DE1761077A1 - Vorrichtung zum Pressen von in einem kontinuierlichen Strom anfallenden,biegsamen Flaechengebilden - Google Patents

Vorrichtung zum Pressen von in einem kontinuierlichen Strom anfallenden,biegsamen Flaechengebilden

Info

Publication number
DE1761077A1
DE1761077A1 DE19681761077 DE1761077A DE1761077A1 DE 1761077 A1 DE1761077 A1 DE 1761077A1 DE 19681761077 DE19681761077 DE 19681761077 DE 1761077 A DE1761077 A DE 1761077A DE 1761077 A1 DE1761077 A1 DE 1761077A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
rollers
pair
bead
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681761077
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Reist
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferag AG
Original Assignee
Ferag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferag AG filed Critical Ferag AG
Publication of DE1761077A1 publication Critical patent/DE1761077A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/70Article bending or stiffening arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)

Description

Deutschland /HGM
Ferag.Fehr & Reist ΑΠ. Hinwil
Vorrichtung zum Pressen von in einem kontinuierlichen Strom anfallenden, biegsamen Flächengebilden·
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen von in einem kontinuierlichen Strom anfallenden biegsamen Flächengebilden, insbesondere von in einem Schuppenstrom anfallenden gefalzten Druckereierzeugnissen, mit mindestens einem Paar den Strom zwischen sich hindurchführenden Walzen, wobei die Erzeugende mindestens der einen Walze wenigstens einen von der Geraden abweichenden Walzenabschnitt aufweist und wobei mindestens eine der Walzen angetrieben ist.
Solche Vorrichtungen sind insbesondere in Verbindung mit Zeitungstransportanlagen bekannt und dienen dazu, bei einem meist in Schuppenformation anfallenden Zeitungs- oder Zeitschriftenstrom erstens die vom Falzvorgang her nocli in den Zeitungen bzw, Zeitschriften enthaltene Luft auszutreiben, zudem den bereits vorhandenen Falz zu verbessern, d.h,
Spa/jt - 1 - 16 246 a
22,3.68
109816/00*5 BAoo*1GINAL
diesen auszuprägen* Ausserdem sind Pressvorrichtungen der genannten Art bekannt, die zusätzlich "sickenartige", in der Förderrichtung verlaufende Knickungen an den einzelnen Zeitungen einpressen, um dadurch diese in der Förderrichtung zu versteifen und dem Förderstrom auf diese Weise einen festeren seitlichen Zusammenhang zu geben, was in nachfolgenden Behandlungsstationen z.B. zur Verbesserung der Zahlgenauigkeit, des Trennvorganges, der Stapelung zum Paket sowie des Ausrichtens im Stapel, usw., beiträgt.
Den bekannten Vorrichtungen haften meistens u.a. die Nachteile an, dass die, die "sickenartige" Knickung in der
Zeitung bewirkenden Organe, z.B. sog· Knickwalzen die Zeitung selbst oft verletzten oder den Druck abschmieren.
Es ist nun Zweck der Erfindung, eine Vorrichtung zum Pressen von in einem kontinuierlichen Strom anfallenden, biegsamen Flächengebilden zu schaffen, bei der die genannten Nachteile weitgehend vermieden sind.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Walzenabschnitte um die Walzenachse frei drehbar gelagert sind.
Zweckmässig können die Walzenabschnitte sich jeweils ergänzende Wulstringe auf der einen und Nutringe auf der andern Walze des Paares sein, wobei zweckmässig stets mindestens ein Wulstring längsmittig auf der einen Walze angeordnet ist,
109810/0045
BAD
Dabei können mehrere aufeinander folgende Walzenpaare mit verschiedenartig angeordneten Walzenabschnitten versehen und mittels umlaufenden endlosen Ftthrungsorsane untereinander verbunden sein.
Im folgenden werden anhand der beiliegenden Zeichnungen Ausführunesbeispiele der erfindunps^emässen Vorrichtung beschrieben. Es zei&t:
Fic*. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Pressen eines Zeitun<?sstromes, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fiq.l;
Fiq. eine Ansicht des ersten Walzenpaares im Schnitt entlang der Linie A-A in Fis. 1,
Fig. 4 eine Ansicht des zweiten und dritten Walzenpaares im Schnitt entlang den Linien B-B in Fig. 1,
Tin.· 5 eine Ansicht einer anderen Ausführunrsart eines ersten Walzenpaares im Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1,
Fig. 6 eine Ansicht des zum ersten Walzenüaar nach Fiq. 5 gehörenden zweiten und dritten Walzenpaares im Schnitt entlang den Linien B-B in Fie. I,
Fig. 7 eine Teilansicht einer Wulst- und Nut-Anordnung im Schnitt entlang der Linie C-C in Fig. 3 und
In der in Fig. 1 schematisch gezeigten Seitenansicht einer Pressvorrichtung für einen kontinuierlich anffalenden, lockeren Zeitungstrom ist letzterer mit der Ziffer 1 bezeichnet. Der Strom 1 läuft in schuppenartiqer Formation in
109816/0045 bad OWQINAI.
die Vorrichtung ein, wobei er zuerst durch ein erstes Walzenpaar 2, danach durch ein zweites Walzenpaar 3 und schlussendlich durch ein drittes Walzenpaar 4 hindurchgeführt wird, welche die Zeitungen in jeder Stufe zusammenpressen und mittels Knickrollen mit einer "sickenartigen" in Förderrichtung verlaufenden Knickung versehen, wodurch die Stabilität des geschuppten Förderstromes verbessert wird, sodass dieser rechts in Fig. 1 als Strom 5 die Vorrichtung in relativ flach gedrückten Zustand und über seine ganze Länge mit mindestens einer längs verlaufenden Knickung versehen und somit gegen seitliche Verschiebung einzelner Zeitungen weitgehend geschützt, verlässt.
Fig. 2 zeigt dieselbe Anordnung schematisch in der Draufsicht mit drei im Strom 5 gestrichelt eingezeichneten Knickunggen 12, 4 2, 43.
In den Fig. 3 und 4 sind die Walzenpaare 2,3 und 4 im Schnitt entlang den Linien A-A und B-B in Fig 1 dargestelli wobei Fig« 3 das erste Walzenpaar 2 und Fig· 4 das zweite und dritte Walzenpaar 3 bzw. 4 zeigt· Das erste Walzenpaar 2 besteht aus einer oberen Walze 6 und einer unteren Walze 7, deren beider Erzeugende durch eine geeignete Lagerung der Wellen 8, 9 in einem bestimmten Abstand zueinander gehalten werden. Beide Walzen 6, 7 weisen eine grundsätzlich zylindrische Form auf, welche durch von der Erzeugenden der Walzen abweicheende Zwischenabschnitte unterbrochen ist·
109816/0045
Diese Zwischenabschnitte sind relativ zur zugeordenten Walze frei drehbar, wobei der abweichende Abschnitt der oberen Walze 6 als ein Wulstring 10 ausgebildet ist, der vom zwischen den beiden Walzen 6,7 hindurchgeführten Schuppenstrom 1 mitgedreht wird.
Dem Wulstring 10 gegenüberliegend befindet sich auf der Walze 7 ein nach aussen geöffneter und ebenfalls auf seiner Walze 7 freidrehbarer Nutring 11, welcher das Gegenstück zum Wulstring 10 bildet und bei durchlaufendem Zeitungsmaterial als Auflage für die durch den Wulstring 10 in die Zeitung gedrückte Knickung dient. Diese Knickung ist bei 12 im Schuppenstrom 1 angezeigt (Fiq. 3), Die Walze 7 besitzt zudem zwei seitlich vom Nutring 11 angeordnete, ebenfalls frei drehbare Nutringe 13, 14 deren Funktion später erläutert wird.
Wäre nun bei dieser Anordnung der Wulstring 10 wie bei herkömmlichen Vorrichtungen nicht frei drehbar, so ergäbe sich, bei sich drehender Walze 6, auf der Umfangsflache 15 des Wülstringes 10 eine grössere Umfangsgeschwindigkeit als auf der aylindraschen Auflagefläche 16 der Walze 6, wodurch eine Relativbewegung zwischen Zeitung und Wulstring entstehen würde, so dass die sich zwischen der Walze 6 und der Gegenwalze 7 befindliche Zeitung entweder beschädigt, zumindest aber der Druck derselben abgeschmiert würde· Dadurch dass nun aber der Wulstring 10, sowie der ihm auf der Gegen-
109816/0045
walze 7 zugeordnete, ebenfalls relativ zu seiner Walze 7 frei drehbare Nutring 11 durch das zwischendurchlaufende, von einer der Walzen angetriebene Zeitungsmaterial mitgedreht wird, passt sich die Umfangsgeschwindigkeit an der Auflagefläche 15 mit dem grösseren Durchmesser, der Geschwindigkeit des Ze i tun gs ma te rials an und es erfolgt an der Zeitung weder eine Beschädigung noch e£n Abschmieren des Druckes.
Ein Schnitt C-C durch den Wulstring 10 und die Ringnut 11 ist in Fig. 7 im Detail stark vergrössert dargestellt, wobei die von den Walzen 6 und 7 unabhängige Lagerung des Wulstringes 10 und des Nutringes 11 klar ersichtlich ist.
Es ist in diesem Zusammenhang bemerkenswert, dass der Wulstring 10 beidseitig kontinuierlich in die Gerade der Walze 6 überführt, während im Fälle des Nutringes 11 der
kontinuierliche Uebergang in die Gerade auf dem Walzenkörper der Walze 7 erfolgt.
- ■ . -»■'■'·■■- · ■.
. Zudem ist aus Fig· 7 ersichtlich, dass der Krümmungsradius des Profils des Wulstringes 10, kleiner ist, als derjenige des Nutringes 11, wobei die Differenz der Krümmungsradien so gewählt ist, dass sie etwa der Dicke des hindurchgeführten Zeitungsmaterials entspricht. Natürlich steht der Wulsting 10 und der Nutring 11 in Fig. 7 stellvertretend für die anderen Wulst- und Nutringe,
109816/0045
Die Walzenpaare 3 und 4 sind miteinander identisch una in Fig. 1 als Schnitt B-B nach Fig. 1 dargestellt. Infolge der Gleichheit beider Paare wird nur das Walzenpaar 3 beschrieben. Dieses besteht aus einer oberen Walze 17 und einer unteren Walze 18, deren jede auf einer entsprechenden Welle 22 bzw. 23 gelagert ist. Wie beim Walzenpaar 2 weisen autih die Walzen 17 und 18 des'Walzenpaares 3 eine grundsätzlieh zylindrische Form auf die ebenfalls durch von der Erzeugenden abweichende Abschnitte unterbrochen ist. Beim Vergleich mit dem Walzenpaar 2 nach Fig. 3 kann festgestellt werden, dass die untere Walze 18 des zweiten Walzenpaares mit der unteren Walze 7 des ersten Walzenpaares 2 identisch ist, weshalb auch die gleichen Bezugsziffern Verwendung finden Die obere Walze 17 weist zusätzlich zu dem wie bereits bei der Walze 6 des ersten Walzenpaares 2 vorgesehenen, längsmittig angeordneten Wulstring 19 zwei zusätzliche, beidseitig des Wulstringes 19 auf der Walze 17 angeordnete Wulstringe R 20 und 21 auf, die mit dem Wulstring 19 somit mit dem Wulstring 10 der Walze 6 identisch und somit ebenfalls auf ihrer zugehörigen Walze 17 frei drehbar sind. Diese Wulstrinsd 20 und 21 liegen den bereits bei Erläuterung der Fig. 3 erwähnten, als frei drehbare Walzenabschnitte ausgebildeten Nutringen 13 und 11· gegenüber, mit denen zusammen sie die gleiche Funktion erfüllen, wie der Wulstring 19 mit dem Nutring 11, näkmlich die Formung einer "sickenartigen"
109816/0045
Knickung auf dem Zeitungsmaterial, wobei sich die Umfangsgeschwindigkeiten ati den betreffenden Auflageflächen ebenfalls der Geschwindigkeit des Zeitungsmaterials anpassen, was durch die freie Mitdrehbarkeit der Wulstring- Nutringspaare 20, 13 und 21, 14 durch das zwischendurchgeführte Zeitungsmaterial ermöglicht wird. Es erfolgt also auch an dieser Stelle, beim zweiten wie auch beim dritten Walzenpaar keine Beschädigung derZeitungen.
Zurückkommend aud die bereits vorangehend erwähnten beiden frei drehbaren Nutringe 13 und I1+ des ersten Walzen-Daares 2, welche ja keine ihnen zugeordnete Wulstringe besitzen, dienen diese Nutringe 13, 14 dazu, die vom zweiten VJaIzenpaar 3 rückwirkende Knickbildung aufzunehmen. Eine Anbringung von Knickungen bei den Nutringen 13,14 des ersten Walzenpaares 2 erfdgt also nicht, sondern es ist lediglich Raum zur Aufnahme der rückwirkenden Knickungen geschaffen.
Die unteren Walzen der Walzenpaare 2,3 und 4 sind miteinander mit parallel laufenden Endlosriemen 28,29,30 und 31 verbunden (Fig. 3,4), während die oberen Walzen der Paare 2 und 3 mit Endlossaiten 24,25,26 und 27 und diejenige der Paare 3 und 4 mit entsprechenden Endlossaiten 32,33,34 und 35 verbunden sind. Diese Riemen und Saiten besitzen selbst keine Antriebs-, Press-oder Förderf'unktion sondern dienen lediglich dazu, zu Verbindern dass die durchlaufenden Zeitungen zwischen den Walzen auflaufen können und auf
109816/0045 8AD
diese Weise Stopper verursachen würden.
In den Fig. 5 und 6 ist ein anderes Auf, füh rungsbefiel einer Kombination von Walzenpaaren dargestellt, wobei das in Fi?;, 5 dargestellte Paar bezüglich Fiq. 1 und 2 dem ersten Walzenpaar 2 und das in Fi?.. 6 dargestellte Walzenpaar dem zweiten und dritten Walzenpaar 3 und 4 entspricht. Die einzelnen Walzenelemente sind die gleichen, nur deren Anordnung auf den Walzen ist vom vorausgehend beschriebenen Beispiel unterschiedlich. Das erste Walzenpaar (Fig„ 5) besitzt einen längsmittig angeordneten frei drehbaren. Wulstring 36 und zwei von diesem seitlich auf der Walze befindliche ebenfalls frei drehbare Nutringe und 38. Daaselbe gilt für die beiden oberen Walzen des zweiten bzw. dritten Walzenpaares 3 und M- (Fip. 6), Die untere Walze des ersten Paares (Fig. 5) besitzt lediglich einen längsmittig angeordneten Nutring 39 der zum Zusammenwirken mit dem Wulstring 36 bestimmt ist. Die Nutringe und 38 dienen zur Aufnahme der vom zweiten Walzenpaar 3 rückwirkenden Knickungen.
Die unteren Walzen des zweiten und dritten Walzenpaares (Fig. 6) sind identisch und weisen nebst einem längsmittig angeordneten Nutring 39 zwei beidseitig desselben auf der gleichen Walze angebrachte Wulstringe 40,41 auf, welche zum Zusammenwirken mit den entsprechenden Nutringen 37,38 der oberen Walzen des zweiten und dritten Paares 3 bzw. 1 bestimmt sind.
109816/OOZS"
Der Unterschied zwischen dem ersten und dem /.weiten Ausführun^sbeispiel besteht in der Art der angebrachten "sickenarti^en" Knickungen. V/ährend bei der ersten Ausführungsart (Fi^. 3 und 4) alle drei angebrachten Knickungen 12,42,43 nach unten vorstehend sind, ist dies bei der zweiten Ausführungsart (Fit;. 5 und 6) nur bei der mittleren Knickung 12 der Fall. Die beiden äusseren Knickungen 44, 4 sind nach oben vorstehend.
Die Anordnung der Riemen 28,29,30,31 und Saiten 24,25,26,27 und 32,33,34,35 ist die gleiche wie im ersten Beispiel. . ■
Für bestimmte Anwendungen könnten die den Wulstringen als Gegenlager dienenden Mutringe ohne weiteres entfallen, wobei in diesem Falle den Wulstringen gegenüberliegend in der betreffenden Walze Aussparungen vorgesehen wären, welche durch dünnwandige Distanzhülsen überbrückt sein können, so dass für die Knickbildung einfach ein freier Raum offen gelassen würde.
Selbstverständlich kann der Spalt zwischen der oberen und der unteren V/alze kontinuierlich einstellbar sein, wobei dies manuell oder automatisch geschehen kann.
Zudem ist am Einlauf in die Vorrichtuno (Fig. 1) ein Führungsmittel (46) vorgesehen, welches mittels von einer Walze 47 schräg nach unten, gegen die Eintrittsstelle des Zeitungsmaterials in den Bereich des ersten Walzenpaares 2, laufenden Riemen 48, 49 ein Auflaufen der Zeitungen vor den Walzenpaaren verhindert·
ORIGINAL INSPECTED

Claims (13)

At 176107 Patentansüriiche
1.) Vorrichtung zum Pressen von in einem kontinuierliehen Strom anfallenden, biegsamen Flächenpebilderi, insbesondere von in einem Schuppenstrom anfallenden, p.efalzten Druckereierzeu^nissen, mit mirfdestens einem Paar den Strom zwischen sich hin durch führen den Walzen, wobei die Erzeugende mindestens der einen Walze wenigstens einen von der Geraden abweichenden Walzenabschnitt aufweist und wobei mindestens eine der Walzen angetrieben ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzenabschnitt um die Walzenachse frei drehbar qela^ert ist.
2. Vorrichtung nach AnsDruch 1, mit je wenigstens einen von der Geraden abweichenden Walzenabschnitt an jeder Walze des Paares, dadurch pekennzeichnet, dass die Walzenabschnitte ein Wulstrino auf der einen, und ein diesem ^,errenübe rl lebender, nach aussen offener Mutrinp auf der anderen Walze des Paares sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch qekennzeichne.1 dass der Walzenabschnitt als Wulstrinr auf der einen Walze des Paares ausgebildet ist, den eine Höhlunn in der anderen Walze reqenüberlieqt.
- 11 -
1098iß/0CUS BAD ORIGINAL
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzenabschnitt länqsmittig in der Walze angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Answruch 1, dadurch pekennzeichnet, dass nehrere über die Länge des Walzenpaaren pleichmässiq verteilte, sich jeweils ergänzende Walzenabschnitte vorgesehen sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit mehreren Walzen-Daaren, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Walzen der Paare sowie die unteren Walzen der Paare jeweiligen durch umlaufende, endlose Führungsorgane miteinander verbunden sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch qekennzeichnei dass der Krümmungsradius des Profils des Wulstringes kleiner ist als der Krümmungsradius des entsprechenden Nutringes, wobei die Differenz der beiden Krümmungsradien grössenordnungrmässirr der Dicke des hin durch ge führ ten Strömen entspricht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass beidseitig des Wulstringes und des tfutrinpes eine kontinuierlich in den geraden Walzenabschnitt überführenden Uebergangsabschnitt vorhanden ist.
109816/0045
BAD
170107/
9. Vorrichtuno· nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spalt zwischen den V/alzen des Paaren einstellbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 2,4 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass alle unteren Walzen je drei Nutringe aufweisen, während die erste der oberen Walzen einen und die übrigen oberen Walzen je drei Wulstrinee besitzen.
11. Vorrichtung nach Anspruch 2,4 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass alle oberen Walzen je einen mittleren Wulstring und zwei äussere Nutringe aufweisen die erste der unteren Walzen eine Nutring und die übrigen unteren Walzen je einen mittleren Nutring und zwei äussere Wulstringe besitzen.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Walzenpaar ein der Oberseite des Stromes zugekehrtes Führungsorgan vorgeschaltet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn zeichnet, dass das Führungsorgan eine zum Strom hin kon vergierende Förderbandeinrichtung ist, die um die obere Walze des Paares geführt ist.
109816/0045 6al;
- 13 -
DE19681761077 1967-05-26 1968-03-30 Vorrichtung zum Pressen von in einem kontinuierlichen Strom anfallenden,biegsamen Flaechengebilden Pending DE1761077A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH746067A CH454180A (de) 1967-05-26 1967-05-26 Vorrichtung zum Pressen von in einem kontinuierlichen Strom anfallenden, biegsamen Flächengebilden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1761077A1 true DE1761077A1 (de) 1971-04-15

Family

ID=4325458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681761077 Pending DE1761077A1 (de) 1967-05-26 1968-03-30 Vorrichtung zum Pressen von in einem kontinuierlichen Strom anfallenden,biegsamen Flaechengebilden

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3545371A (de)
CH (1) CH454180A (de)
DE (1) DE1761077A1 (de)
GB (1) GB1208988A (de)
NL (1) NL6807404A (de)
SE (1) SE335142B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0207271A1 (de) * 1985-06-28 1987-01-07 Ferag AG Einrichtung zum Verpressen des Falzes von mittels eines Förderers fortbewegten, gefalteten Papierprodukten
DE19536358A1 (de) * 1995-09-29 1997-04-03 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Bogentransport

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3654375A (en) * 1970-03-20 1972-04-04 John H Geiger Structural unit and assembly
US3690484A (en) * 1970-12-21 1972-09-12 Procter & Gamble Rotary blade carton riddler
US3917255A (en) * 1971-12-01 1975-11-04 Procter & Gamble Apparatus for folding of a web
US3917254A (en) * 1971-12-01 1975-11-04 Procter & Gamble Apparatus for folding of a web
US3995353A (en) * 1975-12-10 1976-12-07 Morgan Construction Company Multi groove roll mounting means
AT340826B (de) * 1975-12-12 1978-01-10 Gao Ges Automation Org Transportsystem fur flaches fordergut, wie geldscheine, belege u.dgl.
US4269055A (en) * 1979-04-10 1981-05-26 Eugene W. Sivachenko Large profile sheet metal corrugator
DE3171877D1 (en) * 1980-04-28 1985-09-26 Perkin Elmer Corp Means for creasing sheets of material while conveying them
DE3515594A1 (de) * 1985-04-30 1986-10-30 Esselte Pendaflex Corp., Garden City, N.Y. Etikettiergeraet
JPH0642112B2 (ja) * 1985-06-28 1994-06-01 キヤノン株式会社 弾性回転体及び定着装置
US4964627A (en) * 1989-01-26 1990-10-23 Eds Technologies, Inc. Apparatus and method for forming signatures into a V-configuration
JPH01285544A (ja) * 1988-05-12 1989-11-16 Canon Inc シート材搬送装置
US4987809A (en) * 1989-03-24 1991-01-29 The Wessel Company, Inc. Production of small-sized printed products
EP0417621B1 (de) * 1989-09-13 1993-09-08 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von gefalzten Druckereiprodukten
DE59009279D1 (de) * 1989-09-13 1995-07-27 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von in einer Schuppenformation anfallenden Druckereiprodukten.
US5921175A (en) * 1994-06-06 1999-07-13 Bates; Robert Ernest Hot embossing machine and method of using
ES2144024T3 (es) * 1993-11-19 2000-06-01 Ferag Ag Dispositivo para la compresion de productos impresos plegados como periodicos, revistas y partes de ellos.
SE503051C2 (sv) * 1994-07-18 1996-03-18 Applicator System Ab Anordning för frammatning av en eller flera fibertrådar
DE19548814C2 (de) * 1995-12-27 1999-09-30 Koenig & Bauer Ag Trichterfalzwalze für eine Rotationsdruckmaschine
US6190070B1 (en) * 1998-10-13 2001-02-20 Xerox Corporation Printer with media corrugation at media output
GB2347897B (en) * 1999-03-17 2002-04-10 Graham Harris Creasing device
JP3817424B2 (ja) * 2000-12-28 2006-09-06 キヤノン株式会社 シート折り装置及びこれを備えた画像形成装置
GB2398542A (en) * 2003-02-19 2004-08-25 Graham Harris Creasing device
US7013621B2 (en) * 2003-06-18 2006-03-21 Shanklin Corporation Adjustable package geometry web forming apparatus and method
DE10341589A1 (de) * 2003-09-09 2005-03-31 Giesecke & Devrient Gmbh Vorrichtung zum Bearbeiten von Blattgut
WO2005082754A1 (de) * 2004-02-28 2005-09-09 Siemens Aktiengesellschaft Vorrichtung zum einstapeln flacher, biegsamer sendungen in ein stapelfach
JP2005247442A (ja) * 2004-03-01 2005-09-15 Murata Mach Ltd 排出ローラ装置
GB2429189B (en) * 2005-08-20 2007-10-24 Tech Ni Fold Ltd Drum for a creasing device
US7637490B2 (en) * 2005-10-03 2009-12-29 Bowe Bell + Howell Company Inserting systems and methods
US7607649B2 (en) * 2005-10-03 2009-10-27 Bowe Bell + Howell Company Apparatuses and methods for staging and processing documents for sheet processing
US7958763B2 (en) * 2006-08-24 2011-06-14 Ltc Roll & Engineering Co. Apparatus and process for reducing profile variations in sheet metal stock
US7454882B2 (en) * 2006-10-12 2008-11-25 Bowe Bell + Howell Company Methods for variably opening envelopes
US20080088083A1 (en) * 2006-10-12 2008-04-17 Bowe Bell + Howell Company Apparatuses and methods for registering sheet articles
US7662080B2 (en) * 2006-10-12 2010-02-16 Bowe Bell & Howell Crease roller apparatuses and methods for using same
US7607653B2 (en) * 2006-10-12 2009-10-27 Bowe Bell + Howell Company Systems and methods for maintaining the density of grouped sheet articles
FR2921353B1 (fr) * 2007-09-24 2010-06-18 Goss Int Montataire Sa Rouleau de pliage et plieuse correspondante
DE102007049636A1 (de) 2007-10-17 2009-04-23 Kolbus Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum rotativen Rillen von flächigen Druckerzeugnissen
DE102013106486B4 (de) * 2013-06-21 2021-10-28 Böwe Systec Gmbh Anleger für flache Güter, insbesondere Beilagenanleger und Verfahren zum Abziehen flacher Güter aus einem Stapel
KR101736706B1 (ko) * 2014-12-17 2017-05-16 다이펙스 가부시키가이샤 압괘 부재

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0207271A1 (de) * 1985-06-28 1987-01-07 Ferag AG Einrichtung zum Verpressen des Falzes von mittels eines Förderers fortbewegten, gefalteten Papierprodukten
US4795418A (en) * 1985-06-28 1989-01-03 Ferag Ag Apparatus for pressing the folded edges of folded paper products which are conveyed by a conveyor
DE19536358A1 (de) * 1995-09-29 1997-04-03 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Bogentransport
US5927709A (en) * 1995-09-29 1999-07-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for transporting sheets

Also Published As

Publication number Publication date
GB1208988A (en) 1970-10-14
NL6807404A (de) 1968-11-27
SE335142B (de) 1971-05-17
US3545371A (en) 1970-12-08
CH454180A (de) 1968-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1761077A1 (de) Vorrichtung zum Pressen von in einem kontinuierlichen Strom anfallenden,biegsamen Flaechengebilden
EP0614841B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Falzen von Faltkanten an Papierprodukten
DE3321811A1 (de) Falzapparat mit einer verzoegerungsstrecke
DE102006013955B3 (de) Einrichtungen zum Zuführen einer Materialbahn zu einer Druckeinheit
DE2825903B2 (de) Vorrichtung zum Ineinanderfalten von mehreren Bahnen
DE3315495C2 (de) Vorrichtung zum Lagern von Papierbogen o.dgl.
DD278714A5 (de) Vorrichtung zum formen eines laminates aus teigartigen, fetthaltigen massen
DE19610900A1 (de) Falzapparat mit einem heftebildenden Zusatzmodul
DE19708213A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Produktführung in einem Falzbildungsbereich eines Falzapparates
DE2024648C3 (de) Faltapparat mit Transportwalzen für Materialbahnen
DE2626398C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Flachkäfigs für ein Axial-Wälzlager aus einem Flachkäfigband
EP0944545B1 (de) Vorrichtung zum aufteilen eines stromes von signaturen
DE3545270C1 (de) Breitstreckvorrichtung
DE2828207A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum formen endloser metallgurte aus rohlingen aus rohrfoermigem material
DE2951193C2 (de)
EP0384147A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zwischenspeichern von mehrblättrigen, gefalteten Druckereierzeugnissen, wie Zeitungen, Zeitschriften und Teilen hievon
DE2149172C3 (de) Vorrichtung zum Strecken und Glätten von Tabakblättern
DE3118308C2 (de)
DE2621354C2 (de) Rollenfördergerät
DE2800262C3 (de) Vorrichtung zum Abziehen einer flachgelegten Schlauchfolienbahn aus Kunststoff
CH531316A (de) Einrichtung zum Eingliedern von in parallelen Bahnen angelieferten Zigarettenfilterabschnitten in mindestens eine Bahn
DE2615864A1 (de) Vorrichtung zum schuppen und ablegen von bogen auf einen stapel
DE3535539C2 (de)
DE3143201C2 (de) Transportwelle in einer Durchlauf-Entwicklungsmaschine für fotografische Bänder
CH695888A5 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sammeln von Blättern zwischen einer ersten und einer zweiten Bahn.