JPS61174405A - 繊維製の面組織を接着する方法及び装置 - Google Patents

繊維製の面組織を接着する方法及び装置

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JPS61174405A
JPS61174405A JP61013970A JP1397086A JPS61174405A JP S61174405 A JPS61174405 A JP S61174405A JP 61013970 A JP61013970 A JP 61013970A JP 1397086 A JP1397086 A JP 1397086A JP S61174405 A JPS61174405 A JP S61174405A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は繊維製の面組織をコンベヤベルト上に載せてま
ず加熱し、次いで線圧縮によって互いに接着する形式の
繊維製の面組織を接着する方法及び繊維製の面組織を加
熱しかつ線圧縮装置の回転する圧縮ロールの間で面組織
を圧縮して面組織を接着する装置に関する。
従来の技術 声竺# Q 1ffi、、、倶−苧q濃−着2.法−特
にl−東及L(告−面一前」艷ρ生上机見ヱ行なわれる
。その場合、上材料が挿入物に接着される。この挿入物
はこの目的のために適当な付着性物質、例えばポリエス
テル又はポリアミドをペースとした付着性物質から成る
積層物を備える。接着は熱と圧力とを利用して行なわれ
、そのさい可塑性の付着物質の一部が上材科内へ侵入し
て結合を生ぜしめる。
例えば***国特許出願公開第3303504号明細書に
開示された公知装置によれば、互いに上下に位置する繊
維製の面組織が2つのコンベヤベルトによって、わん曲
した加熱板上を搬送される。その場合、繊維物がコンベ
ヤベルトの2つの互いに並んだ搬送区分の間に挾持され
る。加熱板がわん曲して形成されているため、コンベヤ
ベルト若しくはその搬送区分が加熱板の表面に緊張して
接触する。この加熱板によって繊維物の付着物質が活性
化(塑性化)される。
コンベヤベルトの搬送区分は加熱板を過ぎた後、加圧下
にある互いに並んだ2つの圧縮ロールから成る線圧縮装
置を通過する。活性化された付着物質を備えた面組織は
この両圧縮ロール間で高い線圧力によって負荷される。
繊維物はこの線圧縮装置を過ぎた後、冷却ステーション
の領域内で冷却板上を通過する。
本発明が解決しようとする問題点 加熱された繊維製の面組織を圧縮ロール間で圧縮した後
に、圧縮ロールによる圧力が失なわれると、付着物質の
「復元」が生じ、これによって、繊維物内への付着物質
の固着性が削減されてしまう。
そこで本発明の課題は、活性化された付着物質を線圧縮
することによって生じた、繊維物内への付着物質の固着
性を安定させると共に接着装置の作業能力を高めかつエ
ネルギ費用を削減することにある。
問題点を解決するだめの手段 上記課題を解決した本発明方法の要旨は、線圧縮によっ
て面組織内に固着した付着物質の接着結合を、次いで面
組織の面圧縮によって安定化することにある。
要するに本発明によれば線圧縮に次いで繊維物をさらに
ある程度の距離にわたって搬送しながら、繊維物を面圧
縮することによって固着の安定化を得ようとするのであ
る。この面圧縮の圧力は圧縮ロール領域での線圧縮の圧
力に比して低くてもよいが、コンベヤベルトの互いに並
んで位置する搬送区分によって生じる圧力に比して著し
く高くなくてはならない。
本発明方法の1実施態様では、面圧縮を作用させる領域
で、若しくは面圧縮作用の終りに、繊維物へさらに線圧
縮を作用せしめる。これによれば、付着結合の質が付加
的に改善される。
繊維製の面組織の接着のための本発明装置は、付着物質
のための加熱ステーション及び線圧網装置(有利には圧
縮ロール対)に続いて面圧縮装置を備え、この面圧縮装
置は繊維物の搬送時にこれに連続的な面圧縮力を作用す
る。
面圧縮装置は種々の形態に形成され、例えばわん曲した
圧力板と、張力下でこの圧力板上を案内されるコンベヤ
ベルトの搬送区分とから成ることができる。
本発明装置の有利な実施態様では、コンベヤベルト若し
くはその搬送区分が、線圧網装置を過ぎた後、面圧を生
ぜしめるために、回転する圧縮ローラの周りに張力下で
案内される。この圧縮ローラは圧縮ロールに比して大き
な直径を有している。
場合によって設けられる別の線圧網装置は有利には、わ
ん曲した圧力板若しくは圧縮ローラに圧着してこの領域
に高い線圧を生ぜしめる圧着ロールから成ることができ
る。
実施例 例示した接着装置は互いに接着すべき繊維製の面組織1
0を連続的に搬送しながら作業を行なう。面組織はこの
場合、それぞれ上材と付着物質を被覆した挿入体とから
成る。互いに上下に配置された面組織は連続的に2つの
コンベヤベルト、即ち上方のコンベヤベルト11と下方
のコンベヤベルト12とによって搬送される。
両コンベヤベルト11.12の搬送区分13゜14は面
組織10のだめの搬送区分の領域では互いに並んで位置
している。面組織10は搬送区分13.14の間に位置
してコンベヤベルト11.12によって搬送される。下
方のコンベヤベルト12は供給ステーション15の領域
の入口側で、面組織10のための軽度に傾斜した載せテ
ーブル16が形成されるように延長されている。
接着すべき面組織10はコンベヤベルト11゜12によ
って加熱ステーション17へ搬送される。この加熱ステ
ーションは図示の実施例では2つの加熱板18.19か
ら成り、これは搬送方向に順次配置されている。加熱板
18.19はわん曲しており、このため、搬送区分13
゜14は張力下で加熱板18.19の表面に接触する。
さらに加熱板18.19はそれぞれ複数の中空成形部2
0から成っている。この中空成形部20については***
国特許出願公開第3303504号明細書を参照せられ
たい。
第1図の実施例では、第1の加熱板18が搬送区分14
の下側に、かつ第2の加熱板19が搬送区分13の上側
に配置されている。第2図に示す実施例では、第1の比
較的小さい加熱板18が搬送区分13.14の上側に、
かつ第2の加熱板19が搬送区分13.14の下側に配
置されている。
加熱ステーション17に続いてプレスステーション21
が設けられており、これは搬送区分13.14の両側に
位置する圧縮ロール23゜24かも成る線圧網装置22
を備えている。この線圧網装置22は第2の加熱板19
の直後に配置されている。下方の圧縮ロール24は本実
施例では運動可能であり、要するに搬送区分14を介し
て上方の圧縮ロール23に圧着可能に操作棒26を介し
て圧力媒体シリンダ25に結合されている。回転する圧
縮ロール23゜24によって、搬送されて来た面組織1
0に直角方向の線圧が負荷される。
線圧網装置22の直後に面圧縮装置27が配置されてい
る。この面圧縮装置27は、プレスされた付着物質の安
定化のために、面組織10の搬送中にこれに作用する。
この面圧縮装置27は種々の形態で形成される。第1図
に示す実施例では、搬送方向に延びた圧力板28が設け
られている。この圧力板28は加熱板18.19と同様
にわん曲しており、このため、搬送区分13.14は張
力下で圧力板28の表面に接触し、これによって高いプ
レス圧若しくは面圧を面組織に作用することができる。
圧力板28は複数の中空成形部29から成ることができ
る。これの詳細については***国特許出願公開第330
3504号明細書を参照せられたい。圧力板28を、有
利には搬送方向で減少する温度で加熱するのが有利であ
る。
第1図に示す実施例では、圧力板28の直後にもう1つ
の線圧線装置30が設けられており、これは2つの圧着
ロール31.32から成る。
下方の圧着ロール32には、操作棒46を介して圧力媒
体シリンダ33によって圧力が負荷される。上方の圧着
ロール31は上方のコンベヤベルト11のための変向ロ
ーラとしても役立てられている。この線圧線装置30に
よって、接着された繊維物量の結合がさらに改善される
引続く搬送路上に、公知構造を有する冷却板38を備え
た冷却ステーション34が設けられている。
第2図に示す特別有利な実施例では、面圧縮装置27が
圧縮ロール23.24に比して著しく大きな直径を有す
る圧縮ローラ35を備えている。コンベヤベルト11,
12の搬送区分13.14は高いプレス圧若しくは面圧
を得る目的で、回転する圧縮ローラ35の外套面の周り
に可能な限シ大きな巻掛は角度で、本実施例ではほぼ1
80°の巻掛は角度で巻掛けられている。圧縮ローラ3
5はじかに加熱されてもよく、間接的に、加熱されたコ
ンベヤベルト11゜12から熱を受取ってもよい。
線圧線装置22は本実施例では下方の圧縮ロール24と
、対向圧縮機構としての圧縮ローラ35とに2って形成
されている。この場合、線圧は面圧縮の初めの範囲で直
接生ぜしめられる。
この場合、第2の線圧線装置30は圧縮ローラ35に搬
送区分13.14が接触する領域に、要するに圧縮ロー
ラ35の外套面に搬送区分を介して接触する圧着ロール
32によって形成されており、かつ操作棒46及び圧力
媒体シリンダ33を介して圧力によって負荷される。
圧縮ローラ35は本実施例では両コンベヤベルト11.
12のだめの変向ローラとしても役立てられている。さ
らに圧着ローラ32はコンベヤベルト12の外側の区分
36のだめの変向ローラとしても役立てられている。従
ってコンベヤベルト12は全体として変向されて供給ス
テーション15へ向かって戻される。
コンベヤベルト11.12の戻し区分3γ内に冷却ステ
ーション34が形成されており、その冷却板38が搬送
区分13.14の下側に配置されている。
コンベヤベルト11.12は引続く循環路上で相互間隔
をおいて相対している変向ローラ39.40を介して案
内されている。この領域で、接着された面組織10はコ
ンベヤベルト11から放出される。仕上げられた面組織
は斜め下向きのシュート41を介して、供給ステーショ
ン15のごく近傍でこれの上方に設けられた受取容器4
2内へ達する。
上方のコンベヤベルト11は、大体において変向ローラ
40の下方に配置された別の変向ローラ45を介して供
給ステーションへ向かって案内される。コンベヤベルト
11の鉛直区分43の領域にはコンベヤベルト11のだ
めの予熱装置44が配置されている。
両方のコンベヤベルト11.12の案内によって、特に
コンベヤベルト12の搬送区分14の完全な変向によっ
て、面組織10は面圧縮装置27を過ぎた後に冷却ステ
ーション34の領域でも2つの搬送区分13.14の間
で搬送される。
本発明の効果 本発明によれば、線圧綿の次に面圧縮を面組織に加える
ために、面組織の接着の質が向上すると共に、面組織若
しくは付着物質の加熱のための温度が公知接着装置に比
して著しく低くてすむ。両繊維物間の結合の質が従来に
比して少なくとも同じでよいならば、温度の低減はほぼ
20〜40°Cに達する。温度の低減は繊維製の面組織
の縮みの減少並びに変色の軽減を生じ、従って一総体的
にみれば一上材料及び挿入物を保護する、エネルギの節
約できる接着が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例の略示側面図、第2図は本
発明の第2実施例の略示側面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、繊維製の面組織をコンベヤベルト上に載せてまず加
    熱し、次いで線圧縮によつて互いに接着する形式の繊維
    製の面組織を接着する方法において、線圧縮によつて面
    組織内に固着した付着物質の接着結合を、次いで面組織 (10)の面圧縮によつて安定化することを特徴とする
    繊維製の面組織の接着法。 2、面組織(10)若しくは付着物質の安定化を、付加
    的な熱作用下の面圧縮で行なう特許請求の範囲第1項記
    載の方法。 3、安定化を搬送方向で減少する温度で行なう特許請求
    の範囲第1項又は第2項記載の方法。 4、面組織をその安定化中に又は安定化の後でさらに線
    圧縮する特許請求の範囲第1項から第3項までのいずれ
    か1項記載の方法。 5、繊維製の面組織を加熱しかつ線圧縮装置の回転する
    圧縮ロールの間で面組織を圧縮して面組織を接着する装
    置であつて、面組織をコンベヤベルトによつて圧縮ロー
    ル間に案内する形式のものにおいて、線圧縮装置(22
    )に、繊維製の面組織(10)に作用する面圧縮装置(
    27)が後置されていることを特徴とする繊維製の面組
    織を接着する装置。 6、面圧縮装置(27)が、搬送方向に延びる定置の圧
    力板(28)と、張力下でこの圧力板に接触するコンベ
    ヤベルト(11、12)とから成り、面組織がこのコン
    ベヤベルト (11、12)の間に位置している特許請求の範囲第5
    項記載の装置。 7、面圧縮装置(27)が、回転する圧縮ローラ(35
    )と、これの外周の一部に沿つて張力下で接触するコン
    ベヤベルト(11、12)とから成り、面組織(10)
    が圧縮ローラ (35)とコンベヤベルト(11、12)との間若しく
    はコンベヤベルト(11、12)の、圧縮ローラ(35
    )に接触する2つの搬送区分(13、14)の間に位置
    している特許請求の範囲第5項記載の装置。 8、面圧縮装置(27)が加熱されている特許請求の範
    囲第5項から第7項までのいずれか1項記載の装置。 9、面圧縮装置(27)に、前記線圧縮装置(22)か
    ら間隔をおいて位置する別の線圧縮装置(30)が対置
    又は後置されている特許請求の範囲第5項から第8項ま
    でのいずれか1項記載の装置。 10、前記別の線圧縮装置(30)が、面圧縮装置(2
    7)の圧縮ローラ(35)又は圧力板(28)に圧着さ
    れる1つの圧着ロール(32)又は2つの圧着ロール(
    31、32)から成る特許請求の範囲第5項から第9項
    までのいずれか1項記載の装置。 11、圧縮ローラ(35)の外周のほぼ角180°にわ
    たつてコンベヤベルト(11、12)の搬送区分(13
    、14)が巻掛けられている特許請求の範囲第7項記載
    の装置。 12、面圧縮装置(27)に冷却ステーシヨン(34)
    が後置されており、かつ、面組織 (10)が搬送区分(13、14)の間で冷却ステーシ
    ヨン(34)の領域を越えるまで搬送される特許請求の
    範囲第5項から第11項までのいずれか1項記載の装置
JP61013970A 1985-01-26 1986-01-27 繊維製の面組織を接着する方法及び装置 Granted JPS61174405A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853502608 DE3502608A1 (de) 1985-01-26 1985-01-26 Verfahren und vorrichtung zum verkleben von textilen flaechengebilden
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Publication Number Publication Date
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JPH0252002B2 JPH0252002B2 (ja) 1990-11-09

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DE (1) DE3502608A1 (ja)
FR (1) FR2576493B1 (ja)
GB (1) GB2170446B (ja)
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