer. There is no waste at the retailer. Since the cans or containers remain connected in the multipack, it is not necessary to price each individual can.
  • the invention consists in using the outer belt-like component of the structural unit as a labeling surface.
  • the outer surfaces of the stiffening ribs integrated in the form of a circumferential belt with the other parts of the carrier to form a structural unit can therefore also be used as a data carrier, for example for a type designation or a quotation.
  • the belt-like component has a third function as a structural unit of the carrier according to the invention. This is because it can be designed or used, in particular, optionally on the narrow side of the carrier, as a carrying handle which runs perpendicular to the longitudinal axes of the can and can be elastically folded onto the pack.
  • the belt-like component can lie flat against the end face of the carrier system without assuming a shape that protrudes over the entire width of the carrier system. This results in a tight packing on the pallet or in another transport system as well as an optimal comfort of the individual packaging.
  • the undercuts on short sections at the points of contact of two adjacent cans are eliminated. At these points, however, the web connecting the undercuts with the underlying annular plate surfaces adjacent to the edge of the receiving plate is retained. Despite the partial absence of the undercut, a hygienic closure of the head side of the respective can inserted into the carrier is thus ensured.
  • three or Four adjacent cans limited area cavities or holes can be provided for receiving security elements, which can be used for example when a mandrel is inserted, as a transport lock when stacking on pallets.
  • the frame of the package carrier can be molded, injection molded or pressed in one piece from plastic, in particular polyolefin.
  • the new cardboard box has the advantage that it is waterproof and elastic. Since the new carrier also consists essentially only of a flat frame, which can be made of lightweight plastic, this packaging has a relatively low weight, the transport costs are accordingly low.
  • a set of cans 2 and 3 is inserted from above and from below.
  • the cans meet approximately at the dashed line 4.
  • the flanged edges of the cans or the like are clamped. From the cross section shown in FIG. 2, which runs parallel to the surface of the frame 1 of FIG. 1, it is clear how the cans in the frame can be assigned to one another.
  • the frame 1 according to FIG. 2 has stiffening ribs 5, 6 and 7 on the edge which form a type of circumferential belt which is integrated with the frame into a single component.
  • the belt-like stiffening ribs are taut - please refer to stiffening ribs 5 and 6.
  • the remaining parts of the belt-like circumferential stiffening ribs 5 and 6 can easily serve as a data carrier, for example for price labeling.
  • a frame with six receiving plates 8 is shown on each frame surface for the insertion of a total of two times six, ie twelve cans.
  • the edge of the receiving plate 8 is designed in such a way that it is suitable for releasably gripping the flanged edges or the other projections of cans or similar containers to be inserted.
  • the frame 1, 2 and 3 consisting of several multiple held together planar rings 9, at their outer edges (on both faces) webs 10 and 11 having undercuts 12 and 13 oftown for detecting - releasing doses are provided.
  • the undercuts 12 and 13 are set on the inside, the distance from the surface of the rings 9 is so great that the respective flanged edge of a can to be inserted into the frame is just between the undercut 12, 13 and the surface of the ring 9 can be clamped.
  • the webs 10 and 11 In order to ensure that the cans or the like are packed as tightly as possible in the carrier according to the invention, it is expedient to design the webs 10 and 11 such that the cans are placed without any gaps in the region of the flanged edges.
  • the material of the web In this penetration area 14 in the area of the carrier of adjacent receiving plates, the material of the web is therefore not thicker than on the rest of the circumference of the respective receiving plate.
  • the web in the penetration areas 14 should be just high enough to ensure hygienic completion of the surface of the can inserted into the carrier.
  • Handling and manufacture of the package carrier according to the invention are facilitated if the undercuts on the penetration areas 14 of two adjacent receiving plates are omitted on a short section.
  • the flanged edges of the cans or similar containers used are then only encircled by a straight web on the circumference. This makes it easier, above all, to remove the cans used, which can be torn by simply tipping them out of the carrier against the elastic force of the undercuts.
  • the design of the new cardboard box can be changed.
  • the latter is primarily influenced by the dimensions of the flanged edge or another projection that enables the holder to be held. Since the anchoring principle is based on the undercuts and, at the same time, the packaged cans are always arranged in a mutually opposed position, this results in a material-saving design of the cardboard box carrier, in particular in that the cans support one another in a close bond.
  • the cardboard box always sits between at least two cans or the like lying head to head. This mutual support of the cans to be combined also influences the structure of the frame.
  • cavities 15 can remain within the frame. These cavities 15, which can also be round, can be advantageously used as a transport lock when stacked on pallets, namely when a mandrel or a rod is inserted through the cavities 15 of inventive stacked cardboard boxes stacked on top of one another.
  • the drawing refers to a cardboard box with two times six, in total twelve receiving surfaces for inserting cans or the like.
  • supports can be constructed according to the same principle, which have, for example, two times five or a different number of receiving plates.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

  • Die Erfindung betriff einen Sammelpackträger für Dosen mit Bördet and oder dergleichen Behältern mit umlaufendem Vorsprung, wobei ein flacher, einen Tragegriff aufweisender Rahmen mit sich paarweise auf den Rahmenflächen gegenüberliegenden Aufnahmetellern vorgesehen ist und der Rand jedes Aufnahmetellers als dem Bördelrand angepasste elastische Hinterschneidung zum paarweisen klemmenden Erfassen von mit einander zugewandtem Bördelrand angeordneten Dosen ausgebildet ist und wobei zwischen den Hinterschneidungen paarweise gegenüberliegender Aufnahmeteller im Berich des Tellerrandes eine als Ring ausgebildete Tellerfläche vorgesehen ist, so dass der Bördelrand einer einzusetzenden Dose zwischen den Hinterschneidungen und dem gegen diese mit Hilfe eines Stegs abgestützten Ring gehalten ist.
  • Eine Verpackungsanordnung für Dosen mit Bördelrand ist bereits aus der DE-B-1 138 523 bekannt. Hierbei sind jedoch besondere deckelförmige Bauteile zum Festhalten der Dosen am Bördelrand und zum hygienischen Abdecken der Öffnungsseite der jeweiligen Dosen erforderlich. Die bekannte Anordnung ist daher sowohl wegen der Herstellungskosten als auch wegen des Materialverbrauchs aufwendig.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Sammelpackträger der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei dem besondere Deckel zum Festhalten der einzusetzenden Dosen oder dergleichen Behälter mit umlaufendem Vorsprung nicht erforderlich sind, wobei aber ebenfalls ein hygienischer Verschluss der Öffnungsseite der jeweiligen Dose gegeben ist. Die erfindungsgemässe Lösung hierzu besteht bei einem Sammelpackträger der oben bezeichneten Gattung darin, dass der äussere Rand dieser Baueinheit Versteifungsrippen mit einem die Gesamtheit der Aufnahmeteller umlaufenden gurtartigen Bauteil umfasst.
  • Bei dem Sammelpackträger ist also zunächst vorgesehen, dass die Dosen grundsätzlich in zwei Ebenen derart eingesetzt werden, dass die Dosenlagen zu beiden Seiten des Trägers angeordnet sind. Wegen der die Bördelränder der eingesetzten Dosen rundum abschliessenden Aufnahmeteller ergibt sich dabei ohne weiteres die Möglichkeit eines hygienischen Verschlusses der gegebenenfalls eine Trinköffnung aufweisenden Öffnungsseite der Dosen, in dem man die Dosen paarweise mit der Öffnungsseite in den Sammelpackträger einsetzt. Mit anderen Worten ist in dem Träger ein hygienischer Schutz der am Dosenkopf befindlichen Trinköffnung ohne zusätzliche Abdeckung gewährleistet.
  • Da die Dosen oder dergleichen Behälter paarweise - mit:dem Deckel - oder Bördelrand gegeneinanderliegend - zusammengefasst sind, liegt der Rahmen des Trägärs stets zwischen zwei Dosen bzw. Behältern. Der an den Rahmen angesetzte Tragegriff sitzt daher immer an der richtigen Stelle in bezug auf den Schwerpunkt der gesamten Verpackungseinheit.
  • Weiterhin ist zwischen den Hinterschneidungen paarweise gegenüberliegender Aufnahmeteller - angrenzend an den Tellerrand - eine ringförmige Tellerfläche vorgesehen, so dass der Bördelrand der jeweiligen Dose zwischen einer Hinterschneidung und einem Ring abgestützt ist. Die Dosen oder dergleichen können dann auch einzeln aus dem Rahmen des Sammelpackträgers entnommen werden.
  • Die in den neuen Träger eingesetzten Dosen oder dergleichen brauchen im Handel nicht ausgepackt zu werden, da sich die Ware in der Verpackung selbst präsentiert. Der Sammelpackträger kann also mit den durch ihn gebündelten Dosen oder dergleichen wahlweise entweder von der Palette ins Verkaufsregal gestellt oder direkt ab Palette vom Käufer entnommen werden. Abfälle entstehen dabei beim Einzelhändler nicht. Da die Dosen oder Behälter in dem Sammelpackträger verbunden bleiben, ist eine Preisauszeichnung jeder einzelnen Dose nicht erforderlich.
  • Bei diesem Sammelpackträger besteht die Erfindung darin, den äusseren gurtartig ausgebildeten Bauteil der Baueinheit als Beschriftungsfläche zu verwenden. Die Aussenflächen der in Form eines umlaufenden Gurtes mit den übrigen Teilen des Trägers zu einer Baueinheit integrierten Versteifungsrippen können also auch als Datenträger, zum Beispiel für eine Typenbezeichnung oder eine Preisangabe, benutzt werden.
  • Der gurtartige Bauteil hat aber als Baueinheit des erfindungsgemässen Trägers noch eine dritte Funktion. Er kann nämlich, insbesondere gegebenenfalls an der Schmalseite des Trägers, als senkrecht zu den Dosenlängsachsen verlaufender und elastisch an die Packung anklappbarer Tragegriff ausgebildet sein bzw. dienen. Der gurtartige Bauteil kann sich dabei flach an die Stirnseite des Trägersystems anlegen, ohne eine über die Gesamtbreite des Trägersystems überstehende Form anzunehmen. Es wird dadurch also sowohl eine dichte Packung auf der Palette oder in sonstigem Transportsystem als auch eine optimale Tragebequemlichkeit des einzelnen Verpackungsgebindes erreicht.
  • Um das Entnehmen einzelner Dosen oder dergleichen aus dem erfindungsgemässen Sammelpackträger zu erleichtern, kann vorgesehen sein, die Hinterschneidungen auf kurzen Abschnitten an den Berührungsstellen zweier benachbarter Dosen wegfallen zu lassen. An diesen Stellen bleibt aber der die Hinterschneidungen mit den darunterliegenden, an den Rand des Aufnahmetellers angrenzenden, ringförmigen Tellerflächen verbindende Steg erhalten. Trotz teilweisen Wegfalls der Hinterschneidung ist also ein hygienischer Verschluss der in den Träger eingesetzten Kopfseite der jeweiligen Dose gewährleistet.
  • In der Fläche des erfindungsgemässen Sammelpackträgers können in dem durch drei oder vier benachbarten Dosen begrenzten Bereich Hohlräume oder Löcher zur Aufnahme von Sicherungselementen vorgesehen sein, die zum Beispiel bei Hindurchstecken eines Dorns, als Transportsicherung bei der Stapelung auf Paletten verwendbar sind.
  • Der Rahmen des Sammelpackträgers kann aus Kunststoff, insbesondere Polyolefin, einstückig gegossen, gespritzt oder gepresst sein. Gegenüber einigen bisherigen Verpackungsarten dieser Gattung weist der neue Sammelpackträger daher den Vorteil auf, dass er wasserfest und elastisch ist. Da der neue Träger ferner im wesentlichen nur aus einem flachen Rahmen besteht, der zu dem aus leichtem Kunststoff herstellbar ist, hat diese Verpackung ein relativ niedriges Eigengewicht, die Transportkosten sind demgemäss gering.
  • Anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispiels werden weitere Einzelheiten erläutert; es zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Seitenansicht eines gefüllten Sammelpackträgers,
    • Fig. 2 einen Schnitt parallel zur Fläche des Tragerahmens von Fig. 1 und
    • Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie A - B von Fig. 2.
  • In dem Rahmen 1 des Sammelpackträgers gemäss Fig. 1 ist von oben und von unten je ein Satz Dosen 2 und 3 eingesetzt. Die Dosen stossen etwa an der gestrichelten Linie 4 aufeinander. Hier sind die Bördelränder der Dosen oder dergleichen eingeklemmt. Aus dem in Fig. 2 dargestellten parallel zur Fläche des Rahmens 1 von Fig. 1 verlaufenden Querschnitt geht hervor, wie die Dosen in den Rahmen einander zugeordnet sein können.
  • Der Rahmen 1 gemäss Fig. 2 weist am Rande Versteifungsrippen 5,6 und 7 auf, die eine Art umlaufenden Gurt bilden, der mit dem Rahmen zu einem einzigen Bauteil integriert ist. Die gurtartigen Versteifungsrippen sind straff gespannt - es wird hierzu auf die Versteifungsrippen 5 und 6 verwiesen. Demgegenüber können die übrigen Teile der gurtartig umlaufenden Versteifungsrippen 5 und 6 ohne weiteres als Datenträger, zum Beispiel für eine Preisauszeichnung, dienen.
  • In derZeichnung von Fig. 1 bis 3 ist ein Rahmen mit sechs Aufnahmetellern 8 auf jeder Rahmenfläche zum Einsetzen von insgesamt zwei mal sechs also zwölf Dosen dargestellt. Der Rand der Aufnahmeteller 8 ist so ausgebildet, dass er zum klemmend lösbaren Erfassen der Bördelränder oder der sonstigen Vorsprünge von einzusetzenden Dosen oder dergleichen Behälter geeignet ist. Der Rahmen 1 gemäss Fig. 2 und 3 besteht aus mehreren mehrfach zusammengehaltenen ebenen Ringen 9, an deren äusseren Kanten (auf beiden Flächen) Stege 10 und 11 mit Hinterschneidungen 12 und 13 zum Erfassen der einzu- setzenden Dosen vorgesehen sind. An den beiderseits an die ebene Fläche des Rahmens 1 angesetzten Stegen 10 und 11 sind auf der Innenseite die Hinterschneidungen 12 und 13 angesetzt, deren Abstand von der Fläche der Ringe 9 so gross ist, dass der jeweilige Bördelrand einer in den Rahmen einzusetzenden Dose gerade zwischen der Hinterschneidung 12, 13 und der Fläche des Ringes 9 einklemmbar ist.
  • Um eine möglichst dichte Packung der Dosen oder dergleichen im erfindungsgemässen Träger zu gewährleisten, ist es zweckmässig, die Stege 10 und 11 so auszuführen, dass die Dosen im Bereich der Bördelränder abstandfrei plaziert werden. Erfindungsgemäss wird das dadurch erreicht, dass die Stege 10 und 11 eines Aufnahmetellers und die entsprechenden Stege eines benachbarten Aufnahmetellers tangential - eine einzige Baueinheit bildend - einander durchdringen. In diesem Durchdringungsbereich 14 in der Fläche des Trägers benachbarter Aufnahmeteller ist also das Material des Stegs nicht stärker als am übrigen Umfang des jeweiligen Aufnahmetellers. Der Steg soll in den Durchdringungsbereichen 14 aber gerade so hoch sein, dass er einen hygienischen Abschluss der in den Träger eingesetzten Fläche der Dose sicherstellt.
  • Handhabung und Herstellung des erfindungsgemässen Sammelpackträgers werden erleichtert, wenn die Hinterschneidungen an den Durchdringungsbereichen 14 zweier benachbarter Aufnahmeteller auf einem kurzen Abschnitt wegfallen. In diesen kurzen Abschnitten sind die Bördelränder der eingesetzten Dosen oder dergleichen Behälter dann also nur am Umfang durch einen geraden Steg umfasst. Man erleichtert damit vor allem das Herausnehmen der eingesetzten Dosen, die durch einfaches Kippen aus dem Träger gegen die elastische Kraft der Hinterschneidungen reissbar sind.
  • Je nach Art, Form, Anzahl und Querschnitt der zu verpackenden Dosen oder dergleichen kann die Ausführung des neuen Sammelpackträgers verändert werden. Letzterer wird vor allem durch die Abmessungen des Bördelrandes oder eines anderen, die Halterung ermöglichenden Vorsprung beeinflusst. Da das Verankerungsprinzip auf den Hinterschneidungen beruht und gleichzeitig immer eine gegeneinander angeordnete Lage der verpackten Dosen vorgesehen ist, ergibt sich eine materialsparende Ausführung des Sammelpackträgers, insbesondere dadurch, dass sich die Dosen im engen Verbund gegenseitig abstützen. Der Sammelpackträger sitzt dabei immer zwischen mindestens zwei Kopf an Kopf liegenden Dosen oder dergleichen. Dieses gegenseitige Abstützen der zusammenzufassenden Dosen beeinflusst ebenfalls den Aufbau des Rahmens.
  • Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, können innerhalb des Rahmens Hohlräume 15 verbleiben. Diese Hohlräume 15, die auch rund ausgebildet sein können, lassen sich als Transportsicherung bei einer Stapelung auf Paletten vorteilhaft ausnutzen, wenn nämlich durch die Hohlräume 15 übereinander gestapelter erfindühgsgemässer- Sammelpackträger ein Dorn oder eine Stange gesteckt wird.
  • Die Zeichnung bezieht sich auf einen Sammelpackträger mit zwei mals sechs, also insgesamt zwölf Aufnahmeflächen zum Einsetzen von Dosen oder dergleichen. Selbstverständlich lassen sich nach dem gleichen Prinzip Träger konstruieren, die zum Beispiel zwei mal fünf oder eine andere Zahl von Aufnahmetellern aufweisen.
    Figure imgb0001

Claims (3)

1. Sammelpackträger für Dosen mit Bördelrand oder dergleichen Behälter mit umlaufendem Vorsprung, wobei ein flacher einen Tragegriff (7) aufweisender Rahmen (1) mit sich paarweise auf den Rahmenflächen gegenüberliegenden Aufnahmetellern (8) vorgesehen ist und der Rand jedes Aufnahmetellers (8) als dem Bördelrand angepasste elastische Hinterschneidung (12,13) zum paarweisen klemmenden Erfassen von miteinander zugewandten Bördelrand angeordneten Dosen ausgebildet ist und wobei zwischen den Hinterschneidungen (12,13) paarweise gegenüberliegender Aufnahmeteller (8) im Bereich des Tellerrandes eine als Ring (9) ausgebildete Tellerfläche vorgesehen ist, so dass der Bördelrand einer einzusetzenden Dose zwischen den Hinterschneidungen (12,13) und dem gegen erstere mit Hilfe eines Stegs abgestützten Ring (9) gehalten ist, dass die innerhalb der Baueinheit zwischen paarweise gegenüberliegenden Hinterschneidungen (12,13) vorgesehenen und deren gegenseitigen Abstand bestimmenden Stege (10,11) die entsprechenden Stege in der Fläche des Trägers benachbarter Aufnahmeteller (8) tangential - eine einzige Baueinheit bildend - durchdringen, dass eine Mehrzahl von Aufnahmetellern (8) zu einer einzigen körperlichen Baueinheit zum Einsetzen und unmittelbaren Festhalten der Bördelränder einer Mehrzahl von Dosen zusammengefasst ist, dadurch gekennzeichnet, dass der äussere Rand dieser Baueinheit Versteifungsrippen mit einem die Gesamtheit der Aufnahmeteller umlaufenden gurtartigen Bauteil (5,6,7) umfasst.
2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenfläche des gurtartigen Bauteils (5,6) als Datenträger vorgesehen ist.
3. Träger nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass Hohlräume (15) zwischen benachbarten Aufnahmetellern (8) zur Aufnahme von Sicherungselementen vorgesehen sind.
EP78100740A 1977-08-31 1978-08-24 Sammelpackträger für Dosen mit Bördelrand Expired EP0000945B1 (de)

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EP0000945A1 EP0000945A1 (de) 1979-03-07
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