DE882283C

DE882283C - Verfahren zur Verwertung der entoelten Rueckstaende der Kohleverfluessigung

Info

Publication number: DE882283C
Application number: DEB6817D
Authority: DE
Inventors: Franz Dipl-Ing Sabel
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1944-02-26
Filing date: 1944-02-26
Publication date: 1953-07-06

Description

Verfahren zur Verwertung der entölten Rückstände der Kohleverflüssigung Bei; der Kohleverflüssigung durch Druckhydrierung fallen Rückstände an, di;e nach Entfernung der noch nutzbaren Öle in der Hauptsache aus Asche der ,angewandten Kohle bestehen. Daneben enthalten die Rückstände die der zu 'hydrierenden Kohle als Katalysator beigemischten Feststoffe, wie z. B. Eisenoxyde. Außerdem enthalten sie einen Rest von hochpolymerisierten K ohlenwasserstoffen und Asphalten, der bei der Herausna:hme .der noch nutzbaren Öle nach :den üblichen Aufbereitungsverfahren, z. B. durch Abschwelen oder Extrahieren, nicht entfernt wurde. Die so zusammengesetzten entölten, aber immer noch kohlenstoffhaltigen Rückstände werden meist als nicht verwertbar auf die Halde geworfen.
Es wurde nun ein vorteilhaftes Verfahren gefunden, die erwähnten Rückstände unter Gewinnung einerseits eines zur Herstellung reinen Wasserstoffs geeigneten Gases, andererseits des in ihnen enthaltenen Eisens als Metall zu verarbeiten. Man hat sich zwar schon vorgenommen, das Eisen als Metall durch Verarbeitung im Hochofen oder im Rennverfahren zugewinnen, doch .erhielt man dabei nicht ein für chemische Zwecke wertvolles Gas.
Das Verfahren besteht darin, daß man die Rückstände im Abstichgaserzeuger mit Sauerstoff und Wasserdampf vergast. Dies ist ,aber wegen des hdhen Asahegehaltes der Rückstände in lohnender Weise nur möglich, wenn man den Kohlenstoffgehalt der Rückstände, der zwischen etwa 20 und 25% beträgt, erhöht. Dies. kann schon bei ihrer Bildung durch geeignete Leitung der Kohlehydrie-rung (abgekürzte Reaktionszeit oder erniedrigter Was,sersboffteildruck; geschehen oder durch mildes, nur teilweises Abschwelen, so daß genügend Asphalte und'hochsiedenide Ole ,erhalten blei@b;en, @o.der durch Zumischung kohlenstoffreicher Rohstoffe, wie trockener Braunkohle, feinkörniger Grude, oder von Koks, -us. Um .den Sauerstoffverbrauch in wirtschaftlichen Grenzen zu halten, ist ein Kohlenstoffgehalt der -Massen von mindestens 40% erforderlich. Ein Gehalt von 500<<o und mehr kann unter Umständen erwünscht sein. Bei niedrigerem Kohlenstoffgehalt läßt sich die Vergasung mit Sauerstoff zwar durchführen, der Aufwand an Sauerstoff, um den Aschegehalt zu schmelzen., wird aber so hoch, daß nur wenig -oder kein gutes, Wassergas erhalten wird.
Weiterhin muß das Gut, das meist in feinkörniger oder krümeliger Form vorliegt, in stüakige Form gebracht werden; hierdurch wird erst ein störungsfreier Betrieb des Gaserzeugers ermöglicht. Wichtig ist nun, daß die Überführung in Stückform (Brikettierung) ohne Zusatz von Bindemitteln. möglich ist, da die Rückstände selbst genügend Bindevermögen besitzen, auch wenn ihnen kohlenstoffneiches Gut zugemischt wurde. Man kann die Rückstände, so- wie sie naß anfallen, z. B. mit etwa 15 bis 20% Wassergehalt, verpressen oder auch in trockener Form., wie sie bei der Schwelüng erhalten werden.
Aus Briketts mit etwa 400-o Kohlenstoffgehalt wurde mit Sauers.to-ff im Abstiehgaserzeuger ein Wassergas mit 5 bis 6% Kohlensäure, 68 bis 70% Kohlenoxyd, 2o bis 250/0 Wasserstoff und o,8 bis i % Stickstoff erhalten. Für r rn3 dieses Wassergases wurden i,o kg brikettierter Hydrierrüdkstand, der unter Verwendung von 67% Rückstand mit 20% Wasser und 33% Grude aus mitteldeutscher Braunkohle hergestellt wurde, 0,28m3 Sauerstoff und o,2o kg Dampf verbraucht. Trotz des Gehaltes der Briketts ,an Kohlenwasserstoffen ist das erhaltene Wassergas vollständig frei von Methan und höheren Kohlenwasserstoffen, so -daß es, ohne weiteres nach Konvertierung des Kohlenoxyds und Entfernung der Kohlensäure als reiner Wasserstoff für dile Hydrierung dienen kann. Bei der Benzin, gmainnung durch Druckhydrierung von. mitteldeutscher Braurkohle reicht auf diese Weise der auf 5o o/o Kohlenstoff angereicherte Rückstand aus, um etwa die Hälfte des für die Hydrierung benötigten Wasserstoffes herzustellen.
Durch die Erfindung ist auch die, Aufgabe gelöst, die ,als Katalysator bei der Druckhydrierung beigegebenen Metallverbindungen, z. B. Eisenoxyde, aufzuarbeiten, z. B. auf metallisches Eisen. In dem Abstich:gaserze@uger wird das in den Rückständen enthaltene Eisenoxyd reduziert, und das Eisen scheidet sich beim Abstich leicht von der Schlacke ab. Durch die vorgeschlagene Verwendung der Hydrierrüdkstäride wird also nicht nur eine vollständige Ausnutzung des bisher auf der Halde verlorengegangenen Köhlenstoffrestes der ursprüngli.chen Kohle erreicht, ;sondern es wird als wertvolles Nebenerzeugnis auch der Katalysator, z. B. Eisenoxyd, :als Eisen wiedergewonnen.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Aufarbeitung der entölten kohlenstoffhaltigen Rückstände der KohleverflüssIgung durch Druckhydrierung, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der Rückstände an Köhlensboff entweder schon bei ihrer Bildung oder durch nachträgliche Zumischung kohlenstoffhaltiger Stoffe auf mindestens 400/0 Kohlenstoff erhöht wird und die Rüdkstände ohne weitere Bindemittel brikettiert und ixn Abst:chgaserzeuger mit Sauerstoff und Wasserdampf zu Wassergas verarbeitet werden.