DE819668C

DE819668C - Verfahren zur Herstellung von Platten aus Schuettgut

Info

Publication number: DE819668C
Application number: DES17852A
Authority: DE
Inventors: Eugen Siempelkamp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-07-23
Filing date: 1950-07-23
Publication date: 1951-11-05

Description

Verfahren zur Herstellung von Platten aus Schüttgut Die bekannten \-erfahren zur Herstellung von Platten aus Schüttgut, z. B. aus Holzfasern, Schlacken- oder Glaswolle, Flachsschäben u. dgl., besitzen den Nachteil, daß das Schüttgut beim Aufbereitungsverfahren, wahrscheinlich bei der Plattenverdichtung, in gröbere und feinere Schüttgutteile geschichtet wird und die Platte dadurch keine, über die Plattendicke gleichmäßig verteilte Schüttguteigenschaft erhält. Die Folgen davon sind unvorteilhafte Erscheinungen bei der Plattenverwendung, wie beispielsweise ein Wellen von Platten.
Bei der Herstellung von Wellplatten mit Linienzügen aus einem F aserstoffbrei ist es des weiteren bekannt, die rohe, noch nicht fest abgebundene Platte auf einen schwach wellenförmigen Tisch aufzulegen und durch zylindrische Bürstenwalzen Wellungen in der Rohplatte herzustellen. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Platten aus Schüttgut und besteht darin, daß das Schüttgut auf Tragvorrichtungen, wie Transportbleche, aufgeschüttet, auf den Tragvorrichtungen durch eine einen annähernd gleichen Druck auch auf unebene Schüttgutflächen ausübende Vorrichtung, beispielsweise durch eine Presse mit elastischem Kissen, möglichst gleichmäßig über die ganze Fläche verdichtet und danach auf gleichmäßige Plattendicke abgearbeitet wird. Die Verdichtung des Schüttguts erfolgt vorteilhaft allein durch Druck ohne Rüttelbewegung des Schüttguts.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß sich bei dem Verfahren nach der Erfindung im unteren Teil der Platte kein Kleinmaterial des Schüttguts ansammeln kann, weil .das Schüttgut ohne Erschütterungen, wie es aufgeschüttet worden ist, verdiehtet. wird, und -so-, mit eine Platte entsteht, die durch und durch gleiche Eigenschaften besitzt.
Die Aufschüttung, Verdichtung, und Abarbeitung.. des Schüttguts kann kontinuierlich oder' diskontinuierlich erfolgen, wobei es möglich ist, einzelne Transportbleche in der Länge der gewünsch= ten Plattenlänge aneinanderzureihen und das auf die Bleche aufgeschüttete Schüttgut durch eine Presse, deren Preßstempel ein elastisches Kissen trägt, zu verdichten bzw. Bänder zum Aufschütten des Schüttguts zu benutzen und zum Verdichten des auf die Bänder, z. B. Stahlgliederbänder, aufgeschütteten Guts Druckwalzen mit elastischer Walzenoberfläche zu verwenden, die einen gleichmäßigen Verdichbun.gsdruck auf das Schüttgut, auch bei Unebenheiten in -der Oberfläche des aufgeschütteten Guts, ausüben. Nach Verlassen der Verdichtungsvorrichtung kann das Schüttgut unter einem Absaugefräser bzw. einem sonstigen Werkzeug so abgearbeitet werden, daß eine glatte und ebene Plattenoberfläche entsteht sowie die Platte eine gleichmäßige Dicke erhält. Das Aufteilen der Platten in gewünschte Längen kann bei der Verwendung von Transportblechen in einfacher Weise dadurch erfolgen, daß .die Bleche nach dem Egalisieren auf Transportrollen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten auflaufen, wodurch das kontinuierliche Stoffband in Einzelteile zerlegt wird. Die Spanplatte mit Blech kann anschließend einem Speicher zwecks Übergabe in eine Etagenpresse zulaufen, in der durch Anwendung von Druck und Wärme die eigentliche Plattenverfestigung erfolgt.
In der Zeichnung ist als Beispiel eine Ausführungsform zur Durchführung des Verfahrens schematisch dargestellt.
Das Schüttgut g, z. B. Späne mit Bindemittel, wird aus einem Behälter a auf ein Blech c geschüttet. Das Blech wird mittels Band, Kette o. dgl., die nicht dargestellt sind, zur Presse b transportiert. Mit dem gewünschten spezifischen Druck drückt das elastische Kissen f auf das Schüttgut g. Die Ungleichheiten des Schüttgute: g drücken sich in das Aastische Kissen ein und werden beim Weitertransport mittels einer hochtourigen Fräse h o. dgl. entfernt und gleichzeitig im Behälter i abgesaugt. Hierdurch entstehen Platten mit einer gleichmäßigen Verdichtung über dle ganze Plattenfläche. Die Bleche c--verlassen hinter der Presse ihr Förderband und fahren auf einem Rollgang d weiter. Ein weiterer Rollgang c ..mit . -größerer... Geschwindigkeit übernimmt die Bleche mit dem fortlaufenden Stoffband, trennt die Bleche und damit das Stoffband durch seine größere Geschwindigkeit, und transportiert anschließend einzelne Spanplatten mit ihren Blechen in einen Speicher für die Beschickung.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zur Herstellung von Platten aus Schüttgut, dadurch gekennzeichnet, daß Schüttgut auf Tragvorrichtungen, wie Transportbleche, aufgeschüttet, durch eine einem annähernd gleichen Druck über die ganze Schüttfläche ausübende Vorrichtung gleichmäßig verdichtet und danach auf gleichmäßige Plattendicke abgearbeitet wird.
2. Verfahren zur Herstellung von Platten aus Schüttgut nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß Schüttgut auf eine Tragvorrichtung aufgeschüttet und mittels eines elastischen Preßstempelkissens oder einer Walze mit elastischer Oberfläche über die ganze Schüttfläche möglichst gleichmäßig durch Druck ohne Rüttelbewegung des Schüttguts verdichtet und danach auf gleichmäßige Plattendicke abgearbeitet wird.
3. Verfahren zur Herstellung von Platten aus Schüttgut nach den Ansprüchen r und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufschüttung, Verdichtung und Abarbeitung des Schüttguts kontinuierlich oder diskontinuierlich durch Anordnung vor, aneinandergereihten Transportblechen oder Bändern sowie Pressen oder Walzen mit elastischen Druckvorichtungen vorgenommen wird. q.. Verfahren zur Herstellung von Platten aus Schüttgut nach den Ansprüchen i bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß aneinandergereihte Transportbleche mit aufgeschüttetem. durch gleichmäßigen Drücker über die Oberfläche verdichtetem und auf gleichmäßiger Dicke abgearbeitetem Schüttgut durch unterschiedlich: Geschwindigkeiten von Transportrollen getrennt und somit Platten in gewünschter Länge hergestellt werden.