DK162333B - Apparat til kontinuerlig fremstilling af en endeloes bane af tynde spaanplader - Google Patents

Description

i

DK 162333 B

Den foreliggende opfindelse angår et apparat til kontinuerlig fremstilling af en endeløs bane af tynde spånplader, hvor der over en vandret forløbende del af et kontinuerligt roterende og spændt bånd er anbragt en strø-5 maskine til strøning af træspåner med tilsat bindemiddel, idet apparatet har en opvarmet pressevalse, hvorimod der løber oversiden af et endeløst stålbånd, og hvor stålbåndet delvis forløber omkring pressevalsen på en sådan måde, at der mellem stålbåndet og pressevalsen er dannet en 10 pressespalte, og idet apparatet har en modtryksvalse, som i stålbåndets påløbsområde mod pressevalsen trykker båndet mod pressevalsen, og hvor pressevalsens diameter er valgt så stor, at bindingen mellem spånerne ved ligeud-retning af den færdigpressede bane af spånplader ikke bliver for-15 ringet.

I tysk patentskrift nr. 2.034.853 er der beskrevet et apparat af denne art, hvor det under strømaskinen forløbende bånd udgøres af stålbåndet, som løber omkring den opvarmede pressevalse. På grund af stålbåndsmaterialets 20 høje varmefylde videreføres den af stålbåndsmaterialet optagne varme ved forløbet omkring den omvarmede pressevalse og afgives igen iøvrigt også ved stråling og afkøling til luften, hvorved der opstår varmetab. Denne varmeafgivelse er imidlertid også påkrævet og må sågar understøttes 25 ved køling, eftersom stålbåndet i strømaskinens område ikke må udvise en temperatur, deroverskrider den temperatur, ved hvilken der endnu ikke indtræder binding af bindemidlet i de fra strømaskinen udstrøede spåner. Ved afkøling af det forholdsvis lange stålbånd optræder der også uregel-30 mæssigheder ved afkølingen imellem randområderne og midterområdet, hvilket kan føre til spændinger i stålet og til tidligt optrædende brud eller i det mindste optræden af revner. På grund af tilbageføringen af stålbåndet til strømaskinen har stålbåndet også en stor længde, og da 35 prisen pr. løbende meter er høj for båndet, medfører det

DK 162333B

2 en høj omkostning.

I tysk offenliggørelsesskrift nr. 2.710.000 er der beskrevet et apparat af den kendte art, hvor såvel båndet, der forløber under strømaskinen, som båndet, der forløber 5 omkring pressevalsen, er et stålbånd, men hvor det første stålbånd i forhold til stålbåndet, der forløber omkring pressevalsen, er et særskilt, endeløst stålbånd, der ikke skal udsættes for så høje trækbelastninger som stålbåndet, der forløber omkring pressevalsen, og derfor kan være 10 fremstillet af stål af ringere kvalitet og derved er billigere. Herudover kan det være billigere, eftersom de i . det mindste to påkrævede omledningsvalser for dette stålbånd kan udvise en mindre diameter. Diameteren må dog fortsat være så stor, at der imellem den i forløbsretnin-15 gen sidste omledningsvalse og modtryksvalsen forbliver et langt mellemrum. Af denne årsag er der ved dette kendte apparat forudset en lang føringsdel, som skal føre den på-strøede og forpressede kage af spåner over strækningen, der foreligger mellem den øvre tangent til den sidste om-20 ledningsvalse og modtryksvalsen. Friktionen for kagen af spåner på denne lange føringsdel er imidlertid så stor, at der optræder sammenstuvninger i den forpressede kage af spåner, hvilke ændrer de enkelte spåners indre struktur og forstyrrer de ved forpresningen allerede tilvejebragte 25 bindinger mellem spånerne. Den færdigpressede spånplade udviser derfor dårlige styrkeegenskaber.

Den foreliggende opfindelse har til opgave navnlig at undgå ulemperne ved det sidstnævnte, kendte apparat og Ψ tilvejebringe et apparat af den angivne art, der er billi-30 gere, og hvor driften i henseende til varmeomkostningerne er billigere, og hvor alt dette er nået, uden at den færdige spånplades kvalitet er forringet.

Denne opgave er ifølge opfindelsen løst som angivet med læren ifølge krav 1.

35 Den tilgrundliggende idé ifølge opfindelsen består i,

DK 162333 B

3 ligesom ved det sidstnævnte, kendte apparat, at anvende to forskellige bånd og kunne tilpasse dem til de forskellige opgaver i området ved pressevalsen og i området ved strømaskinen, men at gå bort fra stålmaterialet i strømaski-5 nens område og i stedet for anvende et fleksibelt tekstilbånd, der kan bestå af natur- og/eller formstoffibre og besidder den egenskab at kunne formtilpasses til meget små krumningsradier, således at båndet kan forløbe omkring en cm-ledningskant, der kan befinde sig tæt over stålbåndet forud 10 for dettes påløb mod pressevalsen, således at der dér kan foretages en overførsel af den på tekstilbåndet liggende kage af spåner til stålbåndet. Kagen af spåner behøver derfor kun at tilbagelægge en ekstremt kort strækning uden bevægende underlag, således at det principielt er mulig-15 gjort, at den forpressede kage af spåner gennemløber denne vejstrækning uden understøtning, således at der ikke kan optræde nogen friktion, og at faren for sammenstuvninger forringelser af kvaliteten af den færdige spånplade er undgået.

20 Men selv i det tilfælde, når der i dette overgangsom råde fra det fleksible tekstilbånds omledningskant til stålbåndet respektivt ved modtryksvalsen ifølge en videre-udformning ifølge opfindelsen er anbragt en anlægsskinne, så kan denne imidlertid være så kort regnet i den forpres-25 sede kage af spåners bevægelsesretning, at den ved anlægget mod denne anlægsskinnes overside opstående friktion er så ringe, at der ikke foreligger fare for sammenstuvninger.

Anvendelse af et fleksibelt tekstilbånd indebærer 30 yderligere den fordel, at der til opnåelse af forbedret virkning lader sig anvende et højfrekvensopvarmningsapparat til forvarmning af kagen af spåner, eftersom tekstilbåndet lader sig fremstille af et materiale, der udviser ekstremt små dielektriske tab. Dette fører herudover til 35 en meget regelmæssig gennemvarmning af kagen af spåner. Da

DK 162333 B

4 der praktisk taget ikke optræder en opvarmning af tekstilbåndet i apparatet til forvarmning af spånerne, og da herudover tekstilbåndets materiales varmefylde er lav, formindskes herved yderligere varmetabene. Tilsammen forelig-5 ger der ved anvendelse af læren ifølge opfindelsen varme-besparelser på op til 50 %.

Omledningskanten udgøres hensigtsmæssigt af en kileformet kant på et anlægsbord for det fleksible bånd. Bordet kan være bueformet til forbedring 10 af overførslen, navnlig med'henblik på at kunne tilpasse krumningsforløbet for modtryksvalsen.

I afhængighed af tekstilbåndet kan omledningskanten besidde en meget lille krumningsradius. På trods af den lille krumningsradius er det imidlertid muligt at udforme 15 kanten som en valse med meget lille radius eller som tilsvarende små ruller, således at der ikke kan opstå nogen friktion og dermed heller ikke nogen nedsat ydeevne for det fleksible tekstilbånd.

Det fleksible bånd befinder sig hensigtsmæssigt ned-20 adhældende forløbende i båndets løberetning foran omledningskanten. Herved lettes overførslen fra det fleksible bånd til stålbåndet, idet tyngdekraften medvirker til en lettere overførsel.

Ifølge en udførelsesform ifølge opfindelsen lettes 25 overførslen fra det fleksible bånd til stålbåndet yderligere, når der er anbragt et forpresseapparat mellem strømaskinen og pressevalsen. Kagen af spåner får derved i overførselsområdet allerede en tilstrækkelig styrke, således at der ikke opstår nogen forringelser som følge af 30 strukturændring'. Ligeledes gunstigt indvirker også anbringelse af et apparat til opvarmning, navnlig et højfrekvensopvarmningsapparat, mellem strømaskinen og forpresse-apparatet. Herved begunstiges forpresningen, og forholdene og strukturen af kagen af spåner begunstiges på en sådan 35 måde, at der heller ikke under vanskelige forhold kan op-

DK 162333 B

5 stå forringelser af strukturen af den forpressede kage af spåner i overførselsområdet.

Apparatet til forvarmning af kagen af spåner er hensigtsmæssigt således dimensioneret, at spånerne opvarmes 5 til en temperatur på omtrentligt 50 - 60 °C. Herved tilføres der så megen varme som muligt, uden at der allerede indtræder en hærdning af bindemidlet, der er tilsat spånerne .

Ifølge en anden udførelsesform ifølge opfindelsen 10 er forpresningsapparatet således dimensioneret, at kagen af spåner, der føres ind i forpresseapparatet, ikke kom-primeres med mere end 50 %, fortrinsvis 10 %. Denne meget lille forkomprimering er akkurat tilstrækkelig til at tilsikre overførslen af den forpressede kage af spåner fra •15 tekstilbåndet til stålbåndet uden strukturforringelse, samtidigt undgås dog opståen af bindinger mellem spånerne før disse løber ind i deii egentlige pressespalte imellem pressevalsen og modtryksvalsen, idet der ved opståen af bindinger ellers vil bestå fare for en blivende genopbryd-20 ning ved indløbet ind i pressespalten.

Anlægsskinnen, der er forudset mellem omledningsvalsen eller omledningsrullerne og stålbåndet, er ifølge en udførelsesform ifølge opfindelsen hensigtmæssigt kølet, hvortil anlægsskinnen er forsynet med en kølekanal. Herved 25 undgås der en opvarmning af denne anlægsskinne ved varmestråling fra stålbåndet respektivt fra modtryksvalsen, og der undgås en tilsvarende temperaturforhøjelse af laget af kage af spåner, der ligger på anlægsskinnen, samt der undgås en hærdning af bindemidlet, før den endelige sammen-30 presning af kagen af spåner finder sted.

Sluttelig er der ifølge en udførelsesform ifølge opfindelsen anbragt midler til tilførsel af en papirbane til stålbåndet forud for dettes påløb mod pressevalsen. Papirbanen tilføres altså umiddelbart forud for presse-35 spalten, hvilket er muliggjort ved opdelingen i stålbånd

DK 162333B

6 og tekstilbånd. Det er således ikke nødvendigt at tilføre papirbanen allerede foran strømaskinen, hvilket ville indebære en stor længde af papirbanen foran pressespalten, langs hvilken længde der kan indtræde længdeudvidelser af 5 papirbanen som følge af stræk i den, og hvilket kan føre til ændringer i strukturen i den udstrøede kage af spåner og dermed til kvalitetsforringelseraf den færdige spånplade.

Opfindelsen beskrives i nærmere enkeltheder i det 10 følgende under henvisning til tegningen, hvor

Fig. 1 skematiseret viser en udførelsesform ifølge opfindelsen, fig. 2 viser den højre del af det i fig. 1 viste og tydeliggørende en videreudformning ifølge op-15 findelsen, og fig. 3 viser i forstørret målestok et udsnit af området vist i fig. 1 omkring pressespalten og kort foran denne.

Ved et apparat vist i fig. 1 strøes der ved hjælp af 20 en strømaskine 1 spåner tilsat et bindemiddel ud på et tekstilbånd 2, som fra strømaskinen 1 via et højfrekvensvarmeapparat 3, via et forpresseapparat 4, via et bøjet bord 5, via dettes forreste omledningskant 6 og via omledningsruller 7 - 11 er ført tilbage til strømaskinen.

25 Presseapparatet til færdigpresning er forsynet med en pressevalse 12, hvoromkring der delvist er ført et stålbånd 13, som er ført omkring en omledningsvalse 14, omkring en spændevalse 15, omkring en antryksvalse 16 og en modtryksvalse 17, der trykker stålbåndet 13 mod presseval-30 sen 12 og således imellem de to danner en pressespalte. Pressetrykket opretholdes i området efter pressespalten ved hjælp af spændingen i stålbåndet 13, idet dette tryk er tilstrækkeligt til den resterende hærdning af bindemidlet til det forlader pressevalsen 12.

35 Bordet 5 1 s omledningskant 6 befinder sig temmelig 7

DK 162333 B

tæt foran pressespalten imellem modtryksvalsen 17 og pressevalsen 12 og tæt oven over modtryksvalsen 17, således at kager af spåner liggende forpresset på tekstilbåndet 2 praktisk taget uden retningsændring løber ud på stålbåndet 5 13 's overside og videre ind i pressespalten. Under appa-ratets drift strøes der kontinuerligt spåner tilsat bindemiddel ved hjælp af strømaskinen 1 ud på det kontinuerligt roterende tekstilbånd 2. Den således dannede kage af spåner opvarmes i højfrekvensopvarmningsapparatet 3 til en 10 temperatur, der er uskadelig for tekstilbåndet 2 og iøvrigt ligger under hærdetemperaturen for bindemidlet. Denne foropvarmning forøger sammenpresseligheden af kagen af spåner i forbindelse med det efterfølgende forpresseapparat 4.

Efter forladen af forpresseapparatet 4 udviser kagen af 15 spåner en væsentlig formindsket tykkelse samt en sådan styrke, at der er muliggjort en overførsel af den forpressede kage af spåner uden strukturændring fra tekstilbåndet 2 til stålbåndet 13 i området med omledningskanten 6. I denne forbindelse er det naturligvis forudsat, at 20 tekstilbåndet 2 og stålbåndet 13 hovedsagelig besidder den samme løbshastighed.

I tegningens fig. 2 er vist den højre del af det i fig. 1 viste, idet der dog er anbragt en spole 18, fra hvilken der via en omledningsvalse 20 oven på stålbåndet 25 13 tilføres en papirbane tæt foran pressespalten imellem pressevalsen 12 og modtryksvalsen 17. Allerede fra tilførselspunktet ligger papirbanen 19 fast an på stålbåndet 13, som forløber omkring modtryksvalsen 17, således at der ikke kan forekomme relativbevægelser mellem de to. Yderli-30 gere sammenpresses kagen af spåner allerede i dette område, således at der i papirbanen ikke længere kan forekomme længdeudvidelser, som fører til en forringelse af kagen af spåner. Papirbanen 19 kacheres således uden kvalitetsforringelser ved spånpladebanens fremstilling på denne bane i 35 pressespalten.

DK 162333 B

8 På samme måde kan der. også på oversiden være anbragt en spole 21, hvorfra en anden papirbane 22 via en omledningsvalse 23 løber an på pressevalsen 12 umiddelbart foran pressespalten.

5 I tegningens fig. 3 er der i stærk forstørret måle stok vist et udsnit af det i fig. 1 viste i pressespaltens område imellem pressevalsen 12 og modtryksvalsen 17. Det fremgår, at der ved bordet 5 's ende er anbragt små omledningsruller 24, om hvilke tekstilbåndet 2 forløber. Disse - 10 ruller har en diameter på omtrentligt 6 mm, og deres akser er holdt i stilling ved bordet 5 's forkant ved hjælp af kamagtige fremspring, der griber ind mellem rullerne. I bevægelsesretningen for en på tekstilbåndet 2 liggende forpreset kage af spåner 25 befinder der sig bag omled-15 ningsrullerne 24 en i tværsnit trekantformet, flad anlægsskinne 26, hvorigennem der strækker sig en kølekanal 27.

Denne anlægsskinne 26 's anlægsflade strækker sig omtrentligt langs tangenten, til omledningsrullerne 24 og modtryksvalsen 17.

Claims (18)

1. Apparat til kontinuerlig fremstilling af en endeløs bane af tynde spånplader, hvor der over en vandret forløbende del af et kontinuerligt roterende og spændt bånd (2) er anbragt en strømaskine (1) til strøning af træspåner med tilsat bindemiddel, idet apparatet har en opvarmet pressevalse (12), hvorimod der løber oversiden af et endeløst stålbånd (13), og hvor stålbåndet delvis forløber omkring pressevalsen (12) på en sådan måde, at der mellem stålbåndet (13) og pressevalsen (12) er dannet en pressespalte, og idet apparatet har en modtryksvalse (17), som i stålbåndets påløbsområde mod pressevalsen trykker båndet mod pressevalsen, og hvor pressevalsens (12) diameter er valgt så stor, at bindingen mellem spånerne ved ligeud-retning af den færdigpressede bane af spånplader ikke bliver forringet, kendetegnet ved, at det under strømaskinen (1) forløbende, endeløse bånd er et fleksibelt tekstilbånd (2), som fra strømaskinen (1) er ført til en omledningskant (6) tæt over stålbåndet (13) før dettes påløb mod pressevalsen (12) og derfra tilbage til strømaskinen (1).

2. Apparat ifølge krav lkendetegnet ved, at omledningskanten (6) for det fleksible bånd (2) er udgjort af en kileformet kant på et anlægsbord (5).

3. Apparat ifølge krav lkendetegnet ved, at anlægsbordet (5) er bueformet krummet.

4. Apparat ifølge krav lkendetegnet ved, at omledningskanten (6) besidder en lille krumningsradius.

5. Apparat ifølge krav lkendetegnet ved, at omledningskanten (6) er udformet som en lille omledningsvalse eller som mange ved siden af hinanden anbragte små omledningsruller (24).

6. Apparat ifølge krav 1 kendetegnet DK 162333 B 10 ved , at det fleksible bånd (2) i løberetning foran omledningskanten (6) er nedad krummet.

7. Apparat ifølge krav 1 kendetegnet ved , at det fleksible bånd (2) i løberetning foran 5 omledningskanten (6) forløber hovedsagelig tangentiélt i forhold til modtryksvalsen (17) foran pressespalten imellem pressevalsen (12) og modtryksvalsen (17).

8. Apparat ifølge krav 1 kendetegnet ved , at der mellem strømaskinen (1) og omlednings- 10 kanten (6) er anbragt et kontinuerligt arbejdende forpres-seapparat (4).

9. Apparat ifølge krav 1 kendetegnet ved , at der mellem strømaskinen (1) og omledningskanten (6) er anbragt et apparat til opvarmning, navnlig 15 et højfrekvensopvarmningsapparat (3).

10. Apparat ifølge krav 9 kendetegnet ved, at apparatét til opvarmning (3) er således dimensioneret, at spånerne opvarmes til en temperatur på mellem 50 - 60 °C.

11. Apparat ifølge krav 8 kendetegnet ved , at forpresseapparatet (4) er således dimensioneret, at kagen af spåner, der løber ind i forpresseapparatet (4), ikke koraprimeres med mere end 50 %, fortrinsvis med 10%.

12. Apparat ifølge krav 5 kendetegnet ved , at omledningsvalsens eller omledningsrullernes (24) diameter andrager omtrentligt 20 mm eller mindre, fortrinsvis 6-10 mm.

13. Apparat ifølge krav 5 kendetegnet 30. e d , at der mellem omledningsvalsen eller omledningsrullerne (24) og stålbåndet (13) er anbragt en anlægsskinne (26), hvis øvre anlægsflade hovedsagelig forløber langs den øvre, fælles tangent til omledningsvalsen eller omledningsrullerne (24) og modtryksvalsen (17).

14. Apparat ifølge krav 13 kendetegnet 11 DK 162333 B ved, at anlægsskinnen (26) har et trekantformet tværsnit.

15. Apparat ifølge krav 13 kendetegnet ved , at anlægsskinnen (26) er forsynet med i det 5 mindste én kølekanal (27), hvorigennem der strømmer et kølemiddel, navnlig vand.

16. Apparat ifølge krav 1 kendetegnet ved , at der er anbragt midler (18, 20) til tilførsel af en papirbane (19) til stålbåndet (13) forud for dettes 10 påløb mod pressevalsen (17).

17. Apparat ifølge krav 16 kendetegnet ved , at der er anbragt midler (21, 23) til tilførsel af en papirbane (22) til pressevalsen (12) forud for stålbåndets (13) påløb mod pressevalsen (12).

18. Apparat ifølge krav 1 kendetegnet ved , at det fleksible bånd (2) i det i løberetning bag omledningskanten (6) liggende område hovedsagelig forløber tangentielt i forhold til modtryksvalsen (17).