DK142502B - Fremgangsmåde til belægning af en materialebane, fortrinsvis en papirbane, med en bestrygningsmasse samt et apparat til udøvelse af fremgangsmåden. - Google Patents

Description

i 142502

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til belægning af en materialebane, fortrinsvis en papirbane, med en bestrygningsmasse, ved hvilken fremgangsmåde materialebanen føres nedefra og opad gennem mindst to over hinanden anbragte bestryg-5 ningsstationer, bestrygningsmassen tilføres nedefra til den første bestrygningsstation, og hvor en overskydende bestrygningsmasse afskrabes ved den anden bestrygningsstation af' to fleksible, plane blade og recirkuleres.

Fra tysk fremlæggelsesskrift nr. 1.906.113 kendes en 10 fremgangsmåde af denne art, hvor den første bestrygningsstation udgøres af et par roterende valser, som er nedsænket i et kar med bestrygningsmasse. Den anden bestrygningsstation udgøres af to konvergerende, mod hinanden rettede doseringsblade med skråflader, som ligger an mod papirba-15 nens to sider. Derved tilsigtes opnået en samtidig dosering og glatning af de på papirbanens to over for hinanden liggende sider påførte belægninger. En ulempe ved en sådan valsepåføring af béstrygningsmasse på materialebanen består i, at et rigeligt overskud af bestrygningsmasse ikke 20 kan påføres materialebanens to sider på en kontrollerbar måde, fordi der opstår en betydelig stænkning ved påføring af bestrygningsmasse fra valser.

Påføring af et rigeligt overskud af bestrygningsmasse er nemlig ønskeligt, idet problemet ved bestrygning af en pa-25 pirbane består i at undgå ujævnheder i det påførte lag af bestrygningsmasse, hvilket blandt andet kan opstå, hvis faste partikler i bestrygningsmassen ophobes foran den anden bestrygningsstations plane blade. Sådanne partikler kan nemlig give en skrabekant på papiret og i værste fald også 30 føre til, at papirbanen rives itu.

Formålet med opfindelsen er at anvise en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art, som muliggør bestrygning af en materialebane uden ujævnheder i det påførte lag af bestrygningsmasse .

2 142502

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at måterialebanen i den første bestrygningsstation påføres bestrygningsmasse med betydeligt overskud og derpå føres uden berøringskontakt gennem en spalte mellem to stive be-5 strygningsorganer. Ved denne fremgangsmåde underkastes en belægning, som påføres materialebanen, en første grovudjævning med et rigeligt overskud af bestrygningsmasse ved passage af den første bestrygningsstation, hvorefter en endelig udjævning af materialebanens belægning finder sted 10 i den anden bestrygningsstation, idet den overskydende bestrygningsmasse afskrabes af den anden bestrygningsstations to fleksible blade. Denne afskrabede bestrygningsmasse befinder sig i de foran de fleksible blades spidser beliggende rum, dvs. rummet mellem hvert fleksibelt blad og tilsva-15 rende baneside, og tilvejebringer en vedvarende skylning af disse rumA således at der ikke er risiko for, at partikler i bestrygningsmassen skulle sætte sig fast mellem de fleksible blades spidser og derved resultere i striber i det påførte lag. Der dannes således ikke ujævnheder i den fær-20 dige belægning af bestrygningsmasse, efter at materialebanen har passeret den anden bestrygningsstation.

Opfindelsen angår endvidere et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen og med mindst to, i materialebanens fremføringsretning i afstand fra hinanden anbragte 25 bestrygningsorganer, dvs. et primært bestrygningsorgan og et sekundært bestrygningsorgan, hvilket sekundære bestrygningsorgan omfatter to fleksible, plane-blade. Dette apparat er ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at det primære bestrygningsorgan består af to stive, med plane eller konvekse fla-30 der forsynede bestrygningsdele, som kan svinges mod hinan den, og som indeslutter en indstillelig spalte. Ved hjælp af et sådant udformet primært bestrygningsorgan er det muligt at indstille det påførte lag af bestrygningsmasse, således at der ved den endelige udjævning af den påførte be-35 strygningsmasse foran den anden bestrygningsstation tilveje bringes en skylning med bestrygningsmasse, hvorved ophob- 3 142502 ning af faste partikler foran den anden bestrygningsstations plane blade undgås. Det primære bestrygningsorgans to stive bestrygningsdele bidrager iøvrigt til en stabil føring af materialebanen mellem den første og anden bestryg-5 ningsstation.

Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en principskitse af en første udførelsesform for et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge op-10 findelsen, fig. 2 en ændret udføreisesform for apparatet ifølge opfindelsen, fig. 3 apparatet ifølge opfindelsen anvendt i en papireller påføringsmaskine, 15 fig. 4 en anden udførelsesform for et apparat ifølge opfindelsen i perspektiv, fig. 5 apparatet i fig. 4 set fra siden, fig. 6 en principskitse af en yderligere udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, som anvendes til en tosidig 20 bestrygning med forskellige bestrygningsmasser på de to sider, fig. 7 et snit efter linien A-A i fig. 6 gennem et apparat til begrænsning af bestrygningsmassens udbredelse i sideretningen, og 25 fig. 8 et snit efter linien B-B i fig. 6.

På tegningen er en til belægning beregnet materialebane betegnet med 1, og materialebanen kan f.eks. udgøres af en papirbane. 1 det nedenfor beskrevne eksempel anvendes som 4 142502 materialebane en papirbane, men opfindelsen er ikke begrænset dertil, men kan med samme tilfredsstillende resultat også anvendes til baner af et andet materiale. Papirbanen 1 føres lodret opad gennem apparatet og passerer her-5 ved (ser fig. 1 og 2) et primært bestrygningsorgan 34, som bar to stive, med plane eller konvekse arbejdsflader forsynede bestrygningsdele 2 og. 3, som hver vender mod én side af papirbanen 1. Mellem de respektive bestrygningsdele 2 og 3’s bagudrettede forlængelser og respektive sider af papir-10 banen 1 udmunder rør 4 og 5 til besprøjtning af papirbanen l's sider med bestrygningsmasse. Oven over det primære bestrygningsorgan 34 - set i papirbanen l's fremføringsreting -- findes et sekundært bestrygningsorgan 37, som består af to fleksible, i papirbanens bevægelsesretning konvergerende blade 15 6 og 7, hvilke er fastgjort i hver sin svingbart lejrede holder 8 henholdsvis 9. Endelig findes der opsamlingskar 10 og 11 under selve apparatet, hvilket i princippet virker på følgende måde.

Bestrygningsmassen anbringes på papirbanen l's to sider en-20 ten ved hjælp af sprøjterør 4 og 5 (fig. 1) eller, således som vist i fig. 2, ved hjælp af i bestrygningsdelene 2 og 3's bageste forlængelser indrettede kanaler, som er forbundet med rørene 4 og 5. Den på denne måde på papirbanen l's ene eller begge sider påførte bestrygningsmasse smøres 25 ud og fordeles over papirbanen 1 ved hjælp af de indstilleligt lejrede, forholdsvis stive bestrygningsdele 2 og 3 på det primære bestrygningsorgan 34. Umiddelbart efter passagen af bestrygningsdelene 2 og 3 har papirbanen 1 således en nogenlunde jævn belægning. Ved hjælp af en passende indstil-30 ling af bestrygningsdelene 2 og 3's indbyrdes afstand kan et vist overskud af bestrygningsmassen opnås på papirbanens sider. Når papirbanen 1 derefter passerer mellem de fleksible plane blade 6 og 7's gab på det sekundære bestrygningsorgan 37, opnås den endelige udjævning af belægningens 35 lagtykkelse. Det herved afskrabede overskudsmateriale løber derved, således som antydet på tegningen, nedad og føres tilbage til karrene 10 og 11 til fornyet anvendelse.

142502 5

Det primære bestrygningsorgan 34 har i princippet to opgaver. For det første virker bestrygningsdelene 2 og 3 på det primære bestrygningsorgan stabiliserende på papirbanen 1, således at denne ikke flagrer og derved uheldigt påvirker 5 udjævningen ved det efterfølgende gab mellem spidserne af de tynde og fleksible blade 6 og 7 på det sekundære bestrygningsorgan 37. Stabiliseringen tilvejebringes ved, at det primære organ 34 har forholdsvis stive bestrygningsdele 2 og 3, og ved at papirbanen 1 påvirkes af det dynamiske 10 væsketryk i bestrygningsmassen, som presses ind mellem det primære bestrygningsorgan 34's bestrygningsdele 2 og 3. Det primære bestrygningsorgan 34 har desuden, som ovenfor nævnt, den opgave at forbestryge papirbanen 1 med en passende mængde bestrygningsmasse, som med hensyn til mæng-15 den bl.a. påvirkes af afstanden mellem bestrygningsdelene 2 og 3. Fordelene ved såvel forbestrygning som stabilisering af papirbanen ved hjælp af det primære bestrygningsorgan 34 skulle let kunne indses. Ved forbestrygningen kan en passende imprægneringsgrad tilvejebringes, inden den se-2Q kundære udjævning finder sted, og ved at den primære bestrygning sker med et rigeligt overskud af bestrygningsmasse, foreligger der ingen som helst risiko for, at partikler af dette middel skulle sætte sig fast mellem bladene 6 og 7's spidser og resultere i striber i det påførte 25 lag, men i stedet tilvejebringes vedvarende skylning af det foran bladene 6 og 7's spidser beliggende rum, dvs. rummet mellem hvert blad og tilsvarende papirbaneside, som i betydelig grad reducerer denne risiko.

Som ovenfor nævnt bør det primære bestrygningsorgans be-30 strygningsdele 2 og 3 være forholdsvis stive for at bidrage til en stabilisering af papirbanen 1. Afstanden mellem arbejdsfladerne på bestrygningsdelene 2 og 3 kan naturligvis indstilles på forskellig måde, enten ved hjælp af en mekanisk anordning eller f.eks. ved hjælp af en fje-35 derbelastning, på hvilket et eksempel nedenfor skal beskrives. I det sidste tilfælde kommer der til at bestå ligevægt mellem det dannede dynamiske væsketryk i bestrygnings- 6 142502 massen og fjedertrykket. Ved anvendelse af en fjederbelastet indstilling på i det mindste én af arbejdsfladerne opnås den fordel, at en eftergivelighed findes i tilfælde af, at visse defekter, f.eks. klumper, i papirbanen tvin-5 ges til at passere mellem bestrygningsdelene 2 og 3. Ved hjælp af. eftergiveligheden formindskes risikoen for drifts-afbrydelse. En anden indstillingsanordning kan udgøres ved at i det mindste én af bestrygningsdelene 2 og 3 er fjederbelastet og hviler mod et indstilleligt stop, således at 10 en indstillelig afstand mellem bestrygningsdelene 2 og 3 kan tilvejebringes samtidig med, at en vis eftergivelighed foreligger . Uafhængigt af, hvorledes sådanne eftergiveligt indrettede primære bestrygningsorganer 34 udnyttes, er det vigtigt, at de i og for sig forholdsvis stive bestrygnings-15 dele har en stor masse i forhold til papirbanen, således at den ønskede stabilisering af papirbanen opnås.

Bestrygningsmængderne kan reguleres, dels ved regulering af den i spalten mellem bestrygningsdelene 2 og 3 tilførte bestrygningsmasse, dels ved variation af bladtrykket i gabet 20 mellem de fleksible plane flader 6 og 7. En passende fordeling af mængden af bestrygningsmasse på de to papirbanesider kan også indstilles ved forskellige fordelinger af bestrygningsmasse gennem rørene 4 og 5. Apparatet ifølge opfindelsen kan endog anvendes til bestrygning af masser 25 af forskellig sammensætning på papirbanens to sider, og endvidere kan også en ensidig belægning gennemføres.

Fig. 3 viser et eksempel på, hvorledes apparatet ifølge opfindelsen kan anbringes .i en papirmaskine eller en påføringsmaskine. Papirbanen 1 forlader her den sidste cylinder 18 i 30 et fortørreapparat og ledes videre via styrevalser 19 og 20 opad i lodret retning. Papirbanen 1 passerer så selve apparatet ifølge opfindelsen og derefter en primær tørreindretning 21 og 22, hvorefter den via en papirstyrevalse 23 ledes ind i et ikke vist eftertørreanlæg- Apparatet ifølge 35 opfindelsen består af et primært bestrygningsorgan med be-strygningsdele 12 og 13, der er forsynet med arbejdsflader.

U2502 7

Oven over dette bestrygningsorgan, set i papirbanens fremføringsretning, findes et sekundært bestrygninsorgan, som består af to fleksible blade 14 og 15, som er fastgjort i svingbart lejrede holdere 16 og 17. Fersk bestrygnings-5 masse, f.eks. i form af en i vand dispergeret ler med et bindemiddel, tilføres med en pumpe 24 via en sigte 25 til et opsamlingskar 26.

Overskuddet af bestrygningsmasse ledes via opsamlingsindretninger 27 til opsamlingskarret 26. En pumpe 28 pumper 10 bestrygningsmassen fra opsamlingskarret 26 via en passende tryksigte 29 tilbage til det primære bestrygningsorgans bestrygningsdele 12 og 13. Bestrygningsmassen passerer derved gennem to parallelt løbende ledninger 30 med tilhørende ventiler 31.

15 Ved den i fig. 3 viste udførelsesform kan den totale mængde af cirkuleret bestrygningsmasse reguleres med pumpen 28 oq/ eller ventilerne 31. Den til påføring på papirbanen beregnede mængde bestrygningsmasse kan let reguleres i forhold til mængden af tilbagestrømmet masse ved hjælp af bladtryk-20 ket på bladene 14 og 15, hvilket kan tilvejebringes gennem en svingning af bladholderne 16 og 17. Afstanden mellem bestrygningsdelene 12 og 13's arbejdsflader kan til opnåelse af et hydrodynamisk tryk til at understøtte papirbanen indstilles ved, at disse bestrygningsdele er sving-25 bart lejrede. Hvis forskellige mængder af bestrygningsmasse ønskes på papirbanens to sider, kan dette opnås ved, at den til papirbanens to sider tilførte mængde af bestrygningsmasse reguleres ved hjælp af ventilerne 31.

Ved den i fig. 4 og 5 viste udførelsesform findes også oven 3Q over det primære bestrygningsorgan 34 et sekundært bestrygningsorgan 37, som består af to fleksible plane bestrygningsblade 6 og 7, hvilke er fastgjort til hver sin svingbart lejrede holder 8 og 9. Under selve apparatet er anbragt opsamlingskar 10 og 11 til opsamling af returbestryg-35 ningsmasse.

8 142502

Holderne 8 og 9 er fast anbragt på hver sin på stativet 38 drejeligt lejrede aksel 39 henholdsvis 40, hvorved den ene ende 39a henholdsvis 40a af disse aksler rager ud af stativet og er fast forbundet med hver sit kurvesegment 5 41 og 42, hvis mod hinanden vendte dele er i indgreb med hinanden ved hjælp af tandsegmenter 43 og 44. På kurvesegmentet 41 er fastgjort en bevægelsesoverføringsmekanisme 45 i form af en ved segmentet 41 omkring en tap 48 svingbart lejret stempelstang 46, som er forbundet med et 10 i en cylinder 47 forskydeligt lejret stempel. Cylinderen 47 kan herved udgøres af en hydraulisk cylinder eller også påvirkes pneumatisk; alternativt kan bevægelsesoverføringsmekanismen 45 udgøres af en tandstang eller lignende organ.

På samme måde er holderne 35 og 36 for det primære bestryg-15 ningsorgan 34's bestrygningsdele 2 og 3 fast anbragt på hver sin på stativet 38 drejeligt lejret aksel 49 og 50, hvis udfra stativet udragende ender 49a og 50a bærer midt udfor hinanden beliggende kurvesegmenter 51 og 52, som via tand-segmenter 53 og 54 står i indgreb med hinanden. Ved kurve-20 segmentet 51 er fastgjort en bevægelsesoverføringsmekanisme 55 i.form af en ved kurvesegmentet 51, omkring en tap 56 svingbart lejret stempelstang 57, som er forbundet med et i en cylinder 58 forskydeligt lejret stempel. Denne bevægelsesoverføringsmekanisme 55 kan udformes på samme måde 25 som den ovenfor beskrevne til holderne 8 og 9 indrettede bevægelsesoverføringsmekanisme 45.

Opsamlingskarrene 10 og 11 er drejeligt lejret omkring hver sin aksel 59 og 60, idet svingningsbevægelsen opnås via på et med akslerne 59 og 60 forbundet mellemstykke 61 og 62 30 virkende bevægelsesoverføringsorgan i form af hydrauliske cylindre 63 og 64. Alternativt kan man i stedet for disse hydrauliske cylindre også anvende pneumatisk drevne cylindre eller andre bevægelsesoverføringsorganer i form af tandstænger eller lignende organer. For hensigtsmæssigt 35 ved rengøring af apparatet at tilvejebringe en bestemt flytning af opsamlingskarret 10's forreste kant 10a til den 9 142502 med et punkt markeret stilling 10b, hvilket vil blive beskrevet nærmere nedenfor, er der indrettet en yderligere bevægelsesoverføringsmekanisme 65, som indgriber med mellemstykket 61's nedre del. Det i opsamlingskarrene 10 og 5 11 opsamlede tilbagestrømmende overskud af bestrygnings massen løber ned i større forrådsbeholdere 66 og 67.

Med henblik på en finindstilling af afstanden mellem det sekundære bestrygninsorgan 37's blade 6 og 7 findes der finjusteringsorganer 68 og 69, som består af med hinanden 10 samvirkende, i hver sit hus 70 og 71 på respektive holdere 8 og 9 anbragte akseltappe 72 og 73, af hvilke den ene akseltap 73 er fast anbragt i huset, medens den anden akseltap er aksialt bevægeligt lejret i huset 70, således at den f.eks. manuelt kan indstilles til en forud-15 bestemt, ud fra huset udragende længde. Et sådant finjusteringsorgan er passende anbragt på hver side af holderne 8 og 9.

Tilsvarende finjusteringsorganer, af hvilke imidlertid kun ét er vist i fig. 4 og 5, er indrettede til finindstilling af af-20 standen mellem det primære bestrygningsorgans bestrygningsdele 2 og 3. Disse finjusteringsorganer består således også af med hinanden samvirkende, i hver sit hus 74 og 75 på respektive holdere 35 og 36 anbragte akseltappe 76 og 77, af hvilke den ene akseltap 77 er fast anbragt i sit hus 75, mens 25 den anden akseltap 76 er aksialt bevægeligt lejret i sit hus 74, f.eks. ved hjælp af et udvendigt gevind 78, som samvirker med et tilsvarende indvendigt gevind i huset 74.

Til rengøring af hele anordningen kan det primære bestrygningsorgan 34’s holdere 35 og 36 hver for sig føres fra de-30 res i fig. 4 viste bestrygningsstilling til en åben stilling (f.eks. til en helt åben stilling, dvs. fra punktet C til punktet D, se fig. 5). Herved opnås cn åbning i apparatet til f.eks. indsprøjtning af rengøringsvæske. Samtidigt holdes det sekundære bestrygningsorgans plane blade 6 og 7 i 10 142502 berøring med hinanden5 og opsamlingskarret 10's forreste spids 10a flyttes til punktet 10b (se fig. 5), således at den til papirbanens gennemgang under bestrygningsprocessen nødvendige åbne spalte mellem karrene 10 og 11 fjernes. På denne måde 5 opnås således en tillukning af apparatets øvre del, samtidigt med at karrene 10 og 11 helt dækker apparatets bund, således at rengøringsvæske uden spild kontinuerligt opsamles i karrene 10 og 11 til viderebefordring til forrådskarrene 66 og 67. Ved hjælp af de i fig. 4 og 5 viste tandindgreb mellem de med det 10 primære bestrygningsorgan 34's holdere 35 og 36 samvirkende kurvesegmenter 51 og 52 opnås en tvangsstyret synkron bevægelse af bestrygningsdelene 2 og 3 i forhold til hinanden, hvilket er af betydning for indstillingen af afstanden mellem de respektive arbejdsflader. Denne afstandsindstilling kan der-15 efter yderligere finjusteres ved hjælp af de på holderne 35 og 36's sider tilstedeværende finjusteringsorganer (af hvilke kun ét er vist for det primære bestrygningsorgan).

Samme indstillingsmulighed og synkrone flytning af det sekundære bestrygnirigsorgan 37's plane blade 6 og 7 opnås ved 20 hjælp af tandindgrebet mellem tandsegmenterne 41 og 42 og finjusteringsorganerne 68 og 69.

I fig. 6 er vist et apparat til tosidig bestrygning af en papirbane med bestrygningsmasse af forskellig sammensætning på papirbanens to sider, idet tætsluttende tilførselsorga-25 ner er udformet således, at en fri kantzone tilvejebringes på begge papirbanens sidekanter. Papirbanen 1, som f.eks. afleveres fra den sidste cylinder 18 i et fortørreapparat, ledes via styrevalser 19 og 20 opad i lodret retning. Papirbanen 1 passerer derefter selve apparatet ifølge opfindelsen 30 og forløber derefter gennem en primær tørreindretning 21 og 22, hvorefter den via en papirstyrevalse 23 ledes ind i et ikke vist eftertørreanlæg. Apparatet ifølge opfindelsen omfatter det primære bestrygningsorgan 34 med bestrygnings-delene 2 og 3. Ovenover dette organ - set i papirbanens 35 fremføringsretning - findes det sekundære bestrygningsorgan 11 142502 37 med sine plane blade 6 og 7.

Eftersom papirbanen l's to sider her bestryges med bestrygningsmasse af forskellig sammensætning, må to separate tilførsels- og opsamlingsanlæg anvendes, dvs. et anlæg, som be-5 tjener den mod holderen 35 vendende side af papirbanen 1, og et tilsvarende anlæg, som betjener den mod holderen 36 vendende side af papirbanen 1.

Ved hvert af disse to anlæg tilføres den friske bestrygningsmasse ved hjælp af en pumpe 24 via en sigte 25 til et forråds-kar 26 og derfra via en med en pumpe 28, en efterfølgende tryksigte 29 og ventiler 31 forsynet ledning 30 til tæt ved respektive holdere 35 og 36 anbragte tilførselsorganer 32 og 33. Det i holderen 35 beliggende tilførselsorgan 32 udgøres af et med mod papirbanen 1 vendende sprøjteåbninger 82 forsynet sprøjterør 83 (jvf. fig. 8), medens det i hol-15 deren 36 beliggende tilførselsorgan 33 udmunder i en mod papirbanen 1 vendende spalteåbning 81 (jvf. fig. 7). Den tilbagestrømmede mængde af respektive bestrygningsmasse opsamles i det respektive kar 10 og 11, og føres derfra tilbage via sigterne 25 til det respektive forrådskar 26.

20 I fig. 7 og 8 er vist forskellige udførelsesformer af sprøjtemundstykker til opnåelse af en hegrænsning af bestrygningsmassens udbredelse i sideretningen, hvilket er af ganske stor betydning, når bestrygningsmasse af forskellig sammensætning påføres papirbanens to sider.

25 I fig. 7 angives spalteåbningen til tilførsel af bestrygningsmasse i den plane flade 3 med punkterede linier 81. Spalteåbningen 81's længdeudstrækning kan herved begrænses ved hjælp af en afskærmningsanordning, som består af to, i sideretningen forskydeligt anbragte dækplader 79 og 80, 30 som er indrettede til at forskydes ind mod papirbanen l's centrum svarende til en forudbestemt afskærmning af spalteåbningen 81.

Claims (2)

142502 I fig. 8 er vist en alternativ udførelsesform af en sådan afskærmningsanordning, hvorved bestrygningsmassen tilføres via nedenunder det primære bestrygningsorgan 34's plane flade 2 udmundende og med mod papirbanen 1 vendende sprøjte-5 åbninger 82 forsynede, sprøjterør 83. Den nødvendige afskærmning i sideretningen opnås her ved hjælp af på sprøjterøret 83's ender forskydeligt lejrede dækorganer 84, hvorved belægningen af papirbanen 1 i sideretningen kan begrænses langs linien 85. 10. de på tegningen viste udførelsesformer er det primære bestrygningsorgan hovedsageligt udformet med i papirbanens bevægelsesretning konvergerende arbejdsflader; dette er dog kun en hensigtsmæssig udførelsesform, og mange andre udførelsesformer er tænkelige, dvs. i princippet alle vinkelstil-15 linger fra den i papirbanens bevægelsesretning konvergerende stilling til den modsatte mod papirbanens bevægelsesretning konvergerende stilling.

1. Fremgangsmåde til belægning af en materialebane (1), fortrinsvis en papirbane, med en bestrygningsmasse, ved 20 hvilken fremgangsmåde materialebanen (1) føres nedefra og opad gennem mindst to over hinanden anbragte bestrygningsstationer (34, 37), bestrygningsmassen tilføres nedefra til den første bestrygningsstation (34) , og hvor en overskydende bestrygningsmasse afskrabes ved den anden bestryg-25 ningsstation (37) af to fleksible, plane blade (6, 7 eller 14, 15) og recirkuleres, kendetegnet ved, at materialebanen (1) i den første bestrygningsstation (34) påføres bestrygningsmasse med betydeligt overskud og derpå føres uden berøringskontakt gennem en spalte mellem to 30 stive bestrygningsorganer (34).