DE8707747U1 - Vorrichtung zum Schneiden von Kunststoff - Google Patents

Vorrichtung zum Schneiden von Kunststoff

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DE8707747U1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/006Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/3806Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
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Description

it-. Vorrichtung zum Schneiden
von Kunststoffen
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Kunststoff der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
Es sind Schneidevorr*chtungen dieser Art bekannt,be^ denen der Bügel von Hand geführt wird.Sie eignen sich nur bedingt für die Herstellung von Tragflächen für Flugzeugmodelle,da hierzu die genaue Einhaltung eines vorgegebenen Tragflächenprofils erforderlich ist.
Es ist die Aufgabe der Neuerung,eine Vorrichtung der der genannten Art zu schaffen,mit der dieses möglich ist. Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmr.len des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die exakte Führung und Bewegung des Drahtbügels mittels der von einem Rechner ansteuerbaren Antriebe kann jedes Tragflächenprofil geschnitten werden.
Bei einer Ausgestaltung der Vorrichtung nach Anspruch 2 wird ein besonders einfacher Aufbau der Antriebe erreicht. Durch die bevorzugte Ausgestaltung nach Anspruch 3 wird eine sichere Führung der Halterung bzw. der Schlitten längs der zugeordneten Spindeln gewährleistet.
Die Neueimng soll nun an Hand der beigefügten Figuren näher &igr; erllutert werden.Es zeigt:
Pig.l oine Vorderansicht einer Ausführungsform 4er VoFrich« tungf
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Jj1Ig* 2 eine Draufsicht und
Pig.3a und 3b Darstellungen des Bewegungsablaufs in den beiden Richtungen (horizontal bzw* vertikal)* Auf einem Auflagebrett 1 liegt ein mittels eines heißen Drahts schneidbarer Kunststöffblöch KB auf,aus dem ein Tragflächenprofil TB herausgeschnitten werden soll. Der Schneidedraht XB &ugr; uij. &ugr; Dciueii uciucu &khgr;&igr;&igr;&igr;\1&tgr;&agr;&igr; GZi SjLHSm bCilSSläaßügSl ^ Befestigt. Der Schneidebügel ist an seinen beiden Enden jeweils von einem Kreuzsupport gehalten.
Jeder Kreuzsupport weist eine Halterung 4 auf, die in einer zum Auflagebrett 1 senkrechten Richtung ( y-Richtung) verschiebbar ist. Die Halterung ist über Gleitführungen 4a an einem Schlitten 5 abgestützt. Auf dem Schlitten 5 ist eine sich vertikal erstreckende Spindel 6 gelagert,die durch einen Mitnehmer 4b der Halterung 4 greift« Dem oberen Ende der Spindel 6 ist über ein Getriebe 7 ein Elektromotor 8 zugeordnet .
Der Schlitten 5 ist mittels Gleitführungen 5a auf einem Supportträger 9 in einer horizontalen Richtung senkrecht zur Erstreckungsrichtung des Schneidedrahtes 2 verschiebbar. Auf dem Süpportträger 9 ist eine Spindel 10 angeordnet,die sich in dieser Richtung (x-Richtung) erstreckt und derem einen Ende ein Elektromotor 11 zugeorinet ist. Die Spindel 10 durchgreift einen Mitnehmer 5c des Schlittens 5 . Die Antriebe 8 und 11 der beiden Kreuzsupporte sind von einem Rechner angieuerbEr· Dieser ist so programmiert, daß bei zwischen den beiden Kreuzsupporten exngelegtem Kunststoff-
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block ausgehend von der Stellung A des Schneidedrahtes § in Fig. 3a Und 3b dieser gemäß der gewünschten Profilkürve K dulfch den Kunst stoff block ..KB vorgeschoben und dann in die Endstellung B zurückgeführt wird, wobei die Antriebe 11 für die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung sorgen und die Antriebe 8 den Schneidedraht anheben und absenken. Je nach gewünschtem Profil kann die Ansteuerung beider Motoren 8 bzw. Il identisch sein oder die Motoren 8 können ebenso wie die Motoren 11 Unterschiedlich angesteuert werden, z.B. würde eine unterschiedliche Ansteuerung der Motoren Il zu einer Schrägstellüng des Schneidedrahtes 2 bezüglich der dritten Raumrichtung (z-Richtung) führen.
Die Halterung des Schneidedrahtes 2 ist so gestaltet,, daß der Draht von einem Heizstrom durchflossen werden kann.

Claims (2)

-A-Aasprüche
1. Vorrichtung zum schneiden eines Kunststoffblocks mittel eines heißen Schneidedrahts,der mit seinen "beiden Enden in einem Schneidebügel eirgespannt ist und mit einer Spannungsquelle verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet,
das zum Schneiden eines vorgegebenen Profils aus dem Kunststoff blocks der Schneidebügel (3) mit seinen Enden jeweils mit einer senkrecht .(y-lichtung) zur Auflage (1) des Kunststoffblocks verschiebbaren Halterung (4) verbunden ist, di·^ zusammen mit einem ihr zugeordneten Antrieb (8) auf einem Schlitten (5) angeordnet ist, und daß der Schlitten (5) parallel zur Auflage (1) des Kunststoff blocks durch einen zweiten Antrieb (11) in einer zur ersten Richtung senkrechten Richtung (x-Richtung) verschiebbar ist , wobei die Antriebe (8 , 11) von einem Rechner ansteuerbar sind.
2.Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, das die Antriebe jeweils aus einer sich in Bewegungsrichtung erstreckenden Spindel (6 , 10), einem auf der Spindel angeordneten und mit der Halterung (4) bzw. dem Schlitten (5) verbundenen Mitnehmer (4a , 5c) und einem mit dem einen Ende der Spindel zusammenwirkenden Elektromotor (8,11) bestehen.
3* Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (4) bzw. der Schlitten (5) auf Gleltiühruagen (4a,5a,5b)geführt sind.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0399346A1 (de) * 1989-05-26 1990-11-28 PHILIPPINE GMBH &amp; CO. DÄMMSTOFFSYSTEME KG Verfahren zum Herstellen von Gefälledach-Dämmplatten und Schneidvorrichtung für die Durchführung des Verfahrens
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ITTO20111130A1 (it) * 2011-12-09 2012-03-09 Michele Caboni Centro di lavoro compatto a cnc corredato di lame da taglio a caldo e frese, per la lavorazione di materiali espansi o estrusi in genere, in particolare per pannelli icf.

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