DE8216100U1 - Trenneinrichtung zum abtrennen perforierter papierschlauchabschnitte - Google Patents
Trenneinrichtung zum abtrennen perforierter papierschlauchabschnitteInfo
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Description
PATFNTANWAI TF ".·**..' '..*"ί.* *..&*£)S:>GRBAUMER STRASSE 20
r/niciNirtiNvvnuiL. D-4800 BIELEFELD 1
DIPL.-ING. BODO THIELKING
D,PL, ING. OTTO ELBERTZHAGEN £ϊ££2 IL" * '""
POSTSCHECKKONTO HAN 3091 93-302
Anwalts Akte -] 2 75oa
datum: 1 . Juni 19 82 s
Anmelder: Firma Icoma Packtechnik GmbH, Fautenbacher Straße 26,
7590 Achern
Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter Papierschlauchabschnitte
Die Erfindung betrifft eine Trenneinrichtung zum Abtrennen
perforierter, von einer Papierschlauchmaschine kommender Papierschlauchabschnitte,
mit einer Varzugsstation mit umlaufenden Förderelementen und einer Abreißeinrichtung, die aus einander gegenüberliegenden,
gegeneinander verstellbaren, mit Voreilung umlaufenden Abreißelementen besteht.
Bei den bekannten Einrichtungen dieser Art besitzt die Vorzugsstation unterhalb des Papierschlauchs Vorzugswalzen und oberhalb
des Papierschlauchs rollenförmige Vorzugskörper. Bei Papierschläuchen
mit Seitenfalten können die Vorzugskörper jeweils nur im Bereich der Seitenfalten, in der eine doppelt hohe Papierlagenzahl
gegeben ist drücken. Damit Querklebungen des Papierschla'-chabschnitts
nicht ausgequetscht werden, müssen die Vorzugskörper im Bereich der Querklebungen kurz abgehoben v/erden. Die Vorzugsstationen sind mehrfach hintereinander vorgesehen, damit auch
beim Abheben der Vorzug -des Papierschlauchs gewährleistet ist.
Die Vorzugskörper hinterlassen Druckstellen auf dem Papnerschlauch
und beeinträchtigen die Qualität des Papierschlauchs besonders dann, wenn elastische Papiere verarbeitet werden.
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Die heute verwendeten Abreißeinrichtungen besitzen einen Pesthaltezylinder
und einen Abreißzylinder. Bei Papierschläuchen für Seitenfaltensäcke müssen im mittleren Bereich zwischen den beiden
Seitenfalten Rollen oder Körper mit einem größeren Durchmesser als im Bereich der Seitenfalten eingesetzt werden oder es ist
ein zweiter Abreißzylinder für den Bereich zwischen den beiden Seitenfalten erforderlich. Da die Körper der Abreißzylinder
kurzzeitig hart aufeinandergepreßt werden müssen, entstehen
Druckstellen auf den Papierschlauchabschnitten auch an der Abreißstation.
ein zweiter Abreißzylinder für den Bereich zwischen den beiden Seitenfalten erforderlich. Da die Körper der Abreißzylinder
kurzzeitig hart aufeinandergepreßt werden müssen, entstehen
Druckstellen auf den Papierschlauchabschnitten auch an der Abreißstation.
Da an der Abreißstation die Abreißkörper kurzzeitig gegeneinander und anschließend wieder in Gegenrichtung auseinander bewegt
werden müssen, ist es erforderlich, die Antriebe in aufwendiger Weise ortsveränderlich zu gestalten. Dies erfolgt
gegenwärtig mit Hilfe von Kardanwellen und Kardangelenken, die den Antrieb sehr teuer machen.
gegenwärtig mit Hilfe von Kardanwellen und Kardangelenken, die den Antrieb sehr teuer machen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Trenneinrichtung der eingangs erwähnten
Art so auszubilden, daß sie eine schonende Behandlung der P-pierschlauchabschnitte
ermöglicht, einfach und wenig störanfällig
aufgebaut ist sowie bei einem Wechsel der Papierschlauchformate, Papierschlaucharten und Papierschlauchqualitäten keine oder nur geringfügige Umstellarbeiten erfordert.
aufgebaut ist sowie bei einem Wechsel der Papierschlauchformate, Papierschlaucharten und Papierschlauchqualitäten keine oder nur geringfügige Umstellarbeiten erfordert.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die Förder- und Abreißelemente umlaufende, endlose Förderbänder
sind und daß Rollen oder Walzen der Förderbändern auf der Unterseite des Papierschlauchs bzw. des Papierschlauchabschnitts
gegenüber den Rollen oder Walzen auf deren Oberseite in Längsrichtung des Papierschlauchs bzw. des Papierschlauchabschnicts gegeneinander versetzt sind.
gegenüber den Rollen oder Walzen auf deren Oberseite in Längsrichtung des Papierschlauchs bzw. des Papierschlauchabschnicts gegeneinander versetzt sind.
Das Vorsehen von Förderbändern mit gegeneinander versetzten
Rollen erlaubt es, daß sehr unterschiedliche Papierschlauchformate sowie unterschiedliche Papierschlaucharten (beispiels-
Rollen erlaubt es, daß sehr unterschiedliche Papierschlauchformate sowie unterschiedliche Papierschlaucharten (beispiels-
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weise mit und ohne Seitenfalten) sowie unterschiedliche Papierqualitäten
verarbeitet werden können. Während bei den bekannten Einrichtungen die Dickendifferenz bei Seitenfaltenschläuchen
zwischen den Randbereichen und dem mittleren Bereich stets ein Auswechseln der Abreißkörper im mittleren Bereich erforderlich
machte, sind bei der neuen Vorrichtung derartige Einstellarbeiten nicht mehr nötig. Durch das Vorsehen von Förderbändern und die
Anordnung der Rollen werden dj e unterschiedlichen Dicken über die
Breite des Papierschlauchabschnitts ohne weiteres automatisch berücksichtigt.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen
beschrieben.
Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
Figur 1: eine sctenatische Darstellung einer Papierschlauchmaschine
mit der erfindungsgemäßen Trenneinrichtung,
Figur 2: eine schmatische Darstellung einer ersten
Figur 2: eine schmatische Darstellung einer ersten
Ausführungsform in Seitenansicht,
Figur 3: eine Draufsicht auf die schematisch dargestellte Anordnung gemäß Figur 2,
Figur 4: eine Vorderansicht gemäß Figur 2 von links, Figur 5: eine zweite Ausführungsform in Seitenansicht,
Figur 6: die Ausführungsform gemäß Figur 5 in Draufsicht.
Die beiden Ausführungsformen gemäß Figuren 2 bis 4 einerseits
und 5 mit 6 andererseits unterscheiden sich nicht im Prinzip sondern lediglich in konstruktiver Hinsicht. Es sind deshalb
bei beiden Ausführungsformen die einander entsprechenden Teile
jeweils mit gleichen Bezugszeichen versehen.. -"Zur Unterscheidung
wahlweise mit Hochstrich.
12 750 a
-A-
1. Juni 1982 s
Die in Figur 1 dargestellte Papierschlauchmaschine besitzt vier Abröllstatiohen 38, 39, 40 und 41, von deren Rollen vier Lagen
Papier abgerollt und zur Bildung des Schläuche zusammengefünrt
werden. Die abgerollten Lagen werden über die Schleifenvorzugsstation 37 abgezogen und der Perforierstation 36 zugeführt. In
d^r Perforierstation 36 werden die einzelnen Lagen quer zur Laufrichtung
perforiert. Danach durchlaufen die einzelnen Papierbahnen zunächst die Querklebestation 35 und später die Längsklebestation
34. In der Schlauchbildungseinrichtung 33 wird der Papierschlauch gebildet. Der gebildete Papierschlauch durchläuft
die Vorzugsstation 32 und gelangt danach in die Abreißeinrichtung 31 .
Die Abreißeinrichtung 31 läuft mit Voreilung gegenüber der Vorzugsstation 32. Die Förderbänder der Abreißstation werden
jeweils so gesteuert, daß sie den Papierschlauchabschnitt 14 (vergl. Figur 2) taktweise kräftig ergreifen und vorziehen,
wenn die Perforationslinie zwischen dem Papierschlauchabschnitt 14 und dem Papierschlauch 13 jeweils zwischen Vorzugstation 32
und Abreißeinrichtung 31 liegt. Wegen der Voreilung der Förderbänder der Abreißstation erfolgt dabei der Abriß.
Zunächst zur Ausführungsform gemäß Figuren 2 bis 4:
Der Papierschlauch 13 gelangt in die Vorzugsstation 32. Die Vorzugsstation 32 besitzt drei parallel zueinander angeordnete
Förderbänder 4, 5 und 6 auf der Oberseite des Papierschlauchs 13 sowie drei ebenfalls nebeneinander angeordnete Förderbänder
4a, 5a und 6a auf der Unterseite des Papierschlauchs 13. Die oberen Förderbänder werden durch drei Antriebswalzen 21' angetrieben
und durch drei nebeneinander liegende Umlenkrollen 44' umgelenkt. Auf der Unterseite des Papierschlauchs 13 befinden
sich drei nebeneinander liegende Antriebswalzen 22' und drei nebeneinander liegende Umlenkrollen 45' für die unteren Förderbänder
4a, 5a und 6a. Die Förderbänder werden über Spannrollen oder Spannwalzen 27' bzw. 28' gespannt.
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Auf der Unterseite des Papierschlauchs 13 sind für die unteren Förderbänder 4a, 5a und 6a Rollen oder Walzen 10' und 11' vorgesehen,
welche die unteren Förderbänder gegen den Papierschlauch 13 drücken. Auf der Oberseite des Papierschlauchs 13 sind Rollen
oder Walzen 17' und 18' angeordnet, welche die Förderbänder 4 bis 6 von oben gegen den Papierschlauch 13 drücken. Die Rollen
17' und 18' sind gegenüber den Rollen 10' und 11s in Längsrichtung
gegeneinander versetzt, liegen einander also nicht unmittelbar gegenüber. Die Anordnung der oberen und unteren ^
Rollen auf Lücke führt dazu, daß sich der Papierschlauch 13 I s-förmig zwischen den Rollen hindurch schlängelt. Durch diese
Anordnung ist es möglich, einen Papierschlauch von über seine Breite unterschiedlicher Dicke zu transportieren, ohne über die
Breite variierende Abstände zwischen oberen und unteren Transportelementen vorsehen zu müssen. Der Dickenausgleich zwischen dem
Bereich der dickeren Seitenfalten und dem mittleren Bereich erfolgt selbsttätig.
Über die Spannrollen oder Spannwalzen 27' und 28' v/erden die ;
oberen und unteren Förderbänder gespannt gehalten. |
Der Aufbau der mit 31 insgesamt bezeichneten Abreißeinrichtung %
entspricht im wesentlichen dem Aufbau der Vorzugsstation 32. f
Bei der Abreißeinrichtung 31 sind auf der Oberseite drei Förder- J
bänder 1, 2 und 3 sowie auf der Unterseite drei Förderbänder 1a, |
2a und 3a nebeneinander vorgesehen. Die drei nebeneinanderliegendei
Antriebswalzen für die oberen Förderbänder sind mit 19' be- t
Φ zeichnet, während die ebenfalls dreifach vorgesehenen nebenein- f
anderliegenden Antriebswalzen für die drei unteren Förderbänder |:
mit 20' bezeichnet sind. Mit 25' und 29' sind die Spannrollen I;
oder Spannwalzen bezeichnet. Die unteren Rollen 7' und 8' drücken §
die Förderbänder 1a, 2a und 3a gegen die Unterseite des Papierschlauchabschnitts
14 während die Rollen oder Walzen 15' und 16' die oberen Förderbänder 1, 2 und 3 gegen die Oberseite des Papier#
schlauchabschnitts 14 drücken. Die Trennstelle zwischen dem !§'
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Papierschlauch 13 und dem Papierschlauchabschnitt ist mit 43 bezeichnet. Die Umlenkrollen für die oberen Förderbänder
1 bis 3 sind jeweils mit 46' und die unteren Umlenkrollen mit 47' bezeichnet.
Die Wirkungsweise der Trenneinrichtung läßt sich am besten anhand des konstruktiven Ausführungsbeispiels gemäß Figur 6 erläutern:
Bei der Ausführungsform gemäß Figur 6 sind die einander entsprechenden
Teile jeweils mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Bei dieser Ausführungsform sind jeweils nur zwei Förderbänder
auf Ober- und Unterseite sowohl der Vorzugsstation als auch der Abreißeinrichtung vorgesehen. Die unteren Förderbänder laufen
über jeweils drei zwischen den Antriebswalzen und den Umlenkrollen angeordnete Rollen.
Bei der Vorzugsstation sind auf der Oberseite zwei nebeneinanderliegende
Förderbänder 4' und 5' vorgesehen sowie auf der Unterseite
zwei nebeneinanderliegende Förderbänder 4a1 und 5a1.
Bei der Abreißeinrichtung 31 sind die beiden oberen, nebeneinanderliegenden
Förderbänder mit 1' und 2' bezeichnet, während die beiden unteren nebeneinanderliegenden Förderbänder mit
1a1 und 2a1 bezeichnet werden.
Die Förderbänder 4' und 5' sowie 4a1 und 5a1 greifen stets
kräftig an dem Papierschlauch 13 an und ziehen ihn vor. Die Rollen 17 und 18 können über die Verstelleinrichtung 42 in der
Höhe verstellt werden. Es ist ferner eine Verstellung der Umlenkrollen 44 und 45 in Längsrichtung und eine Verstellung der
Spannrollen oder Spannwalzen 27 und 28 quer zur Längsrichtung möglich.
Eine entsprechende Konstruktion ist in der Abreißeinrichtung 31 vorgesehen, bei der die Rollen 15 und 16 mittels der Verstelleinrichtung
30 einstellbar sind. Die Spannrollen 25 und 26 sind quer zur Förderrichtung verstellbar und die Umlenk-
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1. Juni 1982 s
rollen 46 und 47 sind in Schlauchlängsrichtung verstellbar.
Die Rollen 7, 8 und 9 sitzenin einem quer zur Förderrichtung
verschieblichen Träger 24. Der Träger 24 ist quer zur Schlauchebene verschieblich gelagert und trägt an seinem unteren Ende
eine Rolle 29. Die Rolle 29 läuft an einer Scheibe mit Exzenter 23 ab. Die Drehbewegung der Scheibe mit Exzenter 23 ist so
mit dem Vorschub des Papierschlauchs gekoppelt, daß ein Anheben des Trägers und damit ein Bewegen der Rollen 7 bis 9 in Richtung
auf die gegenüberliegenden Rollen jeweils erfolgt, wenn die Perforation 48 zwischen Vorzugsstation 32 und Abreißeinrichtung
31 liegt. Durch diese Aufwärtsbewegung des Trägers 24 mit den Rollen 7 bis 9 wird der Papierschlauchabschnitt 14 kräftig
zwischen den Förderbändern erfaßt. Da die Förderbänder der Abreißstation 31 mit Voreilung laufen, erfolgt ein Abriß des
Papierschlauchabschnitts an der Perforationsstelle 48. Danach wird der Träger 24 sofort wieder abgesenkt und der Papierschlauchabschnitt
nach xinks weiter transportiert.
Bei der dargestellten Ausführungsform dient ein gemeinsamer Antrieb 49 zum Antrieb der mit unterschiedlichen Drehzahlen
umlaufenden Antriebswalzen 20 und 22. Es ist auch möglich, den Antrieb der jeweils unteren Antriebswalzen mit den zugehörigen
oberen Antriebswalzen der gleichen Station zu koppeln, also 20 mit 19 und 22 mit 21, da es sich um ortsfeste Antriebe
handelt.
Claims (12)
1. Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter, von einer
Papierschlauchmaschine kommender Papierschlauchabschnitte, mit einer Vorzugsstation mit umlaufenden Förderelementen
und einer Abreißeinrichtung, die aus einander gegenüberliegenden, gegeneinander verstellbaren, mit Voreilung umlaufenden
Abreißelementen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einige der Förderund
Abreißelemente umlaufende, endlose Förderbänder (1; 2; 3; 4; i; 6; 1a; 2a; 3a; 4a; 5a; 6a) sind und daß Rollen oder
Walzen (7; &; 9; 10' 11' 12) der Förderbänder auf der Unterseite
des Papierschlauc is (13) bzw. des Papierschlauchabschnitts
(14) gegenüber den Rollen oder Walzen (15; 16; 17; 18) auf
deren Oberseite in Längsrichtung des Papierschlauchs bzw. des Papierschlauchabschnitts gegeneinander versetzt sind.
2. Trenneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abtriebsrollen bzw. Antriebswalzen (19; 20; 21; 22) der Förderbänder (1 bis 6 und
1a bis 6a) ortsfest gelagert sind und daß zwischen den beiden Umlenkrollen oder Umlenkwalzen eines Bandstrangs angeordnete,
nicht angetriebene Rollen oder Walzen (7; 8; 9; 10; 11; 12; 15; 16; 17; 18) in Richtung auf den Papierschlauch (13) bzw.
Papierschlauchabschnitt (14) verstellbar sind.
3. Trenneinrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die auf einer Seite
des Papierschlauchabschnitts (14) angeordneten nicht ange-
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triebenen Rollen oder Walzen (7; 8; 9) der Abreißeinrichtung (31) mittels eines Exzenters (23) quer zur Längsebene des
Papierschlauchabschnitts (14) verschiebbar sind.
4. Trenneinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet , daß jeweils I mehrere, nicht angetriebene Rollen oder Walzen (7; 8; 9) in
I einem gemeinsamen, exzenterbetätigten Träger (24) angeordnet
sind.
X 5. Trenneinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
\ 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils
i mehrere Förderbänder (1 bis 6 und 1a bis 6a) über die Breite
|. des Papierschlauchs (13) bzw. Papierschlauchabschnitts (14)
I verteilt nebeneinander angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828216100 DE8216100U1 (de) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Trenneinrichtung zum abtrennen perforierter papierschlauchabschnitte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828216100 DE8216100U1 (de) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Trenneinrichtung zum abtrennen perforierter papierschlauchabschnitte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8216100U1 true DE8216100U1 (de) | 1982-09-09 |
Family
ID=6740719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828216100 Expired DE8216100U1 (de) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Trenneinrichtung zum abtrennen perforierter papierschlauchabschnitte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8216100U1 (de) |
-
1982
- 1982-06-03 DE DE19828216100 patent/DE8216100U1/de not_active Expired
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