EP0942876B1 - Verfahren zur stapelung von mit nicht selbsttragenden gebinden befüllbaren umverpackungen mit trays und stülpdeckeln - Google Patents

Verfahren zur stapelung von mit nicht selbsttragenden gebinden befüllbaren umverpackungen mit trays und stülpdeckeln Download PDF

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EP0942876B1
EP0942876B1 EP97951962A EP97951962A EP0942876B1 EP 0942876 B1 EP0942876 B1 EP 0942876B1 EP 97951962 A EP97951962 A EP 97951962A EP 97951962 A EP97951962 A EP 97951962A EP 0942876 B1 EP0942876 B1 EP 0942876B1
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self
containers
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    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/0088Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D71/0092Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids
    • B65D71/0096Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids the dimensions of the supports corresponding to the periphery of the load, e.g. pallets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
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    • B65D2571/00043Intermediate plates or the like
    • B65D2571/00049Intermediate plates or the like placed vertically

Definitions

  • the invention relates to a method for stacking with not self-supporting containers with fillable outer packaging with trays and Slip-on lids (see US-A-5 251 753).
  • the object of the invention is therefore to provide a solution with which Display effect is increased, in particular such that as many as possible Sales packaging can be seen in the retail store without that the entire stack collapses, or the non-self-supporting ones Containers are pressed together.
  • cardboard blanks with the Bottom arranged slots for insertion on the tray side walls Connection of at least two adjacent trays can be set. To this way, two or more trays can be combined to form a composite become. This further stabilizes the palletizing by moving forward an optimal facing surface is achieved.
  • the invention also provides a method in which several are adjacent arranged outer packaging of the slip lid only from individual, not from all outer packaging removed and only in the open trays can be set.
  • This allows the display range to be varied.
  • the facing surface of the packaging can only be used for every second layer be made visible, which add additional visual appeal can.
  • the outer surfaces of the slip lid can be provided with additional advertising Imprinting or the like can be provided etc.
  • As in the vertical it is also possible to leave the slip lid standing in the horizontal. With such a procedure, the corresponding number of cardboard blanks can be cut be saved. Also, if necessary, by partially leaving it of slip covers the load capacity and stability of the display range depending on Stack height can be influenced favorably.
  • An outer packaging according to the invention for Stacking of non-self-supporting containers 2 initially has a lower part formed tray 3 onto which a slip lid 4 is attached.
  • Several such outer packaging 1 are on one in FIG. 1st only partially shown pallet 5 stacked on top of one another.
  • the slip covers 4 are removed in whole or in part and by inventive, vertical, designed as support elements 6 Cardboard blanks 6 replaced.
  • a carding tray 7 On top of the open trays 2 with Cardboard blanks 6, a carding tray 7 is placed.
  • the support element 6 shows in that shown in Figures 1 to 3 Embodiment two perforations 8 to U-shaped in the erected state to be able to be set up, i.e. the two side wings 6a of the Cardboard blank 6 are at right angles to the middle one, for example with two slits 9 middle part 6b folded away at right angles.
  • the Slots 9 have radii 10 and allow insertion of the Support element 6 on the vertical wall areas 11 of the trays 3, see above that, as can be seen in the illustrated embodiment, several trays can be joined together.
  • the radii 10 facilitate this Put it together.
  • the individual trays 3 can be in any position in one way Modular system can be put together to form stable units. Thereby there is sufficient stability of the outer packaging 1 on the respective pallet 5 reached. At the same time, those set in the trays 3 are not self-supporting Container 2 is clearly recognizable from the outside with its so-called facing surface.
  • FIG. 4 Figures 4 to 6 show a modified embodiment of the Invention.
  • the trays 3 are here only partially parallel to one another, partially however also offset by 90 ° in succession, as in FIG. 4 with the reference numerals 3a and 3b identified.
  • each one Tray 3a, 3b each have a supporting element 6 used. Since in this case the Cardboard blanks 6 do not overlap the side walls 11 of the trays 3 additional slots 9 on the underside of the cardboard blank 6 are omitted become.
  • the cardboard blank 6 in this case also only has Perforation lines 8 on, around the side parts 6a perpendicular to the middle part 6b to be able to fold.
  • Fig. 5 shows a further variant insofar as only of the two in parallel aligned trays 3 of the slip lid 4 is removed and Support elements 6 are set in the trays 3.
  • the one behind it remains Tray 3 of the slip lid 4 placed transversely at an angle of 90 ° attached. This increases the stability of the entire outer packaging 1, at the same time, the open view of the container 2 remains in the area of the slip lid 4 freed trays 3b received.
  • the exemplary embodiments shown become the uppermost layer of containers 2 filled trays 3 covered with a carding tray 7.
  • the invention is not limited to the illustrated embodiments limited. Further configurations are possible without the scope defined by the claims to leave. So it is also possible, for example, the support elements 6 L, S and / or Z-shaped, i.e. for example instead of two Perforations 8 only one or more than two such perforations 8 to provide the side legs 6a longer, in fold in the opposite direction and also in these legs 6a Provide slots 10 to attach them to tray side walls 11 and the like. It is also with the appropriate cut and size dimensioning Slip-on lid 4 possible, the cardboard blanks 6 designed as supporting elements to form from appropriately prepared slip covers 4. This has the advantage that material can be saved and used twice.
  • the Carton blanks 6 can be in numerous variations in one or more trays 3, the facing surfaces of the outer packaging 1 set container 2 can thus meet the respective local requirements and sales modalities are adjusted and the like.

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  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
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  • Packages (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stapelung von mit nicht selbsttragenden Gebinden befüllbaren Umverpackungen mit Trays und Stülpdeckeln (vgl. US-A-5 251 753).
Um Waschmittelbeutel oder andere, flexible, nicht selbsttragende Gebinde, die auf Paletten gestapelt sind, verkaufsfähig präsentieren zu können, werden bislang die für den Transport und die Lagerung verwendeten Umverpackungen, bestehend aus einem Tray und einem Stülpdeckel, in mehreren Lage übereinander gestapelt. Soll das verkaufsfähige Produkt, beispielsweise der Waschmittelbeutel, in einem Ladengeschäft präsentiert werden, ist es nur möglich, von der obersten Lage der Palette, d.h. von den in der obersten Lage befindlichen Umverpackungen, den Stülpdeckel zu entfernen. Die Waschmittelbeutel sind dann mit ihrer Front- bzw. Seitenansicht für den interessierten Käufer zu erkennen und aus der Umverpackung zu entnehmen. Die Displaywirkung einer solchen Verkaufspalette ist naturgemäß äußerst gering.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Lösung zu schaffen, mit der die Displaywirkung erhöht wird, insbesondere dergestalt, daß möglichst viele Verkaufsverpackungen in der Verkaufslage im Ladengeschäft zu sehen sind, ohne daß der gesamte Stapel zusammenbricht, bzw. die nicht selbsttragenden Gebinde zusammengedrückt werden.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Mit diesem Verfahren wird einerseits vermieden, daß die nicht selbsttragenden Gebinde bei Entfernung der Stülpdeckel der Umverpackungen in der Verkaufslage zusammengedrückt werden. Gleichzeitig wird erreicht, daß von den Umverpackungen nur noch die jeweiligen Trays, d.h. die Unterteile stehen bleiben, die Außenseiten der Waschmittelbeutel sind hingegen vom potentiellen Käufer zu erkennen. Es ergibt sich insgesamt eine Displaypalette, die auf allen Lagen, d.h. von der untersten bis zu obersten Lage, das Produkt präsentiert. Hiermit wird eine äußerst große Aufmerksamkeitswirkung erzielt, gleichzeitig bleibt eine stabile Palettierung gewährleistet.
In vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß Kartonzuschnitte mit an der Unterseite angeordneten Schlitzen zum Einstecken auf die Trayseitenwände zur Verbindung wenigstens zweier benachbarter Trays eingestellt werden. Auf diese Weise können zwei oder mehrere Trays zu einem Verbund zusammengefügt werden. Dadurch wird die Palettierung weiter stabilisiert, durch die nach vorne offene Ansicht wird eine optimale Facing-Fläche erreicht.
Die Erfindung sieht auch ein Verfahren vor, bei den bei mehreren benachbart angeordneten Umverpackungen der Stülpdeckel nur von einzelnen, nicht von allen Umverpackungen entfernt und nur in die offenen Trays Kartonzuschnitte eingestellt werden. Hiermit kann die Displaypalette variiert werden. Beispielsweise kann nur bei jeder zweiten Lage die Facing-Fläche der Gebinde sichtbar gemacht werden, was einen zusätzlichen optischen Reiz ausmachen kann. Die Außenflächen der Stülpdeckel können mit zusätzlichen Werbebeschriftungen-, Aufdrucken oder dgl. versehen werden usw. Wie in der Vertikalen ist auch in der Horizontalen ein solches Stehenlassen von Stülpdeckeln möglich. Bei einer solchen Verfahrensweise kann die entsprechende Anzahl von Kartonzuschnitten eingespart werden. Auch kann ggf. durch das teilweise Belassen von Stülpdeckeln die Tragfähigkeit und Stabilität der Displaypalette je nach Stapelhöhe günstig beeinflußt werden.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigt in
Fig 1
eine perspektivische Explosionsansicht einer Teil-Palette mit einer ersten Lage von Umverpackungen mit Trays und Stülpdeckeln, einer zweiten Lage mit Tray und U-förmigen Kartonzuschnitten und einem Krempel-tray.
Fig. 2
eine Draufsicht auf die zweite Lage einer Umverpakkung mit einem Tray und zwei U-förmigen Kartonzuschnitten sowie darin eingestellten Gebinden,
Fig.
3 einen Faltzuschnitt eines U-förmigen Kartonzuschnitts mit zwei Perforationen und zwei Einsteckschlitzen,
Fig. 4
eine perspektivische Explosionsansicht einer Displayteilpalette mit einer ersten Lage von Umverpakkungen mit Trays und Stülpdeckeln, einer zweiten Lage von Umverpackungen mit Trays ohne Stülpdeckel, aber mit U-förmigen Kartonzuschnitten, und einem Krempel-Tray.
Fig. 5
eine Draufsicht auf eine Lage Umverpackungen mit und ohne Stülpdeckel und mit und ohne Kartonzuschnitten,
Fig. 6
einen Faltzuschnitt eines einfachen, U-förmigen Kartonzuschnitts ohne Schlitze,
Eine erfindungsgemäße, allgemein mit 1 bezeichnete Umverpackung zur Stapelung von nicht selbsttragenden Gebinden 2 weist zunächst ein als Unterteil ausgebildetes Tray 3 auf, auf das in der Transportlage ein Stülpdeckel 4 aufgesteckt ist. Mehrere derartige Umverpackungen 1 sind auf einer in der Fig. 1 nur teilweise dargestellten Palette 5 aufeinandergestapelt. In der Verkaufslage werden die Stülpdeckel 4 ganz oder teilweise entfernt und durch erfindungsgemäße, senkrecht stehende, als Tragelemente 6 ausgebildete Kartonzuschnitte 6 ersetzt. Auf die oberste Lage der offenen Trays 2 mit Kartonzuschnitten 6 wird ein Krempeltray 7 gestülpt.
Das Tragelement 6 weis in dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Perforationen 8 auf, um in aufgerichtetem Zustand U-förmig aufgestellt werden zu können, d.h. die beiden seitlichen Flügel 6a des Kartonzuschnitts 6 werden im rechten Winkel zu dem mittleren, beispielsweise mit zwei Schlitzen 9 versehenen Mittelteil 6b rechtwinklig weggeklappt. Die Schlitze 9 weisen Radien 10 auf und ermöglichen ein Einstecken des Tragelementes 6 auf die senkrecht stehenden Wandbereiche 11 der Trays 3, so daß wie im dargestellten Ausführungsbeispiel ersichtlich, mehrere Trays zu einem Verbund zusammengefügt werden können. Die Radien 10 erleichtern das Zusammenstecken. Die einzelnen Trays 3 können in jeder Lage in einer Art Baukastensystem zu stabilen Einheiten zusammengesteckt werden. Dadurch wird eine genügende Stabilität der Umverpackungen 1 auf der jeweiligen Palette 5 erreicht. Gleichzeitig sind die in die Trays 3 eingestellten, nicht selbsttragenden Gebinde 2 von außen mit ihrer sogenannten Facing-Fläche gut erkennbar.
Die Figuren 4 bis 6 zeigen ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Trays 3 stehen hier nur teilweise parallel zueinander, teilweise jedoch auch um 90° versetzt hintereinander, wie in Fig. 4 mit den Bezugszeichen 3a und 3b kenntlich gemacht. Bei dieser Ausführungsform wird in jedes einzelne Tray 3a, 3b jeweils ein Tragelement 6 eingesetzt. Da in diesem Fall die Kartonzuschnitte 6 die Seitenwände 11 der Trays 3 nicht übergreifen, kann auf zusätzliche Schlitze 9 an der Unterseite des Kartonzuschnitts 6 verzichtet werden. Der Kartonzuschnitt 6 weist in diesem Fall lediglich ebenfalls Perforationslinien 8 auf, um die Seitenteile 6a rechtwinklig zu dem Mittelteil 6b einklappen zu können.
Fig. 5 zeigt eine weitere Variante insoweit, als nur von den beiden parallel zueinander ausgerichteten Trays 3 der Stülpdeckel 4 entfernt ist und Tragelemente 6 in die Trays 3 eingestellt sind. Hingegen bleibt bei dem dahinter in einem Winkel von 90° quer gestellten weiteren Tray 3 der Stülpdeckel 4 aufgesteckt. Hierdurch erhöht sich die Stabilität der gesamten Umverpackung 1, gleichzeitig bleibt die offene Ansicht der Gebinde 2 im Bereich der von den Stülpdeckeln 4 befreiten Trays 3b erhalten. Auch in den in den Figuren 4 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispielen wird die oberste Lage der mit Gebinden 2 gefüllten Trays 3 mit einem Krempeltray 7 abgedeckt.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den durch die Ansprüche definierten Bereich zu verlassen. So ist es beispielsweise auch möglich, die Tragelemente 6 L-, S- und/oder Z-förmig auszubilden, d.h. beispielsweise statt zwei Perforationen 8 nur eine oder mehr als zwei derartige Perforationen 8 vorzusehen, die seitlichen Schenkel 6a länger auszubilden, sie in entgegengesetzte Richtung einzuklappen und auch in diesen Schenkeln 6a Schlitze 10 vorzusehen, um sie auf Trayseitenwände 11 aufzustecken und dgl. Auch ist es bei entsprechendem Zuschnitt und Größendimensionierung der Stülpdeckel 4 möglich, die als Tragelemente ausgebildeten Kartonzuschnitte 6 aus entsprechend vorbereiteten Stülpdeckeln 4 zu bilden. Dies hat den Vorteil, daß Material eingespart und zweifach verwendet werden kann. Die Kartonzuschnitte 6 können in zahlreichen Variationen in ein oder mehrere Trays 3 eingestellt werden, die Facing-Flächen der in die Umverpackungen 1 eingestellten Gebinde 2 können damit den jeweiligen örtlichen Erfordernissen und Verkaufsmodalitäten angepaßt werden und dgl.

Claims (3)

  1. Verfahren zur Stapelung von mit Gebinden (2) befüllten Umverpackungen (1) mit Trays (3), wobei zwischen den Gebinden (2) senkrecht stehende, als Tragelemente (6) ausgebildete Kartonzuschnitte angeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Trays (3) mit nicht selbsttragenden Gebinden (2) befüllt sind und auf die Trays (3) jeweils ein Stülpdeckel (4) aufgesetzt ist, daß man in der Verkaufslage die Stülpdeckel (4) entfernt und erst danach die Tragelemente (6) zwischen die Gebinde (2) einstellt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Kartonzuschnitte (6) mit an der Unterseite angeordneten Schlitzen (9) zum Einstecken auf die Trayseitenwände (11) zur Verbindung wenigstens zweier benachbarter Trays (3) eingestellt werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei mehreren benachbart und/oder übereinander angeordneten Umverpackungen (1) der Stülpdeckel (4) nur von einzelnen, nicht von allen Trays (3) entfernt und nur in die offenen Trays Kartonzuschnitte (6) eingestellt werden.
EP97951962A 1996-12-02 1997-11-24 Verfahren zur stapelung von mit nicht selbsttragenden gebinden befüllbaren umverpackungen mit trays und stülpdeckeln Expired - Lifetime EP0942876B1 (de)

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PCT/EP1997/006558 WO1998024707A1 (de) 1996-12-02 1997-11-24 Verfahren zur stapelung von mit nicht selbsttragenden gebinden befüllbaren umverpackungen mit trays und stülpdeckeln

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