FI68770C - Bestrykare - Google Patents

Description

/ Q Π π

PÄÄLLYSTIN - BESTRYKARE O O , / U

Keksintö kohdistuu juoksevan rainan patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen päällystimeen.

Päällystimissä, joissa päällystysaplikaattorissa tartutetaan pääasiallisesti paineetonta eli ilmakehän paineen alaista päällystysainetta juoksevaan rainaan ja tarttunutta päällys-tyskerrosta tasoitetaan joustavalla levyllä, on ongelmana varsinkin korkeilla päällystysnopeuksilla (yli 500 m/min) ns. barring-ilmiö, joka aiheuttaa päällystysainemäärän vaihteluja rainan pituussuunnassa. Barring-ilmiön syitä ei ole täysin selvitetty. Keksintö lähtee olettamuksesta, että eräs barring-ilmiön esiintymiseen vaikuttava olennainen syy on rainaan tarttuneen päällystysainekerroksen epätasaisuus ennen tasoituslevyä. Nämä epätasaisuudet aiheuttavat liikkeitä tasoituslevyssä ja näiden liikkeiden johdosta syntyy epätasainen päällyste.

Pursotinaplikaattorissa, jossa päällystysaine tuodaan rainaan paineen alaisena, tilanne on erilainen. Tämäntyyppisissä aplikaattoreissa käytetään yleisesti aplikaattorin yhteydessä varsin pitkää tasoittavaa rakoa, jossa päällystysai-neen paine tasaantuu. Keksintö ei koske tämänlaista päällystystekniikkaa.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada parannettu päällystin, jossa barring-ilmiö ei esiinny niin helposti kuin tavanmukaisissa päällystimissä. Keksinnön tunnusmerkit käyvät ilmi patenttivaatimuksesta 1. Keksinnön mukainen ratkaisu vähentää huomattavasti tasoituslevyyn kohdistuvassa päällystysainekerroksessa esiintyviä paksuusvaihteluita ja muita häiriöitä, mikä on omiaan huomattavasti parantamaan saavutetun päällystyksen laatua ja tasaisuutta. Applikaattorin päällystysainemäärää säädetään sen vuotojärjestelyillä.

Patenttijulkaisussa SE 402 222 on esitetty ratkaisu, joka jonkin verran muistuttaa keksinnön mukaista ratkaisua. Kuten 2 68770 varsinkin julkaisun kuviosta 4 ilmenee, ei tällä tunnetulla ratkaisulla pyritä lainkaan aikaansaamaan samaa vaikutusta kuin keksinnön mukaisella ratkaisulla, vaan päällystysapli-kaattorista saatu rainaa seuraava päällystysainekerros on hyvin epätasainen. Yksi olennainen syy tähän on ilmeisesti, että virtausrajoittimena toimiva aplikaattoriraon yläreuna on rainan kulkusuunnassa selvästi laajeneva, mikä on häiritsevä päällystysaineen tasaista leviämistä rainalle.

Keksinnön mukaisessa päällystimessä pyritään yleensä siihen, että rainaan tarttuneen päällystyskerroksen paksuutta säätelevä virtausrajoitin on aplikaattorissa olevan päällystys-ainemäärän pinnan korkeudella. Tämä ei kuitenkaan aina ole välttämätön edellytys.

Rainan ja virtausrajoittimen välisen raon korkeus on riippuvainen mm. päällystysaineen kuiva-ainepitoisuudesta ja viskositeetista. Mitä enemmän nestettä päällystysaine sisältää ja mitä pienempi tämän viskositeetti on, sitä pienempää korkeutta on syytä käyttää virtausrajoittimen raossa. Käytännössä virtausrajoittimen ja rainan välisen raon keskikorkeuden pitäisi mieluimmin olla 0,5...5 mm.

Virtausrajoittimen ja rainan välisen raon pituus rainan kulkusuunnassa voidaan valita suhteellisen vapaasti. On todettu, ettei raon pituudella ole kovin suurta merkitystä. Pituuden valintaan vaikuttavat lähinnä muut konstruktiiviset näkökohdat. Raon pituudeksi suositellaan 1...200 mm, mieluimmin 10...100 mm, jolloin yleensä on pyrittävä saamaan raon pituus vähintään yhtä suureksi kuin raon pienin korkeus. Virtausrajoittimen takareuna on syytä tehdä teräväksi, jotta ei esiintyisi samanlaisia häiritseviä ilmiöitä kuin patenttijulkaisun SE 402 222 mukaisessa laitteessa.

Keksinnön mukaisen järjestelmän vaikutusta voidaan parantaa tekemällä rako kapenevaksi rainan kulkusuunnassa. Sopiva 3 68770 kapenemiskulma on 20...20°, mieluimmin 40...10°. Kapenevan raon korkeus voi yleensä olla hieman suurempi kuin tasa-korkean raon korkeus, koska kapenevassa raossa esiintyy hydrodynaamisia voimia, jotka vaikuttavat edullisesti pääl-lystysainekerroksen tasaisuuteen. Toisaalta kapeneva rako vaatii suurempaa raon pituutta. Pituuden pitäisi mieluimmin olla vähintään 4 mm.

Jotta keksinnön mukainen virtausrajoi tin toimisi halutulla tavalla on tärkeää, että päällystysaineen pinnankorkeus päällystysaplikaattorissa pysyy suurin piirtein vakiona. Pinnankorkeuden säädön tarkkuudelle asetettavat vaatimukset ovat sitä ankarammat mitä lyhyempi rainan ja virtausrajoit-timen välinen rako on. Riittävän tarkka pinnankorkeuden säätö voidaan yleensä helposti aikaansaada siten* että päällystysaplikaattorissa on ylivuotojärjestelmä, joka automaattisesti pitää pinnankorkeuden halutulla tasolla.

Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin viitaten oheiseen piirustukseen, jossa - kuvio 1 on keksinnön mukaisen päällystyslaitteen kaaviomainen pituusleikkaus kuvio 2 on samanlainen leikkaus suuremmassa mittakaavassa keksinnön mukaisen virtausrajoittimen toisesta sovellutusmuodosta.

Piirustuksessa tarkoittaa 1 juoksevaa rainaa ja 2 rainan päällystysterää, joka on joustava teräslevy. Raina 1 on kosketuksessa päällystysaplikaattorissa 8 olevaan päällys-tysaineeseen 16. Päällystysaplikaattorin takaosassa olevan ylivuotoseinämän 23 avulla päällystysaineen 16 pinta 24 pysyy vakiokorkeudella. Tällä korkeudella on päällystysaplikaattorissa virtausrajoitin 26, jolla on rainan kanssa yhdensuuntainen pinta, joka määrittelee raon 18 rainan 1 ja virtausrajoittimen 26 välillä. Virtausrajoittimen toiminnan seurauksena tietty määrä päällystyaineesta 16 seuraa rainaa 1 suunnassa ylöspäin tasapaksuisena kerroksena 27. Tähän “ 68770 kerrokseen päällystysterä 2 vaikuttaa sinänsä tunnetulla tavalla ja tasoittaa kerrosta 27 huomattavasti ohuemmaksi lopulliseksi päällysteeksi ja palauttaa ylimääräisen pääl-lystysaineen takaisin päällystysaplikaattorin yläosaan 8b. Virtausrajoittimen 26 etäisyys rainasta 1 ja mieluimmin myös sen kulma-asento rainaan nähden on säädettävissä.

Päällystysainetta tuodaan aplikaattoriin 8 putkien 13 kautta ja ylivuotoseinämän 23 yli virrannut päällystysaine poistetaan putken 33 kautta. Päällystysaplikaattorin 8 alaosassa on tiivistyslista 10, jonka kärjen 11 kohdalle muodostuu pieni rako 5. Rainan liikkeen takia ei päällystysainetta 16 sanottavasti vuoda ulos raon 5 kautta laitteen ajon aikana. Päällystysprosessin alkaessa ja loppuessa voi kuitenkin osa päällystysaineesta vuotaa ulos raon 5 kautta pöhjakaukaloon 12, josta se johdetaan pois putken 14 kautta. Päällystysaplikaattorissa on tuki 9, jonka alapäässä on joukko tiivistyslistaan 10 kierteillä yhdistettyjä asettelu-ruuveja 28. Näiden ruuvien avulla säädetään raon 5 korkeutta.

Esitetyssä sovellutusmuodossa raina 1 on ei-päällystettäväl-tä puoleltaan tuettu pyörivään vastatelaan 19. Rainaa voidaan myös päällystää samanaikaisesti kummaltakin puoleltaan asettamalla kaksi kuvion 1 mukaista päällystysappli-kaattoria vastakkain siten, että raina kulkee suoraviivaisesti niiden välistä. Myös muita päällystysjärjestelyjä voidaan ajatella. Sopivia periaateratkaisuja on esitetty patenttihakemusjulkaisussa GB 2 085 327 A.

Kuvion 2 mukaisessa sovellutusmuodossa virtausrajoit in 26 muodostaa rainan 1 kulkusuunnassa kapenevan raon 18. Kapene-miskulma d on noin 10°. Raon sisätulopuolen korkeus on a ja sen loppupään korkeus b. Raon pituus c on tässä sovellutusmuodossa ainakin 4 mm.

Raon 18 kiilamaisen muodon seurauksena muodostuu raossa 5 68770 hydrodynaaminen voima P, jonka suuruus ilmaistuna voimana per virtausrajoittimen leveysyksikkö rainan poikittaissuun-nassa saadaan tunnetusta kaavasta P = 6s2 .fin (m) - 23=2 tan^d ^ 1+>a_ ^ jossa n s päällystysaineen 16 viskositeetti U = rainan 1 nopeus d = raon 18 kapenemiskulma m = a/b (raon 18 alkupään ja loppupään korkeuden suhde)

In, tan = logaritmi, tangentti.

Hydraulisella voimalla P on päällystysainevirtaamaa tasoittava vaikutus, mikä parantaa virtausrajoittimen 26 vaikutusta. Kiilamaisen raon käyttö mahdollistaa raon korkeuden nostamisen. Mitta a voi olla 1,5...7 mm, mieluimmin kuitenkin 2.. Λ mm.

Keksintö ei rajoitu esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan useita keksinnön muunnelmia on ajateltavissa oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (9)

1. Vertikaalisuunnassa juoksevan rainan (1) päällystin, jossa on päällystysaplikaattori (8), jossa raina (1) tulee kosketukseen ilmakehän paineen alaiseen päällystysaineeseen (16), ja joustava levy (2), joka tasoittaa rainaan (1) tarttunutta päällystyskerrosta (27), tunnettu siitä, että päällystysaplikaattorissa (8) on virtausrajoitin (26), joka on asetettu siten, että sen ja päällystettävän rainan (1) väliin jää pääasiallisesti tasakorkea tai rainan kulkusuunnassa kapeneva rako (18), jonka korkeus on pienempi kuin rainaan (1) ilman mainittua virtausrajoit intä (26) tarttuvan päällystysainekerroksen paksuus, ja että sanotussa applikaattorissa on vuotojärjestelyt (23,5) päällystysainemäärän säätämiseksi applikaattorissa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystin, tunnettu siitä, että virtausrajoitin (26) on päällystysaplikaattorissa olevan päällystysainemäärän pinnan korkeudella (24).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen päällystin, tunnettu siitä, että virtausrajoittimen (26) ja rainan (1) välisen raon (18) keskikorkeus on 0,5...5 mm.

4. Jonkin yllä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen päällystin, tunnettu siitä, että virtausrajoittimen (26) ja rainan (1) välisen raon (18) pituus (c) rainan kulkusuunnassa on 1...200 mm, mieluimmin 10...100 mm.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen päällystin, tunnettu siitä, että virtausrajoittimen (26) ja rainan (1) välisen raon (18) pituus (c) rainan kulkusuunnassa on vähintään yhtä suuri kuin raon pienin korkeus (b).

6. Jonkin yllä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen päällystin, tunnettu siitä, että virtausrajoittimen (26) reuna sen ja rainan (1) välisen raon ulosvirtauspäässä on terävä. 7 68770

6 68770

7· Jonkin yllä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen päällystin, tunnettu siitä, että virtausrajoittimen (26) ja rainan (1) välinen rako (18) on kapeneva rainan kulkusuunnassa, kapenemiskulman (d) ollessa 2°...20°, mieluimmin 4°...10°.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen päällystin, tunnettu siitä, että rainan (1) ja virtausrajoittimen (26) välisen raon (18) pituus (c) rainan kulkusuunnassa on vähintään 4 mm.

9· Jonkin yllä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen päällystin, tunnettu siitä, että päällystysaineen (16) pinnan-korkeus (24) päällystysaplikaattorissa (8) pidetään vakiona ylivuotojärjestelmän (23) avulla.