SE504580C2 - Förfarande och anläggning för kontinuerlig framställning av spånplattor, fiberplattor och dylikt - Google Patents

Description

504 580 ligger även den av genomloppshastigheten beroende pro- duktionstakten för en motsvarande anläggning fast inom snäva gränser med avseende på tid. Skulle produktions- mängden per tidsenhet stegras, så måste genomlopps- hastigheten stegras och följaktligen, vid i förväg be- stämd presstid, måste man utnyttja en kontinuerligt arbetande press med större längd. Omvänt kan vid i för- väg bestämd produktion, den kontinuerligt arbetande pressens längd inte utan vidare reduceras.

För att stegra produktionen per tidsenhet vid arbete med en kontinuerligt arbetande press av i förväg bestämd längd, eller för att vid en i förväg bestämd produktion kunna ar- beta med en kontinuerlig press med reducerad längd, är det känt att förvärma pressgodsmattan med överhettad ånga, och detta efter en förpressning (DE-OS 36 40 682). Därvid har det visat sig att de pressade plattorna kan uppvisa störande ànginneslutningar då de lämnar press-spalten och att speci- ella åtgärder är erforderliga för avlägsnande av ångan.

Uppfinnningen ligger till grund för ändamålet att vid ett förfarande av den inledningsvis angivna arten, förverkliga en förvärmning av pressgodsmattan utan att problem på grund av ánginneslutningar uppstår och särskilda åtgärder för av- lägsnande av ångan är erforderliga. överordnat detta finns det teknologiska kravet att vid en anläggning som arbetar enligt det beskrivna förfarandet och uppvisar en kontinuerlig press av i förväglxætämd längd, öka produktioner respektive vid en i förväg bestämd produktion reducera pressens längd.

Uppfinningen ligger vidare till grund för ändamålet att an- ge en anläggning som är särskilt lämplig för genomförande av ett sådant förfarande.

Utgående från det inledningsvis beskrivna förfarandet, an- 10 15 20 25 30 35 504 580 visar uppfinningen att pressgodsmattan formas av en ut- gångsbladning vars fuktighet är lägre än den som mot- svarar föreskriftsfuktigheten och att denna pressgods- matta som har omgivningstemperaturen, omedelbart före införingen i press-spalten förvärmes med överhettad vattenånga så att dess fuktighet åtminstone approxima- tivt motsvarar föreskriftsfuktigheten. Därvid kan man arbeta med ren vattenånga men även med en ånga/luft- blandning. Föreskriftsfuktigheten avser, såsom redan an- givits, den produktberoende brukliga fuktighet med vilken man regelmässigt arbetar, inom ramen för de inledningsvis beskrivna , kända åtgärderna. - Uppfinningen hänför sig till insikten att vid kontinuerlig framställning av spån- plattor, fiberplattor och dylikt, den beprövade teknologin kan förverkligas även vid ett förfaringssätt med ángför- värmning, om man säkerställer att man efter ångförvärm- ningen, den förvärmda pressgodsmattan införes i press- spalten med föreskriftsfuktighet. Man måste ombesörja att trots ángförvärmningen med överhettad vattenånga, före- skriftsfuktigheten inte överskrides i störande utsträck- ning. För den sakens skull är enligt uppfinningen utgångs- blandningen motsvarande anordnad. En avsevärd stegring av produktionen kan på detta sätt uppnås vid en i förväg be- stämd längd för pressen. A andra sidan medger läran en- ligt uppfinningen, vid i förväg bestämd produktion, en reducering av den kontinuerligt arbetande pressens längd.

Inom ramen för uppfinningen ligger så till vida att man först tolkar utgångsblandningens ämnen, det vill säga Aspånen, fibrerna och dylikt. Eventuellt skall man vid till- sättningen av det vattenhaltiga bindemedlet ge akt på att man inte införlivar allt för mycket fuktighet. Enligt upp- finningen kommer till förvärmning en pressgodsmatta som har reducerad fuktighet relativt föreskriftsfuktigheten, och återinstämmes föreskriftsfuktigheten genom förvärm- ningen, närmare bestämt kondensationen av vattenångan vid 504 580 10 15 20 25 30 förvärmningen.

Närmare bestämt kan man arbeta pà olika vis inom ramen för uppfinningen. En föredragen utföringsform av upp- finningen kännetecknas av att man arbetar med en före- skriftsfuktighet av 10 till 15 vikt-% företrädesvis med en föreskriftsfuktighet av ungefär 12 vikt-%. Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen arbetas pà mot- svarande vis med en utgàngsblandning som har en fuktighet av 5 till 10 vikt-% företrädesvis av ungefär 8 vikt-%.

Utgàngsblandningens fuktighet inställes vid i förväg bestämd eller inställd cellfuktighet, med bindemedlets vattenhalt. Lämligen arbetar man med en vattenånga som har en temperatur av över 100°C till 140°C varvid tempera- turen, även med hänsyn tagen till temperaturen hos den pressgodsmatta som skall förvärmas, väljes så att en mot- svarande kondensation av vattenàngan sker i pressgods- mattan och följaktligen den eftersträvade inställnigen av föreskriftsfuktigheten genomföres. Förhàllandena är ifl allmänhet sådana att man vid införing av icke förpressade pressgodsmattor i pressen kan arbeta med en àngmängd som ungefär motsvarar den i pressgodsmattan inneslutna luft- mängden, vilken vid förvärmningen drives ut ur pressgods- mattan av vattenàngan. Vid införing av förpressade press- godsmattor i pressen arbetar man regelmässigt med en ång- mängd som flerfaldigt motsvarar flera gånger den i den för- pressade pressgodsmattan inneslutna luftmängden, som vid _förvärmningen uttryckes av vattenàngan. I detta fall kan àngmängden stegvis införas i pressgodsmattan i flera för- värmningssteg, eventuellt med mellanluftning.

Om man arbetar enligt uppfinningslära så kan man stegra mattans temperatur genom förvärmningen med ungefär 50°C relativt den omgivningstemperatur med vilken pressgods- 10 15 20 25 30 504 580 mattan tillföres. Pressgodsmattan förvärmes lämpligen till högst so°c medelst förvärmningen.

I det följande kommer det uppfinningsenliga förfarandet och en anläggning för genomförande av förfarandet att närmare beskrivas i anslutning till schematiska ritningar.

Figur 1 visar schemat för en anläggning för genomförande av det uppfinningsenliga förfarandet, Figur 2 visar ett förstorat utsnitt A ur föremålet för figur 1.

Den pà figurerna visade anläggningen är avsedd för genom- förande av det ovan beskrivna förfarandet. Till den grund- läggande konstruktionen hör en ströstation 1, en formnings- bana 2 och en kontinuerligt arbetande press 3. En kontinu- erligt arbetande förpress kan vara förkopplad men har inte illustrerats. Pressen 3 har en pressöverdel 4, en pressunder- del 5 och ändlöst över inloppstrummor 6 samt omlänknings- trummor 7 förda, drivna pressband 8 varvid inloppstrummorna 6 bildar en inloppsmynning 7. Pressbanden 8 är exempelvis stàlband och är exempelvis styrda till cirkulation med hjälp av rullstänger varvid rullstängerna ligger mellan press- banden 8 och tillordnade, värmda pressplattor 10.

Man kan se att i området för inloppstrummorna 6, en för- värmningsanordning ll är anordnad, vilken åtminstone upp- visar en ángtillförselplatta 12 med ângfördelningskanaler 13, och därtill anslutna àngutloppsborrningar 14. Därvid har förvärmningsanordningen i utföringsexemplet en övre och en undre ángtillförselplatta 12 vilka ligger mitt emot varandra. Emellertid skulle även en av dessa plattor 12 kunna vara utförd så som avsugningsplatta. 504 580 10 15 20 25 30 Speciellt av figur 2 kan man utläsa att ångfördelnings- kanalerna 13 ligger på avstånd efter varandra i press- godsmattans 15 transportriktning och att ångutlopps- borrningarna 14 är motsvarande radanordnade och är riktade snett mot transportriktningen. Det bör stå klart att ångfördelningskanalerna 13 är anslutna till ångtillförselledningar 16 som uppvisar lämpliga regler- ventiler 17 eller styrventiler. Angan kommer från en ànggenerator 18 och har en temperatur av som mest 105 till l40°C. - I utföringsexemplet befinner sig förvärm- ningsanordningen ll i området för inloppstrummorna 16 och sträcker sig in i inloppsgapet 9.

På figur 1 visas att pressgodsmattan 15 formas av en ut- gångsblandning vars fuktighet är lägre än den som mot- svarar föreskriftsfuktigheten, vilken i utföringsexemplet kan uppgå till 12 vikt-%. Utgångsblandningen har nämligen endast en fuktighet av cirka 6%. Denna pressgodsmatta 15 tillföres förvärmningsanordnigen ll med omgivningstemper- turen. I förvärmningsanordningen förvärmes den med vatten- ånga och detta så att pressgodsmattan efter att ha lämnat förvärmningsanordningen har föreskriftsfuktigheten på cirka 12 %. Därvid har vattenångan vid förvärmningen den redan angivna temperaturen. Vid förvärmningen undantryckes luften ur pressgodsmattan av ångan och inställes fuktig- heten såsom angivits, genom kondensation av vattenånga.

Den efterkopplade, kontinuerligt arbetande pressen 3 ar- betar enligt den teknologi som har visat sig ändamålsenlig för den använda utgångsblandningen med en föreskriftsfuktig- het av cirka 12 %, men kan ändå drivas med avsevärt förhöjd produktion, d v s med högre tillverkningstakt.

Claims (15)

10 15 20 25 30 504 580 P a t e n t k r a v

1. Förfarande för kontinuerlig framställning av spån- plattor, fiberplattor och dylikt, - varvid utgángsbeståndsdelar i form av spàn och /eller fibrer blandas med ett vattenhaltigt bbxkmedel till en utgángs- blandning, utgángsblandningen strös på ett formband i en ströstation samt formas till en pressgodsmatta, och varvid pressgodsmattan, enventuellt efter en förpress- ning, införes med en för utgàngsblandningen i förväg bestämd föreskriftsfuktighet i en kontinuerligt arbetande press och i press-spalten hos denna press pressas under användning av tryck och värme till qfimplatta, fiberplatta och dylikt, k ä n n e t e c k n a t av att pressgodsmattan formas av en utgángsblandning vars fuktighet är mindre än den som mot- svarar föreskriftsfuktigheten och att denna pressgodsmatta som har omgivningstemperaturen, omedelbart före införingen i press-spalten förvärmes med vattenånga sá att dess fuktighet åtminstone approximativt motsvarar föreskriftsfuktigheten.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man arbetar med en föreskriftsfuktighet av 10 till 15 vikt-%, företrädesvis ungefär 12 vikt-%.

3. Förfarande enligt något av kraven l eller 2, k ä n n e - t e c k n a t av att utgångsblandningen inställes pà en fuktighet av 5 till 10 vikt-%, företrädesvis på en fuktig- het av ungefär 8 vikt-%.

4. Förfarande enligt något av kraven 1 till 3, k ä n n e - t e c k n a t av att fuktigheten för utgångsblandningen, 504 580 10 15 20 25 30 vid i förväg bestämd eller inställd cellfuktighet, in- ställes med bindemedlets vattenhalt.

5. Förfarande enligt något av kraven l till 4 , k ä n n e - t e c k n a t av att man arbetar med en vattenånga med en temperatur av över IOOOC till 140OC.

6. Förfarande enligt något av kraven 1 till 5, k ä n n e - t e c k n a t av att man vid införing av icke förpressade pressgodsmattor i pressen arbetar med en ångmängd som ungefär motsvarar den i pressgodsmattan inneslutna luftmängden som vid förvärmningen tryckes ut ur pressgodsmattan av vatten- ångan.

7. Förfarande enligt något av kraven 1 till 5, k ä n n e - t e c k n a t pressgodsmattor i pressen arbetar med en ångmängd som mot- av att man vid införingen av förpressade svarar flera gånger den i pressgodsmattan inneslutna luft- mängden, varvid luften tryckes ut ur pressgodsmattan vid förvärmningen med vattenångan.

8. Förfarande enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av att ångmängden stegvis införes i pressgodsmattan i flera förvärmningssteg.

9. Förfarande enligt något av kraven 1 till 8, k ä n n e - t e c k n a t genom förvärmning med cirka 50°C. av att pressgodsmattans temperatur höjes

10. Förfarande enligt något av kraven 1 till 9, k ä n n e - t e c k n a t av att pressgodsmattan värmes genom för- värmningen till en temperatur av maximalt 80°C. 504 580

11. ll. Anläggning för genomförande av förfarandet enligt något av kraven 1 till 10, innefattande ströstation, formningsbana och kontinuerligt arbetande press som kan vara förkopplad en kontinuerligt arbetande för- press, varvid pressen uppvisar en pressöverdel, en pressunderdel och ändlöst över inloppsrullar samt omlänkningsrullar förda drivna pressband och inlopps- valsarna bildar en inloppsmynning, k ä n n e t e c k - n a d av att en förvärmningsanordning (ll) är an- ordnad i omrâdet för inloppsvalsarna (6), vilken för- värmningsanordning uppvisar åtminstone en ángtill- förselplatta 12 med ángfördelningskanaler (13) och därtill anslutna àngutloppsborrningar (14).

12. Anläggning enligt krav 11, k ä n n e t e c k n a d av att flhvärmningsanordningen (11) uppvisar en övre och en undre àngtillförselplatta (12) vilka ligger mitt för varandra.

13. Anläggning enligt krav ll, k ä n n e t e c k n a d av att förvärmningsanordningen (11) uppvisar en àngtill- förselplatta (12) och en mittemot liggande avsugnings- platta.

14. Anläggning enligt nàgot av kraven 1 till 13, k ä n n e - t e c k n a d av att ångfördelningskanalerna (13) ligger på avstånd efter varandra i pressgodsmattans (15) tran- sportriktning och att àngutloppsborrningarna (14) är an- ordnade i rad på motsvarande vis och är riktade snett mot transportriktningen.

15. Anläggning enligt något av kraven 11 till 14, k ä n n e - t e c k n a d av att förvärmningsanordningen (11) är an- ordnad i inloppsmynningen (9).