DE8207739U1 - Auf einen eine zentrale Austrittsoeffnung aufweisenden Behaelter fuer Fluessigkeiten aufsetzbare Kappe - Google Patents
Auf einen eine zentrale Austrittsoeffnung aufweisenden Behaelter fuer Fluessigkeiten aufsetzbare KappeInfo
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Description
Patentanwalt · "',','.'·
DR.-ING. KURT DZfEWIOt ·. ···.·;
Hermann-Stehr-Weg21 ··· ·· ·· "
Ulm/Donau
Wolfgang Held
Oberelchingen
Forstweg 6
Oberelchingen
Forstweg 6
7915 Elchingen 2 7900 Ulm, 16.03.82
G 255
Auf einen eine zentrale Austrittsöffnung aufweisenden Behälter für Flüssigkeiten aufsetzbare Kappe.
Die Neuerung betrifft eine auf einen eine zentrale Austrittsöffnung
aufweisenden Behälter für Flüssigkeiten aufsetzbare Kappe. Es ist dabei insbesondere an Behälter
gedacht, welche Motorenöl enthalten.
Bei solchen Behältern besteht das Problem darin, daß
es oft Schwierigkeiten bereitet, de» Behälterinnere*
in eine Einfüllöffnung, beispielsweise die Einfüllöff-/nung
eines Motorblockes, einzufüllen* Das Problem ergibt .sich daraus, daß die Behälter bis oben vollgefüllt sind
und dann bei Durchführung einer Eingießbewegung, d. h. einiir Kippbewegung leicht ein Teil der Flüssigkeit,
z. B. des Motorenöls danebengegossen wird, weil die EinfüHöffnungen,«welche die Flüssigkeit eingefüllt
werden SoIl7 an unzulänglicher Stelle liegt. Dies ist
insbesondere bei Motorblöcken von LKWs und PKWs der
Fall, jedoch tritt das Problem auch bei anderen Anwendungen auf.
Gemäß der Neuerung wird die geschilderte Aufgabe mit
Hilfe einer auf die Öffnung des Behälters aufsetzbaren
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Kappe gelöst, welche aus einem mit einem Boden versehenen zylindrisch ausgebildeten Hohlkörper mit einem an den
Hohlzylinder rotationssymmetrisch angesetzten Außenflansch besteht; an die dem Kappenboden zugekehrte
Flanschseite ist ein Faltenbalg angesetzt und in den vom Faltenbalg umgebenen Teil des Hohlkörpers sind
eine oder ssshrei'S Ausflußöffiiusgen eingebracht =.
Mit Hilfe der neuerungsgemäßen Kappe ist es nunmehr möglich,
das Behälterinnere, z. B. Motorenöl, auch dann in die Einfüllöffnungen eines Gegenstandes, z. B. des
Motorblockes ohne Gießverluste einzufüllen, wenn diese Einfüllöffnungen an unzugänglicher Stelle angeordnet
sind. Die auf den Behälter aufgesetzte Kappe, welche natürlich so ausgebildet sein muß, daß nach dem Aufsetzen
der Kappe ein abdichtender Verschluß der Behälter-Austrittsöffnung
erfolgt, erlaubt es nunmehr, den Behälter zunächst in eine Lage zu schwenken, daß die Austrittsöffnung des Behälters unten liegt. Anschließend wird
der Behälter mit der Kappe auf die Einfüllöffnung z. B. des Motorblockes aufgesetzt und erst daran anschließend
vird der Behälter unter Zusammenpressen des Faltenbalges der Kappe nach unten gedrückt. Damit gelangen die Ausflußöffnungen
der Kappe in das Behälterinnere und die im Behälter vorhandene Flüssigkeit kann nunmehr ungestört
in die Einfüllöffnung des Motorblockes einfließen-
Gegenüber einer bekannten Anordnung, bei der eine Kugel mit Hilfe einer Feder in die Ausflußöffnung einer Kappe
gedrückt wird, weist die neuerungsgemäße Kappe den Vorteil auf, daß eine schnelle und vollständige Entleerung
des Behälters nach dem Aufsetzen auf die Einfüllöffnung
möglich ist.
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Für die Durchführlang der neuerungsgemäßen Kappe gibt
es verschiedene Möglichkeiten. So kann man die vom Kappenflansch abgekehrte Seite des Faltenbalges als
Dichtungsmanschette ausbilden, welche mit ihrem unteren freien Teil abdichtend in die Austrittsöffnung des Behälters
eingesetzt ist. Man kann das freie Ende des Faltenbalges jedoch auch abflachen und mit einer selbstklebenden
Schicht versehen. In diesem Fall wird die Kappe mit Hilfe dieser selbstklebenden Schicht auf den
die Austrittööffnung enthaltenden Deckel des Behälters
aufgeklebt.
Eine andere Ausführungsform würde darin bestehen, daß man den vom Faltenbalg umgebenen Teil des Kappenhohlkörpers
kegelförmig mit vom Kappenboden abgekehrter Kegelspitze ausbildet. In diesem Fall kann man einen
Behälter verwenden, dessen Austrittsöffnung lediglich mit einer Folie verschlossen ist. Durch Niederdrücken
der Kappe wird dann der Kegelteil in die Folie eingedrückt, so daß der Weg für den Ausfluß der Flüssigkeit
aus dem Behälter freigegeben ist.
Im letztgenannten Fall es es nicht notwendig, an den Kappenboden einen vollständigen Kegelteil anzusetzen.
Vielmehr kann man auch zwei einen Kegelquerschnitt aufweisende Rippen anordnen, die zueinander unter einem
rechten Winkel verlaufen. Zwischen diesen Rippen sind dann die Ausflußöffnungen in den Hohlkörper eingebracht.
Schließlich sei noch erwähnt, daß das offene Ende des Hohlkörpers der Kappe mit einem Außengewinde versehen
sein kann, um eine Verschlußkappe aufsetzen zu können. Diese Verschlußkappe ist dann von Vorteil, wenn man 6en
Behälterinhal-t nicftt volletändig entleert; mit Hilfe der
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Kappe wird dann der Doseninhalt wieder verschlossen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt.
In Fig. 1 ist in einem Längsschnitt ein Behälter und ebenfalls im Längsschnitt eine auf diesen Behälter aufgesetzte
Kappe gemäß der Neuerung gezeichnet. Fig. 2 stellt einen selben Schnitt dar, jedoch im eingedrückten
Zustand der nsusrungsgesaäSen Kappe,
In Fig. 3 ist eine andere Ausführungsform der Neuerung
gezeichnet; in Fig. 4 wiederum in herabgedrücktem Zustand der Kappe.
In dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 ist der Behälter mit 1 bezeichnet? auf seiner Deckelseite ist
die Aussparung zu erkennen, welche die Austrittsöffnung des Behälters darstellt. Auf diesen Behälter 1 ist nun
eine als Hohlkörper ausgebildete Kappe 2 aufgesetzt, welche einen rotationssymmetrischen Flansch 4 aufweist.
An diesem Flansch 4 ist ein Faltenbalg 5 aagesetzt, z. B. angeschweißt oder angeklebt. Dieser Faltenbalg 5 geht
an seinem unteren Ende in eine Dichtungsmanschette 13 über, welche nach dem Aufsetzen der Kappe auf den Deckel
des Behälters 1 einerseits in diesen Deckel einrastet und andererseits die Abdichtung der Behälteröffnung
übernimmt.
In dem unterhalb des Flansches 4 liegenden Teil des Hohlkörpers sind mehrere öffnungen 7 gleichmäßig auf
den umfang verteilt eingebracht.
Schließlich ist der obere Teil des Hohlkörpers noch
mit einem Außengewinde 3 versehen, um auf die Kappe eine Verschlußkappe 6 aufschrauben zu können. Diese
Verschlußkappe dichtet an einem Ringansatz 14 ab.
Das Einfüllen der in dem Behälter 1 untergebrachten Flüssigkeit, 2. B. des darin befindlichen Motorenöls,
in die Einfüllöffnung eines Hotorblocks erfolgt nun
in der Veise, daß der mit der Kappe versehene Behälter
1 gemäß Fig. 1 in eine Lage gekippt wird, daß die Κερρβ nach unten zeigt. Nach dem Abnehmen der
Abdeckkappe 6 wird der obere offene T*il des Horfcörpers
2Vm die Einfüllöffnung dee Motorblock her tinge it eckt
und anschließend wird der Behälter 1 unter Zusammenpressen des Faltenbalges 5 nach unten gedruckt. Damit j
gelangen die Ausflußöffnungen 7 in den Bereich des | Inneren des Behälters 1 und das im Behälter befind- |
liehe Öl kann nunmehr über die Ausflußöffnungen 7 '
in die EinfiHöffnung des Motorblockes einfließen. . ,
Dieser Einfüllzustand ist in Fig. 2 dargestellt.
Mit den Pfeilen 8 ist der Druck auf den Behälter j
wiedergegeben; die Pfeile 9 deuten die Ausflußrich- \
tung des Öles an. ;
Der Behälter 1 kann mn entweder von vorn-herein mit \
einer Kappe gemäß der Neuerung versehen sein oder kann die Austrittsöffnung des Behälters 1 zunächst mit
einem Deckel abschließen und nach dem Öffnen des Behälters 1 durch Entfernen dieses Deckels die neuerungsgemäße
Kappe aufsetzen. Im ersteren Fall dürfte es sich als zweckmäßig erweisen, den Balg 5 Von vorn-herein
in abgedichteter Welse mit dem Behälter 1 zu verbinden,
Vbis zu dem als Anschlag dienenden Plansch M-
■beispielsweise durch Verkleben oder durch. Verschweißen.
In diesem Fall würde die Kappe allerdings nur einest einmaligen Gebrauch dienen.
Im zweitgenannten Fall kann die Kappe wiederholt verwendet werden, weil man sie nach der Entleerung des Behälters
1 von diesem entfernen und einem weiteren Gebrauch zuführen kann.
Geht man einmal von der erstgenannten Gebrauchsveise
aus» d. h« also von dem fall, daß die Kappe mit dem
Behälter 1 fest verbunden wird, ßo gibt es noch gewisse
Vereinfachungen, weicht man in diesem Fall anwenden kann. Wird ein solcher Behälter beispielsweise aus
Kunststoff im Blasverfahren hergestellt, so könnte man den Falxenbalg im glichen Arbeitsverfahren an den
Behälter ansetzen; naturgemäß müßte das Material des Faltenbalges eine geringere Wandstärke erhalten, um
auf diese Weise die gewünschte Elastizität herzustellen. Nach Fertigstellung des Behälters zusammen mit dem Faltenbalg braucht man dann lediglich den Hohlkörper aufsetzen
und durch Verkleben oder Verschweißen des oberen Endes des Faltenbalges mit dem Flansch 4 die mechanische
Verbindung herzustellen.
In dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 stellen
die gleichen Bezugszeichen die entsprechenden Teile dar wie sie anhand der Fig. 1 und 2 erläutert worden
sind.
Im Gegensatz zu der Ausfühinmgsform nach Fig. 1 und ist in diesem Fall der Behälter 1 mit eirier das Behälterinnere
abschließenden Folie 11 verschlossen, welche jedoch
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so dünn ist, daß sie leicht durchgestochen werden kam..
Zu diesem Zweck ist die als Hohlkörper ausgebildete
Kappe 2a an ihrer Unterseite mit einem kegelförmigen Teil 10 versehen, dessen Spitze nach unten zeigt.
Der Faltenbalg 5 ist wiederum einerseits an dem Flansch 4, andererseits an der Oberfläche des Behälters 1 befestigt.
Diese Befestigung kann durch Schweißen cder Vfcrkleben erfolgt sein.
Von dem Kegelteil 10 führen Durchtrittsöffnungen in den Hohlkörper 2aj diese Durchtrittsöffnungen sind aus
der Zeichnung nicht zu erkennen.
Durch Niederdrücken der Kappe 2a wird die Folie 11 durchstochen und das in dem Behälter 1 befindliche
Material* s. ^. öl kann durch die Durchflußöffnungen
des Teiles 10 in den Hohlkörper eintreten,wenn der Behälter mit der Kappe in umgekehrter Lage auf die
Einfüllöffnung eines Motorblockes aufgesetzt is~.
Der kegelförmige Teil 10 besteht zweckmäßigerweise nicht aus einem Vollkegel sondern aus zwei um 90°
gegeneinander versetzten Rippen, deren Profil kegelförmig ausgebildet ist. Zwischen diesen Rippen verlaufen
dann die Durchtrittsöffnungen.
In Fig. 4 ist die in Fig. 3 dargestellte Anordnung wiederum im eingedrückten Zustand, d. h. im Zustand
des Ausflusses wiedergegeben.
Es sei abschließend darauf hingewiesen, daß der Behälter mit der neuerungsgemäßen Kappe als Vfegwerfbehälter
ausgebildet sein kann oder aber auch als wieder zu verwendender Behälter. Schließlich wird darauf hin-
gewiesen, daß in den dargestellten Ausführungsbeispielen ein einfacher zylinderförmig ausgebildeter
Behälter dargestellt ist. Um mit der neuerungsgemäßen Anordnung auch an Einfüllöffnungen heranzukommen,
welche verhältnismäßig unzugänglich sindr
kann man dem Behälter auch eine andere Form, beispielsweise eine geknickte form geben. Solche verschieden
artig geformten Behälter müssen lediglich eine Aus flußöffnung aufweisen» auf welche die neuerungsgemäße
Kappe aufsetzbar ist* Die Behälter selbst können sowohl aus Kunststoff ale auch aus Metall ausgebildet
sein.
Claims (8)
1. Auf einen eine zentrale Austrittsöffnung aufweisenden
Behälter für Flüssigkeiten aufsetzbare Kappe, welche mit einer oder mehreren Ausflußöffnungen versehen
ist, dadurch gekennzeichnet, daö diese Kgppe (2) aus einem mit einem Boden versehenen zylindrisch ausgebildeten
Hohlkörper mit einem an den Hohlzylinder rotationssymmetrisch angesetzten Außenflansch (4)
besteht t daS an die des Kappenboden zugekehrte Planschseite
ein Faltenbalg (5) angesetzt ist und daß in den vom faltenbalg (5) umgebenen Teil des Hohlkörpers der
oder die Ausflußöffnungen (13) eingebracht sind.
2» Kappe nach Anspruch 1» dadurch gekennzeichnet* daß die vom Plansch (4) abgekehrte Seite des Faltenbalges
(5) als Dichtungsmanschette (13) ausgebildet ist.
3* Kappe nach Anspruch 1» dadurch gekennzeichnet« daß
die vom Flansch (4) abgekehrte Seite des Faltenbalges (5) abgeflacht und mit einer selbstklebenden Schicht
versehen ist.
4. Kappe nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der vom Faltenbalg (5) umgebene Teil des Hohlkörpers kegelförmig (10) mit dem Kappenboden abgekehrter
Kegelspitze ausgebildet ist.
5· Kappe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
dieser kegelförmige Teil (10) aus zwei einen Kegelquerschnitt aufweisende, zueinander unter einem rech-.,*·
ten Winkel verlaufenden Rippen besteht, zwischen
denen die Ausflußöffnungen in den Hohlkörper einge-• bracht sind.
■
6. Kappe nach Anspruch 1 bis 4* dadurch gekennzeichnet *
daß das offene Ende des Hohlkörpers (2) mit Außengewinde (3) zum Aufschrauben einer Verschlußkappe
(G) versehen ist.
(G) versehen ist.
7. Kappe nach Anspruch 1 Ms 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Faltenbalg (5) aus Gummi oder einen elastischen Kunststoff besteht.
daß der Faltenbalg (5) aus Gummi oder einen elastischen Kunststoff besteht.
8.
versehener Behälter für Flüssigkeiten^ji^iittfchgekennzeichnet» daß er aus eines.. e-lasj^eefien Kunststoff Gesteht, dessen tfand aue^jjMii^fzentralen Aastrittsöffnung
in tin·· di«Äe^at*rittiöffnung koaxial, umschließ enden
und ala^Aofiagi^für den Kappenflansch dienenden Falten-
Sdwtiansur. Ϋ
gestrichen
• · tf * m
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